RU37471U1 - GAS DRYING NOZZLE ABSORBER - Google Patents
GAS DRYING NOZZLE ABSORBERInfo
- Publication number
- RU37471U1 RU37471U1 RU2004101102/20U RU2004101102U RU37471U1 RU 37471 U1 RU37471 U1 RU 37471U1 RU 2004101102/20 U RU2004101102/20 U RU 2004101102/20U RU 2004101102 U RU2004101102 U RU 2004101102U RU 37471 U1 RU37471 U1 RU 37471U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- nozzle
- mass transfer
- gas
- transfer absorption
- Prior art date
Links
Abstract
1. Насадочный абсорбер осушки газа, содержащий корпус с патрубками подвода газа, отвода осушенного газа, подвода и отвода абсорбента и расположенные в корпусе входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную насадочную секцию и выходную фильтрующую секцию, при этом выходная фильтрующая секция выполнена в виде одной или двух расположенных одна над другой разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, над массообменной абсорбционной секцией установлена сепарационно-газораспределительная секция, а между входной сепарационной секцией и массообменной абсорбционной насадочной секцией размещена полуглухая тарелка для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенная с массообменной абсорбционной насадочной секцией и выходной фильтрующей секцией, отличающийся тем, что входная сепарационная секция выполнена в виде тарелки с прямоточно-центробежными сепарационными элементами и размещенной над ней газораспределительной решетки, выходная фильтрующая секция расположена над массообменной абсорбционной насадочной секцией на расстоянии, составляющем от 0,6 до 1,2 внутренних диаметров корпуса, а высота насадки массообменной абсорбционной насадочной секции составляет от 1,3 до 2,4 внутренних диаметров корпуса.2. Насадочный абсорбер по п.1, отличающийся тем, что каждая кольцевая сетчатая насадка выполнена в виде набора кольцевых кассет с сетчатыми сепараторами, установленных с возможностью их монтажа и демонтажа без нарушения целостности сепарационного слоя и извлечения кассет из насадочного абсорбера для их зачистки, например, пропаркой.1. A nozzle absorber for gas dehydration, comprising a housing with nozzles for supplying gas, exhausting dried gas, supplying and discharging absorbent and located in the housing inlet separation section, mass transfer absorption nozzle section and outlet filter section, wherein the outlet filter section is made in the form of one or two dismountable plates arranged one above the other with ring mesh nozzles, a gas separation section is installed above the mass transfer absorption section, and between the inlet separation This section and the mass transfer absorption nozzle section have a half-deaf plate for collecting and discharging the spent absorbent in communication with the mass transfer absorption nozzle section and the outlet filter section, characterized in that the inlet separation section is made in the form of a plate with a direct-centrifugal separation elements and a gas distribution located above it lattice, the outlet filter section is located above the mass transfer absorption nozzle section at a distance of 0 , 6 to 1.2 internal diameters of the housing, and the height of the nozzle mass transfer absorption nozzle section is from 1.3 to 2.4 internal diameters of the housing. 2. The nozzle absorber according to claim 1, characterized in that each annular mesh nozzle is made in the form of a set of annular cassettes with mesh separators installed with the possibility of their installation and dismantling without violating the integrity of the separation layer and removing the cartridges from the nozzle absorber for cleaning them, for example, by steaming .
Description
Насадочный абсорбер осушки газаGas Drying Absorber
Полезная модель относится к газовой промышленности, в частности к устройствам для осушки газов, преимуш ественно природного или нефтяного газа.The utility model relates to the gas industry, in particular to devices for drying gases, primarily natural or petroleum gas.
Известен насадочный абсорбер осушки газа, содержаш;ий сепарационную и секцию, массообменную абсорбционную насадочную секции, (см. патент RU 2140807, МПК 7 В 01 D 53/26, 10.11.1999).Known nozzle absorber gas dehydration, containing; separation and section, mass transfer absorption nozzle section, (see patent RU 2140807, IPC 7 V 01 D 53/26, 10.11.1999).
Данный абсорбер позволяет проводить осушку газа от содержаш;ейся в нем влаги. Однако в абсорбере не предусмотрена возможность отделения от осушаемого газа жидкости-сорбента, что сужает область использования данного абсорбера.This absorber allows the gas to be dried from the contents; there is moisture in it. However, the absorber does not provide for the possibility of separating the sorbent liquid from the drained gas, which narrows the scope of use of this absorber.
Наиболее близкой к полезной модели по технической суш;ности и достигаемому результату является насадочный абсорбер осушки газа, содержащий корпус с патрубками подвода газа, отвода осушенного газа, подвода и отвода абсорбента и расположенные в корпусе входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную насадочную секцию и выходную фильтрующую секцию, при этом выходная фильтрующая секция выполнена в виде одной или двух, расположенных одна над другой, разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, над массообменной абсорбционной насадочной секцией установлена сепарационно - газораспределительная секция, а между входной сепарационной секцией и массообменной абсорционной насадочной секцией размещена полуглухая тарелка для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенная с массообменной абсорбционной насадочнойThe closest to the utility model for technical drying; the result and the achieved result is a packed gas dryer absorber containing a housing with pipes for supplying gas, exhausting dried gas, supplying and removing absorbent material and located in the housing inlet separation section, mass transfer absorption nozzle section and outlet filter section while the output filter section is made in the form of one or two, located one above the other, collapsible plates with annular mesh nozzles, above the mass transfer absorption a separate packing section has a separation and gas distribution section, and between the inlet separation section and the mass transfer absorption nozzle section there is a half-deaf plate for collecting and discharging spent absorbent in communication with the mass transfer absorption nozzle
МПК7 D 01 D 53/26IPC 7 D 01 D 53/26
секцией и выходной фильтрующей секцией, (см. патент RU 2198017, МПК 7 В 01 D 53/26, 04.02.2002).section and output filter section, (see patent RU 2198017, IPC 7 V 01 D 53/26, 02/04/2002).
Данный абсорбер позволяет производить осушку газа как от влаги, так и от жидкого абсорбента. Однако в ряде случаев данный абсорбер не обеспечивает требуемую степень осушки газа, что может быть связано с неоптимальными размерами массообменной абсорбционной секции.This absorber allows the drying of gas from both moisture and liquid absorbent. However, in some cases, this absorber does not provide the required degree of gas dehydration, which may be associated with suboptimal dimensions of the mass transfer absorption section.
Задачей, на решение которой направлена настояш;ая полезная модель, является повышение степени осушки газа и повышение надежности работы абсорбера за счет оптимизации размеров массообменной абсорбционной секции.The task to which the present utility model is aimed is to increase the degree of gas dehydration and increase the reliability of the absorber by optimizing the size of the mass transfer absorption section.
Указанная задача решается за счет того, что насадочный абсорбер осушки газа содержит корпус с патрубками подвода газа, отвода осушенного газа, подвода и отвода абсорбента и расположенные в корпусе входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную насадочную секцию и выходную фильтруюшую секцию, при этом выходная филыруюш;ая секция выполнена в виде одной или двух, расположенных одна над другой, разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, над массообменной абсорбционной секцией установлена сепарационно газораспределительная секция, а между входной сепарационной секцией и массообменной абсорционной насадочной секцией размеш;ена полуглухая тарелка для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенная с массообменной абсорбционной насадочной секцией и выходной фильтрующей секцией, причем входная сепарационная секция выполнена в виде тарелки с прямоточно-центробежными сепарационными элементами и размещенной над ней газораспределительной решетки, выходная фильтрующая секция расположена над массообменной абсорбционной насадочной секцией на расстоянии, составляющем от 0,6 до 1,2 внутренних диаметра корпуса, а высота насадки массообменной абсорбционной насадочной секции составляет от 1,3 до 2,4 внутренних диаметров корпуса.This problem is solved due to the fact that the nozzle absorber for gas dehydration contains a housing with nozzles for supplying gas, exhausting dried gas, supplying and discharging absorbent material and an inlet separation section, a mass transfer absorption nozzle section and an outlet filter section located in the housing, while the outlet is filtered; the section is made in the form of one or two, located one above the other, collapsible plates with annular mesh nozzles, a separation gas distribution is installed above the mass transfer absorption section the section, and between the inlet separation section and the mass transfer absorptive packing section, a half-deaf plate for collecting and discharging the spent absorbent communicated with the mass transfer absorption packing section and the outlet filter section, the inlet separation section is made in the form of a plate with direct-centrifugal separation elements and a gas distribution grill located above it, the outlet filter section is located above the mass transfer absorption nozzle section at melting, comprising from 0.6 to 1.2 of the inner diameter of the housing, and the height of the nozzle mass transfer absorption nozzle section is from 1.3 to 2.4 internal diameters of the housing.
Предпочтительно, чтобы каждая кольцевая сетчатая насадка была выполнена в виде набора кольцевых кассет с сетчатыми сепараторами, установленных с возможностью их монтажа и демонтажа без нарушения целостности сепарационного слоя и извлечения кассет из насадочного абсорбера для их зачистки, например пропаркой.Preferably, each annular mesh nozzle was made in the form of a set of annular cassettes with mesh separators installed with the possibility of their installation and dismantling without violating the integrity of the separation layer and removing the cassettes from the nozzle absorber for cleaning them, for example by steaming.
Анализ работы насадочных абсорберов показал, что одной из главных задач, которую необходимо решить, является ресурс непрерывной эффективной работы и снижение эксплуатационных затрат на восстановление нормальной работы абсорбера при нарушении его нормальной (штатной) работы, В ходе испытаний было установлено, что при определенной производительности, а также при изменениях технологического режима работы абсорбера может иметь место увеличиваюш,ийся по мере роста скорости газа вынос гликоля из массообменной абсорбционной насадочной секции в выходную фильтрующую секцию. Вынос гликоля в течение некоторого времени не оказывает существенного влияния на потери гликоля, уносимого из абсорбера с осушенным газом.An analysis of the operation of packed absorbers showed that one of the main tasks that must be solved is the resource of continuous effective operation and lower operating costs for restoring the normal operation of the absorber in case of violation of its normal (standard) operation. During the tests it was found that at a certain performance, as well as with changes in the technological mode of operation of the absorber, there may be an increase in glycol removal from the mass transfer absorption nozzle sec. tion in the output filter section. The removal of glycol for some time does not have a significant effect on the loss of glycol carried away from the dry gas absorber.
При превышении величины уноса некоторого нормируемого значения, аппарат подлежит остановке для внутренней зачистки. При этом пользователь несет убытки от снижения производительности абсорбера осушки и материальные затраты на новые материалы для восстановления (реновации) фильтр-патронов. Кроме того, часто возникает необходимость периодически очищать нижние слои насадки от механических примесей, попадающих в массообменную абсорбционную насадочную секцию в связи с недостаточной эффективностью входной сепарационной секции.If the ablation value exceeds a certain normalized value, the apparatus must be stopped for internal cleaning. In this case, the user incurs losses from reducing the performance of the drying absorber and material costs for new materials for the restoration (renovation) of filter cartridges. In addition, often there is a need to periodically clean the lower layers of the nozzle from mechanical impurities falling into the mass transfer absorption nozzle section due to the insufficient efficiency of the inlet separation section.
Актуален также вариант эксплуатации абсорбера в тех случаях, когда при падении пластового давления с целью поддержания стабильного давления в аппаратах, приходится наращивать мощность дожимной компрессорной станции, установленной перед абсорберами. В этом случае постоянноThe option of operating the absorber is also relevant in cases where, when the reservoir pressure drops in order to maintain stable pressure in the apparatus, it is necessary to increase the power of the booster compressor station installed in front of the absorbers. In this case, constantly
растет попадание в осушаемый газ компрессорного масла и ингибитора гидратообразования, что приводит к снижению сепарационных возможностей входной сепарационной секции. Поступление масла в насадку массообменной абсорбционной секции способствует ее загрязнению и снижению эффективности осушки. В этих условиях суш,ественное влияние на работу всего абсорбера оказывает правильный выбор размеров массообменной абсорбционной секции и ее расположение относительно выходной фильтруюш;ей секции. Было установлено, что для преодоления описанных выше ситуаций целесообразно выполнять абсорбер со следуюп ;ими размерами: выходную фильтруюшую секцию располагать над массообменной абсорбционной секцией на расстоянии, составляющем от 0,6 до 1,2 внутренних диаметра корпуса, при этом высота насадки массообменной абсорбционной секции должна составлять составляет от 1,3 до 2,4 внутренних диаметров корпуса.the ingress of compressor oil and a hydrate inhibitor into the drained gas increases, which leads to a decrease in the separation capabilities of the inlet separation section. The flow of oil into the nozzle of the mass transfer absorption section contributes to its contamination and a decrease in the drying efficiency. Under these dry conditions, the proper choice of the sizes of the mass transfer absorption section and its location relative to the outlet filter section have a significant effect on the operation of the entire absorber. It was found that in order to overcome the situations described above it is advisable to carry out an absorber with the following; their dimensions: place the outlet filter section above the mass transfer absorption section at a distance of 0.6 to 1.2 of the inner diameter of the housing, while the height of the nozzle of the mass transfer absorption section should make up from 1.3 to 2.4 internal diameters of the housing.
Кроме того, выполнение выходной фильтруюш;ей секции в виде одной или двух, расположенных одна над другой, полностью разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками позволяет решить проблему работы абсорбера в предельных условиях. При этом сетчатые насадки устроены таким образом, что весь сетчатый слой омывается жидкостью, в этих насадках накопление твердых механических примесей происходит значительно медленнее чем, например в фильтр - патронах с тканевыми фильтрами. Период непрерывной работы этой сепарационной тарелки превышает 2 года против менее года для фильтр - патронов. Очистка же загрязненных сетчатых насадок не сопровождается нарушением ее конструкции и затратами материалов. Эти насадки без перемотки могут использоваться в течение более пяти лет.In addition, the output filtering; its sections in the form of one or two, one above the other, completely collapsible plates with annular mesh nozzles can solve the problem of the absorber in extreme conditions. In this case, the mesh nozzles are arranged in such a way that the entire mesh layer is washed with liquid, in these nozzles the accumulation of solid mechanical impurities occurs much more slowly than, for example, in filter cartridges with fabric filters. The period of continuous operation of this separation plate exceeds 2 years against less than a year for filter cartridges. Cleaning the contaminated mesh nozzles is not accompanied by a violation of its design and material costs. These rewind nozzles can be used for more than five years.
Дальнейшее увеличение числа тарелок не приводит к заметному улучшению работы абсорбера, однако значительно увеличиваетA further increase in the number of plates does not lead to a noticeable improvement in the operation of the absorber, but significantly increases
гидравлические потери, что делает наращивание количества указанных выше тарелок экономически не целесообразным.hydraulic losses, which makes the increase in the number of the above plates is not economically feasible.
На чертеже схематически представлен продольный разрез абсорбера.The drawing schematically shows a longitudinal section of the absorber.
Насадочный абсорбер осушки газа содержит входную сепарационнзто секцию 1, массообменную абсорбционную насадочную секцию 2 и выходную фильтрз ошую секцию 3. Массообменная абсорбционная насадочная секция 2 содержит газораспределительную тарелку 4, слой сплошной насадки 5 высотой 2,5 -4м, обладаюш;ей высокой удельной поверхностью, например насадку «Меллапак, или пластинчато-сетчатой насадки ЦКБН и распределитель гликоля 6, Над распределителем гликоля 6 может устанавливаться сепарационно - газораспределительная секция 7. Выходная фильтрующая секция 3 выполнена в виде одной или двух, расположенных одна над другой, разборных тарелок 8 с кольцевыми сетчатыми насадками 9, Тарелки 8 сообщены с полуглухой тарелкой 11 для сбора отработанного гликоля посредством трубопровода 10 сброса жидкости из выходной фильтрующей секции 3. Входная сепарационная секция 1 выполнена в виде установленной со стороны входа газа 12 тарелки 13 с прямоточно-центробежными сепарационными элементами и размещенной над ней газораспределительной решеткой 14.The gas drying nozzle absorber contains an inlet separation section 1, a mass transfer absorption nozzle section 2 and an outlet filter section 3. The mass transfer absorption nozzle section 2 contains a gas distribution plate 4, a continuous nozzle layer 5 2.5-4 m high, having a high specific surface, for example, the nozzle "Mellapak, or plate-mesh nozzle TsKBN and glycol distributor 6, Separation and gas distribution section 7 can be installed above the glycol distributor 6. Section 3 is made in the form of one or two, one above the other, collapsible plates 8 with annular mesh nozzles 9, plates 8 are in communication with a half-solid plate 11 for collecting spent glycol by means of a liquid discharge pipe 10 from the output filter section 3. The input separation section 1 is made in the form of a plate 13 installed on the gas inlet side 12 with direct-flow centrifugal separation elements and a gas distribution grill 14 located above it.
Выходная фильтрующая секция 3 расположена над массообменной абсорбционной насадочной секцией 2 на расстоянии L, составляющем от 0,6 до 1,2 внутренних диаметра корпуса, а высота Н насадки массообменной абсорбционной секции составляет от 1,3 до 2,4 внутренних диаметров корпуса.The output filter section 3 is located above the mass transfer absorption nozzle section 2 at a distance L of 0.6 to 1.2 internal diameters of the housing, and the height H of the nozzle of the mass transfer absorption section is from 1.3 to 2.4 internal diameters of the housing.
Сырой газ входит в абсорбер через вход 12, очищается от содержащихся в нем воды, раствора ингибитора и компрессорного масла на тарелке 13 с прямоточно-центробежными сепарационными элементами, а затем на газораспределительной решетке 14. Минуя полуглухую тарелку 11 и газораспределительную тарелку 4 осушаемый газ поступает для контакта сCrude gas enters the absorber through the inlet 12, is purified from the water contained in it, the inhibitor solution and compressor oil on the plate 13 with direct-flow centrifugal separation elements, and then on the gas distribution grid 14. Bypassing the half-blank plate 11 and gas distribution plate 4, the drained gas is supplied for contact with
осушителем - гликолем ( в качестве осушителя могут быть использованы раствор этиленгликоля, диэтиленгликоля или триэтиленгликоля) в слой насадки 5. На чрезвычайно развитой поверхности насадки 5 в противотоке со стекаюш;ей по этой поверхности пленке гликоля происходит массообмен влагой между газом и концентрированным раствором гликоля.a desiccant is glycol (a solution of ethylene glycol, diethylene glycol or triethylene glycol can be used as a desiccant) in the nozzle layer 5. On the extremely developed surface of the nozzle 5, it flows countercurrently from the stack; moisture transfer between the gas and the concentrated glycol solution takes place on this glycol film.
Выходя из слоя насадки 5, газ предварительно очищается от капель жидкости на сепарационно-газораспределительной тарелке 7 и поступает в выходную фильтруюшую секцию 3, где окончательно очиш;ается на тарелках 8 с кольцевыми сетчатыми насадками 9 до требуемой кондиции от гликоля, выносимого из массообменной абсорбционной насадочной секции 2, и выводится из абсорбера.Leaving the nozzle layer 5, the gas is preliminarily cleaned of liquid droplets on the gas separation and separation plate 7 and enters the outlet filter section 3, where it is finally cleaned; it is removed on the plates 8 with annular mesh nozzles 9 to the required condition from the glycol removed from the mass transfer absorption nozzle section 2, and is removed from the absorber.
Регенерированный гликоль подается в противоток с осушаемым газом через распределитель гликоля 6. Роль этого устройства заключается в равномерном орошении массообменной насадки 5.The regenerated glycol is supplied in countercurrent with the drained gas through the glycol distributor 6. The role of this device is to uniformly irrigate the mass transfer nozzle 5.
Проходя через слой насадки в виде тонких пленок, гликоль насыш;ается водой, собирается на газораспределительной тарелке 4, стекает в полуглухую тарелку 11 и выводится из абсорбера для регенерации. Тарелки 8 сообщены с полуглз ой тарелкой 11 для сбора отработанного гликоля посредством трубопровода 10 сброса жидкости из выходной фильтрующей секции 3.Passing through the nozzle layer in the form of thin films, the glycol is saturated; it is absorbed by water, collected on a gas distribution plate 4, flows into a half-deaf plate 11, and is removed from the absorber for regeneration. Plates 8 are in communication with a half-eyed plate 11 for collecting spent glycol via a liquid discharge pipe 10 from the outlet filter section 3.
Абсорбер позволяет решить большинство задач по осушке газов, в том числе и в экстремальных условиях, поскольку решаются следующие задачи:The absorber allows you to solve most of the problems of drying gases, including in extreme conditions, since the following tasks are solved:
-повышается массообменная эффективность работы абсорбера и степень осущки газа с одновременным снижением уноса (потери) гликоля при работе аппарата на предельных режимах и при кратковременных изменениях режима, 6-increases the mass transfer efficiency of the absorber and the degree of gas dehydration with a simultaneous decrease in the entrainment (loss) of glycol when the device is operating in extreme conditions and with short-term changes in the mode, 6
- сокращаются сроки простоя аппаратов в связи с их техническим- reduced downtime of devices in connection with their technical
обслуживанием и увеличивается годовая производительность установкиmaintenance and increases annual plant productivity
осушки.dehydration.
Полезная модель может быть использована в газодобывающей, нефтедобывающей, химической и нефтехимической промышленности при осушке различных газообразных сред. The utility model can be used in gas production, oil production, chemical and petrochemical industries for drying various gaseous media.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004101102/20U RU37471U1 (en) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | GAS DRYING NOZZLE ABSORBER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004101102/20U RU37471U1 (en) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | GAS DRYING NOZZLE ABSORBER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU37471U1 true RU37471U1 (en) | 2004-04-27 |
Family
ID=48287496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004101102/20U RU37471U1 (en) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | GAS DRYING NOZZLE ABSORBER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU37471U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115532040A (en) * | 2022-08-30 | 2022-12-30 | 金发科技股份有限公司 | Efficient low-resistance waste gas washing device and waste gas washing method |
-
2004
- 2004-01-19 RU RU2004101102/20U patent/RU37471U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115532040A (en) * | 2022-08-30 | 2022-12-30 | 金发科技股份有限公司 | Efficient low-resistance waste gas washing device and waste gas washing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3572008A (en) | Methods and means for cleaning and drying compressed fluid systems | |
| CN202460412U (en) | Organic waste gas treatment device | |
| CN112387061B (en) | Waste gas trapping and purifying device for activated carbon adsorption tower | |
| RU2381822C1 (en) | Hydrocarbon gas treatment plant | |
| CN102029148A (en) | Dry method desorption device for organic waste gas activated carbon adsorption | |
| CN210786554U (en) | Large-scale oil smoke purifies combination equipment | |
| RU37471U1 (en) | GAS DRYING NOZZLE ABSORBER | |
| RU2198017C1 (en) | Packed gas-dehydration absorber (versions) | |
| CN102807902A (en) | Secondary purification method of coke oven gas | |
| CN104722151A (en) | Industrial waste gas cleaner | |
| CN102029100A (en) | Dry desorption process for activated carbon adsorption of organic waste gas | |
| CN107617294A (en) | A kind of preprocess method of the waste gas containing decahydronaphthalene | |
| CN205760401U (en) | A kind of aluminum ingot melting furnace udst separation processing means | |
| CN206424740U (en) | A kind of high-efficient oil smoke piece-rate system | |
| CN210826068U (en) | Efficient fuel dewatering equipment | |
| RU116066U1 (en) | DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR | |
| JP2819251B2 (en) | Gas-liquid separation method, gas-liquid separation device, dust removal method and device therefor | |
| CN107281868A (en) | Bitumen flue gas processing method and equipment | |
| CN208244387U (en) | A kind of environmental protection machinery dedusting and purifying air environmental protecting device | |
| CN208097710U (en) | A kind of acid mist tail gas level purification system | |
| CN206168096U (en) | Compressed air crosses filter core | |
| CN207324510U (en) | The absorption of integrated VOC exhaust gas, photodissociation, catalyzing, oxidizing and purifying device | |
| CN205031975U (en) | MTO chilled water (chw) and washing purifying water process device | |
| CN104147886B (en) | A kind of tail of semi coke cooling, purifying system | |
| CN104722150A (en) | Waste gas purifier for pharmaceutical and chemical industries |