RU2198017C1 - Packed gas-dehydration absorber (versions) - Google Patents
Packed gas-dehydration absorber (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198017C1 RU2198017C1 RU2002102624/12A RU2002102624A RU2198017C1 RU 2198017 C1 RU2198017 C1 RU 2198017C1 RU 2002102624/12 A RU2002102624/12 A RU 2002102624/12A RU 2002102624 A RU2002102624 A RU 2002102624A RU 2198017 C1 RU2198017 C1 RU 2198017C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- gas
- nozzle
- plate
- mass transfer
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к устройствам для осушки газов, преимущественно природного или нефтяного газа. The invention relates to the gas industry, in particular to devices for drying gases, mainly natural or petroleum gas.
Известен насадочный абсорбер осушки газа, содержащий входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную секцию, заполненную насадкой (см. патент RU 2140807, МПК 7 В 01 D 53/26, 10.11.1999). Known nozzle absorber gas dehydration containing the input separation section, a mass transfer absorption section filled with a nozzle (see patent RU 2140807, IPC 7 V 01 D 53/26, 10.11.1999).
Данный абсорбер позволяет проводить осушку газа от содержащейся в нем влаги. Однако в абсорбере не предусмотрена возможность отделения от осушаемого газа жидкости-сорбента, что сужает область использования данного абсорбера. This absorber allows the gas to be dried from the moisture contained in it. However, the absorber does not provide for the possibility of separating the sorbent liquid from the drained gas, which narrows the scope of use of this absorber.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является насадочный абсорбер осушки газа, содержащий входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную секцию, заполненную насадкой, и выходную фильтрующую секцию (см. патент RU 2155092, МПК 7 В 01 D 53/26, 27.08.2000). The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a packed gas dehydration absorber containing an inlet separation section, a mass transfer absorption section filled with a nozzle, and an outlet filter section (see patent RU 2155092, IPC 7 V 01 D 53/26, 27.08. 2000).
Данный абсорбер позволяет производить осушку газа как от влаги, так и от жидкого абсорбента. Однако в ряде случаев данный абсорбер не обеспечивает требуемую степень осушки газа, в частности в случаях, когда возникает необходимость увеличивать давление подаваемого на осушку газа при падении пластового давления. This absorber allows the drying of gas from both moisture and liquid absorbent. However, in some cases, this absorber does not provide the required degree of gas dehydration, in particular in cases where it becomes necessary to increase the pressure of the gas supplied to the dehydration when the reservoir pressure drops.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение степени осушки газа и повышение надежности работы абсорбера за счет резкого сокращения уноса абсорбента с осушаемым газом и снижения вероятности попадания механических примесей вместе с осушаемым газом в массообменную абсорбционную секцию. The problem to which the present invention is directed, is to increase the degree of gas drying and increase the reliability of the absorber due to a sharp reduction in the entrainment of the absorbent with the drained gas and reduce the likelihood of mechanical impurities together with the drained gas in the mass transfer absorption section.
Анализ работы насадочных абсорберов показал, что одной из главных задач, которую необходимо решить, является ресурс непрерывной эффективной работы и снижение эксплуатационных затрат на восстановление нормальной работы абсорбера при нарушении его нормальной (штатной) работы. В частности имеют место большие затраты на реновацию фильтр-патронов, которые устанавливают в выходной фильтрующей секции. В ходе испытаний было установлено, что при определенной производительности, а также при изменениях технологического режима работы абсорбера может иметь место увеличивающийся по мере роста скорости газа вынос гликоля из массообменной абсорбционной секции в выходную фильтрующую секцию. Этот вынос в основном имеет место не из слоя насадки, а возникает в той области абсорбера, где расположен распределитель гликоля. Вынос гликоля в течение некоторого времени не оказывает существенного влияния на потери гликоля, уносимого из абсорбера с осушенным газом. Это время определяется степенью загрязненности фильтр-патронов (часто выполняемых в виде тканевых слоев) твердыми примесями, содержащимися в выносимом гликоле. По мере загрязнения фильтр-патронов растет скорость газа через более чистые участки фильтрующего слоя и возникает увеличивающийся во времени унос гликоля из аппарата. An analysis of the operation of packed absorbers showed that one of the main tasks that must be solved is the resource of continuous efficient operation and lower operating costs for the restoration of normal operation of the absorber in case of violation of its normal (regular) work. In particular, there are high costs for the renovation of filter cartridges, which are installed in the output filter section. During the tests, it was found that with a certain performance, as well as with changes in the technological mode of operation of the absorber, glycol removal from the mass transfer absorption section to the outlet filter section may increase with increasing gas velocity. This removal mainly takes place not from the packing layer, but occurs in the area of the absorber where the glycol distributor is located. The removal of glycol for some time does not have a significant effect on the loss of glycol carried away from the dry gas absorber. This time is determined by the degree of contamination of the filter cartridges (often performed in the form of tissue layers) with solid impurities contained in the carried glycol. As the filter cartridges become contaminated, the gas velocity increases through the cleaner sections of the filter layer, and glycol from the apparatus increases in time.
При превышении величины уноса некоторого нормируемого значения абсорбер подлежит остановке для внутренней зачистки и смены всего комплекта (до 120 шт) фильтр-патронов. При этом пользователь несет убытки от снижения производительности абсорбера осушки и материальные затраты на новые материалы для восстановления (реновации) фильтр-патронов. Кроме того, часто возникает необходимость периодически очищать нижние слои насадки от механических примесей, попадающих в массообменную абсорбционную секцию в связи с недостаточной эффективностью входной сепарационной секции. If the ablation value exceeds a certain normalized value, the absorber must be stopped for internal cleaning and changing the entire set (up to 120 pcs) of filter cartridges. In this case, the user incurs losses from reducing the performance of the drying absorber and material costs for new materials for the restoration (renovation) of filter cartridges. In addition, often there is a need to periodically clean the lower layers of the nozzle from mechanical impurities falling into the mass transfer absorption section due to the insufficient efficiency of the inlet separation section.
Актуален также вариант эксплуатации абсорбера в тех случаях, когда при падении пластового давления и с целью поддержания стабильного давления в аппаратах приходится наращивать мощность дожимной компрессорной станции, установленной перед абсорберами. В этом случае постоянно растет попадание в осушаемый газ компрессорного масла и ингибитора гидратообразования, что приводит к снижается сепарационных возможностей входной сепарационной секции. Поступление масла в насадку массообменной абсорбционной секции способствует ее загрязнению и снижению эффективности осушки. The option of operating the absorber is also relevant in those cases when, when the reservoir pressure drops and in order to maintain stable pressure in the apparatuses, it is necessary to increase the power of the booster compressor station installed in front of the absorbers. In this case, the ingress of compressor oil and a hydrate inhibitor into the drained gas is constantly growing, which leads to a decrease in the separation capabilities of the inlet separation section. The flow of oil into the nozzle of the mass transfer absorption section contributes to its contamination and a decrease in the drying efficiency.
Указанная задача решается за счет того, что насадочный абсорбер осушки газа содержит входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную секцию, заполненную насадкой, и выходную фильтрующую секцию, при этом выходная фильтрующая секция выполнена в виде двух, расположенных одна над другой, полностью разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, над массообменной абсорбционной секцией установлена сепарационно-газораспределительная секция, а между входной сепарационной секцией и массообменной абсорционной секцией размещена полуглухая тарелка для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенная с массообменной абсорбционной секцией и выходной фильтрующей секцией. This problem is solved due to the fact that the packed gas dryer absorber contains an inlet separation section, a mass transfer absorption section filled with a nozzle, and an outlet filter section, while the outlet filter section is made in the form of two, one above the other, completely collapsible plates with ring mesh nozzles, above the mass transfer absorption section, a gas separation section is installed, and between the inlet separation section and the mass transfer absorption section is installed and a half-deaf plate for collecting and discharging spent absorbent in communication with the mass transfer absorption section and the outlet filter section.
В другом варианте выполнения насадочный абсорбер для осушки газа содержит входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную секцию, заполненную насадкой, и выходную фильтрующую секцию, при этом входная сепарационная секция выполнена в виде установленной со стороны входа газа тарелки с центробежными сепарационными элементами и размещенной над ней в виде слоя пластинчато-сетчатой насадки, над массообменной абсорбционной секцией установлена сепарационно-газораспределительная секция, а между входной сепарационной секцией и массообменной абсорционной секцией размещена полуглухая тарелка для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенная с массообменной абсорбционной секцией и выходной фильтрующей секцией. In another embodiment, the nozzle absorber for drying gas contains an inlet separation section, a mass transfer absorption section filled with a nozzle, and an outlet filter section, wherein the inlet separation section is in the form of a plate mounted on the gas inlet side with centrifugal separation elements and placed above it in the form a layer of a plate-mesh nozzle, a separation and gas distribution section is installed above the mass transfer absorption section, and between the inlet separation section and the a semi-deaf plate for collecting and discharging spent absorbent, in communication with the mass transfer absorption section and the outlet filter section, is placed with the exchange-exchange absorption section.
Кроме того, пластинчато-сетчатая насадка может быть выполнена в виде набора кассет с сетчатыми сепараторами, установленных с возможностью их монтажа и демонтажа без нарушения целостности сепарационного слоя и извлечения кассет из насадочного абсорбера для их зачистки, например, пропаркой. In addition, the plate-mesh nozzle can be made in the form of a set of cassettes with mesh separators installed with the possibility of their installation and dismantling without violating the integrity of the separation layer and removing the cassettes from the nozzle absorber for cleaning them, for example, by steaming.
В ходе исследования было установлено, что выполнение выходной фильтрующей секции в виде двух расположенных одна над другой полностью разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками позволяет решить проблему работы абсорбера в предельных условиях. При этом сетчатые насадки не содержат в своей конструкции тканевых слоев и устроены таким образом, что весь сетчатый слой омывается жидкостью, в этих насадках накопление твердых механических примесей происходит значительно медленнее чем, например, в фильтр-патронах с тканевыми фильтрами. Период непрерывной работы этой сепарационной тарелки превышает 2 года против менее года для фильтр-патронов. Очистка же загрязненных сетчатых насадок не сопровождается нарушением ее конструкции и затратами материалов. Эти насадки без перемотки могут использоваться в течение более пяти лет. In the course of the study, it was found that the implementation of the output filter section in the form of two completely collapsible plates located one above the other with ring mesh nozzles allows solving the problem of the absorber operation under extreme conditions. In this case, the mesh nozzles do not contain tissue layers in their design and are arranged in such a way that the entire mesh layer is washed with liquid; in these nozzles, the accumulation of solid mechanical impurities is much slower than, for example, in filter cartridges with fabric filters. The period of continuous operation of this separation plate exceeds 2 years against less than a year for filter cartridges. Cleaning the contaminated mesh nozzles is not accompanied by a violation of its design and material costs. These rewind nozzles can be used for more than five years.
При выполнении в абсорбере опорного фланца для обеспечения возможности установки двух полностью разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками эффективность работы абсорбера еще больше возрастает и позволяет снизить унос гликоля из абсорбера ниже нормативного даже в режиме массового выноса гликоля из массообменной абсорбционной секции. Дальнейшее увеличение числа тарелок не приводит к заметному улучшению работы абсорбера, однако значительно увеличивает гидравлические потери, что делает наращивание количества указанных выше тарелок экономически нецелесообразным. When the supporting flange is installed in the absorber, in order to be able to install two completely collapsible plates with ring mesh nozzles, the absorber’s efficiency even more increases and allows lowering glycol ablation from the absorber below the norm even in the mode of mass removal of glycol from the mass transfer absorption section. A further increase in the number of plates does not lead to a noticeable improvement in the operation of the absorber, however, it significantly increases hydraulic losses, which makes the increase in the number of the above plates economically impractical.
Выполнение тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками полностью разборными и выполнение слоя пластинчато-сетчатой насадки в виде набора кассет с сетчатыми сепараторами, установленных с возможностью их монтажа и демонтажа без нарушения целостности сепарационного слоя и извлечения кассет из насадочного абсорбера, позволяет значительно облегчить работы по их восстановлению в процессе проведения ремонтных работ. The implementation of plates with ring mesh nozzles is completely collapsible and the implementation of a layer of plate-mesh nozzle in the form of a set of cassettes with mesh separators installed with the possibility of their installation and dismantling without violating the integrity of the separation layer and removing the cassettes from the nozzle absorber, can greatly facilitate the work on their restoration in the process of repair work.
Установка над массообменной абсорбционной секцией сепарационно-газораспределительной секции и размещение между входной сепарационной секцией и массообменной абсорционной секцией полуглухой тарелки для сбора и отвода отработавшего абсорбента, которая с помощью трубопроводов сообщена с массообменной абсорбционной секцией, в частности с газораспределительной тарелкой этой секции, и с выходной фильтрующей секцией позволяет собирать и выводить из абсорбера насыщенный влагой абсорбент, преимущественно гликоль. При этом достигается более равномерный подвод осушаемого газа как в массообменную абсорбционную секцию, так и в выходную фильтрующую секцию с одновременным выносом из выходной фильтрующей секции механических примесей, которые могут в нее попадать с осушаемым газом. Installation of a separation and gas distribution section above the mass transfer absorption section and placement of a half-deaf plate for collecting and discharging the spent absorbent between the inlet separation section and the mass transfer absorption section, which is connected via pipelines to the mass transfer absorption section, in particular to the gas distribution plate of this section, and to the filter outlet section allows you to collect and remove from the absorber a moisture-saturated absorbent, mainly glycol. In this case, a more uniform supply of the drained gas both to the mass transfer absorption section and to the output filter section with the simultaneous removal of mechanical impurities from the output filter section that can enter it with the drained gas is achieved.
Одной из особенностей описываемых вариантов выполнения абсорберов является то, что они могут быть, в случае необходимости, объединены, что позволяет создать абсорбер, который позволяет решить большинство задач по осушке газов, в том числе и в экстремальных условиях, поскольку оба варианта выполнения решают одни и те же задачи:
- повышается массообменная эффективность работы абсорбера и степень осушки газа с одновременным снижением уноса (потери) гликоля при работе аппарата на предельных режимах и при кратковременных изменениях режима,
- снижаются трудоемкость и затраты материалов на регулярное внутреннее техническое обслуживание абсорберов,
- сокращаются сроки простоя аппаратов в связи с их техническим обслуживанием и увеличивается годовая производительность установки осушки.One of the features of the described embodiments of the absorbers is that, if necessary, they can be combined, which allows you to create an absorber that allows you to solve most of the problems of drying gases, including in extreme conditions, since both options solve the same and the same tasks:
- increases the mass transfer efficiency of the absorber and the degree of dehydration of the gas while reducing the entrainment (loss) of glycol during operation of the apparatus in extreme conditions and with short-term changes in the regime,
- reduces the complexity and cost of materials for regular internal maintenance of absorbers,
- reduced downtime of devices in connection with their maintenance and increases the annual productivity of the installation of drying.
На чертеже схематически представлен продольный разрез абсорбера, в котором объединены оба варианта его выполнения. The drawing schematically shows a longitudinal section of the absorber, in which both variants of its implementation are combined.
Насадочный абсорбер осушки газа содержит входную сепарационную секцию 1, массообменную абсорбционную секцию 2, заполненную насадкой, и выходную фильтрующую секцию 3. Массообменная абсорбционная секция 2 содержит газораспределительную тарелку 4, слой сплошной насадки 5 высотой 2,5-4 м, обладающей высокой удельной поверхностью, например насадку "Меллапак", или пластинчато-сетчатой насадки ЦКБН и распределитель гликоля 6. Над распределителем гликоля 6 может устанавливаться сепарационно-газораспределительная секция 7. Выходная фильтрующая секция 3 выполнена в виде двух, расположенных одна над другой, полностью разборных тарелок 8 с кольцевыми сетчатыми насадками 9. Тарелки 8 сообщены с полуглухой тарелкой 11 для сбора отработанного гликоля посредством трубопровода 10 сброса жидкости из выходной фильтрующей секции 3. Входная сепарационная секция 1 выполнена в виде установленной со стороны входа газа 12 тарелки 13 с центробежными сепарационными элементами и размещенной над ней в виде слоя пластинчато-сетчатой насадки 14. Пластинчато-сетчатая насадка 14 может быть выполнена в виде набора кассет с сетчатыми сепараторами, установленных с возможностью их монтажа и демонтажа без нарушения целостности сепарационного слоя и извлечения кассет из насадочного абсорбера для их зачистки, например, пропаркой. The nozzle for drying the gas contains an inlet separation section 1, a mass transfer absorption section 2 filled with a nozzle, and an outlet filter section 3. The mass transfer absorption section 2 contains a gas distribution plate 4, a layer of a continuous nozzle 5 with a height of 2.5-4 m, having a high specific surface, for example, a Mellapack nozzle, or a TsKBN plate-mesh nozzle and a glycol distributor 6. A separation-gas distribution section 7. A filter outlet section can be installed above the glycol distributor 6. 3 is made in the form of two, one above the other, completely collapsible plates 8 with annular mesh nozzles 9. The plates 8 are in communication with a half-solid plate 11 for collecting spent glycol by means of a liquid discharge pipe 10 from the outlet filter section 3. The inlet separation section 1 is made in mounted on the gas inlet side 12 of the plate 13 with centrifugal separation elements and placed above it in the form of a layer of plate-mesh nozzle 14. The plate-mesh nozzle 14 can be made in the form of a cassette with mesh cages mounted with the possibility of assembly and disassembly without destroying the integrity of the separating layers and extracting cartridges from the packed absorber for their stripping, for example by steaming.
Сырой газ входит в абсорбер через вход 12, очищается от содержащихся в нем воды, раствора ингибитора и компрессорного масла на тарелке 13 с центробежными сепарационными элементами, а затем на пластинчато-сетчатой насадке 14. Минуя полуглухую тарелку 11 и газораспределительную тарелку 4 осушаемый газ поступает для контакта с осушителем - гликолем (в качестве осушителя могут быть использованы раствор этиленгликоля, диэтиленгликоля или триэтиленгликоля) в слой насадки 5. На чрезвычайно развитой поверхности насадки 5 в противотоке со стекающей по этой поверхности пленке гликоля, происходит массообмен влагой между газом и концентрированным раствором гликоля. Crude gas enters the absorber through inlet 12, is cleaned of the water contained in it, the inhibitor solution and compressor oil on a plate 13 with centrifugal separation elements, and then on a plate-mesh nozzle 14. Bypassing the half-deaf plate 11 and the gas distribution plate 4, the drained gas is supplied for contact with a desiccant - glycol (a solution of ethylene glycol, diethylene glycol or triethylene glycol can be used as a desiccant) in the nozzle layer 5. On the extremely developed surface of the nozzle 5 in countercurrent with flowing down this surface film glycol moisture mass transfer occurs between the gas and the concentrated glycol solution.
Выходя из слоя насадки 5, газ предварительно очищается от капель жидкости на сепарационно-газораспределительной тарелке 7 и поступает в выходную фильтрующую секцию 3, где окончательно очищается на тарелках 8 с кольцевыми сетчатыми насадками 9 до требуемой кондиции от гликоля, выносимого из массообменной абсорбционной секции 2, и выводится из абсорбера. Leaving the nozzle layer 5, the gas is first cleaned of liquid droplets on the gas separation plate 7 and enters the outlet filter section 3, where it is finally cleaned on the plates 8 with ring mesh nozzles 9 to the required condition from the glycol carried out from the mass transfer absorption section 2, and is removed from the absorber.
Регенерированный гликоль подается в противоток с осушаемым газом через распределитель гликоля 6. Роль этого устройства заключается в равномерном орошении массообменной насадки 5. The regenerated glycol is supplied in countercurrent with the drained gas through the glycol distributor 6. The role of this device is to uniformly irrigate the mass transfer nozzle 5.
Проходя через слой насадки в виде тонких пленок, гликоль насыщается водой, собирается на газораспределительной тарелке 4, стекает в полуглухую тарелку 11 и выводится из абсорбера для регенерации. Тарелки 8 сообщены с полуглухой тарелкой 11 для сбора отработанного гликоля посредством трубопровода 10 сброса жидкости из выходной фильтрующей секции 3. Passing through the nozzle layer in the form of thin films, the glycol is saturated with water, collected on a gas distribution plate 4, flows into a half-solid plate 11 and is removed from the absorber for regeneration. Plates 8 are in communication with a half-deaf plate 11 for collecting spent glycol via a liquid discharge pipe 10 from the outlet filter section 3.
Изобретение может быть использовано в газодобывающей, нефтедобывающей, химической и нефтехимической промышленности при осушке различных газообразных сред. The invention can be used in the gas, oil, chemical and petrochemical industries for the drying of various gaseous media.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002102624/12A RU2198017C1 (en) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Packed gas-dehydration absorber (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002102624/12A RU2198017C1 (en) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Packed gas-dehydration absorber (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2198017C1 true RU2198017C1 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=20255209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002102624/12A RU2198017C1 (en) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Packed gas-dehydration absorber (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2198017C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469771C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Separator for gas purification |
| RU2472570C1 (en) * | 2011-11-16 | 2013-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Gas separator |
| CN112619377A (en) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 广东惠智通能源环保发展有限公司 | Exhaust gas purification system |
| RU2757777C1 (en) * | 2021-04-21 | 2021-10-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» | Gas drying absorber |
| RU213479U1 (en) * | 2022-03-02 | 2022-09-13 | Публичное акционерное общество "Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности им. В.И. Муравленко "Гипротюменнефтегаз" (ПАО "Гипротюменнефтегаз") | VERTICAL FLARE SEPARATOR |
-
2002
- 2002-02-04 RU RU2002102624/12A patent/RU2198017C1/en active IP Right Revival
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469771C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Separator for gas purification |
| RU2472570C1 (en) * | 2011-11-16 | 2013-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Gas separator |
| CN112619377A (en) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 广东惠智通能源环保发展有限公司 | Exhaust gas purification system |
| RU2757777C1 (en) * | 2021-04-21 | 2021-10-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» | Gas drying absorber |
| RU213479U1 (en) * | 2022-03-02 | 2022-09-13 | Публичное акционерное общество "Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности им. В.И. Муравленко "Гипротюменнефтегаз" (ПАО "Гипротюменнефтегаз") | VERTICAL FLARE SEPARATOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3572008A (en) | Methods and means for cleaning and drying compressed fluid systems | |
| US3733267A (en) | Process of filtration of dry cleaning fluid | |
| CN112387061B (en) | Waste gas trapping and purifying device for activated carbon adsorption tower | |
| RU2009133778A (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING FILTERS WITH UNFILLED ENVIRONMENT | |
| JP7253296B2 (en) | A multi-structure filtering device that filters, separates, and dehydrates foreign matter in water | |
| CN106552452A (en) | MTO chilled water (chw)s and washing high-efficiency water purifying treatment device | |
| NZ199626A (en) | Gas washing column:co-axial separating and washing spaces | |
| RU2198017C1 (en) | Packed gas-dehydration absorber (versions) | |
| RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
| KR101106072B1 (en) | Apparatus for removing impurities from a Centrifugal Filter System | |
| KR100328676B1 (en) | Exhaust gas treatment apparatus of tenter | |
| RU37471U1 (en) | GAS DRYING NOZZLE ABSORBER | |
| RU2472570C1 (en) | Gas separator | |
| JP2010142728A (en) | System for treating exhaust | |
| JP2010142790A (en) | System for treating exhaust | |
| JP2000300955A (en) | Facility for treatment of lean gaseous hydrocarbon contained in waste gas | |
| JPH07328380A (en) | Solvent recovery apparatus | |
| CN210506242U (en) | Natural gas purification system | |
| US3481473A (en) | Filter separator assembly | |
| JP2001113112A (en) | Wet type aerosol removing device | |
| JPH0646491Y2 (en) | Filter assembly | |
| JP4757452B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| CN217829293U (en) | Defogging device | |
| KR200234658Y1 (en) | VOCs remove apparatus using cartridge type AC/ACF and solvent recovery and regeneration apparatus thereof | |
| CN220003462U (en) | Cutting oil mist exhaust treatment device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050205 |
|
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20060529 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20070417 |