RU37470U1 - Фильтр для жидкости - Google Patents

Description

ФИЛЬТР для жидкости

Полезная модель относится к патронным фильтрам для очистки жидкости в трубопроводах и может применяться в нефтедобывающей промышленности для очистки технологической жидкости в системах поддержания пластового давления нефтяных месторождений.

Известен фильтр для жидкости, который устанавливают на трубопроводах. Он содержит цилиндрический вертикально расположенный корпус с входным и выходным патрубками и с фланцевой крышкой. Внутри корпуса установлен фильтрующий элемент в виде стакана (см. заявку ФРГ № 391 8377, В01Д 29/68, опубликованный 13.12.90).

Известен также фильтр для жидкости типа ФС, который выпускает Российский производитель трубопроводной арматзфы и приборов автоматического управления ЗАО «РУСТ-95. Фильтр состоит из корпуса с входным и выходным патрубками и боковым отводом. Последний закрыт фланцевой крышкой и в нём установлен фильтрующий элемент в виде сетчатой втулки. Один торец втулки упирается в крышку бокового отвода, а другой - в расточку, которая выполнена в боковом отводе на входе его в корпус фильтра (см. каталог ЗАО «РУСТ-95 с. 1, Internet: WWW. roost, ru).

Общим недостатком известных фильтров для жидкости является низкая экономичность из-за того, что каждый фильтр рассчитан на применение в нём фильтрующего элемента (втулки) только одного диаметра. Это ограничивает эксплуатационные возможности таких фильтров.

В01Д 35/02 J Задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является создание конструкции фильтра с расширенными эксплуатационными возможностями, позволяющей размещать в нём сменные фильтрующие элементы разного диаметра. Для решения поставленной задачи предлагается фильтр для жидкости, который, как и наиболее близкий к нему по конструкции, содержит корпус с входным и выходным патрубками и с боковым отводом, закрытым фланцевой крышкой и выполненным с расточкой на входе в корпус, а также установленный в боковом отводе по оси фильтрующий элемент в виде втулки, один торец которой упирается во фланцевую крышку. В отличие от прототипа, в предлагаемом фильтре в расточке бокового отвода установлено переходное кольцо, в котором выполнены, по крайней мере, две кольцевые канавки для упора в них торцами фильтрующих элементов разного диаметра. В предлагаемом фильтре крепление крышки к боковому отводу выполнено в виде двух охватывающих их прилегающие фланцы полухомутов, которые стянуты между собой с помощью крепёжных деталей, причём внутренние поверхности полухомутов имеют трапецеидальный профиль, а прилегающие поверхности фланцев крышки и бокового отвода выполнены конусоидальными. Такая конструкция крепления крышки к корпусу фильтра позволит существенно снизить трудозатраты по сборке-разборке, для очистки или замены фильтрующего элемента. На фиг. 1 изображён фильтр для жидкости в разрезе, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, соединение крышки с корпусом, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, переходное кольцо.

Фильтр содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2, 3 и с боковым отводом 4, который закрыт крышкой 5. В боковом отводе 4, на входе его в корпус, выполнена расточка 6, расположенная перпендикулярно оси бокового отвода, в которой через уплотнитель 7 установлено переходное кольцо 8 с кольцевыми канавками 9 (фиг. 3). Сменный фильтрующий элемент, выполненный в виде втулки 10, установлен в боковом отводе 4 так, что верхний торец его упирается в крышку 5, а нижний-входит в одну из кольцевых канавок 9 переходного кольца 8. Крышка бокового отвода прикреплена к корпусу 1 с помош,ью двух полухомутов 11, стянутых шпильками 12с гайками 13 (фиг. 2). Герметичность соединения обеспечивается прокладкой 14. В крышке 5 установлен клапан 15 для сброса давления из полости корпуса фильтра перед его разборкой . Фильтр для жидкости работает следуюш;им образом. Фильтр устанавливают на трубопроводе с помош;ью стандартных фланцевых соединений так, чтобы поток проводимой среды двигался по направлению стрелки. Очистка жидкости от твёрдых взвешенных частиц происходит при прохождении её через стенки фильтруюпдего элемента 10. При этом очиш;енная жидкость уходит по водоводу к скважине, а твёрдые взвешенные частицы, размер которых превышает заданную тонкость фильтрации, остаются на внутренней поверхности фильтрующего элемента. Постепенно на внутренней поверхности фильтрующего элемента образуется слой отфильтрованных твёрдых частиц, который снижает пропускную способность фильтра, что приводит к увеличению перепада давления. Когда перепад давления на фильтре достигнет максимального значения фильтрующий элемент следует заменить. Для этого необходимо перекрыть водовод перед фильтром, с помощью клапана 15 снизить давление в корпусе до атмосферного, отвернуть гайкн 13, разобрать хомутовое соединение, снять крышку 5, вынуть фильтрующий элемент 10 и установить на его место новый. Сборку произвести в обратном порядке.

Если, исходя из условий эксплуатации, потребуется применить фильтрующий элемент с другим диаметром, то он может быть установлен в другую кольцевую канавку 9 переходного кольца 8. Это существенно расширяет эксплуатационные возможности фильтра.

Экономический эффект достигается благодаря расширению эксплуатационных возможностей фильтра за счёт обеспечения возможности использования в одном и том же корпусе разных типоразмеров фильтрующих элементов, а также за счёт снижения трудоёмкости обслуживания в результате применения соединения крышки с корпусом фильтра с помощью двух полухомутов.

Claims (2)

1. Фильтр для жидкости, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и боковым отводом, закрытым фланцевой крышкой и выполненным с расточкой на входе в корпус, установленный в боковом отводе по оси сменный фильтрующий элемент в виде втулки, один торец которой упирается во фланцевую крышку, отличающийся тем, что в расточке бокового отвода установлено переходное кольцо, в котором выполнены, по крайней мере, две кольцевые канавки для упора в них торцами фильтрующих элементов разного диаметра.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что крепление крышки к боковому отводу выполнено в виде двух охватывающих их прилегающие фланцы полухомутов, стянутых между собой с помощью крепежных деталей, при этом внутренние поверхности хомутов имеют трапецеидальный профиль, а прилегающие к ним поверхности фланцев крышки и бокового отвода выполнены конусоидальными.