RU35864U1 - Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов - Google Patents

Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов

Info

Publication number
RU35864U1
RU35864U1 RU2003125735/20U RU2003125735U RU35864U1 RU 35864 U1 RU35864 U1 RU 35864U1 RU 2003125735/20 U RU2003125735/20 U RU 2003125735/20U RU 2003125735 U RU2003125735 U RU 2003125735U RU 35864 U1 RU35864 U1 RU 35864U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
check valve
safety device
explosion
housing
filter
Prior art date
Application number
RU2003125735/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Кононов
С.А. Соломин
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"
Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть", Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики" filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"
Priority to RU2003125735/20U priority Critical patent/RU35864U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU35864U1 publication Critical patent/RU35864U1/ru

Links

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Description

стройстзо для ззрывобезопасного контроля TpvoonpoBOflOB Полезная модель относится к устройствам для внутритрубного неразрушающего
контроля трубопроводов. Устройства такого типа могут состоять из одного или нескольких транспортных модулей, конструктивно выполненных в виде герметичных корпусов, которые связанны между собой электрическими кабелями и карданными соединениями.
Устройство включает в себя датчики, чувствительные к диагностическим параметрам контролируемого трубопровода, средства выполнения измерений, обработки и хранения данных измерений, источник питания, например, в виде литиевой батареи.
Неразрушающий внутритрубный контроль, в частности, включает в себя измерение профиля трубопровода, измерение толщины стенок трубопровода, а также обнаружение и идентификацию повреждений трубопровода.
Процесс диагностирования осуществляется путем прогона устройства внутри трубопровода за счет давления потока жидкости или газа, транспортируемых по трубопроводу.
Из уровня техники известны устройства для вьшолнения технического диагностирования трубопроводов, например, «Устройство для неразрушающего контроля трубопроводов (свидетельство №12734 U1, МПК: G01 N 29/00, дата публикации 27.01.2000 ), которое является аналогом заявленного устройства. Устройство включает в себя корпус, средства измерения, обработки и хранения данных измерений, средства определения местоположения контролируемых участков трубопровода, источник питания, носитель с установленными на нем датчиками для неразрущающего контроля.
Известен «Внутритрубный многоканальный профилемер ( свидетельство №15223 U1, МПК: G01 В 7/28, дата публикации 27.09.2000 ). Данное устройство содержит корпус, датчики угла поворота, средства измерения, обработки и хранения данных измерений, источник питания.
г 0
Описание
F17D5/00, G01N29/00, G01N27/00
Известен «Внутритрубный магнитный дефектоскоп (свидетельство №15025 U1, МПК: G01 N 27/00, дата публикации 10.09.2000 ). Данное устройство содержит корпус, датчики, чувствительные к диагностическим параметрам трубопровода, средства измерения, обработки и хранения данных измерений, источник питания.
Известно «Устройство для контроля трубопроводов (многоканальный профилемер, описанный в международной заявке WO96/13699, МПК: G01B 7/28, дата публикации 09.05.1996), которое является аналогом заявленного устройства. Устройство включает в себя герметичный корпус, средства измерений и хранения данных измерений, пояс чувствительных рычагов, установленных на корпусе вокруг главной оси корпуса, прижимаемых к внутренней поверхности трубопровода, датчики угла поворота.
Известно устройство для внутритрубного неразрушающего контроля трубопроводов, описанное в техническом описании Пайптроникс «Ультраскан (Copyright 1995, Pipetronix GmbH, 76297 Stutensee, Germany). Данное устройство включает в себя корпус, датчики, чувствительные к диагностическим параметрам трубопровода, средства вьшолнения измерений, обработки и хранения данных измерений, источник питания.
Перечисленные устройства обеспечивают взрывобезопасность использования во взрывоопасных смесях следующими средствами:
-батарейное питание включается только при наличии минимального внешнего давления 5атм;
-батарейное питание отключается, если устройство в трубопроводе остается неподвижным в течение 30 минут.
Указанные средства не позволяют обеспечить безопасность на этапах сборки, настройки и эксплуатации перечисленных устройств при внутреннем коротком замыкании цепей источника питания (литиевая батарея).
Ш)Ь Известно «Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов (свидетельство №13577 U1, МПК: G01 N 29/00, дата публикации 27.04.2000 ). Устройство включает в себя корпус, датчики, чувствительные к диагностическим параметрам трубопровода, средства выполнения измерений, обработки и хранения данных измерений, источник питания. Корпус включает в себя оболочку, выполненную из нескольких частей, по крайней мере, одно из соединений частей оболочки выполнено неподвижным плоским либо неподвижным цилиндрическим. Данное устройство является прототипом заявленного устройства. Недостатком данного известного устройства является то, что в случае короткого замьпсания внутренних цепей некоторых типов, например, литиевых батарей, может происходить значительное повьппение давления внутри герметичного корпуса. В этом случае, при определенных условиях может быть нарушена его целостность. Целью предложения является предотвращение нарушения целостности корпуса устройства при опасном повьппении внутреннего давления, что позволяет повысить безопасность сборки, настройки и эксплуатации внутритрубных диагностических приборов. Указанная цель достигается за счет использования в составе заявленного диагностического прибора предохранительного устройства, содержащего взрывонепроницаемый фильтр и обратный клапан. При этом, внутренний объем герметичного корпуса связан с внещней средой через предохранительное устройство, а именно, через обратный клапан. Взрывонепроницаемый фильтр предохранительного устройства включает в себя металлический стакан, набор нескольких концентрических втулок, центральный цилиндр, две опорные шайбы, два фильтрующих элемента для защиты обратного клапана от загрязнения, несколько уплотнительных колец, две торцевые прокладки и крьпику, в . Обратный клапан открывается при перепаде давлений (внутреннего и внешнего) не более 0,3 атм. и вьщерживает обратное давление (внешнее) не менее 100 атм., причем открьшание обратного клапана происходит во внешнюю среду. Детали корпуса и взрьгоонепроницаемого фильтра выполнены из высокопрочной, нержавеющей стали. На фиг. 1 приведен общий вид батарейной секции устройства для взрывобезопасного контроля трубопроводов и место установки предохранительного устройства. Секпия электроники и секция носителя датчиков не показаны. На фиг. 2 приведено осевое сечение предохранительного устройства. На фиг. 3 приведен общий вид элементов предохранительного устройства. Пример реализации заявленного устройства. Составной корпус устройства для взрывобезопасного контроля трубопроводов включает в себя секцию электроники, секцию носителя датчиков и батарейную секцию, приведенную на фиг.1. Секция состоит из герметичной оболочки, включающей в себя цилиндрический корпус 1, крыщки 2 и 3, корпус антенны 4. Герметичность соединения составных частей оболочки обеспечивается уплотнительными кольцами 5, 6, 7. На внешней поверхности оболочки размещены эластичные манжеты 8, обеспечивающие движение устройства в потоке транспортируемой среды. Внутри оболочки размещены электрические батареи 9 и электроника управления питанием 10. В состав батарейной секции входит предохранительное устройство 11, осевое сечение которого представлено на фиг.2. Устройство предохранительное 11 состоит из корпуса 12, содержащего в себе обратный клапан 13 и взрывонепроницаемый фильтр 14. Направление срабатывания обратного клапана 13 показано на фиг.2 стрелкой. Составные элементы предохранительного устройства 11 представлены на фиг.З. Корпус 12 устройства предохранительного 11 состоит из стакана 15 и крыщки 16, Описание чертежей.
соединенных с помощью резьбового соединения. Герметичность соединения обеспечивается уплотнительным кольцом 17. Стакан 15 имеет резьбовую присоединительную часть 18 и канавку под уплотнительное кольцо 19 для герметичного соединения устройства предохранительного 11 с оболочкой дефектоскопа. Присоединительная часть 18 имеет длину резьбы не менее 8 мм, шаг резьбы не менее 0,7 мм, число полных неповрежденных непрерывных ниток резьбы не менее 5, шероховатость обработки резьбовой поверхности не ниже Ra 3,2.
Обратный клапан 13 размещается в крышке 16. Герметичность установки клапана обеспечивается уплотнительными кольцами 20 и 21. С торцов клапана 13 расположены фильтры 22, исключающие загрязнение клапана, и опорные шайбы 23 и 24. Обратный клапан 13 срабатьшает при перепаде давления не более 0,3 атм. и вьщерживает обратное давление не менее 200 атм.
Взрывонепроницаемый фильтр 14 размещается в стакане 15. Фильтр 14 состоит из набора концентрических втулок 25 и центрального цилиндра 26. С торцов фильтра 14 расположены прокладки 27. Втулки 25 и цилиндр 26 выполнены таким образом, что минимальный диаметральный зазор между смежньми концентрическими втулками 25, между внешней втулкой и стаканом 15, между внутренней втулкой и цилиндром 26 составляет 0,3 мм, а максимальный диаметральный зазор 0,4 мм. Суммарная площадь кольцевых зазоров взрывонепроницаемого фильтра 14 при минимальном зазоре 0,3 мм составляет не менее площади проходного сечения обратного клапана 13. Длина втулок 25 и цилиндра 26 составляет не менее 25 мм. Шероховатость обработки сопрягаемых цилиндрических поверхностей стакана 15, втулок 25, цилиндра 26 составляет не ниже Ra 1,6. Детали корпуса 12 и взрывонепроницаемого фильтра 14 предохранительного устройства 11 выполнены из высокопрочной нержавеющей стали, например из стали 20X13 ГОСТ 5632-72. Корпус 12 предохранительного устройства 11 выдерживает
внутреннее нзбыточное давление не менее 10 атм. и внешнее избыточное давление не менее 100 атм.
Предохранительное устройство И установлено на батарейной секции таким образом, что внутренняя полость устройства сообщается с герметичной оболочкой секции, в которой установлены электрические батареи 9, а срабатывание обратного клапана 13 происходит во внешнюю среду.
Резьбовое соединение предохранительного устройства 11с корпусом батарейной секции, а так же цилиндрическое соединение взрывонепроницаемого фильтра и корпуса предохранительного устройства 11 вьшолнены в соответствии с требованиями на взрывонепроницаемые соединения оболочек электрооборудования подгруппы ПА согласно ГОСТ Р 51330.1-99. Таким образом, предохранительное устройство 11 является элементом взрывонепроницаемой оболочки батарейной секции дефектоскопа.
В случае короткого замыкания внутренних цепей электрических батарей, содержащих литиевые компоненты, возможно повышение до опасного уровня давления внутри корпуса батарейной секции, что может привести к его разрушению. Указанная ситуация представляет повышенную опасность при подготовке, тестировании и эксплуатации диагностического прибора. Для предотврашения подобной ситуации служит предохранительное устройство 11. При возникновении перепада давления внутри герметичной оболочки батарейной секции диагностического прибора по отношению к внешней среде более 0,3 атм., происходит открытие обратного клапана 13 и стравливание избьггочного давления во внешнюю среду. При выравнивании перепада давления, происходит закрытие обратного клапана 13. В связи с тем, что перед обратным клапаном 13 установлен взрывонепроницаемый фильтр 14, содержащий набор цилиндрических взрывонепроницаемых соединений, имеюших длину щели не менее 25 мм и ширину щели не более 0,4 мм, что соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.1-99 на взрывонепроницаемые соединения оболочек электрооборудования подгруппы II А, при
открытии клапана 13 не нарушается целостность взрывоненроницаемой оболочки. Применение предохранительного устройства 11 повышает безопасность подготовки, настройки и эксплуатации диагностических приборов с учетом возможной аварийной ситуации с батареями питания, сохраняя возможность эксплуатации приборов во взрывоопасных зонах. Диагностические приборы, содержащие в своем составе предохранительное устройство 11, могут эксплуатироваться во взрьгооопасных зонах класса О, согласно классификации ГОСТ Р 51330.9-99 (МЭК 60079-10-95), в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПА по ГОСТ Р 51330.11-99 (МЭК 60079-12-78) температурных классов ТЗ-Тб по ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-475).
Другим возможным применением предохранительного устройства 11 является его использование при заполнении герметичных оболочек секций диагностического прибора инертным газом, например азотом, с целью повышения степени взрьшозащищенности и снижения влажности внутри оболочки, содержащей электронные компоненты. Через технологический штуцер к оболочке секции подсоединяется баллон со сжатьм газом и производится ее заполнение газом. Вытесняемый воздух выходит через обратный клапан 13 предохранительного устройства 11, что обеспечивает гарантированное заполнение секции инертным газом. После заполнения секции штуцер отсоединяется и его отверстие закрывается герметичной заглушкой. В данном случае применение предохранительного устройства 11 позволяет иметь в составе герметичной оболочки секции дефектоскопа обратный клапан 13, используемый при подготовке прибора к эксплуатации, без нарушения целостности взрывонепроницаемой оболочки.

Claims (9)

1. Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов, включающее в себя корпус, источник питания, датчики, чувствительные к диагностическим параметрам контролируемого трубопровода, электронные средства измерений, обработки и хранения данных измерений, отличающееся тем, что содержит предохранительное устройство с взрывонепроницаемым фильтром и обратным клапаном, причем внутренний объем герметичного корпуса связан с внешней средой через предохранительное устройство.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренний объем герметичного корпуса связан с внешней средой через обратный клапан предохранительного устройства.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что взрывонепроницаемый фильтр предохранительного устройства включает в себя металлический стакан, набор нескольких концентрических втулок, центральный цилиндр, две опорные шайбы, два фильтрующих элемента для защиты обратного клапана от загрязнения, несколько уплотнительных колец, две торцевые прокладки и крышку, в которой размещен обратный клапан.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что обратный клапан открывается при перепаде давления (внутреннего и внешнего) не более 0,3 атм и выдерживает обратное давление (внешнее) не менее 100 атм, причем открывание обратного клапана происходит во внешнюю среду.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус устройства может быть выполнен составным, состоящим из нескольких отдельных секций, связанных между собой карданными соединениями и электрическими кабелями.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что предохранительное устройство установлено на каждой отдельной секции составного корпуса.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметральный зазор между смежными концентрическими втулками, между внешней втулкой и стаканом, между внутренней втулкой и цилиндром взрывонепроницаемого фильтра не более 0,4 мм и не менее 0,3 мм, а суммарная площадь кольцевых зазоров составляет не менее площади проходного сечения обратного клапана.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стакан взрывонепроницаемого фильтра имеет канавку под уплотнительное кольцо и резьбовую присоединительную часть, которая имеет длину резьбы не менее 8 мм, шаг резьбы не менее 0,7 мм, число полных неповрежденных непрерывных ниток резьбы не менее 5.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что детали корпуса и взрывонепроницаемого фильтра выполнены из высокопрочной, нержавеющей стали, например марки 20Х13 (ГОСТ 5632-72).
Figure 00000001
RU2003125735/20U 2003-08-20 2003-08-20 Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов RU35864U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003125735/20U RU35864U1 (ru) 2003-08-20 2003-08-20 Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003125735/20U RU35864U1 (ru) 2003-08-20 2003-08-20 Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU35864U1 true RU35864U1 (ru) 2004-02-10

Family

ID=36296159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003125735/20U RU35864U1 (ru) 2003-08-20 2003-08-20 Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU35864U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2529820C2 (ru) * 2012-03-12 2014-09-27 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть " Внутритрубный многоканальный профилемер
RU172802U1 (ru) * 2016-10-24 2017-07-24 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) Устройство для работы во взрывоопасной среде
RU2692875C1 (ru) * 2018-10-29 2019-06-28 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Взрывозащищенное внутритрубное устройство
  • 2003

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2529820C2 (ru) * 2012-03-12 2014-09-27 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть " Внутритрубный многоканальный профилемер
RU172802U1 (ru) * 2016-10-24 2017-07-24 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) Устройство для работы во взрывоопасной среде
RU2692875C1 (ru) * 2018-10-29 2019-06-28 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Взрывозащищенное внутритрубное устройство

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108291824B (zh) 用于发送和接收电磁辐射用的器件的防爆的壳体
JP5503911B2 (ja) 危険な用途に用いられるゲージ式圧力センサ
ES2594899T3 (es) Método para la instalación y la retirada de un aparato de supervisión de un pozo
CN1050441A (zh) 带有火焰隔离塞的压力传感器
TW200821566A (en) Leak detecting system for rotating union
CA3038805C (en) Gas sensor module with field replaceable, ingress protected, sensor filter
JP2003510597A (ja) 圧力センサモジュールの前設置方法
CZ130893A3 (en) Turbo-set with axial gas friction seal
CN205538101U (zh) 一种卡箍式法兰泄漏监测装置
US9322678B1 (en) Antenna covering for wireless sensor
RU35864U1 (ru) Устройство для взрывобезопасного контроля трубопроводов
WO2020205215A1 (en) Self-contained calibration apparatus for gas sensor
US10213737B2 (en) Rail mounting desiccant unit
US3864960A (en) Vacuum leak detector
EP3693715B1 (en) Method and apparatus for hermeticity test
JPH04250398A (ja) キャスク内のガス圧力の監視装置及びその使用方法
CN109653091B (zh) 一种便于除湿的吊索防护结构
KR101604306B1 (ko) 방사능 격납 건물의 방사능 유출 모니터링 시스템
CN104216064A (zh) 一种用于变压器的穿墙光纤连接器
RU2327122C1 (ru) Датчик температуры
KR101328290B1 (ko) 측정 기구
KR101884322B1 (ko) 변압기용 방압 및 상태 감시 장치
CN209387164U (zh) 一种防渗漏轴瓦专用温度传感器
RU2003125678A (ru) Дефектоскоп для взрывобезопасного контроля трубопроводов
US10508965B2 (en) Sealant detection apparatus, method and assembly

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20160820

PD1K Correction of name of utility model owner