ES2594899T3 - Método para la instalación y la retirada de un aparato de supervisión de un pozo - Google Patents

Método para la instalación y la retirada de un aparato de supervisión de un pozo Download PDF

Info

Publication number
ES2594899T3
ES2594899T3 ES12723150.4T ES12723150T ES2594899T3 ES 2594899 T3 ES2594899 T3 ES 2594899T3 ES 12723150 T ES12723150 T ES 12723150T ES 2594899 T3 ES2594899 T3 ES 2594899T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
valve
wellhead
extraction tool
sensor
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12723150.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Erling Kleppa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petroleum Technology Co AS
Original Assignee
Petroleum Technology Co AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petroleum Technology Co AS filed Critical Petroleum Technology Co AS
Application granted granted Critical
Publication of ES2594899T3 publication Critical patent/ES2594899T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/001Survey of boreholes or wells for underwater installation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/068Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/02Valve arrangements for boreholes or wells in well heads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/06Measuring temperature or pressure

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Un método para la instalación de un aparato (8) para la supervisión de parámetros físicos en un anillo de un pozo de petróleo y/o de gas que tiene una cabeza de pozo (1), aparato (8) que comprende un enchufe de sensor (10) que incluye un sensor (100) y un conjunto de brida (11) dispuesto con un taladro (14) que mantiene una unidad de procesamiento de señal para la comunicación con el sensor (100), en donde el método comprende las siguientes etapas: - instalar el enchufe de sensor (10) que incluye el sensor (100) en un paso (9) de la cabeza de pozo (1), paso que comunica con un anillo del pozo, caracterizado por - conectar un conector de cable (200) al enchufe de sensor (10), conector de cable (200) que se une a un extremo de un cable (220), que conecta el sensor (100) del enchufe de sensor (10) a la unidad de procesamiento de señal en el taladro (14) del conjunto de brida (11), - posicionar el taladro (14) del conjunto de brida (11) coincidiendo esencialmente con el paso (9) de la cabeza de pozo (1) insertando de ese modo el conector del cable (200) dentro del taladro (14) y uniendo de ese modo el conjunto de brida (11) a la cabeza de pozo (1).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Metodo para la instalacion y la retirada de un aparato de supervision de un pozo
La presente invencion se refiere a un metodo para la instalacion y retirada de un aparato para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tenga una cabeza de pozo. El aparato comprende un enchufe de sensor que incluye un sensor y conjunto de brida dispuesto con un taladro que mantiene una unidad de procesamiento de senal para la comunicacion con el sensor.
Durante la finalizacion del pozo para un pozo de petroleo y/o de gas totalmente perforado, se cementaran un cierto numero de tuberias de revestimiento de diferentes longitudes y diametros hasta la formacion del terreno. Entre las tuberias de revestimiento, que se disponen coaxialmente entre si, se forma un asi denominado anillo. Para impedir fugas en el pozo de petroleo y/o de gas, se dispondran una pluralidad de elementos de empaquetado entre las tuberias de revestimiento. Las tuberias de revestimiento se suspenderan adecuadamente desde la estructura de la cabeza de pozo, en donde la cabeza de pozo se dispone en la parte superior del pozo de petroleo y/o de gas. La presente invencion sera adecuada para una cabeza de pozo a bordo de una nave o plataforma localizada en o cerca de la superficie del agua, pero que puede ser tambien aplicable para uso submarino.
Una cabeza de pozo de esta clase esta sometida a grandes cargas y tensiones desde el entorno que la rodea. Aunque las cabezas de pozo se disenan para estar libres de mantenimiento durante un cierto numero de anos, es tanto deseable como necesario llevar a cabo una inspection no solamente durante la production, sino tambien durante la perforation, instalacion y mantenimiento y los trabajos de reparation. Esta inspeccion puede tener lugar en la forma de operaciones automatizadas y se lleva a cabo mediante la supervision de un cierto numero de diferentes parametros en el pozo, parametros que pueden ser por ejemplo, contamination, fugas, presion en el pozo, la produccion en si, arena/erosion en el pozo, temperatura de la cabeza de pozo, el estado o situation de varios equipos (por ejemplo, la position de una valvula), corrosion, etc.
Es importante desde un aspecto de seguridad, fiabilidad y coste impedir las denominadas fugas de presion desde el pozo a traves de los diferentes anillos en las tuberias de revestimiento, y al entorno. Si en cualquier caso tiene lugar una indeseable fuga de presion de esta clase, se proporcionan varios sistemas de seguridad para cerrar el pozo incluso bajo presion, de modo que el fluido del pozo que ha fluido al interior de los diferentes anillos del pozo pueda circular fuera de manera controlada.
Llevando a cabo mediciones constantes de, por ejemplo, la supervision de la presion en un cierto numero de diferentes puntos en el pozo, puede tenerse presencia de una indication de que esta a punto de ocurrir en el pozo un incremento de presion, que ocurrira o ya ha ocurrido una fuga de presion en el pozo, en una etapa inicial y pueden tomarse acciones para asegurar que las consecuencias de dicha elevation de presion sean las minimas o se impidan completamente.
Se han desarrollado por lo tanto varias soluciones para supervisar y/o controlar la presion en un pozo de petroleo o gas. Puede hacerse referencia, por ejemplo, al documento US 5.172.112, en el que se sabe que un dispositivo de medicion de presion mide la presion en una tuberia submarina. El dispositivo incluye una unidad fija montada en el exterior de la tuberia submarina y una unidad movil que se desciende a una posicion proxima a la unidad fija cuando se ha de supervisar o medir la presion. La unidad fija, que es un medidor extensiometrico, supervisara la presion en la tuberia mediante la medicion de la “tension" en la tuberia. Las mediciones se transmitiran posteriormente desde la unidad fija en la forma de senales adecuadas, mediante lo que la unidad movil convertira entonces estas senales para dar una imagen de la presion que hay dentro de la tuberia submarina.
Se conoce una solution por el documento GB 2 286 682 en donde se usa un transductor de presion inductivo para medir la presion dentro de la tuberia. Esto se consigue mediante el paso de una corriente alterna dentro de una bobina inductora para generar un campo magnetico. El campo magnetico pasa a traves de un espacio formado entre la tuberia y la bobina inductora, y a continuation a la tuberia. El fluido que fluye en el pozo de tuberia, debido a su presion, induce tensiones en la tuberia, tensiones que provocaran variaciones en las propiedades electromagneticas del material del que esta hecho la tuberia, tensiones que se detectan por el campo magnetico que se forma. Pueden convertirse entonces las variaciones detectadas para dar una medicion de presion.
Una caracteristica comun a las soluciones descritas anteriormente es que el dispositivo de medicion de presion no se dispone a traves del material del elemento de medicion. Esto significa que el dispositivo de medicion de presion puede sustituirse sin ningun peligro de que ocurra una fuga o similar durante la sustitucion del mismo, pero por otro lado, estas soluciones conocidas no daran una medicion satisfactoria dado que el elemento de medicion puede estar afectado por la temperatura ambiente, cargas a las que esta sometido el elemento de medicion, etc.
Otro sistema para la detection de una fuga en un pozo de petroleo y/o de gas se describe en el documento US 4.116.044, en donde el sistema comprende una pluralidad de transductores sensibles a la presion que se disponen en un orificio pasante en una cabeza de pozo. Los traductores sensibles a la presion se dispondran de tal manera que puedan detectar una fuga en una pluralidad de anillos en el pozo. Los traductores se conectan a traves de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
cables a una caja de conexion que sera capaz de llevar las senales a una localization de procesamiento. Durante la sustitucion de los transductores, el pozo tendra que pararse dado que la operation de sustitucion implica que el pozo estara “abierto”.
El documento WO 03/016673 acomete el inconveniente de parada del pozo para instalar o sustituir el sensor. Se describe en el documento WO 03/016673 una herramienta para la instalacion y extraction de un sensor sustituible en una instalacion submarina. El equipo conocido comprende un sensor y equipo asociado que se dispone en una position bastante vulnerable en el exterior de la cabeza de pozo.
Los documentos de la tecnica anterior incluyen tambien los documentos GB 2377239, GB 2377240, WO 91/15740.
Es un objetivo de la presente invention proporcionar un metodo para la instalacion y retirada de un aparato para la supervision de parametros en un anillo de un pozo en production, solucionando o reduciendo al menos una de las desventajas de la tecnica anterior.
La instalacion del aparato de acuerdo con la invencion proporcionara una localizacion protegida para un sensor y se dispondra con un sistema de doble barrera estanca a la presion, manteniendo asi los requisitos de seguridad en un pozo en produccion en una instalacion marina.
Los objetivos anteriormente mencionados de acuerdo con la presente invencion se consiguen mediante el metodo para instalar y retirar un aparato tal como se define en las reivindicaciones independientes, divulgandose las realizaciones adicionales de la presente invencion en reivindicaciones dependientes y en la description a continuation.
El metodo para la instalacion del aparato incluye la etapa de instalacion del enchufe de sensor en un paso en la cabeza de pozo, paso que comunica con un anillo del pozo. El enchufe de sensor se instala asi en una localizacion que proporciona protection para el enchufe de sensor dado que se posiciona en el interior del paso y por ello protegido por el material que rodea a la cabeza de pozo. El conjunto de brida en el que se localiza la unidad de procesamiento de senal se proporciona como una estructura relativamente compacta conectada a la cabeza de pozo. Mediante la disposition del conjunto de brida como una estructura compacta es menos probable que se dane, especialmente en comparacion con las soluciones de la tecnica anterior.
El metodo para la instalacion y retirada del aparato de acuerdo con la invencion puede usarse para la instalacion del enchufe de sensor en un paso vacio de la cabeza de pozo o la sustitucion de un enchufe de sensor instalado en el paso con otro enchufe de sensor. Asi el enchufe de sensor se considera una clase de enchufe de sensor sustituible. El metodo para la instalacion y retirada del aparato puede incluir tambien la extraccion de un enchufe de extraccion de valvula y una brida ciega antes de la instalacion del enchufe de sensor.
El enchufe de sensor puede instalarse en el paso de la cabeza de pozo mediante el uso de una estructura de la herramienta de extraccion de valvula. La estructura de la herramienta de extraccion de valvula puede tener una herramienta de extraccion de valvula que sujeta el enchufe de sensor, y la herramienta de extraccion de valvula puede proporcionarse con un manguito para la sujecion del sensor con enchufe. El enchufe de sensor se instala en el paso de la cabeza de pozo mediante el desplazamiento de una unidad movil de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula insertando de ese modo el enchufe de sensor dentro del paso de la cabeza de pozo.
El numero de aparatos conectados a la cabeza de pozo puede variar desde un aparato a una pluralidad de aparatos de acuerdo con las necesidades de uso. Los diversos pasos de la cabeza de pozo pueden proveerse con un aparato cada uno, o algunos pasos pueden alojar un aparato y otros no.
En el caso de que la cabeza de pozo este provista con una pluralidad de aparatos, al menos uno de estos puede disponerse para comunicar con al menos uno de los otros aparatos.
El sensor del enchufe de sensor se proporciona para supervisar parametros fisicos en un anillo tal como la presion y la temperatura, pero deberia entenderse que el sensor puede disenarse tambien de modo que sea capaz de medir otros parametros o parametros adicionales. El aparato de acuerdo con la invencion se dispone para instalarse en un paso de una cabeza de pozo, en donde la cabeza de pozo puede incluir tambien un arbol de conexiones para la supervision de los parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas. Como una alternativa de uso el enchufe de sensor puede instalarse en una linea de produccion para la supervision de los parametros fisicos en el fluido de proceso.
Las senales que representan las mediciones detectadas por el sensor se transmiten desde el sensor a la unidad de procesamiento de senal en el taladro. La unidad de procesamiento de senal sera capaz entonces de o bien procesar las senales recibidas por si misma, o bien enviar estas senales a otra unidad de reception y/o procesamiento para un procesamiento adicional a traves de uno o mas cables electricos, uno o mas cables de senal, etc., o incluso de modo inalambrico.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Despues de que el enchufe de sensor se haya instalado en el paso de la cabeza de pozo, necesita instalarse el conjunto de brida. El metodo para la instalacion de acuerdo con la invencion comprende adicionalmente la etapa de conexion de un conector del cable al enchufe de sensor. El conector del cable se fija a un extremo de un cable, que conecta el sensor del enchufe de sensor a la unidad de procesamiento de senal en el taladro del conjunto de brida. Etapas adicionales comprenden el posicionamiento del taladro del conjunto de brida coincidiendo esencialmente con el paso de la cabeza de pozo insertando de ese modo el conector del cable en el taladro y fijando el conjunto de brida a la cabeza de pozo. La fijacion del conjunto de cable a la cabeza de pozo puede llevarse a cabo mediante el uso de medios adecuados de fijacion para la realizacion de una conexion fiable entre el conjunto de brida y la cabeza de pozo, por ejemplo mediante el uso de tornillos y tuercas u otros medios adecuados.
En una realizacion la instalacion del enchufe de sensor en el paso, comprende adicionalmente las siguientes etapas; conexion de una estructura de la herramienta de extraccion de valvula a una estructura de valvula previamente montada en la cabeza de pozo. La estructura de valvula, que puede ser una valvula de compuerta u otra clase de valvula adecuada para la aplicacion, tiene una posicion cerrada y una posicion abierta. La estructura de valvula esta en su posicion cerrada, cuando se conecta la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula. La estructura de la herramienta de extraccion de valvula tiene una herramienta de extraccion de valvula que mantiene el enchufe de sensor, y puede estar provista con un manguito para la sujecion del sensor con enchufe. El metodo de acuerdo con la presente realizacion comprende adicionalmente llevar la estructura de valvula a su posicion abierta y la insercion del enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula y al interior del paso de la cabeza de pozo usando la herramienta de extraccion de valvula.
Cuando se instala al enchufe de sensor en el paso pueden tener lugar las siguientes etapas antes de llevar a la estructura de valvula a su posicion abierta y la insercion del enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula y al interior del paso de la cabeza de pozo usando la herramienta de extraccion de valvula: ensayo de presion en la estructura de valvula en su posicion cerrada, y sangrado de la presion de la estructura de valvula hasta una presion esencialmente proxima a la presion del anillo. Estas etapas se llevan a cabo despues de que se conecte la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula, cuando la estructura de valvula esta en su posicion cerrada. Adicionalmente, la insercion del enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula y en el interior del paso de la cabeza de pozo usando la herramienta de extraccion de valvula puede comprender proporcionar la herramienta de extraccion de valvula con una unidad movil, y el desplazamiento de la unidad movil insertando de ese modo el enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula y en el interior del paso de la cabeza de pozo. La unidad movil puede comprender elementos telescopicos u otros elementos capaces de llevar a cabo el desplazamiento del enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula y al interior del paso. La herramienta de extraccion de valvula puede usarse para atornillar el enchufe de sensor dentro del paso de la cabeza de pozo acoplando las roscas dispuestas sobre la parte exterior del enchufe de sensor en acoplamiento con las roscas proporcionadas en la pared interior del paso, o fijarse a la cabeza de pozo por otros medios adecuados. Adicionalmente el metodo comprende en este aspecto la separacion del enchufe de sensor de la herramienta de extraccion de valvula despues de ser instalado en el paso.
Mediante esta instalacion del enchufe de sensor en la cabeza de pozo se obtiene un cierre estanco a la presion del paso en comunicacion con un anillo. Tambien el sensor del enchufe de sensor se protege al estar localizado en el paso rodeado por el material de la cabeza de pozo.
Cuando el enchufe de sensor se instala en el paso de la cabeza de pozo pueden tener lugar las siguientes etapas: ensayo de presion del enchufe de sensor asegurandose asi que el enchufe de sensor esta conectado de modo estanco con la cabeza de pozo. Posteriormente sangrado de la presion en la estructura de valvula, y extraccion de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula. El cierre de la estructura de valvula y la extraccion de la estructura de valvula. En algunos casos la estructura de valvula se dejara conectada a la cabeza de pozo, y por ello esta ultima etapa de extraccion de la estructura de valvula no tendra lugar.
En algunas situaciones se instalara un enchufe de extraccion de valvula y una brida ciega en el paso de la cabeza de pozo, y a continuacion estos necesitan extraerse antes de la instalacion en el paso del enchufe de sensor. El metodo para la extraccion del enchufe de extraccion de valvula y de la brida ciega incluye las siguientes etapas: verificacion de la integridad de presion del enchufe de extraccion de valvula. Extraccion de la brida ciega cerrando el paso de la cabeza de pozo. Conexion de una estructura de valvula que tiene una posicion abierta y una posicion cerrada a la cabeza de pozo en comunicacion con el paso de la cabeza de pozo. Si la estructura de valvula ya se ha conectado a la cabeza de pozo, esta etapa se salta. La estructura de valvula necesita comprobarse respecto a presion en su condicion cerrada. Se usa una estructura de la herramienta de extraccion de valvula, preferentemente de la misma clase que la usada para la instalacion del enchufe de sensor para la extraccion del enchufe de extraccion de valvula. El metodo en este aspecto comprende la etapa de conexion de una estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula. La estructura de la herramienta de extraccion de valvula tiene un manguito para un enchufe de extraccion de valvula. Las etapas se llevan a cabo para sangrado de la presion de la estructura de valvula hasta una presion esencialmente proxima a la presion del anillo.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La estructura de valvula esta abierta y lista para la extraccion del enchufe de extraction de valvula a traves de la estructura de valvula usando la estructura de la herramienta de extraccion de valvula. Posteriormente la extraccion del enchufe de extraccion de valvula desde la estructura de la herramienta de extraccion de valvula. La estructura de la herramienta de extraccion de valvula puede estar lista ahora para la instalacion del sensor con enchufe dentro del paso de la cabeza de pozo.
La estructura de la herramienta de extraccion de valvula puede proporcionarse como una unidad o puede comprender la herramienta de extraccion de valvula y una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula. En este ultimo caso, la estructura de conexion sirve como estructura de soporte para que la herramienta de extraccion de valvula se conecte a la estructura de valvula. La etapa que comprende la conexion de una estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula, puede comprender entonces las siguientes etapas: fijacion de la estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula, y la fijacion de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de conexion. Alternativamente, la herramienta de extraccion de valvula puede conectarse a la estructura de soporte, y la estructura de soporte con la herramienta de extraccion de valvula fijada puede conectarse a la estructura de valvula. La estructura de soporte puede proporcionarse como una brida cilindrica u otras estructuras que encajen para conexion con la estructura de valvula de election.
En el taladro del conjunto de brida que contiene la unidad de procesamiento de senal, el cable con el conector del cable fijado en un extremo tiene el otro extremo conectado a un elemento de aislamiento dispuesto en el taladro del conjunto de brida. El cable puede comprender varios hilos con extremos conectados al elemento de aislamiento. El elemento de aislamiento proporciona aislamiento electrico dentro del taladro, pero se dispone tambien para la transmision de senales electricas desde el sensor del enchufe de sensor a la unidad de procesamiento de senal localizada en el taladro y separada del enchufe de sensor mediante el elemento de aislamiento. El elemento de aislamiento puede tener areas disenadas para que tengan caracteristicas electricamente conductoras, o la senal electrica puede transmitirse por ejemplo a traves del elemento de aislamiento mediante el uso de hilos o conductores incluidos en el elemento de aislamiento. El elemento de aislamiento tiene un diametro que corresponde al diametro del taladro en el que esta localizado. Se dispone un casquillo en el taladro para proporcionar presion sobre el elemento de aislamiento para que el elemento de aislamiento ejerza presion sobre un sellado. El casquillo se dispone en un primer lado del elemento de aislamiento que mira hacia el enchufe de sensor, y el sello se localiza en un segundo lado del elemento de aislamiento que mira hacia afuera del sensor con enchufe. El sello esta en contacto con una parte de restriction en el taladro, y al presurizar el sello se acopla un contacto de sellado con esta parte de restriccion. El casquillo se ha de disponer en una position de presurizacion con relation al elemento de aislamiento, y el elemento de aislamiento se ha de disponer en una posicion en la que el sello se lleva a un contacto de sellado con la parte de restriccion, provocando de ese modo un aislamiento de la parte del taladro en la que se dispone la unidad de procesamiento de senal de la parte del taladro que mira hacia el enchufe de sensor. El casquillo puede disponerse con medios para sujecion del casquillo con relacion al taladro en la posicion de presurizacion, y en un aspecto el casquillo puede proporcionarse con roscas que se acoplen con las roscas en el taladro de modo que se ponga facilmente en la posicion de presurizacion. Adicionalmente, el elemento de aislamiento puede proporcionarse al menos en parte mediante un material claramente rigido. Cuando el casquillo se mueve al interior de la posicion de presurizacion, el elemento de aislamiento, que es claramente rigido y de una naturaleza no comprimible, por ejemplo de ceramica, puede moverse entonces a una posicion en la que el sello se comprime y el contacto de sellado se obtiene con la parte de restriccion proporcionada en el taladro. Mediante estas disposiciones anteriormente mencionadas se obtiene un cierre estanco a la presion adicional para el aparato proporcionando asi un sistema de doble barrera para el paso que conduce a un anillo de la cabeza de pozo. En tanto es una disposition de cierre estanco a la presion es tambien una barrera segura contra incendios entre la unidad de procesamiento de senal y el paso que contiene el enchufe de sensor.
El conjunto de brida instalado en la cabeza de pozo necesita comprobarse y el metodo para la instalacion incluye asi en una realization etapas para llevar a cabo el ensayo de presion para el conjunto de brida; la primera etapa comprende la introduction de un fluido dentro de al menos una boca de paso de fluido en una parte del taladro del conjunto de brida, y posteriormente la presurizacion del fluido llenando el conjunto de brida.
En una realizacion adicional para la instalacion del aparato, el metodo comprende adicionalmente la conexion de un cable de control a la unidad de procesamiento de senal del conjunto de brida a traves de una abertura en la pared del conjunto de brida.
Como una alternativa o en el caso en el que el aparato se proporcione con mas de una abertura, el metodo comprende adicionalmente el montaje de una antena en una abertura en la pared del conjunto de brida, antena que comunica de modo inalambrico con la unidad de procesamiento de senal en el conjunto de brida.
En una realizacion del aparato para la supervision de parametros se proporcionan una o mas baterias o paquetes de baterias, que proporcionan la alimentation necesaria segun se requiere. Sin embargo, esto tambien puede conseguirse mediante la conexion del aparato a uno o mas cables de alimentacion electrica.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Como se ha indicado en la introduccion de la descripcion, le invencion incluye tambien un metodo para la retirada de un aparato para la supervision de parametros fisicos en el anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tenga una cabeza de pozo. El aparato puede instalarse de acuerdo con el metodo de instalacion tal como se ha mencionado anteriormente. Las caracteristicas constructivas del aparato segun se han descrito anteriormente se aplican tambien para el aparato de acuerdo con este metodo y por lo tanto no se repiten aqui. El metodo para la retirada del aparato comprende las siguientes etapas: desconexion de un cable de control o (dependiendo del sistema de sensor en utilizacion) opcionalmente la extraccion de la bateria en conexion con la unidad de procesamiento de senal del conjunto de brida. La extraccion del conjunto de brida del acoplamiento con la cabeza de pozo, en el caso de que se usen tornillos/tuercas como medios de fijacion, aflojamiento de las tuercas de los tornillos. El metodo incluye adicionalmente la etapa de desconexion de un conector de cable fijado al enchufe de sensor, conector del cable que se fija a un extremo de una conexion de cable del sensor en el enchufe de sensor, de la unidad de procesamiento de senal en el taladro del conjunto de brida. Y adicionalmente el metodo comprende la etapa de conexion de una estructura de valvula a la cabeza de pozo en comunicacion con el paso en la cabeza de pozo, estructura de valvula que tiene una posicion abierta y una cerrada, y a continuacion extraccion del enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula en una posicion abierta usando una estructura de la herramienta de extraccion de valvula.
Como se ha mencionado anteriormente la estructura de valvula puede ser una valvula de compuerta o cualquier otra valvula adecuada para su conexion con la cabeza de pozo.
De acuerdo con una realizacion del metodo, la etapa de extraccion del enchufe de sensor a traves de la estructura de valvula en una posicion abierta usando una estructura de la herramienta de extraccion de valvula, comprende adicionalmente las siguientes etapas: conexion de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula en su posicion cerrada, estructura de la herramienta de extraccion de valvula que tiene una herramienta de extraccion de valvula provista con un manguito para el enchufe de sensor. La abertura de la estructura de valvula y desplazamiento de una unidad movil de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a traves de la estructura de valvula para acoplar el manguito con el enchufe de sensor en el paso de la cabeza de pozo. Extraccion del enchufe de sensor mediante la retraccion de la unidad movil de la herramienta de extraccion de valvula a traves de la estructura de valvula en su posicion abierta. Como se ha mencionado anteriormente la unidad movil puede comprender elementos telescopicos. El enchufe de sensor puede liberarse del paso mediante atornillado, en el caso en el que el enchufe de sensor se dispone con roscas que coinciden con la roscas en el paso, desenroscando de ese modo del enchufe de sensor del paso de la cabeza de pozo.
Despues de la extraccion del enchufe de sensor del paso, el metodo para la retirada del aparato puede comprender las siguientes etapas: cierre de la estructura de valvula, y sangrado de la presion de la estructura de valvula, y posteriormente la extraccion de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula de la estructura de valvula.
Como se ha mencionado anteriormente la estructura de la herramienta de extraccion de valvula puede proporcionarse como una unidad o puede comprender la herramienta de extraccion de valvula y una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula. En el ultimo caso la estructura sirve como una estructura de soporte para la herramienta de extraccion de valvula a conectarse a la estructura de valvula. La etapa de conexion de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula en su posicion cerrada, estructura de la herramienta de extraccion de valvula que tiene una herramienta de extraccion de valvula provista con un manguito para el enchufe de sensor, puede comprender entonces las siguientes etapas: fijacion de la estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula, y fijacion de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de conexion. Alternativamente, la herramienta de extraccion de valvula puede conectarse a la estructura de soporte, y la estructura de soporte con la herramienta de extraccion de valvula fijada puede conectarse a la estructura de valvula. La estructura de soporte puede estar provista como una brida cilindrica u otras estructuras que encajen para su conexion con la estructura de valvula de eleccion. Esto puede llevarse a cabo antes de la extraccion del enchufe de sensor del paso.
Adicionalmente, en el caso en el que la estructura de la herramienta de extraccion de valvula comprende una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula, estructura de conexion que se fija a la estructura de valvula y la herramienta de extraccion de valvula se conecta a la estructura de conexion, tienen lugar las siguientes etapas: separacion de la herramienta de extraccion de valvula de la estructura de conexion y separacion de la estructura de conexion de la estructura de valvula.
En lo que sigue se describira un ejemplo de una realizacion de la invencion por medio de la referencia a las figuras: la Fig. 1 muestra la disposicion de una estructura de cabeza de pozo tipica.
Las Figs. 2a, 2b muestran una realizacion de una version cableada del aparato tal como se instala en la cabeza de pozo.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La Fig. 3 muestra una realizacion de una version inalambrica del aparato tal como se instala en la cabeza de
pozo.
Las Figs. 4a, 4b, 4c muestran una realizacion que tiene aberturas para la fijacion de una antena y un cable al
aparato.
Las Figs. 5a-5f muestran una realizacion de un procedimiento de instalacion para la version cableada del aparato
tal como se muestra en la Fig. 1.
La Figura 1 muestra una estructura de cabeza de pozo tipica que se usa en conexion con un pozo de petroleo y/o de gas, en el que una cabeza de pozo 1 puede ser una cabeza de pozo de superficie localizada a bordo de la estructura flotante, tal como una plataforma o similar. Puede fijarse un arbol de conexiones a la cabeza de pozo para finalidades de production. Se extiende un tubo ascendente 2 entre la estructura flotante y la cabeza de pozo 1.
Como se muestra en la Fig. 1, se dispone un numero de tuberias de revestimiento 3, 5, 6 y 7 una dentro de la otra en una forma en la que la tuberia de revestimiento dispuesta en el interior de la tuberia de revestimiento precedente se extiende sucesivamente de modo adicional en la formation superficial O, de modo que la tuberia de revestimiento mas interior se extiende a la distancia mas alejada en el interior de la formacion superficial O. Cada tuberia de revestimiento tiene un diametro decreciente en comparacion con la tuberia de revestimiento precedente. El extremo superior de la primera tuberia de revestimiento 3 se suspende adecuadamente de la cabeza de pozo 1. Se disponen dispositivos de sellado 4 en la forma de uno o mas empaquetamientos entre las tuberias de revestimiento, y para la tuberia de revestimiento exterior 3 se dispone un dispositivo de sellado 4 entre una superficie exterior de la tuberia de revestimiento exterior 3 y una superficie interior de un alojamiento H de la cabeza de pozo 1. El espacio que se proporciona entre medio de las tuberias de revestimiento 3, 5, 6 y 7 define anillos A, B, C que se sellan mediante los dispositivos de sellado.
La cabeza de pozo 1 esta provista con varios pases (no mostrados en la Fig. 1) cada uno en comunicacion para fluidos con uno de los anillos A, B, C. Para supervisar la situation, por ejemplo la presion y/o la temperatura, en cada uno de los anillos A, B, C se inserta un aparato 8 que comprende un enchufe de sensor 10 tal como se muestra en la Fig. 2 dentro de un paso 9 de la cabeza de pozo en comunicacion para fluidos con los anillos A, B, C respectivos. Tal como lo entendera un experto en la materia, un conjunto de los aparatos 8 tales como el mostrado en la Fig. 2 puede aplicarse uno a cada paso de la cabeza de pozo para supervisar los diversos anillos del pozo.
Las Figs. 2a, 2b muestran una primera realizacion del aparato 8 para la supervision de los anillos, tal como se muestra en la Fig. 1. El aparato comprende un enchufe de sensor 10 que se muestra insertado dentro del paso 9 de la cabeza de pozo 1. El enchufe de sensor 10 se muestra incluyendo un sensor 100 que incluye un transductor de temperatura 101, un transductor de presion 102 y un circuito impreso de sensores 21. El equipo para la supervision de las senales desde el sensor puede disponerse como una asi denominada solution de medidor extensiometrico, que puede usarse en una localization proxima al sensor.
El enchufe de sensor 10 puede, al menos a lo largo de una parte de su longitud, configurarse como una parte roscada 20, para tener la capacidad de atornillar el enchufe de sensor 10 en el paso 9 acoplandose con una parte roscada complementaria en la pared del paso 9. Con esta disposition de anclaje del enchufe de sensor en el paso, se proporciona un cierre estanco a la presion del paso 9 que conduce al anillo respectivo.
El aparato 8 comprende adicionalmente un conjunto de brida 11. Se conecta a un conector del cable 200 al extremo de contacto del enchufe de sensor 10 que se proyecta fuera del paso 9. Este conector del cable 200 y el extremo de proyeccion del enchufe de sensor 10 se alojan en un taladro 14 del conjunto de brida 11. Adicionalmente, el conjunto de brida se conecta a la cabeza de pozo 1 por medios de fijacion, por ejemplo tornillos 42 fijados a la cabeza de pozo 1. Los vastagos 42 de tornillo encajan dentro de aberturas proporcionadas en el conjunto de brida 11 y las tuercas 41 se disponen para fijar el conjunto de brida 11 a la cabeza de pozo, vease la Fig. 2b. Adicionalmente se proporciona un conjunto de sellado para el sellado de la conexion entre la cabeza de pozo 1 y el conjunto de brida, cuando el conjunto de brida 11 se conecta a la cabeza de pozo 1 mediante el uso de medios de fijacion tales como se han descrito anteriormente. Por ejemplo, se proporciona un anillo de sellado 44 para alojarse en un rebaje 43a en la cabeza de pozo 1 y en el interior del rebaje correspondiente 43b en la cara A del conjunto de brida que mira hacia la cabeza de pozo 1.
El conector del cable 200 se fija a un cable 220 que puede comprender varios hilos 22a tal como se muestra en la Fig. 2a. Los hilos 22a se muestran con sus extremos conectados a un primer lado 24a de un elemento de aislamiento 24. Algunas partes del elemento de aislamiento 24 tienen caracteristicas que proporcionan aislamiento electrico mientras que otras partes del elemento de aislamiento 24 se proporcionan para la transmision de senales electricas. El elemento de aislamiento 24 puede tener areas disenadas que tienen caracteristicas electricamente conductoras, o la senal electrica puede transmitirse por ejemplo a traves del elemento de aislamiento 24 mediante el uso de cables o conductores incluidos en el elemento de aislamiento 24. En una realizacion, el elemento de aislamiento 24 se configura con al menos una parte pasante o area que comprende una mezcla de un material ceramico y un material electricamente conductor (por ejemplo, platino).
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
El elemento de aislamiento 24 se localiza en una parte del taladro 14 en el que se reduce el diametro. El elemento de aislamiento 24 se muestra encajado en una parte del taladro que tiene un diametro que corresponde al diametro del elemento de aislamiento 24. Se localiza un casquillo 25 en el taladro 14 en acoplamiento con un primer lado 24a del elemento de aislamiento que mira hacia el paso 9. El casquillo 25 ejerce en esta posicion presion al elemento de aislamiento 24. En la realizacion mostrada en la Fig. 2, el casquillo se configura con roscas 25a, 14a proporcionadas para acoplamiento con roscas en el taladro 14, y se proporciona con una parte de diametro ampliado 25b dispuesto para encajar con una restriccion 14b del taladro 14 que puede proporcionar un tope final para el casquillo 25. Mediante el acoplamiento de la rosca 25a del casquillo 25 con la rosca 14a del taladro 14, el casquillo puede atornillarse dentro de la posicion ejerciendo una presion al elemento de aislamiento 24. Un segundo lado del elemento de aislamiento 24, que mira hacia afuera del paso 9, reposa contra una restriccion en el diametro del taladro que proporciona una parte de contacto 26. Entre medias de la parte de contacto 26 y una parte del segundo lado del elemento de aislamiento se proporciona un sello 26a, por ejemplo un sello metalico. Mediante el movimiento del casquillo 25 con relacion al taladro 14, por ejemplo mediante el atornillado del casquillo 25 con relacion al taladro 14, el elemento de aislamiento 24 ejerce una fuerza al sellado 26a de un tamano que proporciona un acoplamiento de aislamiento entre la parte de contacto 26, el sellado y el elemento de aislamiento 24. Esta disposition proporciona una disposicion estanca a la presion. En consecuencia, la parte del taladro que mira al primer lado 24a del elemento de aislamiento 24 esta separada de la parte del taladro que mira hacia el segundo lado 24b del elemento de aislamiento 24. Mediante la disposicion estanca a la presion se consigue un aislamiento del paso 9, ademas de un cierre estanco la presion del enchufe de sensor en el paso 9, asegurando asi un cierre de barrera doble del paso 9. La disposicion estanca a la presion tambien proporciona protection contra incendios. Tal como se dara cuenta un experto en la materia la presion del casquillo ejercida sobre el elemento de aislamiento 24 puede proporcionarse por otros medios distintos al atornillado tal como se ha descrito de acuerdo con la presente realizacion, por ejemplo el casquillo puede embeberse en el taladro 14 del conjunto de medida. El elemento de aislamiento 24 puede mantenerse en su posicion usando una conexion de presion alternativa.
En la realizacion mostrada en la Fig. 2 los hilos 22b tienen un extremo conectado al segundo lado 24b del elemento de aislamiento 24. El otro extremo de los hilos 22a se conecta a la unidad de procesamiento de senal 300, mostrada en la Fig. 2 como una tarjeta de circuito impreso 33 principal y una tarjeta de circuito impreso 31 de conexion, dispuesta esta ultima a una distancia de la tarjeta de circuito impreso 33 principal, la tarjeta de circuito impreso principal tal como se muestra en la Fig. 2 sirve como una tarjeta de interfaz, mientas que la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion proporciona senales para comunicacion adicional fuera del conjunto de brida 11.
Como se muestra en la realizacion en la Fig. 2 una parte posterior 13 de la brida del conjunto de brida se configura con una abertura 27, mostrada aqui como un orificio pasante y roscado, de modo que permita que un conductor de cable 28, en este ejemplo comprendiendo tambien una tuerca de tension 29, se conecte a la abertura 27. Entre las caras de contacto de la parte posterior 13 de la brida y el conductor del cable 28 se dispone un sellado 30 en la forma de un anillo torico. Se pasa entonces un cable E a traves del conducto del cable 28 y se conecta a una tarjeta de circuito impreso 31 de conexion en el taladro pasante 14 en el conjunto de brida 11.
La tarjeta de circuito impreso 23 principal separada y la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion se conectan, por medio de un dispositivo de fijacion 32, a una pared posterior 33 de una parte frontal 12 de la brida del conjunto de brida 11. El dispositivo de fijacion 32 asegura adicionalmente que la tarjeta de circuito impreso 23 principal y la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion se disponen a una distancia entre ellas. Las senales recibidas desde el sensor 100 seran transmisibles de modo inalambrico desde la tarjeta de circuito impreso 23 principal a la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion para de ese modo, a traves del hilo electrico E, ser transmitidas para procesamiento sobre una estructura flotante (no mostrada).
La parte posterior 13 de la brida se conecta a la parte frontal 12 de la brida mediante tornillos 14. Adicionalmente, la parte 13 de la brida se configura para recibir una termination final 34. Los tornillos 36 se usan para la fijacion de la termination final de la parte posterior 13 de la brida. La terminacion final 34 se muestra en la Fig. 2 con una proyeccion 38 que tiene un diametro que corresponde al diametro del taladro 14. Se dispone un sellado 39 en la forma de un anillo torico entre la superficie interior de la parte posterior 13 de la brida y la superficie exterior de la proyeccion 38, estando configuradas una o ambas de estas superficies con una ranura para la reception del sellado 39.
Adicionalmente, el conjunto de brida en la cara A que forma contacto con la cabeza de pozo 1, y se configura con una pluralidad de orificios 41, de modo que pueden usarse tornillos y tuercas 42 para conectar de modo fijo el aparato 8 a la cabeza de pozo 1.
La Fig. 3 muestra otra realizacion del aparato 8 de acuerdo con la presente invention, en la que el aparato 8 se configura para transmitir senales de modo inalambrico desde el aparato 8 a una estructura flotante (no mostrada). La composition general de componentes del aparato 8 y su principio de operation son los mismos que los descritos para la primera realizacion de la invencion tal como se muestra en la Fig. 2, y por razones de simplicidad no se describen de nuevo.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La realizacion mostrada la Fig. 3 usa una transmision inalambrica de senales desde el aparato, en donde el conjunto de brida mostrado aqm por la parte posterior 13 de la brida se configuraba con una abertura 27, aqui mostrada como un orificio pasante y roscado, de modo que permita que se conecte una antena inalambrica 144 a la abertura 27. Se usa tambien un segundo dispositivo 32 en la presente realizacion para conectar la tarjeta de circuito impreso 23 principal separada y la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion a la pared posterior 33 de la parte frontal 12 de la brida. Sin embargo, la distancia entre la tarjeta de circuito impreso 23 principal y la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion sera ahora mayor que en la realizacion descrita con referencia a la Fig. 2, dado que una parte de la antena inalambrica 144 se extendera a una distancia dentro del taladro 14 en el conjunto de brida 11. Las senales recibidas desde el sensor 100 seran transmisibles de modo inalambrico desde la tarjeta de circuito impreso 23 principal a la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion, de modo que sean transmisibles adicionalmente de modo inalambrico desde la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion a la antena inalambrica 144, para transmitirse adicionalmente de modo inalambrico para procesamiento sobre una estructura flotante (no mostrada). Para la amplificacion de la senal, puede proporcionarse una pluralidad de unidades de amplificacion de senal (no mostradas) entre la cabeza de pozo y la estructura flotante.
Para el funcionamiento del sensor 10 y/o la antena inalambrica 144 en el aparato 8, se proporciona una bateria o paquete de baterias 45 en el aparato 8 cuando se monta el aparato 8. De acuerdo con esto la bateria o paquete de baterias 45 pueden sustituirse facilmente mediante el desatornillado de los tornillos 36 en la terminacion final 34 y la extraccion de la terminacion final 34 desde la parte de la brida posterior 13. La bateria o paquete de baterias 45 puede conectarse de cualquier manera adecuada, por ejemplo, por medio de cables etc. (no mostrados), a la tarjeta de circuito impreso 31 de conexion.
Las Figs. 4a, 4b y 4c muestran una realizacion adicional del aparato 8 de acuerdo con la presente invencion, en la que la parte posterior 13 de la brida en el aparato 8 se configura con varias aberturas 27 mostradas aqui como orificios pasantes y roscados. La composicion general de componentes del aparato 8 y su principio operativo son los mismos que los descritos para la primera realizacion de la invencion tal como se muestra en la Fig. 2, y por razones de simplicidad no se describiran de nuevo.
La configuracion del aparato 8 con varias aberturas 27 tal como orificios pasantes y roscados, permitira que el aparato 8 se conecte a dos cables electricos E, un cable electrico E y una antena inalambrica 144, o incluso dos antenas inalambricas 144. Alternativamente, una de las aberturas 27 puede cerrarse inicialmente mediante un enchufe de tope 46. Si, por ejemplo, el cable electrico E o la antena inalambrica 144 por alguna razon se golpea o dana existira la posibilidad de conectar el aparato 8 mediante la extraccion del enchufe del tope 46 y, por ejemplo, el acoplamiento de una antena inalambrica 144 a la otra abertura 27.
Ademas, esta realizacion permitira tambien que se conecten varios aparatos similares sobre la misma linea, en donde el aparato sera capaz entonces de comunicar entre si digitalmente.
Las Figs. 5a- 5f muestran las etapas para la instalacion/retirada del aparato 8 tal como se muestra en las Figs. 1-4.
Como se muestra en la Fig. 5a una estructura de valvula 500 tal como por ejemplo una valvula de compuerta se monta en la cabeza de pozo. La estructura de valvula 500 tiene un taladro pasante 501 que se muestra esencialmente en alineacion con el paso 9, segun se fija la estructura de valvula 500 a la cabeza de pozo 1. Un elemento de valvula movil 502 esta en su posicion cerrada impidiendo la comunicacion a traves del taladro pasante 501. Medios de fijacion y la disposicion de sellado, aqui mostrada como un anillo de sellado 44 aseguran que la estructura de valvula 300 se fija a la cabeza de pozo 1 de una forma sellada para la comunicacion de la presion del paso 9 al interior del taladro pasante 501 sin fugas al entorno. Se conecta una estructura de soporte 400 para una herramienta de extraccion de valvula 600 a la estructura de valvula 500 mediante la conexion de medios y medios de sellado 60 de una forma sellada que asegura ninguna fuga en la conexion entre la estructura de valvula 500 y la estructura de soporte 400. Se monta un manguito de enchufe de sensor 601 sobre la herramienta de extraccion de valvula 600 y el enchufe de sensor 100 se fija al manguito de instalacion 601. La herramienta de extraccion de valvula 600 se conecta posteriormente a la estructura de soporte 400 de una manera sellada para asegurar una conexion libre de fugas entre la herramienta de extraccion de valvula 600 y la estructura de soporte 400. Como alternativa a la instalacion primero de la estructura de soporte 400 y posteriormente la herramienta de extraccion de valvula 600, la herramienta de extraccion de valvula 600 y la estructura de soporte 400 comprenden una estructura de la herramienta de extraccion de valvula que se instala como una unidad en la estructura de valvula 500.
En esta posicion de la herramienta de extraccion de valvula 600, el sensor con enchufe 100 se localiza en una parte del taladro pasante 501 con el enchufe de sensor 100 en el manguito de instalacion 601, tal como se muestra en la Fig. 5a. Se realiza entonces un ensayo de presion con el elemento de valvula 502 en su posicion cerrada para comprobar posibles fugas. La presion se sangra entonces hasta una presion que iguala esencialmente la presion del anillo en comunicacion con el paso 9, y el elemento de valvula 502 movil se lleva a una posicion abierta.
Como se muestra en la Fig. 5b se desplaza una unidad movil 602 de la herramienta de extraccion de valvula 600 al interior del taladro pasante 501, aqui ilustrada mediante un ejemplo de la unidad movil 602 que comprende partes de herramienta telescopica 603, 604, moviendo el enchufe de sensor 100 a traves del taladro pasante 501 de la
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
estructura de valvula 500. El enchufe de sensor 100 entra en el paso 9 mediante el uso de la herramienta de extraccion de valvula 600 para el atornillado del enchufe de sensor 100 dentro del paso acoplando las roscas del enchufe de sensor 100 con el uso de las roscas correspondientes en el paso 9.
El enchufe de sensor 100 se instala ahora en el paso 9 de la cabeza de pozo 1, y la unidad movil 602 se libera del enchufe de sensor 100. La unidad movil 602 se devuelve entonces a traves del taladro pasante 501 y al interior de la herramienta de extraccion de valvula tal como se muestra en la Fig. 5c. Se lleva a cabo un ensayo de presion para el enchufe de sensor 100, antes de que la presion de la estructura de valvula se sangre y el elemento de valvula movil 502 se lleve a su posicion cerrada, cerrando el taladro pasante 501. Posteriormente, la herramienta de extraccion de valvula 600 y la estructura de soporte 400 se liberan de la estructura de valvula 500, seguido por la extraccion de la estructura de valvula 500 de la cabeza de pozo.
El enchufe de sensor 100 se instala ahora en el paso 9 tal como se muestra en la Fig. 5c. Se va a describir en lo que sigue la instalacion del conjunto de brida 8 tal como se muestra, conectado a la cabeza de pozo 1, en las Figs. 2-4.
El conjunto de brida 11 se posiciona proximo a la cabeza de pozo y se fijara un hilo de descarga (no mostrado) entre el conjunto de brida y la cabeza de pozo. El conector del cable 200 se conecta entonces al extremo de contacto del enchufe de sensor 100 que se proyecta fuera de la cabeza de pozo 1. El conector del cable 200 se localiza en el extremo de un cable 220 que puede comprender varios hilos 22 tal como se ha descrito anteriormente. El conjunto de brida 11 se posiciona de modo que el taladro 14 del conjunto de brida coincida esencialmente con el paso de la cabeza de pozo. El conector del cable 200 y el extremo de proyeccion del enchufe de sensor se insertan dentro del taladro 14 del conjunto de brida 11 cuando el conjunto de brida se mueve para encajar en las aberturas proporcionadas en el conjunto de brida 11 con los medios de fijacion tales como tornillos dispuestos en el conjunto del pozo, no mostrado en la Fig. 5e.
El hilo de descarga se extrae y el medio de fijacion se aprieta por ejemplo mediante el apriete de tuercas para hacer una conexion fiable. Para comprobar la presion se introduce un fluido en el conjunto de brida, por ejemplo un aceite dielectrico, dentro de un paso de flujo 11a. El fluido llena la parte del taladro separada por el primer lado del elemento de aislamiento 24 que mira hacia el enchufe de sensor 100, el fluido se presuriza entonces para comprobar las fugas.
Para comunicar senales desde el aparato 8 a una estructura receptora (no mostrada) por ejemplo una estructura flotante a bordo (no mostrada) necesita instalarse el cable de control E o alternativamente la antena inalambrica 144 (si no se preinstala dentro de su abertura respectiva del conjunto de brida) en comunicacion con la unidad de procesamiento de senal 300 del conjunto de brida 11 tal como se muestra en la Fig. 3.
En la Fig. 5f se muestra el aparato con el cable de control E instalado. Para fijar el cable de control E a la unidad de procesamiento de senal 300, la terminacion final 34 se extrae del conjunto de brida 11. El procedimiento se lleva a cabo mediante las siguientes etapas: alimentacion del cable de control E a traves de la conduccion de cable 28. Instalacion de la conduccion de cable 28 en la abertura 27 a traves de la pared del conjunto de brida. En el caso en el que la abertura 27 este roscada, la conduccion del cable se atornilla dentro de la abertura 27. Si esta presente una tuerca de tension 29, como es el caso en la realizacion del aparato 8 mostrado en las Figs. 2a, 2b, la tuerca de tension 29 se aprieta para mantener el cable de control E en su sitio. El ensayo del sensor y los ajustes de configuracion se llevan a cabo y la terminacion final 34 se le aprieta al conjunto de brida 11.
Si la antena 144 se ha de instalar en lugar del cable de control E tal como se muestra en la Fig. 5f, la antena 144 se instala en la abertura 27. Si la abertura 27 esta roscada, la antena 144 se atornilla dentro de la abertura 27. Adicionalmente, el procedimiento se lleva a cabo mediante las siguientes etapas: extraccion de la terminacion final 34 desde el conjunto de brida 11. Instalacion de la bateria 45 en el taladro del conjunto de brida. Llevar a cabo el ensayo del sensor y configuracion de los ajustes, e instalar de nuevo la terminacion final 34 en el conjunto de brida.
Se describe en lo que sigue un metodo para la retirada del aparato 8 de la cabeza de pozo 1, comenzando con el aparato 8 instalado tal como se muestra en la Fig. 5f. La integridad de presion del sensor del enchufe 100 se ensaya normalmente y se verifica antes de iniciar la extraccion del aparato 8 de la cabeza de pozo 1. El metodo de retirada del aparato 8 comprende la desconexion del cable de control E opcionalmente y/o la antena 144 y opcionalmente la bateria 14, (dependiendo del uso del cable de control, antena o ambos para el aparato tal como se ha explicado anteriormente). Se fija entonces un cable de descarga (no mostrado) entre el conjunto de brida y la cabeza de pozo 1. El metodo comprende adicionalmente la extraccion del conjunto de brida 11 del acoplamiento con la cabeza de pozo 1, tal como se ve en la Fig. 5d. Esto puede llevarse a cabo mediante el aflojamiento de los medios de fijacion tal como los tornillos 41 del acoplamiento con aberturas en el conjunto de brida mediante el aflojamiento de las tuercas 41.
El conector del cable 200 se libera del extremo del enchufe de sensor 100, y a continuacion la estructura de valvula 500 se conecta a la cabeza de pozo tal como se muestra en la Fig. 5c. El elemento de valvula 502 movil esta en su posicion cerrada y la estructura de soporte 400 para la herramienta de extraccion de valvula 600 se conecta a la estructura de valvula 500 por medios de conexion, similar al procedimiento que se ha descrito cuando se instala el
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
enchufe de sensor 100. El manguito en el enchufe de sensor 601 se monta sobre la herramienta de extraccion de valvula 600 y la herramienta de extraccion de valvula 600 se conecta posteriormente la estructura de soporte 400 en una forma sellada como se muestra adicionalmente en la Fig. 5c. Se realiza entonces un ensayo de presion con el elemento de valvula 502 en su posicion cerrada para comprobar posibles fugas. La presion se sangra entonces hasta una presion que iguala esencialmente la presion del anillo en comunicacion con el paso 9. El elemento de valvula movil 502 se lleva entonces a una posicion abierta.
Como se muestra en la Fig. 5b la unidad movil 602 de la herramienta de extraccion de valvula 600 se desplaza al interior del taladro pasante 501, aqui ilustrada por la unidad movil 602 que comprende partes de herramienta telescopica 603, 604 que llevan el manguito 601 a acoplamiento con el enchufe de sensor 100. El enchufe de sensor 100 se libera del paso 9, mediante desatornillado del enchufe de sensor del paso. La unidad movil 602 se vuelve entonces a traves del taladro pasante 501 con el enchufe de sensor 100 fijado al manguito del enchufe de sensor 601. El elemento de valvula movil 502 se lleva entonces a la posicion cerrada y la presion de la estructura 500 se sangra. La herramienta de extraccion de valvula 600 con el enchufe de sensor 100 fijado al manguito del enchufe de sensor 601 se libera entonces de la estructura de soporte 400, y el enchufe de sensor 100 esta libre para ser extraido del manguito del enchufe de sensor. Alternativamente, la herramienta de extraccion de valvula 600 y la estructura de soporte 400 comprenden una estructura de la herramienta de extraccion de valvula que puede liberarse como una unidad de la estructura de valvula 500. La estructura de valvula 500 puede extraerse o permanecer intacta.
La herramienta de extraccion de valvula 600 esta ahora lista para usarse para la instalacion de otros enchufees del sensor 100 siguiendo el procedimiento de instalacion tal como se ha descrito anteriormente.
En algunos casos puede instalarse un enchufe de extraccion de valvula y una brida ciega en un paso 9, cuando se ha de instalar el enchufe de sensor 100. En tales casos, la el enchufe de extraccion de valvula y la brida ciega se extraen antes de la instalacion del enchufe de sensor 100 de acuerdo con el metodo tal como se ha descrito anteriormente.
Inicialmente se necesita verificar la integridad de presion del enchufe de extraccion de valvula, y la brida ciega se extrae. La estructura de valvula 500 tal como por ejemplo una valvula de compuerta se monta en la cabeza de pozo tal como se ha descrito en conexion con la instalacion de la estructura de valvula tal como se muestra en la Fig. 5a. La estructura de soporte 400 para una herramienta de extraccion de valvula 600 se conecta a la estructura de valvula 500 por medios de conexion 60, similar al procedimiento para la realizacion de esto tal como se ha descrito en conexion con la Fig. 5a. Un manguito para encajar con el enchufe de extraccion de valvula instalado en el paso 9 se monta sobre la herramienta de extraccion de valvula 600. La herramienta de extraccion de valvula 600 se conecta posteriormente a la estructura de soporte 500 de una forma sellada para asegurar una conexion libre de fugas (el medio de conexion no se muestra) entre la herramienta de extraccion de valvula 600 y la estructura de soporte 500. En esta posicion la herramienta de extraccion de valvula 600 con el manguito para el enchufe de extraccion de valvula se localiza en una parte del taladro pasante 501 similar a la posicion tal como la mostrada en la Fig. 5c. Se realiza entonces un ensayo de presion con el elemento de valvula 502 en su posicion cerrada y para comprobar posibles fugas. La presion se sangra entonces a una presion esencialmente igualada a la presion del anillo en comunicacion con el paso 9. El elemento de valvula 502 movil se lleva entonces a una posicion abierta.
La unidad movil 602 de la herramienta de extraccion de valvula 600 se desplaza al interior del taladro pasante 501, aqui ilustrada por la unidad movil 602 que comprende partes de herramientas telescopicas 603, 604 que llevan el manguito para el enchufe de extraccion de valvula (no mostrado) a acoplamiento con el enchufe de extraccion de valvula (no mostrado), de modo similar a la posicion tal como la mostrada en la Fig. 5b. El enchufe de extraccion de valvula se libera del paso 9, mediante el desatornillado del enchufe de extraccion de valvula del paso. La unidad movil 602 se devuelve entonces a traves del taladro pasante 501 con el enchufe de extraccion de valvula fijado al manguito del enchufe de extraccion de valvula, similar a la posicion como la mostrada en la Fig. 5a. El elemento de valvula movil 502 se lleva entonces a una posicion cerrada y la presion de la estructura 500 se sangra. La herramienta de extraccion de valvula 600 con el enchufe de extraccion de valvula fijado al manguito del enchufe de extraccion de valvula se libera entonces de la estructura de soporte 400, y el manguito del enchufe de extraccion de valvula se libera para extraerse del manguito del enchufe de extraccion de valvula. Alternativamente, la herramienta de extraccion de valvula 600 y la estructura de soporte 400 comprenden una estructura de la herramienta de extraccion de valvula que se libera como una unidad de la estructura de valvula 500.
La herramienta de extraccion de valvula 600 esta ahora lista para usarse para la instalacion de un enchufe de sensor 100 siguiendo el procedimiento de instalacion tal como se ha descrito anteriormente.

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tiene una cabeza de pozo (1), aparato (8) que comprende un enchufe de sensor (10) que incluye un sensor (100) y un conjunto de brida (11) dispuesto con un taladro (14) que mantiene una unidad de procesamiento de senal para la comunicacion con el sensor (100), en donde el metodo comprende las siguientes etapas:
    - instalar el enchufe de sensor (10) que incluye el sensor (100) en un paso (9) de la cabeza de pozo (1), paso que comunica con un anillo del pozo,
    caracterizado por
    - conectar un conector de cable (200) al enchufe de sensor (10), conector de cable (200) que se une a un extremo de un cable (220), que conecta el sensor (100) del enchufe de sensor (10) a la unidad de procesamiento de senal en el taladro (14) del conjunto de brida (11),
    - posicionar el taladro (14) del conjunto de brida (11) coincidiendo esencialmente con el paso (9) de la cabeza de pozo (1) insertando de ese modo el conector del cable (200) dentro del taladro (14) y uniendo de ese modo el conjunto de brida (11) a la cabeza de pozo (1).
  2. 2. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la etapa de instalacion del enchufe de sensor (10) que incluye el sensor (100) en un paso (9) en la cabeza de pozo (1), comprende adicionalmente las siguientes etapas:
    - conectar una estructura de la herramienta de extraction de valvula, que tiene una herramienta de extraction de valvula (600) que sujeta el enchufe de sensor (10), a una estructura de valvula (500) que tiene una position abierta y una cerrada, estructura de valvula (500) que se ha montado previamente en la cabeza de pozo (1) y se dispone para comunicacion con el paso (9) en la cabeza de pozo (1), y la estructura de valvula (500) se dispone en la posicion cerrada,
    - llevar la estructura de valvula (500) a su posicion abierta e insertar el enchufe de sensor (10) a traves de la estructura de valvula (500) y dentro del paso (9) de la cabeza de pozo (1) usando la herramienta de extraccion de valvula (600).
  3. 3. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) para la supervision de los parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que antes de llevar la estructura de valvula (500) a su posicion abierta e insertar el enchufe de sensor (10) a traves de la estructura de valvula (500) y dentro del paso (9) de la cabeza de pozo (1), usando la herramienta de extraccion de valvula (600):
    - comprobar la presion de la estructura de valvula (500) en su posicion cerrada,
    - sangrar la presion de la estructura de valvula (500) hasta una presion esencialmente proxima a la presion del anillo,
    y en donde adicionalmente la etapa de insertar el enchufe de sensor (10) a traves de la estructura de valvula (500) y dentro del paso (9) de la cabeza de pozo (1) usando la estructura de la herramienta de extraccion de valvula de acuerdo con la reivindicacion (2) comprende las siguientes etapas:
    - desplazar una unidad movil (602) de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula insertando de ese modo el enchufe de sensor (10) a traves de la estructura de valvula (500) y dentro del paso (9) de la cabeza de pozo (1),
    - desprender el enchufe de sensor (10) de la herramienta de extraccion de valvula (600).
  4. 4. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) para la supervision de los parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas de acuerdo con la reivindicacion 3,
    caracterizado por que posteriormente se llevan a cabo las siguientes etapas:
    - comprobar la presion del enchufe de sensor (10),
    - sangrar la presion en la estructura de valvula (500),
    - extraer la estructura de la herramienta de extraccion de valvula,
    - cerrar la estructura de valvula (500),
    - opcionalmente extraer la estructura de valvula (500).
  5. 5. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) de acuerdo con la reivindicacion 1,
    caracterizado por que se instala un enchufe de extraccion de valvula y una brida ciega en el paso (9) de la cabeza de pozo, en el que previamente a la instalacion del enchufe de sensor (10) que incluye el sensor (100) en un paso (9) en la cabeza de pozo (1), se llevan a cabo las siguientes etapas:
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    - verificar la integridad de presion del enchufe de extraction de valvula,
    - extraer la brida ciega cerrando el paso (9) de la cabeza de pozo (1),
    - conectar una estructura de valvula que tenga una position abierta y una cerrada a la cabeza de pozo (1) en comunicacion con el paso (9) de la cabeza de pozo (1),
    - comprobar la presion de la estructura de valvula cerrada,
    - conectar una estructura de la herramienta de extraccion de valvula, que tiene un manguito para un enchufe de extraccion de valvula, a la estructura de valvula (500),
    - sangrar la presion de la estructura de valvula (500) hasta una presion esencialmente proxima a la presion del anillo,
    - abrir la estructura de valvula (500),
    - extraer el enchufe de extraccion de valvula a traves de la estructura de valvula (500) usando la estructura de la herramienta de extraccion de valvula, y posteriormente extraer el enchufe de extraccion de valvula de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula.
  6. 6. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) para la supervision de los parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas de acuerdo con la reivindicacion 2,
    caracterizado por que la estructura de la herramienta de extraccion de valvula comprende la herramienta de extraccion de valvula (600) y una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula (600), en donde la etapa que comprende la conexion de una estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula (500) comprende las siguientes etapas,
    - fijar una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula (600) a la estructura de valvula (500),
    - fijar la herramienta de extraccion de valvula (600) a la estructura de conexion.
  7. 7. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) de acuerdo con la reivindicacion 1,
    caracterizado por que el metodo comprende y lleva a cabo adicionalmente una comprobacion de presion del conjunto de brida (11) mediante
    - la introduction de un fluido dentro de al menos una boca de paso de fluido al taladro (14) del conjunto de brida (11)
    - la presurizacion del fluido que llena el taladro (14) del conjunto de brida (11).
  8. 8. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-7 anteriores, caracterizado por que el metodo comprende adicionalmente la conexion de un cable de control (E) a la unidad de procesamiento de senal del conjunto de brida (11) a traves de una abertura en la pared del conjunto de brida (11).
  9. 9. Un metodo para la instalacion de un aparato (8) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-7 anteriores, caracterizado por que el metodo comprende adicionalmente el montaje de una antena (14) en una abertura de la pared del conjunto de brida (11), antena (14) que comunica de modo inalambrico con la unidad de procesamiento de senal en el conjunto de brida (11).
  10. 10. Metodo para retirar un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tiene una cabeza de pozo (1), aparato (8) que comprende un enchufe de sensor (10) que incluye un sensor (100) y un conjunto de brida (11) dispuesto con un taladro (14) que mantiene una unidad de procesamiento de senal para la comunicacion con el sensor del enchufe instalado en un paso (9) de la cabeza de pozo (1) y paso que comunica con un anillo del pozo,
    caracterizado por que el metodo comprende las siguientes etapas:
    - desconectar un cable de control (E) u opcionalmente extraer la bateria en conexion con la unidad de procesamiento de senal del conjunto de brida (11),
    - extraer el conjunto de brida (11) del acoplamiento con la cabeza de pozo (1),
    - desconectar un conector del cable (200) unido al enchufe de sensor (10), conector del cable (200) que se une a un extremo de un cable que conecta el sensor (100) del enchufe de sensor (10) a la unidad de procesamiento de senal en el taladro (14) del conjunto de brida (11),
    - conectar una estructura de valvula a la cabeza de pozo (1) en comunicacion con el paso (9) en la cabeza de pozo (1), estructura de valvula (500) que tiene una posicion abierta y una cerrada,
    - extraer el enchufe de sensor (10) a traves de la estructura de valvula (500) en una posicion abierta usando la estructura de la herramienta de extraccion de valvula.
  11. 11. Metodo para retirar un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tiene una cabeza de pozo (1) de acuerdo con la reivindicacion 10;
    caracterizado por que la etapa de extraer el enchufe de sensor (10) a traves de la estructura de valvula (500) en una posicion abierta usando una estructura de la herramienta de extraccion de valvula, comprende adicionalmente las etapas siguientes:
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    - conectar la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula (500) en su posicion cerrada, estructura de la herramienta de extraccion de valvula que tiene una herramienta de extraccion de valvula (600) provista de un manguito para el enchufe de sensor (10),
    - abrir la estructura de valvula (500) y desplazar una unidad movil (602) de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a traves de la estructura de valvula (500) para acoplar el manguito al enchufe de sensor (10) en el paso (9) de la cabeza de pozo (1),
    - extraer el enchufe de sensor (l0) mediante la retraccion de la unidad movil (602) de la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a traves de la estructura de valvula (500) en su posicion abierta.
  12. 12. Metodo para retirar un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tiene una cabeza de pozo (1) de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizado por que el metodo comprende adicionalmente las siguientes etapas:
    - cerrar la estructura de valvula (500),
    - sangrar la presion de la estructura de valvula (500),
    - extraer la estructura de la herramienta de extraccion de valvula de la estructura de valvula (500).
  13. 13. Metodo para retirar un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas de acuerdo con la reivindicacion 11;
    caracterizado por que la estructura de la herramienta de extraccion de valvula comprende la herramienta de extraccion de valvula (600) y una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula (600), y en donde la etapa de conectar la estructura de la herramienta de extraccion de valvula a la estructura de valvula (500) en su posicion cerrada, estructura de la herramienta de extraccion de valvula que tiene una herramienta de extraccion de valvula (600) provista de un manguito para el enchufe de sensor (10), comprende las siguientes etapas:
    - fijar una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula (600) a la estructura de valvula (500),
    - unir la herramienta de extraccion de valvula (600) a la estructura de conexion.
  14. 14. Metodo para retirar un aparato (8) para la supervision de parametros fisicos en un anillo de un pozo de petroleo y/o de gas que tiene una cabeza de pozo (1) de acuerdo con la reivindicacion 12;
    caracterizado por que la estructura de la herramienta de extraccion de valvula comprende una estructura de conexion para la herramienta de extraccion de valvula (600) fijada a la estructura de valvula (500) y la herramienta de extraccion de valvula (600) se conecta a la estructura de conexion, y al llevar a cabo la etapa de extraer la estructura de la herramienta de extraccion de valvula de la estructura de valvula (500),
    - se separa la herramienta de extraccion de valvula (600) de la estructura de conexion,
    - se separa la estructura de conexion de la estructura de valvula (500).
ES12723150.4T 2011-10-21 2012-05-16 Método para la instalación y la retirada de un aparato de supervisión de un pozo Active ES2594899T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20111436A NO20111436A1 (no) 2011-10-21 2011-10-21 Pluggsensor for temperatur- og trykkovervaking i en olje-/gassbronn
NO20111436 2011-10-21
PCT/EP2012/059146 WO2013056859A1 (en) 2011-10-21 2012-05-16 Methods for installing and retrieving a well monitoring apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2594899T3 true ES2594899T3 (es) 2016-12-23

Family

ID=46085637

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12721530T Active ES2868125T3 (es) 2011-10-21 2012-05-16 Sensor de tapón
ES12723150.4T Active ES2594899T3 (es) 2011-10-21 2012-05-16 Método para la instalación y la retirada de un aparato de supervisión de un pozo

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12721530T Active ES2868125T3 (es) 2011-10-21 2012-05-16 Sensor de tapón

Country Status (12)

Country Link
US (3) US9371713B2 (es)
EP (2) EP2769051B1 (es)
AU (2) AU2012325240B2 (es)
BR (2) BR112014009251B1 (es)
CA (2) CA2852660C (es)
DK (2) DK2769050T3 (es)
ES (2) ES2868125T3 (es)
MX (2) MX349875B (es)
MY (2) MY180644A (es)
NO (1) NO20111436A1 (es)
SG (2) SG11201401581XA (es)
WO (3) WO2013056857A1 (es)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102064939B1 (ko) * 2013-08-07 2020-01-13 삼성전자 주식회사 다수의 이차원 배열 안테나를 사용하는 이동통신 시스템에서의 피드백 송수신 방법 및 장치
NO343146B1 (no) 2014-04-25 2018-11-19 Petroleum Technology Co As Pluggsammenstilling og fremgangsmåte for en brønnhodeåpning.
EP3051059A1 (en) * 2015-01-28 2016-08-03 Siemens Aktiengesellschaft Subsea sensor hub
US9869174B2 (en) 2015-04-28 2018-01-16 Vetco Gray Inc. System and method for monitoring tool orientation in a well
US10145236B2 (en) 2015-09-25 2018-12-04 Ensco International Incorporated Methods and systems for monitoring a blowout preventor
CN106321068B (zh) * 2016-09-05 2019-10-11 中海石油(中国)有限公司 一种井下油套管地面检测传感器推送装置
US10871056B2 (en) * 2016-12-12 2020-12-22 Cameron International Corporation Wellhead systems and methods
US10502021B2 (en) 2016-12-28 2019-12-10 Cameron International Corporation Valve removal plug assembly
NO20170297A1 (en) 2017-03-01 2018-08-20 Petroleum Technology Co As Wellhead Assembly and method
US10612366B2 (en) * 2017-12-04 2020-04-07 Saudi Arabian Oil Company Detecting landing of a tubular hanger
US11352882B2 (en) 2018-03-12 2022-06-07 Cameron International Corporation Plug assembly for a mineral extraction system
US10961799B2 (en) 2018-05-16 2021-03-30 Cameron International Corporation Flange system
AU2021233903A1 (en) * 2020-03-11 2022-10-13 Conocophillips Company Pressure sensing plug for wellhead/Xmas tree
WO2021231833A1 (en) 2020-05-14 2021-11-18 Schlumberger Technology Corporation Annulus pressure release system
CN111720108B (zh) * 2020-06-05 2023-03-24 中国石油天然气集团有限公司 油气井出砂冲蚀预警及监测装置
WO2021257081A1 (en) * 2020-06-18 2021-12-23 Halliburton Energy Services, Inc. Pressure isolation across a conductor
US11846177B2 (en) * 2020-09-18 2023-12-19 Halliburton Energy Services, Inc. Adjustable length sensor assembly for wellhead
GB2621089A (en) * 2021-05-21 2024-01-31 Cameron Tech Ltd Wellhead assembly monitoring sensor and method
US11834925B2 (en) * 2021-11-02 2023-12-05 Saudi Arabian Oil Company Wellhead-side-outlet contingency valve removal plug adaptor assembly
US11970933B2 (en) * 2021-12-15 2024-04-30 Helmerich & Payne Technologies, Llc Transducer assembly for oil and gas wells
GB202411230D0 (en) * 2022-03-30 2024-09-11 Halliburton Energy Services Inc Sensor assembly for wireless transfer of data and power in a wellbore
US20240295278A1 (en) * 2023-03-02 2024-09-05 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Valve removal plug with quick latch connection

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3100023A (en) * 1959-12-21 1963-08-06 Texaco Inc Means for determining the fluid level in a well
US3492866A (en) * 1967-06-14 1970-02-03 Gray Tool Co Well tubing behavior measurement apparatus and method
US4011650A (en) * 1973-10-01 1977-03-15 International Telephone And Telegraph Corporation Cold working process
US4116044A (en) * 1977-04-28 1978-09-26 Fmc Corporation Packoff leak detector
US4159135A (en) * 1978-04-18 1979-06-26 Richardson Ernest T Flange protector
US4617607A (en) * 1985-12-10 1986-10-14 Kavlico Corporation High pressure capacitive transducer
BR9001636A (pt) * 1990-04-06 1991-11-05 Companhia Masa Vetco Comercio Dispositivo integrado sensor-transdutor e sensor-transdutor de pressao
US5172112A (en) 1991-11-15 1992-12-15 Abb Vetco Gray Inc. Subsea well pressure monitor
US5492017A (en) 1994-02-14 1996-02-20 Abb Vetco Gray Inc. Inductive pressure transducer
US6484585B1 (en) 1995-02-28 2002-11-26 Rosemount Inc. Pressure sensor for a pressure transmitter
US5677631A (en) * 1996-06-07 1997-10-14 Western Atlas International, Inc. Coaxial two port waveguide flowline sensor
US6766854B2 (en) * 1997-06-02 2004-07-27 Schlumberger Technology Corporation Well-bore sensor apparatus and method
US5927405A (en) * 1997-06-13 1999-07-27 Abb Vetco Gray, Inc. Casing annulus remediation system
US6513596B2 (en) * 2000-02-02 2003-02-04 Fmc Technologies, Inc. Non-intrusive pressure measurement device for subsea well casing annuli
FR2820202B1 (fr) 2001-01-31 2004-06-04 Snecma Moteurs Capteur de pression et moteur de fusee l'incorporant
GB0116153D0 (en) 2001-07-02 2001-08-22 Kvaerner Oilfield Products Ltd Replaceable pressure sensor
GB0116156D0 (en) 2001-07-02 2001-08-22 Kvaerner Oilfield Products Ltd Replaceable sensor
GB0116155D0 (en) 2001-07-02 2001-08-22 Kvaerner Oilfield Products Ltd Tool for replaceable pressure & temp sensor
US6675914B2 (en) * 2002-02-19 2004-01-13 Halliburton Energy Services, Inc. Pressure reading tool
DE10308495A1 (de) * 2003-02-26 2004-09-16 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter
JP2004356506A (ja) * 2003-05-30 2004-12-16 Stanley Electric Co Ltd ガラス封止型発光ダイオード
CA2441242C (en) 2003-09-16 2008-04-08 Canada Tech Corp. Pressure sensor insert for a downhole tool
US20060028916A1 (en) 2004-08-06 2006-02-09 Mcmechan David Acoustic telemetry installation in subterranean wells
GB2422016B (en) * 2005-01-06 2007-03-07 Schlumberger Holdings System and method for measuring flow in a pipeline
US7000478B1 (en) * 2005-01-31 2006-02-21 Texas Instruments Incorporated Combined pressure and temperature transducer
CA2616444C (en) * 2005-07-28 2014-07-15 Schlumberger Canada Limited High temperature wellbore monitoring method and apparatus
US7392697B2 (en) * 2005-09-19 2008-07-01 Schlumberger Technology Corporation Apparatus for downhole fluids analysis utilizing micro electro mechanical system (MEMS) or other sensors
US7836973B2 (en) * 2005-10-20 2010-11-23 Weatherford/Lamb, Inc. Annulus pressure control drilling systems and methods
US8118098B2 (en) * 2006-05-23 2012-02-21 Schlumberger Technology Corporation Flow control system and method for use in a wellbore
FR2920817B1 (fr) * 2007-09-11 2014-11-21 Total Sa Installation et procede de production d'hydrocarbures
DE102007052395B4 (de) 2007-10-31 2009-09-10 Kg Transmitter Components Gmbh Druckmeßumformer, Verfahren zur Zustandsüberwachung eines Druckmeßumformers und Drucksensor
NO333416B1 (no) 2008-03-03 2013-06-03 Petroleum Technology Co As Fremgangsmate og system for installasjon av en prosess-sensor pa et bronnhode
DE102009028620A1 (de) 2009-08-18 2011-02-24 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Messgerät der Prozessautomatisierungstechnik zur Ermittlung und Überwachung einer chemischen oder physikalischen Prozessgröße in einem Hochtemperatur-Prozess in einem Behälter
US8579032B2 (en) * 2009-11-17 2013-11-12 Vetco Gray Inc. Casing annulus management
US8030831B1 (en) * 2010-04-01 2011-10-04 Fram Group Ip Llc High thread spark plug with undercut insulator
US8403039B2 (en) * 2010-05-13 2013-03-26 Vetco Gray Inc. Tool and method for providing access to a wellhead annulus

Also Published As

Publication number Publication date
EP2769051A1 (en) 2014-08-27
DK2769050T3 (da) 2021-05-17
CA2852660A1 (en) 2013-04-25
ES2868125T3 (es) 2021-10-21
US9217322B2 (en) 2015-12-22
EP2769051B1 (en) 2016-07-06
MX349875B (es) 2017-08-17
MX2014004653A (es) 2015-09-10
BR112014009252B1 (pt) 2021-02-17
AU2012325240B2 (en) 2017-06-08
MX2014004641A (es) 2015-04-10
WO2013056857A1 (en) 2013-04-25
US9371713B2 (en) 2016-06-21
US20130027215A1 (en) 2013-01-31
CA2852659A1 (en) 2013-04-25
AU2012325239A1 (en) 2014-05-01
EP2769050B1 (en) 2021-02-24
MX349326B (es) 2017-07-24
BR112014009251A2 (pt) 2017-04-18
NO20111436A1 (no) 2013-04-22
AU2012325240A1 (en) 2014-05-08
US20140216715A1 (en) 2014-08-07
CA2852659C (en) 2021-01-12
EP2769050A1 (en) 2014-08-27
US20140216757A1 (en) 2014-08-07
BR112014009252A2 (pt) 2017-04-18
MY174939A (en) 2020-05-24
WO2013056859A1 (en) 2013-04-25
CA2852660C (en) 2019-09-17
DK2769051T3 (en) 2016-10-24
BR112014009251B1 (pt) 2021-06-08
SG11201401577QA (en) 2014-05-29
MY180644A (en) 2020-12-04
SG11201401581XA (en) 2014-05-29
WO2013056858A1 (en) 2013-04-25
AU2012325239B2 (en) 2017-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2594899T3 (es) Método para la instalación y la retirada de un aparato de supervisión de un pozo
ES2695428T3 (es) Conjunto de tapón de orificio de cabeza de pozo
US11236571B2 (en) Wellhead assembly and method
EP2929224B1 (en) Field testable instrument housing connection
CN106662719B (zh) 光纤贯穿装置
CN109387259A (zh) 水位探头
KR20100094250A (ko) 배관재 연결부의 누설감지용 감지장치
CN105449419A (zh) 一种验封短节与测调短节的连接方法及结构
BR102015000450B1 (pt) Arranjo de teste, módulo sensor, e, método para detectar a localização de uma falha de isolamento em uma instalação
US20190219624A1 (en) Buried gas pipeline multi-measurement device
EP4146907B1 (en) Feedthrough connector
US8408076B2 (en) Weight sensor device
KR101691433B1 (ko) 결로현상이 방지되는 온천 개발용 펌프의 시공방법
KR102602576B1 (ko) 전력 케이블용 접속함의 압력방출장치
US8381812B2 (en) Barrier for instrumentation piping
SA98180903B1 (ar) نظام توزيع الوحل في حفرة البئر
JP2008116228A (ja) 導通検査装置