RU35693U1 - Установка для температурной обработки сыпучих продуктов - Google Patents

Description

2 О О 3 1S.D г 5 Установка для температзфной обработки сыпучих

продуктов.

Полезная модель относится к оборудованию пищевой промышленности, в частности, к сушильным и охлаждающим конвейерным установкам, в которых при обработке образуются отходы в виде крошки, и может быть использовано на предприятиях хлебопекарной промьппленности для приготовления мелких сухарей.

Известен охладитель кормовых брикетов, включающий камеру с установленным в нем один над другим транспортерами с перфорированными рабочими ветвями, отделитель крошки, установленный на входе охладителя на камере и выполненный виде бесконечного ленточного транспортера с лентой из планок с зазорами, под которым расположена наклонная скатная доска. Брикеты, вьппедшие из пресса, подаются на транспортер отделителя, где несбрикетировавшаяся масса и крошка проваливаются между планками, падает на наклонную доску и скатываются в накопитель.(См. авт.свид, СССР № 917827, опубл. 07.04.82).

В этой установке отходы отделяется от сырого продукта вне камеры, крошка же, образующаяся при перемещении брикетов и при их пересыпании с одного транспортера на другой, просыпается через решетки транспортеров на пол установки и её необходимо дополнительно удалять. Кроме того, наличие наклонного ската под транспортером отделителя крошки увеличивает габариты установки по высоте.

Авторы: Кычаков А.Д. Кычаков А.А. МПК 7 А 23 G 7/02 F 26 В 15/22

перфорированными ленточными транспортерами с перегрузкой высушиваемого материала от загрузочного бункера к раз1фузочному и патрубки для подвода и отвода теплоносителя, при этом установка имеет в полу камеры под крайним нижним транспортером окно для выгрузки крошки, просеянной через ленты транспортеров, а пол камеры вьшолнен с наклоном в сторону указанного окна для скатьшания крошки. (См. авт. свид. СССР № 1011973,опубл. 15. 04. 83).

Недостатками этой установки являются увеличенная её высота за счет наклонного пола камеры и необходимость устанавливать на выходном окне для крошек и пыли, идуших в потоке теплоносителя, усложняющее конструкцию фильтрующее устройство.

Предлагаемой полезной моделью решается задача вывода крошки, просеянной через перфорированные ленты транспортеров, без использования наклонного пола-ската, который, в случае большой длины транспортеров, например, 14 м, потребовал бы значительного увеличения габарита установки по высоте. Кроме того, решается задача удаления крошки без использования для этого нотока воздуха, выходящего через окно в нижней части камеры, и без использования фильтров на выходе потока воздуха с крошкой и пылью.

Для достижения указанного технического результата в установке для температурной обработки сыпучих продуктов, преимущественно сушки и охлаждения сухарей, содержащей камеру с размещенными в ней горизонтально один над другим перфорированными ленточными транспортерами с перегрузкой продукта с транспортера на транспортер, бункер и окно для загрузки и выгрузки продукта, окно в полу камеры для отвода крошек, расположенное под нижним транспортером на его загрузочной стороне, и средство для подачи крошек к указанному окну, согласно полезной модели, пол камеры выполнен горизонтальным, нижний транспортер установлен с возможностью контакта с ним его нижней ветви, а окно для отвода крошек расположено под барабаном транспортера на стороне сгиба ленты.

Горизонтальное положение пола камеры позволяет расположить нижнюю ветвь горизонтального нижнего транспортера в контакте с полом.

Возможность контакта нижней ветви перфорированной ленты нижнего транспортера с полом камеры позволяет при движении ленты перемещать крошку по полу стенками ячеек перфорации, очищая пол камеры.

Расположение окна для отвода крошек под нижним транспортером на его загрузочной стороне под барабаном позволяет использовать всю длину нижней ветви для перемещения крошек.

Расположение окна для отвода крошек под барабаном на стороне сгиба ленты позволяет отводить крошку, дополнительно высвобождающуюся из ячеек перфорации движущейся ленты при её сгибании на барабане.

На фигуре изображена схема заявляемой установки с двумя ярусами, количество ярусов может быть три или более.

Установка содержит раму 1, несущую камеру 2, в которой один над другим расположены горизонтальные перфорированные транспортеры с натянутыми на барабаны 3 лентами в виде металлических плетеных сеток, отверстия в которых меньще по размерам кусочков продукта, но пропускают крощку, отделяющуюся от него. «Стенки ячеек сетки расположены поперек направления движения ленты. Правый конец крайнего снизу (нижнего) транспортера смещен вправо относительно конца транспортера, расположенного над ним. Барабаны с одной стороны связаны с приводной станцией, обеспечивающей движение рабочих ветвей соседних транспортеров в противоположные стороны по стрелкам. Левые барабаны связаны с винтовыми механизмами 4 для натяжения лент.

Камера 2 имеют окно с бункером 5, выходное отверстие которого выполнено по ширине ленты для подачи на неё продукта слоем одинаковой высоты. В полу 6 камеры 2 выполнены окно 7 для выхода обработанного продукта и окно 8 для выгрузки крощки. расположенное на загрузочной стороне нижнего транснортера под нижним сгибом 9

ленты на барабане.

Над рабочими ветвями конвейеров размещены нагреватели 10. Камера 2 соединена трубопроводами с вентиляторами, обеспечивающими циркуляцию воздуха в камере, и имеет каналы для выхода отработанного воздуха.

Поверхность пола 6 камеры 2 горизонтальна, нижняя ветвь 11 нижнего транспортера, расположена в контакте с полом. Оси нижнего транснортера опираются на клиновые опоры 12 для регулирования его положения по высоте.

Под разгрузочным окном 7 камеры может быть установлен лоток-рещето 13.

При работе установки в качестве сушилки включают нагреватели и вентиляторы. Нарезанные хлебные кубики подают в бункер 5, откуда они под собственным весом поступают на движущуюся ленту верхнего транспортера, перемещается вправо и на противоположном конце ссьщается на нижний транспортер, перемещается влево и ссьщается через окно 7 выгрузки на лоток-решето 13. В процессе загрузки, перемещения и пересыпки от кубиков отделяется крошка, которая просыпается через отверстия сеток ветвей транспортеров по всей их длине, падает через отверстия нижней ветви 11 на пол 6 камеры 2. Крошки находятся при этом в ячейках сетки и при перемещении ветви 11 вправо сдвигаются стенками ячеек как скребками по полу к окну 8, через которое они высыпаются из камеры. Крощка, застрявшая в ячейках, освобождается на сгибе 9 барабана. Меньшая часть крошки выходит с продуктом и просеивается в решетчатом лотке 13.

При охлаждении сухарей процесс идентичен, нагреватели отключены.

По сравнению с установкой, принятой за прототип, заявленная полезная модель позволяет уменьшить габариты по высоте, упростить конструкцию.

00 ЬТ

4

Claims (1)

1. Установка для температурной обработки сыпучих продуктов, преимущественно сушки и охлаждения сухарей, содержащая камеру с размещенными в ней горизонтально один над другим перфорированными ленточными транспортерами с перегрузкой продукта с транспортера на транспортер, бункер для загрузки и окно выгрузки продукта, окно в полу камеры для отвода крошек, расположенное под нижним транспортером на его загрузочной стороне, и средство для подачи крошек к указанному окну, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения высоты установки и упрощения её конструкции, пол камеры выполнен горизонтальным, нижний транспортер установлен с возможностью контакта его нижней ветви с полом, а окно для отвода крошек расположено под барабаном транспортера на стороне сгиба ленты.