RU34412U1 - Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения - Google Patents

Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения Download PDF

Info

Publication number
RU34412U1
RU34412U1 RU2003123938U RU2003123938U RU34412U1 RU 34412 U1 RU34412 U1 RU 34412U1 RU 2003123938 U RU2003123938 U RU 2003123938U RU 2003123938 U RU2003123938 U RU 2003123938U RU 34412 U1 RU34412 U1 RU 34412U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thin
rolling
lathe
revolution
welds
Prior art date
Application number
RU2003123938U
Other languages
English (en)
Inventor
Г.А. Каневский
Ф.П. Калинин
В.М. Капустин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority to RU2003123938U priority Critical patent/RU34412U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU34412U1 publication Critical patent/RU34412U1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Приспособление для прокатки на токариом станке
сварных пшов тонкостенных тел вращения. Предлагаемая полезная модель относится к области обработки металла давлением и может быть использована в машиностроении для прокатки сварных швов тонкостенных тел вращения, например, тонкостенных баллонов.
Из патентной литературы известно «Устройство для обкатки кольцевых полых цилиндров, а. с. № 761096, В29 D 39/10, содержащее станину, выполненную с направляющими продольными и поперечными
В29 D 39/10 В 21 Н 1/00
направляющими, ползуны с роликами, установленными с возможностью перемещения.
Кроме того, известен «Способ раскатки колец, патент № 2122482, В 21 Н 1/00, в котором раскатку колец осуществляют обжатием стенки кольца между приводным направляющим роликом и перемещаемым в его сторону холостым внутренним роликом с одновременной калибровкой кольца по диаметру.
Недостаток заключается в том, что для их осуществления необходимо специальное оборудование.
Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели является «Станок для раскатки деталей, И. А. Дружинский, «Сложные поверхности. Справочник, Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985 г, стр. 17-18, рис. 2.2, в, содержащий оправку, закрепленную в пшинделе бабки и имеющую форму соответствующую окончательному виду обрабатываемой детали, двое салазок суппорта (салазки рабочего ролика и копировального прибора), которые двигаются синхронно в перпендикулярном к оси детали направлении.
Недостаток недостаточные технологические возможности, связанные с изготовлением специального оборудования.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, заключается в расширении технологических возможностей, путем создания универсального приспособления для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения
2 OO6/o 3 JcP
Поставленная задача решается тем, что в приспособленни для прокатки на токарном станке свиных швов тонкостенных тел враш;ения, содержаш;ем ролики, закренленные в оправках, установленных с возможностью перемещения по направляющим станины, оправка внутреннего ролика оснащена кареткой, имеющей возможность поперечного перемещения относительно шпинделя станка и установлена в ней эксцентрично, корпусом, связанным с направляющими и имеющим планку с пазом под щ)ивод каретки, а оправка н ужного ролика установлена шарнирно в резцедержателе станка.
На фиг. 1 представлена схема наладки токарного станка для прокатки на нем сварных швов тонкостенных тел вращения, на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1, на фиг. 4 - вид В фиг. 2.
Заготовка, например, тонкостенный баллон 1, устанавливается в шпинделе 2 токарного станка (на фиг. не показан) посредством разрезного кольца 3 и надставок 4. При значите;п ной длине тонкостенного баллона 1 может быть использован люнет 5 станка.
Оправка 6 внутреннего ролика 7 устанавливается в крошптейне 8, который крепится в каретке 9 эксцентрично. Каретка 9 установлена в корпусе 10 таким образом, что имеет возможность перемещения в поперечном направлении относительно оси пшинделя 2 станка. Корпус 10 имеет возможность перемещаться по направляюпщм 11 станины станка.
с.гАОЗ/ з ЗсГ
Диаметр внутреннего ролика 7 «D должен быть меньше, чем диаметр «d отверстия тонкостенного баллона.
Оправка 16 наружного ролика 17 шарнирно 18 установлена в резцедержателе 19 токарного станка.
Прокатка сварных швов происходит следующим образом.
Заготовка, например, тонкостенный баллон 1 устанавливается в шпинделе токарного станка посредством разрезного кольца 3 надставок 4 и поддерживается в горизонтальном направлении люнетом 5.
Перемещая корпус 10 по направляюцщм 11 станины станка, оправка 6 внутреннего ролика 7 с диаметром «D меньшим, чем отверстие «d тонкостенного баллона, заводится в это отверстие. При вращении маховика 15, винт 12 подводит внутренний ролик 7 к свиному шву до касания с ним, после чего корпус 10 жестко фиксируется относительно направляющих 11.
Перемещением резцедержателя 19 оправка 16 наружного ролика 17 подводится к сварному шву до касания с ним.
Внутренний 7 и наружный 17 ролики располагаются в одной плоскости и обкатьгеают сварной шов, а расстояние между ними изменяется вышеуказанным способом. Сварной щов раскатывается до заданной толщины.
Предлагаемая полезная модель позволяет достичь следующих преимуществ по сравнению с существующими:
расширить технологические и функциональные возможности, за счет использования при прокатке сварных швов тонкостенных тел вращения универсального токарного станка;
расположение внутреннего и н ужного роликов в одной плоскости позволяет увеличить надежность прокатки, т. к. направления усилий будут компенсировать друг друга;
прокатка сварного шва позволяет упрочнить место соединения.
(

Claims (1)

  1. Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения, содержащее ролики, закрепленные в оправках, установленных с возможностью перемещения по направляющим станины, отличающееся тем, что оправка внутреннего ролика оснащена кареткой, имеющей возможность поперечного перемещения относительно шпинделя станка и установлена в ней эксцентрично, корпусом, связанным с направляющими и имеющим планку с пазом под привод каретки, а оправка наружного ролика установлена шарнирно в резцедержателе станка.
    Figure 00000001
RU2003123938U 2003-08-06 2003-08-06 Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения RU34412U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003123938U RU34412U1 (ru) 2003-08-06 2003-08-06 Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003123938U RU34412U1 (ru) 2003-08-06 2003-08-06 Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU34412U1 true RU34412U1 (ru) 2003-12-10

Family

ID=48234167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003123938U RU34412U1 (ru) 2003-08-06 2003-08-06 Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU34412U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8997541B2 (en) Method and device for stretch-flow forming
CN110548797B (zh) 一种大比例多次变径空心轴的无芯旋压加工方法
DE4342325C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum lage- und maßgenauen Anfasen eines Rohrendes
CN110579164B (zh) 一种圆形工件同步夹持偏心检测装置
CA1075506A (en) Method of producing zircaloy tubes
CN210523513U (zh) 一种用于大比例多次变径空心轴的无芯立式旋压系统
CN107116168A (zh) 一种可加工内花键齿的管柱旋锻机
US4061009A (en) Machine for spinning tubular workpieces
US20090056400A1 (en) Method and apparatus for producing stepped hollow shafts or stepped cylindrical hollow members by transverse rolling
RU34412U1 (ru) Приспособление для прокатки на токарном станке сварных швов тонкостенных тел вращения
CN106238480A (zh) 油压式钢管拉拔机
CN206794634U (zh) 一种可加工内花键齿的管柱旋锻机
CN207071843U (zh) 一种不锈钢管焊缝内外整平机
CN101623704A (zh) 一种多辊大口径薄壁无缝管轧机
US2309690A (en) Apparatus for producing seamless tubes
SU426773A1 (ru) Устройство для изготовления прямошовных труб
CN220612615U (zh) 一种转盘型连续焊接装置
CN209110525U (zh) 一种管料寻孔装置
JPH0491892A (ja) 管芯出し装置
CN212122234U (zh) 焊接组件的上辊模块
SU740319A1 (ru) Стан пилигримовой прокатки труб
CN208019202U (zh) 一种消音器筒体卷板机
SU597483A1 (ru) Приспособление дл установки заготовки к резьбонакатному станку
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
SU863283A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку деталей

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080807