RU34116U1 - Installation for the production of highly porous inorganic compositions (options) - Google Patents
Installation for the production of highly porous inorganic compositions (options)Info
- Publication number
- RU34116U1 RU34116U1 RU2003120145/20U RU2003120145U RU34116U1 RU 34116 U1 RU34116 U1 RU 34116U1 RU 2003120145/20 U RU2003120145/20 U RU 2003120145/20U RU 2003120145 U RU2003120145 U RU 2003120145U RU 34116 U1 RU34116 U1 RU 34116U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- installation
- compressed air
- hardener
- foam generator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. Установка для производства высокопористых неорганических композиций, содержащая емкости для вяжущего и отвердителя, пеногенератор, соединенный при помощи крана с системой сжатого воздуха, раздатчик смеси, оснащенный распылительной форсункой, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительной емкостью для технологических добавок, которая соединена с распылительной форсункой для смешения вяжущего и технологической добавки, емкость для вяжущего снабжена перемешивающим устройством и вторым выпускным патрубком, а выпускные части емкостей для вяжущего и отвердителя снабжены фильтрующими элементами.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система сжатого воздуха дополнительно содержит кран расхода сжатого воздуха, установленный перед пеногенератором.3. Установка для производства высокопористых неорганических композиций, содержащая емкости для вяжущего и отвердителя, пеногенератор, соединенный при помощи крана с системой сжатого воздуха, отличающаяся тем, что емкость для вяжущего снабжена перемешивающим устройством, а выпускные части емкостей для вяжущего и отвердителя снабжены фильтрующими элементами.4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что система сжатого воздуха дополнительно содержит кран расхода сжатого воздуха, установленный перед пеногенератором.1. Installation for the production of highly porous inorganic compositions containing containers for a binder and hardener, a foam generator connected by means of a crane to a compressed air system, a mixture dispenser equipped with a spray nozzle, characterized in that the installation is equipped with an additional container for technological additives, which is connected to a spray nozzle for mixing the binder and technological additives, the binder container is equipped with a mixing device and a second outlet pipe, and the outlet part and containers for binder and hardener are equipped with filter elements. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the compressed air system further comprises a compressed air flow valve installed in front of the foam generator. Installation for the production of highly porous inorganic compositions containing containers for a binder and hardener, a foam generator connected by means of a crane to a compressed air system, characterized in that the container for a binder is equipped with a mixing device, and the outlet parts of the containers for a binder and hardener are equipped with filter elements. 4. Installation according to claim 3, characterized in that the compressed air system further comprises a compressed air flow valve installed in front of the foam generator.
Description
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПОРИСТЫХ ПЕОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙPLANT FOR PRODUCING HIGH POROUS ORGANIC COMPOSITIONS
Полезная модель относится к оборудованию для нроизводства высокопористых неорганических композиций (ВНК), например, неавтоклавного пенобетона, ультралегковесных материалов для промышленности, пеностеклокерамических материалов и др., применяемых для устройства и утепления несущих стен и строительных конструкций объектов промышленного и гражданского назначения.The utility model relates to equipment for the production of highly porous inorganic compositions (WOC), for example, non-autoclaved foam concrete, ultra-lightweight materials for industry, glass-ceramic materials, etc., used for the device and insulation of load-bearing walls and building structures of industrial and civil purposes.
Наиболее близкой к заявляемой является установка для получения пенопласта (Свидетельство РФ №5553, публикация 97г.). Известная установка содержит емкости для связуюш;его (вяжущего) и для отвердителя, пеногенератор с патрубками подвода отвердителя и сжатого воздуха, соединенный с системой сжатого воздуха, смесительную камеру, раздатчик из гибкого эластичного элемента, оснащенный распылительной форсункой, краны, манометры и соединительные трубопроводы.Closest to the claimed is the installation for the production of foam (Certificate of the Russian Federation No. 5553, publication 97). The known installation contains containers for a binder; its (binder) and hardener, a foam generator with hardener and compressed air supply pipes connected to a compressed air system, a mixing chamber, a distributor of a flexible elastic element equipped with a spray nozzle, taps, manometers and connecting pipelines.
С помощью известной установки получают разновидность ВНК силикатный пенопласт на основе жидкого стекла. Однако ее технологические возможности ограничены типом связующего, которое не содержит наполнителей. Между тем, некоторые виды ВПК можно приготовить только с наполнителями, например, цементными.Using a well-known installation get a type of VNK silicate foam based on liquid glass. However, its technological capabilities are limited by the type of binder, which does not contain fillers. Meanwhile, some types of military-industrial complex can be prepared only with fillers, for example, cement.
При этом, наполнители, как правило, имеют низкую седиментационную устойчивость и без перемешивания склонны к осаждению и расслаиванию.At the same time, fillers, as a rule, have low sedimentation stability and are prone to sedimentation and delamination without mixing.
При попадании в емкости связующего и отвердителя посторонних включений, они могут по системе трубопроводов попадать к калибровочным отверстиям в пеногенераторе и распылительной форсунке, приводя к их забиванию и временному выходу установки из строя.If foreign matter enters the binder and hardener containers, they can get into the calibration holes in the foam generator and spray nozzle through the piping system, leading to their clogging and temporary installation failure.
МПК в 29 с 67/20IPC in 29 with 67/20
Задачей технического решения является расширение технологических возможностей установки и повышение ее надежности.The objective of the technical solution is to expand the technological capabilities of the installation and increase its reliability.
Для решения поставленной задачи, установка для производства высокопористых неорганических композиций (по варианту 1) содержит емкости для вяжушего и отвердителя, пеногенератор, соединенный при помоши крана с системой сжатого воздуха, раздатчик смеси, оснашенный распылительной форсункой, при этом установка снабжена дополнительной емкостью для технологических добавок, которая соединена с распылительной форсункой для смешения вяжущего и технологической добавки, емкость для вяжущего снабжена перемешивающим устройством и вторым выпускным патрубком, а выпускные части емкостей для вяжущего и отвердителя снабжены фильтруюшими элементами.To solve this problem, the installation for the production of highly porous inorganic compositions (according to option 1) contains containers for the binder and hardener, a foam generator connected by a tap to a compressed air system, a mixture dispenser equipped with a spray nozzle, and the installation is equipped with an additional container for technological additives , which is connected to the spray nozzle for mixing the binder and the technological additive, the binder container is equipped with a mixing device and a second outlet the outlet pipe, and the outlet parts of the containers for the binder and hardener are equipped with filter elements.
Установка для производства высокопористых неорганических композиций (по варианту 2) содержит емкости для вяжущего и отвердителя, пеногенератор, соединенный при помощи крана с системой сжатого воздуха, при этом емкость для вяжущего снабжена перемешивающим устройством, а выпускные части емкостей для вяжущего и отвердителя снабжены выпускными фильтрующими элементами.The installation for the production of highly porous inorganic compositions (according to option 2) contains containers for a binder and hardener, a foam generator connected by means of a crane to a compressed air system, while the tank for a binder is equipped with a mixing device, and the outlet parts of the containers for the binder and hardener are equipped with exhaust filter elements .
Для плавной регулировки кратности вспенивания отвердителя с пенообразователем, в установке, по обоим вариантам, система сжатого воздуха дополнительно содержит кран расхода сжатого воздуха, установленный перед пеногенератором.For smooth adjustment of the rate of foaming of the hardener with a foaming agent, in the installation, according to both options, the compressed air system further comprises a compressed air flow valve installed in front of the foam generator.
Оснащение емкости для вяжущего перемешиваюшим устройством и вторым выпускным патрубком позволяет производить пенобетон из суспензий, причем наличие второго выпускного патрубка с краном, позволяет готовить пенобетон непосредственно в баке для вяжушего. Это существенно расширяет технологические возможности установки.Equipping the binder container with a mixing device and a second outlet pipe allows foam concrete to be produced from suspensions, and the presence of a second outlet pipe with a crane allows foam concrete to be prepared directly in the binder tank. This significantly expands the technological capabilities of the installation.
Снабжение емкостей для вяжущего и отвердителя фильтрующими элементами предотвращает попадание в гидравлическую систему посторонних включений, что повышает надежность работы установки.The supply of containers for the binder and hardener with filter elements prevents foreign substances from entering the hydraulic system, which increases the reliability of the installation.
/м/ m
Наиболее предпочтительной является установка по варианту 1, содержащая емкость для технологических добавок, подключенную к распылительной форсунке.The most preferred is the installation according to option 1, containing a container for technological additives connected to the spray nozzle.
Это обеспечивает смешение вяжущего и технологической добавки и позволяет впрыскивать в вяжущее эффективный ускоритель перед смешением с пеной, тем самым сокращая индукционный период твердения пенобетона.This provides a mixture of binder and technological additives and allows you to inject an effective accelerator into the binder before mixing with the foam, thereby reducing the induction period of foam concrete hardening.
Полезная модель иллюстрируется рисунками, где на фиг. 1 представлена принципиальная схема установки по варианту 1, а на фиг.2 - то же по варианту 2, на фиг.З - фото заявленной установки.The utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a schematic diagram of the installation according to option 1, and in Fig.2 - the same as in option 2, in Fig.Z - photo of the claimed installation.
С помощью установки по варианту 1 можно производить конструкционно-теплоизоляционный пенобетон, а также заливные теплоизоляционные составы.Using the installation according to option 1, it is possible to produce structural and heat-insulating foam concrete, as well as filling thermal insulation compounds.
Установка содержит емкость 1 для вяжущего, оснащенную загрузочной воронкой 2, перемешивающим устройством 3, краном 4 выдачи суспензии, краном 5 выдачи пенобетона, емкость 6 для отвердителя, оснащенную люком 7 и краном сброса давления 8. Установка содержит пеногенератор 9, соединенный с системой сжатого воздуха (на рис. не показана), и с раздатчиком 10 смеси, оснащенном распылительной форсункой 11. Установка снабжена дополнительной емкостью 12 для технологических добавок, соединенной с распылительной форсункой 11, которая имеет калибровочный жиклер для смешения вяжущего и технологической добавки. Выпускные части емкостей 1 и 6 снабжены фильтрующими элементами (на рис. не показаны).The installation contains a container 1 for a binder, equipped with a loading funnel 2, a mixing device 3, a crane 4 for dispensing a suspension, a crane 5 for dispensing foam concrete, a container 6 for a hardener equipped with a hatch 7 and a pressure relief valve 8. The installation contains a foam generator 9 connected to a compressed air system (not shown in the figure), and with the dispenser 10 of the mixture equipped with a spray nozzle 11. The installation is equipped with an additional capacity 12 for technological additives connected to the spray nozzle 11, which has a calibration nozzle p for mixing binder and technological additives. The outlet parts of tanks 1 and 6 are equipped with filter elements (not shown in the figure).
Установка снабжена пневматическим пультом управления 13 и дополнительным краном расхода воздуха 14 (показан на фото).The installation is equipped with a pneumatic control panel 13 and an additional air flow valve 14 (shown in the photo).
Установка по варианту 2 представляет собой более простую модификацию и может быть использована для производства только конструкционно - теплоизоляционного пенобетона.The installation according to option 2 is a simpler modification and can be used for the production of structurally-insulating foam concrete only.
Установка содержит емкость 1 для вяжущего, оснащенную загрузочной воронкой 2, перемешивающим устройством 3, краном 4 выдачи пенобетона, емкость 5 для отвердителя, оснащенную люком 6 и краном сброса давления 7, пеногенератор 8, соединенный с системой сжатого воздуха (на рис. не показана).The installation contains a container 1 for a binder, equipped with a loading funnel 2, a mixing device 3, a foam concrete dispenser 4, a hardener container 5, equipped with a hatch 6 and a pressure relief valve 7, a foam generator 8 connected to a compressed air system (not shown in the figure) .
Выпускные части емкостей 1 и 5 снабжены фильтрующими элементами (на рис. не показаны).The outlet parts of tanks 1 and 5 are equipped with filter elements (not shown in the figure).
Установка снабжена пневматическим пультом управления 9 и дополнительным краном расхода воздуха, как и по варианту 1.The installation is equipped with a pneumatic control panel 9 and an additional air flow valve, as in option 1.
Заявленная установка работает следующим образом.The claimed installation works as follows.
По варианту 1 установки в емкости 1 готовится суспензия вяжущего, которая под давлением подается в распылительную форсунку, смещивается с технологической добавкой и впрыскивается в пену, подаваемую в распылительную форсунку из пеногенератора 9.According to option 1 of the installation, a binder suspension is prepared in the tank 1, which is supplied under pressure to the spray nozzle, displaced with the processing aid and injected into the foam supplied to the spray nozzle from the foam generator 9.
На этой установке из одного бака суспензии можно получить до 1 м теплоизоляции плотностью от 200 до 400 кг/м.In this installation, from one suspension tank, up to 1 m of thermal insulation with a density of 200 to 400 kg / m can be obtained.
Введение различных технологических добавок из емкости 12 в распылительную форсунку 11, позволяет сформировать отличную от цементной вяжущую систему, не зависящую от в/ц соотношения, с коротким индукционным периодом.The introduction of various technological additives from the tank 12 into the spray nozzle 11, allows you to form a cementitious system that is different from the cement, independent of the w / c ratio, with a short induction period.
По варианту 2 установки пенобетон готовится непосредственно в емкости 1, в которую через воронку 2 заливается вода, и при включенном перемешивающем устройстве 3 догружаются инертные добавки и цемент. После приготовления цементной суспензии, перемешивающее устройство 3 выключается, и в емкость 1 загружается пена. После полной загрузки пены, перемешивающее устройство 3 включается на 30 секунд и перемешивает пену с цементной суспензией. Готовый пенобетонпод действиемIn option 2 of the installation, foam concrete is prepared directly in the tank 1, into which water is poured through the funnel 2, and with the mixing device 3 turned on, inert additives and cement are loaded. After preparing the cement slurry, the mixing device 3 is turned off, and foam is loaded into the container 1. After the foam is fully loaded, the mixing device 3 is turned on for 30 seconds and mixes the foam with the cement slurry. Ready foam concrete under action
сжатого воздуха выдавливается, и выгружается из емкости 1 при помощи крана 4.compressed air is squeezed out and discharged from the tank 1 using a crane 4.
в зависимости от вида вяжущего на данной установке можно нолучать ненобетон плотностью от 400 до 600 кг/м.depending on the type of binder in this installation, non-concrete with a density of 400 to 600 kg / m can be obtained.
При этом, фильтрующие элементы, расположенные в фильтре и сливных патрубках не позволяют попадать в гидравлическую систему посторонним включениям Перемешивающее устройство, которым снабжена емкость для вяжущего, позволяет производить интенсивное перемешивание суспензий, предотвращая их расслоение, а наличие в установке второго выпускного крана позволяет готовить пенобетон непосредственно в емкости для вяжущего.At the same time, the filter elements located in the filter and drain pipes do not allow foreign substances to enter the hydraulic system. The mixing device, which is equipped with a binder container, allows intensive mixing of suspensions, preventing their separation, and the presence of a second outlet valve allows foam concrete to be prepared directly in a binder container.
Наличие дополнительной емкости для технологических добавок, подключенный к распылительной форсунке, позволяет впрыскивать в вяжущее технологическую добавку, что сокращает индукционный период твердения.The presence of an additional container for technological additives, connected to the spray nozzle, allows injection into the binder technological additive, which reduces the induction period of hardening.
Оснащение установки игольчатым краном расхода сжатого воздуха позволяет осуществлять плавную регулировку количества сжатого воздуха, подаваемого в пеногенератор и устанавливать требуемую кратность вспенивания отвердителя с пенообразователем.Equipping the installation with a needle valve for the flow of compressed air allows for smooth adjustment of the amount of compressed air supplied to the foam generator and to establish the required rate of foaming of the hardener with a foaming agent.
Таким образом, для производства высокопористых неорганических композиций различного назначения можно использовать два варианта исполнения заявленного решения, при этом вариант 1 является более универсальным.Thus, for the production of highly porous inorganic compositions for various purposes, you can use two versions of the claimed solution, while option 1 is more universal.
Использование предлагаемой установки позволяет производить, например, неавтоклавный пенобетон непосредственно в условиях строительной площадки в т.ч. для устройства и утепления несущих стен и строительных конструкций объектов промышленного и гражданского назначения.Using the proposed installation allows you to produce, for example, non-autoclaved foam concrete directly at the construction site, including for the device and insulation of load-bearing walls and building structures of industrial and civil facilities.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003120145/20U RU34116U1 (en) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | Installation for the production of highly porous inorganic compositions (options) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003120145/20U RU34116U1 (en) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | Installation for the production of highly porous inorganic compositions (options) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU34116U1 true RU34116U1 (en) | 2003-11-27 |
Family
ID=48287283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003120145/20U RU34116U1 (en) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | Installation for the production of highly porous inorganic compositions (options) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU34116U1 (en) |
-
2003
- 2003-07-02 RU RU2003120145/20U patent/RU34116U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102561372B (en) | Plugging method for downcomer for well-point dewatering of deep foundation pit | |
CN205907766U (en) | Whole waterproof construction of bathroom caisson | |
CN112661462A (en) | Curing agent for curing bentonite slurry and construction method thereof | |
CN105751373A (en) | Special equipment for cast-in-situ lightweight concrete walls | |
EP0364149B1 (en) | Grouting method and apparatus | |
CN104354224A (en) | Mining inorganic foamed material preparation conveying device and use method thereof | |
CN107310027A (en) | It is a kind of to be used for the Preparation equipment of municipal concrete | |
RU34116U1 (en) | Installation for the production of highly porous inorganic compositions (options) | |
CN106365542B (en) | Sulfate-resistant concrete and construction method thereof | |
CN212641364U (en) | Underwater leakage blocking structure system for concrete faced rockfill dam | |
CN202047827U (en) | Light soil filling system in tunnel disease management | |
JP4749055B2 (en) | Additive input device for ready-mixed concrete production plant | |
CN105821888A (en) | Backfill method and device of shore-connecting zone | |
RU2410237C1 (en) | Method for production of water-cement mix and plant for its realisation | |
RU2434119C1 (en) | Equipment for preparation of backfilling solution at cementing oil and gas wells | |
CN1974928B (en) | Method for making stiffen foundation of pervious ground and apparatus thereof | |
CN217811045U (en) | Double-barrelled slip casting device | |
US20110174194A1 (en) | pumpable cementitious grout system for use in the production of underground roof-support systems and other load-bearing structures | |
JPS62185922A (en) | Expanded mortar injection work in shield tunnel | |
SU1694556A1 (en) | Method of producing light concrete mix | |
RU2778225C1 (en) | Method for obtaining a foam concrete mixture | |
JPH03193648A (en) | Cement-based filler composition and method for lining existing pipe | |
CN213773316U (en) | System for be arranged in loess to carry out CS biliquid slip casting | |
RU11727U1 (en) | FOAM CONCRETE PRODUCTION LINE AND FOAM GENERATOR | |
CN216999795U (en) | High-water-content material cofferdam filling system |