SU1694556A1

SU1694556A1 - Method of producing light concrete mix

Info

Publication number: SU1694556A1
Application number: SU884603946A
Authority: SU
Inventors: Александр Павлович Шульгин
Original assignee: А.П.Шульгин
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1988-09-26
Publication date: 1991-11-30

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл приготовлени легкобетонных смесей, подаваемых в опалубку. Цель изобретени - повышение качества бетона за счет более эффективного перемешивани компонентов . Цель достигаетс за счет того, что сначала готовитс цементна суспензи с добавками путем ее многократного перемешивани в замкнутой системе в виде соеди- ненных трубопроводами смесител , гидроэлеватора и насоса, затем цементна суспензи поступает в дополнительный гидроэлеватор эжекторного типа, в диффузор которого поступает по всасывающему трубопроводу насыщенный водой пористый заполнитель . 2 ил.The invention relates to building materials and can be used for the preparation of lightweight concrete mixtures supplied to the formwork. The purpose of the invention is to improve the quality of concrete due to more efficient mixing of the components. The goal is achieved by first preparing a cement slurry with additives by repeatedly mixing it in a closed system in the form of pipelines connected by a mixer, hydraulic elevator and pump, then the cement slurry enters an additional ejector-type hydraulic elevator, which enters the diffuser through the suction pipe saturated water porous aggregate. 2 Il.

Description

СОWITH

сwith

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл приготовлени легкобетонных смесей, подаваемых в опалубку.The invention relates to building materials and can be used for the preparation of lightweight concrete mixtures supplied to the formwork.

Цель изобретени - повышение качества бетона за счет более эффективного перемешивани компонентов.The purpose of the invention is to improve the quality of concrete due to more efficient mixing of the components.

На фиг. 1 дана схема установки, реализующей приготовление легкобетонной смеси; на фиг.2 - узел смешивани компонентов в дополнительном гидроэлеваторе.FIG. 1 is a diagram of the installation that implements the preparation of light concrete mix; Fig. 2 illustrates a component mixing unit in an additional hydraulic elevator.

Установка дл приготовлени легкобетонной смеси содержит гидроэлеватор 1, дополнительный гидроэлеватор 2, поршневой насос 3, контей неры 4 и 5, смеситель 6, всасывающие рукава 7 и 8, всасывающие трубопроводы 9 и 10, емкости дл пористого заполнител 11 и 12. напорные трубопроводы 13-17, управл ющие вентили 18-22, трубопровод 23 дл подачи воды, мерную емкость 24 дл воды с приемным водоводомThe plant for preparing the light concrete mixture contains a hydraulic elevator 1, an additional hydraulic elevator 2, a piston pump 3, containers 4 and 5, a mixer 6, suction hoses 7 and 8, suction pipes 9 and 10, tanks for porous filler 11 and 12. pressure pipes 13- 17, control valves 18-22, water supply pipe 23, measuring tank 24 for water with receiving conduit

25, дозировочные трубопроводы 26 и 27 с вентил ми 28 и 29, трубопровод 30 дл подачи готовой бетонной смеси в опалубку 31, трубопровод 32 дл возврата воды, вытекающей из опалубки в емкость 24 и трубопровод 33 дл подачи цементной суспензии в емкости 11 и 12.25, metering lines 26 and 27 with valves 28 and 29, line 30 for supplying ready-mixed concrete to formwork 31, line 32 for returning water flowing from the formwork into container 24 and line 33 for supplying cement slurry in container 11 and 12.

Способ приготовлени легкобетонной смеси осуществл етс следующим образом.The method of preparing the light concrete mixture is as follows.

В смеситель 6 подают из мерной емкости 24 воду. Из контейнеров 4 и 5 по всасывающим рукавам 7 и 8 подают в гидроэлеватор 1 дозированное количество цемента, соответствующее заданному водоцементному соотношению , причем воду в гидроэлеватор 1 подают насосом 3 по трубопроводам 23 и 16. В диффузоре гидроэлеватора 1 вода и цемент смешиваютс и по трубопроводу 14, опущенному до днища смесител 6, цементна суспензи поступает в смеситель и в нем происходит вторичное смешивание воды иIn the mixer 6 is supplied from the measuring tank 24 water. From containers 4 and 5 through suction hoses 7 and 8, a metered amount of cement corresponding to a given water-cement ratio is fed into hydraulic elevator 1, and water is fed into hydraulic elevator 1 by pump 3 through pipelines 23 and 16. In the diffuser of hydraulic elevator 1, water and cement are mixed and through pipeline 14 lowered to the bottom of the mixer 6, the cement slurry enters the mixer and there occurs a secondary mixing of water and

о о ь.about about.

(Л(L

ел оate about

цемента высоконапорной струей, выход щей из трубопровода 14.cement high-pressure jet coming out of the pipeline 14.

В смеситель 6 ввод т необходимые добавки (например, пластификатор) и суспензи многократно перемешиваетс по Замкнутому циклу: смеситель - насос - гидроэлеватор до получени цементного раствора заданной текучести.The necessary additives (for example, a plasticizer) are introduced into the mixer 6 and the suspension is repeatedly mixed in a closed cycle: a mixer — a pump — a hydraulic elevator until a specified fluidity is obtained.

В емкости 11 и 12 дл пористого заполнител дл устранени воздушных пустот между гранулами по трубопроводу 27 залипают воду полного насыщени заполнител , и качестве которого может быть использован шлак, керамзит. В емкости 11 и 12 по (трубопроводу 33 может быть также частично подана цементна суспензи дл насыщени заполнител .In the tank 11 and 12 for the porous aggregate, to eliminate the air voids between the granules through the pipeline 27, water of the complete saturation of the aggregate is stuck, and the quality of which can be used slag, expanded clay. In the tank 11 and 12 through (the pipeline 33 may also be partially fed with a cement suspension to saturate the aggregate.

Цементна суспензи (или ее основна jiacTb) подаетс по напорному трубопроводу 15 в дополнительный гидроэлеватор 2 при перекрытом вентиле 22 и открытом вентиле 21. Под давлением атмосферы из емкостей 11 и 12 вод на пульпа заполнител засасы- заетс в диффузор гидроэлеватора 2, где эна смешиваетс с цементной суспензией, подаваемой напорным трубопроводом 15. Гидроэлеватор работает в режиме гидрав- |пического смесител , при этом керамзит из Полости низкого давлени 0,1 МПа попадает в корпус гидроэлеватора и в диффузор, где давление примерно равно давлению, создаваемому поршневым насосом 20 МПа.Cement slurry (or its main jiacTb) is fed through a pressure pipe 15 to an additional hydraulic elevator 2 with the valve 22 closed and the valve 21 open. Under atmospheric pressure from tanks 11 and 12 of water, aggregate pulp is pumped into the hydraulic elevator diffuser 2, where it mixes with cement suspension supplied by the pressure pipe 15. The hydraulic elevator operates in the mode of a hydraulic mixer, while the clay from a low pressure cavity of 0.1 MPa enters the hydraulic elevator housing and into the diffuser, where the pressure is approximately yes The effect of a piston pump of 20 MPa.

Смешивание под высоким давлением способствует насыщению заполнител цементной суспензией, что повышает качество бетона.Mixing under high pressure contributes to the saturation of the aggregate cement suspension, which improves the quality of concrete.

Готова смесь по трубопроводам 17 и 30Ready mix for pipelines 17 and 30

подаетс в опалубку 31, при этом давление постепенно снижаетс , а при ударе о стенки опалубки стру жидкой бетонной смеси разбиваетс , что также способствует эффективному перемешиванию.in the formwork 31, the pressure is gradually reduced, and when it hits the walls of the formwork, the stream of the liquid concrete mix is broken, which also contributes to effective mixing.

Claims

The invention method of preparing a lightweight concrete mixture by mixing pre-prepared cement slurry with additives and water pulp of a porous aggregate followed by feeding the mixture into a formwork, characterized in that, in order to improve the quality of concrete due to more efficient mixing of components, the cement slurry is prepared by multiple mixing in a closed system consisting of series-connected pipelines of a piston pump, a mixer and a hydraulic elevator, and mixing Mentable slurry with water slurry of a porous aggregate is carried out by feeding cement slurry through a pressure pipe to an additional hydraulic elevator, into a diffuser

of which the porous aggregate is saturated with water through suction pipes.

(About ID Yu Ch-O)

to

te.

"N

I

Ff

I

±

15

77

FIG. 2