RU3283U1

RU3283U1 - BUILDING ELEMENT

Info

Publication number: RU3283U1
Application number: RU95113890/20U
Authority: RU
Inventors: Хельтер Хайнц; De]; Кернер Ханс-Йоахим
Original assignee: Хельтер Хайнц; Кернер Ханс-Йоахим
Priority date: 1995-08-09
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 1996-12-16

Abstract

1. Строительный элемент с опалубочной деталью из изолирующего материала, которая образует полость, и содержащий бетон в качестве наполнительной массы, которой заполнена полость опалубочной детали, отличающийся тем, что наполнительная масса содержит, кроме бетона, еще и смешанный с бетоном гранулят из искусственного материала.2. Элемент по п. 1, в котором изолирующим материалом для опалубочной детали является искусственный материал.3. Элемент по п. 2, в котором изолирующим материалом для опалубочной детали является поливинил.4. Элемент по п.2, отличающийся тем, что искусственный материал представляет собой стирол.5. Элемент по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что опалубочная деталь выполнена на наружной поверхности своей внешней боковой стенки с ребрами, а на наружной поверхности своей внутренней боковой стенки - гладкой.6. Элемент по одному из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что опалубочная деталь, выполненная из вспученных материалов, в частности искусственных материалов, прежде всего полистирола, имеет по меньшей мере на вертикально проходящей стенке вертикально проходящие, имеющие в поперечном сечении пазы в форме "ласточкина хвоста", конусно сужающиеся сверху вниз.7. Элемент по п.6, отличающийся тем, что каждый паз выполнен симметрично относительно продольной средней линии.8. Элемент по п.6 или п.7, отличающийся тем, что его высота составляет 200 - 300 мм, в частности 250 мм.9. Элемент по одному из пп.6 - 8, отличающийся тем, что расстояние от пазов до соседней с ними продольной средней линии 40 - 60 мм, предпочтительно 40 - 50 мм, в частности 50 мм.10. Элемент по одному из пп.6 - 9, отличающийся тем, что глубина соответствующего паза составл�1. A building element with a formwork part made of an insulating material that forms a cavity, and containing concrete as a filler mass, with which the cavity of the formwork part is filled, characterized in that the filler mass contains, in addition to concrete, granules made of artificial material mixed with concrete. 2. An element according to claim 1, wherein the insulating material for the formwork part is artificial material. The element of claim 2, wherein the insulating material for the formwork is polyvinyl. 4. An element according to claim 2, characterized in that the artificial material is styrene. An element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the formwork part is made on the outer surface of its outer side wall with ribs, and on the outer surface of its inner side wall is smooth. 6. Element according to one of paragraphs. 1 to 4, characterized in that the formwork part made of expanded materials, in particular artificial materials, primarily polystyrene, has at least vertically extending vertically extending cross-sectional dovetail grooves on the wall at least on a vertically extending wall top to bottom. 7. The element according to claim 6, characterized in that each groove is made symmetrically with respect to the longitudinal midline. An element according to claim 6 or claim 7, characterized in that its height is 200 - 300 mm, in particular 250 mm. An element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the distance from the grooves to the adjacent longitudinal center line is 40-60 mm, preferably 40-50 mm, in particular 50 mm. 10. An element according to one of claims 6 to 9, characterized in that the depth of the corresponding groove is

Description

66

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТBUILDING ELEMENT

Полезная модель огносишся к строительному элементу с опалубочной деталью из изолир;ующего материала, которая образ;уе с полость, и наполнительной массой, которая заполняет полость опалубочной детали и содержит бетон. Кроме того,полезная модель относится также к конструкции из строительных элементов, изготавливаемых из таких строительных элементов.The utility model refers to a building element with a formwork part made of insulating material; a material that is shaped; a material with a cavity and a filling mass that fills the cavity of the formwork part and contains concrete. In addition, the utility model also relates to the construction of building elements made from such building elements.

В обычных строительных элементах такого рода и конструкцияхIn ordinary building elements of this kind and designs

2420-2137972420-213797

Конвенционная заявка на полезною модель, неконввнционная иностранцевUtility Model Convention Application, Non-Conventional Aliens

1.Проф.др.ск.др.-инж Хайнц Хельтер, ФРГ1. Prof. Dr. Dr. Heinz Helter, Germany

2.Ханс Иоахим, ФРГ2.Hans Joachim, Germany

ОписаниеDescription

из этих строительных элементов, опал /бочная деталь, изготовленная из поглощающего тепло или изолирующего материала, оерет на себя функцию теплоизоляции, в то время, как заливочная или наполнительная масса, выполненная из обычной бетонной смеси, берет на себя несущие функции,of these building elements, an opal / flank piece made of heat-absorbing or insulating material assumes the function of thermal insulation, while a casting or filling mass made of ordinary concrete mix takes on the supporting functions,

В основ;у полезной модели положена задача л чшить теплоизолирующие свойства строительного элемента или конструкции, выполненной из таких строительных элементов.The basis of the utility model is to obtain the heat-insulating properties of a building element or structure made of such building elements.

Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что наполнительная масса, введенная в опалт/бочн ю деталь строительных элементов, содержит кроме бетона еще и смешанные с бетоном гран латы из иск;усственного материала. Без ощутимого ухудшения нес ;щих свойств таких строительных элементов или такой констр /кции из строительных элементов, можно достичь, таким образом, значительного улучшения теплопоглощевия или теплоизоляции. Это имеет особенно большие преимущества в местностях с очень высокими температурами окружающего воздуха и в таких местностях, в которых перепад температ р межд самой высокой и самой низкой температ;урами особенно ввсок. Это следует зже из того, что с помощью таких строительных элементов, имеющих толщину около 35и мм, достигается значение, эквивалентное значений кирпичной стены или бетонной стены, лишь в том.- случае, если кирпичная стена или бетонная стена имеют толщину от 1,6 м до 2,00 м,According to the utility model, this problem is solved due to the fact that the filling mass introduced into the opalt / barrel part of the building elements contains, in addition to concrete, granules mixed with concrete from suit, of essential material. Without a tangible deterioration of the load-bearing properties of such building elements or such a construction of building elements, a significant improvement in heat absorption or thermal insulation can thus be achieved. This has particularly great advantages in areas with very high ambient temperatures and in areas where the temperature difference is between the highest and lowest temperatures; especially with high temperatures. This follows from the fact that with the help of such building elements having a thickness of about 35 mm, a value equivalent to the values of a brick wall or concrete wall is achieved only if the brick wall or concrete wall has a thickness of 1.6 m or more up to 2.00 m

Б качестве изолирующего материала для опалубочной детали целесообразно применять искусственный материал, причем, в частности, особенно предпочтительно применять поливинил. Но можно в качестве искусственного материала применять также стирол.As an insulating material for the formwork part, it is advisable to use artificial material, and in particular, polyvinyl is particularly preferred. But styrene can also be used as artificial material.

температур, когда днем очень жарко, а ночью очень холодно, перешли к тому, чтобы снабжать внутренние и внешние боковые поверхности таких строительных элементов ребрами для того, чтобы можно было бы учесть упомянутые тшпературные условия при нанесении наружных слоев штукатурки. С помощью оребрения лучше обеспечивается схватывание наружной штукатурки к строительным элементам. Однако это приводит к тому, что кроме слоя наружной штука,турки ну.жно выполнять слой внутренней штукатурки, так как иначе едва ли было бы возможным осуществление наклеивания обоев и т.п. на поверхности внутренних стенок строительных элементов или конструкций из строительных элементов, снабженных ребрами, или это возможно лишь в усложненных условиях, причем одновременно внутренний слой штукатурки склонен к образованию вызывающей аллергию грибковой плесени. Так как в таких строительных элементах опалубочная деталь выполнена, на наружной поверхности своей внешней боковой стенки с ребрами, а на наружной поверхности своей внутренней боковой стенки - гладкой, можно, как компенсигровать возникающие на наружной поверхности строительного элемента очень высокую и очень низкую температуры, так и внешнюю поверхность внутренней боковой стенки выполнить такой, что она может использоваться как слой, не вызывающий аллергию, и очень просто может применяться для нанесения антиаллергических обоев и красок.temperatures, when it is very hot during the day and very cold at night, we have gone over to supplying the internal and external lateral surfaces of such building elements with ribs so that the mentioned temperature conditions can be taken into account when applying the outer layers of plaster. With the help of fins, the setting of the external plaster to the building elements is better ensured. However, this leads to the fact that, in addition to the layer of the outer piece, the Turks need to make a layer of the inner plaster, since otherwise it would hardly be possible to carry out wallpaper gluing, etc. on the surface of the inner walls of building elements or structures of building elements equipped with ribs, or this is possible only in complicated conditions, while the inner layer of plaster is prone to the formation of allergic fungal mold. Since the formwork part is made in such building elements, it has ribs on the outer surface of its outer side wall and is smooth on the outer surface of its inner side wall, you can compensate for the very high and very low temperatures that arise on the outer surface of the building element, and make the outer surface of the inner side wall such that it can be used as a layer that does not cause allergies, and can very easily be used to apply anti-allergic wallpaper and beautifully to.

Дяя того, чтобы обеспечить непосредственное нанесение штукатурки на строительный элемент, причем одновременно обеспечить длительное закрепление штукатурки на. поверхности строительного элемента, опалубочная деталь, выполненная из вспученных материа,лов, например, искусственных материалов, прежде всего, полистирола, имеет, по меньшей мере, на отвесно проходящей стенке верти/ /Y5f/In order to ensure the direct application of the plaster on the building element, and at the same time to ensure long-term fixing of the plaster on. the surface of the building element, the formwork part made of expanded material, fishing, for example, artificial materials, primarily polystyrene, has at least vertically passing wall of the vertical / / Y5f /

I - йкально проходящие, имающие в поперечном сачбнии §opMjf ласточкина хвоста пази, кончено сужающиеся сверху вниз. Поэтому соответствующая, подлежащая стена не имеет плоской поверхности, а профилирована в виде профиля, имеющего в поперечном сечении форм ласточкина хвоста, то есть имеет соответствующие пазы с трапециевидным поперечным сечением, причем короткие параллельные стороны трапеции закрыты наружными конт /рами стенки опалубочной детали строительного элемента, в то время, как длинная параллельная сторона зaглJfблeнa в полость опалубочной детали строительного элемента.I - passively passing, swallowing grooves in the transverse sacchnia §opMjf grooves, tapering from top to bottom. Therefore, the corresponding underlying wall does not have a flat surface, but is profiled in the form of a profile having a dovetail in cross section, that is, it has corresponding grooves with a trapezoidal cross section, and the short parallel sides of the trapezoid are closed by the outer wall contours of the formwork part of the building element, while the long parallel side is embedded in the cavity of the formwork part of the building element.

Б строительном элементе согласно полезной модели профилированная стенка опалубочной детали представляет собой, таким образом, благоприятною адгезионн;ую основу для . Схватывание оптимизируется за счет особого выполнения пазов, внутри которах шт;укат рка под действием силы тяжести, действующей на нее сверху вниз, сильнее напрессовывается и, таким образом, в том числе и зоны шт катерки межд соседними пазами пол; ;чают более прочное закрепление, не только посредством сцепления с 2/частком стены опалубочной детали строительного элемента, находящимся в этой зоне, но и над пазами. Само собой раз /меется, это происходит и тогда, когда исполь8;уют множество строительных элементов, расположенных на стане около и над другом, на которые нанесена . Строительные элементы быть расположены со смещением над др;угом таким образом, что в паза верхних и нижних строительных элементов располагаются не по одной линии, но МОГ5Т располагаться и по одной линии. Если они располагаются по одной линии, то нижнее, относительно сужающееся поперечное сечение паза верхнего строительного элемента про-%должается в сравнительно расширенном поперечном сечении паза, находящегося под ним строительного элемента.In a building element, according to a utility model, the profiled wall of the formwork part is thus a favorable adhesion base. Grasping is optimized due to the special grooves inside which the pieces are; the rolled cask under the action of gravity acting on it from top to bottom is pressed harder and, thus, including the zones of the square of the cutter between adjacent grooves on the floor; ; they see stronger fixing, not only by adhesion to the 2 / part of the wall of the formwork part of the building element located in this zone, but also above the grooves. Needless to say, this also happens when you use; 8 cosiness a lot of building elements located on the camp near and above the other, on which it is applied. Building elements should be located with an offset above the other; in such a way that the grooves of the upper and lower building elements are not located in one line, but MOG5T can also be located in one line. If they are located in one line, then the lower, relatively narrowing cross-section of the groove of the upper building element continues in a comparatively widened cross section of the groove located under it of the building element.

Что касается конкретного выполнения соответствующего паза, то его предлагается выполнить симметричным относительно продольной средней линии. При высоте строительного элемента от 200 до 300 мм, в частности, 250 мм, расстояние между пазами, соседними с продольной средней линией, составляет от 40 до 60 мм, предпочтительно, от 40 до 50 мм, в частности, 50 мм. Целесообразно, чтобы глубина соответствующего паза составляла тогда от 2 до 4 мм, в особенности, 3 мм. Считается предпочтительным, чтобы соответствующий паз проходил конусно, под углом от I до 3°, в частности, 2° к продольной средней линии, а в верхней зоне строительного элемента имел длинную параллельную сторону от 15 до 20 мм, а короткую паралелльБую сторону - от 10 до 15 мм. Как правило, строительные элементы или опалубочные детали имеет квадратную форму.As for the specific implementation of the corresponding groove, it is proposed to perform it symmetrically with respect to the longitudinal midline. When the height of the building element is from 200 to 300 mm, in particular 250 mm, the distance between the grooves adjacent to the longitudinal median line is from 40 to 60 mm, preferably from 40 to 50 mm, in particular 50 mm. It is advisable that the depth of the corresponding groove is then from 2 to 4 mm, in particular 3 mm. It is considered preferable that the corresponding groove extends conically, at an angle from I to 3 °, in particular, 2 ° to the longitudinal midline, and in the upper zone of the building element has a long parallel side from 15 to 20 mm, and a short parallel side from 10 up to 15 mm. Typically, building elements or formwork parts are square in shape.

Для того, чтобы для конструкций, состоящих из строительных элементов такого рода, гарантировать,особенно, в плане безопасности в случае землетрясений, что при введении наполнительной или заливаемой массы меаду боковыми стенками опалубочных деталей изготавливаемой стены достигается особенно высокая устойчивость и прочность, каждая из опалубочных деталей, расположенных друг около друга или друг над другом, имеет две, расположенные параллельно друг другу, выполненные из вспученных материалов, в особенности, искусственных материалов, прежде всего, из полистирола, боковые стенки, а также металлические перемычки, соединяющие друг с другом боковые стенки, которые закреплены с помощью выступов, проходящих, в основном, перпендикулярно к пил, в боковыхIn order for structures consisting of building elements of this kind, to guarantee, especially in terms of safety in the event of earthquakes, that with the introduction of the filling or pouring mass, the meadu by the side walls of the shuttering parts of the wall to be manufactured achieves particularly high stability and strength, each of the shuttering parts located near each other or on top of each other, has two parallel to each other, made of expanded materials, in particular artificial materials, pre most likely, from polystyrene, the side walls, as well as metal lintels connecting the side walls to each other, which are fixed with protrusions extending mainly perpendicular to the saws in the side

стенках, причем армирующие элементы расположены в зоне между размещенными на ра,сстоянии друг от друга боковыми стенками опалубочных деталей таким образом, что предусмотрены армирующие элементы, проходящие горизонтально, армирующие элементы, проходящие вертикально, а также армирующие элементы, проходящие под углом к горизонтально и вертикально расположенным армирующим элементам,walls, and the reinforcing elements are located in the zone between the side walls of the formwork placed on each other so that reinforcing elements are provided horizontally, reinforcing elements extending vertically, as well as reinforcing elements extending at an angle to horizontally and vertically located reinforcing elements,

В то время, как проходящие горизонтально и вертикально а,рмирующие элементы воспринимают, преимущественно, силы, возникающие при обычных нагрузках на стену, наклонно расположенные аршрующие элементы служат, в особенности, для того, чтобы воспринимать силы, возникающие при землетрясении, складывающиеся из сотрясений стены.While the horizontal elements passing horizontally and vertically, the forming elements perceive mainly the forces arising from normal loads on the wall, the inclined routing elements serve, in particular, to absorb the forces arising from an earthquake, which are composed of wall shocks .

Считается особенно предпочтительным, чтобы соответствующая перемычка была выполнена из металла, в особенности, если она имеет форду пластины или рещетчатой перемычки. Выполнение, как раз в виде решетчатой перемычки, в особенности, плоской рещетчатой перемычки позволяет особенно простыл обра,зом позиционировать наклонно расположенные армирующие элементы в полости, между боковыми стенками опалубочных деталей или строительных элементов, так как армирующие элементы могут проходить через отверстия рещетки, совершенно любым образом. При применении пластинчатых перемычек они также могут быть снабжены выемками, которые позволяют вставлять наклонно расположенные армирующие элементы. Но, в принципе, является также возможным провести наклонно расположенные армирующие элементы мимо перемычек. Горизонтально проходящие армирующие элементы целесообразно уложить сверху на перемьикуIt is considered particularly preferable that the corresponding jumper is made of metal, in particular if it has a Ford plate or a lattice jumper. The execution, just in the form of a lattice bridge, in particular, a flat lattice bridge, made it especially easy to position inclined reinforcing elements in the cavity between the side walls of formwork parts or building elements, since the reinforcing elements can pass through the lattice holes, absolutely way. When using plate jumpers, they can also be provided with recesses that allow the insertion of inclined reinforcing elements. But, in principle, it is also possible to draw inclined reinforcing elements past the jumpers. It is advisable to lay horizontally extending reinforcing elements on top of the bridle

на них. Горизонтально проходящие а,ршрующе элементы целесообразно уложить на перемыяки. Как правило, только некоторые перемычки опалубочной детали каждого строительного элемента контактируют с армирующими элементами; можно очита,ть абсолютно достаточным, если в зоне каждой опалубочной детали кавдого строительного элемента имеется только один, проходящий горизонтально, армирующий элемент, один вертикально проходящий аршрующий элемент и один наклонно проходящий армирующий элемент. Но является предпочтительным предусмотреть ддя каждой опалубочной детали два наклонно расположенных аршрующих элемента, которые перекрещиваются в центральной зоне опалубочной детали. Если строительные элементы или опалубочные детали выполнены квадратными, наклонно проходящие армирующие элементы проходят диагонально, причем, по возможности, для каждой опалубочной детали должно быть предусмотрено два перекрещивающихся, диагонально, наклонно расположенных армирующих элемента. Является особенно целесообразным, если наклонно проходящие арлирующие элементы расположены под углом от 15 до 30°, в частности, от 20 до 25° к горизонтали. Кроме того, является предпочтительным расположить в зоне каждой боковой стенки один, проходящий вертикально и один, проходящий горизонтально ардирующий стержень.on them. It is advisable to lay horizontally passing a, routing elements on bridges. As a rule, only some jumpers of the formwork part of each building element are in contact with reinforcing elements; it can be considered absolutely sufficient if in the area of each formwork part of every building element there is only one horizontally extending reinforcing element, one vertically extending routing element and one inclined reinforcing element. But it is preferable to provide for each formwork part two obliquely spaced routing elements that intersect in the central area of the formwork part. If the building elements or formwork parts are square, the inclined reinforcing elements extend diagonally, and if possible, for each formwork part two intersecting, diagonally inclined reinforcing elements should be provided. It is especially advisable if the oblique passing reinforcing elements are located at an angle from 15 to 30 °, in particular, from 20 to 25 ° to the horizontal. In addition, it is preferable to arrange in the area of each side wall one, extending vertically and one, extending horizontally arduous rod.

В соответствии с ориентацией стенки, изготовленной из опалубочных деталей и армирующих элементов, а также заливочной массы, заполняющей полости опалубочных деталей, все армирующие элементы должны проходить параллельно боковым стенкам опалубочных деталей, то есть поверхности стенки.In accordance with the orientation of the wall made of formwork parts and reinforcing elements, as well as the casting mass that fills the cavity of the formwork parts, all reinforcing elements must extend parallel to the side walls of the formwork parts, i.e. the wall surface.

-/2// %- / 2 //%

На фиг.I - 5 показана полезная модель на одном примере выполнения.Figs. I to 5 show a utility model in one embodiment.

На фиг.1 схематично показано два, частично изображенных строительных элемента, расположенных около , с имеющейся в них армировкой;Figure 1 schematically shows two partially depicted building elements located around, with their reinforcement;

фиг.2 - отрезок еще не заполненной стенки в зоне трех расположенных дрзг под другом опалубочных деталей, если смотреть в продольном направлении стены;figure 2 - a segment of the wall not yet filled in the area of three located DRSG under the other formwork parts, when viewed in the longitudinal direction of the wall;

фиг.З - вид сбок одной формы выполнения частично показанной опалубочной детали;FIG. 3 is a side view of one embodiment of a partially shown formwork;

фиг.4 - вид сверху, по стрелке X опалубочной детали, лишь частично показанной на фиг.1; иfigure 4 is a top view, along arrow X of the formwork part, only partially shown in figure 1; and

фиг.5 - расположение трех, около друга и друг над другом расположенных опалубочных деталей, причем опалубочные детали показаны лишь частично.figure 5 - the location of three, near each other and above each other located formwork parts, and formwork parts are shown only partially.

На фиг.1 и 2 показана часть стены дома, образованная из множества строительных элементов, расположенных друг около друга и друг над другом. На фигЛ показано три расположенных друг около друга строительных элемента, причем только средний строительный элемент показан целиком. Из соображений наглядности в этом изображении отказались показать расположенные выше и/или ниже этого ряда строительных элементов другой ряд или другие ряды строительных элементов. Это наглядно показано на фиг«2, где показан не только средний строительный элемент в его продольном направлении, но еще и находящиеся над ним и под ним строительные элементы.Figure 1 and 2 shows a part of the wall of the house, formed of many building elements located near each other and on top of each other. FIG. 3 shows three building elements located next to each other, with only the middle building element shown in its entirety. For reasons of clarity, this image refused to show another row or other rows of building elements located above and / or below this row of building elements. This is clearly shown in FIG. 2, which shows not only the middle building element in its longitudinal direction, but also the building elements above and below it.

Обе фигуры поясняют, что внешние ограничения соответствующего строительного элемента имеют, в основном, форму квадрата.Both figures explain that the external constraints of the corresponding building element are basically square.

каждый строительный элемент имеет опалубочную деталь I, которая содержит две боковые квадратные стенки 3, расположенные параллелльно друг другу, и выполненные из полистирола, а также несколько, также параллельных друг другу, металлических перемычек, соединяющих друг с другом обе боковые стенки 3, которые в данном случае выполнены в виде металлической решетки 4, Соответствующая боковая стенка 3 каждой опалубочной детали I имеет одну нижнюю опорную поверхность II, одну верхнюю опорную поверхность 12 , две противолежащие горизонтальные поверхности 13 и 14, а также одну внешнюю поверхность 15 и одну внутреннюю поверхность 16. В примере выполнения на каждую опалубочную деталь I приходится по три металлических решетки 4. Метал.1шческая решетка 4, имеющая форму прямоугольника, имеет в зоне двух противолежалщх концов (решетчатые) выступы 5, отогнутые от решетчатой структуры на. угол 90°, которые закреплены в боковых стенках 3. Он представляет, таким образом, для каждой опалубочной детали I стабильное образование, при котором металлическая решетка жестко соединяет друг с другом обе боковые стенки 3, расположенные на расстоянии друг от друга,each building element has a formwork part I, which contains two square side walls 3 located parallel to each other and made of polystyrene, as well as several metal bridges also parallel to each other, connecting both side walls 3 to each other, which in this the case is made in the form of a metal grill 4, The corresponding side wall 3 of each formwork part I has one lower abutment surface II, one upper abutment surface 12, two opposite horizontal surfaces 13 and 14, as well as one outer surface 15 and one inner surface 16. In the example of execution, each metal formwork part I has three metal gratings 4. The metal grating 4, which has the shape of a rectangle, has two opposite ends in the zone (lattice ) protrusions 5, bent from the lattice structure on. angle 90 °, which are fixed in the side walls 3. It thus represents for each formwork part I a stable formation at which a metal grid rigidly connects to each other both side walls 3 located at a distance from each other,

В металлической решетке 4 (относительно вертикального или горизонтального выполнения стены) горизонтальные стержни металлической решетки 4 обозначены позицией 6, а позиция 7 обозначает вертикальные стержни.In the metal grill 4 (relative to the vertical or horizontal execution of the wall), the horizontal rods of the metal grill 4 are indicated by 6, and 7 indicates vertical rods.

Как показано на фиг. I и 2 для зоны одной из опалубочных деталей I стены в полости между двумя боковыми стенками 3 этой опалубочной детали I проходят два горизонтальных армирующих элемента, 8, четыре вертикальных армирующих элемента 9 и два перекрещивающихся, наклонно расположенных, армирующих элемента 10, Проходяшие горизонтально и вертикально армирующие элементы 8,9As shown in FIG. I and 2 for the area of one of the formwork parts I of the wall in the cavity between the two side walls 3 of this formwork part I are two horizontal reinforcing elements, 8, four vertical reinforcing elements 9 and two intersecting, obliquely located, reinforcing elements 10, Passing horizontally and vertically reinforcing elements 8.9

расположены при этом в зоне боковых стенок 3, 3, Угол наклона обоих наклонно расположенных ардирующих элементов 10 к горизонтали составляет около 23°. Все аряируюпще элементы 8, 9 и 10 проходят параллельно к боковым стенкам 3. В частности, из изображения на фиг, I видно, как арифующе элементы 8, 9 и 10 проходят через строительные элементы I стены, расположенные над, под и рядом с показанным строительным элементом I. Расстояние армирующих элементов 8, 9 и 10 друг относительно друга и относительно других армирующих элементов следует выбирать в соответствии с конкретными условиями. Армирующие элементы 8, 9 и 10 выполнены в виде железных стержней.while located in the area of the side walls 3, 3, the angle of inclination of both obliquely located reinforcing elements 10 to the horizontal is about 23 °. All arrays of elements 8, 9 and 10 extend parallel to the side walls 3. In particular, the image in FIG. I shows how arithmetic elements 8, 9 and 10 pass through the building elements I of the wall located above, below and next to the shown building element I. The distance of the reinforcing elements 8, 9 and 10 relative to each other and relative to other reinforcing elements should be selected in accordance with specific conditions. The reinforcing elements 8, 9 and 10 are made in the form of iron rods.

После выполнения стены путем расположения нескольких опалубочных деталей I друг около друга и друг над другом, и введения армирующих элементов 8, 9 и 10 в полость между боковыми стенками 3 опалубочной детали I, полость, остающаяся между боковыми стенками 3, заполняется наполнительной массой, состоящей из бетона и гранулированной пластмассы.After the wall is completed by placing several formwork parts I near each other and one above the other, and introducing reinforcing elements 8, 9 and 10 into the cavity between the side walls 3 of the formwork part I, the cavity remaining between the side walls 3 is filled with a filling mass consisting of concrete and granular plastic.

Опалубочная деталь 17 строительного элемента, высота, ширина и длина которой ограничены только зададны1 й И размерами возводимого сооружения и возможностями формообразования, состоит из вспученных материалов, прежде всего, полистирола, предпочтительно, крупнозернистого полистирола.The formwork part 17 of the building element, the height, width and length of which is limited only by the rear And the dimensions of the structure being erected and the possibilities of shaping, consists of expanded materials, primarily polystyrene, preferably coarse-grained polystyrene.

Строительный элемент или опалубочная деталь 17 выполняются, в основном, квадратным; он состоит из нижней опорной поверхности 18, верхней опорной поверхности 19, торцевой поверхности 20, а также противолежащей ей торцевой поверхности SO (фиг. 5), кроме того, одной передней, подлежащей ощтукатуриванию боковой поверхности 21, и одной задней боковой поверхности, не показанной наThe building element or formwork part 17 is generally square; it consists of a lower abutment surface 18, an upper abutment surface 19, an end surface 20, as well as an opposite end surface SO (FIG. 5), in addition, one front side to be plastered side surface 21, and one rear side surface not shown on the

-inчертеже. Опалубочная деталь 17 имеет перпендикулярно к опорньм поверхностям 18 и 19 проходы, не показанные более подробно на чертеже, которые ограничена боковыми поверхностями и торцевыми поверхностями, и в случае необходимости, перемычками, находящимися между торцевыми поверхностями. При этом высота торцевых поверхностей, а также перемычек меньше, чем высота боковых поверхностей. При образовании строительных конструкций за счет расположения друг около друга или друг над другом нескольких строительных элементов или опа,лубочных деталей 17, вследствие укороченного выполнения торцевых поверхностей перемычек, между торцевыми поверхностями или перемычками расположенных друг над другом опалубочных деталей 17, получаются отверстия, не показанные на чертеже. Если проходы заполняются смесью из бетона и гранул из пластмассы, то отверстия также заполняются, благодаря чему в строительной конструкции получается решетчатое расположение смеси из бетона и гранул из пластмассы. Для того, чтобы отдельные строительные элементы или опалубочные детали 17 соединялись друг с другом надежно, они могут иметь на своей поверхности цадфы, не показанные на чертеже, и выемки, соответствушщм образом выполненные на их нижней стороне, благодаря чему, при вдвигании друг в друга опалубочных дета лей 17, цалфы нижней опалубочной детали 17 могут вставляться в выемки верхней опалубочной детали 17, Для надежного соединения опалубочных деталей 17 можно, наконец, предусмотреть в зоне торцевых поверхностей и нижних и верхних поверхностей соединения типа канавка-пшп, выполненные по особому.-in drawing. The formwork part 17 has perpendicular to the supporting surfaces 18 and 19 passages, not shown in more detail in the drawing, which are limited by the side surfaces and end surfaces, and, if necessary, jumpers located between the end surfaces. In this case, the height of the end surfaces, as well as the jumpers, is less than the height of the side surfaces. In the formation of building structures due to the location near each other or on top of each other several building elements or opa, popular parts 17, due to the shortened execution of the end surfaces of the bridges, between the end surfaces or bridges of the formwork parts located one above the other, holes not shown on drawing. If the aisles are filled with a mixture of concrete and plastic granules, then the holes are also filled, so that in the building structure a lattice arrangement of the mixture of concrete and plastic granules is obtained. In order that the individual building elements or formwork parts 17 are connected to each other reliably, they can have trunnions not shown on the drawing and recesses correspondingly made on their lower side, due to which, when the formwork is pushed into each other parts 17, the trunnions of the lower shuttering part 17 can be inserted into the recesses of the upper shuttering part 17. For reliable connection of the shuttering parts 17 can finally be provided in the area of end surfaces and lower and upper surfaces groove-pshp type joints made in a special way.

Как, в частности, видно на фиг, 3 и 4, опалубочная деталь 17 имеет в зоне своих передних поверхностей 21 вертикально проходящие пазы 22, Пазы 22 имеют одинаковую форду, причем соответ/i / yAs, in particular, it can be seen in FIGS. 3 and 4, the formwork part 17 has vertically extending grooves 22 in the area of its front surfaces 21, the grooves 22 have the same ford, with / i / y

ствующий паз 22 вьшолнен симметрично относительно продольной средней линии 23. Паз 22 в поперечном сечении образует форму ласточкина хвоста, то есть трапециевидное поперечное сечение. Паз 22 сужается от верхней опорной поверхности 19 к нижней опорной поверхности 18. Размер соответствующего паза 22 в области верхней опорной поверхности 19 на длинной параллельной сторонеThe existing groove 22 is symmetrical with respect to the longitudinal midline 23. The groove 22 in cross section forms a dovetail shape, i.e. a trapezoidal cross section. The groove 22 tapers from the upper abutment surface 19 to the lower abutment surface 18. The size of the corresponding groove 22 in the region of the upper abutment surface 19 on the long parallel side

24составляет около 15 - 20 мм, на короткой параллельной стороне24 is about 15 - 20 mm, on the short parallel side

25- около 10 - 15 мм, причем соответствующий паз 22 конически сужается к соответствующей продольной средней линии 23 под углом от I до 2°, в частности, 2.25 - about 10 - 15 mm, and the corresponding groove 22 is tapered tapering to the corresponding longitudinal midline 23 at an angle from I to 2 °, in particular 2.

Как видно на фиг. 4, уже на переднюю боковую поверхность 21 опалубочной детали 17 нанесен тонкий слой 26 штукатурки, которая входит ташсе в пазы 22 опалубочной детали 17.As seen in FIG. 4, already on the front side surface 21 of the shuttering part 17, a thin layer of plaster 26 is applied, which is included in the grooves 22 of the shuttering part 17.

На, фиг. 5 показаны три опалубочные детали 17 в частичном изображении. Две из них расположены, непосредственно примыкая друг к другу, в то время, как третья уложена сверху на обе нижние опалубочные детали 17 в зоне стыка 28, Как видно на фиг. 5, пазы 22 верхней опалубочной детали 17 проходят по одной линии с соответствующими пазами 22 обеих, расположенных внизу опалубочных деталей 17. В зоне разделительной плоскости 27, между верхней и нижней опалубочными деталями 17, вследствие сужающегося выполнения пазов 22, получается увеличение размера в поперечном сечении пазов 22.In FIG. 5 shows three formwork parts 17 in a partial image. Two of them are located directly adjacent to each other, while the third is laid on top of both lower formwork parts 17 in the area of the joint 28. As can be seen in FIG. 5, the grooves 22 of the upper formwork part 17 extend in a line with the corresponding grooves 22 of both lower formwork parts 17. In the area of the dividing plane 27, between the upper and lower formwork parts 17, due to the narrowing of the grooves 22, an increase in cross-sectional size is obtained grooves 22.

На фиг. 3 и 5 представлена, в целях наглядности изображения, лишь соответствующая опалубочная деталь 17 ЕЖИ опалубочные детали 17, но не показана щтукатурка, наносимая на опалубочную(ые) деталь (и), которая изображена на фиг. 4.In FIG. 3 and 5, for illustrative purposes, only the corresponding formwork part 17 of the hedgehog formwork part 17 is shown, but the plaster applied to the formwork part (s), which is shown in FIG. 4.

/ //3// // 3 /

ifif

-ш-sh

Claims

1. A building element with a formwork part made of an insulating material that forms a cavity, and containing concrete as a filler mass, with which the cavity of the formwork part is filled, characterized in that the filler mass contains, in addition to concrete, granules made of artificial material mixed with concrete.

2. The element according to claim 1, in which the insulating material for the formwork is an artificial material.

3. The element according to claim 2, in which the insulating material for the formwork is polyvinyl.

4. The element according to claim 2, characterized in that the artificial material is styrene.

5. The element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the formwork part is made on the outer surface of its outer side wall with ribs, and on the outer surface of its inner side wall is smooth.

6. The item according to one of paragraphs. 1 to 4, characterized in that the formwork part made of expanded materials, in particular artificial materials, primarily polystyrene, has at least vertically extending vertically extending cross-sectional dovetail grooves on the wall at least on a vertically extending wall top down.

7. The element according to claim 6, characterized in that each groove is made symmetrically with respect to the longitudinal midline.

8. The element according to claim 6 or claim 7, characterized in that its height is 200 - 300 mm, in particular 250 mm.

9. An element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the distance from the grooves to the adjacent longitudinal center line is 40-60 mm, preferably 40-50 mm, in particular 50 mm.

10. The element according to one of claims 6 to 9, characterized in that the depth of the corresponding groove is 2 to 4 mm, in particular 3 mm.

11. An element according to one of claims 6 to 10, characterized in that the corresponding groove extends conically at an angle of 1 to 3 ^o , in particular 2 ^o , to the longitudinal midline.

12. The element according to one of paragraphs.6 to 11, characterized in that the corresponding groove in the upper zone of the formwork part has a long parallel side of 15 to 20 mm, and a short parallel side of 10 to 15 mm.

13. The element according to one of claims 6 to 12, characterized in that it has a square shape.

14. Building structure in the form of a wall of building elements according to one of paragraphs. 6 - 13, in which the formwork parts are located next to each other and on top of each other, characterized in that each formwork part has two parallel to each other made of expanded materials, of artificial materials, primarily polystyrene, walls, as well as metal lintels connecting side walls to each other, which are fixed by passing protrusions in the side walls, which are mainly perpendicular to them, and reinforcing elements located in the area between the installed at a distance from each other sidewalls of shuttering parts, so that there is a horizontally extending reinforcing elements, vertically extending reinforcing elements and reinforcing elements extending at an angle to the horizontally and vertically extending reinforcing elements.

15. The design according to 14, characterized in that the corresponding jumper is made of metal.

16. The construction according to p. 15, characterized in that the jumper is made in the form of a plate or trellis bridge, in particular a flat trellis bridge.

17. The design according to one of paragraphs.14 to 16, characterized in that the reinforcing elements are made in the form of rods.

18. Design according to one of paragraphs. 14 - 17, characterized in that the horizontally extending reinforcing elements and obliquely extending reinforcing elements are supported on jumpers.

19. Design according to one of paragraphs.14 to 18, characterized in that the inclined passing reinforcing elements are located at an angle of 15 - 30 ^o , in particular 20 - 25 ^o , to the horizontal.

20. The construction according to one of paragraphs.14-19, characterized in that the horizontally extending reinforcing elements and / or vertically extending reinforcing elements and / or inclined reinforcing elements extend parallel to the side walls.

21. Design according to one of paragraphs.14 to 20, characterized in that the reinforcing elements are made of metal, in particular iron.

22. The construction according to one of claims 14 to 21, characterized in that a layer of plaster is applied to the wall, which penetrates into the grooves of the shuttering parts.