RU32115U1 - Вакуумная уборочная машина - Google Patents

Description

д-:: ; ;- г; :; -:- :

,.;;:tf;v,.:

Вакуумная уборочная машнна

Предложение относится к механизмам для удаления пыли, мусора, технологического сырья и т.п. с дорожныж и других поверхностей практически с любым покрытием, и может быть использовано для уборки мусора в производственных корпусах, например, в электролизных цехах для получения алюминия.

Известна навеска рабочего органа на уборочной машине, по а.с. SU № 1532639, кл. Е01Н 1/0.2 , 1989г.. Машина содержит рабочий орган в виде цилиндрической ш,етки, установленной на шасси с возможностью вертикального перемеп,ения.

Недостатком известной машины является то, что она сметает пыль с дорожного покрытия без ее удаления.

Более близкой по техническим характеристикам является пылеуборочная машина фирмы JOHNSON. Она снабжена грубой и тонкой ступенями очистки, пылеулавливаюш;им заборником и устройством активации пыли, которое представляет собой плетку, вращающуюся в горизонтальной плоскости по обрабатываемой поверхности, тем самым, отделяя мусор от обрабатываемой поверхности и направляя его в пылеулавливающий заборник. К тому же в данной конструкции предусмотрена подача воды на щетку для увлажнения обрабатываемой поверхности, что позволяет частично избежать разбрасывания пыли по сторонам. Данное устройство имеет ряд недостатков, а именно: вращаясь, щетка направляет мусор не только в пылеулавливающий заборник, но и разбрасывает в стороны, ворс щетки не проникает в трещины и другие дефекты обрабатываемой поверхности, следовательно, там остается мусор, щетка контактируя с обрабатываемой поверхностью, изнашивается и требует регулярной замены. Также применение на подобных машинах мокрой уборки поверхности делает невозможной их работу в электролизных корпусах по производству алюминия.

Наиболее близкой к предложенной машине является пылеуборочная машина голландской фирмы HENCON (копия прилагается) (1).

Нзвестная машина, принятая за прототип, содержит самоходное шасси с бункерами грубой и тонкой очистки, рабочий орган в виде балки с заборником, шарнирно закрепленным к передней части шасси и выносным рукавом расположенном в задней части кузова. Машина снабжена гидроприМКИ: С 25С 3/14, EOIH 1/4, 1/08

водом, обеспечивающим повороты рабочего оргапа в горизонтальпой плоскости.

Недостатком данной машины является принцип очистки воздуха, а именно: в конструкции машины в ступени тонкой очистки применены фильтры, принцип действия которых основан на прохождении запыленного воздуха сквозь фильтрующий элемент. В результате фильтрующие элементы быстро забиваются, соответственно требуют частой замены, производительность машины падает, так же такие фильтры не обеспечивают качественной очистки воздуха, что приводит к выбросу части собранной пыли в атмосферу. Так же пылеулавливающий заборник не снабжен устройством активации пыли, воздействующим на обрабатываемую поверхность, в результате машина может качественно убирать только ровные асфальтированные поверхности без трещин и других дефектов.

Задачей данного предложения является повышение техникоэкономических показателей работы машины.

Техническим результатом является повышение качества очистки воздуха и качества уборки обрабатываемой поверхности без ее увлажнения. Сухая очистка обрабатываемой поверхности имеет принципиальное значение при работе машины в корпусах по производству алюминия, так как разбрызгивание воды вблизи электролизеров запрещено требованиями техники безопастности.

Технический результат достигается тем, что роль тонкой очистки выполняет скруббер мокрой очистки, бак с водой и гидронасос, соединенные между собой гидравлическими шлангами, а также система активации пыли в виде пневмоимпульсного генератора закрепленного на рычаге пылеулавливающего заборника, который в свою очередь шарнирно закреплен к передней части шасси.

Сущность предложения заключается в следующем. Закрепленный на рычаге пылеулавливающего заборника, пневмоимпульсный генератор для активации пыли обеспечивает уборку прилипшего, слежавшегося мусора с обрабатываемой поверхности, т.е. имеющей трещины, неровности и т.п.

Таким образом, обеспечивается эффективная сухая уборка производственных помещений, а в электролизных цехах сбор просыпей технологического сырья, например, глинозема, фторсолей и т.д.

Применение в тонкой очистке скруббера мокрой очистки, вместо бумажных и т.п. фильтров, позволяет значительно повысить очистку воздуха.

Общими признаками данного предложения и прототипа являются следующие признаки. Наличие самоходного шасси, рабочего органа в виде балки с заборником, шарнирно прикрепленного к шасси, ступени тонкой и грубой очистки, выносного рукова для уборки труднодоступных мест и гидропривода.

Отличие заключается в принципе забора мусора с обрабатываемой поверхности, а именно, на пылеулавливающем заборнике выполнена система активации пыли в виде сопел, по которым подается импульсами сжатый воздух и пневмоиппульсного генератора. Эта система позволяет убирать мусор с по поверхностей с разными дефектами в виде трещин, выбоин и т.п.

Другое отличие заключается в том, что тонкая ступень очистки выполнена в виде скруббера мокрой очистки, бака и гидронасоса, соединенных между собой гидрошлангами. Вода под действием поступающего в скруббер потока воздуха завихряется и распыляется, частицы мусора, находящиеся в потоке воздуха прилипают к капелькам воды и смываются в емкость с водой, где и осаждаются на дно, а очищенный поток воздуха выходит через вентилятор в атмосферу, Предлогаемая тонкая ступень очистки позволяет значительно повысить степень очистки воздуха по сравнению с прототипом, на котором тонкая ступень очистки выполнена в виде бумажных фильтров, которые требуют к тому же частой замены. Предлагаемая машина обеспечивает качественную уборку большинства применяющихся поверхностей, а также позволяет исключить недостатки применения механических средств воздействия на обрабатываемую поверхность, которые описаны выше на примере уборочной машины фирмы JOHNSON. Прототип же способен убирать только ровные асфальтированные поверхности без дефектов.

Учитывая изложенное, можно сделать вывод о том, что данное предложение отвечает критерию изобретения новизна,

Для сравнения предложения с другими известными решениями проведен поиск по патентной и другой научно-технической литературе. Технических решений, сходных с отличительными признаками данного предложения не обнаружено.

Учитывая изложенное, можно сделать вывод о том, что данное предложение отвечает современному уровню техники.

Предложение поясняется чертежом, где на фиг,1 показан общий вид машины; на фиг, 2 изображен узел забора мусора и на фиг, 3 показана схема выгрузки накопительных емкостей.

Устройство машины.

Па самоходном шасси 1 установлены кабина 2, силовой агрегат 3, пылеулавливающий заборник 4, на котором закреплены сопла 5 (фиг,2) и пневмоимпульсный генератор 6 (далее ПИТ), соединенный с компрессором 7 шлангом 8, Переключатель воздуховодов 9 к которому крепится выносной рукав 10. Платформа 11, на которой установлено теплоизоляционное укрытие 12, циклон 13 с сеткой 14, емкость 15, внутри которой находится разравниватель 16, шнек 17 (фиг.З) с направляющим лотком 18 (фиг. 3) и датчик уровня 19. Внутри теплоизоляционного укрытия 12 размещен силовой агрегат 20, обеспечивающий гидравлический привод вентилятора 21 и привод гидронасоса 22, скруббер мокрой очистки 23, емкость 24, внутри которой размещена система омывания 25 (фиг. 3), вибратор 26 (фиг, 3) с рабочим органом 27 (фиг. 3) и датчик уровня 28, сливной шланг 29 (фиг, 3), компрессор 7, система подогрева воздуха 30,

Вакуумная уборочная машина работает следующим образом.

Запускается силовой агрегат 3, пылеулавливающий заборник 4 с помощью гидропривода переходит в рабочее положение (опускается на обрабатываемую поверхность), далее запускается силовой агрегат 20 и вентиляторт 21, с помощью гидропривода устанавливается положение заслонки переключате 01 0 Ш

ля воздуховодов 9 в положение соответствующее работе пылеулавливающего заборника 4, запускается компрессор 7 и ПИТ 6. Машина начинает движение. Сжатый воздух от компрессора 7 подается в ПИТ 6 по шлангу 8. Через сопла 5 выдаются порции сжатого воздуха на обрабатываемую поверхность, тем самым, выбивая мусор из трещин и других дефектов на обрабатываемой поверхности, а также и с самой плоскости обрабатываемой поверхности, который засасывается с потоком воздуха в пылеулавливающий заборник 4.

Поток воздуха с мусором через переключатель воздуховодов 9 попадает в первую ступень очистки циклон 13. На этой стадии воздух очищается от крупной, части средней и мелкой фракций мусора, которые осаждаются в емкости 15. Для того чтобы исключить попадание крупных частиц мусора в скруббер мокрой очистки 23, и как следствие, его возможное засорение в циклоне 13 установлена сетка 14. Поток воздуха с мусором проходит через сетку, которая задерживает крупные частицы мусора. Они осаждаются в емкости 15. Равномерность заполнения (по всей длине) мусором бункера 15 обеспечивает разравниватель 16. Принцип работоы разравнивателя 16 основан на перемещении мусора в заднюю часть емкости 5. Далее поток воздуха с мусором поступает во вторую ступень очистки скруббер мокрой очистки 23, здесь воздух очищается от остатка средней и мелкой фракций мусора, которые смываются с водой в емкость 24. Очищенный поток воздуха проходит через вентилятор 21 и выходит в атмосферу.

Принцип работы выносным рукавом 10 отличается от работы пылеулавливающего заборника 4 конструкцией узла забора мусора, способом забора мусора и отсутствием системы активации пыли. Узел забора выносного рукава 10 выполнен в виде щетки (конструкция щетки может быть любой в зависимости от вида обрабатываемой поверхности), которая закреплена на гибком воздуховоде.

Принцип работы мокрой ступени очистки, в которую входят скруббер мокрой очистки 23, гидронасос 22 и емкость 24, заключается в следующем: гидронасос 22 перекачивает воду из емкости 24 в скруббер мокрой очистки 23, причем забор воды производится из верхней части емкости 24, где вода относительно чистая. Вода под действием поступающего в скруббер 23 потока воздуха, завихряется и распыляется образуя туман-так называемый пенный слой. Частицы мусора, находящиеся в потоке воздуха прилипают к капелькам воды и смываются в емкость 24 с водой, где осаждаются на дно. Таким образом, вода проходит замкнутый цикл.

Для контроля уровня заполнения накопительных емкостей 15 и 24 в них установленны датчики уровня 19 и 28, контрольные лампы которых установленны в кабине 2.

После заполнения накопительные емкости 15 и 28 выгружаются, как показано на (фиг. 3). Вода из емкости 24 вместе с осадком откачивается по сливному шлангу 29 гидронасосом, установленным стационарно в цехе, где производится выгрузка (на рисунке не показано). Во избежании возникния пробок в сливном отверстии предусмотрен вибратор 26 с рабочим органом 27, вибрируя он пробивает пробку, освобождая канал для протекания воды с мусором. Далее вода с мусором поступает в зависимости от специфики

использования машины на складирование, либо в переработку. В данном случае машину используют для сбора просыпей сырья в электролизных цехах по производству алюминия, поэтому жидкая фракция из емкости 24 поступает в специализированный цех и после переработки сырье возвращается в производство. Для смывания осадка со стенок емкости 24 предусмотрена система омывания 25. Вода под давлением поступает из внешней системы, например, из системмы водоснабжения цеха, где происходит разгрузка, как в данном случае, в систему омывания 25 и распыляется по всей поверхности емкости 24, смывая мусор со стенок емкости 24.

Сухой мусор из бункера 15 с помощью шнека 17 по направляющему лотку 18 выгружается также в зависимости от специфики использования машины на складирование, либо в переработку.

В данном случае сухая фракция также поступает в специализированный цех, и после переработки сырье возвращается в производство.

Машина приспособлена к работе в условиях отрицательных температур до -50 °С. Для обеспечения такой характеристики на машине установлена система подогрева воздуха 30 и теплоизаляционное укрытие 12. Принцип действия системы подогрева воздуха 30 заключается в следующем: поток воздуха с отрицательной температурой из циклона 13 по воздуховоду попадает в систему подогрева воздуха 30, где нагревается и по воздуховоду попадает в скруббер мокрой очистки 23 имея положительную температуру. Также пространство внутри теплоизоляционного укрытия 12 подогревается теплом выделяемым от силового агрегата 20. Таким образом внутри теплоизоляционного укрытия поддерживается температура выше О °С, что препятствует замерзанию воды, имеющейся в системе очистки воздуха машины.

Таким образом машина обеспечивает качественную уборку производственных помещений от пыли, мусора, а также сбор просыпей технологического сырья, например, глинозема, фторсолей и т.п.

Вакуумная уборочная машина прошла промышленные испытания в корпусах электролиза на Братском алюминиевом заводе и показала свою работоспособность и качественную уборку поверхностей. Инженер-патентовед

( Грязнова

Claims (3)

1. Вакуумная уборочная машина, включающая самоходное шасси, грубую и тонкую ступени очистки, пылевсасывающий заборник и гидропривод, выносной рукав для уборки труднодоступных мест, отличающаяся тем, что на пылевсасывающем заборнике установлена система активации пыли, а на тонкой ступени очистки применена “мокрая” очистка воздуха.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что система активации пыли выполнена в виде сопел и пневмоимпульсного генератора, установленных на пылевсасывающем заборнике.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что тонкая ступень очистки воздуха состоит из скруббера, емкости и гидронасоса, соединенных между собой гидрошлангами.