RU31742U1 - Центробежный сепаратор - Google Patents
Центробежный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU31742U1 RU31742U1 RU2002125247/20U RU2002125247U RU31742U1 RU 31742 U1 RU31742 U1 RU 31742U1 RU 2002125247/20 U RU2002125247/20 U RU 2002125247/20U RU 2002125247 U RU2002125247 U RU 2002125247U RU 31742 U1 RU31742 U1 RU 31742U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- blades
- centrifugal separator
- separation
- small
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
2002125247
tuliiiiiiiiliiiii
1И111ШШ11111|И1 11 ,.,,., gQ.,
Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на мелкий и крупный продукты и может быть использована в горнодобывающей, теплоэнергетике, строительной и других областях промышленности.
Известен центробежный сепаратор, включающий коаксиально установленные корпусы с радиальным лопаточным аппаратом, расположенным на нижней поверхности крыщки наружного корпуса, патрубки подвода исходного материала и отвода мелкого и крупного продуктов III.
Недостатком конструкции является низкая эффективность сепарации, обусловленная циклонным принципом работы зоны сепарации, когда отсутствует строго противоположная направленность аэродинамической и центробежной сил, действующих на частицу.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является центробежный сепаратор, содержащий коаксиально расположенные наружный и внутренний цилиндроконические корпусы с крыщками, патрубки подвода исходного материала и вывода мелкого и крупного продуктов, закручивающие лопатки, размещенные между цилиндрическими частями корпусов 121.
В сепараторе достигается повышение эффективности разделения, так как крышками корпусов формируется плоская центробежно-противоточная зона сепарации со строго противоположным направлением центробежной и аэродинамической сил.
Недостатком конструкции является пониженная эффективность сепарации из-за непостоянства граничного размера разделения вследствие различного радиуса ввода частиц в зону сепарации при одинаковой закрутке
Центробежный сепаратор
потока по ширине лопатки. Зависимость граничного размера разделения от радиуса ввода в зону сепарации и угла закрутки в лопаточном аппарате имеет вид:
гр-А,(1)
где а - угол установки закручивающих лопаток, считая от вертикали; Rрадиус точки ввода частицы в зону сепарации; А - коэффициент, зависящий от плотности материала и транспортирующего газа и геометрических размеров зоны сепарации (В.Е. Мизонов, С.Г. Ушаков. Аэродинамическая классификация порошков. -М.: Химия, 1989, с. 103.).
Очевидно, что при постоянном по ширине лопатки угле крутки потока и переменном радиусе точки ввода частицы в зону сепарации граничный размер разделения будет изменяться по высоте зоны сепарации, а, следовательно, будет иметь место попадания крупных частиц (крупнее среднего по высоте зоны граничного размера) в мелкий продукт и части мелких частиц в крупный продукт (возврат), что снижает эффективность разделения.
Предлагаемая полезная модель позволяет достичь стабилизации граничного размера по высоте зоны путем согласования радиуса ввода частицы и величины закрутки потока. Указанная стабилизация реализуется -выполнением закручивающих лопаток винтообразными так, что на большем радиусе ввода частицы обеспечивается большая, а на меньшем - меньшая закрутка потока.
Для обеспечения постоянства граничного размера по высоте зоны сепарации необходимо выполнение условия
н в tga-H /gtte
где в - наружный и внутренний радиусы лопаточного аппарата; ан, ав - угол закрутки кромок лопатки, обращенных соответственно к наружному и внутреннему корпусам.
Экспериментальные исследования показали, что оптимальным в зависимости от крупности целевого продукта является угол установки лопаток ал 35-55°. При соотношении внутреннего и наружного радиусов лопаточного аппарата ,8Л„ имеем a a.-arctg - tga 5,,4° .(2)
Таким образом, положительный технический результат достигается тем, что в центробежном сепараторе, включающем коаксиально расположенные наружный и внутренний цилиндроконические конусы с крыщками, патрубки подачи исходного -материала и вывода мелкого и крупного продуктов, закручивающие лопатки, размещенные между цилиндрическими частями конусов, закручивающие лопатки выполнены винтообразными, причем кромка, обращенная к внутреннему корпусу, имеет угол наклона ав меньше угла наклона ан кромки, обращенной к наружному корпусу, на величину
Ла а„ -arctg --{§а„ .
Отличительным признаком предлагаемого сепаратора является выполнение лопаток винтообразными, благодаря чему достигается новое свойство - постоянство граничного размера разделения по высоте зоны сепарации за счет согласования радиуса ввода частицы и величины закрутки потока. Появление этого свойства приводит к получению положительного технического результата - повыщению эффективности разделения.
Па фиг.1 схематично представлен центробежный сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - вид по А фиг. 1.
(R Л
;
(Re
н )
Центробежный сепаратор содержит наружный цилиндроконический корпус 1 с крышкой 2, патрубками подвода исходного продукта 3, отвода крупного 4 и мелкого 5 продуктов, внутренний корпус 6 с крышкой 7 и патрубком отвода крупного продукта 8, закручивающие лопатки 9, закрепленные на осях 10.
Сепаратор работает следуюш;им образом. Исходный материал с потоком транспортирующего газа (аэросмесь) через патрубок 3 поступает в кольцевой канал, образованный наружным 1 и внутренним 6 корпусами. Часть крупных частиц выпадает из потока и выводится в крупный продукт через патрубок 4. Остальные частицы потоком газа выносятся в зону сепарации, образованную стенками наружного корпуса 1, крышками 2 и 7. Под действием преобладающих центробежных сил крупные частицы перемещаются к внутренней поверхности наружного корпуса 1, ссыпаются по ней вниз и отводятся в крупный продукт через патрубок 4. Мелкие частицы увлекаются преобладающей аэродинамической силой потока и выводятся через патрубок 5 в мелкий продукт.
Claims (1)
- Центробежный сепаратор, включающий коаксиально расположенные наружный и внутренний цилиндроконические корпусы с крышками, патрубки подачи исходного материала и вывода мелкого и крупного продуктов, закручивающие лопатки, размещенные между цилиндрическими частями корпусов, отличающийся тем, что закручивающие лопатки выполнены винтообразными, причем кромка лопатки, обращенная к внутреннему корпусу, имеет угол наклона αв меньше угла наклона αн кромки, обращенной к внешнему корпусу на величинугде Rв, Rн - соответственно радиусы внутреннего и наружного корпусов;αв, αн - соответственно угол закрутки лопатки на кромках, обращенных к внутреннему и наружному корпусам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125247/20U RU31742U1 (ru) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Центробежный сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125247/20U RU31742U1 (ru) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Центробежный сепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU31742U1 true RU31742U1 (ru) | 2003-08-27 |
Family
ID=35834864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125247/20U RU31742U1 (ru) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Центробежный сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU31742U1 (ru) |
-
2002
- 2002-09-25 RU RU2002125247/20U patent/RU31742U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6312594B1 (en) | Insert for a cyclone separator | |
JP6279506B2 (ja) | サイクロン装置 | |
US3710561A (en) | Apparatus for separating solid particles suspended in a gaseous stream | |
CN201168700Y (zh) | 一种离心式气流分级器 | |
EP2701849B1 (en) | Method and apparatus for particle separation | |
RU31742U1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
RU73801U1 (ru) | Сепаратор газожидкостный вертикальный вихревого типа | |
MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
RU52731U1 (ru) | Сепаратор газожидкостный вертикальный вихревого типа свц-6 | |
Klujszo et al. | Dust collection performance of a swirl air cleaner | |
KR20210043691A (ko) | 분급 로터 및 분급 장치 | |
CN210700672U (zh) | 一种旋风式选粉机 | |
RU2498856C1 (ru) | Шаровая барабанная мельница с классифицирующим разгрузочным устройством | |
JP2724652B2 (ja) | 砕砂ダスト除去装置 | |
RU2436634C1 (ru) | Трубная мельница с классифицирующей перегородкой | |
RU66235U1 (ru) | Классификатор-разделитель | |
FI81739C (fi) | Anordning foer klassificering eller separering av fasta aemnen. | |
RU158680U1 (ru) | Центробежный классификатор | |
CN1052433C (zh) | 分级机 | |
RU2201811C2 (ru) | Центробежный воздушно-проходной классификатор | |
CN216755698U (zh) | 一种料仓集尘回收装置 | |
JPH0435753A (ja) | 超微粉分級機 | |
CN109843445A (zh) | 旋液分离器 | |
CN202015564U (zh) | 一种漩涡式过滤除尘装置 | |
CN113333186A (zh) | 一种兼具粉体整形功能的旋风分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 24-2003 |
|
PD1K | Correction of name of utility model owner |