RU31644U1 - ICE CRANK CONNECTOR WEAR INDICATOR - Google Patents
ICE CRANK CONNECTOR WEAR INDICATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU31644U1 RU31644U1 RU2003108636/20U RU2003108636U RU31644U1 RU 31644 U1 RU31644 U1 RU 31644U1 RU 2003108636/20 U RU2003108636/20 U RU 2003108636/20U RU 2003108636 U RU2003108636 U RU 2003108636U RU 31644 U1 RU31644 U1 RU 31644U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- indicator
- channel
- probe
- ice
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Engines (AREA)
Description
ЩЖАТОР ИЗНОСА КРИВОШШНО-ШАТУННОГОCRANKSHAFT CONNECTOR WEAR
. две. two
Предлагаемое устройство относится к регистрирующим приборам, измеряющим некоторые значения переменных величин, и предназначено для безразборного определения степени износа сопрягаемых поверхностей между деталями кривоншпно-шатунного механизма (КШО в две (двигателях внутреннего сгорания).The proposed device relates to recording instruments that measure some values of variables, and is intended for in-place determination of the degree of wear of the mating surfaces between the parts of the crankshaft-connecting rod mechanism (KShO in two (internal combustion engines).
Известно, что в процессе эксплуатации автомобиля по мере износа его деталей и агрегатов возрастает себестоимость перевозок, наиболее наглядны. примером чему служит автомобильный двигатель (ДВС), своевременным ремонтом которого можно снизить удельные затраты на поддержание работоспособности автомобиля,It is known that during the operation of the car as the wear of its parts and assemblies increases the cost of transportation, the most obvious. an example is the automobile engine (ICE), the timely repair of which can reduce the unit cost of maintaining the performance of the car,
Для выявления своевременности ремонта двигателя необходщш достоверные методы диагностики его стостояния, в очередь - стостояние сопрягаекшх поверхностей (степень их износа) в кривошипно-шатунном механизме и поршневой группе, что с наибольшей достоверностью можно установить только в результате разборки двигателя. Однако диагностика с применением разборки вместо пользы приносит вред, поскольку при последующей сборке сопрягаемые поверхности начинают прирабатываться вновь, чем сокращается срок слзлкбы двигателя. Поэтому на практике состояние двигателя и потребность в его ремонте устанавливают по ряду косвенных признаков, таких как расход топлива, моторного масла, давления в системе смазки, падение мощности и т.д. (см., напрршер, Ф.Н.Авдонькин. Теоретические основы техни IK S- 01 D 1/08 To determine the timeliness of engine repair, it is necessary to use reliable methods for diagnosing its condition, in turn, the state of mating surfaces (the degree of wear) in the crank mechanism and piston group, which can be established with the greatest reliability only as a result of engine disassembly. However, diagnostics using disassembly instead of benefit is harmful, since during subsequent assembly, the mating surfaces begin to be worked in again, which reduces the engine’s time for slashing. Therefore, in practice, the state of the engine and the need for its repair are determined by a number of indirect signs, such as fuel consumption, engine oil, pressure in the lubrication system, power drop, etc. (see, for example, F.N. Avdonkin. Theoretical foundations of the technique IK S- 01 D 1/08
ческой эксплуатации автомобилей. М,, Транспорт, 1985).practical operation of cars. M, Transport, 1985).
Очевидно, что достоверность и объективность такой диагностики, в основном, сомнительна.Obviously, the reliability and objectivity of such a diagnosis is generally doubtful.
Известен компрессометр, с помощью которого достаточно эффективно диагностируют состояние (степень износа) поршневых колец две без его разборки.A known compressor is used to diagnose the condition (degree of wear) of two piston rings quite effectively without disassembling it.
1%вестный компрессометр представляет собой манометр (регистрир /ющий прибор) с фиксируемьш положением его стрелки, смонтированный на корпз/се, легкосъемно закрепляемом на ДВС (устанавливается вместо форсзшки или свечи зажигания). При диагностике двигатель проворачивается стартером, а манометр показывает создаваемое в камере сгорания давление (см., напрш-гер. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей. М., Высшая школа, 1975, стр.241). Давление (компрессия) ниже установленного для данной марки двигателя,свидетельствует о неисправности поршневых колец (износ или залегание).A 1% in-line compressor is a manometer (recording / recording device) with a fixed position of its arrow mounted on a housing / unit that is easily removable mounted on the internal combustion engine (installed instead of an afterburner or spark plug). During diagnostics, the engine is cranked up by the starter, and the manometer shows the pressure created in the combustion chamber (see, for example, Ger. Device, maintenance and repair of automobiles. M., Vysshaya Shkola, 1975, p. 241). Pressure (compression) below the set for this brand of engine, indicates a malfunction of the piston rings (wear or occurrence).
Несмотря на достоинства известного индикатора-компрессометра,его применение ограничено только диагностикой состояния поршневых колец.Despite the advantages of the known indicator-compressor, its use is limited only by the diagnosis of the condition of the piston rings.
При создании заявленного устройства была поставлена задача создать индикатор для безразборной диагностики состояния кривошипно-шатунного механизма, по удобству пользования и достоверности диагностики подобный общеизвестному компрессометру.When creating the claimed device, the task was to create an indicator for CIP diagnosis of the state of the crank mechanism, for the ease of use and reliability of diagnosis similar to the well-known compressor.
Поставленная задача решается тем, что предложен индикатор износа кривошипно-шатунного механизма ДВС, регистрирующий прибор которого подключен к камере сгорания ДВС через канал в корпусе индикатора, легкосъемно соединяемом с камерой сгорания.The problem is solved by the fact that a wear indicator of the ICE crank mechanism is proposed, the recording device of which is connected to the combustion engine of the internal combustion engine through a channel in the indicator housing, which is easily connected to the combustion chamber.
Новьш в предаоженном индикаторе является то, что прибором служит микрометрический глубиноггер, щуп которого аксиальноподвижно смонтирован в канале и вяаимодействует с поршнем кривошипно-шатунного .механизма, а в корпусе выполнен снабженныт запорным вентилем другой канал, сообщающий камеру с атмосферой.What's new in the pre-set indicator is that the instrument is a micrometer depth gage, the probe of which is axially movably mounted in the channel and interacts with the crank piston of the mechanism, and another channel is provided with a shut-off valve in the housing, which communicates with the atmosphere to the chamber.
Индикатор характеризуется также тем, что его щуп снабжен электрическим сигнализатором взаимодействия щупа с поршнем.The indicator is also characterized in that its probe is equipped with an electric signaling device for the probe to interact with the piston.
Технический результат заявленного устройства заключается в создании индикатора, позволяющего оперативно с внсокой точностью и достоверностью определить степень износа в кривошипношатунном механизме таких сопр.яжений, как шатунный подшипник шейка коленвала, втулка-поршневой палец, поршневой палегт-бобБПпки поршня, что позволяет ощутимо снизить эксплуатационные затраты.The technical result of the claimed device is to create an indicator that allows quickly and with high accuracy and reliability to determine the degree of wear in the crank mechanism of such joints as a connecting rod bearing, the crankshaft journal, the sleeve-piston pin, the piston palette-bobppki of the piston, which can significantly reduce operating costs .
На чертеже схематически показана конструкция заявленного индикатора, вид сбоку.The drawing schematically shows the design of the claimed indicator, side view.
Индикатор содержит корпус I, в сквозном канале 2 (условно показан геометрической осью) которого размещен микрометрический глубиномер, включающий в себя щуп 3, смонтированный аксиально-подвижно и подпружиненно взаимодействующий с микрометрическим винтом 4. В корпусе I выполнен также крутой канал 5, выходящий в атмосферу и снабженный запорным вентилем 6. К каналу 5 постоянно подключен манометр 7, выполняющий функцию общеизвестного компрессометра. %п 3 электрически изолирован от корпуса I (от массы) и через элемент 8 электропитания подключен к электросигнализатору 9 (например, светодиоду).The indicator comprises a housing I, in a through channel 2 (conventionally shown by a geometric axis) of which a micrometric depth gauge is placed, including a probe 3 mounted axially-movably and spring-loaded interacting with a micrometer screw 4. In the housing I, a steep channel 5 is also released into the atmosphere and equipped with a shut-off valve 6. A pressure gauge 7, which performs the function of a well-known compressor, is constantly connected to channel 5. % n 3 is electrically isolated from the housing I (from the ground) and through the power supply element 8 is connected to an electric signaling device 9 (for example, an LED).
Устройство работает следзлющим образом.The device operates as follows.
CBQ4VI зажигания) вводят щуп 3, и корпус I индикатора закрепляют относительно ДВС такш образом, что камера II сгорания диагностируемого циливдра герметизируется самим корпусом I, но сохраняется ее связь с атмосферой через канал 5. Вкручивают винт 4 до соприкосновения щпа 3 с поршнем 10, на что укажет светодиод 9, и регистрируют показания винта 4. Выворачивают винт 4, отводя 1цуп 3 от поршня II, перекрьгоают запорНЕяй вентиль 6 (если он был открыт), запускают двигатель и на прогретом двигателе при минимальной частоте вращения его коленвала винтом 4 вновь вводят щуп 3 в контакт с поршнем II. При загорании светодиода считБгоают новые показания винта 4. Разница между первым и вторым показаниями винта 4 будет определять суммарн по толщину масляного слоя в зазорах между деталями КШМ.CBQ4VI ignition) insert the probe 3, and the indicator housing I is fixed relative to the internal combustion engine so that the combustion chamber of the diagnosed cylinder is sealed by the housing I itself, but its connection with the atmosphere through channel 5. The screw 4 is screwed in until the 3 contact with the piston 10, on as indicated by LED 9, and the readings of screw 4 are recorded. Unscrew screw 4, withdrawing 1 chain 3 from piston II, close shut-off valve 6 (if it was open), start the engine, and with a minimum engine speed of its crankshaft, screw 4 returns to odyat probe 3 into contact with the piston II. When the LED lights up, the new readings of the screw 4 are read. The difference between the first and second readings of the screw 4 will determine the total by the thickness of the oil layer in the gaps between the parts of the crankshaft.
Далее, не останавливая двигатель, отводят щуп от поршня, открывают запорный вентиль б, сообщая камеру сгорания с атмосферой, и вновь вводят щуп в контакт с поршнем. За счет сил инерции деталей КШМ масляная пленка будет выдавливаться из зазоров между его деталями, и разница между первым и третьим показаниями микрометрического винта 4 будет характеризовать сзшмарный зазор между сопрягаемыми деталями КШМ.Then, without stopping the engine, the probe is withdrawn from the piston, the shut-off valve b is opened, communicating the combustion chamber with the atmosphere, and the probe is again brought into contact with the piston. Due to the inertia forces of the KShM parts, the oil film will be squeezed out of the gaps between its parts, and the difference between the first and third readings of the micrometer screw 4 will characterize the extra gap between the mating KShM parts.
Таким образом в совокупности с манометром 7 (нкционально независимым от микрометрического винта-глубиномера) заявленный индикатор позволяет достоверно и с высокой точностью диагностировать в широком диапазоне состояние ДВС. Thus, in conjunction with a pressure gauge 7 (functionally independent of the micrometer screw-depth gauge), the claimed indicator allows you to reliably and with high accuracy to diagnose the state of the internal combustion engine in a wide range.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108636/20U RU31644U1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | ICE CRANK CONNECTOR WEAR INDICATOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108636/20U RU31644U1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | ICE CRANK CONNECTOR WEAR INDICATOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU31644U1 true RU31644U1 (en) | 2003-08-20 |
Family
ID=35561002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108636/20U RU31644U1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | ICE CRANK CONNECTOR WEAR INDICATOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU31644U1 (en) |
-
2003
- 2003-03-31 RU RU2003108636/20U patent/RU31644U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Plaksin et al. | Experimental studies of cylinder group state during motoring | |
US5417109A (en) | Methods and apparatus for testing engines | |
US20120324989A1 (en) | System and method for diagnosis of engine component condition | |
RU31644U1 (en) | ICE CRANK CONNECTOR WEAR INDICATOR | |
GB2442557A (en) | A Method For Determining Degradation Of A Lubricating Oil | |
CN101650260A (en) | Measures for diagnosing and preventing cylinder-knocking fault of diesel engine | |
CN110542560B (en) | Detection method and detection system for valve clearance fault and automobile | |
KR101212500B1 (en) | Apparatus for flushing and diagnosis of internal-combustion engine and a method thereof | |
RU73730U1 (en) | CONTACTLESS INDICATOR OF WEAR OF THE ICE CRANKSHAFT MECHANISM | |
Radulescu et al. | Durability and reliability demonstration for switching roller finger follower in cylinder deactivation systems | |
CN107389237A (en) | Measure the method and device of in-cylinder direct fuel-injection engine fuel pump power consumption under different loads | |
RU2690998C1 (en) | Method for evaluation of technical condition of cylinder-and-piston group of internal combustion engine | |
RU2744668C1 (en) | Method for assessing the technical condition of the cylinder-piston group of an internal combustion engine | |
RU2819020C1 (en) | Method for evaluation of technical condition of cylinder-piston group of internal combustion engine | |
RU95827U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING WEAR OF ICE CYLINDER-PISTON GROUP | |
RU2336513C2 (en) | Method of internal combustion engine technical condition estimation | |
Abdusattorova et al. | VACUUM METHOD FOR ASSESSING THE STATE OF THE CYLINDER-PISTON GROUP AND PREDICTING THE RESIDUAL LIFE BY THE CLAS DEVICE | |
Forsman et al. | Benefits of Modern Diesel Engine Diagnostic Tools in Fleet Maintenance and Engine Testing of Fuels and Lubricants | |
Cerrato et al. | A single cylinder engine for crankshaft bearings and piston friction losses measurement | |
RU2184360C1 (en) | Method of diagnosing condition of cylinder-piston group of internal combustion engine | |
RU2820020C1 (en) | Device for evaluation of technical condition and detection of incipient faults in systems and mechanisms of engine | |
RU2743092C9 (en) | Method and system for monitoring parameters of technical condition of internal combustion engine | |
RU194297U1 (en) | Device for assessing the technical condition of the cylinder-piston group of an internal combustion engine | |
Malmimäki | CR Pump Test & Validation Guide | |
Chain | Contribution to the Diagnostics of the Internal Combustion Engine Timing Mechanism Chain |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040401 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model | ||
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20061023 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080401 |