RU30743U1

RU30743U1 - Циклонная многосекционная печь

Info

Publication number: RU30743U1
Application number: RU2003102801/20U
Authority: RU
Inventors: А.Г. Максютов; С.А. Максютова
Original assignee: Максютов Ахмет Гизятович; Максютова Сания Ахметовна
Priority date: 2003-02-06
Filing date: 2003-02-06
Publication date: 2003-07-10

Description

2003102801

с ОЗВ 5/12

Циклонная многосекционная нечь

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для варки стекла и эмалей.

Известны циклонные стекловаренные нечи, включающие вертикальщто цилиндричес1опю камеру с тангенциально расположенными по периметру её верхней части горелками и гфиёмный горизонтальный бассейн для гомогенизации, осветления и выработки стекломассы. 1

Наиболее близкой к описываемой полезной модели по технической супщости является циклонная печь, содержащая вертикальную камеру с пережимом и тангенциально расположенными соплами подачи воздуха, патрубки для подвода шихты, топлива и сборник расплава. 2

Такие печи недостаточно производительны, а состав получаемой стекломассы не вполне соответствует предъявляемым требованиям.

Целью полезной модели является достижение высокой производительности стекловарения при хорощем качестве получаемой стекломассы путём создания высоких тепловых потоков 800-870 кВт/м и увеличения теплообменной поверхности. Достигается это тем, что верхняя секция снабжена расположенными по её

периметру тангенциальными горелками (6), торцевой горелкой (4) и штуцером (5) для загрузки шихты.

Вторая секция тоже имеет тангенциально расположенные горелки (6).

Количество секций определяется исходя из производственно необходимой суточной тфоизводительности установки.

Четьфех секционная печь высотой 16м при внутреннем диаметре 1,5м и температуре стекломассы 1600С может щ)оизводить более 200тн качественной стекломассы в сутки.

Каждая секция состоит из огнеупорной кладки толищной 300мм, многослойной теплоизоляции толпщной 50мм, заключённые в металлическую обечайку, которые можно изготовить в заводских мастерских.

Зоны варки (1), гомогенизации и осветления (2) имеют датчики температуры (17) для контроля над температурой стекломассы. Визуальный контроль над состоянием варочного пространства осуществляется с помопц ю датчика телекамеры.

Стекломасса диффузором (9) направляется на конусный выступ (16) накопительного бассейна (10).

2

Процессы стеклообразования, гомогенизации и осветления нроисходят в тонком слое, при этом повышается интенсивность гфоцесса сварки, а качество стекломассы улучшается.

Сравнение предложенного и известных решений даёт основание считать, что предложенное техническое решение отвечает критериям новизны изобретательского уровня и промьшшенной применимости.

На фигуре схематично показана многосекционная циклонная печь, на которой реализуется полезная модель.

Многосекционная циклонная печь содержит: четыре секции (3), которые образуют камеру варки (1); камеру гомогенизации и осветления (2); торцевую горел (4); тангенциально расположенные горелки (6); пггуцер для загрузки шихты (5); коллекторы подвода газа (7), подвода воздуха (8); датчики контроля температуры (17); телекамеры (18); диффузор (9); накопительный бассейн (10); конусный выступ (16); рекуператоры для нагрева воздуха (11), газа (12); штуцер для отбора стекломассы на студку и выработку (19).

Порядок работы печи следующий: производится розжиг торцевой горелки (4), затем разжигаются тангенциальные горелки (6) и подаётся шихта через пггуцер (5); частицы шихты подхватываются высокотемпературным потоком газов и отбрасываются к стенкам печи, где

на поверхности нроисходит нроцесс варки, гомогенизации и осветления стекломассы в тонком слое.

Контроль и управление технологическим процессом варки стекломассы осуществляется по показателям датчиков температуры и визуально на телеэкране с цульта управления оператором.

Стекломасса через диффузор (9) направляется на конусный выступ (16), где дополнительно происходит процесс гомогенизации и осветления в тонком слое. Через штуцер (19) производится отбор стекломассы на студку и выработку.

Дымовые газы, ударяясь о поверхность стекломассы на конусном выступе (16) дополнительно отдают часть тепла, освобождаясь от непрореагировавших частиц, удаляются через штуцер (20) и, проходя последовательно рекуператоры (11,12), нагревают воздух и газ.

Если температура дымовых газов после двух рекуператоров окажется вьшхе 250° С, то их целесообразно использовать для нагрева воды с помош ю водоподогревателя.

Предлагаемая многосекционная циклонная стекловаренная печь позволяет значительно снизить удельный расход топлива и повысить КПД печи в два раза по сравнению с традиционными ванными печами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №258541 кл. 32 а 5/14 опубликовано 24.IV, 1970г. Бюллетень К.

2.Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР Г9б56982 кл. С 03 В 5/12 опубликовано 16.04.1979г. Бюллетень Jsfol4

Claims

Циклонная многосекционная печь, содержащая тангенциально расположенные горелки, патрубок для подачи шихты, сборник расплава, отличающаяся тем, что она монтируется из многих секций, снабжена дополнительно торцевой горелкой, датчиками температуры и телекамерой для контроля и управления технологическим режимом варки стекла, а также конусным выступом в сборнике.