RU30638U1 - Штамп для обжима трубных заготовок - Google Patents

Штамп для обжима трубных заготовок

Info

Publication number
RU30638U1
RU30638U1 RU2002130007/20U RU2002130007U RU30638U1 RU 30638 U1 RU30638 U1 RU 30638U1 RU 2002130007/20 U RU2002130007/20 U RU 2002130007/20U RU 2002130007 U RU2002130007 U RU 2002130007U RU 30638 U1 RU30638 U1 RU 30638U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stamp
punch
rigid
crimping
die
Prior art date
Application number
RU2002130007/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Литвинов
С.Б. Марьин
К.А. Макаров
А.И. Пекарш
В.И. Одиноков
Б.Н. Марьин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А.Гагарина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А.Гагарина" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А.Гагарина"
Priority to RU2002130007/20U priority Critical patent/RU30638U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU30638U1 publication Critical patent/RU30638U1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Штамп для обжима трубных заготовок, включающий матрицу, пуансон, направляющую втулку и жесткий вкладыш, отличающийся тем, что пуансон выполнен составным по длине из последовательно расположенных жесткой и эластичной частей.

Description

.р1Ш51Ч1.)1..т.......«-г% МПК7 B21D 41/04
ШТАМП ДЛЯ ОБЖИМА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности, к штампам для обжима полых изделий и может быть использовано в авиационной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Известен штамп для обжима полых заготовок (SU 510295, 31.05.76, B21D 41/04), содержаш;ий соосно установленные пуансон, обойму для наружного подпора заготовки, матрицу, выталкиватель с профилированным выходным отверстием, оправку в виде концентрично установленных втулок из эластичного материала. Такой штамп не обеспечивает возможности получения деталей с заданным распределением толш,ины в обжимаемой части заготовки.
Паиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической супдности и достигаемому результату является штамп для обжима полых изделий, известный по авторскому свидетельству SU 797820, 23.01.81, B21D 41/04 и принятый за прототип. Известный штамп включает матрицу, жесткий вкладыш, направляюшую втулку, состояпдий из двух частей пуансон. Па обраш;енных один к другому торцах пуансона выполнены чередуюш;иеся выступы и впадины, взаимодействуюш;ие между собой, и расположенные между частями устройства пружины. Недостатком такого штампа является его высокая стоимость вследствие сложности конструкции пуансона.
Заявляемая полезная модель направлена на уменьшение стоимости штамповой оснастки.
В качестве полезной модели предлагается штамп для обжима трубных заготовок, содержаш;ий матрицу, пуансон, направляюшую втулку и жесткий вкладыш, в котором в отличие от прототипа пуансон выполнен составным
ПО длине, из последовательно расположенных жесткой и эластичной частей. Благодаря тому, что между жестким вкладышем и рабочей поверхностью матрицы имеется фиксированный зазор, исключается образование радиальных гофров в полюсной части деформируемой заготовки. Кроме того, возможно получение деталей с заданным распределением толщины, соответствующим форме и размерам этого зазора. Наличие эластичной части в пуансоне обеспечивает радиальное противодавление по внутренней поверхности трубной заготовки, позволяющее избежать образования кольцевых гофров в зоне передачи усилия, и осевое давление на жесткую оправку, необходимое для ее прижима к внутренней поверхности обжимаемой части заготовки.
Описание полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображено исходное положение штампа для обжима трубных заготовок, на фиг. 2 - положение штампа после обжима трубной заготовки.
Штамп содержит матрицу 1, направляющзто втулку 2, жесткий вкладыш 3 и пуансон, состоящий из последовательно расположенных эластичной 4 и жесткой 5 частей, которые скреплены между собой посредством болта 6 и шайбы 7. Внутри направляющей втулки 2 располагают трубную заготовку 8.
Штамп работает следующим образом.
Матрицу 1, имеюшую рабочую поверхность, соответствуюшую внешней форме штампуемой детали, и направляюшую втулку 2 устанавливают на столе пресса. Внутрь втулки 2 помещают трубную заготовку 8. В полость трубной заготовки помещают жесткий вкладыш 3, образующий с рабочей поверхностью матрицы 1 фиксированный зазор. При перемещении пуансона вниз под воздействием усилия пресса его жесткая часть 5 проталкивает заготовку 8 в осевом направлении, деформируя ее в полюсной части в фиксированном зазоре между поверхностью матрицы 1 и вкладышем 2, исключающем образование радиальных гофров. При этом форма обжимаемой части заготовки соответствует форме зазора. Сжимаясь, эластичная часть
пуансона 4 создает необходимое усилие прижима вкладыша 3 в осевом направлении и радиального противодавления по внутренней поверхности цилиндрической части заготовки 8 для предотвращения образования кольцевых гофров в зоне передачи усилия. Внешняя поверхность заготовки предохраняется от потери устойчивости направляюш;ей втулкой 2. По окончании формовки штамп размыкают и вынимают из него отформованное изделие, например, трубчатый наконечник.
Штамп был опробован для обжима в сферической матрице трубы с внутренним диаметром 32 мм и толш,иной стенки 1 мм из АМг-2М. В качестве эластичной части пуансона использовалась резина Р56. В результате использования штампа предложенной конструкции были пол)Д1ены детали с коэффициентом обжима
k 2,5(k Do/D„,),гдe
DO - диаметр исходной заготовки;
Dn - диаметр заготовки в полюсной части после обжима.
По сравнению с известными конструкциями штамп имеет более низкз ю стоимость за счет использования пуансона, не содержащего сложных в изготовлении элементов.
000
-3

Claims (1)

  1. Штамп для обжима трубных заготовок, включающий матрицу, пуансон, направляющую втулку и жесткий вкладыш, отличающийся тем, что пуансон выполнен составным по длине из последовательно расположенных жесткой и эластичной частей.
    Figure 00000001
RU2002130007/20U 2002-11-10 2002-11-10 Штамп для обжима трубных заготовок RU30638U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130007/20U RU30638U1 (ru) 2002-11-10 2002-11-10 Штамп для обжима трубных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130007/20U RU30638U1 (ru) 2002-11-10 2002-11-10 Штамп для обжима трубных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU30638U1 true RU30638U1 (ru) 2003-07-10

Family

ID=48286773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130007/20U RU30638U1 (ru) 2002-11-10 2002-11-10 Штамп для обжима трубных заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU30638U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Thiruvarudchelvan The potential role of flexible tools in metal forming
US6044678A (en) Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions
RU2491147C2 (ru) Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть
RU30638U1 (ru) Штамп для обжима трубных заготовок
JP6665643B2 (ja) 拡径管部品の製造方法および製造装置
RU2408447C2 (ru) Способ глубокой вытяжки деталей из тонколистовых заготовок и штамп для его осуществления (варианты)
CN203541402U (zh) 制造核电堆内构件用导流围板的模具
RU48287U1 (ru) Штамп для изготовления полых деталей с отводами
RU2438822C1 (ru) Горизонтальный гидравлический пресс для деформирования концов длинномерных трубных заготовок
JP2007136502A (ja) 据え込み加工方法及び据え込み加工装置
CN207914456U (zh) 一种弯管增厚工装
SU1142192A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых деталей с отводами
RU2628444C1 (ru) Способ изготовления толстостенных крутоизогнутых отводов
Labanova et al. Production of extremely deep sleeves by backward cold extrusion
RU161818U1 (ru) Матричный узел для прессования изделий
CN111531051A (zh) 废气再循环进出水管管口凸径的加工方法
CN213002436U (zh) 一种汽车套筒生产用细棒料平锻模具
US10807144B2 (en) Tool for curling of can necks
Thiruvarudchelvan A urethane clamp as a metal-forming tool
EP3498393B1 (en) Tool for curling of can´s neck
JP3212039U (ja) スプリンクラー巻出し配管、及び、口径維持機構を備える管体成形装置
RU85377U1 (ru) Устройство для раздачи тонкостенных цилиндрических колец
JP2009255166A (ja) パイプの曲げ加工方法および装置
RU2087229C1 (ru) Инструмент для формообразования полых осесимметричных изделий
RU174520U1 (ru) Технологическая оснастка для штамповки соединительных деталей трубопроводов