RU30183U1

RU30183U1 - Device for drying bulk materials

Info

Publication number: RU30183U1
Application number: RU2002121040/20U
Authority: RU
Inventors: С.Ф. Яцун; В.Я. Мищенко; Е.В. Артёменко; С.А. Зайцев; В.В. Воронин
Original assignee: Курский государственный технический университет
Priority date: 2002-08-05
Filing date: 2002-08-05
Publication date: 2003-06-20

Abstract

Устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее корпус с упруго установленными в нем двумя лотками, снабженными индивидуальными виброприводами, и систему сушки, отличающееся тем, что устройство снабжено системой управления, электрически связанной с виброприводами, и датчиками, установленными на лотках.A device for drying bulk materials, comprising a housing with two trays elastically mounted in it, equipped with individual vibro drives, and a drying system, characterized in that the device is equipped with a control system electrically connected to the vibro drives and sensors installed on the trays.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВDEVICE FOR DRYING BULK MATERIALS

Полезная модель относится к сушильной технике, в частности, к устройствам для сушки сыпучих пищевых продуктов, например, сахарного песка.The utility model relates to drying equipment, in particular, to devices for drying bulk food products, for example, granulated sugar.

Известно устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее камеру с размещенном внутри вибротранспортером с плоским перфорированным днищем, часть вибротранспортера выполнена в виде рассеивающего сита, под которым на всю его длину установлена наклонная газораспределительная решетка (см. АС № 450945 МКИ F 26 В 17/26, БИ № 43,1974).A device for drying bulk materials, containing a chamber with a vibrating conveyor inside with a flat perforated bottom, a part of the vibrating conveyor is made in the form of a diffusing sieve, under which an inclined gas distribution grill is installed over its entire length (see AC No. 450945 MKI F 26 V 17/26, BI No. 43.1974).

Недостатком этого устройства является то, что использование одного вибропривода не позволяет достаточно эффективно проводить технологические операции, так как для каждой из них необходимо использовать свои режимы вибрации. Все это снижает эффективность процесса.The disadvantage of this device is that the use of a single vibrator does not allow efficiently carry out technological operations, since each of them must use its own vibration modes. All this reduces the efficiency of the process.

Наиболее близким заявляемому устройству по совокупности признаков является устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее корпус с упруго установленными в нем двумя лотками, снабженными индивидуальными виброприводами, и систему сушки (см. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. - М.: Химия, 1988, - С.332-333).The closest to the claimed device according to the set of features is a device for drying bulk materials, comprising a housing with two trays elastically mounted in it, equipped with individual vibrodrives, and a drying system (see Mushtaev V.I., Ulyanov V.M. Drying of dispersed materials. - M .: Chemistry, 1988, - S.332-333).

Недостатком этого устройства является то, что в процессе работы изза изменения технологической нагрузки система начинает работать не в оптимальном режиме, и для настройки виброприводов устройство необходимо останавливать, что снижает эффективность процесса сушки.The disadvantage of this device is that in the process of work due to changes in the technological load, the system starts to work not in optimal mode, and to configure the vibration drives the device must be stopped, which reduces the efficiency of the drying process.

Задача полезной модели: повышение эффективности процесса сушки.The objective of the utility model: increasing the efficiency of the drying process.

Поставленная задача решается тем, что известное устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее корпус с упруго установленными в нем двумя лотками, снабженными индивидуальными виброприводами, иThe problem is solved in that the known device for drying bulk materials, comprising a housing with two trays elastically mounted in it, equipped with individual vibrodrives, and

систему сушки, снабжено системой управления, электрически связанной с виброприводами, и датчиками, установленными на лотках.the drying system is equipped with a control system electrically connected to the vibratory drives, and sensors installed on the trays.

Заявленное техническое решение отличается от прототипа тем, что устройство снабжено системой управления, электрически связанной с виброприводами, и датчиками, установленными на лотках.The claimed technical solution differs from the prototype in that the device is equipped with a control system that is electrically connected to the vibration drives, and sensors installed on the trays.

Отличительные признаки в заявляемом техническом решении не выявлены при изучении данной и смежных областей техники.Distinctive features in the claimed technical solution were not identified in the study of this and related areas of technology.

Совокупность заявляемых признаков обеспечивает достижение полезной модели-повышение эффективности процесса сушки.The combination of the claimed features ensures the achievement of a useful model, increasing the efficiency of the drying process.

На фиг. 1 показана схема устройства для сушки сыпучих материалов.In FIG. 1 shows a diagram of a device for drying bulk materials.

Устройство состоит из корпуса 1, упруго установленного на опорах 2, лотков 3 и 4, упруго установленных в корпусе 1 на рессорах 5 и 6, электромагнитных виброприводов 7 и 8, системы управления 9 и системы сушки (на фиг. 1 не показана). Система управления 9 электрически связывает между собой виброприводы 7 и 8 и датчики - пьезоэлектрические акселерометры 10, установленные на лотках 3 и 4.The device consists of a housing 1, elastically mounted on the supports 2, trays 3 and 4, elastically mounted in the housing 1 on the springs 5 and 6, electromagnetic vibratory drives 7 and 8, a control system 9 and a drying system (not shown in Fig. 1). The control system 9 electrically interconnects the vibration drives 7 and 8 and the sensors are piezoelectric accelerometers 10 mounted on trays 3 and 4.

Устройство работает следующим образом. Из бункера (на фиг. 1 не показан) влажный сахар-песок 11 подается на лоток 3, одновременно на виброприводы 7 и 8 подается напряжение. Лоток 3 приходит в колебательное движение, при этом сахар распределяется равномерно по толщине слоя и разрушаются комки. Обрабатываемый сахар подается на лоток 4, имеющий плоское перфорированное днище. Лоток 4, приходя в колебательное движение, создает виброкипящий слой сахара, который интенсивно перемешивается, и под действием горячего воздуха 13, продуваемого через отверстия в перфорированном днище лотка, высушивается. Высушенный материал 12 подается в бункер для готового продукта (на фиг. 1 не показан), а отработанный воздух 14 сбрасывается в атмосферу. Датчики 10 формируют электрический сигнал по мгновенному значению виброускорения лотков 3 и 4, на которых они установлены. Сигналы с датчиков 10 поступают в систему управления 9, которая поддерживает параметры вибрации лотков 3 и 4 в заданных пределах в зависимости от технологической нагрузки.The device operates as follows. From the hopper (not shown in FIG. 1), wet granulated sugar 11 is supplied to the tray 3, while voltage is applied to the vibratory drives 7 and 8. Tray 3 comes into oscillatory motion, while sugar is evenly distributed over the thickness of the layer and lumps are destroyed. Processed sugar is fed to a tray 4 having a flat perforated bottom. Tray 4, coming into oscillatory motion, creates a vibratory boiling layer of sugar, which is intensively mixed, and is dried by the action of hot air 13, blown through holes in the perforated bottom of the tray. The dried material 12 is fed into the hopper for the finished product (not shown in Fig. 1), and the exhaust air 14 is discharged into the atmosphere. The sensors 10 generate an electrical signal according to the instantaneous value of vibration acceleration of the trays 3 and 4, on which they are installed. The signals from the sensors 10 enter the control system 9, which supports the vibration parameters of the trays 3 and 4 within specified limits, depending on the technological load.

Применение данной установки обеспечивает положительный эффект: повышение эффективности процесса сушки.The use of this installation provides a positive effect: increasing the efficiency of the drying process.

ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВUSEFUL MODEL FORMULA DEVICE FOR DRYING BULK MATERIALS

Claims

A device for drying bulk materials, comprising a housing with two trays elastically mounted in it, equipped with individual vibro drives, and a drying system, characterized in that the device is equipped with a control system electrically connected to the vibro drives and sensors installed on the trays.