RU192829U1

RU192829U1 - Vibrating conveyor

Info

Publication number: RU192829U1
Application number: RU2019102884U
Authority: RU
Inventors: Сергей Федорович Яцун; Владимир Яковлевич Мищенко; Евгений Николаевич Политов
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2019-10-02

Abstract

Использование устройства для транспортировки сыпучих материалов, в частности сахара-песка. Вибрационный конвейер включает в себя лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, вибрационный привод и систему управления, причем днище лотка выполнено гибким, имеет перфорируемые отверстия и кинематически связано через упругий ограничитель с дополнительным электромагнитным приводом, закрепленным на внутренней поверхности лотка, а система управления электрически связана с приводами посредством датчиков обратной связи. Полезная модель должна снизить залипание на поверхности лотка сыпучих материалов (особенно для липких сыпучих материалов) за счет возникновения резонансных эффектов в транспортируемой среде, что в свою очередь повышает скорость транспортирования за счет дополнительного волнового движения. 2 ил.Use of a device for transporting bulk materials, in particular granulated sugar. The vibration conveyor includes a tray mounted by means of elastic elements on the frame, a vibration drive and a control system, the tray bottom being flexible, has perforated holes and kinematically connected via an elastic limiter with an additional electromagnetic drive mounted on the inner surface of the tray, and the control system is electrically connected to actuators via feedback sensors. The utility model should reduce sticking on the surface of the tray of bulk materials (especially for sticky bulk materials) due to the occurrence of resonant effects in the transported medium, which in turn increases the speed of transportation due to additional wave motion. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для вибрационного транспортирования и может быть использована при транспортировке и одновременной сушке сыпучих материалов в пищевой, химической и горной промышленности.The utility model relates to devices for vibration transportation and can be used in the transportation and simultaneous drying of bulk materials in the food, chemical and mining industries.

Известен вибрационный конвейер, включающий в себя лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, вибрационный привод и систему управления, отличающийся тем, что днище лотка выполнено гибким и кинематически связано с вибрационным приводом (см. патент на полезную модель № 45722 от 27.05.2005).Known vibration conveyor, including a tray mounted by means of elastic elements on the frame, a vibration drive and a control system, characterized in that the bottom of the tray is flexible and kinematically connected with a vibration drive (see utility model patent No. 45722 of 05/27/2005) .

Недостатком данного устройства является то, что оно может использоваться только для транспортировки сыпучих материалов, а для выполнения других технологических операций оно не предназначено, что существенно сужает его функциональные возможности.The disadvantage of this device is that it can only be used for transportation of bulk materials, and it is not intended for other technological operations, which significantly narrows its functionality.

Задача полезной модели – расширение функциональных возможностей. The purpose of the utility model is to expand the functionality.

Поставленная задача решается тем, что в известном вибрационном конвейере, включающем в себя лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, вибрационный привод и систему управления, а днище лотка выполнено гибким, причем днище лотка имеет перфорируемые отверстия и кинематически связано через упругий ограничитель с дополнительным электромагнитным приводом, закрепленным на внутренней поверхности лотка, а система управления электрически связана с приводами посредством датчиков обратной связи.The problem is solved in that in the known vibration conveyor, including a tray mounted by means of elastic elements on the frame, a vibration drive and a control system, and the bottom of the tray is flexible, and the bottom of the tray has perforated holes and is kinematically connected through an elastic limiter with an additional electromagnetic a drive mounted on the inner surface of the tray, and the control system is electrically connected to the drives through feedback sensors.

Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что днище лотка имеет перфорируемые отверстия и кинематически связано через упругий ограничитель с дополнительным электромагнитным приводом, закрепленным на внутренней поверхности лотка, а система управления электрически связана с приводами посредством датчиков обратной связи.The claimed technical solution differs from the prototype in that the bottom of the tray has perforated holes and is kinematically connected through an elastic limiter with an additional electromagnetic drive mounted on the inner surface of the tray, and the control system is electrically connected to the drives via feedback sensors.

Отличительные признаки в заявляемом техническом решении не выявлены при изучении данной и смежных областей техники.Distinctive features in the claimed technical solution were not identified when studying this and related areas of technology.

Совокупность заявляемых признаков обеспечивает достижение задачи полезной модели - расширение функциональных возможностей. The combination of the claimed features ensures the achievement of the task of the utility model - the expansion of functionality.

На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг.2 – поперечное сечение лотка.In FIG. 1 shows a General view of the device, figure 2 is a cross section of a tray.

Устройство состоит из рамы 1, на которой с помощью упругих элементов (рессор) 2 установлен лоток 3 для транспортировки сыпучего материала. На раме 1 установлен привод лотка 4, в качестве которого используется электромагнитный вибровозбудитель. На лотке 3 жестко закреплено гибкое днище 5, имеющее перфорированные отверстия. Гибкое днище 5 кинематически связано через упругий ограничитель 6 с электромагнитным приводом 7, закрепленным на внутренней поверхности лотка 3, посредством якоря 8 и упругих ограничителей 9. Электромагнитные приводы 4 и 7 электрически связаны с системой управления 10, которая в свою очередь через датчики обратной связи 11 и 12 связана с лотком 3 и с гибким днищем 5. К лотку 3 подсоединен газоподводящий патрубок 13.The device consists of a frame 1, on which, using elastic elements (springs) 2, a tray 3 is installed for transporting bulk material. On the frame 1 is installed the drive of the tray 4, which is used as an electromagnetic vibration exciter. A flexible base 5 having perforated holes is rigidly fixed to the tray 3. The flexible bottom 5 is kinematically connected through an elastic limiter 6 with an electromagnetic drive 7 mounted on the inner surface of the tray 3, by means of an armature 8 and elastic stops 9. The electromagnetic drives 4 and 7 are electrically connected to the control system 10, which in turn is through feedback sensors 11 and 12 is connected to the tray 3 and to the flexible bottom 5. A gas supply pipe 13 is connected to the tray 3.

Устройство работает следующим образом. Из бункера (на фиг. не показан) транспортируемый сыпучий материал подается на гибкое днище 5 лотка 3. Одновременно на виброприводы 4 и 7 подается напряжение, при этом вибропривод 4 приводит в колебательное движение лоток 3, вибропривод 7 посредством упругого ограничителя 6 передает колебательное движение гибкому днищу 5, которое за счет возникающих изгибных колебаний создает волновое движение сыпучей среды, что приводит к отрыву сыпучей среды от поверхности днища и к ее транспортированию. При изменении технологической нагрузки, сигнал с датчиков 11 и 12 поступает в систему управления 10, изменяется мощность, развиваемая виброприводами 4 и 7, одновременно система управления 10 создает переменное напряжение заданной амплитуды и частоты, что позволяет работать виброприводам 4 и 7 в наиболее рациональном режиме. При этом воздух из производственного помещения поступает в лоток 3 через патрубок 13, пронизывает слой сыпучего материала через перфорированные отверстия в днище 5 и выбрасывается за пределы устройства.The device operates as follows. From the hopper (not shown in Fig.), The transported bulk material is supplied to the flexible bottom 5 of the tray 3. At the same time, voltage is applied to the vibration drives 4 and 7, while the vibration drive 4 drives the tray 3 into vibrational motion, the vibration drive 7 transfers the vibrational motion to the flexible the bottom 5, which due to the arising bending vibrations creates a wave motion of the granular medium, which leads to the separation of the granular medium from the surface of the bottom and to its transportation. When the technological load changes, the signal from the sensors 11 and 12 enters the control system 10, the power developed by the vibration drives 4 and 7 changes, while the control system 10 creates an alternating voltage of a given amplitude and frequency, which allows the vibration drives 4 and 7 to operate in the most rational mode. In this case, air from the production room enters the tray 3 through the pipe 13, penetrates the layer of bulk material through the perforated holes in the bottom 5 and is thrown out of the device.

Сушка сыпучего материала с одновременным его транспортированием происходит по мере его перемещения по лотку 3.Drying of bulk material with its simultaneous transportation occurs as it moves along the tray 3.

Использование данной конструкции позволяет значительно снизить залипание (особенно для липких сыпучих материалов) за счет возникновения резонансных эффектов в транспортируемой среде, что в свою очередь повышает скорость транспортирования за счет дополнительного волнового движения, а также совместить процессы транспортирования и сушки сыпучих материалов.Using this design can significantly reduce sticking (especially for sticky bulk materials) due to the occurrence of resonant effects in the transported medium, which in turn increases the speed of transportation due to additional wave motion, as well as to combine the processes of transportation and drying of bulk materials.

Claims

A vibration conveyor including a tray mounted by means of elastic elements on the frame, a vibration drive and a control system, the tray bottom being flexible, characterized in that the tray bottom has perforated holes and is kinematically connected through an elastic stopper with an additional electromagnetic drive mounted on the inside the surface of the tray, and the control system is electrically connected to the drives through feedback sensors.