RU29247U1 - Осадительная центрифуга - Google Patents

Abstract

1. Осадительная центрифуга, содержащая корпус, ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположен шнек для транспортировки осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем спираль, отличающаяся тем, что верхняя атакующая осадок часть поверхности спирали защищена съемными износостойкими и химически стойкими накладками, закрепленными на витках спирали со стороны транспортировки осадка.2. Осадительная центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что съемные накладки выполнены керамическими.3. Осадительная центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность накладок образует с поверхностью ротора прямой угол.

Description

г01), 2 J353 -

Осадительная цеШифуга.

Предлагаемое техническое решение относится к оборудованию для разделения суспензий на твердую и жидкую фракции под действием центробежной силы, а именно к шнековым осадительным центрифугам и может быть использовано в химической , угольной , гидрометаллургической и других отраслях промышленности.

Известны осадительные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осада, имеюш;ие сплошной коническо-цилиндрический ротор и соосно расположенный внутри негошнек. Ротор и шнек врашаются в одну сторону с различными скоростями, вследствие чего шнек счищает отлагающийся на стенках ротора осадок и транспортирует его по направлению к узкой части ротора,который выгружается из него через окно выгрузки. При этом , фугат движется в противоположную сторону и так же удаляется через другое окно. ( см. книгу Малиновская Т.А. и др. Разделение суспензий в химической промышленности , М., « Химия, 1983г. с. 151-153).

Недостатком этих осадительных центрифуг является невысокий срок службы из-за разрушения шнека в процессе работы. Поэтому требуется частая остановка и замена шнека, а это трудоемкая операция и требует много времени.

Так же известны осадительные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осада. Эти центифуги содержат кожух , внутри которого установлен вращающийся ротор, барабан с закрепленной на его наружной поверхности винтовой шнек с приводом вращения вокруг своей .продольной оси. Подача суспензии на разделение осуществляется из внутренней полости барабана. При этом спираль шнека имеет наклоненную в сторону противоположМПК 7 в 04 в 1/20

ную движения осада переднюю поверхность с режущей кромкой и расположена под тупым углом в к поверхности ротора. Кроме того, передняя поверхность режущей кромки выполнена из более твердого материала ( см. например , авторское свидетельство, СССР , № 347084, по кл. В 04 В 1/20, за 1972 г.) Недостатком данных осадительных центрифуг является малыйсрок службы из-за разрушения и быстрого выхода из строя шнека, а так же невозможность их использования при разделении агрессивных суспензий с абразивной твердой фазой.

Технической задачей предлагаемого технического решения является увеличение срока службы при переработке химически агрессивных суспензий с высоко абразивной твердой фазой.

Указанная задача достигается тем, что в осадительных центрифугах , содержащих корпус , ротор , шнек для выгрузки осадка, состояший из барабана и укрепленной на его наружной поверхности спирали с режущей кромкой , расположенной возле внутренней поверхности ротора , при этом верхняя атакуюшая осадок часть спирали шнека снабжена съемными износостойкими и химически стойкими накладками, закрепленными на шнеке со стороны съема и транспортировки осадка. Выполнена.

На фиг. 1 - изображен схематично продольный разрез предлагаемой осадительной центрифуги.

На фиг. 2 - увеличенное изображение узла 1 фиг. 1.. .

Предлагаемая центрифуга содержит неподвижный корпус 1, внутри которого установлены соосно ротор 2 и вал 3 с центральный отверстием 4. Внутри ротора установлен вращающийся барабан 5 конической формы , на наружной поверхности 6 которого жестко закреплен щнек 7. Барабан 5 снабжен сквозными отверстиями 8 для подачи суспензии в зону 9 щнека и окнами 10 для выгрузки осадка 11 . Внутри барабана 5 закреплена труба 12 , по которой подается суспензия 13.. Жидкая часть ( фугат) 14 через отверстие 4 вала 3 удаляется через окно 15. Шнек 7, в верхней своей части, снабжен накладками 16, выполненными из твердого и химически стойкого материала, например, из керамики. Верхняя часть накладок 16 снабжена режущей кромкой 17 , а передняя поверхность 18 накладок 16 образует прямой угол с поверхностью 19 ротора 2.

Работа предлагаемой центрифуги осуществляется следующим образом. Суспензия 13 по трубе 12 подается внутрь барабана 5, откуда через сквозные отверстия 8 выбрасывается центробежной силой в пространство 9 между ротора 2 и барабана 5. На внутреннюю поверхность ротора 2 осаждается твердый осадок 11, а фугат 14 скапливается в нижней части вала 3 и удаляется через отверстие 15. Осадок 14 срезается режущей кромкой 17 накладок 16 и транспортируется к окну 10, через которое и удаляется из центрифуги . Вал 3 и ротор 2 вращаются с меньшей скоростью чем барабан 5 со шнеком 7. Подача суспензии 13 в центрифугу и отвод фугата 14 и твердой фазы 11 и центрифуги производится непрерывно.

Благодаря тому , что на шнеке имеются накладки из керамики, твердая фаза которого составляет корунд ( А / 0), режущая кромка накладок не разрушается и не подвержена разрушению жидкой фазы в которой имеется до 30% соляной кислоты, обогащенной ценными металлами. Таким образом, с использованием предлагаемого решения в центрифугах можно производить обработку отработанных платино- палладиевых катализаторов.

Использование предлагаемого решения увеличивает срок службы центрифуг 5-10 раз по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.

Составительi/:: Qy Ю.А.Макаров

/JcT// (

Claims (3)

1. Осадительная центрифуга, содержащая корпус, ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположен шнек для транспортировки осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем спираль, отличающаяся тем, что верхняя атакующая осадок часть поверхности спирали защищена съемными износостойкими и химически стойкими накладками, закрепленными на витках спирали со стороны транспортировки осадка.

2. Осадительная центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что съемные накладки выполнены керамическими.

3. Осадительная центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность накладок образует с поверхностью ротора прямой угол.