RU2821122C1

RU2821122C1 - Insulating unit suitable for supporting and thermal insulation of sealed membrane intended for storage of fluid medium

Info

Publication number: RU2821122C1
Application number: RU2022129332A
Authority: RU
Inventors: Стефан КУММЕР; Лорин СЕНСЕБИ; Гийом ЛЕ РУ; Гери КАНЛЕР; Николя САРТР; Николя ЛОРЕН; Себастьен ДЕЛАНО; Энтони ДЕ ФАРИА; Пьер ЖОЛИВЕ; Йохан БУГО
Original assignee: Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2021-06-07
Publication date: 2024-06-17

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: group of inventions relates to insulating unit (205) in the form of parallelepiped, suitable for supporting and heat insulation of sealed membrane (6) intended for storage of fluid medium. Assembly comprises cover panel (207), groove (230) extending onto upper surface (207t) of cover panel (207) for receiving support (8) for connection by welding, designed to hold sealed membrane (6) on cover panel (207). Besides, it comprises support strip (240) comprising support section (241), branching section (242) and cranked section (243). Insulation unit (205) additionally contains fasteners (297; 190; 1901; 1902; 196; 1961) and fixation surface (271), fasteners (297; 190; 1901; 1902; 196; 1961) attach support section (241) to fixation surface (271).

EFFECT: simplified structure fabrication.

22 cl, 17 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, интегрированных в опорную конструкцию для хранения текучей среды, в частности мембранных резервуаров для хранения сжиженных газов, особенно горючих газов. В частности, изобретение также относится к изоляционным блокам, подходящим для поддержки и теплоизоляции мембран таких резервуаров.[0001] The invention relates to the field of sealed and thermally insulated tanks integrated into a support structure for storing fluid, in particular membrane tanks for storing liquefied gases, especially flammable gases. In particular, the invention also relates to insulating blocks suitable for supporting and thermally insulating the membranes of such tanks.

[0002] Герметичные и теплоизоляционные резервуары могут быть использованы в различных отраслях промышленности для хранения текучих сред. Например, в области энергетики сжиженный природный газ (СПГ) представляет собой жидкость с высоким содержанием метана, которую можно хранить при атмосферном давлении при температуре примерно -163°C в наземных резервуарах для хранения или в резервуарах на борту плавучих конструкций. Сжиженный нефтяной газ (СНГ) можно хранить при температуре от -50°С до 0°С включительно.[0002] Sealed and insulated tanks can be used in a variety of industries to store fluids. For example, in the energy field, liquefied natural gas (LNG) is a methane-rich liquid that can be stored at atmospheric pressure at approximately -163°C in land-based storage tanks or in tanks on board floating structures. Liquefied petroleum gas (LPG) can be stored at temperatures from -50°C to 0°C inclusive.

[0003] В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для перевозки сжиженного газа или приема сжиженного газа, служащего топливом для движения плавучей конструкции.[0003] In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied gas or receive liquefied gas to fuel the floating structure.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

[0004] Из уровня техники известен герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, при этом упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, в которой стенка резервуара включает в себя, в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере. основной изолирующий барьер и вспомогательный изолирующий барьер, по существу, состоят из расположенных рядом изоляционных блоков, при этом каждый из изоляционных блоков включает одну или несколько канавок, выполненных с возможностью приема опор для присоединения сваркой. Основная герметизированная мембрана и/или вспомогательная герметизированная мембрана состоит(ят) из металлических поясов обшивки, приваренных приподнятыми боковыми краями к опорам для присоединения сваркой.[0004] In the prior art, a sealed and thermally insulated fluid storage tank is known, wherein said tank comprises a tank wall attached to a support wall, wherein the tank wall includes, in a thickness direction from the outside to the inside of said tank, an auxiliary an insulating barrier supported on said support wall, a secondary sealing membrane supported on said secondary isolating barrier, a main sealing barrier supported on said secondary sealing membrane, and a main sealing membrane supported on said main isolating barrier. the primary insulating barrier and the secondary isolating barrier are substantially composed of adjacent insulating blocks, each of the insulating blocks including one or more grooves configured to receive supports for welding connection. The main sealed membrane and/or the secondary sealed membrane consist(s) of metal skin strips welded at their raised side edges to the supports for welding.

[0005] Для удержания герметизированных мембран на изоляционных блоках необходимо удерживать каждую опору для присоединения сваркой на месте в соответствующей ей канавке. С этой целью известно, например, из документа FR2146612 A5, выполнение изогнутого участка на краю опоры для присоединения сваркой, который входит в канавку, причем этот изогнутый участок взаимодействует с другим изогнутым участком, выполненным на металлической части, закрепленной в канавке для образования скользящего уплотнения, прикрепляющего опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку. Так как эта металлическая деталь закреплена в канавке, ее монтаж на изоляционном блоке может быть затруднен.[0005] To hold the sealed membranes on the insulation blocks, it is necessary to hold each weld connection support in place in its corresponding groove. For this purpose, it is known, for example from document FR2146612 A5, to provide a curved section on the edge of the welding connection support, which fits into a groove, this curved section interacting with another curved section made on a metal part fixed in the groove to form a sliding seal, attaching a support for welding to the insulating block. Since this metal piece is fixed in the groove, it can be difficult to install on the insulation block.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0006] Одна из идей, лежащих в основе изобретения, состоит в том, чтобы предложить изоляционные блоки, на которых проще собрать часть, предназначенную для взаимодействия с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, чтобы образовать скользящее уплотнение, прикрепляющее опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку.[0006] One of the ideas behind the invention is to provide insulating blocks on which it is easier to assemble a part designed to engage with a curved portion of a welding support to form a sliding seal attaching the welding support to the insulating block.

[0007] В соответствии с одним вариантом осуществления, соответствующим первому варианту, изобретение предоставляет сборный узел, содержащую: изоляционный блок в форме параллелепипеда, подходящий для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны, предназначенной для хранения текучей среды, и опору для присоединения сваркой, предназначенную для удержания герметизированной мембраны на изоляционном блоке, при этом опора для присоединения сваркой включает в себя изогнутый участок, причем теплоизоляционный блок содержит:[0007] In accordance with one embodiment corresponding to the first embodiment, the invention provides an assembly comprising: a parallelepiped-shaped insulating block suitable for supporting and thermally insulating a sealed membrane for storing a fluid, and a welding support for holding a sealed membrane on an insulating block, wherein the welding support includes a curved portion, wherein the insulating block comprises:

- покрывную панель,- covering panel,

- канавку, выходящую на верхнюю поверхность покрывной панели, опора для присоединения сваркой вставлена в канавку, при этом канавка в поперечном сечении имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности и нижнюю поверхность;- a groove extending onto the upper surface of the covering panel, a support for connection by welding is inserted into the groove, while the groove in cross section has two side surfaces facing each other and a bottom surface;

- опорную полосу, содержащую опорный участок, участок ответвления и коленчатый участок, при этом коленчатый участок имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности покрывной панели, опорный участок контактирует с боковой поверхностью канавки, участок ответвления выступает из коленчатого участка в канавке и взаимодействует с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение, прикрепляющее опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку; и- a support strip containing a support section, a branch section and an elbow section, wherein the elbow section has a convexity facing the upper surface of the covering panel, the support section contacts the side surface of the groove, the branch section protrudes from the elbow section in the groove and interacts with the curved support section for welding, forming a sliding seal attaching the welding support to the insulating block; And

- удерживающую часть, расположенную в канавке и прикрепленную к покрывной панели таким образом, чтобы удерживать опорный участок в контакте с одной из боковых сторон канавки, при этом одна поверхность удерживающей части находится в контакте с другой из упомянутых боковых сторон канавки.- a retaining portion located in the groove and attached to the cover panel so as to hold the support portion in contact with one of the sides of the groove, with one surface of the retaining portion being in contact with the other of said sides of the groove.

[0008] Благодаря этим признакам, для сборки опорной полосы с изоляционным блоком достаточно приставить удерживающую часть к опорному участку, а затем поместить полученную таким образом сборного узла в канавку, заставив ее скользить по двум обращенным друг к другу боковым поверхностям канавки. Поскольку удерживающая часть удерживает опорный участок в контакте с боковой поверхностью канавки, опорная полоса правильно удерживается на месте в канавке в положении, в котором ее участок ответвления может взаимодействовать с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение. Таким образом, правильное позиционирование опорной полосы в канавке достигают просто благодаря только одной части, а именно удерживающей части.[0008] Thanks to these features, to assemble a support strip with an insulating block, it is sufficient to attach the holding part to the support portion, and then place the thus obtained assembly in the groove, causing it to slide along the two side surfaces of the groove facing each other. Since the holding portion holds the support portion in contact with the side surface of the groove, the support strip is properly held in place in the groove in a position in which its branch portion can interact with the curved portion of the support for welding to form a sliding seal. In this way, the correct positioning of the support strip in the groove is achieved simply by means of only one part, namely the holding part.

[0009] Варианты осуществления такого сборного узла могут иметь один или несколько из следующих признаков.[0009] Embodiments of such an assembly may have one or more of the following features.

[0010] В соответствии с одним вариантом осуществления опорная полоса дополнительно содержит несущий участок, контактирующий с нижней поверхностью, при этом несущий участок расположен между удерживающей частью и нижней поверхностью, так что удерживающая часть дополнительно удерживает несущий участок в контакте с нижней поверхностью.[0010] According to one embodiment, the support strip further includes a load-bearing portion in contact with the bottom surface, wherein the load-bearing portion is located between the holding portion and the bottom surface such that the retaining portion further holds the load-bearing portion in contact with the bottom surface.

[0011] В этом случае правильное позиционирование опорной полосы в канавке достигают еще проще благодаря взаимодействию, обеспечиваемому удерживающей частью между несущим участком и нижней поверхностью.[0011] In this case, correct positioning of the support strip in the groove is achieved even more easily due to the interaction provided by the holding part between the support portion and the bottom surface.

[0012] В соответствии с одним вариантом осуществления удерживающая часть привинчивают или прикрепляют скобами к покрывной панели, предпочтительно к нижней поверхности.[0012] In one embodiment, the retaining portion is screwed or stapled to the cover panel, preferably to the bottom surface.

[0013] Таким образом, удерживающую часть крепят к покрывной панели с помощью винтов или скоб, которые являются простыми и удобными в использовании фиксирующими элементами. В частности, когда удерживающая часть прикреплена к нижней поверхности канавки, очень просто установить винты или скобы из области, где канавка выходит на покрывную панель.[0013] Thus, the holding part is secured to the cover panel using screws or staples, which are simple and easy to use fixing members. In particular, when the holding portion is attached to the bottom surface of the groove, it is very easy to install screws or staples from the area where the groove faces the cover panel.

[0014] В соответствии с одним вариантом осуществления, соответствующим второму варианту, изобретение также предоставляет сборный узел, содержащий: изоляционный блок в форме параллелепипеда, подходящий для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны, предназначенной для хранения текучей среды, и опору для присоединения сваркой, предназначенную для удержания герметизированной мембраны на изоляционном блоке, при этом опора для присоединения сваркой включает в себя изогнутый участок, при этом теплоизоляционный блок содержит:[0014] In accordance with one embodiment corresponding to the second embodiment, the invention also provides an assembly comprising: a parallelepiped-shaped insulation block suitable for supporting and thermally insulating a sealed membrane for storing a fluid, and a welding support for holding the sealed membrane on the insulating block, wherein the support for welding includes a curved portion, wherein the thermal insulating block contains:

- покрывную панель,- covering panel,

- канавку, выходящую на верхнюю поверхность покрывной панели, при этом опора для присоединения сваркой вставлена в канавку, при этом канавка в поперечном сечении имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности и нижнюю поверхность; и- a groove extending onto the upper surface of the covering panel, wherein the support for welding connection is inserted into the groove, wherein the groove in cross section has two side surfaces facing each other and a bottom surface; And

- опорную полосу, содержащую опорный участок, участок ответвления и коленчатый участок, при этом коленчатый участок имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности покрывной панели, причем опорный участок протяжен с одной стороны коленчатого участка, участок ответвления протяжен на другую сторону коленчатого участка и выступает из опорного участка в канавке, при этом участок ответвления взаимодействует с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение, прикрепляющее опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку,- a support strip containing a support section, a branch section and an elbow section, wherein the elbow section has a convexity facing the upper surface of the covering panel, and the support section extends on one side of the elbow section, the branch section extends to the other side of the elbow section and protrudes from the support a portion in the groove, wherein the branch portion cooperates with the curved portion of the welding support to form a sliding seal attaching the welding support to the insulating block,

изоляционный блок, дополнительно содержащий крепежные элементы и поверхность фиксации, при этом поверхность фиксации отходит от канавки, обращена в сторону от верхней поверхности покрывной панели и расположена между нижней поверхностью канавки и верхней поверхностью покрывной панели в направление толщины изоляционного блока, крепежные элементы фиксируют опорный участок к поверхности фиксации.an insulating block further comprising fastening elements and a fixing surface, wherein the fixing surface extends from the groove, faces away from the upper surface of the covering panel and is located between the lower surface of the groove and the upper surface of the covering panel in the direction of the thickness of the insulating block, the fastening elements fix the support section to fixation surfaces.

[0015] Одна из идей этого второго варианта заключается в том, что опорный участок не опирается на боковую поверхность канавки, а крепится к поверхности фиксации, которая протяжена от канавки и находится между участком ответвления и верхней поверхностью покрывной панели в направлении толщины изоляционного блока. поверхность фиксации возможно может быть параллельна верхней поверхности покрывной панели. Благодаря поверхности фиксации затор в канавке, вызванный опорной полосой в направлении толщины изоляционного блока, очень ограничен. Этот второй вариант также имеет преимущество, заключающееся в том, что не обязательно требуется толстая покрывная панель, поскольку она не требует наличия боковой поверхности канавки большого размера в направлении толщины изоляционного блока. Кроме того, очень легко получить правильное положение участка ответвления в канавке, закрепив опорный участок на поверхности фиксации.[0015] One idea of this second embodiment is that the support portion does not rest on the side surface of the groove, but is attached to a fixing surface that extends from the groove and is located between the branch portion and the top surface of the cover panel in the thickness direction of the insulating block. the fixing surface may possibly be parallel to the top surface of the cover panel. Thanks to the fixing surface, the blockage in the groove caused by the support strip in the thickness direction of the insulating block is very limited. This second embodiment also has the advantage that a thick cover panel is not necessarily required since it does not require a large groove side surface in the thickness direction of the insulating block. In addition, it is very easy to obtain the correct position of the branch portion in the groove by fixing the support portion to the fixing surface.

[0016] Варианты осуществления сборного узла такого типа могут иметь один или более из следующих признаков.[0016] Embodiments of this type of assembly may have one or more of the following features.

[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления опорная полоса дополнительно содержит прямолинейный участок между коленчатым участком и опорным участком, при этом прямолинейный участок контактирует с одной из боковых сторон канавки.[0017] According to one embodiment, the support strip further includes a straight portion between the elbow portion and the support portion, wherein the straight portion contacts one of the sides of the groove.

[0018] В соответствии с одним вариантом осуществления покрывная панель включает прорезь, открывающуюся в канавку, при этом одна сторона прорези материализует поверхность фиксации.[0018] In accordance with one embodiment, the cover panel includes a slot opening into a groove, with one side of the slot materializing a locking surface.

[0019] Таким образом, размещение опорной полосы значительно облегчается, поскольку достаточно сдвинуть опорный участок опорной полосы в прорезь.[0019] Thus, placement of the support strip is greatly facilitated since it is sufficient to slide the support portion of the support strip into the slot.

[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления покрывная панель содержит первую покрывную часть и вторую покрывную часть, при этом вторая покрывную часть расположена поверх первой покрывной части в направлении толщины изоляционного блока, одна сторона первой покрывной части, которая закрывает вторую покрывную часть, материализует поверхность фиксации, и каждый элемент крепления проходит через вторую покрывную часть, опорный участок и, по меньшей мере, часть первой покрывной части, чтобы скрепить вместе вторую покрывную часть, опорный участок и первую покрывную часть.[0020] According to one embodiment, the cover panel includes a first cover portion and a second cover portion, wherein the second cover portion is located on top of the first cover portion in the thickness direction of the insulating block, one side of the first cover portion that covers the second cover portion materializes the surface and each fastening member extends through the second cover portion, the support portion, and at least a portion of the first cover portion to secure the second cover portion, the support portion, and the first cover portion together.

[0021] Таким образом, установка опорной полосы упрощается, так как достаточно последовательно установить на место первую покрывную часть, затем опорный участок опорной полосы на поверхность фиксации, которая материализует первую покрывную часть, затем вторую опорную часть на опорный участок и первую покрывную часть.[0021] Thus, installation of the support strip is simplified since it is sufficient to sequentially place in place the first cover portion, then the support portion of the support strip onto the fixing surface which materializes the first cover portion, then the second support portion onto the support portion, and the first cover portion.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок дополнительно содержит перекладину, расположенную под покрывной панелью в направлении толщины изоляционного блока, при этом поверхность перекладины, которая накрывает покрывную панель, представляет собой поверхность фиксации, и каждый крепежный элемент проходит через покрывную панель, опорный участок и часть перекладины, чтобы скрепить вместе покрывную панель, опорный участок и перекладину.[0022] According to one embodiment, the insulation block further includes a crossbar located under the cover panel in a thickness direction of the insulation block, wherein a surface of the crossbar that covers the cover panel is a fixing surface, and each fastening element extends through the cover panel, supporting section and crossbar portion to secure the cover panel, support section, and crossbar together.

[0023] В соответствии с одним вариантом осуществления брус имеет дополнительную канавку, продолжающую канавку в направлении толщины изоляционного блока.[0023] In accordance with one embodiment, the beam has an additional groove extending the groove in the direction of the thickness of the insulating block.

[0024] Эта дополнительная канавка облегчает ввод изогнутого участка опоры для присоединения сваркой, обеспечивая большее перемещение опоры для присоединения сваркой в направлении толщины изоляционного блока.[0024] This additional groove facilitates insertion of the curved portion of the welding support by allowing greater movement of the welding support in the direction of the thickness of the insulating block.

[0025] В соответствии с одним из вариантов осуществления изоляционный блок дополнительно включает в себя дополнительную канавку, проходящую параллельно канавке, поверхность фиксации, протяженную между канавкой и дополнительной канавкой, и при этом опорная полоса дополнительно содержит изогнутый участок, который опирается на поверхность дополнительной канавки, ближайшей к канавке.[0025] According to one embodiment, the insulating block further includes an additional groove extending parallel to the groove, a locking surface extending between the groove and the additional groove, and wherein the support strip further includes a curved portion that rests on the surface of the additional groove, closest to the groove.

[0026] Изогнутый участок, опирающийся на эту поверхность дополнительной канавки, облегчает установку опорной полосы на покрывной панели и, следовательно, установку опоры для присоединения сваркой на покрывной панели. Кроме того, участок изгиба улучшает механическую прочность при растяжении опорной полосы в направлении, параллельном верхней поверхности покрывной пластины, при этом такое растяжение может возникнуть, если опора для присоединения сваркой подвергается растяжению в направлении внутренней части резервуара. Таким образом, участок изгиба улучшает удержание опорной полосы и опоры для присоединения сваркой на покрывной панели.[0026] The curved portion resting on this additional groove surface facilitates installation of the support strip on the cover panel and, therefore, installation of the weld connection support on the cover panel. In addition, the bending portion improves the mechanical tensile strength of the support strip in a direction parallel to the top surface of the cover plate, which may occur if the weld connection support is subject to tension toward the inside of the tank. Thus, the bending portion improves the retention of the support strip and the weld connection support on the cover panel.

[0027] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок дополнительно включает в себя покрывную полосу, покрывающую поверхность фиксации.[0027] According to one embodiment, the insulation block further includes a cover strip covering the fixation surface.

[0028] В соответствии с одним вариантом покрывная полоса перекрывает дополнительную канавку.[0028] In one embodiment, the cover strip spans the additional groove.

[0029] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя поверхность покрывной полосы и верхний конец крепежных элементов находятся заподлицо с верхней поверхностью покрывной панели.[0029] In accordance with one embodiment, the top surface of the cover strip and the top end of the fasteners are flush with the top surface of the cover panel.

[0030] Таким образом, герметизированная мембрана может быть в контакте с верхней поверхностью покрывной панели без зазора между герметизированной мембраной и этой верхней поверхностью или при деформации герметизированной мембраны покрывной полосой и/или крепежными элементами.[0030] Thus, the sealed membrane can be in contact with the top surface of the cover panel without a gap between the sealed membrane and the top surface or the sealed membrane being deformed by the cover strip and/or fasteners.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя поверхность опорного участка и верхний конец элементов крепления находятся заподлицо с верхней поверхностью покрывной панели.[0031] In accordance with one embodiment, the top surface of the support portion and the top end of the fastening elements are flush with the top surface of the cover panel.

[0032] Таким образом, герметизированная мембрана может быть в контакте с верхней поверхностью покрывной панели без зазора между герметизированной мембраной и этой верхней поверхностью или при деформации герметизированной мембраны опорным участком и/или крепежными элементами.[0032] Thus, the sealed membrane can be in contact with the top surface of the cover panel without a gap between the sealed membrane and the top surface or the sealed membrane being deformed by the support portion and/or fasteners.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления опорная полоса содержит промежуточный участок, при этом промежуточный участок выполнен как единое целое с участком ответвления и прикреплен к опорному участку, например, сваркой, в частности точечной сваркой.[0033] In accordance with one embodiment, the support strip includes an intermediate section, wherein the intermediate section is integral with the branch section and is attached to the support section, for example, by welding, in particular spot welding.

[0034] Таким образом, опорная полоса может быть изготовлена путем соединения двух частей, а именно промежуточного участка и участка ответвления. Когда эту операцию осуществляют сваркой, в частности точечной сваркой, ее выполнение просто и экономично.[0034] Thus, the support strip can be manufactured by connecting two parts, namely the intermediate portion and the branch portion. When this operation is carried out by welding, in particular spot welding, it is simple and economical to perform.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый основной изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом основная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.[0035] In accordance with one embodiment, the invention also provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank, said tank comprising a tank wall attached to a support wall, the tank wall including a thickness direction from the outside to the inside of said tank , a secondary sealing barrier supported on said support wall, a secondary sealing membrane supported on said secondary sealing barrier, a primary sealing barrier supported on said secondary sealing membrane, and a primary sealing membrane supported on said primary sealing barrier, characterized in that: the primary insulating barrier is substantially composed of adjacent assemblies corresponding to any of the embodiments described above, wherein the primary sealed membrane is supported on the cover panels of said insulating units by welding supports of each assembly, wherein the welding supports are inserted into the mentioned grooves.

[0036] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый вспомогательный изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.[0036] In accordance with one embodiment, the invention also provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank, said tank comprising a tank wall attached to a support wall, the tank wall including a thickness direction from the outside to the inside of said tank , a secondary sealing barrier supported on said support wall, a secondary sealing membrane supported on said secondary sealing barrier, a primary sealing barrier supported on said secondary sealing membrane, and a primary sealing membrane supported on said primary sealing barrier, characterized in that: The auxiliary insulating barrier is substantially composed of adjacent assemblies corresponding to any of the embodiments described above, wherein the auxiliary sealed membrane is supported on the cover panels of said insulation units by welding supports of each assembly, wherein the welding supports are inserted into the mentioned grooves.

[0037] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что:[0037] In accordance with one embodiment, the invention also provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank, said tank comprising a tank wall attached to a support wall, the tank wall including a thickness direction from the outside to the inside of said tank , a secondary sealing barrier supported on said support wall, a secondary sealing membrane supported on said secondary sealing barrier, a primary sealing barrier supported on said secondary sealing membrane, and a primary sealing membrane supported on said primary sealing barrier, characterized in that:

- упомянутый основной изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом основная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки;- said primary insulating barrier essentially consists of adjacent assemblies corresponding to any of the embodiments described above, wherein the primary sealed membrane is supported on the cover panels of said insulating units by means of welding connection supports of each assembly, wherein the connection supports inserted by welding into the mentioned grooves;

- упомянутый вспомогательный изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.- said auxiliary insulating barrier essentially consists of adjacent assemblies corresponding to any of the embodiments described above, wherein the auxiliary sealed membrane is supported on the cover panels of said insulating blocks by means of welding connection supports of each assembly, wherein the connection supports welded into the mentioned grooves.

[0038] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, и герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков опорами для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.[0038] In accordance with one embodiment, the invention also provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank, said tank comprising a tank wall attached to a support wall, the tank wall including a thickness direction from the outside to the inside of said tank an insulating barrier supported on said support wall, and an encapsulated membrane supported on said insulating barrier, characterized in that said insulating barrier is substantially composed of juxtaposed assemblies corresponding to any of the embodiments described above, wherein the encapsulated membrane is supported on the cover panels of said insulating blocks with supports for welding connection of each prefabricated unit, wherein supports for welding connection are inserted into said grooves.

[0039] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет судно для перевозки текучей среды, при этом судно включает в себя двойной корпус и описанный выше резервуар, расположенный в двойном корпусе.[0039] In accordance with one embodiment, the invention also provides a vessel for transporting a fluid, the vessel including a double hull and a reservoir as described above located in the double hull.

[0040] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему перекачки текучей среды, включающую в себя судно, описанное выше, изолированные трубы, расположенные таким образом, чтобы соединить резервуар судна с плавучей или наземной установкой для хранения и насосом для подачи текучей среды по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения к резервуару судна или к плавучей или наземной установке для хранения от резервуара судна.[0040] In accordance with one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system including a vessel as described above, insulated pipes arranged to connect the vessel's tank to a floating or land-based storage facility, and a pump for delivering fluid to insulated pipes from a floating or land-based storage unit to a ship's tank or to a floating or land-based storage unit from a ship's tank.

[0041] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ загрузки или разгрузки судна, описанный выше, в котором текучую среду направляют по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения к резервуару судна или к плавучей или наземной установке для хранения от резервуара судна.[0041] In accordance with one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading a vessel as described above, in which fluid is directed through insulated pipes from a floating or land-based storage unit to a vessel tank or to a floating or land-based storage unit from a vessel tank. .

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0042] Изобретение будет лучше понято, а его другие цели, детали, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи конкретных вариантов осуществления изобретения, представленные только в качестве неограничивающей иллюстрации.[0042] The invention will be better understood and other objects, details, features and advantages thereof will become more apparent through the following description with reference to the accompanying drawings of specific embodiments of the invention, presented by way of non-limiting illustration only.

[0043] На фиг. 1 представлен вид в перспективе с вырезом герметичной и теплоизоляционной стенки резервуара, в которой могут быть использованы изоляционные блоки.[0043] In FIG. 1 is a cut-out perspective view of a sealed and thermally insulating tank wall in which insulating blocks can be used.

[0044] Фиг. 2 представляет вид сбоку в направлении стрелки II на фиг. 1 изоляционного блока в соответствии с первым вариантом изобретения, подходящего для основного изолирующего барьера стенки резервуара фиг. 1.[0044] FIG. 2 is a side view in the direction of arrow II in FIG. 1 of an insulating block according to a first embodiment of the invention, suitable for a main insulating barrier of a tank wall, FIG. 1.

[0045] Фиг. 3 представляет увеличенное изображение области III фиг. 2.[0045] FIG. 3 is an enlarged view of area III of FIG. 2.

[0046] Фиг. 3А представляет вид, аналогичный фиг. 3, дополнительно показывающий опору для присоединения сваркой и приподнятые боковые края поясов обшивки, которые приварены к опоре для присоединения сваркой.[0046] FIG. 3A is a view similar to FIG. 3 further showing the weld connection support and the raised side edges of the skin chords that are welded to the weld connection support.

[0047] На фиг. 4 представлена часть изоляционного блока в соответствии с одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 3.[0047] In FIG. 4 shows part of an insulating block in accordance with one embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 3.

[0048] На фиг. 5 частично представлен изоляционный блок по фиг. 4 в перспективе и виде сверху и со стороны покрывной панели этого изоляционного блока.[0048] In FIG. 5 shows a partial view of the insulating block of FIG. 4 is a perspective view from above and from the side of the cover panel of this insulating block.

[0049] На фиг. 6 представлена часть изоляционного блока по другому варианту осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.[0049] In FIG. 6 shows part of an insulating block according to another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0050] На фиг. 7 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.[0050] In FIG. 7 shows part of an insulating block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0051] На фиг. 8 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.[0051] In FIG. 8 shows part of an insulation block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0052] На фиг. 9 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.[0052] In FIG. 9 shows part of an insulating block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0053] На фиг. 10 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.[0053] In FIG. 10 shows part of an insulation block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0054] На фиг. 11 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.[0054] In FIG. 11 shows part of an insulating block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0055] На фиг. 12 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.[0055] In FIG. 12 shows part of an insulation block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0056] На фиг. 13 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.[0056] In FIG. 13 shows part of an insulating block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

00[57] На фиг. 14 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.00[57] In FIG. 14 shows part of an insulation block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0058] На фиг. 15 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.[0058] In FIG. 15 shows part of an insulating block in accordance with another embodiment of the second embodiment of the invention in the same side view as in FIG. 4.

[0059] На фиг. 16 представлен вариант опорной полосы, используемой в различных вариантах осуществления второго варианта изобретения.[0059] In FIG. 16 shows an embodiment of a support strip used in various embodiments of the second embodiment of the invention.

[0060] Фиг. 17 представляет схематическое изображение резервуара танкера для перевозки метана и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара в разрезе.[0060] FIG. 17 is a schematic cross-sectional representation of a methane tanker tank and a terminal for loading/unloading this tank.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

[0061] Общая конструкция герметичной и теплоизоляционной стенки резервуара 1, встроенной в опорную стенку 2 и закрепленной на ней, показана на фиг. 1. Стенка 1 резервуара может образовывать часть резервуара, имеющего различную геометрию, например многогранную форму. На фиг. 1 показана в перспективе стенка резервуара 1, если смотреть сверху, с вырезом, чтобы показать конструкцию этой стенки. Этот вид конструкции может быть использован на протяженных поверхностях, имеющих различную ориентацию, например, для покрытия дна, потолка и боковых стенок многогранного резервуара. Таким образом, ориентация на фиг. 1 не является ограничивающей в этом отношении. Принято, что под «выше» будет подразумеваться положение, расположенное ближе к внутренней части резервуара, а под «ниже» положение, расположенное ближе к опорной стенке 2, независимо от ориентации стенки резервуара относительно силы тяжести на Земле.[0061] The general structure of a sealed and thermally insulated tank wall 1 built into and secured to a support wall 2 is shown in FIG. 1. The tank wall 1 may form part of a tank having different geometries, for example a polyhedral shape. In fig. 1 is a perspective view of the wall of the tank 1 as viewed from above, with a cutout to show the construction of this wall. This type of design can be used on extended surfaces with different orientations, for example, to cover the bottom, ceiling and side walls of a multifaceted tank. Thus, the orientation in FIG. 1 is not limiting in this regard. It is assumed that by “above” will be meant a position located closer to the inside of the tank, and by “below” a position located closer to the support wall 2, regardless of the orientation of the tank wall relative to gravity on Earth.

[0062] Стенка резервуара 1 состоит последовательно по толщине из вспомогательного изолирующего барьера 3, образованного из расположенных рядом изоляционных блоков на несущей стенке 2 и удерживаемых на ней вспомогательными удерживающими элементами, затем вспомогательной герметизированной мембраны 4, удерживаемой вспомогательным изолирующим барьером 3, затем основным изолирующим барьером, образованным рядом расположенными изоляционными блоками 5, удерживаемыми на вспомогательной герметизированной мембране 4 основным и удерживающими элементами, сами прикрепленными к вспомогательным удерживающим элементам 4, и, наконец, основной герметизированной мембраной 6, поддерживаемой изоляционными блоками 5. Вспомогательные и основные удерживающие элементы описаны, например, в документе FR 2 798 902 A1.[0062] The wall of the tank 1 consists successively in thickness of an auxiliary insulating barrier 3 formed from adjacent insulating blocks on the load-bearing wall 2 and held thereon by auxiliary retaining elements, then an auxiliary sealed membrane 4 held by an auxiliary insulating barrier 3, then a main insulating barrier , formed by adjacent insulating blocks 5 held on an auxiliary sealed membrane 4 by main and holding elements themselves attached to auxiliary holding elements 4, and finally by a main sealing membrane 6 supported by insulating blocks 5. Auxiliary and main holding elements are described, for example, in document FR 2 798 902 A1.

[0063] Основная герметизированная мембрана 6 может состоять из сплошного слоя полос 10, изготовленных из стали с высоким содержанием никеля, например 37% никеля, известной как Инвар, коэффициент расширения которого обычно составляет 1,2×10^-6 и 2×10^-6 К^-1 включительно. Можно также использовать сплавы железа и марганца, коэффициент расширения которых обычно составляет от 7 до 9×10^-6 К^-1. Приподнятые боковые края 10А поясов 10 обшивки герметично приварены к параллельным опорам 8 для присоединения сваркой, удерживаемым в канавках 30 изоляционных блоков 5. Вспомогательная герметизированная мембрана 4 может быть изготовлена точно так же, как показано на фиг. 1, или иначе. Цифра 9 обозначает канавку для размещения опоры для присоединения сваркой вспомогательной герметизированной мембраны 4.[0063] The main sealed membrane 6 may consist of a continuous layer of strips 10 made of a steel with a high nickel content, for example 37% nickel, known as Invar, the expansion coefficient of which is typically 1.2×10 ^-6 and 2×10 ^-6 K ^-1 inclusive. Alloys of iron and manganese can also be used, the expansion coefficient of which is usually from 7 to 9×10 ^-6 K ^-1 . The raised side edges 10A of the skin chords 10 are hermetically welded to parallel welding attachment supports 8 held in grooves 30 of the insulating blocks 5. The auxiliary sealed membrane 4 can be manufactured in the same manner as shown in FIG. 1, or else. The number 9 indicates a groove for placing a support for welding the auxiliary sealed membrane 4.

[0064] Изоляционный блок 5, частично видимый на фиг. 1, имеет в целом форму параллелепипеда. На фиг. 2 показан его вид сбоку в направлении стрелки II на фиг. 1.[0064] The insulating block 5, partially visible in FIG. 1 has a generally parallelepiped shape. In fig. 2 shows its side view in the direction of arrow II in FIG. 1.

[0065] Как показано на фиг. 2, изоляционный блок 5 содержит в направлении своей толщины (вертикальное направление на фиг. 2) нижнюю панель 23, покрывную панель 7, протяженную параллельно нижней панели 23, и блок 22 пеноматериала.[0065] As shown in FIG. 2, the insulation block 5 includes, in its thickness direction (vertical direction in FIG. 2), a bottom panel 23, a cover panel 7 extending parallel to the bottom panel 23, and a foam block 22.

[0066] Блок 22 пеноматериала состоит из теплоизоляционного пеноматериала, который может быть, например, полимерной пеной низкой плотности, например полиэтиленовой, полиуретановой или другой пеной, возможно армированной с помощью волокон, например стекловолокна. Блок 22 пеноматериала прикрепляют к нижней панели 23, например, приклеивая его к ней.[0066] The foam block 22 is composed of thermal insulating foam, which may be, for example, a low-density polymer foam, such as polyethylene, polyurethane, or other foam, possibly reinforced with fibers, such as fiberglass. The foam block 22 is attached to the bottom panel 23, for example by gluing it thereto.

0067] Покрывная панель 7 расположена на блоке 22 пеноматериала. Блок 22 пеноматериала прикрепляют к покрывной панели 7, например, приклеивая его к ней.0067] The cover panel 7 is located on the foam block 22. The foam block 22 is attached to the cover panel 7, for example by gluing it thereto.

[0068] Покрывная панель 7 и/или нижняя панель 23 могут быть изготовлены, например, из фанеры.[0068] The cover panel 7 and/or the bottom panel 23 may be made of plywood, for example.

[0069] Канавки 18 выполнены в нижней панели 23 и блоке 22 пеноматериала и позволяют размещать выступающие участки вспомогательной герметизированной мембраны 4.[0069] Grooves 18 are provided in the bottom panel 23 and foam block 22 and allow for the placement of protruding portions of the auxiliary sealing membrane 4.

[0070] Как уже упоминалось выше, изоляционный блок 5 также включает в себя канавки 30, каждая из которых выполнена с возможностью для размещения опоры 8для присоединения сваркой, предназначенной для удерживания основной герметизированной мембраны 6 на изоляционном блоке 5, как более подробно описано ниже. Канавки 30 выходят на верхнюю поверхность 7t покрывной панели 7.[0070] As mentioned above, the insulation block 5 also includes grooves 30, each of which is configured to receive a welding support 8 for supporting the main sealed membrane 6 on the insulation block 5, as described in more detail below. The grooves 30 extend onto the top surface 7t of the cover panel 7.

[0071] Канавки 30 обычно параллельны друг другу. Канавки 30 обычно проходят в продольном направлении изоляционного блока 5 параллельно продольным сторонам изоляционного блока 5, то есть в направлении, перпендикулярном плоскости фиг. 2. Хотя на фиг. 2 представлены две канавки 30, может быть сделана одна канавка 30 или более двух канавок 30 на каждом изоляционном блоке 5.[0071] The grooves 30 are generally parallel to each other. The grooves 30 generally extend in the longitudinal direction of the insulating block 5 parallel to the longitudinal sides of the insulating block 5, that is, in a direction perpendicular to the plane of FIG. 2. Although in FIG. 2 shows two grooves 30, one groove 30 or more than two grooves 30 can be made on each insulating block 5.

[0072] Фиг. 3 представляет увеличенное изображение области III на фиг. 2. Как показано на этой фигуре, канавка 30 имеет прямоугольное поперечное сечение. Таким образом, поперечное сечение канавки 30 имеет две боковые поверхности 30а, обращенные друг к другу, и нижнюю поверхность 30b.[0072] FIG. 3 is an enlarged view of region III of FIG. 2. As shown in this figure, the groove 30 has a rectangular cross-section. Thus, the cross-section of the groove 30 has two side surfaces 30a facing each other and a bottom surface 30b.

[0073] Канавка 30 продолжается по части толщины покрывной панели 7 в направлении изоляционного блока 5. Таким образом, покрывная панель 7 может быть изготовлена как единое целое, чтобы покрыть всю верхнюю поверхность блока 22 пеноматериала.[0073] The groove 30 extends along a portion of the thickness of the cover panel 7 towards the insulation block 5. Thus, the cover panel 7 can be manufactured as a single unit to cover the entire top surface of the foam block 22.

[0074] В канавку 30 входит опорная полоса 40. Опорная полоса 40 содержит опорный участок 41, участок 42 ответвления и коленчатый участок 43. Опорный участок 41 контактирует с одной из боковых поверхностей 30а канавки 30. Коленчатый участок 43 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 7t покрывной панели 7. Участок 42 ответвления выступает из коленчатого участка 43 в канавке 30. Поскольку коленчатый участок 43 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 7t покрывной панели 7, участок 42 ответвления проходит в канавке 30 под углом к опорному участку 41. Таким образом, участок 42 ответвления может взаимодействовать с изогнутым участком 89 (не показан на фиг. 3) опоры 8 для присоединения сваркой (не показана на фиг. 3), предназначенной для удержания основной герметизированной мембраны 6 на изоляционном блоке 5.[0074] Included in the groove 30 is a support strip 40. The support strip 40 includes a support portion 41, a branch portion 42, and an elbow portion 43. The support portion 41 contacts one of the side surfaces 30a of the groove 30. The elbow portion 43 has a convex portion facing the top surface. 7t of the cover panel 7. The branch portion 42 projects from the elbow portion 43 in the groove 30. Since the elbow portion 43 has a convex portion facing the upper surface 7t of the cover panel 7, the branch portion 42 extends in the groove 30 at an angle to the support portion 41. Thus, The branch portion 42 may cooperate with a curved portion 89 (not shown in FIG. 3) of a welding support 8 (not shown in FIG. 3) for holding the main sealed membrane 6 to the insulation block 5.

[0075] На фиг. 3А показано взаимодействие изогнутого участка 89 с участком 42 ответвления. Изогнутый участок 89 имеет закругленную форму, взаимнодополняющую форму участка 42 ответвления. Таким образом, изогнутый участок 89 и участок 42 ответвления могут вкладываться друг в друга, чтобы удерживать опору 8 для присоединения сваркой в канавке 30 в направлении, перпендикулярном верхней поверхности 7t покрывной панели 7. Это взаимодействие представляет собой скользящее уплотнение, соединяющее опору 8 для присоединения сваркой с изоляционным блоком 5. Соединение скользит параллельно длине канавки 30 и опоры 8 для присоединения сваркой, как показано стрелкой D на фигурах 3А и 5. Этот тип взаимодействия, образующий скользящее уплотнение, известен сам по себе и описан, например, в документе FR 2 146 612 A5 и в документе WO 2019/162596 A1.[0075] In FIG. 3A shows the interaction of the curved portion 89 with the branch portion 42. The curved portion 89 has a rounded shape that is complementary to the shape of the branch portion 42. Thus, the curved portion 89 and the branch portion 42 can be nested into each other to hold the welding support 8 in the groove 30 in a direction perpendicular to the top surface 7t of the cover panel 7. This interaction constitutes a sliding seal connecting the welding support 8 with an insulating block 5. The connection slides parallel to the length of the groove 30 and the support 8 for welding, as shown by arrow D in figures 3A and 5. This type of interaction, forming a sliding seal, is known in itself and is described, for example, in FR 2 146 612 A5 and in document WO 2019/162596 A1.

[0076] В любом случае, как только достигается взаимодействие, описанное выше, опора 8 для присоединения сваркой прикрепляется к изоляционному блоку 5.[0076] In any case, once the interaction described above is achieved, the welding connection support 8 is attached to the insulating block 5.

[0077] Как показано на фиг. 3А, приподнятые боковые края 10А поясов 10 обшивки затем могут быть герметично приварены к опоре 8 для присоединения сваркой с использованием известного метода.[0077] As shown in FIG. 3A, the raised side edges 10A of the skin chords 10 can then be sealed to the support 8 for welding using a known method.

[0078] Изоляционный блок 5 дополнительно включает удерживающую часть 50, расположенную в канавке 30. Удерживающая часть 50 прикреплена к покрывной панели 7, как подробно описано ниже, чтобы удерживать опорный участок 41 в контакте с боковой поверхностью 30а канавки 30, напротив которой расположен опорный участок 41.[0078] The insulation block 5 further includes a holding portion 50 located in the groove 30. The holding portion 50 is attached to the cover panel 7, as described in detail below, to hold the support portion 41 in contact with the side surface 30a of the groove 30, opposite which the support portion is located. 41.

[0079] Как показано на фиг. 3, поверхность удерживающей части 50, кроме того, находится в контакте с другой из боковых поверхностей 30а канавок 30. Это облегчает позиционирование удерживающей части 50 в канавке 30 и относительно опорной полосы 40.[0079] As shown in FIG. 3, the surface of the holding portion 50 is further in contact with the other of the side surfaces 30a of the grooves 30. This facilitates the positioning of the holding portion 50 in the groove 30 and relative to the support strip 40.

[0080] В примере, представленном на фиг. 3, опорная полоса 40 дополнительно содержит несущий участок 49. Несущий участок 49 расположен между удерживающей частью 50 и нижней поверхностью 30b канавки 30. Таким образом, удерживающая часть 30 дополнительно удерживает несущий участок 49 в контакте с нижней поверхностью 30b. Для удерживания несущего участка в контакте с нижней поверхностью 30b предпочтительно, чтобы удерживающая часть 50 была прикреплена к нижней поверхности 30b, например, с помощью винтов или скоб 60 (только одно из которых показано пунктирной линией на фиг. 3), проходящих через удерживающую часть 50 и несущий участок 49.[0080] In the example shown in FIG. 3, the support strip 40 further includes a load-bearing portion 49. The load-bearing portion 49 is located between the holding portion 50 and the bottom surface 30b of the groove 30. Thus, the retaining portion 30 further holds the load-bearing portion 49 in contact with the bottom surface 30b. To hold the load-bearing portion in contact with the bottom surface 30b, it is preferable that the retaining portion 50 be secured to the bottom surface 30b, for example, by screws or staples 60 (only one of which is shown in dashed line in FIG. 3) extending through the retaining portion 50 and load-bearing section 49.

[0081] В одном варианте несущий участок 49 может отсутствовать, а удерживающая часть 50 прикреплена к нижней поверхности 30b с помощью винтов или скоб 60. В другом варианте удерживающая часть может быть привинчена или прикреплена скобами к покрывной панели 7 на нижней поверхности 30b и в другом месте, кроме нижней поверхности 30b, или даже в другом месте, кроме нижней поверхности 30b.[0081] In one embodiment, the support portion 49 may be omitted and the retaining portion 50 is secured to the bottom surface 30b by screws or staples 60. In another embodiment, the retaining portion may be screwed or stapled to the cover panel 7 on the bottom surface 30b and in another embodiment a place other than the bottom surface 30b, or even a place other than the bottom surface 30b.

[0082] Удерживающая часть 50 может быть, например, фанерной полосой.[0082] The holding portion 50 may be, for example, a plywood strip.

[0083] Опорная полоса 40 может проходить по всей длине канавки 30 или только на части длины канавки 30. В последнем случае опорные полосы 40 могут быть расположены одна за другой вдоль канавки 30, чтобы удерживать опору 8 для присоединения сваркой только что описанным способом, при этом удерживающая часть 50 находится в канавке 30 для каждой опорной полосы 40.[0083] The support strip 40 may extend along the entire length of the groove 30 or only a portion of the length of the groove 30. In the latter case, the support strips 40 may be positioned one behind the other along the groove 30 to support the support 8 for welding in the manner just described, with In this case, the holding part 50 is located in the groove 30 for each support strip 40.

[0084] Необходимо отметить, что в качестве альтернативы покрыная панель 7 может быть изготовлена путем сборки двух наложенных друг на друга панелей. Две панели могут быть изготовлены, например, из фанеры. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 22 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно скрепляя ее скобами или, возможно, привинчивая ее или приклеивая.[0084] It should be noted that, alternatively, the coated panel 7 can be manufactured by assembling two superimposed panels. The two panels can be made, for example, from plywood. The first of the two panels is glued to the foam block 22, and the second of the two panels is attached to the first panel, preferably by stapled or possibly screwed or glued.

[0085] Необходимо также отметить, что в качестве альтернативы изоляционный блок 5 может иметь форму самонесущего короба, изготовленного путем крепления боковых панелей к нижней панели для разграничения внутреннего пространства короба и крепления покрывной панели к верхнему краю боковых панелей, чтобы закрыть внутреннее пространство короба. Затем внутреннее пространство короба заполняют теплоизоляционным материалом, выполняющим роль теплоизоляционного пеноматериала 22. Можно обратиться к на документу FR2867831 A1 для получения подробной информации о конструкции короба такого типа. Когда покрывную панель 7 изготавливают путем сборки двух наложенных друг на друга панелей, как только что описано, первую из двух панелей прикрепляют к верхнему краю боковых панелей, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно путем прикрепления скобами, или, возможно, привинчивая или приклеивая ее.[0085] It should also be noted that, alternatively, the insulation block 5 may be in the form of a self-supporting box, made by attaching side panels to a bottom panel to delimit the interior of the box and attaching a cover panel to the top edge of the side panels to enclose the interior of the box. The interior of the box is then filled with thermal insulation material acting as thermal insulation foam 22. Reference may be made to FR2867831 A1 for details on the design of this type of box. When the cover panel 7 is made by assembling two superimposed panels as just described, the first of the two panels is attached to the top edge of the side panels, and the second of the two panels is attached to the first panel, preferably by staples, or possibly by screwing or by gluing it.

[0086] Далее будут описаны другие варианты изоляционного блока 5 со ссылкой на фигуры 4-14. На этих фигурах элементы, аналогичные элементам изоляционного блока 5, имеют ту же ссылочную позицию, увеличенную на 200, и не описываются подробно снова, за исключением случаев, когда это необходимо.[0086] Other embodiments of the insulation block 5 will now be described with reference to Figures 4-14. In these figures, elements similar to those of the insulating block 5 have the same reference numeral increased by 200 and are not described in detail again except as necessary.

[0087] На фиг. 4 представлена часть изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 3, а на фиг. 5 частично показан этот изоляционный блок 205 в перспективе, если смотреть сверху и со стороны покрывной панели 207. Как показано на фиг. 4 и 5, опорная полоса 240 имеет опорный участок 241, участок 242 ответвления и коленчатый участок 243, при этом опорный участок 241 протяжен с одной стороны коленчатого участка 243, а участок 242 ответвления протяжен с другой стороны коленчатого участка 243.[0087] In FIG. 4 shows a portion of the insulation block 205 in the same side view as in FIG. 3, and in FIG. 5 shows a partial perspective view of this insulation block 205 as viewed from above and from the side of the cover panel 207. As shown in FIG. 4 and 5, the support strip 240 has a support portion 241, a branch portion 242, and an elbow portion 243, with the support portion 241 extending on one side of the elbow portion 243 and the branch portion 242 extending on the other side of the elbow portion 243.

[0088] Как и коленчатый участок 43, коленчатый участок 243 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 207t покрывной панели 207.[0088] Like the elbow portion 43, the elbow portion 243 has a convex portion facing the top surface 207t of the cover panel 207.

[0089] Как и участок 42 ответвления, участок 242 ответвления выступает из коленчатого участка 243 в канавке 230. Поскольку коленчатый участок 243 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 207t покрывной панели 207, участок 242 ответвления проходит в канавке 230 под углом к опорному участку 241. Таким образом, участок 242 ответвления может взаимодействовать с изогнутым участком 89 (не показан на фигурах 4 и 5) опоры 8 для присоединения сваркой (не показан на фигурах 4 и 5), предназначенной для удержания основной герметизированной мембраны 6 на изоляционном блоке 205. Взаимодействие между участком 242 ответвления и изогнутым участком изгибом 89 идентично описанному выше со ссылкой на фиг. 3А, и поэтому повторно подробно не описывается. В любом случае, как только это взаимодействие будет достигнуто, опору 8 для присоединения сваркой прикрепляют к изоляционному блоку 205.[0089] Like the branch portion 42, the branch portion 242 protrudes from the elbow portion 243 in the groove 230. Since the elbow portion 243 has a convex portion facing the top surface 207t of the cover panel 207, the branch portion 242 extends in the groove 230 at an angle to the support portion 241 Thus, the branch portion 242 can cooperate with a curved portion 89 (not shown in Figures 4 and 5) of a welding support 8 (not shown in Figures 4 and 5) for holding the main sealed membrane 6 to the insulation block 205. Interaction. between the branch portion 242 and the curved portion, the bend 89 is identical to that described above with reference to FIG. 3A and is therefore not described in detail again. In any case, once this interaction has been achieved, the connection support 8 is welded to the insulating block 205.

[0090] Со своей стороны, опорный участок 241 не соприкасается с боковой поверхностью канавки 230, а прикреплен к поверхности 271 фиксации, которая протяжена от канавки 230.[0090] For its part, the support portion 241 does not contact the side surface of the groove 230, but is attached to the fixing surface 271, which extends from the groove 230.

[0091] Поверхность 271 фиксации обращена к верхней поверхности 207t покрывной панели 207 и расположена между нижней поверхностью 230b канавки 230 и верхней поверхностью 207t покрывной панели 207 в направлении толщины изоляционного блока 205. Крепежные элементы 297 (только один из которых виден на фиг. 4) прикрепляют опорный участок 242 к поверхности 271 фиксации. Каждому крепежному элементу 297 соответствует по меньшей мере одно соответствующее сквозное отверстие 247 в опорном участке 242, позволяющее этому крепежному элементу 297 проходить через опорный участок 242.[0091] The fixing surface 271 faces the upper surface 207t of the cover panel 207 and is located between the lower surface 230b of the groove 230 and the upper surface 207t of the cover panel 207 in the thickness direction of the insulating block 205. Fastening members 297 (only one of which is visible in FIG. 4) attaching the support portion 242 to the fixation surface 271. Each fastener 297 is associated with at least one corresponding through hole 247 in the support portion 242 allowing the fastener 297 to pass through the support portion 242.

[0092] Предпочтительно, как показано на фиг. 4 и 5, верхняя поверхность опорного участка 242 находится на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207. С этой целью, как лучше видно на фиг. 5, опорный участок 242 может входить в канавку на покрывной панели 207. С другой стороны, верхний конец крепежных элементов 297 также находится на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207.[0092] Preferably, as shown in FIG. 4 and 5, the upper surface of the support portion 242 is flush with the upper surface 207t of the cover panel 207. To this end, as best seen in FIG. 5, the support portion 242 may fit into a groove in the cover panel 207. On the other hand, the upper end of the fastening members 297 is also flush with the top surface 207t of the cover panel 207.

[0093] Крепежные элементы 297 могут быть винтами, как показано на фиг. 5. В качестве альтернативы крепежные элементы 297 могут быть скобами, как показано на фиг. 5; тогда опорный участок 242 имеет продолговатое сквозное отверстие 247 для каждой скобы. В более общем случае крепежные элементы 297 могут быть крепежными элементами любого другого подходящего типа.[0093] The fasteners 297 may be screws, as shown in FIG. 5. Alternatively, the fasteners 297 may be staples, as shown in FIG. 5; then the support portion 242 has an elongated through hole 247 for each staple. More generally, fasteners 297 may be any other suitable type of fasteners.

[0094] На фиг. 6 представлена часть другого изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 6, покрывная панель 207 имеет прорезь 280, открывающуюся в канавку 230. Поверхность 271 фиксации образована поверхностью прорези 280, точнее, поверхностью прорези 280, ближайшей к нижней поверхности 230b канавки 230. Прорезь 280 проходит в направлении, перпендикулярном продольному направлению изоляционного блока 205, в котором проходит канавка 230. Однако в качестве альтернативы канавка 280 может проходить в любом направлении, не параллельном продольному направлению изоляционного блока 205, в котором проходит канавка 230. Крепежные элементы 297 (только один из которых виден на фиг. 6) проходят через покрывную панель 207, через опорный участок 242 и прорезь 280.[0094] In FIG. 6 shows a portion of another insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 6, the cover panel 207 has a slot 280 opening into the groove 230. The fixing surface 271 is formed by the surface of the slot 280, more precisely, the surface of the slot 280 closest to the bottom surface 230b of the groove 230. The slot 280 extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the insulating block 205, in in which the groove 230 extends. However, alternatively, the groove 280 may extend in any direction that is not parallel to the longitudinal direction of the insulating block 205 in which the groove 230 extends. Fasteners 297 (only one of which is visible in FIG. 6) extend through the cover panel 207 , through the support portion 242 and the slot 280.

[0095] На фиг. 7 представлена часть другого изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Единственный крепежный элемент 297, видимый на фиг. 7, показан сплошной линией, чтобы не усложнять чертеж.[0095] In FIG. 7 shows a portion of another insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. The only fastening member 297 visible in FIG. 7 is shown as a solid line so as not to complicate the drawing.

[0096] В примере, представленном на фиг. 7, опорная полоса 240 включает в себя прямолинейную часть 244 между коленчатым участком 243 и опорным участком 241. Прямолинейная часть 244 контактирует с одной из боковых поверхностей 230а канавки 230, точнее, с боковой поверхностью 230а, расположенной со стороны опорного участка 241 и канавки 280.[0096] In the example shown in FIG. 7, the support strip 240 includes a straight portion 244 between the elbow portion 243 and the support portion 241. The straight portion 244 contacts one of the side surfaces 230a of the groove 230, more specifically, a side surface 230a located on the side of the support portion 241 and the groove 280.

[0097] В примере, представленном на фиг. 4-7, канавка 230 частично проходит в пределах толщины блока 222 пеноматериала, так что нижняя поверхность 230b реализуется нижней поверхностью выемки в блоке 222 пеноматериала, обращенной к канавке 230. Это позволяет облегчить вставку изогнутого участка 89 (не показан на фигурах с 4 по 7) опоры 8 для присоединения сваркой (не показан на фигурах с 4 по 7) в канавку 230. Однако в качестве альтернативы канавка 230 может проходить до блока 222 пеноматериала, не проникая в толщину блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется верхней поверхностью блока 222 пеноматериала, или действительно, канавка 230 может проходить только по части толщины покрывной панели 207, не доходя до блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется покрывной панелью 207, при условии, что канавка 230 достаточно велика, чтобы в нее можно было вставить изогнутый участок 89 опоры 8 для присоединения сваркой.[0097] In the example shown in FIG. 4-7, the groove 230 extends partially within the thickness of the foam block 222 such that the bottom surface 230b is realized by the bottom surface of a recess in the foam block 222 facing the groove 230. This allows for easier insertion of the curved portion 89 (not shown in Figures 4 to 7 ) support 8 for welding (not shown in Figures 4 to 7) into the groove 230. However, as an alternative, the groove 230 may extend up to the foam block 222 without penetrating the thickness of the foam block 222, with the bottom surface 230b then being realized by the top surface foam block 222, or indeed, the groove 230 may extend only through part of the thickness of the cover panel 207, short of the foam block 222, with the bottom surface 230b then being realized by the cover panel 207, provided that the groove 230 is large enough to allow it was necessary to insert a curved section 89 of support 8 for connection by welding.

[0098] На фиг. 8 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Единственный крепежный элемент 297, который можно увидеть на фиг. 8, представлен сплошной линией, чтобы не усложнять чертеж.[0098] In FIG. 8 shows a portion of the additional insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. The only fastener 297 that can be seen in FIG. 8 is represented by a solid line so as not to complicate the drawing.

[0099] Как показано на фиг. 8, опорный участок 241 и прорезь 280 могут быть ниже участка 242 ответвления в направлении толщины изоляционного блока 205.[0099] As shown in FIG. 8, the support portion 241 and the slot 280 may be below the branch portion 242 in the thickness direction of the insulating block 205.

[0100] В примере, представленном на фиг. 8, канавка 230 не проходит в пределах толщины блока 222 пеноматериала, так что нижняя поверхность 230b реализуется верхней поверхностью блока 222 пеноматериала.[0100] In the example shown in FIG. 8, the groove 230 does not extend within the thickness of the foam block 222, so that the bottom surface 230b is realized by the top surface of the foam block 222.

[0101] Как и в варианте осуществления, показанном на фиг. 4 и 5, в вариантах осуществления, изображенных на фиг. 6-8, предпочтительно, чтобы верхний конец крепежных элементов 297 находился на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207. Кроме того, как и в варианте осуществления, показанном на фиг. 4 и 5, крепежные элементы 297 могут представлять собой винты, скобы или крепежные элементы любого другого подходящего типа.[0101] As in the embodiment shown in FIG. 4 and 5, in the embodiments depicted in FIGS. 6-8, it is preferable that the upper end of the fastening members 297 be flush with the upper surface 207t of the cover panel 207. Moreover, as in the embodiment shown in FIG. 4 and 5, fasteners 297 may be screws, staples, or any other suitable type of fastener.

[0102] В примерах, представленных на фиг. 4-8, покрывная панель 207 изготовлена из фанеры и является цельной. Однако можно изготовить покрывную панель 207, закрепив две фанерные панели одну поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней. При наличии прорези 280 она находится в одной из этих двух панелей.[0102] In the examples presented in FIGS. 4-8, the cover panel 207 is made of plywood and is solid. However, it is possible to make a cover panel 207 by attaching two plywood panels one on top of the other. The first of the two panels is glued to the foam block 222, and the second of the two panels is attached to the first panel, preferably by stapled thereto or possibly screwed or glued thereto. If there is a slot 280, it is in one of these two panels.

[0103] На фиг. 9 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 9, покрывная панель 207 содержит две покрывные части 207A и 207B, при этом покрывная часть 207B расположена поверх покрывной части 207A в направлении толщины изоляционного блока 205. Здесь покрывные части 207А и 207В представляют собой фанерные панели. Одна поверхность покрывной части 207A, которая закрывает покрывную часть 207B, реализует поверхность 271 фиксации. Опорный участок 241 затем помещают между покрывными частями 207А и 207В. Чтобы удерживать опорный участок 241 между покрывными частями 207А и 207В, крепежные элементы 190 (только один из которых можно увидеть на фиг. 9) проходят через покрывную часть 207В, опорный участок 241 и часть 207А крышки и выходят в блок 222 пеноматериала. Здесь крепежные элементы 190 представляют собой винты, вставленные в сквозные отверстия в покрывающих частях 207А и 207В. В качестве альтернативы крепежные элементы 190 могут представлять собой скобы или, в более общем случае, крепежные части любого другого подходящего типа. Необходимо отметить, что фиксация покрывных частей 207А и 207В крепежными элементами 190 может быть дополнена другими креплениями, предпочтительно сшиванием скобами или, возможно, привинчиванием или приклеиванием.[0103] In FIG. 9 shows a portion of the additional insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 9, the cover panel 207 includes two cover portions 207A and 207B, wherein the cover portion 207B is located on top of the cover portion 207A in the thickness direction of the insulation block 205. Here, the cover portions 207A and 207B are plywood panels. One surface of the cover portion 207A, which covers the cover portion 207B, realizes a fixing surface 271. The support portion 241 is then placed between the cover portions 207A and 207B. To hold the support portion 241 between the cover portions 207A and 207B, fasteners 190 (only one of which can be seen in FIG. 9) extend through the cover portion 207B, the support portion 241, and the lid portion 207A and extend into the foam block 222. Here, the fasteners 190 are screws inserted into through holes in the cover portions 207A and 207B. Alternatively, fasteners 190 may be staples or, more generally, any other suitable type of fastener. It should be noted that the fixation of the cover portions 207A and 207B by the fasteners 190 may be supplemented by other fastenings, preferably by stapling or possibly by screwing or gluing.

[0104] На фиг. 10 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 10, покрывная панель 207 изготовлена путем сборки двух покрывных частей 207A1 и 207B1, как и покрывная панель на фиг. 9. Однако здесь покрывная часть 207B1 представляет собой фанерную покрывную полосу, а покрывная часть 207A1 представляет собой фанерную панель, имеющую сгиб, принимающий покрывную часть 207B1. Поверхность покрывной части 207A1, которую накрывает покрывная часть 207B1, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывными частями 207А1 и 207В1. Чтобы удерживать опорный участок 241 между покрывными частями 207А1 и 207В1, крепежные элементы 1901 (только один из которых можно увидеть на фиг. 10) проходят через покрывную часть 207B1, опорный участок 241 и покрывную часть 207A1 до тех пор, пока они не достигнут блок 222 пеноматериала. Здесь крепежными элементами 1901 являются скобы. В качестве альтернативы крепежные элементы 1901 могут быть винтами или, в более общем случае, любым другим типом подходящей крепежной части. Кроме того, в качестве альтернативы, покрывная часть 207А1 может быть изготовлена путем закрепления двух фанерных панелей одна поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней. Таким образом, сгиб, принимающий покрывную часть 207B1, может быть просто получен простым совмещением двух панелей, имеющих разные размеры, что упрощает изготовление изоляционного блока 205.[0104] In FIG. 10 shows a portion of the additional insulation block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 10, the cover panel 207 is manufactured by assembling two cover parts 207A1 and 207B1, like the cover panel in FIG. 9. However, here, the cover portion 207B1 is a plywood cover strip, and the cover portion 207A1 is a plywood panel having a fold receiving the cover portion 207B1. The surface of the cover portion 207A1, which is covered by the cover portion 207B1, realizes the fixing surface 271. Thus, the support portion 241 is sandwiched between the cover portions 207A1 and 207B1. To hold support portion 241 between cover portions 207A1 and 207B1, fasteners 1901 (only one of which can be seen in FIG. 10) extend through cover portion 207B1, support portion 241, and cover portion 207A1 until they reach block 222. foam. Here the fasteners 1901 are staples. Alternatively, fasteners 1901 may be screws or, more generally, any other type of suitable fastening part. Moreover, as an alternative, the cover portion 207A1 can be manufactured by fixing two plywood panels on top of each other. The first of the two panels is glued to the foam block 222, and the second of the two panels is attached to the first panel, preferably by stapled thereto or possibly screwed or glued thereto. Thus, the fold receiving the cover portion 207B1 can be simply obtained by simply aligning two panels having different sizes, which simplifies the manufacture of the insulating block 205.

[0105] На фиг. 11 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 11, покрывную панель 207 изготавливают путем сборки двух покрывных частей 207A2 и 207B2, подобно покрывной панели на фиг. 9. Однако здесь покрывная часть 207A2 представляет собой фанерную полосу, а покрывная часть 207B2 представляет собой фанерную панель, включающую в себя сгиб, принимающий покрывную часть 207A2. Поверхность покрывной части 207A2, которую закрывает покрывная часть 207B2, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывными частями 207А2 и 207В2. Для удержания опорного участка 241 между покрывными частями 207A2 и 207B2 крепежные элементы 1902 (только один из которых схематически представлен сплошной линией на фиг. 11) проходят через покрывную часть 207B2, опорный участок 241 и покрывную часть 207A2 до тех пор, пока они не достигают блока 222 пеноматериала. В этом случае крепежные элементы 1902 могут представлять собой винты, скобы или, в более общем случае, крепежные части любого другого подходящего типа. Кроме того, в качестве альтернативы, покрывная часть 207B2 может быть изготовлена путем закрепления двух фанерных панелей одна поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней. Таким образом, сгиб, принимающий покрывную часть 207A2, может быть просто получен простым совмещением двух панелей, имеющих разные размеры, что упрощает изготовление изоляционного блока 205.[0105] In FIG. 11 shows a portion of the additional insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 11, the cover panel 207 is manufactured by assembling two cover parts 207A2 and 207B2, similar to the cover panel in FIG. 9. However, here, the cover portion 207A2 is a plywood strip, and the cover portion 207B2 is a plywood panel including a fold receiving the cover portion 207A2. The surface of the cover portion 207A2, which is covered by the cover portion 207B2, realizes a fixing surface 271. Thus, the support portion 241 is sandwiched between the cover portions 207A2 and 207B2. To hold the support portion 241 between the cover portions 207A2 and 207B2, fasteners 1902 (only one of which is schematically represented by a solid line in FIG. 11) extend through the cover portion 207B2, the support portion 241, and the cover portion 207A2 until they reach the block. 222 foam. In this case, the fasteners 1902 may be screws, staples, or more generally any other suitable type of fastener. Additionally, as an alternative, the cover portion 207B2 may be made by attaching two plywood panels one on top of the other. The first of the two panels is glued to the foam block 222, and the second of the two panels is attached to the first panel, preferably by stapled thereto or possibly screwed or glued thereto. Thus, the fold receiving the cover portion 207A2 can be simply obtained by simply aligning two panels having different sizes, which simplifies the manufacture of the insulating block 205.

[0106] На фиг. 12 представлена часть другого изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 12, изоляционный блок 205 содержит перекладину 195, расположенную под покрывной панелью 207 в направлении толщины изоляционного блока 205. Перекладина 195 представляет собой, например, деревянную рейку. Перекладина 195 помещается в выемку 222А блока 222 пеноматериала на одной линии с канавкой 230, часть выемки 222А принимает перекладину 195, а другая часть выемки 222А проходит через канавку 230 до нижней поверхности 230b последнего. Поверхность перекладины 195, которую накрывает покрывная панель 207, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывной панелью 207 и перекладиной 195. Для удержания опорного участка 241 между покрывной панелью 207 и перекладиной 195 крепежные элементы 196 (только один из которых схематично показан сплошной линией на фиг. 12) проходят через покрывную панель 207, опорный участок 241 и часть толщина перекладины 195. Здесь крепежными элементами 196 являются скобы. В качестве альтернативы крепежные элементы 196 могут быть винтами или, в более общем случае, крепежными элементами любого другого подходящего типа.[0106] In FIG. 12 shows a portion of another insulation block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 12, the insulating block 205 includes a crossbar 195 located under the cover panel 207 in the thickness direction of the insulating block 205. The crossbar 195 is, for example, a wooden slat. The crossbar 195 is placed in a recess 222A of the foam block 222 in line with the groove 230, a portion of the recess 222A receives the crossbar 195, and another portion of the recess 222A extends through the groove 230 to the bottom surface 230b of the latter. The surface of the crossbar 195, which is covered by the cover panel 207, realizes the fixing surface 271. Thus, the support portion 241 is sandwiched between the cover panel 207 and the crossbar 195. To hold the support portion 241 between the cover panel 207 and the crossbar 195, fasteners 196 (only one of which is schematically shown as a solid line in FIG. 12) extend through the cover panel 207, a support portion 241 and a thickness portion of the crossbar 195. Here, the fastening members 196 are staples. Alternatively, fasteners 196 may be screws or, more generally, any other suitable type of fastener.

[0107] Часть выемки 222А, продолжающая канавку 230, может облегчить вставку в канавку 230 изогнутого участка 89 (не показан на фиг. 8) опоры 8 для присоединения сваркой (не показан на фиг. 8).[0107] A portion of the recess 222A extending the groove 230 may facilitate insertion into the groove 230 of a curved portion 89 (not shown in FIG. 8) of the support 8 for welding attachment (not shown in FIG. 8).

[0108] На фиг. 13 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 13, изоляционный блок 205 содержит перекладину 1951, расположенную под покрывной панелью 207 в направлении толщины изоляционного блока 205. Перекладина 1951 - это, например, деревянная рейка. В отличие от перекладины 195, перекладина 1951 протяжена по обе стороны от канавки 230. Таким образом, перекладина 1951 помещают в выемку 222А1 в блоке 222 пеноматериала под канавкой 230 и по обе стороны от канавки 230. Поверхность перекладины 1951, которую закрывает покрывная панель 207, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывной панелью 207 и перекладиной 1951. Чтобы удерживать опорный участок 241 между покрывной панелью 207 и перекладиной 1951, крепежные элементы 1961 (только один из которых схематично показан сплошной линией на фиг. 13) проходят через покрывную панель 207, опорный участок 241 и часть толщины перекладины 195. Здесь крепежными элементами 1961 являются скобы. В качестве альтернативы крепежные элементы 196 могут быть винтами или, в более общем случае, крепежными элементами любого другого подходящего типа.[0108] In FIG. 13 shows a portion of the additional insulation block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 13, the insulating block 205 includes a crossbar 1951 located under the cover panel 207 in the thickness direction of the insulating block 205. The crossbar 1951 is, for example, a wooden strip. Unlike the crossbar 195, the crossbar 1951 extends on either side of the groove 230. Thus, the crossbar 1951 is placed in a recess 222A1 in the foam block 222 under the groove 230 and on either side of the groove 230. The surface of the crossbar 1951, which is covered by the cover panel 207, implements a fixation surface 271. Thus, the support portion 241 is sandwiched between the cover panel 207 and the crossbar 1951. To hold the support portion 241 between the cover panel 207 and the crossbar 1951, fasteners 1961 (only one of which is schematically shown as a solid line in Fig. 13) extend through the cover panel 207 , a support portion 241 and a portion of the thickness of the crossbar 195. Here, the fastening members 1961 are staples. Alternatively, fasteners 196 may be screws or, more generally, any other suitable type of fastener.

[0109] Для лучшего крепления перекладины 1951 к изоляционному блоку 205, перекладина 1951 может быть прикреплена к крышке изоляционного блока 205 с помощью дополнительных крепежных элементов 198, только один из которых схематически представлен сплошной линией на фиг. 13. Дополнительные крепежные элементы 198 и крепежные элементы 1961 расположены по обе стороны от канавки 230, то есть дополнительные крепежные элементы 198 расположены по другую сторону канавки 230 от крепежных элементов 1961.[0109] To better secure the crossbar 1951 to the insulation block 205, the crossbar 1951 can be attached to the cover of the insulation block 205 using additional fasteners 198, only one of which is schematically represented by a solid line in FIG. 13. Additional fasteners 198 and fasteners 1961 are located on either side of the groove 230, that is, additional fasteners 198 are located on the other side of the groove 230 from the fasteners 1961.

[0110] Для облегчения вставки в канавку 230 изогнутого участка 89 (не показан на фиг. 13) опоры 8 для присоединения сваркой (не показана на фиг. 13) перекладина 1951 может иметь дополнительную канавку 195R, продолжающую канавку 230 в направлении толщины изоляционного блока 205.[0110] To facilitate insertion into the groove 230 of the curved portion 89 (not shown in FIG. 13) of the support 8 for welding (not shown in FIG. 13), the crossbar 1951 may have an additional groove 195R extending the groove 230 in the direction of the thickness of the insulating block 205 .

[0111] Необходимо отметить, что, подобно канавке 230, углубления 222А и 222А1 могут продолжаться до двух поверхностей краев изоляционного блока 205, обращенных друг к другу в направлении, в котором продолжается канавка 230.[0111] It should be noted that, like the groove 230, the recesses 222A and 222A1 may extend to two surfaces of the edges of the insulating block 205 facing each other in the direction in which the groove 230 extends.

[0112] На фиг. 14 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 14, покрывная панель 207 имеет дополнительную канавку 230’, проходящую параллельно канавке 230. Поверхность 271 фиксации протяжена между канавкой 230 и дополнительной канавкой 230’. Опорная полоса 240 имеет изогнутый участок 248, который опирается на поверхность дополнительной канавки 230’, ближайшей к канавке 230. Прилегание изогнутого участка 248 к этой поверхности дополнительной канавки 230’ облегчает позиционирование опорной полосы 240 на покрывной панели 207, а затем облегчает позиционирование опоры 8 для присоединения сваркой (не показано на фиг. 14) на покрывной панели 207. Кроме того, если опора 8 для присоединения сваркой подвергается растяжению внутрь резервуара (то есть вверх на фиг. 14), изогнутый участок 89 (не показан на фиг. 14) опоры 8 для присоединения сваркой, взаимодействующий с участком 242 ответвления, стремится вызвать растяжение на опорном участке 241 параллельно поверхности 207t; изогнутый участок 248 улучшает механическую прочность опорной полосы 240, чтобы выдерживать любое такое растяжение параллельно поверхности 207t, и, таким образом, улучшает удержание опорной полосы 240 и опоры 8 для присоединения сваркой на покрывной панели 207.[0112] In FIG. 14 shows a portion of the additional insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. As shown in FIG. 14, the cover panel 207 has an additional groove 230' extending parallel to the groove 230. A fixation surface 271 extends between the groove 230 and the additional groove 230'. The support strip 240 has a curved portion 248 that rests on the surface of the additional groove 230' proximal to the groove 230. The abutment of the curved portion 248 against this surface of the additional groove 230' facilitates the positioning of the support strip 240 on the cover panel 207 and then facilitates the positioning of the support 8 for weld connection (not shown in FIG. 14) on the cover panel 207. In addition, if the weld connection support 8 is subjected to tension into the tank (i.e., upward in FIG. 14), the curved portion 89 (not shown in FIG. 14) of the support 8 for welding, interacting with the branch portion 242, tends to cause tension on the support portion 241 parallel to the surface 207t; the curved portion 248 improves the mechanical strength of the support strip 240 to withstand any such tension parallel to the surface 207t, and thus improves the retention of the support strip 240 and the weld attachment support 8 on the cover panel 207.

[0113] В примере, представленном на фиг. 14, покрывная полоса 299 закрывает поверхность 207 фиксации и блокирует дополнительный канавку 230’. Покрывная полоса 299, естественно, имеет сквозные отверстия (не обозначены) для прохождения крепежных элементов 297. Предпочтительно, чтобы верхняя поверхность покрывной полосы 299 была на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207, а верхний конец крепежных элементов 297 был на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207.[0113] In the example shown in FIG. 14, the cover strip 299 covers the locking surface 207 and blocks the additional groove 230'. The cover strip 299 naturally has through holes (not designated) for the passage of fasteners 297. Preferably, the top surface of the cover strip 299 is flush with the top surface 207t of the cover panel 207, and the top end of the fasteners 297 is flush with the top surface 207t of the cover panel 207.

[0114] В одном варианте дополнительная канавка 230’ и изогнутый участок 248 могут отсутствовать. В другом варианте покрывная полоса 299 может отсутствовать.[0114] In one embodiment, the additional groove 230' and curved portion 248 may be omitted. In another embodiment, the cover strip 299 may be omitted.

[0115] В примерах, представленных на фиг. 12-14, покрывная панель 207 изготовлена из фанеры и является цельной. Однако можно изготовить покрывную панель 207, закрепив две фанерные панели одну поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней.[0115] In the examples presented in FIGS. 12-14, the cover panel 207 is made of plywood and is solid. However, it is possible to make a cover panel 207 by attaching two plywood panels one on top of the other. The first of the two panels is glued to the foam block 222, and the second of the two panels is attached to the first panel, preferably by stapled thereto or possibly screwed or glued thereto.

[0116] В примерах, представленных на фиг. 4-14, опорная полоса 240 может быть изготовлена цельной из металлического сплава, предпочтительно из того же сплава, что и пояса 10 обшивки. Однако в качестве альтернативы опорная полоса 240 может быть изготовлена путем скрепления двух частей, изготовленных из этого металлического сплава, как описано со ссылкой на фиг. 15 и 16[0116] In the examples presented in FIGS. 4-14, the support strip 240 may be made of a solid metal alloy, preferably the same alloy as the skin chord 10. However, as an alternative, the support strip 240 can be made by bonding two pieces made from this metal alloy, as described with reference to FIGS. 15 and 16

[0117] На фиг. 15 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Этот изоляционный блок 205 идентичен блоку, представленному на фиг. 4 и 5, за исключением того, что касается опорной полосы. В этом варианте опорная полоса 2401 содержит промежуточный участок 2441 в дополнение к опорному участку 2411, аналогичной опорному участку 241, участок 242 ответвления, аналогичный участку 242 ответвления, и коленчатый участок 2431, аналогичный коленчатому участку 243. Промежуточный участок 2441 выполнен как одно целое с участком 242 ответвления и коленчатым участком 2431. Этого можно добиться, например, надлежащим образом согнув полосу из металлического сплава, чтобы получить промежуточный участок 2441, коленчатый участок 2431 и участок 242 ответвления. Промежуточный участок 2441 прикреплен к опорному участку 2411, образуя опорную полосу 2401. Это может быть осуществлено любым подходящим способом, но предпочтительно использовать сварку, например сварку сопротивлением. Предпочтительнее использовать точечную сварку, так как эта операция проста и экономична в выполнении. Один из полученных точечных сварных швов имеет ссылочную позицию 2451.[0117] In FIG. 15 shows a portion of the additional insulating block 205 in the same side view as in FIG. 4. This insulation block 205 is identical to the block shown in FIG. 4 and 5, except as regards the reference strip. In this embodiment, the support strip 2401 includes an intermediate portion 2441 in addition to a support portion 2411 similar to the support portion 241, a branch portion 242 similar to the branch portion 242, and an elbow portion 2431 similar to the elbow portion 243. The intermediate portion 2441 is integral with the portion 242 branch and an elbow portion 2431. This can be achieved, for example, by suitably bending a strip of metal alloy to obtain an intermediate portion 2441, an elbow portion 2431 and a branch portion 242. The intermediate portion 2441 is attached to the support portion 2411 to form a support strip 2401. This may be accomplished by any suitable method, but it is preferable to use welding, such as resistance welding. It is preferable to use spot welding, since this operation is simple and economical to perform. One of the resulting spot welds has reference numeral 2451.

[0118] Опорный участок 2411 обычно имеет крыло 241а1, которое является прямолинейным и расположено напротив промежуточного участка 2441, чтобы облегчить приварку промежуточного участка 2441 к опорному участку 2411. Как показано на фиг. 15, в дополнение к сгибу, принимающему опорный участок 2411, так что опорный участок 2411 и крепежные элементы 297 находятся заподлицо с верхней поверхностью 207t, покрывная панель 207 имеет дополнительный сгиб, параллельный канавке 230, для приема крыла 241а1. Однако в качестве альтернативы эта дополнительная скидка может быть опущена.[0118] The support portion 2411 typically has a wing 241a1 that is straight and positioned opposite the intermediate portion 2441 to facilitate welding of the intermediate portion 2441 to the support portion 2411. As shown in FIG. 15, in addition to the fold receiving the support portion 2411 so that the support portion 2411 and fasteners 297 are flush with the top surface 207t, the cover panel 207 has an additional fold parallel to the groove 230 to receive the wing 241a1. However, as an alternative, this additional discount may be omitted.

[0119] Промежуточный участок 2441 может дополнительно выходить за пределы крыла 241а1 и до блока 222 пеноматериала в направлении толщины изоляционного блока 205, как показано на фиг. 15. Промежуточный участок 2441 обычно прилегает к боковой поверхности 230а канавки 230, расположенной на стороне опорного участка 2411. Соответственно, когда изогнутый участок 89 (не показан на фиг. 15) опоры 8 для присоединения сваркой вставляется в канавку 230, нет риска его зацепления за блок 222 пеноматериала или за покрывную панель 207, поскольку последние закрыты промежуточным участком 2441.[0119] The intermediate portion 2441 may further extend beyond the wing 241a1 and up to the foam block 222 in the thickness direction of the insulation block 205, as shown in FIG. 15. The intermediate portion 2441 is generally adjacent to a side surface 230a of the groove 230 located on the side of the support portion 2411. Accordingly, when the curved portion 89 (not shown in FIG. 15) of the weld attachment support 8 is inserted into the groove 230, there is no risk of it getting caught on foam block 222 or behind the cover panel 207, since the latter are covered by the intermediate portion 2441.

[0120] На фиг. 16 представлена опорная полоса 2402 еще более простой конструкции, чем опорная полоса 2401. В этом варианте промежуточный участок 2442 имеет размеры, аналогичные или даже одинаковые опорному участку 2412, расположенного ниже опорного участка 2412, так что коленчатый участок 2432 и участок 2422 ответвления выступают относительно опорного участка 2412 и промежуточного участка 2442. Промежуточный участок 2442 прикреплен к опорному участку 2412, образуя опорную полосу 2402. Это может быть осуществлено любым подходящим способом, но предпочтительно использовать сварку, например сварку сопротивлением. Предпочтительнее использовать точечную сварку, так как эта операция проста и экономична в выполнении. Один из полученных точечных сварных швов имеет ссылочную позицию 2452.[0120] In FIG. 16 shows a support strip 2402 of an even simpler design than the support strip 2401. In this embodiment, the intermediate portion 2442 has dimensions similar or even the same to the support portion 2412 located below the support portion 2412, such that the elbow portion 2432 and the branch portion 2422 protrude relative to the support portion portion 2412 and an intermediate portion 2442. The intermediate portion 2442 is attached to the support portion 2412 to form a support strip 2402. This may be accomplished by any suitable method, but it is preferable to use welding, such as resistance welding. It is preferable to use spot welding, since this operation is simple and economical to perform. One of the resulting spot welds has reference numeral 2452.

[0121] В примерах, представленных на фиг. 9-15, канавка 230 проходит в пределах части толщины блока 222 пеноматериала, так что нижняя поверхность 230b материализуется нижней поверхностью выемки в блоке 222 пеноматериала, обращенной к канавке 230. Это позволяет облегчить вставку в канавку 230 изогнутого участка 89 (не показан на фиг. 9-15) опоры 8 для присоединения сваркой (не показана на фиг. 9-15). Тем не менее, в качестве альтернативы, канавка 230 может доходить до блока 222 пеноматериала, не проникая в толщину блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется верхней поверхностью блока 222 пеноматериала, или действительно, канавка 230 может проходить только через часть толщины покрывной панели 207, не достигая блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется покрывной панелью 207, при условии, что канавка 230 достаточно велика, чтобы можно было вставить изогнутый участок 89 опоры 8 для присоединения сваркой.[0121] In the examples presented in FIGS. 9-15, the groove 230 extends within a portion of the thickness of the foam block 222 such that the bottom surface 230b is materialized by the bottom surface of a recess in the foam block 222 facing the groove 230. This allows for easier insertion into the groove 230 of a curved portion 89 (not shown in FIG. 9-15) support 8 for connection by welding (not shown in Fig. 9-15). However, as an alternative, the groove 230 may extend to the foam block 222 without penetrating the thickness of the foam block 222, with the bottom surface 230b then being realized by the top surface of the foam block 222, or indeed, the groove 230 may extend only through a portion of the thickness of the cover material. panel 207 without reaching the foam block 222, with the bottom surface 230b then being realized by the cover panel 207, provided that the groove 230 is large enough to allow the curved portion 89 of the support 8 to be inserted for welding.

[0122] Необходимо отметить, что в каждом из примеров, представленных на фиг. 4-16, поверхность 271 фиксации параллельна верхней поверхности 207t покрывной панели 207. Тем не менее, можно обеспечить другую ориентацию поверхности 271 фиксации относительно верхней поверхности 207t.[0122] It should be noted that in each of the examples presented in FIGS. 4-16, the fixing surface 271 is parallel to the top surface 207t of the cover panel 207. However, it is possible to provide a different orientation of the fixing surface 271 relative to the top surface 207t.

[0123] В вариантах осуществления, описанных выше, расположенные рядом изоляционные блоки 5 или 205 вместе образуют основной изолирующий барьер, который удерживается на вспомогательной герметизированной мембране 4 и несет на себе основную герметизированную мембрану 6. В варианте вспомогательный изолирующий барьер 3, а не основной изолирующий барьер, состоит из расположенных рядом изоляционных блоков, аналогичных изоляционным блокам 5 или 205. Вспомогательная герметизированная мембрана 4 в этом случае состоит из сплошного слоя поясов обшивки, аналогичных описанным выше поясам 10 обшивки, приподнятые боковые края которых приварены к параллельным опорам для присоединения сваркой, удерживаемым в канавках изоляционных блоков вспомогательного изолирующего барьера 3. В соответствии с другим вариантом вспомогательный изолирующий барьер 3 и основной изолирующий барьер оба состоят из расположенных рядом изоляционных блоков, аналогичных изоляционным блокам 5 или 205.[0123] In the embodiments described above, adjacent insulation blocks 5 or 205 together form a primary insulation barrier that is supported by a secondary seal membrane 4 and carries a primary seal membrane 6. In an embodiment, the secondary insulation barrier 3 rather than the primary insulation barrier barrier, consists of adjacent insulating blocks similar to insulating blocks 5 or 205. The auxiliary sealed membrane 4 in this case consists of a continuous layer of skin chords, similar to the skin chords 10 described above, the raised side edges of which are welded to parallel supports for connection by welding in the grooves of the insulation blocks of the auxiliary insulation barrier 3. According to another embodiment, the auxiliary insulation barrier 3 and the main insulation barrier both consist of adjacent insulation blocks similar to the insulation blocks 5 or 205.

[0124] В соответствии с другим вариантом стенка 1 резервуара может представлять собой единую стенку мембранного резервуара, то есть состоящую последовательно в направлении ее толщины от: изолирующего барьера, который образован из изоляционных блоков, аналогичных изоляционным блокам 5 или 205, находящихся рядом с опорной стеной 2 и удерживающихся на последней с помощью удерживающих элементов, а затем с помощью герметизированной мембраны, поддерживаемой изолирующим барьером. Затем герметизированная мембрана состоит из сплошного слоя полос, аналогичных поясам 10 обшивки, описанным выше, выступающие боковые края которых приварены к параллельным опорам для присоединения сваркой, удерживаемым в канавках изоляционных блоков изолирующего барьера.[0124] According to another embodiment, the tank wall 1 may be a single wall of the membrane tank, that is, consisting successively in the direction of its thickness from: an insulating barrier, which is formed from insulating blocks similar to insulating blocks 5 or 205 adjacent to the supporting wall 2 and held onto the latter by retaining members and then by a sealed membrane supported by an insulating barrier. The sealed membrane then consists of a continuous layer of strips similar to the skin chords 10 described above, the projecting side edges of which are welded to parallel weld attachment supports held in the grooves of the insulating barrier blocks.

[0125] Ссылаясь на фиг. 17, вид танкера 70 для перевозки метана в разрезе показывает герметичный и изолированный резервуар 71 призматической общей формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. стенка резервуара 71 включает в себя основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре, при этом вспомогательный герметизированный барьер расположен между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера соответственно расположены между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметичным барьером, а также между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72. В упрощенном варианте судно имеет один корпус.[0125] Referring to FIG. 17, a cross-sectional view of a methane tanker 70 shows a sealed and insulated tank 71 of a prismatic overall shape mounted in a double hull 72 of the vessel. the wall of the tank 71 includes a main seal barrier for contact with the liquefied gas contained in the tank, a secondary seal barrier located between the main seal barrier and the double vessel hull 72, and two isolation barriers respectively located between the main seal barrier and the secondary seal barrier, as well as between the auxiliary sealed barrier and the double hull 72. In a simplified version, the vessel has one hull.

[0126] Известным образом трубы 73 для загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза сжиженного газа из резервуара 71 или в резервуар 71.[0126] In a known manner, loading/unloading pipes 73 located on the upper deck of a vessel may be connected by suitable connectors to a marine or port terminal for transferring a cargo of liquefied gas from or to the tank 71.

[0127] На фиг. 17 показан пример морского терминала, соедержащую станцию 75 для загрузки и разгрузки, подводную трубу 76 и наземную установку 77. Станция 75 для загрузки и разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, включающую в себя подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 несет связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с трубами 73 загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем габаритам метановых танкеров. Соединительная труба, которая не показана, проходит внутри башни 78. Станция 75 для загрузки и разгрузки обеспечивает загрузку и разгрузку метанового танкера 70 с или на наземную установку 77. Последняя включает в себя резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединенные через подводную трубу 76 со станцией 75 для загрузки и разгрузки. Подводная труба 76 дает возможность передавать сжиженный газ между станцией 75 для загрузки и разгрузки и наземной установкой 77 на большое расстояние, например 5 км, что позволяет танкеру 70 для перевозки метана оставаться на большом расстоянии от берега во время работы по загрузке и разгрузке.[0127] In FIG. 17 shows an example of a marine terminal including a loading and unloading station 75, a subsea pipe 76, and a land-based installation 77. The loading and unloading station 75 is a fixed offshore installation including a movable boom 74 and a tower 78 supporting the movable boom 74. the boom 74 carries a bundle of insulated flexible pipes 79 that can be connected to the loading/unloading pipes 73 . The orientable movable boom 74 adapts to all sizes of methane tankers. A connecting pipe, which is not shown, extends within the tower 78. A loading and unloading station 75 provides loading and unloading of the methane tanker 70 from or to a land-based installation 77. The latter includes liquefied gas storage tanks 80 and connecting pipes 81 connected via a subsea pipe 76 with station 75 for loading and unloading. The subsea pipe 76 allows the liquefied gas to be transferred between the loading and unloading station 75 and the land-based unit 77 over a long distance, such as 5 km, allowing the methane tanker 70 to remain a long distance from shore during loading and unloading operations.

[0128] Насосы на борту судна 70 и/или насосы, которыми оснащена наземная установка 77, и/или насосы, которыми оснащена станция 75 для загрузки и разгрузки, используют для создания давления, необходимого для перекачки сжиженного газа.[0128] Pumps on board the vessel 70 and/or pumps provided at the land-based installation 77 and/or pumps provided at the loading and unloading station 75 are used to generate the pressure necessary to pump the liquefied gas.

[0129] Хотя изобретение было описано в связи с конкретными вариантами осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и что оно охватывает все технические эквиваленты и сочетания описанных средств, если последние входят в объем изобретения.[0129] Although the invention has been described in connection with specific embodiments, it is clear that it is in no way limited to them and that it covers all technical equivalents and combinations of the described means, if the latter are within the scope of the invention.

[0130] Использование глагола «включать» или «содержать» и его сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от упомянутых в формуле изобретения.[0130] The use of the verb “include” or “comprise” and its conjugate forms does not exclude the presence of elements or steps other than those mentioned in the claims.

[0131] В формуле изобретения любую ссылочную позицию в круглых скобках не следует интерпретировать как ограничение формулы изобретения.[0131] In the claims, any reference numeral within parentheses should not be interpreted as limiting the claims.

Claims

1. An assembly comprising a parallelepiped-shaped insulating block (205) suitable for supporting and thermally insulating a sealed membrane (6) for storing fluid, and a welding support (8) for holding the sealed membrane (6) to insulating block (205), wherein the support (8) for welding connection includes a curved section (89), wherein

insulation block (205) includes

cover panel (207),

a groove (230) extending onto the upper surface (207t) of the covering panel (207), while the support (8) for welding is inserted into the groove (230), the groove (230) in cross section has two side surfaces facing each other ( 230a) and the bottom surface (230b), and

a support strip (240) comprising a support portion (241), a branch portion (242), and an elbow portion (243), wherein the elbow portion has a convex portion facing the top surface (207t) of the cover panel (207), the support portion (241) extends on one side of the elbow portion (243), the branch portion (242) extends on the other side of the elbow portion (243), and protrudes from the elbow portion (243) in the groove (230), wherein the branch portion (242) interacts with the curved portion ( 89) welding support (8), forming a sliding seal attaching welding support (8) to the insulating block (205),

wherein the insulating block (205) further comprises fastening elements (297, 190, 1901, 1902, 196, 1961) and a fixing surface (271), wherein the fixing surface (271) extends from the groove (230) and faces away from the top surface (207t) of the cover panel (207) and is located between the lower surface (230b) and the groove (230) and the upper surface (207t) of the cover panel (207) in the thickness direction of the insulating block (205), wherein the fasteners (297; 190 ; 1901; 1902; 1961) fix the support section (241) to the fixation surface (271).

2. The assembly according to claim 1, wherein the support strip (240) further comprises a straight section (244) between the elbow section (243) and the support section (241), wherein the straight section (244) is in contact with one of the side surfaces ( 230a) grooves (230).

3. The assembly according to claim 1 or 2, wherein the cover panel (207) has a slot (280) opening into a groove (230), with one side of the slot (280) forming a fixing surface (271).

4. An assembly according to claim 1 or 2, wherein the cover panel (207) comprises a first cover part (207A; 207A1; 207A2) and a second cover part (207B; 207B1; 207B2), wherein the second cover part (207B; 207B1 ; 207B2) is located on top of the first covering part (207A; 207A1; 207A2) in the thickness direction of the insulating block (205), one surface of the first covering part, which covers the second covering part, realizes the fixing surface (271), and the fastening elements (190; 1901). ; 1902), each of which extends through the second cover portion (207B; 207B1; 207B2), the support portion (241), and at least a portion of the first cover portion (207A; 207A1; 207A2) to secure the second cover portion (207B; 207A2) together. 207B1; 207B2), the support section (241) and the first covering part (207A; 207A1; 207A2).

5. The assembly according to claim 1 or 2, in which the insulating block (205) further comprises a crossbar (195; 1951) located under the cover panel (207) in the direction of the thickness of the insulating block (205), the surface of the crossbar (195; 1951) , which covers the cover panel (207), implements a fixing surface (271), and each fastening element (196; 1961) extends through the cover panel (207), the support portion (242) and the crossbar portion (195; 1951) so as to fasten together the covering panel (207), the support section (242) and the crossbar (195; 1951).

6. The assembly of claim 5, wherein the crossbar (1951) has an additional groove (195R) extending the groove (230) in the direction of the thickness of the insulating block (205).

7. The assembly according to claim 1 or 2, in which the insulating block (205) further includes an additional groove (230') running parallel to the groove (230), a fixation surface (271) extending between the groove (230) and the additional groove (230'), and wherein the support strip (240) further includes a curved portion (248) that rests on the surface of an additional groove (230') closest to the groove (230).

8. Prefabricated unit according to one of paragraphs. 1, 2 or 7, wherein the insulating block (205) further includes a cover strip (299) covering the fixing surface (271).

9. Prefabricated unit according to paragraphs. 7 and 8, in which the cover strip (299) covers an additional groove (230').

10. The assembly of claim 8 or 9, wherein the top surface of the cover strip (299) and the top end of the fasteners (297) are flush with the top surface (207t) of the cover panel (207).

11. The assembly of claim 1, wherein the top surface of the support portion (241) and the top end of the fasteners (297) are flush with the top surface (207t) of the cover panel (207).

12. Prefabricated unit according to one of paragraphs. 1-11, in which the support strip (2401; 2402) contains an intermediate section (2441; 2442), while the intermediate section (2441; 2442) is made integral with the section (2421; 2442) of the branch and the elbow section (2431; 2432 ) and attached to the support portion (2411; 2412), for example, by welding, in particular spot welding.

13. An assembly comprising: a parallelepiped-shaped insulating block (5) suitable for supporting and thermally insulating a sealed membrane (6) for storing fluid, and a welding support (8) for holding the sealed membrane (6) on the insulating block (5), wherein the support (8) for welding connection includes a bend (89), and

insulating block (5) contains

cover panel (7),

a groove (30) extending onto the upper surface (7t) of the covering panel (7), while the support (8) for welding connection is inserted into the groove (30), the groove (30) in cross section has two side surfaces facing each other ( 30a) and the bottom surface (30b),

the support strip (40) contains a base support section (41), a branch section (42) and an elbow section (43), wherein the elbow section (43) has a convexity facing the upper surface (7t) of the covering panel (7), the support section (41) contacts the side surface (30a) of the groove (30), the branch section (42) protrudes from the elbow section (43) into the groove (30) and interacts with the curved section (89) of the support (8) for welding connection to form a sliding seal attaching the support (8) for welding to the insulating block (5), and

a holding member (50) disposed in the groove (30) and attached to the cover panel (7) so as to hold the support portion (41) in contact with said open side surface (30a) of the groove (30), wherein one holding surface part (50) contacts the other side surface (30a) of the groove (30).

14. The assembly according to claim 13, wherein the support strip (40) further comprises a load-bearing portion (49) in contact with the bottom surface (30b), wherein the load-bearing portion (49) is located between the support portion (50) and the bottom surface ( 30b), so that the holding portion (50) also holds the supporting portion (49) in contact with the lower surface (30b).

15. An assembly according to claim 13 or 14, wherein the retaining member is screwed or stapled to the cover panel (7), preferably to the bottom surface (30b).

16. A sealed and thermally insulated fluid storage tank, comprising a tank wall (1) attached to a support wall (2) into which the tank wall extends, in a thickness direction from the outside to the inside of said tank, an auxiliary insulating barrier (3) supported on said support wall (2), a secondary sealing membrane (4) supported on said secondary isolating barrier, a main isolating barrier supported on said secondary sealing membrane, and a main sealing membrane (6) supported on said main isolating barrier, characterized in that said main insulating barrier essentially consists of adjacent prefabricated units according to one of paragraphs. 1-15, wherein the main sealed membrane (6) is supported on the cover panels (7; 207) of said insulating blocks (5; 205) by welding supports (8) of each assembly, wherein welding supports (8) are inserted into the mentioned grooves (30; 230).

17. A sealed and thermally insulated fluid storage tank, comprising a tank wall (1) attached to a support wall (2) into which the tank wall fits, in a thickness direction from the outside to the inside of said tank, an auxiliary insulating barrier (3) supported on said support wall (2), a secondary sealing membrane (4) supported on said secondary isolating barrier, a main isolating barrier supported on said secondary sealing membrane, and a main sealing membrane (6) supported on said main isolating barrier, characterized in that said auxiliary insulating barrier essentially consists of adjacent prefabricated units according to one of paragraphs. 1-15, wherein the auxiliary sealed membrane (4) is supported on the cover panels (7; 207) of said insulating blocks (5; 205) by welding attachment supports (8) of each assembly, wherein welding attachment supports (8) are inserted into the mentioned grooves (30; 230).

18. A sealed and thermally insulated fluid storage tank, comprising a tank wall (1) attached to a support wall (2) into which the tank wall fits, in a thickness direction from the outside to the inside of said tank, an auxiliary insulating barrier (3) supported on said support wall (2), a secondary sealing membrane (4) supported on said secondary isolating barrier, a main isolating barrier supported on said secondary sealing membrane, and a main sealing membrane (6) supported on said main isolating barrier, characterized in that

said main insulating barrier essentially consists of adjacent prefabricated units according to one of paragraphs. 1-15, wherein the main sealed membrane (6) is supported on the cover panels (7; 207) of said insulating blocks (5; 205) by welding supports (8) of each assembly, wherein welding supports (8) are inserted into the mentioned grooves (30; 230),

said auxiliary insulating barrier essentially consists of adjacent prefabricated units according to one of paragraphs. 1-15, wherein the auxiliary sealed membrane (4) is supported on the cover panels (7; 207) of said insulating blocks (5; 205) by welding attachment supports (8) of each assembly, wherein welding attachment supports (8) are inserted into the mentioned grooves (30; 230).

19. A sealed and thermally insulated fluid storage tank, comprising a tank wall (1) attached to a support wall (2) into which the tank wall fits, in a thickness direction from the outside to the inside of said tank, an insulating barrier (3), held on said support wall (2), and a sealed membrane (4) held on said insulating barrier (3), characterized in that said insulating barrier essentially consists of adjacent prefabricated units according to one of claims. 1-15, wherein the sealed membrane is held on the cover panels (7; 207) of said insulating blocks (5; 205) by welding attachment supports (8) of each assembly, wherein welding attachment supports (8) are inserted into said grooves ( 30; 230).

20. A vessel (70) for transporting fluid, including a double body (72) and a tank (71) according to any one of paragraphs. 16-19, located in a double housing (72).

21. A fluid transfer system, including a vessel (70) according to claim 20, insulated pipes (73, 79, 76, 81) located in such a way as to connect the tank (71) of the vessel with a floating or land-based installation (77) storage unit and a pump to convey fluid through insulated pipes from a floating or land-based storage unit to a vessel tank or to a floating or land-based storage unit from a vessel tank.

22. The method of loading or unloading a vessel (70) according to claim 20, in which the fluid is directed through insulated pipes (73, 79, 76, 81) from a floating or land-based storage unit (77) to the vessel's tank (71) or to floating or land-based installation (77) for storage from the vessel's tank (71).