RU2558907C1 - Heat insulated tank - Google Patents

Heat insulated tank Download PDF

Info

Publication number
RU2558907C1
RU2558907C1 RU2014110684/12A RU2014110684A RU2558907C1 RU 2558907 C1 RU2558907 C1 RU 2558907C1 RU 2014110684/12 A RU2014110684/12 A RU 2014110684/12A RU 2014110684 A RU2014110684 A RU 2014110684A RU 2558907 C1 RU2558907 C1 RU 2558907C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
heat
blocks
layer
tank according
Prior art date
Application number
RU2014110684/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Викторович Лисин
Николай Николаевич Скуридин
Виталий Иванович Суриков
Анатолий Евгеньевич Сощенко
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть")
Акционерное общество "Транснефть-Сибирь" (АО"Транснефть-Сибирь")
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть"), Акционерное общество "Транснефть-Сибирь" (АО"Транснефть-Сибирь"), Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть") filed Critical Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть")
Priority to RU2014110684/12A priority Critical patent/RU2558907C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2558907C1 publication Critical patent/RU2558907C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: heat insulated tank contains heat insulated wall, roof and bottom installed on the foundation, at that the heat insulated wall and roof of the tank are equipped with the support unloading belts located creating tiers, heat insulating coating out of the glass foam blocks filling the tiers with creation of the expansion joints in the heat insulating coating, the coating layer out of metal sheets located on the external surface of glass foam blocks. In the bottom tier the glass foam blocks are made detachable with possibility to ensure access to the seam "wall-bottom", and in other tiers the blocks are secured to the tank surface, and are connected with each other using adhesion material.
EFFECT: assurance of safety and strength of the tank heat insulation upon loads acting on its structure due to feed stock loading and unloading, and climatic factors upon meeting the temperature mode of the stored product.
33 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к теплоизоляционной технике, а именно к устройству теплоизоляции резервуаров, преимущественно цилиндрических вертикальных стальных объемом от 200 до 20000 м3, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано при эксплуатации резервуарных парков и складов нефти и нефтепродуктов, таких как бензин, нефть, мазут и т.п. в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, в т.ч. в сложных климатических условиях (при отрицательных температурах).The invention relates to a heat-insulating technique, and in particular to a device for thermal insulation of tanks, mainly cylindrical vertical steel with a volume of 200 to 20,000 m 3 , intended for storage of oil and oil products, and can be used in the operation of tank farms and warehouses of oil and oil products, such as gasoline oil, fuel oil, etc. in the chemical, petrochemical, oil refining industries, including in difficult climatic conditions (at freezing temperatures).

Задача хранения нефти в резервуарах является важной и актуальной для целого ряда отраслей - нефтедобывающей, энергетической, машиностроительной и др. Как правило, нефть и нефтепродукты хранятся в металлических резервуарах, причем время хранения может быть весьма длительным. В связи с этим задача хранения нефти в резервуарах приобретает ряд подзадач, обусловленных физическими и химическими свойствами нефти. Одной из таких подзадач является теплоизоляция резервуаров. Принимая во внимание тот факт, что температура замерзания нефти лежит в диапазоне от -60 градусов Цельсия до +30, а ее кипение может начаться уже при +28 градусах (в зависимости от состава), требования к поддержанию температуры внутри резервуара оказываются весьма жесткими. Кроме того, задача теплоизоляции существенно усложняется в местах добычи нефти с суровыми и часто экстремальными природными условиями.The task of storing oil in tanks is important and relevant for a number of industries - oil production, energy, engineering, etc. As a rule, oil and oil products are stored in metal tanks, and the storage time can be very long. In this regard, the task of storing oil in tanks acquires a number of subtasks due to the physical and chemical properties of oil. One of these subtasks is the insulation of tanks. Taking into account the fact that the freezing temperature of oil lies in the range from -60 degrees Celsius to +30, and its boiling can begin already at +28 degrees (depending on composition), the requirements for maintaining the temperature inside the tank are very stringent. In addition, the task of thermal insulation is greatly complicated in places of oil production with harsh and often extreme environmental conditions.

Для решения задачи теплоизоляции резервуаров широко используются ряд материалов и конструкций, которые могут отличаться в зависимости от природных условий и иных факторов. В качестве теплоизоляционных материалов, как правило, применяют полиуретан, минеральные плиты, пеностекло и др. При этом в сложных климатических условиях эксплуатации наиболее подходящим оказывается пеностекло. Это связано с тем, что данный материал не изменяет своих теплоизоляционных и механических свойств в очень широком диапазоне температур и влажности. Важным фактором является также то, что пеностекло является негорючим материалом. Учитывая высокую пожароопасность резервуаров с нефтью и нефтепродуктов, данное свойство играет существенную роль при выборе материалов и способов теплоизоляции.To solve the problem of thermal insulation of tanks, a number of materials and structures are widely used, which may differ depending on environmental conditions and other factors. As heat-insulating materials, as a rule, polyurethane, mineral plates, foamglass, etc. are used. Moreover, in difficult climatic conditions of operation, foamglass is most suitable. This is due to the fact that this material does not change its thermal insulation and mechanical properties in a very wide range of temperatures and humidity. An important factor is that foam glass is a non-combustible material. Given the high fire hazard of oil tanks and oil products, this property plays a significant role in the selection of materials and methods of thermal insulation.

Известны различные технические решения теплоизолированных резервуаров.Various technical solutions for insulated tanks are known.

Из патента США №4073976 (опубликовано 14.02.1978, МПК F17C 13/00) известен резервуар (для хранения сжиженного газа), в качестве нагружаемой изоляции днища которого использованы блоки ячеистого стекла, покрытые слоем частиц вермикулита, что обеспечивает более высокую устойчивость к нагрузке на сжатие.From the US patent No. 4073976 (published 02/14/1978, IPC F17C 13/00) a reservoir is known (for storage of liquefied gas), the cell insulation blocks used are cellular glass blocks coated with a layer of vermiculite particles, which provides higher load resistance compression.

Из патента США №4062468 (опубликовано 13.12.1977, МПК B65D 90/06) известна изоляционная система больших резервуаров для хранения топлива, направленная на повышение экономичности изоляции и ее устойчивости к природным воздействиям, включающая панели вспененного изоляционного материала, закрепленные на стенке резервуара с помощью металлических реек и покрытых снаружи слоем смолистого вещества, армированного волоконной тканью.From US patent No. 4062468 (published 12/13/1977, IPC B65D 90/06), an insulating system of large fuel storage tanks is known to increase the cost-effectiveness of insulation and its resistance to environmental influences, including panels of foamed insulating material fixed to the tank wall using metal battens and coated on the outside with a layer of resinous substance reinforced with fiber cloth.

Из заявки США №2012325821 (опубликовано 27.12.2012, МПК F17C 13/00) известен криогенный резервуар, включающий сварной внутренний резервуар; наружную оболочку, окружающую сварной внутренний резервуар; бетонный фундамент, включающий возвышающуюся часть; множество блоков ячеистого стекла, установленных на возвышающейся части бетонного фундамента; выравнивающий слой бетона, налитый на верхний слой множества блоков ячеистого стекла; крепежное устройство, закрепленное в бетонном фундаменте, причем сварной внутренний резервуар расположен на выравнивающем слое бетона, а наружная оболочка закреплена на крепежном устройстве по периметру наружной оболочки. Кольцевой зазор между внутренним резервуаром и наружной оболочкой заполнен перлитом.From US application No. 2012325821 (published December 27, 2012, IPC F17C 13/00) a cryogenic reservoir is known, including a welded inner reservoir; the outer shell surrounding the welded inner tank; concrete foundation, including a towering part; many cellular glass blocks mounted on a towering part of a concrete foundation; a leveling layer of concrete poured onto the top layer of a plurality of cellular glass blocks; a fixing device fixed in the concrete foundation, wherein the welded inner tank is located on the leveling layer of concrete, and the outer shell is fixed to the mounting device along the perimeter of the outer shell. The annular gap between the inner reservoir and the outer shell is filled with perlite.

Из патента РФ №117467 (опубликовано 27.06.2012, МПК Е04В 1/76) известно теплоизоляционное покрытие на основе блоков пеностекла, выполненных в форме уплощенной призмы. Для крепления блоков из пеностекла к основанию защищаемой конструкции и между собой использована жидкая керамическая теплоизоляция.From the patent of the Russian Federation No. 117467 (published 06/27/2012, IPC Е04В 1/76), a heat-insulating coating based on foam glass blocks made in the form of a flattened prism is known. Liquid ceramic thermal insulation was used to fix foam glass blocks to the base of the structure to be protected and to each other.

Из патента США №8381939 (опубликовано 26.02.2013, МПК Е03В 11/00) известно изолированное хранилище, включающее модульные панели и обладающее достаточной жесткостью конструкции, чтобы хранить горячие и холодные жидкости. Изолированное хранилище образовано множеством изолирующих панелей, размещенных на изолирующей подложке, образуя цилиндрическую стенку. Изолирующие панели имеют твердую структуру и играют роль поддержки для внутренней прокладки. Сама цилиндрическая стенка из изолирующих панелей поддерживается тонким наружным кожухом. Данное изолированное хранилище снабжено крышкой, опирающейся на изолирующие панели и укрывающей содержимое хранилища.From US patent No. 8381939 (published February 26, 2013, IPC EV 03/11), an isolated storage facility is known including modular panels and having sufficient structural rigidity to store hot and cold liquids. The insulated storage is formed by a plurality of insulating panels placed on an insulating substrate, forming a cylindrical wall. Insulating panels have a solid structure and play the role of support for indoor installation. The cylindrical wall of the insulating panels itself is supported by a thin outer casing. This insulated storage is provided with a lid resting on insulating panels and covering the contents of the storage.

Однако в известных технических решениях не предусмотрены конструктивные элементы, компенсирующие деформации стенки защищаемой конструкции при ее эксплуатации. При возникновении деформаций стенки резервуара велика вероятность разрушения теплоизоляционного слоя. Кроме того, решения не обеспечивают быстрого доступа к поверхности резервуара для его технического обслуживания и ремонта.However, the known technical solutions do not provide structural elements that compensate for the deformation of the wall of the protected structure during its operation. In the event of deformation of the tank wall, the probability of destruction of the insulating layer is high. In addition, the solutions do not provide quick access to the surface of the tank for its maintenance and repair.

Из патента США №8615946 (опубликовано 31.12.2013, МПК Е04В 7/00) известна изолированная стеновая система, которая может найти применение для теплоизоляции промышленных сооружений. Теплоизоляцию осуществляют с помощью теплоизоляционных блоков из любого изолирующего материала, известного в данной области, включая, но не ограничиваясь следующими: полистирол, полиуретан, полиизоцианурат, их смеси и др. Изолированная стеновая система включает множество металлических обрешетин, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга; множество наружных панелей, каждая из которых прикреплена к металлическим обрешетинам с образованием наружного настила; множество теплоизоляционных блоков, каждый из которых расположен между металлической обрешетиной и наружной панелью; планку между теплоизоляционным блоком и наружной панелью, причем планка имеет выступ, закрепляющий теплоизоляционный блок и уменьшающий взаимные боковые перемещения теплоизоляционного блока и планки; крепеж, скрепляющий наружную панель, планку и теплоизоляционный блок с металлической обрешетиной. В качестве наружных панелей используют, в том числе, стальные листы. Для крепления блоков дополнительно может быть использован клеевой слой между блоком и металлической обрешетиной, облегчающий сборку изолированной стены. В качестве клея могут быть использованы контактные клеи, реактивные клеи (например, эпоксидная смола, акрилат и т.д.), чувствительные к давлению клеи, клеи-расплавы, и т.п.From US patent No. 8615946 (published December 31, 2013, IPC EV04/00), an insulated wall system is known that can be used for thermal insulation of industrial structures. Thermal insulation is carried out using heat-insulating blocks of any insulating material known in the art, including, but not limited to: polystyrene, polyurethane, polyisocyanurate, mixtures thereof, etc. An insulated wall system includes many metal battens located parallel to one another from one another; many external panels, each of which is attached to metal lathing with the formation of the outer flooring; many heat-insulating blocks, each of which is located between the metal battens and the outer panel; a bar between the heat-insulating block and the outer panel, the bar having a protrusion securing the heat-insulating block and reducing mutual lateral movements of the heat-insulating block and the bar; fasteners fastening the outer panel, strap and heat-insulating block with metal lathing. As the outer panels are used, including steel sheets. To fix the blocks, an adhesive layer between the block and the metal lath can be additionally used, which facilitates the assembly of the insulated wall. As the adhesive, contact adhesives, reactive adhesives (e.g., epoxy resin, acrylate, etc.), pressure sensitive adhesives, hot melt adhesives, and the like can be used.

Недостатком данного технического решения является избыточная жесткость конструкции, которая может приводить к разрушению жесткого теплоизоляционного материала при деформациях стенки резервуара в процессе его эксплуатации.The disadvantage of this technical solution is the excessive rigidity of the structure, which can lead to the destruction of a rigid thermal insulation material during deformation of the tank wall during its operation.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является теплоизолированный резервуар, известный из патента РФ №2079620 (опубликовано 20.05.2007, МПК Е04Н 7/04). Резервуар включает жестко закрепленные на корпусе резервуара опорные элементы в виде горизонтально расположенных бандажей и установленные на них облицовку и теплоизоляционные панели, при этом бандажи выполнены в виде уголков, закреплены на корпусе резервуара с помощью предварительно смонтированных на нем опор и расположены по высоте корпуса на расстоянии 2,0-4,0 м друг над другом, а теплоизоляционные панели выполнены в виде полужестких минераловатных или шлаковатных блоков.Closest to the claimed technical solution is a thermally insulated tank, known from the patent of the Russian Federation No. 2079620 (published on 05/20/2007, IPC E04H 7/04). The tank includes support elements rigidly fixed on the tank body in the form of horizontally arranged bandages and facing and heat-insulating panels mounted on them, while the bandages are made in the form of angles, are mounted on the tank body using supports previously mounted on it and are located at a distance of 2 along the height of the body , 0-4.0 m above each other, and heat-insulating panels are made in the form of semi-rigid mineral wool or slag blocks.

Однако данное техническое решение не обеспечивает достаточной прочности и безопасности теплоизоляции резервуара при нагрузках, обусловленных наливом и сливом сырья, а также климатическими факторами.However, this technical solution does not provide sufficient strength and safety of thermal insulation of the tank under loads due to loading and discharge of raw materials, as well as climatic factors.

Задачей изобретения является изготовление теплоизолированного резервуара с учетом циклических нагрузок на его конструкцию (например, вследствие технологических операций наполнения и опорожнения резервуара нефтью и нефтепродуктами), в сложных климатических условиях до минус 60°C с обеспечением безопасности теплоизоляции и сохранением температурного режима хранящегося продукта.The objective of the invention is the manufacture of a thermally insulated tank taking into account cyclic loads on its design (for example, due to technological operations of filling and emptying the tank with oil and oil products), in difficult climatic conditions up to minus 60 ° C, ensuring the safety of thermal insulation and maintaining the temperature regime of the stored product.

Технический результат заключается в обеспечении прочности теплоизоляции резервуара при нагрузках на его конструкцию (повышение устойчивости к деформациям), обусловленных наливом и сливом сырья, а также климатическими факторами при сохранении температурного режима хранящегося продукта и обеспечении безопасности теплоизоляции. Кроме того, применение предложенного способа обеспечивает защиту грунта от теплового воздействия хранимого в резервуаре продукта (в т.ч. исключение растепления грунта), обеспечивает возможность демонтажа и повторного монтажа тепловой изоляции резервуара для его технического обслуживания и ремонта.The technical result consists in ensuring the strength of the thermal insulation of the tank under loads on its structure (increasing resistance to deformation) due to loading and discharge of raw materials, as well as climatic factors while maintaining the temperature regime of the stored product and ensuring the safety of thermal insulation. In addition, the application of the proposed method provides protection of the soil from the thermal effects of the product stored in the tank (including the exclusion of thawing of the soil), provides the ability to dismantle and re-install the thermal insulation of the tank for its maintenance and repair.

Поставленная задача решается тем, что теплоизолированный резервуар включает теплоизолированные стенку, крышу и днище, установленное на фундамент, при этом теплоизолированные стенка и крыша резервуара снабжены опорными разгрузочными поясами, расположенными с образованием ярусов, теплоизоляционным покрытием из блоков вспененного стекла, заполняющих ярусы с образованием деформационных швов в теплоизоляционном покрытии, покрывным слоем из металлических листов, расположенным на наружной поверхности блоков вспененного стекла за исключением нижнего яруса, при этом в нижнем ярусе между нижним опорным поясом и окрайкой основания резервуара блоки вспененного стекла установлены, по крайней мере, в один ряд и выполнены съемными, а в остальных ярусах блоки вспененного стекла выполнены с крестообразной выемкой со стороны поверхности резервуара и закреплены на поверхности резервуара и соединены между собой посредством адгезионного материала с образованием нескольких рядов со смещением блоков в смежных рядах, деформационные швы выполнены в виде зазоров между блоками и заполнены бутилкаучуковым герметиком.The problem is solved in that the heat-insulated tank includes a heat-insulated wall, roof and bottom mounted on the foundation, while the heat-insulated wall and roof of the tank are equipped with support unloading belts located with the formation of tiers, a heat-insulating coating of foam glass blocks that fill the tiers with the formation of expansion joints in a heat-insulating coating, a coating layer of metal sheets located on the outer surface of the foam glass blocks except the lower tier, while in the lower tier between the lower support belt and the edge of the base of the tank, the foam glass blocks are installed in at least one row and are removable, and in the remaining tiers the foam glass blocks are made with a cross-shaped recess on the side of the tank surface and are fixed on the surface of the tank and are interconnected by means of adhesive material with the formation of several rows with the displacement of blocks in adjacent rows, expansion joints are made in the form of gaps between the blocks and filling non-butyl rubber sealant.

Теплоизоляционное покрытие стенки резервуара снабжено, по крайней мере, одним горизонтальным деформационным швом и, расположенными в каждом ярусе, кроме нижнего, вертикальными деформационными швами, а теплоизоляционное покрытие крыши резервуара снабжено деформационными швами, расположенными в радиальном направлении.The thermal insulation coating of the tank wall is provided with at least one horizontal expansion joint and vertical expansion joints located in each tier, except for the lower one, and the thermal insulation coating of the tank roof is provided with expansion joints located in the radial direction.

Съемные блоки нижнего яруса выполнены с амортизирующими прокладками, размещенными с торцевых сторон блока, обеспечивающими плотное прилегание блоков друг к другу и, при необходимости, съем блоков нижнего яруса, при этом внешняя поверхность съемных блоков снабжена металлической пластиной для обеспечения защиты блоков от механических воздействий.The removable blocks of the lower tier are made with shock absorbing gaskets located on the end faces of the block, ensuring a tight fit of the blocks to each other and, if necessary, remove the blocks of the lower tier, while the outer surface of the removable blocks is equipped with a metal plate to protect the blocks from mechanical stress.

Опорные разгрузочные пояса закреплены на стенке и крыше резервуара с шагом 1,5-2 м.Supporting unloading belts are fixed on the wall and roof of the tank with a step of 1.5-2 m.

Опорные разгрузочные пояса закреплены на стенке и крыше резервуара с помощью крепежных элементов, выполненных из материала изготовления резервуара и представляющих собой пластину с приваренной к ней перпендикулярно плоскости пластины опорной площадкой для крепления на ней, например, с помощью сварки, опорного разгрузочного пояса, при этом опорные разгрузочные пояса выполнены в виде балок или уголков.Supporting unloading belts are fixed on the wall and the roof of the tank using fasteners made of the material of manufacture of the tank and representing a plate with a support pad welded to it perpendicular to the plane of the plate for mounting, for example, by welding, a support unloading belt, while supporting unloading belts are made in the form of beams or corners.

Крепежные элементы опорных разгрузочных поясов приварены к поверхности резервуара с шагом по периметру боковой стенки и по окружности крыши, не превышающим 1,5 м.The fasteners of the supporting discharge belts are welded to the surface of the tank with a step along the perimeter of the side wall and along the circumference of the roof, not exceeding 1.5 m.

Металлические листы покрывного слоя прикреплены к опорным разгрузочным поясам с помощью винтов самонарезающих с уплотнительными резиновыми прокладками.The metal sheets of the coating layer are attached to the supporting unloading belts using self-tapping screws with rubber gaskets.

Блоки вспененного стекла для теплоизоляции стенки и крыши резервуара выбраны со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,7 МПа, плотность - 115-180 кг/м3; геометрическими размерами блока - 450×300 мм и толщиной 25-125 мм.Blocks of foamed glass for thermal insulation of the wall and roof of the tank are selected with the following characteristics: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mchPa, combustibility group - NG, ultimate compressive strength - not less than 0.7 MPa, density - 115-180 kg / m3; the geometric dimensions of the block are 450 × 300 mm and a thickness of 25-125 mm.

Блоки вспененного стекла в каждом ряду каждого яруса размещены с горизонтальным смещением относительно блоков в смежном ряду на половину своей длины.Blocks of foamed glass in each row of each tier are placed with horizontal displacement relative to the blocks in the adjacent row by half its length.

В качестве амортизирующих прокладок блоков из пеностекла нижнего яруса использован вспененный каучук толщиной от 20 до 25 мм, например, марок K-Flex, Armaflex, закрепленный по периметру блока.Foam rubber with a thickness of 20 to 25 mm, for example, K-Flex, Armaflex grades, fixed around the perimeter of the block, was used as shock-absorbing gaskets of blocks made of foam glass of the lower tier.

В качестве металлической пластины внешней поверхности съемных блоков использована пластина из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, при этом пластина с внешней стороны выполнена с антикоррозионным покрытием.As a metal plate on the outer surface of the removable blocks, a plate made of galvanized steel with a thickness of 0.7 mm with a tolerance of 0.08 mm was used, while the plate on the outside is made with an anti-corrosion coating.

В качестве адгезионного материала для крепления блоков вспененного стекла к поверхности резервуара и соединения между собой использован полиуретановый герметик, например, марки 3М.A polyurethane sealant, for example, 3M grade, was used as an adhesive material for attaching foam glass blocks to the surface of the tank and connecting to each other.

Теплоизолированный резервуар имеет объем от 200 до 20000 м3.The heat-insulated tank has a volume of 200 to 20,000 m 3 .

На стенке резервуара расположено, по крайней мере, три опорных разгрузочных пояса.At least three support unloading belts are located on the tank wall.

Горизонтальный деформационный шов расположен между вторым и третьим опорными разгрузочными поясами, а вертикальные деформационные швы расположены через каждые 4,5-5,5 м по периметру резервуара.A horizontal expansion joint is located between the second and third supporting unloading belts, and vertical expansion joints are located every 4.5-5.5 m around the perimeter of the tank.

Величина зазора для формирования вертикальных и горизонтальных деформационных швов выбрана (20±3) мм.The clearance for the formation of vertical and horizontal expansion joints is selected (20 ± 3) mm.

В качестве металлических листов покрывного слоя стенки и крыши резервуара для обеспечения защиты блоков от механических воздействий использованы листы из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонение 0,08 мм, выполненные с антикоррозионным покрытием с внешней стороны.As metal sheets of the coating layer of the wall and the roof of the tank to ensure the protection of the blocks from mechanical influences, sheets of galvanized steel with a thickness of 0.7 mm with an allowable deviation of 0.08 mm, made with an anti-corrosion coating on the outside, were used.

В качестве покрывного слоя стенки резервуара использованы профилированные стальные оцинкованные листы, а в качестве покрывного слоя крыши - гладкие стальные оцинкованные листы, при этом крепление листов осуществлено винтами самонарезающими с шагом (300±5) мм, а места нахлеста листов покрывного слоя соединены вытяжными заклепками из алюминия с шагом (300±5) мм.Profiled galvanized steel sheets were used as the covering layer of the tank wall, and smooth galvanized steel sheets were used as the roof covering layer, while the sheets were fastened with self-tapping screws with a pitch of (300 ± 5) mm, and the overlapping places of the covering layer sheets were connected by blind rivets made of aluminum with a step (300 ± 5) mm.

Металлические листы покрывного слоя приклеены к блокам вспененного стекла с помощью адгезива.The metal sheets of the coating layer are glued to the foam glass blocks using adhesive.

Крестообразная выемка выполнена с формой поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм.The cross-shaped recess is made with a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter of 20 mm with a tolerance of 2 mm.

Фундамент включает железобетонный ростверк, выравнивающий слой, расположенный на железобетонном ростверке, слой битумной мастики, расположенный на выравнивающем слое, теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла, расположенный на слое битумной мастики, и гидроизоляционный слой, расположенный на теплоизоляционном слое, при этом стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой.The foundation includes a reinforced concrete grillage, a leveling layer located on a reinforced concrete grillage, a layer of bitumen mastic located on a leveling layer, a heat-insulating layer of foam glass blocks located on a layer of bitumen mastic, and a waterproofing layer located on a heat-insulating layer, with joints between the foam blocks glass filled with bitumen mastic.

В качестве блоков вспененного стекла теплоизоляционного слоя фундамента использованы блоки со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,9 МПа, плотность - 130-180 кг/м3, геометрическими размерами блока - 600×450 мм и толщиной от 40 до 180 мм.Blocks with the following characteristics were used as blocks of foamed glass of the heat-insulating foundation layer: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mhPa, combustibility group - NG, ultimate compressive strength - not less than 0.9 MPa, density - 130-180 kg / m3, the geometric dimensions of the block are 600 × 450 mm and a thickness of 40 to 180 mm.

В качестве выравнивающего слоя использован слой цементной стяжки или среднезернистого песка толщиной не менее 50 см.A layer of cement screed or medium-grained sand with a thickness of at least 50 cm was used as a leveling layer.

В качестве гидроизоляционного слоя использован слой асфальтобетона, например, марок I-III и толщиной 1-3 мм.As a waterproofing layer, a layer of asphalt concrete, for example, grades I-III and a thickness of 1-3 mm, is used.

Стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой с шириной слоя мастики (3±1) мм.The joints between the foam glass blocks are filled with bitumen mastic with a mastic layer width of (3 ± 1) mm.

Крыша резервуара в месте соединения с покрывным слоем стенки снабжена козырьком в виде выступающей части покрывного слоя крыши.The roof of the tank at the junction with the covering layer of the wall is provided with a visor in the form of a protruding part of the covering layer of the roof.

Патрубки и люки резервуара снабжены теплоизоляцией.Pipes and hatches of the tank are equipped with thermal insulation.

На патрубки и люки на стенке и крыше резервуара установлены воротники из стального листа толщиной 5 мм.On the pipes and hatches on the wall and roof of the tank installed collars of steel sheet 5 mm thick.

На патрубках и люках резервуара установлен покрывной лист, монтируемый к воротнику с помощью винтов самонарезающих.A cover sheet is mounted on the nozzles and hatches of the tank, mounted to the collar using self-tapping screws.

В качестве антикоррозионного покрытия использованы атмосферостойкие антикоррозионные покрытия на эпоксидной и полиуретановой основе.Weatherproof anticorrosion coatings based on epoxy and polyurethane are used as anti-corrosion coatings.

Поставленная задача также решается тем, что теплоизоляционный блок для теплоизоляции резервуара выполнен из вспененного стекла в форме прямоугольного параллелепипеда и снабжен крестообразной выемкой для размещения в ней адгезионного материала и последующего крепления блока к поверхности резервуара, при этом крестообразная выемка образована двумя пересекающимися канавками с формой поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм.The problem is also solved by the fact that the heat-insulating block for thermal insulation of the tank is made of foam glass in the shape of a rectangular parallelepiped and is equipped with a cross-shaped recess for placement of adhesive material in it and subsequent fastening of the block to the surface of the tank, while the cross-shaped recess is formed by two intersecting grooves with a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter of 20 mm with a tolerance of 2 mm.

Канавки выполнены пересекающимися в центре грани блока, контактирующей с поверхностью резервуара.The grooves are made intersecting in the center of the face of the block in contact with the surface of the tank.

Канавки выполнены проходящими через всю поверхность блока.Grooves are made passing through the entire surface of the block.

Канавки выполнены пересекающимися под прямым углом.The grooves are intersecting at right angles.

Изобретение поясняется чертежами фиг.1-8.The invention is illustrated by drawings 1-8.

На фиг.1 представлена схема устройства теплоизоляции на стенке резервуара, вид спереди, на фиг.2 - схема устройства теплоизоляции на стенке резервуара, вид сбоку, на фиг.3 - схема устройства теплоизоляции на крыше резервуара, вид сбоку, на фиг.4 - схема устройства теплоизоляции люков и патрубков на стенке резервуара, вид спереди, на фиг.5 - схема устройства теплоизоляции на днище резервуара, вид сбоку, на фиг.6 - общий вид быстросъемного элемента теплоизоляции уторного шва «стенка-днище» резервуара, на фиг.7 - схема крепления опорных разгрузочных поясов, на фиг.8 - схема крепления покрывного слоя стенки резервуара, вид спереди. Позициями на чертежах обозначены:Figure 1 shows a diagram of the thermal insulation device on the wall of the tank, front view, figure 2 is a diagram of the thermal insulation device on the wall of the tank, side view, figure 3 is a diagram of the thermal insulation device on the roof of the tank, side view, figure 4 - diagram of the device for thermal insulation of hatches and nozzles on the tank wall, front view, Fig. 5 is a diagram of the device of thermal insulation on the bottom of the tank, side view, Fig. 6 is a general view of the quick-detachable heat insulation element of the wall-bottom of the tank, in Fig. 7 is a diagram of the fastening of the support unloading p jars, 8 - clamp circuit coating layer tank walls, a front view. The positions in the drawings indicate:

1 - днище резервуара,1 - bottom of the tank,

2 - стенка резервуара,2 - wall of the tank,

3 - крыша резервуара,3 - the roof of the tank,

4 - патрубки и люки резервуара,4 - nozzles and hatches of the tank,

5 - опорный разгрузочный пояс резервуара,5 - reference discharge belt of the tank,

6 - ярус между опорными разгрузочными поясами,6 - tier between the supporting unloading belts,

7 - блоки из пеностекла для теплоизоляции стенки и крыши резервуара,7 - blocks of foam glass for thermal insulation of the walls and roof of the tank,

8 - нижний опорный разгрузочный пояс,8 - lower support unloading belt,

9 - уторный шов «стенка-днище» резервуара (окрайка основания резервуара),9 - one-way seam "wall-bottom" of the tank (edge of the base of the tank),

10 - съемные блоки из пеностекла,10 - removable foam glass blocks,

11 - амортизирующие герметизирующие прокладки съемных блоков,11 - shock-absorbing sealing gaskets of removable blocks,

12 - металлическая пластина съемного блока,12 - metal plate of a removable block,

13 - адгезионный материал,13 - adhesive material

14 - горизонтальный деформационный шов в теплоизоляции стенки резервуара,14 - horizontal expansion joint in the thermal insulation of the tank wall,

15 - вертикальный деформационный шов в теплоизоляции стенки резервуара,15 - vertical expansion joint in thermal insulation of the tank wall,

16 - покрывной слой теплоизоляции стенки резервуара,16 - a coating layer of thermal insulation of the tank wall,

17 - покрывной слой теплоизоляции крыши резервуара,17 - a coating layer of thermal insulation of the roof of the tank,

18 - пластина крепежного элемента,18 - plate mounting element,

19 - опорная площадка для крепления на ней опорного разгрузочного пояса,19 is a supporting platform for mounting on it a supporting unloading belt,

20 - винты самонарезающие оцинкованные с уплотнительными резиновыми прокладками,20 - galvanized self-tapping screws with rubber gaskets,

21 - вытяжные заклепки,21 - blind rivets,

22 - железобетонный ростверк,22 - reinforced concrete grillage,

23 - выравнивающий слой,23 - leveling layer,

24 - слой битумной мастики,24 - layer of bitumen mastic,

25 - блоки вспененного стекла для теплоизоляции днища резервуара,25 - foam glass blocks for insulating the bottom of the tank,

26 - гидроизоляционный слой,26 - waterproofing layer,

27 - козырек крыши резервуара,27 - visor of the roof of the tank,

28 - воротники патрубков и люков на стенке и крыше резервуара,28 - collars of pipes and hatches on the wall and roof of the tank,

29 - подкладной лист патрубков и люков резервуара,29 - a backing sheet of pipes and hatches of the tank,

30 - покрывной лист патрубков и люков резервуара.30 - cover sheet of pipes and hatches of the tank.

Теплоизолированный резервуар представляет собой теплоизолированные цилиндрическую стенку 2, крышу 3 и днище 1, установленное на фундамент. Стенка и крыша резервуара снабжены опорными разгрузочными поясами 5, образующими ярусы 6, теплоизоляционным покрытием из блоков вспененного стекла 7, заполняющих ярусы 6 с образованием деформационных швов, и покрывным слоем 16, 17 из металлических листов, расположенных на наружной поверхности блоков вспененного стекла 7 за исключением нижнего яруса (между нижним опорным разгрузочным поясом 8 и окрайкой основания резервуара 9).The heat-insulated tank is a heat-insulated cylindrical wall 2, a roof 3 and a bottom 1 mounted on a foundation. The wall and the roof of the tank are equipped with supporting unloading belts 5, forming tiers 6, a heat-insulating coating of foam glass blocks 7, filling tiers 6 with the formation of expansion joints, and a cover layer 16, 17 of metal sheets located on the outer surface of the foam glass blocks 7 with the exception of lower tier (between the lower supporting unloading belt 8 and the edge of the base of the tank 9).

Опорные разгрузочные пояса 5 выполнены, например, из стали, в виде балок или уголков, которые жестко закреплены с помощью крепежных элементов по периметру резервуара - на его стенке, и по концентрическим окружностям - на крыше. Крепежные элементы выполнены из материала изготовления резервуара (стали) и представляют собой пластину 18 с приваренной к ней перпендикулярно плоскости пластины опорной площадкой 19 для крепления на ней, например, с помощью сварки, опорного разгрузочного пояса (см. Фиг.7). Опорные разгрузочные пояса закреплены с шагом 1,5-2 м. В том случае, если расстояние между поясами превысит 2 м, будет происходить деформация теплоизоляционного материала. При расстоянии между поясами менее 1,5 м значительно повышается металлоемкость конструкции.Supporting unloading belts 5 are made, for example, of steel, in the form of beams or angles, which are rigidly fixed with fasteners around the perimeter of the tank on its wall, and along concentric circles on the roof. The fasteners are made of the material of manufacture of the tank (steel) and are a plate 18 with a support platform 19 welded to it perpendicular to the plane of the plate for mounting on it, for example, by welding, a support unloading belt (see Fig. 7). Supporting unloading belts are fixed with a step of 1.5-2 m. In the event that the distance between the belts exceeds 2 m, deformation of the insulating material will occur. When the distance between the belts is less than 1.5 m, the metal consumption of the structure increases significantly.

В нижнем ярусе блоки вспененного стекла установлены, по крайней мере, в один ряд и выполнены съемными 10, с возможностью их быстрого извлечения для обеспечения легкого доступа к уторному шву «стенка-днище». При этом съемные блоки 10 снабжены амортизирующими герметизирующими прокладками 11 (см. Фиг.6) толщиной от 20 до 25 мм, выполненными, например, из вспененного каучука (пенокаучук) марок K-Flex или Armaflex. Герметизирующие прокладки приклеены по периметру блока на его торцевых сторонах (нижней, верхней и двух боковых), что обеспечивает плотное прилегание блоков друг к другу и, при необходимости, съем блоков нижнего яруса. На внешней («фасадной») поверхности съемных блоков 10 для обеспечения защиты блоков от механических воздействий при помощи битумной мастики установлена металлическая пластина 12, представляющая собой гладкий оцинкованный стальной лист толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, выполненный с внешней стороны с антикоррозионным покрытием. Для защиты от механических воздействий металлическая пластина с антикоррозионным покрытием может быть установлена также на внутренней поверхности блока. Размер съемных блоков определяют с учетом расположения нижнего опорного пояса.In the lower tier, the foam glass blocks are installed in at least one row and are removable 10, with the possibility of their quick extraction to provide easy access to the wall-bottom masonry seam. In this case, the removable blocks 10 are equipped with shock-absorbing sealing gaskets 11 (see Fig. 6) with a thickness of 20 to 25 mm, made, for example, of foamed rubber (foam rubber) of the K-Flex or Armaflex grades. Sealing gaskets are glued around the perimeter of the block on its end sides (lower, upper and two side), which ensures a snug fit of the blocks to each other and, if necessary, remove the blocks of the lower tier. On the external ("facade") surface of the removable blocks 10, to ensure the protection of the blocks from mechanical influences using bitumen mastic, a metal plate 12 is installed, which is a smooth galvanized steel sheet with a thickness of 0.7 mm with a tolerance of 0.08 mm, made from the outside with anti-corrosion coating. To protect against mechanical stresses, a metal plate with an anti-corrosion coating can also be installed on the inner surface of the block. The size of the removable blocks is determined taking into account the location of the lower support belt.

Остальные ярусы стенки и крыши резервуара заполнены блоками вспененного стекла 7, расположенными в несколько рядов со смещением блоков в смежных рядах, например, на половину своей длины. При этом блоки прикреплены к поверхности резервуара и соединены между собой с помощью адгезионного материала 13, например полиуретанового герметика марки 3М. Стыки между соседними блоками, а также стыки между блоками и конструктивными элементами резервуара заполнены полиуретановым герметиком. В качестве блоков из вспененного стекла 7 использованы блоки в форме прямоугольного параллелепипеда с геометрическими размерами 450×300 мм и толщиной 25-125 мм, обладающие следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ (негорючий), предел прочности при сжатии - не менее 0,7 МПа, плотность - 115-180 кг/м3. На грани блока со стороны крепления к резервуару выполнена крестообразная выемка, образованная двумя канавками (проточками), пересекающимися под прямым углом в центре грани блока, контактирующей с поверхностью резервуара. При этом канавки имеют форму поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм и проходят через всю поверхность блока до ребер.The remaining tiers of the walls and roofs of the tank are filled with foam glass blocks 7 arranged in several rows with the blocks offset in adjacent rows, for example, half their length. In this case, the blocks are attached to the surface of the tank and are interconnected using adhesive material 13, for example, 3M polyurethane sealant. The joints between adjacent blocks, as well as the joints between the blocks and the structural elements of the tank are filled with polyurethane sealant. As blocks of foam glass 7, blocks in the form of a rectangular parallelepiped with geometric dimensions of 450 × 300 mm and a thickness of 25-125 mm were used, which have the following characteristics: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mhPa, group flammability - NG (non-combustible), compressive strength - not less than 0.7 MPa, density - 115-180 kg / m 3 . On the side of the block from the side of attachment to the tank, a cross-shaped recess is made, formed by two grooves (grooves) intersecting at right angles in the center of the face of the block in contact with the surface of the tank. In this case, the grooves have a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter of 20 mm with a tolerance of 2 mm and pass through the entire surface of the block to the ribs.

Теплоизоляционное покрытие стенки резервуара снабжено, по крайней мере, одним горизонтальным деформационным швом 14 и, по крайней мере, десятью вертикальными деформационными швами 15, расположенными в каждом ярусе, кроме нижнего (см. Фиг.1, 2). Теплоизоляционное покрытие крыши резервуара снабжено, по крайней мере, десятью деформационными швами, расположенными в каждом ярусе в радиальном направлении. Деформационные швы выполнены в виде зазоров между блоками и заполнены бутилкаучуковым герметиком. Вертикальные деформационные швы 15 расположены через каждые 5 м по периметру резервуара, а горизонтальный шов 14 размещен, например, между вторым и третьим опорными разгрузочными поясами (по центру). Выполнение деформационных швов позволяет компенсировать деформации резервуара при внешних механических нагрузках с сохранением целостности теплоизоляции.The heat-insulating coating of the tank wall is provided with at least one horizontal expansion joint 14 and at least ten vertical expansion joints 15 located in each tier except the lower one (see Fig. 1, 2). The thermal insulation coating of the tank roof is provided with at least ten expansion joints located in each tier in the radial direction. The expansion joints are made in the form of gaps between the blocks and are filled with butyl rubber sealant. Vertical expansion joints 15 are located every 5 m along the perimeter of the tank, and a horizontal joint 14 is placed, for example, between the second and third supporting unloading belts (in the center). The implementation of expansion joints allows you to compensate for the deformation of the tank under external mechanical loads while maintaining the integrity of the insulation.

Наружная поверхность блоков из вспененного стекла 7 стенки и крыши резервуара снабжена покрывным слоем 16, 17 из металлических листов с целью защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды. Металлические листы выполнены из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, с антикоррозионным покрытием с внешней стороны. При этом для покрывного слоя 16 теплоизоляции стенки резервуара использованы профилированные листы с высотой профиля от 10 до 35 мм и шириной не менее 1000 мм. Для покрывного слоя 17 теплоизоляции крыши резервуара использованы гладкие листы шириной не менее 1000 мм.The outer surface of the blocks of foam glass 7 of the wall and the roof of the tank is provided with a cover layer 16, 17 of metal sheets in order to protect against mechanical damage and environmental influences. The metal sheets are made of galvanized steel with a thickness of 0.7 mm with a tolerance of 0.08 mm, with an anti-corrosion coating on the outside. At the same time, profiled sheets with a profile height of 10 to 35 mm and a width of at least 1000 mm were used for the cover layer 16 of the thermal insulation of the tank wall. Smooth sheets with a width of at least 1000 mm were used for the cover layer 17 of the thermal insulation of the tank roof.

В качестве антикоррозионного покрытия покрывного слоя стенки, крыши, патрубков и люков резервуара использованы атмосферостойкие антикоррозионные покрытия на эпоксидной и полиуретановой основе.Weatherproof anticorrosion coatings based on epoxy and polyurethane are used as an anticorrosive coating of the coating layer of the wall, roof, pipes and hatches of the tank.

Основание для установки теплоизолированного резервуара представляет собой железобетонный ростверк 22, выравнивающий слой 23, расположенный на железобетонном ростверке, слой битумной мастики 24, расположенный на выравнивающем слое, теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла 25, расположенный на слое битумной мастики, и гидроизоляционный слой 26, расположенный на теплоизоляционном слое, при этом стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой (см. Фиг.5).The basis for installing a thermally insulated tank is a reinforced concrete grill 22, a leveling layer 23 located on a reinforced concrete grill, a layer of bitumen mastic 24 located on a leveling layer, a heat-insulating layer of foam glass blocks 25 located on a layer of bitumen mastic, and a waterproofing layer 26 located on the insulating layer, while the joints between the blocks of foamed glass are filled with bitumen mastic (see Figure 5).

При этом выравнивающий слой выполнен, например, в виде слоя цементной стяжки или среднезернистого песка толщиной не менее 50 см, в качестве гидроизоляционного слоя 26 использован, например, слой асфальтобетона марок I-III толщиной 1-3 мм. В качестве блоков вспененного стекла 25 теплоизоляционного слоя фундамента использованы блоки со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,9 МПа, плотность - 130-180 кг/м3, геометрическими размерами блока 600×450 мм и толщиной от 40 до 180 мм. В качестве теплоизоляционного материала днища резервуара допускают также использование блоков пенобетона. Теплоизолированный резервуар изготавливают следующим образом.In this case, the leveling layer is made, for example, in the form of a layer of cement screed or medium-grained sand with a thickness of at least 50 cm, as a waterproofing layer 26, for example, an asphalt concrete layer of grades I-III of a thickness of 1-3 mm is used. Blocks with the following characteristics were used as blocks of foamed glass 25 of the thermal insulation layer of the foundation: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mhPa, combustibility group - NG, compressive strength - not less than 0.9 MPa, density - 130-180 kg / m 3 , the geometric dimensions of the block 600 × 450 mm and a thickness of 40 to 180 mm. As the insulating material of the tank bottom, foam blocks can also be used. The insulated tank is made as follows.

Подготавливают фундамент (основание), на котором осуществляют монтаж цилиндрического резервуара, включающий установку днища 1 резервуара, монтаж стенки 2 и крыши 3 резервуара. Затем производят монтаж теплоизоляции на стенке и на крыше резервуара, для чего предварительно осуществляют закрепление на них с помощью крепежных элементов несущих конструкций для установки теплоизоляционного материала - опорных разгрузочных поясов 5, образующих по высоте ярусы 6 (см. Фиг.1). Крепежные элементы опорных разгрузочных поясов приваривают к поверхности резервуара с шагом по периметру боковой стенки и по окружности крыши, не превышающим 1,5 м. После установки элементов крепления наружную поверхность резервуара и несущие конструкции для крепления теплоизоляции защищают атмосферостойкими антикоррозионными покрытиями. Затем на опорные разгрузочные пояса 5 поярусно - снизу вверх устанавливают блоки из вспененного стекла (пеностекла) 7. При этом в нижнем ярусе - между нижним опорным разгрузочным поясом 8 и окрайкой основания резервуара 9 (вокруг уторного шва), по крайней мере, в один ряд устанавливают съемные блоки вспененного стекла 10. Остальные ярусы стенки и крыши резервуара в несколько рядов заполняют блоками вспененного стекла, выполненными с крестообразной выточкой, которые прикрепляют к поверхности резервуара и соединяют между собой с помощью адгезионного материала 13. Для крепления блоков к поверхности резервуара крестообразную выемку полностью заполняют полиуретановым герметиком, при этом заполнение выемки осуществляют с выступом адгезионного материала на величину 8-12 мм над поверхностью блока, что обеспечивает улучшенное сцепление блока с поверхностью резервуара. В процессе крепления блоков на поверхности резервуара часть блоков устанавливают с зазором (20±3) мм между соседними блоками, формируя деформационные швы, которые затем заполняют бутилкаучуковым герметиком, например, марки 3М. Для обеспечения непрерывности вертикального деформационного шва стенки и деформационного шва крыши резервуара проводят подрезку блоков вспененного стекла по месту. Стыки между соседними блоками, а также стыки между блоками и конструктивными элементами резервуара заполняют полиуретановым герметиком, нанесенным по периметру блоков. Ширину слоя полиуретанового герметика выбирают (3±1) мм, что обеспечивает баланс между прочностью соединения и эластичностью конструкции.Prepare the foundation (base), on which the installation of the cylindrical tank is carried out, including the installation of the bottom of the tank 1, the installation of the wall 2 and the roof 3 of the tank. Then, the thermal insulation is mounted on the wall and on the roof of the tank, for which they are first fixed on them using fasteners of supporting structures for installing heat-insulating material - supporting unloading belts 5, which form tiers 6 in height (see Figure 1). The fasteners of the supporting discharge belts are welded to the surface of the tank with a step along the perimeter of the side wall and around the roof circumference not exceeding 1.5 m. After installing the fastening elements, the outer surface of the tank and the supporting structures for fixing the thermal insulation are protected by weather-resistant anticorrosive coatings. Then, blocks of foam glass (foam glass) 7 are installed on the support unloading belts 5 in a tiered way - from bottom to top. In this case, at least one row in the lower tier between the lower support unloading belt 8 and the edge of the base of the tank 9 (around the weld bead) removable foam glass blocks 10 are installed. The remaining tiers of the tank wall and roof are filled in several rows with foam glass blocks made with a cross-shaped recess, which are attached to the surface of the tank and are interconnected by adhesive nnogo material 13. For fixing the blocks to the surface of the tub cruciform recess is completely filled with polyurethane sealant, wherein filling the recess with the projection is carried out of the adhesive material on the magnitude of 8-12 mm from the block surface that provides improved adhesion unit with the tank surface. In the process of fixing the blocks on the surface of the tank, some of the blocks are installed with a gap of (20 ± 3) mm between adjacent blocks, forming expansion joints, which are then filled with butyl rubber sealant, for example, 3M grade. To ensure the continuity of the vertical expansion joint of the wall and the expansion joint of the tank roof, the foam glass blocks are trimmed in place. Joints between adjacent blocks, as well as joints between blocks and structural elements of the tank, are filled with polyurethane sealant applied around the perimeter of the blocks. The width of the layer of polyurethane sealant is chosen (3 ± 1) mm, which provides a balance between the strength of the joint and the elasticity of the structure.

Работы по монтажу теплоизоляции ведут с помощью лесов. Когда по периметру резервуара секция теплоизоляции смонтирована, леса перемещают по образующей резервуара и производят монтаж по всей высоте соседней секции теплоизоляции.Insulation works are carried out with the help of scaffolding. When a heat insulation section is mounted around the perimeter of the tank, the scaffolds are moved along the generatrix of the tank and installed along the entire height of the adjacent heat insulation section.

После монтажа теплоизоляционного покрытия осуществляют монтаж покрывного слоя. На наружную поверхность блоков вспененного стекла 7 стенки и крыши резервуара приклеивают (например, с помощью полиуретанового герметика) металлические листы покрывного слоя 16, 17, которые также крепят к опорным разгрузочным поясам 5 с помощью винтов самонарезающих оцинкованных 20 с уплотнительными резиновыми прокладками. Винты самонарезающие 20 устанавливают в совместно просверленные в листе и опорном разгрузочном поясе 5 отверстия (см. Фиг.7). Листы закрепляют с шагом (300±5) мм по периметру резервуара, обеспечивающим плотное их прилегание друг к другу и теплоизоляционному слою, а места нахлеста листов покрывного слоя соединяют вытяжными заклепками 25 из алюминия также с шагом (300±5) мм (см. Фиг.8). Величину нахлеста листов в горизонтальной плоскости выбирают (50±5), в вертикальной плоскости - один шаг гофры профиля. Выбранные значения величин обеспечивают сохранение взаимного расположения листов и сплошности конструкции при продольных и поперечных подвижках стенки резервуара.After the installation of the thermal insulation coating, the coating layer is mounted. On the outer surface of the foam glass blocks 7, the walls and the roof of the tank are glued (for example, using polyurethane sealant) the metal sheets of the coating layer 16, 17, which are also attached to the supporting unloading belts 5 with the help of self-tapping galvanized screws 20 with rubber gaskets. Self-tapping screws 20 are installed in the holes drilled jointly in the sheet and in the support unloading belt 5 (see Fig. 7). The sheets are fixed with a step (300 ± 5) mm along the perimeter of the tank, ensuring their tight fit to each other and the heat-insulating layer, and the places of overlapping of the sheets of the coating layer are connected by exhaust rivets 25 of aluminum also with a step (300 ± 5) mm (see Fig. .8). The overlap size of the sheets in the horizontal plane is chosen (50 ± 5), in the vertical plane - one step of the profile corrugation. The selected values of the values ensure the preservation of the mutual arrangement of the sheets and the continuity of the structure with longitudinal and transverse movements of the tank wall.

Для предотвращения загрязнения стенки 2 резервуара грязевыми потоками на крыше 3 предусматривают выступ - козырек 27, расположенный в месте соединения с покрывным слоем стенки (см. Фиг.3). Для крепления покрывного слоя 17 на поверхность блоков крыши резервуара устанавливают закладные панели из тонколистовой оцинкованной стали. Листы покрывного слоя крепят к закладным панелям с помощью винтов самонарезающих оцинкованных с уплотнительными резиновыми прокладками, которые устанавливают в совместно просверленные в листе и закладной панели отверстия.To prevent contamination of the wall 2 of the tank with mud flows on the roof 3 provide a protrusion - visor 27 located at the junction with the covering layer of the wall (see Figure 3). For fastening the cover layer 17 on the surface of the tank roof blocks, embedded panels made of galvanized sheet steel are installed. The sheets of the coating layer are attached to the embedded panels using self-tapping galvanized screws with rubber sealing gaskets, which are installed in the holes drilled together in the sheet and embedded panel.

На патрубки и люки 4 на стенке и крыше резервуара методом сварки устанавливают воротники 28 из стального листа толщиной 5 мм (см. Фиг.4). Для усиления мест врезки патрубков и люков под покрывной лист 30 устанавливают подкладной лист 29 из тонколистовой оцинкованной стали. Покрывной лист 30 на патрубки и люки монтируют к воротнику 28 и подкладному листу 29 с помощью винтов самонарезающих 20. Места прилегания подкладных листов, покрывного листа и воротника герметизируют между собой мастикой.On the pipes and hatches 4 on the wall and the roof of the tank by the welding method, collars 28 are made of steel sheet 5 mm thick (see Figure 4). To strengthen the insertion points of the nozzles and hatches under the cover sheet 30 install a backing sheet 29 of sheet galvanized steel. The cover sheet 30 on the nozzles and hatches is mounted to the collar 28 and the backing sheet 29 using self-tapping screws 20. The contact points of the backing sheets, the cover sheet and the collar are sealed with mastic.

Монтаж теплоизоляции днища 1 резервуара включает установку железобетонного кольца (ростверка) 22, на который укладывают выравнивающий слой 23, предназначенный для выравнивания поверхности под укладку блоков вспененного стекла (см. Фиг.5). Выравнивающий слой покрывают слоем битумной мастики 24 и укладывают на него теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла 25. При монтаже теплоизоляционного слоя допускают подрезку блоков из пеностекла по месту. Стыки между блоками заполняют битумной мастикой (адгезив для днища) с шириной слоя мастики (3±1) мм. На теплоизоляционный слой осуществляют укладку гидроизоляционного слоя 26, предназначенного для защиты днища 1 резервуара от поверхностной коррозии, а также для равномерного распределения нагрузки на теплоизоляцию и устранения локальных концентраций напряжения в теплоизоляции при монтаже и эксплуатации резервуара.Installation of thermal insulation of the bottom of the tank 1 includes the installation of a reinforced concrete ring (grillage) 22, on which a leveling layer 23 is laid, designed to level the surface for laying foam glass blocks (see Figure 5). The leveling layer is covered with a layer of bituminous mastic 24 and a heat-insulating layer of foam glass blocks 25 is laid on it. When installing the heat-insulating layer, the blocks of foam glass are trimmed in place. The joints between the blocks are filled with bitumen mastic (adhesive for the bottom) with a layer of mastic layer (3 ± 1) mm. A waterproofing layer 26 is laid on the heat-insulating layer, designed to protect the bottom of the tank 1 from surface corrosion, as well as to evenly distribute the load on the heat insulation and eliminate local stress concentrations in the heat insulation during installation and operation of the tank.

Предложенное конструктивное выполнение резервуара обеспечивает сохранение целостности его теплоизоляции при продольных и поперечных подвижках стенки резервуара, обеспечивает изоляцию стенок, крыши и днища резервуара от воздействия низких температур окружающей среды, а также предотвращает охлаждение хранящегося в резервуаре продукта и растепление грунта. Конструктивное выполнение теплоизоляции обеспечивает возможность ее демонтажа и повторного монтажа для технического обслуживания и ремонта резервуара, включая быстрый доступ к уторному шву стенки резервуара.The proposed structural design of the tank ensures the integrity of its thermal insulation during longitudinal and transverse movements of the tank wall, provides isolation of the walls, roof and bottom of the tank from the effects of low ambient temperatures, and also prevents the cooling of the product stored in the tank and the thawing of the soil. The constructive implementation of thermal insulation provides the possibility of its dismantling and re-installation for maintenance and repair of the tank, including quick access to the masonry seam of the tank wall.

Claims (33)

1. Теплоизолированный резервуар, включающий теплоизолированные стенку, крышу и днище, установленное на фундамент, при этом теплоизолированные стенка и крыша резервуара включают опорные разгрузочные пояса, расположенные с образованием ярусов, теплоизоляционное покрытие из блоков вспененного стекла, заполняющих ярусы с образованием деформационных швов в теплоизоляционном покрытии, покрывной слой из металлических листов, расположенных на наружной поверхности блоков вспененного стекла за исключением нижнего яруса, при этом в нижнем ярусе между нижним опорным поясом и окрайкой основания резервуара блоки вспененного стекла установлены, по крайней мере, в один ряд и выполнены съемными, а в остальных ярусах блоки вспененного стекла выполнены с крестообразной выемкой со стороны поверхности резервуара, закреплены на поверхности резервуара и соединены между собой посредством адгезионного материала с образованием нескольких рядов со смещением блоков в смежных рядах; теплоизоляционное покрытие стенки резервуара снабжено, по крайней мере, одним горизонтальным деформационным швом и, расположенными в каждом ярусе, кроме нижнего, вертикальными деформационными швами, а теплоизоляционное покрытие крыши резервуара снабжено деформационными швами, расположенными в радиальном направлении, при этом деформационные швы выполнены в виде зазоров между блоками, заполненных бутилкаучуковым герметиком.1. A heat-insulated tank, including a heat-insulated wall, roof and bottom, installed on the foundation, while the heat-insulated wall and roof of the tank include support unloading belts located with the formation of tiers, a heat-insulating coating of foam glass blocks filling the tiers with the formation of expansion joints in the heat-insulating coating , a coating layer of metal sheets located on the outer surface of the foam glass blocks except for the lower tier, while in the lower tier All between the lower support belt and the edge of the base of the tank, the foam glass blocks are installed in at least one row and are removable, and in the remaining tiers, the foam glass blocks are made with a cross-shaped recess on the side of the tank surface, fixed to the surface of the tank and interconnected by adhesive material with the formation of several rows with the displacement of blocks in adjacent rows; the heat-insulating coating of the tank wall is provided with at least one horizontal expansion joint and, in each tier, except for the bottom, vertical expansion joints, and the thermal insulation coating of the tank roof is provided with expansion joints located in the radial direction, while the expansion joints are made in the form of gaps between blocks filled with butyl rubber sealant. 2. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что съемные блоки нижнего яруса выполнены с амортизирующими прокладками, размещенными с торцевых сторон блока, обеспечивающими плотное прилегание блоков друг к другу и, при необходимости, съем блоков нижнего яруса, при этом внешняя поверхность съемных блоков снабжена металлической пластиной для обеспечения защиты блоков от механических воздействий.2. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the removable blocks of the lower tier are made with shock absorbing gaskets placed on the end faces of the block, ensuring a snug fit of the blocks to each other and, if necessary, remove the blocks of the lower tier, while the outer surface of the removable blocks is equipped with a metal plate to protect the blocks from mechanical stress. 3. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что опорные разгрузочные пояса закреплены на стенке и крыше резервуара с шагом 1,5-2 м.3. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that the support unloading belts are mounted on the wall and roof of the tank with a step of 1.5-2 m 4. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что опорные разгрузочные пояса закреплены на стенке и крыше резервуара с помощью крепежных элементов, выполненных из материала изготовления резервуара и представляющих собой пластину с приваренной к ней перпендикулярно плоскости пластины опорной площадкой для крепления на ней, например, с помощью сварки, опорного разгрузочного пояса, при этом опорные разгрузочные пояса выполнены в виде балок или уголков.4. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that the support unloading belts are mounted on the wall and the roof of the tank using fasteners made of the material of manufacture of the tank and representing a plate with a support platform welded to it perpendicular to the plane of the plate, for mounting on it, for example, by welding, a support unloading belt, while the supporting unloading belts are made in the form of beams or corners. 5. Теплоизолированный резервуар по п.4, характеризующийся тем, что крепежные элементы опорных разгрузочных поясов приварены к поверхности резервуара с шагом по периметру боковой стенки и по окружности крыши, не превышающим 1,5 м.5. The heat-insulated tank according to claim 4, characterized in that the fasteners of the supporting discharge belts are welded to the surface of the tank with a step along the perimeter of the side wall and along the circumference of the roof, not exceeding 1.5 m 6. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что металлические листы покрывного слоя прикреплены к опорным разгрузочным поясам с помощью винтов самонарезающих с уплотнительными резиновыми прокладками.6. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the metal sheets of the coating layer are attached to the support unloading belts using self-tapping screws with rubber gaskets. 7. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что блоки вспененного стекла для теплоизоляции стенки и крыши резервуара выбраны со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,7 МПа, плотность - 115-180 кг/м3; геометрическими размерами блока 450×300 мм и толщиной 25-125 мм.7. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the foam glass blocks for thermal insulation of the tank wall and roof are selected with the following characteristics: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mhPa, combustibility group - NG, ultimate compressive strength - not less than 0.7 MPa, density - 115-180 kg / m 3 ; the geometric dimensions of the block are 450 × 300 mm and a thickness of 25-125 mm. 8. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что блоки вспененного стекла в каждом ряду каждого яруса размещены с горизонтальным смещением относительно блоков в смежном ряду на половину своей длины.8. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the blocks of foamed glass in each row of each tier are placed with horizontal displacement relative to the blocks in the adjacent row by half its length. 9. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что в качестве амортизирующих прокладок блоков из пеностекла нижнего яруса использован вспененный каучук толщиной от 20 до 25 мм, например, марок K-Flex, Armaflex, закрепленный по периметру блока.9. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that foam rubber of a thickness of 20 to 25 mm, for example, K-Flex, Armaflex grades, fixed around the perimeter of the block, is used as shock-absorbing gaskets of blocks made of foam glass of the lower tier. 10. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что в качестве металлической пластины внешней поверхности съемных блоков использована пластина из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, при этом пластина с внешней стороны выполнена с антикоррозионным покрытием.10. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that a plate of galvanized steel 0.7 mm thick with a tolerance of 0.08 mm is used as a metal plate on the outer surface of the removable blocks, while the plate on the outside is made with a corrosion-resistant coating. 11. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что в качестве адгезионного материала для крепления блоков вспененного стекла к поверхности резервуара и соединения между собой использован полиуретановый герметик, например, марки 3М.11. The insulated tank according to claim 1, characterized in that a polyurethane sealant, for example, grade 3M, is used as an adhesive material for attaching foam glass blocks to the surface of the tank and connecting to each other. 12. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что теплоизолированный резервуар имеет объем от 200 до 20000 м3.12. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the insulated tank has a volume of from 200 to 20,000 m 3 . 13. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что на стенке резервуара расположено, по крайней мере, три опорных разгрузочных пояса.13. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that at least three supporting discharge belts are located on the wall of the tank. 14. Теплоизолированный резервуар по п.13, характеризующийся тем, что горизонтальный деформационный шов расположен между вторым и третьим опорными разгрузочными поясами, а вертикальные деформационные швы расположены через каждые 4,5-5,5 м по периметру резервуара.14. The heat-insulated tank according to item 13, characterized in that the horizontal expansion joint is located between the second and third supporting unloading belts, and vertical expansion joints are located every 4.5-5.5 m around the perimeter of the tank. 15. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что величина зазора для формирования вертикальных и горизонтальных деформационных швов выбрана (20±3) мм.15. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that the gap for the formation of vertical and horizontal expansion joints is selected (20 ± 3) mm. 16. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что в качестве металлических листов покрывного слоя стенки и крыши резервуара для обеспечения защиты блоков от механических воздействий использованы листы из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонение 0,08 мм, выполненные с антикоррозионным покрытием с внешней стороны.16. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that as the metal sheets of the coating layer of the wall and the roof of the tank to ensure the protection of the blocks from mechanical stress, galvanized steel sheets with a thickness of 0.7 mm with an allowable deviation of 0.08 mm made with anti-corrosion coating on the outside. 17. Теплоизолированный резервуар по п.16, характеризующийся тем, что в качестве покрывного слоя стенки резервуара использованы профилированные стальные оцинкованные листы, а в качестве покрывного слоя крыши - гладкие стальные оцинкованные листы, при этом крепление листов осуществлено винтами самонарезающими с шагом (300±5) мм, а места нахлеста листов покрывного слоя соединены вытяжными заклепками из алюминия с шагом (300±5) мм.17. The heat-insulated tank according to clause 16, characterized in that profiled galvanized steel sheets are used as the covering layer of the tank wall, and smooth galvanized steel sheets are used as the roof covering layer, while the sheets were fastened with self-tapping screws in increments of (300 ± 5 ) mm, and the places of overlapping sheets of the coating layer are connected by exhaust rivets of aluminum with a step of (300 ± 5) mm. 18. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что металлические листы покрывного слоя приклеены к блокам вспененного стекла с помощью адгезива.18. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that the metal sheets of the coating layer are glued to the foam glass blocks using adhesive. 19. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что крестообразная выемка выполнена с формой поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм.19. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the cross-shaped recess is made with a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter of 20 mm with a tolerance of 2 mm. 20. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что фундамент включает железобетонный ростверк, выравнивающий слой, расположенный на железобетонном ростверке, слой битумной мастики, расположенный на выравнивающем слое, теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла, расположенный на слое битумной мастики, и гидроизоляционный слой, расположенный на теплоизоляционном слое, при этом стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой.20. The insulated tank according to claim 1, characterized in that the foundation includes a reinforced concrete grillage, a leveling layer located on a reinforced concrete grillage, a layer of bitumen mastic located on a leveling layer, a heat-insulating layer of foam glass blocks located on a layer of bitumen mastic, and a waterproofing a layer located on the heat-insulating layer, while the joints between the blocks of foamed glass are filled with bitumen mastic. 21. Теплоизолированный резервуар по п.20, характеризующийся тем, что в качестве блоков вспененного стекла теплоизоляционного слоя фундамента использованы блоки со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,9 МПа, плотность - 130-180 кг/м3, геометрическими размерами блока 600×450 мм и толщиной от 40 до 180 мм.21. The heat-insulated tank according to claim 20, characterized in that the blocks with the following characteristics are used as foam glass blocks of the basement heat insulation layer: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mhPa, combustibility group - NG, the compressive strength is not less than 0.9 MPa, the density is 130-180 kg / m 3 , the geometric dimensions of the block are 600 × 450 mm and a thickness of 40 to 180 mm. 22. Теплоизолированный резервуар по п.20, характеризующийся тем, что в качестве выравнивающего слоя использован слой цементной стяжки или среднезернистого песка толщиной не менее 50 см.22. The heat-insulated tank according to claim 20, characterized in that as a leveling layer used a layer of cement screed or medium sand with a thickness of at least 50 cm 23. Теплоизолированный резервуар по п.20, характеризующийся тем, что в качестве гидроизоляционного слоя использован слой асфальтобетона, например, марок I-III и толщиной 1-3 мм.23. The insulated tank according to claim 20, characterized in that a layer of asphalt concrete, for example, grades I-III and a thickness of 1-3 mm, is used as a waterproofing layer. 24. Теплоизолированный резервуар по п.20, характеризующийся тем, что стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой с шириной слоя мастики (3±1) мм.24. The heat-insulated tank according to claim 20, characterized in that the joints between the foam glass blocks are filled with bitumen mastic with a mastic layer width of (3 ± 1) mm. 25. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что крыша резервуара в месте соединения с покрывным слоем стенки снабжена козырьком в виде выступающей части покрывного слоя крыши.25. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that the roof of the tank at the junction with the covering layer of the wall is provided with a visor in the form of a protruding part of the covering layer of the roof. 26. Теплоизолированный резервуар по п.1, характеризующийся тем, что патрубки и люки резервуара снабжены теплоизоляцией.26. The heat-insulated tank according to claim 1, characterized in that the pipes and hatches of the tank are equipped with thermal insulation. 27. Теплоизолированный резервуар по п.26, характеризующийся тем, что на патрубки и люки на стенке и крыше резервуара установлены воротники из стального листа толщиной 5 мм.27. The heat-insulated tank according to claim 26, characterized in that collars of steel sheet 5 mm thick are installed on the pipes and hatches on the wall and roof of the tank. 28. Теплоизолированный резервуар по п.27, характеризующийся тем, что на патрубках и люках резервуара установлен покрывной лист, монтируемый к воротнику с помощью винтов самонарезающих.28. The heat-insulated tank according to claim 27, characterized in that a cover sheet is mounted on the nozzles and hatches of the tank, mounted to the collar using self-tapping screws. 29. Теплоизолированный резервуар по п.10 или 16, характеризующийся тем, что в качестве антикоррозионного покрытия использованы атмосферостойкие антикоррозионные покрытия на эпоксидной и полиуретановой основе.29. The heat-insulated tank of claim 10 or 16, characterized in that weather-resistant anticorrosion coatings based on epoxy and polyurethane are used as anticorrosion coatings. 30. Теплоизоляционный блок для теплоизоляции резервуара, выполненный из вспененного стекла в форме прямоугольного параллелепипеда и снабженный крестообразной выемкой для размещения в ней адгезионного материала и последующего крепления блока к поверхности резервуара, при этом крестообразная выемка образована двумя пересекающимися канавками с формой поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм.30. A heat-insulating block for thermal insulation of a tank made of foam glass in the shape of a rectangular parallelepiped and equipped with a cross-shaped recess for placement of adhesive material in it and subsequent fastening of the block to the surface of the tank, while the cross-shaped recess is formed by two intersecting grooves with a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter 20 mm with a tolerance of 2 mm. 31. Блок по п.30, характеризующийся тем, что канавки выполнены пересекающимися в центре грани блока, контактирующей с поверхностью резервуара.31. The block according to item 30, characterized in that the grooves are made intersecting in the center of the face of the block in contact with the surface of the tank. 32. Блок по п.30, характеризующийся тем, что канавки выполнены проходящими через всю поверхность блока.32. The block according to item 30, characterized in that the grooves are made passing through the entire surface of the block. 33. Блок по п.30, характеризующийся тем, что канавки выполнены пересекающимися под прямым углом. 33. The block according to item 30, characterized in that the grooves are made intersecting at right angles.
RU2014110684/12A 2014-03-20 2014-03-20 Heat insulated tank RU2558907C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110684/12A RU2558907C1 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Heat insulated tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110684/12A RU2558907C1 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Heat insulated tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2558907C1 true RU2558907C1 (en) 2015-08-10

Family

ID=53796110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014110684/12A RU2558907C1 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Heat insulated tank

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2558907C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10072435B2 (en) 2014-03-28 2018-09-11 Public-Joint Stock Company “Transneft” Method for thermally insulating reservoirs
US10279992B2 (en) 2014-03-28 2019-05-07 Public Joint Stock Company “Transneft” Thermally insulated reservoir
RU2697015C2 (en) * 2015-04-20 2019-08-08 Газтранспорт Эт Технигаз Sealed and heat-insulated tank equipped with through element
RU2697074C2 (en) * 2015-04-15 2019-08-12 Газтранспорт Эт Технигаз Reservoir equipped with wall having separate area through which through element passes
RU2709581C1 (en) * 2018-06-27 2019-12-18 Закрытое акционерное общество "Нефтемонтаждиагностика" Vertical cylindrical tank for storage of liquids
RU2794456C2 (en) * 2019-02-14 2023-04-18 Газтранспорт Эт Технигаз Insulation block designed for thermal insulation of the storage tank

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1188299A1 (en) * 1982-11-29 1985-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" Heat-insulating wall panel
SU1637669A3 (en) * 1986-06-03 1991-03-23 Сосьете Нувель Текнигаз (Фирма) Heat insulating wall of sealed tank and its unit
RU2079620C1 (en) * 1995-03-14 1997-05-20 Акционерное общество "Коксохиммонтаж" Method of mounting of heat insulation of storage tank
RU68467U1 (en) * 2007-07-02 2007-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Многоотраслевое предприятие КОМПЛЕКС 1" COMBINED RESERVOIR (OPTIONS)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1188299A1 (en) * 1982-11-29 1985-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" Heat-insulating wall panel
SU1637669A3 (en) * 1986-06-03 1991-03-23 Сосьете Нувель Текнигаз (Фирма) Heat insulating wall of sealed tank and its unit
RU2079620C1 (en) * 1995-03-14 1997-05-20 Акционерное общество "Коксохиммонтаж" Method of mounting of heat insulation of storage tank
RU68467U1 (en) * 2007-07-02 2007-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Многоотраслевое предприятие КОМПЛЕКС 1" COMBINED RESERVOIR (OPTIONS)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10072435B2 (en) 2014-03-28 2018-09-11 Public-Joint Stock Company “Transneft” Method for thermally insulating reservoirs
US10279992B2 (en) 2014-03-28 2019-05-07 Public Joint Stock Company “Transneft” Thermally insulated reservoir
RU2697074C2 (en) * 2015-04-15 2019-08-12 Газтранспорт Эт Технигаз Reservoir equipped with wall having separate area through which through element passes
RU2697015C2 (en) * 2015-04-20 2019-08-08 Газтранспорт Эт Технигаз Sealed and heat-insulated tank equipped with through element
RU2709581C1 (en) * 2018-06-27 2019-12-18 Закрытое акционерное общество "Нефтемонтаждиагностика" Vertical cylindrical tank for storage of liquids
RU2805227C2 (en) * 2018-10-25 2023-10-12 Газтранспорт Эт Технигаз Sealed and heat-insulated tank
RU2794456C2 (en) * 2019-02-14 2023-04-18 Газтранспорт Эт Технигаз Insulation block designed for thermal insulation of the storage tank
RU2812099C2 (en) * 2019-12-23 2024-01-22 Газтранспорт Эт Технигаз Thermal barrier for tank wall
RU2821122C1 (en) * 2020-06-09 2024-06-17 Газтранспорт Эт Технигаз Insulating unit suitable for supporting and thermal insulation of sealed membrane intended for storage of fluid medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2558907C1 (en) Heat insulated tank
RU2430295C2 (en) Reservoir for storage of cryogenic liquids
US8341908B1 (en) Fire and water resistant expansion and seismic joint system
EP2547948B1 (en) Cryogenic storage tank
US11629769B2 (en) Equipment platform
US7658052B2 (en) Roof structure and method for making the same
US4226071A (en) Method for the preparation of low temperature structure
US10279992B2 (en) Thermally insulated reservoir
US10072435B2 (en) Method for thermally insulating reservoirs
CN108331596B (en) Construction method of composite fireproof paint for foam glass heat-insulating layer of highway tunnel in cold region
JPS60217979A (en) Built-up large-sized cylindrical type storage tank with plurality of alternately disposed vertical plate proper
RU2553013C1 (en) Tank heat insulation method
RU2431770C1 (en) Underground storage of liquefied natural gas
JP6691746B2 (en) Building outer wall structure
RU2431771C1 (en) Storage of liquefied natural gas
RU2403357C1 (en) Frameless building
US11542700B1 (en) Cryogenic trench/trough apparatus and method
RU190836U1 (en) STRUCTURE ROOF CONSTRUCTION
CN210370710U (en) Waterproof, heat-insulating and steam-insulating isolator in low-temperature tunnel
RU119843U1 (en) GATE HEAT INSULATION DEVICE
RU193598U1 (en) Arrangement of steel vertical tanks with a capacity of 100-1000 m3 with walls made of galvanized profiled sheets joined at the joints by self-tapping screws with a fiberglass gasket impregnated with epoxy resin with a sheet assembly on a construction site
CN211286472U (en) Building kitchen discharge flue after ultralow energy consumption broken heat bridge is handled
SU939696A1 (en) Cylindrical tank
US10648610B2 (en) Method of thermally insulating stop valves, and thermal-insulation device
RU99037U1 (en) CONSTRUCTION OF REINFORCED CONCRETE ROOF AND METHOD FOR ITS REPAIR

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner