RU2815340C1 - Sealing device to control and suppress leakage in reactor - Google Patents
Sealing device to control and suppress leakage in reactor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815340C1 RU2815340C1 RU2023113407A RU2023113407A RU2815340C1 RU 2815340 C1 RU2815340 C1 RU 2815340C1 RU 2023113407 A RU2023113407 A RU 2023113407A RU 2023113407 A RU2023113407 A RU 2023113407A RU 2815340 C1 RU2815340 C1 RU 2815340C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- control
- fitting
- block
- slider
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 45
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005025 nuclear technology Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 231100000987 absorbed dose Toxicity 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техникиField of technology
Настоящее изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта (далее ТОиР) реакторов атомных электростанций (далее-АЭС), конкретно к уплотнительному устройству для испытания под давлением на контроль протечек реактора.The present invention relates to the field of maintenance and repair (hereinafter referred to as MRO) of nuclear power plant reactors (hereinafter referred to as NPP), specifically to a sealing device for pressure testing to control reactor leaks.
Уровень техникиState of the art
На крышке верхнего блока реактора одной атомной электростанции имеется в общей сложности 139 патрубков, из них 121 для приводов ОР СУЗ, 18 для каналов нейтронно-измерительных температурных (далее - КНИТ). Импульсная трубка системы сигнализации протечек фланцев верхнего блока установлена на закрытой камере, образованной патрубками на крышке, фланцами и прокладкой. Импульсная трубка диаметром Φ6мм - бесшовная стальная труба из нержавеющей стали 2 класса ядерной безопасности. Фланцы на входной стороне импульсной трубки осуществляют герметизацию усилиями предварительного натяжения, создаваемыми гайками и болтами фланцев на чехлах приводов ОР СУЗ или на КНИТ и передаваемыми на графитовые уплотнительные кольца Φ116×Φ107×6,5, Φ107×Φ101×5. Выходная сторона импульсной трубки соединена с сигнализатором СКУ контроля утечки; Роль импульсной трубки заключается в обеспечении канала между патрубками верхнего блока и сигнализатором СКУ контроля утечек. В режиме с разгерметизацией границы уплотнения первого контура в части разгерметизации патрубков верхнего блока колебание давления в первом контуре будет передаваться через импульсную трубку на переключатель давления СКУ, а потом на операционную систему БЩУ для выдачи сигнала о неисправности.On the cover of the upper reactor block of one nuclear power plant there are a total of 139 nozzles, of which 121 are for the drives of the OR CPS, 18 for the neutron-measuring temperature channels (hereinafter referred to as CNIT). The pulse tube of the upper block flange leakage alarm system is installed on a closed chamber formed by pipes on the cover, flanges and a gasket. The impulse tube with a diameter of Φ6mm is a seamless steel tube made of nuclear safety class 2 stainless steel. The flanges on the input side of the impulse tube carry out sealing by pre-tensioning forces created by the nuts and bolts of the flanges on the covers of the OR CPS drives or on the KNIT and transmitted to the graphite sealing rings Φ116×Φ107×6.5, Φ107×Φ101×5. The output side of the impulse tube is connected to the I&C signaling device for leakage control; The role of the impulse tube is to provide a channel between the nozzles of the upper block and the I&C alarm for leak control. In the mode with depressurization of the primary circuit seal boundary in terms of depressurization of the upper block nozzles, the pressure fluctuation in the primary circuit will be transmitted through the impulse tube to the I&C pressure switch, and then to the control room operating system to issue a fault signal.
Во время планово-предупредительного ремонта (далее ППР) энергоблока в объеме испытаний под давлением на контроль протечек верхнего блока требуется проводить 6 групп испытаний на верхнем блоке, и для каждой группы испытаний требуется герметизация 3 зон патрубков. Для проведения испытания под давлением на контроль протечек верхнего блока имеется два метода, по первому методу используются фланцы КНИТ, уплотненная зона патрубков для проведения этого испытания, по второму методу используются сегменты российской поставки для проведения этого испытания.During scheduled preventive maintenance (hereinafter referred to as PPR) of a power unit, in the scope of pressure tests to control leaks of the upper unit, 6 groups of tests are required to be carried out on the upper unit, and for each group of tests, sealing of 3 zones of the nozzles is required. To carry out a pressure test to control leaks of the upper block, there are two methods, the first method uses KNIT flanges, a sealed area of the nozzles to conduct this test, the second method uses Russian supplied segments to conduct this test.
По первому методу установить фланцы КНИТ на фланцы 3-х зон патрубков, всего нужно установить 18 фланцев КНИТ; при проведении испытаний под давлением на контроль протечек верхнего блока с уплотнением фланцами КНИТ, проводимых в шахте ревизии верхнего блока, сначала очистить уплотнительную поверхность фланцев патрубков КНИТ и фланца измерительных каналов спиртом, нанести слой дисульфида молибдена на резьбовые части 6 шпилек М27, и установить их на фланцы патрубков измерительных каналов, затем на фланцы каналов КНИТ установить графитовые прокладки Φ107×Φ101×5 и Φ116×Φ107×6.5, закрутить тягу в резьбовое отверстие М12 в центре фланца, установить фланец в патрубок соответствующего КНИТ, выкрутить тягу из фланца, а затем установить втулки и гайки на 6 шпилек, и затянуть гайки с момнентами 50 Нм, 100 Нм, 150 Нм и 200 Нм перекрестным способом, чтобы завершить установку фланцев трех патрубков КНИТ, соответствующих этой группе фланцев для контроля протечек; затем к трубопроводу под давлением присоединить заглушку для испытания под давлением через быстроразъемное соединение, и открыть редукционный клапан азотного баллона для повышения давления. После окончания испытания под давлением нужно снять фланцы и крепежные детали КНИТ с патрубков последовательно и чистить уплотнительную поверхность фланцев спиртом.According to the first method, install KNIT flanges on the flanges of 3 pipe zones, in total you need to install 18 KNIT flanges; When carrying out pressure tests to control leaks of the upper block sealed with KNIT flanges, carried out in the inspection shaft of the upper block, first clean the sealing surface of the flanges of the KNIT branch pipes and the flange of the measuring channels with alcohol, apply a layer of molybdenum disulfide to the threaded parts of 6 M27 studs, and install them on flanges of the branch pipes of the measuring channels, then install graphite gaskets Φ107×Φ101×5 and Φ116×Φ107×6.5 on the flanges of the KNIT channels, screw the rod into the M12 threaded hole in the center of the flange, install the flange into the branch pipe of the corresponding KNIT, unscrew the rod from the flange, and then install bushings and nuts for 6 studs, and tighten the nuts with torques of 50 Nm, 100 Nm, 150 Nm and 200 Nm in a crosswise manner to complete the installation of the flanges of the three KNIT pipes corresponding to this group of flanges for leakage control; then attach the pressure test plug to the pressure line through the quick connector, and open the pressure reducing valve of the nitrogen cylinder to increase the pressure. After completing the pressure test, you need to remove the flanges and KNIT fasteners from the nozzles sequentially and clean the sealing surface of the flanges with alcohol.
По второму методу установить резиновую прокладку на отверстие для контроля протечек на боковой стороне одного фланца патрубка КНИТ из любой группы фланцев патрубков КНИТ, установить сегмент российской поставки на фланец патрубка с приведением поверхности одной стороны сегмента в прикосновение к фланцу, затянуть крепежную гайку в середине сегмента гаечным ключом и уплотнить отверстие для контроля протечек на фланце патрубка; затем уплотнить отверстия для контроля протечек на оставшихся двух фланцах патрубка КНИТ, а затем соединить трубопроводу, подлежащему испытанию под давлением, с заглушкой для испытания под давлением с помощью быстроразъемного соединения, и открыть редкционный клапан баллона с азотом для увеличения давления. После окончания испытания под давлением необходимо снять сегменты последовательно.According to the second method, install a rubber gasket on the hole to control leaks on the side of one flange of the KNIT branch pipe from any group of flanges of the KNIT branch pipes, install a Russian-supplied segment on the branch pipe flange with the surface of one side of the segment touching the flange, tighten the fastening nut in the middle of the segment with a wrench use a wrench and seal the hole to control leaks on the flange of the pipe; then seal the leakage control holes on the remaining two flanges of the KNIT pipe, and then connect the pipeline to be pressure tested with the pressure test plug using a quick connector, and open the pressure relief valve of the nitrogen cylinder to increase the pressure. After completing the pressure test, the segments must be removed sequentially.
Исходя из вышеизложенного, описанные методы испытания под давлением на контроль протечек верхнего блока представляют собой два методы испытания под давлением для системы контроля протечек, которые в настоящее время проводятся в ходе ППР. По обратной связи от опыта ППР, когда члены группы выполняли испытание верхнего блока под давлением на контроль протечек с уплотнением зоны патрубков с помощью фланцев КНИТ, с одной стороны, имеются проблемы со сложным процессом установки, множеством монтируемых деталей и ограниченным пространством для установки, если герметизирующие графитовые прокладки не устанавливаются на месте, то это приведет к необходимости снятия и повторной установки многих уплотнительных деталей, что увеличит время работы; с другой стороны, в условиях высокой температуры работники склонны к усталости, в то же время высокая мощность дозы излучения в окружающей среды увеличит коллективную поглощенную дозу работников. При применении второго метода, т.е. проводить испытание под давлением с использованием сегментов для герметизации, имеет место такое явление, что резина легко отваливается в процессе герметизации. Как показано на фиг. 1, верх штуцер фланца имеет наклон 1°30''. При закреплении гайки сегмента из-за такого наклона легко выдавливать резину, не возможно обеспечить условия уплотнения, поэтому требуется высокая точность положения резиновой прокладки и не допускается перекос, в противном случае необходимо повторно установить резины для реализации уплотнения, что увеличит время работы работников и увеличит дозу облучения; следовательно, в неблагоприятных рабочих условиях с высокой температурой и высокой мощностью дозы облучения работники ограничены неблагоприятным положением, физической подготовкой и силой, а также присущей человеку инертностью, работники плохо владеют методом испытания под давлением на контроль протечек или уплотнение не обеспечивается во время испытания, то это приведет к невозможности успешного выполнения испытания под давлением на контроль протечек.Based on the above, the described pressure test methods for upper unit leakage control represent two pressure test methods for leakage control system that are currently carried out during maintenance. Based on feedback from the PPR experience, when team members performed a pressure test of the upper block for leakage control with sealing the nozzle area using KNIT flanges, on the one hand, there are problems with the complex installation process, many mounted parts and limited installation space, if sealing graphite gaskets are not installed in place, this will result in the need to remove and reinstall many sealing parts, which will increase operating time; on the other hand, in high temperature conditions, workers are prone to fatigue, while at the same time, the high radiation dose rate in the environment will increase the collective absorbed dose of workers. When applying the second method, i.e. carry out pressure testing using segments for sealing, there is a phenomenon that the rubber falls off easily during the sealing process. As shown in FIG. 1, the top flange fitting has a slope of 1°30''. When fastening the segment nut, due to such an inclination, it is easy to squeeze out the rubber, it is not possible to ensure sealing conditions, therefore, high accuracy of the position of the rubber gasket is required and misalignment is not allowed, otherwise it is necessary to reinstall the rubber to realize the seal, which will increase the working time of workers and increase the dose irradiation; Therefore, in unfavorable working conditions with high temperature and high radiation dose rate, workers are limited by unfavorable position, physical fitness and strength, as well as inherent human inertia, workers have poor knowledge of the leakage control pressure test method, or seal is not ensured during the test, then this will prevent the leak control pressure test from being successfully completed.
Относительно проведения работ по испытанию под давлением на контроль протечек, чтобы снизить нагрузку на персонал, улучшить эффективность и результат герметизации штуцера для контроля протечек внутри патрубка верхнего блока, чтобы успешно проводить испытание под давлением на контроль протечек и уменьшить вероятность нарушения герметичности, чтобы снизить общую коллективную дозу, связанную с выполнением этой работы, необходимо обеспечить уплотнительное устройство для проведения испытания под давлением на контроль протечек реактора.Regarding the performance of leakage control pressure test work, in order to reduce the workload of personnel, improve the efficiency and sealing result of the leakage control fitting inside the upper unit pipe, in order to successfully carry out the leakage control pressure test, and reduce the possibility of seal failure, so as to reduce the overall collective dose associated with performing this work, it is necessary to provide a sealing device to conduct a pressure test to control reactor leaks.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Настоящее изобретение заключается в создании уплотнительного устройства для испытания под давлением на контроль протечек реактора, которое позволяет снизить нагрузку на персонал, улучшить эффективность и результат герметизации штуцера для контроля протечек внутри патрубка верхнего блока, успешно провести испытание под давлением на контроль протечек и уменьшить вероятность нарушения уплотнения, при этом и снизить общую коллективную дозу, связанную с выполнением этого испытания.The present invention is to provide a sealing device for reactor leakage control pressure testing, which can reduce the workload of personnel, improve the sealing efficiency and result of the leakage control nozzle inside the upper unit nozzle, successfully perform the leakage control pressure test, and reduce the likelihood of seal failure , while also reducing the overall collective dose associated with performing this test.
Техническое решение, используемое в данном изобретении.Technical solution used in this invention.
Уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечки реактора. На верхней части патрубка верхнего блока, подлежащего контролю, предусмотрен штуцер для контроля протечки, а внутренняя часть включает верхнюю уплотнительную поверхность и нижнюю уплотнительную поверхность, уплотнительное устройство включает в себя блок регулировки уплотнения верхнего штуцера для радиального уплотнения штуцера для контроля протечки. Указанный блок регулировки уплотнения верхнего штуцера установлен на нижнем блоке позиционного регулирования; а нижний блок позиционного регулирования вставлен в патрубок верхнего блока и образует скользящее контактное соединение с внутренней стенкой патрубка верхнего блока. На верхней части нижнего блока позиционного регулирования установлено регулировочное кольцо, которое расположено на нижней уплотнительной поверхности и используется для регулировки положения нижнего блока позиционного регулирования внутри патрубка верхнего блока.Sealing device for pressure testing to control reactor leakage. On the upper part of the nozzle of the upper unit to be monitored, a leakage control fitting is provided, and the inner part includes an upper sealing surface and a lower sealing surface, the sealing device includes an upper fitting seal adjusting unit for radially sealing the leakage monitoring fitting. The specified upper fitting seal adjustment unit is installed on the lower position control unit; and the lower position control unit is inserted into the nozzle of the upper block and forms a sliding contact connection with the inner wall of the nozzle of the upper block. An adjustment ring is installed on the top of the lower position control unit, which is located on the lower sealing surface and is used to adjust the position of the lower position control unit inside the nozzle of the upper unit.
Указанный блок регулировки уплотнения верхнего штуцера содержит стальное кольцо, регулировочный блок, ползун, ползунок, уплотнительную резину, фиксирующую трубку уплотнительной резины, отверстие для сальника и прижимной болт. Стальное кольцо неподвижно установлено в центральном положении верха регулировочного блока. Верхняя часть регулировочного блока представляет собой кубоид, а нижняя часть представляет собой цилиндр. На верхнем кубоиде имеется поперечный путь скольжения. На внутренней части ползуна близко к левой стороне имеется резьбовое отверстие, а на правой стороне имеется отверстие без резьбы. Ползунок установлен в отверстии без резьбы в ползуне, прижимной болт сопрягается с резьбовым отверстием на левой стороне ползуна, головная часть правой стороны прижимного болта контактирует с ползунком, на правой стороне ползунка имеется цилиндрическое сальниковое отверстие, в котором установлена уплотнительная резина, и в центре уплотнительной резины установлена фиксирующая трубка уплотнительной резины, фиксирующая трубка уплотнительной резины соединена со штуцером для контроля протечки. На наружной стенке нижнего цилиндра выполнена резьба.The specified upper fitting seal adjustment block contains a steel ring, an adjusting block, a slider, a slider, a sealing rubber, a sealing rubber fixing tube, a hole for the oil seal and a clamping bolt. The steel ring is fixedly mounted in the central position of the top of the adjustment block. The upper part of the adjustment block is a cuboid, and the lower part is a cylinder. There is a transverse sliding path on the upper cuboid. There is a threaded hole on the inside of the slide close to the left side and an unthreaded hole on the right side. The slider is installed in the unthreaded hole in the slider, the clamping bolt mates with the threaded hole on the left side of the slider, the head of the right side of the clamping bolt contacts the slider, on the right side of the slider there is a cylindrical stuffing box hole in which the sealing rubber is installed, and in the center of the sealing rubber a sealing rubber fixing tube is installed, the sealing rubber fixing tube is connected to a fitting to control leakage. There is a thread on the outer wall of the lower cylinder.
Указанный нижний блок позиционного регулирования включает в себя фиксирующий цилиндр, основная конструкция фиксирующего цилиндра выполнена в форме цилиндра, на внутренней стенке верхней части фиксирующего цилиндра имеется резьба, которая соединена с резьбой на наружной стенке нижнего цилиндра регулировочного блока; на нижней части фиксирующего цилиндра имеется полость.The lower position control unit includes a locking cylinder, the main structure of the locking cylinder is in the shape of a cylinder, there is a thread on the inner wall of the upper part of the locking cylinder, which is connected to the thread on the outer wall of the lower cylinder of the adjustment block; There is a cavity on the bottom of the locking cylinder.
Под резьбой на верхней части фиксирующего цилиндра имеется кольцевая канавка для выхода резца, с правой стороны от центра плоскости под канавкой для выхода резца имеется отверстие-воздушник.Under the thread on the top of the fixing cylinder there is a ring groove for the cutter to exit; on the right side of the center of the plane, under the groove for the cutter to exit, there is an air vent hole.
Ширина канавки для выхода резца превышает в 1,5 раза ширины шага резьбы. Наружная стенка нижней части фиксирующего цилиндра представляет собой перевернутый конус.The width of the groove for the cutter exit exceeds 1.5 times the width of the thread pitch. The outer wall of the lower part of the locking cylinder is an inverted cone.
На наружной стенке верхней части фиксирующего цилиндра имеется резьба, регулировочное кольцо надето на верхнюю часть фиксирующего цилиндра резьбовым соединением; регулировочное кольцо установлено на нижней уплотнительной поверхности, наружная поверхность регулировочного кольца гладкая, на его внутренней поверхности имеется резьба, и соединена с фиксирующим цилиндром, его материал - нейлон.There is a thread on the outer wall of the upper part of the fixing cylinder, the adjusting ring is put on the upper part of the fixing cylinder with a threaded connection; The adjusting ring is installed on the bottom sealing surface, the outer surface of the adjusting ring is smooth, its inner surface has threads, and is connected to the locking cylinder, its material is nylon.
По конструкции регулировочное кольцо представляет собой круглое кольцо, диаметр которого меньше диаметра ступеньки нижней уплотнительной поверхности на 0,2 мм, и его толщина меньше толщины ступеньки нижней уплотнительной поверхности на 3 мм.By design, the adjusting ring is a round ring, the diameter of which is 0.2 mm less than the diameter of the step of the lower sealing surface, and its thickness is 3 mm less than the thickness of the step of the lower sealing surface.
Указанная уплотнительная резина радиально перемещается в блоке, и усилие воздействует на периферию штуцера для контроля протечки. В результате силы реакции уплотнительная резина деформируется и герметизирует зону штуцера для контроля протечек.Said sealing rubber moves radially in the block and a force is applied to the periphery of the fitting to control leakage. As a result of the reaction force, the sealing rubber is deformed and seals the fitting area to control leaks.
Нижний блок позиционного регулирования вставляется с верхней части патрубка верхнего блока, и с помощью верхней уплотнительной поверхности наблюдать, чтобы избежать столкновения между фиксирующим цилиндром и верхней уплотнительной поверхностью. Когда нижняя часть регулировочного кольца на фиксирующем цилиндре попадает на ступеньку, где расположена нижняя уплотнительная поверхность, то значит устройство установлено в исходное положение.The lower position control unit is inserted from the top of the pipe of the upper unit, and with the help of the upper sealing surface, observe to avoid collision between the locking cylinder and the upper sealing surface. When the lower part of the adjusting ring on the locking cylinder hits the step where the lower sealing surface is located, the device is set to its original position.
По сравнению с предшествующим уровнем техники, вариант осуществления настоящего изобретения имеет следующие полезные эффекты.Compared with the prior art, the embodiment of the present invention has the following beneficial effects.
(1) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечки реактора, которое может снизить нагрузку на персонал, повысить эффективность работы по испытанию под давлением на контроль протечек реактора и избежать аномальных событий, связанных с затруднением в уплотнении штуцера для контроля утечек, при этом и снизить общее значение коллективной дозы при испытании под давлением на контроль протечек реактора.(1) The present invention provides a sealing device for reactor leakage control pressure testing, which can reduce the workload of personnel, improve the efficiency of reactor leakage control pressure testing work, and avoid abnormal events due to difficulty in sealing the leakage control nozzle, at the same time, reduce the overall value of the collective dose during pressure testing to control reactor leaks.
(2) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора, учитывая легкость и гибкость устройства, основная конструкция его представляет собой полую цилиндрическую конструкцию, которая минимизирует вес всего устройства на основе обеспечения прочности общей конструкции, и в то же время облегчает наблюдение персонала, регулировку поворотом ориентации уплотнения и обеспечивает удобство в установке.(2) The present invention provides a sealing device for reactor leakage control pressure testing, considering the lightness and flexibility of the device, the main structure of the device is a hollow cylindrical structure, which minimizes the weight of the entire device based on ensuring the strength of the overall structure, and at the same time lightens personnel observation, rotational adjustment of the seal orientation and ensures convenient installation.
(3) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора, которое обеспечивает надежное резьбовое соединение верхних и нижних компонентов, при этом можно удобно регулировать по окружности уплотнения штуцера трубки для контроля протечек в соответствии с потребностями на месте.(3) The present invention provides a sealing device for reactor leakage control pressure testing that provides a reliable threaded connection of the upper and lower components, and the seal circumference of the leakage control tube fitting can be conveniently adjusted according to the needs of the site.
(4) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора, которое позволяет посредством перемещения нейлонового регулировочного кольца корпуса устройства вверх и вниз осуществить тонкую настройку осевой высоты относительно положения центра штуцера трубы для контроля протечек.(4) The present invention provides a sealing device for reactor leakage control pressure testing, which allows, by moving the nylon adjustment ring of the device body up and down, fine adjustment of the axial height relative to the position of the center of the leakage control pipe fitting.
(5) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора, прижимной болт, цилиндрический ползун и уплотнительная резина вместе перемещаются в пути скольжения, с одной стороны за счет кругового движения может быстро сформироваться канал линейного перемещения, что делает наблюдение за положением уплотнения удобным и быстрее; с другой стороны, фиксирующая трубка в центре прижимной резиновой прокладки расположена точно в центре штуцера для контроля протечки, чтобы обеспечить точное позиционирование уплотнения.(5) The present invention provides a sealing device for pressure testing of reactor leakage control, the clamping bolt, cylindrical slider and sealing rubber move together in the sliding path, on the one hand, due to the circular movement, a linear movement channel can be quickly formed, which makes position observation sealing convenient and faster; on the other hand, the fixing tube in the center of the pressure rubber gasket is positioned exactly at the center of the leakage control fitting to ensure precise positioning of the seal.
(6) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора, материалы резиновой прижимной прокладки и нейлонового регулировочного кольца на этом устройстве мягче, чем металлический материалы, что обеспечивает защиту уплотнительной поверхности патрубка верхнего блока и основного металла штуцера для контроля протечки.(6) The present invention provides a sealing device for reactor leakage control pressure testing, the materials of the rubber pressure gasket and nylon adjusting ring on this device are softer than metal materials, which ensures the protection of the sealing surface of the upper block nozzle and the base metal of the leakage control nozzle.
(7) Настоящее изобретение предоставляет уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора, съемные и легко отрывающиеся части сконструированы в строгом соответствии с требованиями по предотвращению попадания посторонних предметов на электростанции, что позволяет принять меры по предотвращению попадания посторонних предметов.(7) The present invention provides a sealing device for pressure testing for reactor leakage control, the removable and easy-to-tear parts are designed in strict accordance with the requirements for preventing the entry of foreign objects in power plants, so that measures can be taken to prevent the entry of foreign objects.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Чтобы более четко описать техническое решение в примере осуществления настоящего изобретения, ниже будут кратко представлены чертежи, используемые в описании примера осуществления. Очевидно, что нижеуказанные чертежи являются лишь некоторыми примерами осуществления настоящего изобретения. Для обычного технического персонала в данной области техники, на основе этих чертежей также можно получить другие чертежи без творческого труда.In order to more clearly describe the technical solution in the exemplary embodiment of the present invention, the following will briefly introduce the drawings used in the description of the exemplary embodiment. It is obvious that the following drawings are only some examples of implementation of the present invention. For ordinary technicians in the art, other drawings can also be derived from these drawings without creative effort.
Фиг.1 - схема конструкции уплотнительного устройства для контроля и подавления протечки в реакторе, предусмотренного настоящим изобретением.Fig. 1 is a diagram of the design of a sealing device for controlling and suppressing leakage in a reactor according to the present invention.
Фиг. 2 - схема установки уплотнительного устройства.Fig. 2 - installation diagram of the sealing device.
Перечень позиций, представленных на фиг. 1-2: 1 - стальное кольцо, 2 - регулировочный блок, 3 - ползун, 4 - ползунок, 5 - уплотнительная резина, 6 - фиксирующая трубка уплотнительной резины, 7 - отверстие для сальника, 8 - канавка для выхода резца,9 - отверстие-воздушник, 10 - перевернутый конус,11 - прижимной болт, 12 - регулировочное кольцо, 13 - фиксирующий цилиндр, 14 - полость, 15 - патрубок верхнего блока, 16 - верхняя поверхность уплотнения, 17 - нижняя поверхность уплотнения, 18 - штуцер для контроля протечки.The list of items presented in Fig. 1-2: 1 - steel ring, 2 - adjusting block, 3 - slider, 4 - slider, 5 - sealing rubber, 6 - sealing rubber fixing tube, 7 - hole for the oil seal, 8 - groove for the cutter exit, 9 - hole - air vent, 10 - inverted cone, 11 - clamping bolt, 12 - adjusting ring, 13 - fixing cylinder, 14 - cavity, 15 - upper block pipe, 16 - upper sealing surface, 17 - lower sealing surface, 18 - inspection fitting leaks.
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
Ниже четко и полностью описывается техническое решение в варианте осуществления настоящего изобретения, ссылаясь на приложенные чертежи. Очевидно, что описанный вариант осуществления является только частью вариантов осуществления настоящего изобретения, а не всеми вариантами осуществления. Все другие варианты осуществления, полученные на основе вариантов в настоящем изобретении обычным техническим персоналом в данной области без творческого труда, попадают под защиту настоящего изобретения.Below, the technical solution in the embodiment of the present invention is clearly and completely described with reference to the attached drawings. It is obvious that the described embodiment is only a part of the embodiments of the present invention and not all of the embodiments. All other embodiments derived from embodiments in the present invention by ordinary technical personnel in the art without creative work fall within the protection of the present invention.
В описании настоящего изобретения следует отметить, что ориентация или позиционное соотношение, обозначенное терминами “верхний”, “нижний”, “передний”, “задний”, “левый”, “правый”, “верхний”, “нижний”, “внутренний”, “внешний” и т.д., основано на ориентации или позиционном соотношении, показанном на приложенных фигурах, только для облегчения описания настоящего изобретения и упрощения описания, а не для указания или подразумевания того, что упомянутое устройство или элемент должны иметь определенную ориентацию, быть сконструированы и эксплуатироваться в определенной ориентации, и поэтому не следует понимать как ограничение настоящего изобретения. Кроме этого, термины “первый”, “второй», «третий” используются только для описания, а не для указания или подразумевания относительной важности.In the description of the present invention, it should be noted that the orientation or positional relationship designated by the terms “upper”, “lower”, “front”, “rear”, “left”, “right”, “upper”, “lower”, “inner” , “external”, etc., is based on the orientation or positional relationship shown in the attached figures only to facilitate the description of the present invention and to simplify the description, and not to indicate or imply that said device or element must have a particular orientation, be designed and operated in a particular orientation, and therefore should not be construed as limiting the present invention. In addition, the terms “first”, “second”, “third” are used only for description and not to indicate or imply relative importance.
В описании настоящего изобретения следует отметить, что, если иное четко не указано и не определено, термины “установка”, “соединение” и “подсоединение” следует понимать в широком смысле. Например, это может быть неподвижное соединение, разъемное соединение или моноблочное соединение; это может быть механическим соединением или электрическим соединением; это может быть непосредственным соединением или косвенным через промежуточную среду, может быть внутренней связью двух элементов. Для обычного технического персонала в данной области конкретное значение вышеуказанных терминов в настоящем изобретении может быть пониматься по конкретным ситуациям.In the description of the present invention, it should be noted that, unless otherwise clearly indicated and defined, the terms “installation”, “connection” and “connection” should be understood in a broad sense. For example, it may be a fixed connection, a detachable connection or a monobloc connection; it may be a mechanical connection or an electrical connection; it may be a direct connection or indirect through an intermediate medium, it may be an internal connection of two elements. For those of ordinary skill in the art, the specific meaning of the above terms in the present invention may be understood on a case-by-case basis.
Как показано на фиг. 1, уплотнительное устройство для контроля и подавления протечки в реакторе, предоставленное в настоящем изобретении, включает блок регулировки уплотнения верхнего штуцера, с помощью которого уплотнительная резина 5 радиально перемещается в блоке, и усилие воздействует на периферию штуцера для контроля протечки 18. В результате силы реакции уплотнительная резина 5 деформируется, герметизируя зону штуцера для контроля протечки 18.As shown in FIG. 1, the sealing device for controlling and suppressing leakage in a reactor provided in the present invention includes an upper fitting seal adjusting unit by which the sealing rubber 5 is radially moved in the block and a force is applied to the periphery of the leakage control fitting 18. As a result of the reaction force sealing rubber 5 is deformed, sealing the area of the fitting for leakage control 18.
Указанный блок регулировки уплотнения верхнего штуцера включает стальное кольцо 1, регулировочный блок 2, ползун 3, ползунок 4, уплотнительную резину 5, фиксирующую трубку уплотнительной резины 6, отверстие для сальника 7, прижимной болт 11.The specified block for adjusting the seal of the upper fitting includes a steel ring 1, an adjusting block 2, a slider 3, a slider 4, sealing rubber 5, a fixing tube of sealing rubber 6, a hole for the oil seal 7, and a clamping bolt 11.
Верхняя часть регулировочного блока 2 представляет собой кубоид (прямоугольный параллелепипед), а нижняя часть - цилиндр. Верхний прямоугольный параллелепипед обеспечивает достаточное пространство и удобство для установки и съема уплотнительного устройства. На наружной стенке нижнего цилиндра имеется резьба; Верх представляет собой круглое стальное кольцо 1 с наружным диаметром Φ52мм и внутренним диаметром Φ38 мм. Стальное кольцо 1 приварено аргонно-дуговой сваркой к центру верхней части регулировочного блока 2, назначение стального кольца - с одной стороны, при установке уплотнительного устройства к нему можно подвязать веревку для защиты от падения (в соответствии с классификацией оборудования АЭС по защите от посторонних предметов шахта ревизии верхнего блока относится к первому классу), в соответствии с соответствующими требованиями электростанции, чтобы предотвратить попадание данного уплотнительного устройства во внутрь крышки верхнего блока и формирование посторонних предметов, это позволяет соблюдать регламент по защите от посторонних предметов и выполнять меры защиты от посторонних предметов электростанции. С другой стороны, это также удобно для персонала, это кольцо может использоваться в качестве ручки для установки и настройки устройства.The upper part of the adjusting block 2 is a cuboid (rectangular parallelepiped), and the lower part is a cylinder. The upper rectangular parallelepiped provides sufficient space and convenience for installing and removing the sealing device. There is a thread on the outer wall of the lower cylinder; The top is a round steel ring 1 with an outer diameter of Φ52mm and an inner diameter of Φ38mm. Steel ring 1 is welded by argon-arc welding to the center of the upper part of the adjusting block 2, the purpose of the steel ring is on one side; when installing the sealing device, a rope can be tied to it for fall protection (in accordance with the classification of nuclear power plant equipment for protection against foreign objects mine upper unit revision belongs to the first class), in accordance with the relevant requirements of the power plant, to prevent this sealing device from entering the inside of the upper unit cover and forming foreign objects, this allows you to comply with the foreign object protection regulations and carry out the foreign object protection measures of the power plant. On the other hand, it is also convenient for staff, this ring can be used as a handle to install and configure the device.
На верхнем прямоугольном параллелепипеде имеется ползун 3, внутри которого имеется резьбовое отверстие возле левой стороны, а на правой стороне имеется отверстие без резьбы; ползунок 4 установлен в отверстие без резьбы ползуна 3, прижимной болт 11 сопрягается с резьбовым отверстием на левой стороне ползуна 3; головная часть правой стороны прижимного болта 11 контактирует с ползунком 4, на правой стороне ползунка 4 имеется цилиндрическое отверстие для сальника 7; в цилиндрическом отверстии для сальника 7 установлена уплотнительная резина 5, основная конструкция уплотнительной резины 5 - цилиндрическая резина, в центре ее - фиксирующая трубка из нержавеющей стали уплотнительной резины диаметром Φ2mm 6; с помощью взаимодействия прижимного болта 11 в ползуне 3 с ползунком 4, ползун 3 и уплотнительной резиной 5 круговое движение превращается в радиальное прямолинейное движение, что создает удобство для персонала для наблюдения за силой вращения прижимного болта 11, чтобы обеспечить отсутствие зазора между уплотнительной резиной 5 и периферией штуцера (18) для контроля протечки, и надежно регулировать герметичность штуцера для контроля протечки уплотнения.On the upper rectangular parallelepiped there is a slider 3, inside of which there is a threaded hole near the left side, and on the right side there is an unthreaded hole; slider 4 is installed in the unthreaded hole of slider 3, the clamping bolt 11 mates with the threaded hole on the left side of slider 3; the head part of the right side of the clamping bolt 11 is in contact with the slider 4, on the right side of the slider 4 there is a cylindrical hole for the oil seal 7; in the cylindrical hole for the oil seal 7, sealing rubber 5 is installed, the main structure of the sealing rubber 5 is cylindrical rubber, in the center of it is a stainless steel fixing tube of sealing rubber with a diameter of Φ2mm 6; By means of the interaction of the clamping bolt 11 in the slider 3 with the slider 4, the slider 3 and the sealing rubber 5, the circular motion is converted into a radial rectilinear motion, which makes it convenient for personnel to monitor the rotation force of the clamping bolt 11 to ensure that there is no gap between the sealing rubber 5 and periphery of the fitting (18) to control leakage, and reliably adjust the tightness of the fitting to control seal leakage.
Блок регулирования уплотнения верхнего штуцера установлен на нижнем блоке позиционного регулирования. Нижний блок позиционного регулирования включает в себя фиксирующий цилиндр 13 из нержавеющей стали, конструкция которого имеет цилиндрическую форму. Фиксирующий цилиндр 13 действует на внутреннюю сторону патрубка верхнего блока 15 и образует скользящее контактное соединение с внутренней стенкой патрубка верхнего блока 15, что используется для повышения жесткости и стабильности всего уплотнительного устройства.The upper fitting seal control unit is installed on the lower position control unit. The lower position control unit includes a stainless steel locking cylinder 13, the design of which has a cylindrical shape. The locking cylinder 13 acts on the inner side of the nozzle of the upper block 15 and forms a sliding contact connection with the inner wall of the nozzle of the upper block 15, which is used to increase the rigidity and stability of the entire sealing device.
На внутренней стенке фиксирующего цилиндра 13 имеется резьба, которая сопрягается с резьбой на наружной стенке нижнего цилиндра регулировочного блока 2, таким образом верхний и нижний блоки уплотнительного устройства объединены в одно целое устройство. Под резьбой на верхней части фиксирующего цилиндра 13 имеется кольцевая канавка для выхода резца 8, ширина канавки для выхода резца 8 составляет 1,5 раза ширины шага резьбы в соответствии с требованиями “Технологической инструкции механической обработки”, чтобы не было случая заедания при завинчивании по резьбе до упора, и в центре плоскости под канавкой для выхода резца 8 с правой стороны имеется отверстие-воздушник 9 диаметром ∅ 3 мм, отверстие-воздушник 9 используется для удаления остаточного воздуха в связи с уменьшением пространства в результате взаимодействия регулировочного блока 2 и фиксирующего цилиндра 13, чтобы не сжимались сопрягаемые компоненты от реактивного усилия, и облегчалась установка.On the inner wall of the fixing cylinder 13 there is a thread that mates with the thread on the outer wall of the lower cylinder of the adjusting block 2, thus the upper and lower blocks of the sealing device are combined into one whole device. Under the thread on the top of the fixing cylinder 13 there is an annular groove for the exit of the cutter 8, the width of the groove for the exit of the cutter 8 is 1.5 times the width of the thread pitch in accordance with the requirements of the “Technological Instructions for Machining”, so that there is no case of jamming when screwing the thread all the way, and in the center of the plane under the groove for the exit of the cutter 8 on the right side there is an air vent hole 9 with a diameter of ∅ 3 mm, the air vent hole 9 is used to remove residual air due to the decrease in space as a result of the interaction of the adjusting block 2 and the fixing cylinder 13 so that the mating components are not compressed from the reaction force, and installation is easier.
На нижней части фиксирующего цилиндра 13 имеется полость 14, которая имеет цилиндрическую форму. Полость 14 предназначена для уменьшения веса и облегчения установки и демонтажа для персонала. Это место больше всего уменьшает вес уплотнительного устройства, но также обеспечивается общая жесткость настоящего устройства внутри патрубка верхнего блока 15.On the lower part of the locking cylinder 13 there is a cavity 14, which has a cylindrical shape. The cavity 14 is designed to reduce weight and make installation and removal easier for personnel. This location reduces the weight of the sealing device the most, but also provides the overall rigidity of the present device within the nozzle of the upper block 15.
Внешняя стенка нижней части фиксирующего цилиндра 13 представляет собой перевернутый конус 10, а внешний вид перевернутого конуса 10 представляет собой конус. Эта часть играет такую роль, что к моменту установки уплотнительного устройства для контроля протечек верхнего блока в зону патрубка верхнего блока, коническая поверхность, с одной стороны, может использоваться в качестве плавного перехода, защищая ступень уплотнительной поверхности от сдавливания, приводящего к деформации края ступени уплотнительной поверхности; с другой стороны, может играть хорошую направляющую роль, когда уплотнительное устройство для контроля протечек верхнего блока устанавливается в зону патрубка со стороны верхнего блока, что позволяет работнику выполнить точную операцию на месте.The outer wall of the lower part of the fixing cylinder 13 is an inverted cone 10, and the outside of the inverted cone 10 is a cone. This part plays such a role that by the time the sealing device is installed to control leaks of the upper block into the nozzle area of the upper block, the conical surface, on the one hand, can be used as a smooth transition, protecting the sealing surface stage from compression, leading to deformation of the edge of the sealing stage surfaces; on the other hand, can play a good guiding role when the sealing device to control the leakage of the upper unit is installed in the pipe area on the upper unit side, allowing the worker to carry out precise operation on site.
На наружной стенке верхней части фиксирующего цилиндра 13 имеется резьба, регулировочное кольцо 12 надето на верхнюю часть фиксирующего цилиндра 13 резьбовым соединением и фиксирует цилиндр в месте установки патрубка верхнего блока 15 (под нижней уплотнительной поверхностью 17).There is a thread on the outer wall of the upper part of the fixing cylinder 13, the adjusting ring 12 is put on the upper part of the fixing cylinder 13 with a threaded connection and fixes the cylinder in the installation location of the pipe of the upper block 15 (under the lower sealing surface 17).
Регулировочное кольцо 12 установлено на нижней уплотнительной поверхности 17. Регулировочное кольцо 12 представляет собой кольцо диаметром меньше ступеньки уплотнения диаметром Φ107×Φ101 на 0,2 мм. Внешняя поверхность регулировочного кольца 12 гладкая, на внутренней поверхности имеется резьба, которая сопрягается с фиксирующим цилиндром 13, материал - нейлон. Основной материал нижней уплотнительной поверхности 17 - нержавеющая сталь. Такая конструкция может защищать уплотнительную поверхность зоны патрубка от повреждения. Толщина регулировочного кольца 12 меньше чем толщина верхней ступеньки нижней уплотнительной поверхности 17 на 3 мм, таким образом можно выполнять тонкую осевую настройку взаимоположения регулировочного блока 2 и центра штуцера для контроля протечек 18 в зоне патрубка со стороны верхнего блока. Регулировочное кольцо 12 предназначено для выдержки нагрузки от веса и надежного соединения данного уплотнительного устройства, расположенного внутри патрубка верхнего блока, также и для точной регулировки и центровки данного уплотнительного устройства по центру штуцера для контроля протечек 18.The adjusting ring 12 is installed on the lower sealing surface 17. The adjusting ring 12 is a ring with a diameter smaller than the seal step with a diameter of Φ107×Φ101 by 0.2 mm. The outer surface of the adjusting ring 12 is smooth, the inner surface has a thread that mates with the locking cylinder 13, the material is nylon. The main material of the lower sealing surface 17 is stainless steel. This design can protect the sealing surface of the nozzle area from damage. The thickness of the adjusting ring 12 is less than the thickness of the upper step of the lower sealing surface 17 by 3 mm, thus it is possible to fine-tune the axial position of the adjusting block 2 and the center of the fitting to control leaks 18 in the area of the pipe from the side of the upper block. The adjusting ring 12 is designed to withstand the weight load and securely connect this sealing device located inside the nozzle of the upper block, as well as for precise adjustment and centering of this sealing device in the center of the leakage control fitting 18.
На фиг. 2 показана схема установки уплотнительного устройства для контроля и подавления протечки в реакторе, предусмотренного настоящим изобретением.In fig. 2 shows a diagram of the installation of a sealing device for controlling and suppressing leakage in a reactor according to the present invention.
На фиксирующем цилиндре 13 поворачивать регулировочное кольцо 12 по часовой стрелке и против часовой стрелки, чтобы проверять подвижность регулировочного кольца 12. Повернуть регулировочное кольцо 12 по часовой стрелке в положение, при котором его верхняя торцевая поверхность находится на одном том же уровне, как верхняя торцевая поверхность фиксирующего цилиндра 13.On the locking cylinder 13, turn the adjusting ring 12 clockwise and counterclockwise to check the movement of the adjusting ring 12. Turn the adjusting ring 12 clockwise to a position where its upper end surface is at the same level as the upper end surface fixing cylinder 13.
Равномерно нанести дисульфид молибдена 232 на резьбовые поверхности фиксирующего цилиндра 13 и регулировочного блока 2, повернуть стальное кольцо 1 по часовой стрелке или против часовой стрелки, чтобы вкрутить регулировочный блок 2 в фиксирующий цилиндр 13, и проверить подвижность регулировочного блока 2. Закрутить регулировочный блок 2 по часовой стрелке с помощью стального кольца 1 в нижнюю часть резьбового отверстия фиксирующего цилиндра 13 и выкрутить его на 1 оборот, вкрутить прижимной болт 11 по часовой стрелке в резьбовое отверстие регулировочного блока 2 на глубину, равную половине длины резьбы прижимного болта. Вставить уплотнительную резину 5 в ползунок 4 до конца и нужно, чтобы конец фиксирующей трубки с уплотнительной резиной остался снаружи ползунка 4. Вставить ползунок 4 целиком с установленными уплотнительной резиной и фиксирующей трубкой 6 в отверстие без резьбы внутри регулировочного блока 2 до конца, чтобы конец ползуна находился близко к резьбовому отверстию. Тогда уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора будет собрано полностью.Apply molybdenum disulfide 232 evenly to the threaded surfaces of the locking cylinder 13 and the adjusting block 2, turn the steel ring 1 clockwise or counterclockwise to screw the adjusting block 2 into the locking cylinder 13, and check the mobility of the adjusting block 2. Screw the adjusting block 2 to clockwise using a steel ring 1 into the lower part of the threaded hole of the fixing cylinder 13 and unscrew it 1 turn, screw the clamping bolt 11 clockwise into the threaded hole of the adjusting block 2 to a depth equal to half the length of the thread of the clamping bolt. Insert the sealing rubber 5 into the slider 4 to the end and ensure that the end of the fixing tube with the sealing rubber remains outside the slider 4. Insert the entire slider 4 with the sealing rubber and fixing tube 6 installed into the unthreaded hole inside the adjustment block 2 until the end of the slider was close to the threaded hole. Then the sealing device for the reactor leak control pressure test will be completely assembled.
После привязывания предохранительной веревки к стальному кольцу 1 осторожно поднять собранное уплотнительное устройство для испытания на контроль протечек реактора, установить его через перевернутую конусообразную поверхность 10 в соответствующий патрубок верхнего блока 15. Нужно следовать за тем, чтобы избежать столкновения между фиксирующим цилиндром 13 и верхней уплотнительной поверхностью 16 во время прохождения через ступеньку верхней уплотнительной поверхности 16. Когда нижняя часть регулировочного кольца 12 на фиксирующем цилиндре 13 опускается на ступеньку, где расположена нижняя уплотнительная поверхность 17, это означает, что данное уплотнительное устройство уже установлено на место.After tying the safety rope to the steel ring 1, carefully lift the assembled sealing device for reactor leakage control test, install it through the inverted cone-shaped surface 10 into the corresponding pipe of the upper block 15. Care must be taken to avoid collision between the locking cylinder 13 and the upper sealing surface 16 while passing through the step of the upper sealing surface 16. When the lower part of the adjusting ring 12 on the locking cylinder 13 is lowered onto the step where the lower sealing surface 17 is located, this means that this sealing device is already in place.
По положению штуцера для контроля протечки верхнего блока 18 точно регулировать рабочее положение данного уплотнительного устройства. В ходе испытания под давлением на контроль протечек, регулируя длину прижимного болта 11 сдвинуть ползунок 4 так, чтобы ползунок 4 приводил в движение уплотнительную резину 5 для обеспечения уплотнения штуцера для контроля протечек со стороны верхнего блока. Работник также может использовать открытый гаечный ключ для регулировки деформации уплотнительной резины 5, чтобы обеспечить отсутствие зазора по периферии штуцера для контроля протечки, соответственно и обеспечить качественное уплотнение. Тонко регулировать центр штуцера 18 для контроля протечки верхнего блока, с одной стороны, можно точно регулировать радиальное положение штуцера для контроля протечки 18 с помощью поворота регулировочного кольца 12 в составе данного комплекта уплотнительного устройства по часовой стрелке или против часовой стрелки; с другой стороны, можно точно регулировать осевое положение штуцера для контроля протечки 18 путем поворота стального кольца 1 в составе данного комплекта уплотнительного устройства; Для испытания под давлением на контроль протечек других групп верхнего блока реактора, просто нужно повторять вышеописанные действия.According to the position of the fitting for monitoring the leakage of the upper block 18, accurately adjust the working position of this sealing device. During the pressure test for leakage control, by adjusting the length of the clamping bolt 11, move the slider 4 so that the slider 4 moves the sealing rubber 5 to ensure sealing of the leakage control fitting on the side of the upper block. The worker can also use an open wrench to adjust the deformation of the sealing rubber 5 to ensure that there is no gap around the periphery of the fitting to control leakage, respectively, and ensure a good seal. Finely adjust the center of the leakage control fitting 18 of the upper block, on the one hand, you can finely adjust the radial position of the leakage control fitting 18 by turning the adjusting ring 12 in this sealing device kit clockwise or counterclockwise; on the other hand, it is possible to precisely adjust the axial position of the leakage control fitting 18 by rotating the steel ring 1 as part of this sealing device set; To test under pressure to control leaks of other groups of the upper block of the reactor, you simply need to repeat the above steps.
Уплотнительное устройство для испытания под давлением на контроль протечек реактора решает проблемы, имевшие место при проведении испытания под давлением на контроль протечек реактора и связанные с технологией испытания, упрощает метод уплотнения штуцера для контроля протечек, улучшает возможность наблюдения работником во время установки и демонтажа, повышает эффективность уплотнения штуцера для контроля протечек зоны патрубка, сокращает время выполнения уплотнения для испытания под давлением на контроль протечек реактора во время ППР энергоблока на 2/3, экономит физическую силу персонала и снижает общую величину коллективную дозу при проведении работ по испытанию под давлением на контроль протечек реактора. Этот проект может применяться в соответствующей работе на энергоблоках того же типа.The reactor leakage control pressure test sealing device solves the problems encountered in the reactor leakage control pressure test and testing technology, simplifies the sealing method of the leakage control nozzle, improves worker observation during installation and disassembly, improves efficiency sealing the fitting to control leaks in the nozzle area, reduces the sealing time for pressure testing to control reactor leaks during the power unit's preventive maintenance by 2/3, saves the physical strength of personnel and reduces the overall value of the collective dose when carrying out pressure testing to control reactor leaks . This design can be applied to related work on power units of the same type.
Для специалистов в данной области очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается деталями вышеупомянутых примерных вариантов осуществления, и настоящее изобретение может быть реализовано в других конкретных формах, не отступая от духа или основных характеристик настоящего изобретения. Следовательно, с любой точки зрения, вариант осуществления следует рассматривать как примерный и не ограничивающий. Объем настоящего изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, а не приведенным выше описанием, и поэтому в рамки настоящего изобретения включаются все изменения, которые подпадают под значение и объем эквивалентных пунктов формулы изобретения. Любую отметку на приложенных фигурах к формуле изобретения не следует рассматривать как ограничение соответствующей формулы изобретения.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the details of the above exemplary embodiments, and the present invention may be practiced in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. Therefore, from any point of view, the embodiment should be considered exemplary and non-limiting. The scope of the present invention is determined by the appended claims and not by the above description, and therefore all modifications that fall within the meaning and scope of the equivalent claims are included within the scope of the present invention. Any reference to the appended figures to the claims should not be construed as limiting the corresponding claims.
Кроме того, следует отметить, что, хотя в этом описании излагается вариант осуществления, но не каждый вариант осуществления содержит только одно отдельное техническое решение. Это описание предназначено только для четкого понимания. Технические специалисты в данной области техники должны воспринимать описание как целое, и техническое решение в каждом варианте осуществления также могут быть соответствующим образом сочетаться для формирования других вариантов осуществления, которые могут понимать технические специалисты в данной области.In addition, it should be noted that although this description describes an embodiment, not each embodiment contains only one specific technical solution. This description is intended for clear understanding only. Those skilled in the art should understand the description as a whole, and the technical solution in each embodiment may also be suitably combined to form other embodiments that can be understood by those skilled in the art.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2022106260882 | 2022-06-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2815340C1 true RU2815340C1 (en) | 2024-03-13 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1589849A3 (en) * | 1988-06-10 | 1994-02-15 | ЦКБ машиностроения | Nuclear reactor sealing plug |
| SU1215519A1 (en) * | 1984-06-14 | 1996-08-10 | А.Д. Будыльский | Stopper of nuclear reactor channel |
| RU55854U1 (en) * | 2006-03-23 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Сибтехноцентр" | SQUARE HOLE SEALER AND INSERT FOR SQUARE PIPES SQUARE SECTION |
| RU169663U1 (en) * | 2016-12-09 | 2017-03-28 | Акционерное общество "Институт реакторных материалов" (АО "ИРМ") | DEVICE FOR SEALING HORIZONTAL EXPERIMENTAL CHANNELS OF RESEARCH NUCLEAR REACTOR |
| RU197317U1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-04-21 | Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Device for sealing horizontal experimental channels of a research nuclear reactor |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1215519A1 (en) * | 1984-06-14 | 1996-08-10 | А.Д. Будыльский | Stopper of nuclear reactor channel |
| SU1589849A3 (en) * | 1988-06-10 | 1994-02-15 | ЦКБ машиностроения | Nuclear reactor sealing plug |
| RU55854U1 (en) * | 2006-03-23 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Сибтехноцентр" | SQUARE HOLE SEALER AND INSERT FOR SQUARE PIPES SQUARE SECTION |
| RU169663U1 (en) * | 2016-12-09 | 2017-03-28 | Акционерное общество "Институт реакторных материалов" (АО "ИРМ") | DEVICE FOR SEALING HORIZONTAL EXPERIMENTAL CHANNELS OF RESEARCH NUCLEAR REACTOR |
| RU197317U1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-04-21 | Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Device for sealing horizontal experimental channels of a research nuclear reactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100941373B1 (en) | Hydraulic actuator and maintenance method for use in generator equipment | |
| KR101040809B1 (en) | Sealing Test Device for Motor Actuation Parallel Gate Valve on Reactor Coolant System | |
| US5172888A (en) | Apparatus for sealingly enclosing a check valve | |
| RU2815340C1 (en) | Sealing device to control and suppress leakage in reactor | |
| KR100963047B1 (en) | Sealing test device for swing check valve on reactor coolant pressure boundary | |
| US4743054A (en) | Device for the installation and retention of a shutter plate for an opening in an enclosure | |
| JPH02145994A (en) | Protector for stud bolt screw section for reactor pressure vessel | |
| CN111667931A (en) | Reactor pressure vessel neutron flux measurement channel seal assembly and replacement method thereof | |
| RU183269U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING FLANGES OF THE BALL VALVE DU 500 FOR REPAIR OF SEALING THE HOUSING-FLANGE | |
| US11578805B2 (en) | Apparatus for conducting a hydraulic proof test | |
| US5835546A (en) | System for seating at least one gasket in a pressure vessel penetration where a column penetrates telescopically | |
| KR100963581B1 (en) | Quickly installable and leak detectable CEDM sealing mechanism and method | |
| RU194416U1 (en) | PIPELINDER OVERLAPPING DEVICE | |
| KR100205261B1 (en) | Assembly for facilitating inservice inspection of a reactor coolant pump rotor | |
| EP1078375B1 (en) | Canopy seal clamp assembly and method of installation | |
| US6654436B2 (en) | Stud enclosure and method of use | |
| KR101872774B1 (en) | Valve body welding part cutting device | |
| KR101069796B1 (en) | Lapping Device for CEDM Upper Pressure Housing on Reactor Coolant Pressure Boundary | |
| RU150642U1 (en) | SEALING DEVICE FOR THE TRANSPORT GATEWAY OF THE LOCALIZING SAFETY SYSTEM OF A NUCLEAR POWER PLANT | |
| CN205415487U (en) | High -temperature steam helps and closes valve packing gland remove device | |
| KR100971542B1 (en) | Centering device of tentioner | |
| CN117212599A (en) | Reactor leakage monitoring and pressurizing experiment plugging device | |
| CN110905445B (en) | Valve leakage controller and method for wellhead of gas well | |
| CN110303319B (en) | Method for constructing novel oriental 660MW valve | |
| RU150643U1 (en) | SEALING DEVICE FOR TRANSPORT OPENINGS OF THE TRANSPORT GATEWAY OF THE LOCALIZING SECURITY SYSTEM OF THE NUCLEAR POWER PLANT |