RU2813673C1 - Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов - Google Patents
Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2813673C1 RU2813673C1 RU2023110632A RU2023110632A RU2813673C1 RU 2813673 C1 RU2813673 C1 RU 2813673C1 RU 2023110632 A RU2023110632 A RU 2023110632A RU 2023110632 A RU2023110632 A RU 2023110632A RU 2813673 C1 RU2813673 C1 RU 2813673C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- torsion bar
- inertia
- frame
- mass
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к области статической или динамической балансировки машин и конструкций, может быть использовано для определения моментов инерции и положения центра масс объектов. В устройстве для определения положения центра масс и моментов инерции объектов, содержащем станину, шпиндель с рабочим столом и торсион, шпиндель выполнен в виде балки с шипами, установленными в радиальных подшипниках качения станины. Торсион выполнен в виде стержня, закрепленного верхним концом к станине, а нижним к шпинделю. Торсион, балка, шипы балки и радиальные подшипники качения расположены соосно. В балке выполнены окна для прохода кронштейна верхнего подшипника и доступа к местам крепления торсиона. Технический результат заключается в повышении точности измерений за счет уменьшения собственного момента инерции шпинделя. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области статической или динамической балансировки машин и конструкций, в частности может быть использовано для определения моментов инерции и положения центра масс объектов.
Известно устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов (Патент №2698536, РФ. Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов. Белоконов И.В., Баринова Е.В., Ивлиев А.А., Ключник В.Н., Тимбай И.А.), содержащее станину с соосными радиальными подшипниками качения, и датчиком положения равновесия шпинделя, шпиндель, выполненный в виде балки имеющей соосные шипы для установки в радиальные подшипники качения установленные на станине, и узел крепления торсиона, а также торсион, закрепленный верхним концом к станине, а нижним к шпинделю. Работа устройства основана на измерении периода колебаний рабочего стола с установленным на нем объектом.
Недостатком такого устройства является то, что при расположении балки шпинделя на удалении от оси вращения шпинделя момент инерции шпинделя относительно его оси вращения будет большим, что приводит к снижению точности измерений.
Целью изобретения является повышение точности устройства за счет уменьшения момента инерции шпинделя относительно его оси вращения при сохранении жесткости шпинделя на изгиб.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения положения центра масс и моментов инерции объектов, содержащем станину с установленными на ней, при помощи кронштейнов, двумя соосными радиальными подшипниками качения и узлом крепления торсиона, и шпиндель, выполненный виде балки с двумя шипами и узлом крепления торсиона, расположенный на станине таким образом, что шипы установлены в радиальных подшипниках качения с возможностью осевого перемещения, и торсион, прикрепленный верхним концом к станине, а нижним к шпинделю, балка выполнена полой и осесимметричной, шипы расположены на оси симметрии балки и в балке выполнены окна для прохода кронштейна верхнего радиального подшипника качения и доступа к узлам крепления торсиона.
Устройство показано на фиг. 1. На фиг. 2 показан разрез А-А с фиг. 1.
На станине 1 установлены верхний 2 и нижний 3 радиальные подшипники качения, расположенные соосно. Под подшипником 2 установлен узел 4 крепления торсиона 5. На шпинделе 6, выполненном в виде балки, установлены верхний 7 и нижний 8 шипы для установки шпинделя 6 в подшипники 2 и 3 станины 1. В верхней части шип 8 имеет узел крепления 9 торсиона 5 расположенный внутри балки. В верхней части шпиндель 6 имеет планшайбу для установки оснастки базирования объекта. Станина 1 имеет датчик 10 положения равновесия шпинделя 6.
Шпиндель 6 висит на торсионе 5, а подшипники 2 и 3, задающие ось вращения вала 6, воспринимают только радиальную нагрузку, обусловленную несовпадением общего центра масс шпинделя 6, рабочего стола и объекта с осью вращения шпинделя 6.
Балка шпинделя 6 выполнена полой и осесимметричной, шип 7 и верхняя часть шипа 8 расположены внутри балки на ее оси симметрии и в балке выполнены окна для прохода кронштейна подшипника 2 и доступа к узлам крепления 4 и 9 торсиона 5. Поскольку центр масс балки шпинделя 6 находится на оси вращения шпинделя момент инерции шпинделя 6 относительно его оси вращения будет минимальным.
Так как радиальная нагрузка на подшипники 2 и 3 влияет на момент сопротивления вращению вала 6, для ее уменьшения расстояние (Н) между подшипниками 2 и 3 задано существенно большим отклонения (R) общего центра масс от оси вращения шпинделя 6.
Устройство работает следующим образом.
Шпиндель 6 отклоняется от положения равновесия и отпускается. Под воздействием торсиона 5 шпиндель 6 с рабочим столом и объектом совершает крутильные колебания. Момент прохождения шпинделя 6 через положение равновесия фиксируется датчиком 10.
Через период колебаний и крутильную жесткость вычисляется момент инерции колебательной системы. При смещении объекта по осям координат рабочего стола момент инерции колебательной системы изменяется и, соответственно, изменится период колебаний. После измерения периода колебаний шпинделя для различных положений объекта на рабочем столе и его различных ориентаций вычисляются координаты центра масс объекта, а затем и моменты инерции (с использованием теоремы Штейнера). Крутильная жесткость колебательной системы определяется путем проведения измерений для объекта (эталона) с известной массой и координатами центра масс, например, диска.
Предлагаемое техническое решение позволяет уменьшить собственный момент инерции шпинделя, являющийся для измерений паразитным, и, следовательно, повысить точность устройства для определения положения центра масс и моментов инерции объектов.
Claims (1)
- Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов, содержащее торсион, станину, с установленными на ней, при помощи кронштейнов, двумя соосными радиальными подшипниками качения и узлом крепления торсиона, и шпиндель, выполненный в виде балки с двумя шипами и узлом крепления торсиона, расположенный на станине таким образом, что шипы установлены в радиальных подшипниках качения с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что балка выполнена полой и осесимметричной, шипы расположены на оси симметрии балки и в балке выполнены окна для прохода кронштейна с верхним радиальным подшипником качения и доступа к узлам крепления торсиона, при этом на станине при помощи кронштейна установлен датчик положения равновесия шпинделя.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2813673C1 true RU2813673C1 (ru) | 2024-02-15 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1046633A1 (ru) * | 1982-03-12 | 1983-10-07 | Smirnov Gennadij G | Способ определени центрального момента инерции и координат центра масс в заданной плоскости и массы тела |
SU1596216A1 (ru) * | 1985-12-09 | 1990-09-30 | Производственное объединение "Ленинградский завод турбинных лопаток" им.50-летия СССР | Устройство дл определени статических моментов и моментов инерции изделий |
RU95106906A (ru) * | 1995-04-28 | 1996-11-27 | Санкт-Петербургский государственный институт точной механики и оптики (технический университет) | Способ определения момента инерции тела и устройство для его осуществления |
CN106500912B (zh) * | 2016-10-17 | 2019-05-24 | 广州汽车集团股份有限公司 | 转动惯量测量装置 |
RU2698536C1 (ru) * | 2018-10-09 | 2019-08-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва" | Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1046633A1 (ru) * | 1982-03-12 | 1983-10-07 | Smirnov Gennadij G | Способ определени центрального момента инерции и координат центра масс в заданной плоскости и массы тела |
SU1596216A1 (ru) * | 1985-12-09 | 1990-09-30 | Производственное объединение "Ленинградский завод турбинных лопаток" им.50-летия СССР | Устройство дл определени статических моментов и моментов инерции изделий |
RU95106906A (ru) * | 1995-04-28 | 1996-11-27 | Санкт-Петербургский государственный институт точной механики и оптики (технический университет) | Способ определения момента инерции тела и устройство для его осуществления |
CN106500912B (zh) * | 2016-10-17 | 2019-05-24 | 广州汽车集团股份有限公司 | 转动惯量测量装置 |
RU2698536C1 (ru) * | 2018-10-09 | 2019-08-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва" | Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rodrigues et al. | Experimental investigation of a single-plane automatic balancing mechanism for a rigid rotor | |
US9494479B2 (en) | Drive shaft balancing machine having two pedestals and first and second vibration sensors and balancing method | |
CN108692925B (zh) | 弹性环刚度测量装置及测量方法 | |
RU2368880C1 (ru) | Стенд для измерения массы, координат центра масс и тензора инерции изделия | |
CN106197843A (zh) | 一种现场扭矩校准装置 | |
JPS62116201A (ja) | 高さ測定装置 | |
RU2813673C1 (ru) | Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов | |
JP2016170051A (ja) | 捩り試験装置および捩り測定方法 | |
RU2698536C1 (ru) | Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов | |
US4750361A (en) | Universal balancing machine | |
RU2805249C1 (ru) | Устройство для определения положения центра масс и моментов инерции объектов | |
CN108827573B (zh) | 微振动干扰源测试验证系统的校准方法 | |
Kang et al. | Development and modification of a unified balancing method for unsymmetrical rotor-bearing systems | |
US11643834B2 (en) | Active inerter damper | |
JPH0522845Y2 (ru) | ||
KR102700179B1 (ko) | 각도와 각속도 측정의 정밀도를 높이기 위한 김발 유격 측정 장치 | |
CN113945321B (zh) | 光电稳定平台质心动态配平装置及配平方法 | |
JPS6157570B2 (ru) | ||
US3847025A (en) | Dynamic tire balancing method and apparatus | |
RU2071043C1 (ru) | Балансировочный станок | |
RU2559120C1 (ru) | Способ определения гистерезисных потерь маятниковым трибометром | |
JP6307782B2 (ja) | マスセンタリングマシン | |
JP5519197B2 (ja) | エンジンバランス測定装置 | |
US20240316771A1 (en) | Mechanical end stop detection method | |
JPH10264024A (ja) | 砥石アンバランス測定方法 |