RU2813517C1 - Способ получения пророщенных зерен зерновых культур - Google Patents
Способ получения пророщенных зерен зерновых культур Download PDFInfo
- Publication number
- RU2813517C1 RU2813517C1 RU2023105334A RU2023105334A RU2813517C1 RU 2813517 C1 RU2813517 C1 RU 2813517C1 RU 2023105334 A RU2023105334 A RU 2023105334A RU 2023105334 A RU2023105334 A RU 2023105334A RU 2813517 C1 RU2813517 C1 RU 2813517C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- grains
- water
- hours
- sprouted
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 49
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 234
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 50
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 38
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims abstract description 37
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims description 53
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 13
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 12
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 5
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 5
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 4
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 3
- 102220483782 Myb/SANT-like DNA-binding domain-containing protein 1_A21D_mutation Human genes 0.000 description 3
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 229940098396 barley grain Drugs 0.000 description 2
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000005495 cold plasma Effects 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 101001003076 Escherichia coli (strain K12) Fructose-6-phosphate aldolase 2 Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000011956 best available technology Methods 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010352 biotechnological method Methods 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000021393 food security Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005714 functional activity Effects 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 230000009030 positive regulation of metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ получения пророщенных зерен пшеницы яровой и ячменя ярового, согласно которому изначально обработку сухих зерен осуществляют ионизирующим излучением низкими дозами гамма-излучения 5-10 Гр в течение 10-20 мин. Затем зерна промывают водой в течение 0,5-1,0 часа и заливают водой на 5-6 часов до содержания влаги в зерне 42-44%. Затем водно-зерновую смесь перемешивают в течение 10-15 мин каждые 2-3 часа и через 14-18 часов подают сжатый воздух под давлением 1 МПа. Пророщенное зерно сепарируют, высушивают до достижения влажности 14% для пшеницы и 14,5% для ячменя и охлаждают. Изобретение направлено на оптимизацию технологических параметров проращивания зерен зерновых культур. 4 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к области технологий проращивания зерен пшеницы и ячменя в пищевой промышленности, в частности мукомольно-крупяной, пивоваренной и хлебопекарной, и может быть использовано для последующего применения в качестве сырья в перерабатывающих отраслях пищевой промышленности как готовый пищевой продукт функционального назначения на потребительском рынке, в системе общественного питания, здорового и лечебно-профилактического питания.
Согласно Постановлению Правительства РФ от 25 июля 2006 г. №458 «Об отнесении видов продукции к сельскохозяйственной продукции и к продукции первичной переработки, произведенной из сельскохозяйственного сырья собственного производства» пшеница яровая мягкая (код ОК 034-2014 - 01.11.12.120) и ячмень яровой (код ОК 034-2014 - 01.11.31.200) относятся к зерновым культурам, к зерновым яровым культурам и зерновым колосковым яровым культурам прочим соответственно. По ботанической принадлежности зерновые культуры пшеница и ячмень относятся к группе сельскохозяйственных культурных растений семейства Злаковых (Gramineae). Плод хлебных злаков - зерновка, обычно именуемое зерном, представляет ценность как продукт питания для человека, корм для сельскохозяйственных животных и сырье для перерабатывающей промышленности. Пшеница и ячмень относятся к важным сельскохозяйственным культурам и являются важнейшим сырьевым ресурсом растительного происхождения для разных отраслей пищевой промышленности в соответствии ИТС 44-2017 «Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Производство продуктов питания»: мукомольного, крупяного и макаронного производства; пивоваренной, спиртовой и хлебобулочной промышленности. Качество готового продукта зависит от качества исходного сырья и применяемых инновационных биотехнологических приемов повышения биологической ценности продукта [1]. В РФ по валовому сбору зерновых пшеница занимает первое место, ячмень - второе место. Пшеница относится к важному стратегического продукту и достигнутый порог самообеспечения отечественным зерном не менее 95% согласно Доктрине продовольственной безопасности Российской Федерации от 21 января 2020 г. определяется концепцией национальной экономической безопасности.
Отобранные зерна пшеницы и ячменя соответствуют требованиям TP ТС 015/2011 «О безопасности зерна», ГОСТ 9353-2016 «Пшеница. Технические условия», ГОСТ 27186-86 «Зерно заготовляемое и поставляемое. Термины и определения», ГОСТ 28672-2019. «Ячмень. Технические условия». При этом в пищу можно использовать как проростки (спраутс) и микрозелень, так и собственно пророщенное зерно в естественном и переработанном виде.
Изобретение относится к способу получения пророщенных зерен зерновых культур (пшеницы и ячменя) путем применения технологии контролируемого проращивания зерен предварительно обработанных разными дозами гамма-излучения для радиостимуляции зерен.
Известен способ получения целебного пищевого продукта, включающего проращивание предварительного увлажненных до 40% зерен пшеницы или овса в тонком слое (до 30 см) в течение 3-х суток при температуре +(10-12)°С и периодической аэрации, сушку до влажности 14,5% и последующую частичную обжарку при температуре +(80-100)°С [2].
Недостатком такого способа является длительность процесса проращивания при низких положительных температурах слоем до 30 см, что может привести к замедлению процесса проращивания и активации развития плесневых грибов на поверхности зерна, последующая обжарка при температуре +(80-100)°С ухудшает питательную ценность пророщенного зерна.
Известен способ получения пророщенного зерна пшеницы с применением замачивания в 3 этапа: первичное замачивание в воде с температурой +(23-25)°С в течение 4-5 часов, оставление на воздухе при температуре +(23-25)°С в течение 19-20 часов с периодической вентиляцией в течение 2-3 часов; вторичное замачивание - в течение 2-3 часов и оставление на воздухе в течение 4-6 часов для предотвращения плесневения; третье замачивание зерна - в воде с температурой +(23-24)°С в течение 12 часов [3].
Недостатком такого способа является трудоемкость процесса тройного замачивания зерна и вентилирования.
Известен способ получения пророщенного зерна пшеницы с применением 2-х этапного замачивания и обработки ультразвуком: первичное замачивание зерна пшеницы в питьевой воде в соотношении 1:1, последующее ультразвуковое воздействие с частотой колебаний 22±1,25 кГц, мощностью 378 Вт в течение 3 мин, продолжение замачивания в течение 7,6±1,4 часа. На втором этапе осуществляется проращивание на гидропонном материале в течение 14,6±1,8 часа при толщине слоя зерна не более 20 мм до величины ростка 1,0-1,5 мм [4].
Недостатком такого способа является трудоемкость двухэтапного процесса замачивания зерна, отсутствие информации об изменении количества наклюнувшихся и проросших зерен в результате проведенной ультразвуковой обработки.
Известен способ получения пророщенного зерна пшеницы без предварительного замачивания с использованием пароконвекционного аппарата с толщиной слоя зерна не более 1 см при температуре +30°С, влажности 100% и конвекции воздуха мощностью 0,09 кВт в течение 15 часов [5].
Недостатком такого способа проращивания зерна пшеницы является применение высоких температур для проращивания, не уточнен вид влажности - относительная или абсолютная, отсутствие информации о механизме осуществления постоянной промывки зерна, находящегося в гастроемкостях.
Известен способ получения пророщенного зерна разных видов зерновых культур (пшеницы, овса, ржи, ячменя), включающего проращивание предварительного увлажненных зерен с одновременной их ферментацией путем контакта с влажным воздухом при температуре +(21-40)°С в течение 12-40 часов до появления признаков прорастания и последующего охлаждения для снижения скорости биохимических процессов [6].
Известный способ не учитывает такую особенность, как необходимость поддержания на постоянном уровне определенную температуру при замачивании и последующем проращивании для недопущения сдвига равновесий биохимических реакций в зерне. При низких температурах возможно изменение химического состава с увеличением содержания Сахаров и активации развития плесневых грибов на поверхности зерен, при высоких температурах - к замедлению процесса проращивания зерна. Недостатком такого способа является необходимость предварительного замачивания для пшеницы - 4 часа при температуре +40°С, для овса - 0,5 часа при температуре +24°С, для ржи - 1,5-3 часа при температуре +21°С, для ячменя - 9 часов при температуре +26°С и последующего процесса проращивания в течение 20 часов, 40 часов, 12-20 часов и 16-22 часов соответственно при определенных температурах слоем до 30 см. Последующая обжарка при температуре +(80-100)°С ухудшает питательную ценность пророщенного зерна.
Наиболее близким техническим решением для проращивания зерен пшеницы, ржи, ячменя и овса можно считать проращивание зерен, предварительно обработанных холодным плазменным излучением, при температуре +22°С в условиях естественного освещения в течение 10 часов, ультрафиолетового освещения в течение 2 часов [7].
Известный способ не учитывает такую особенность, как влияние нерегулируемой температуры ионизированного газа (до +50°С), возникающего в результате интенсивного электрохимического воздействия разряда при обработке холодным плазменным излучением, на биохимические процессы в зерне, что может замедлять процесс проращивания, и влияние температуры сушки на ферментативную активность высушенного до 17% влажности пророщенного зерна, отсутствует информация по соответствию нормативной документации.
Активизация обменных процессов в пророщенном зерне во многом определяется подбором температурно-влажностного режима, освещенности и продолжительности выращивания, выбором состава субстрата. Наряду с этим одним из способов повышения биологического потенциала семян зерновых культур и снижения микробиологической обсемененности является применение методов физического воздействия, в частности ионизирующего излучения. Радиостимуляция семян разными дозами гамма-излучения влияет на изменение посевных качеств, продуктивность и качество зерна. Технология отличается практической значимостью и легкой встраиваемостью в технологические процессы переработки зерна [8-10].
Задачей изобретения является разработка способа получения пророщенных зерен зерновых культур для активизации жизнеобеспечивающих процессов в зернах пшеницы и ячменя за счет ионизирующего воздействия гамма-излучения разными низкими дозами, промывки и замачивания, способствующих ускорению темпов их прорастания в условиях отсутствия света на начальном этапе проращивания и формирование термина «пророщенное зерно».
Предлагаемое изобретение направлено на оптимизацию технологических параметров проращивания (активирования) зерен зерновых культур, отличающийся для каждого вида культур, за счет применения низких доз ионизирующего гамма-излучения для обработки сухих зерен пшеницы и ячменя, уменьшения продолжительности проращивания в 1,6-2,0 раза в сравнении с аналогами и прототипом за счет активизации жизненных процессов в облученном зерне и ускорения темпов их прорастания, исключая этап обработки УФ лампой, не несущий практической значимости в связи с тем, после проращивания осуществляет сушка с температурой +(41-42)°С.
Это достигается тем, что способ получения пророщенных зерен зерновых культур, при котором изначально обработку сухих зерен пшеницы яровой сорта Екатерина и ячменя ярового сорта Памяти Чепелева осуществляют ионизирующим излучением низкими дозами гамма-излучения 5-10 Гр в стационарном режиме в камере облучения с временем выдержки 10-20 мин на установке РТУ-3000 с контролем полученной дозы излучения при помощи автоматизированной системы управления, при этом для проращивания зерен пшеницы и ячменя осуществляют загрузку облученных зерен в бункер из нержавеющей стали емкостью до 0,8 м3 установки для проращивания зерен, при этом напряжение переменного тока 380 В, потребляемая мощность до 5 кВт, устанавливают на пульте управления поддерживаемую в автоматическом режиме температуру подающей воды +(31±1)°С, зерна промывают проточной водопроводной водой в течение 0,5-1,0 часа, загрязненная вода самотеком стекает через трубу водостока, заливают проточной водопроводной водой с температурой +(21±1)°С в затемненных условиях из расчета 1:1 на 5-6 ч для насыщения водой зерен до содержания влаги в зерне 42-44%, при котором гидростатическое давление в клетках равно осмотическому давлению, создаваемому клеточным соком, затем включают однофазную виброустановку с дебалансным регулируемым вибрационным механизмом с частотой колебания 3000 мин-1, водно-зерновую смесь за счет колебаний и вибраций перемешивают в течение 10-15 мин каждые 2-3 часа с насыщением зерен влагой в виде тумана для недопущения слеживаемости зерен, через 14-18 часов отключают подачу воды, свободную воду самотеком удаляют через трубу самостока, включают поршневой компрессор с осушителем повторно-кратковременного режима с питанием от переменного тока 380 В и подают сжатый воздух под давлением 1 МПа в бункер, при этом происходит аэрирование водно-зерновой смеси и влаги на поверхности зерен в течение 1-2 часа, открывают затвор в нижней части бункера для выгрузки пророщенного зерна - зерна с проростками корешков или ростков длиной 1-2 мм, полученного в результате контролируемых условий проращивания, через выгрузной патрубок диаметром 200 мм, пророщенное зерно самотеком поступает на сетчатый сепаратор, пророщенное зерно высушивают в пароконвектомате при предельной температуре нагрева зерна до +(41-42)°С до достижения влажности 14% для пшеницы и 14,5% для ячменя, высушенное пророщенное зерно охлаждают до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10°С.
Заявленный технический результат достигается в результате сочетания следующих факторов: обработки сухих зерен пшеницы и ячменя гамма-излучением низкими дозами 5-10 Гр, осуществления промывания зерен при температуре +(31±1)°С и замачивания при температуре +(21±1)°С в затемненных условиях, гидродинамического перемешивания водно-зерновой смеси, аэрирования воды на поверхности зерен и водно-зерновой смеси.
Технический результат заключается в получении пророщенного зерна пшеницы и ячменя, предварительно обработанного низкими дозами гамма-излучения, отличающегося повышенной активацией к прорастанию, высокой энергией прорастания и способности к прорастанию в результате радиостимуляции зерен, согласно требованиям ГОСТ 12038-84 «Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести».
Таким образом, заявленный способ получения пророщенных зерен зерновых культур соответствует критерию изобретения «новизна».
Предлагаемый способ получения пророщенных зерен зерновых культур, можно применять в пищевой и перерабатывающей промышленности, на предприятиях среднего и малого бизнеса, на потребительском рынке, в системе общественного питания, для здорового и лечебно-профилактического питания.
Предлагаемый способ производства пророщенных зерен зерновых культур реализован следующим образом.
Пример 1.
Для радиостимуляции зерен пшеницы яровой сорта Екатерина и улучшения всхожести зерен зерновых культур сухие зерна пшеницы обрабатывают ионизирующим излучением дозой гамма-излучения 5 Гр в стационарном режиме в камере облучения с временем выдержки 10 мин соответственно на установке РТУ-3000 (источник 60Со, тип ГИК-А6 и М60К60) с контролем при помощи автоматизированной системы управления (АСУ). Обработанные излучением зерна загружают в бункер из нержавеющей стали до 0,8 м3 установки для проращивания зерен (производство РФ), включают установку в сеть с напряжением переменного тока 380 В, потребляемой мощностью до 5 кВт, устанавливают на пульте управления поддерживаемую в автоматическом режиме температуру подающей воды +(31±1)°С, зерна промывают проточной водопроводной водой в течение 0,5 часа для зерен пшеницы, загрязненная вода самотеком стекает через трубу водостока, заливают проточной водопроводной водой с температурой +(21±1)°С в затемненных условиях из расчета 1:1 на 5 часов для замачивания с целью насыщения водой зерен с содержанием влаги в зерне до 42%, при котором гидростатическое давление в клетках равно осмотическому давлению, создаваемому клеточным соком, нажимают кнопку «вибратор» для включения однофазной виброустановки с дебалансным регулируемым вибрационным механизмом с частотой колебания 3000 мин-1 (производство РФ), водно-зерновую смесь за счет колебаний и вибраций перемешивают в течение 10 мин каждые 2 часа с насыщением зерен влагой в виде тумана, недопущения слеживаемости зерен, отключают подачу воды через 14 часов, свободную воду самотеком удаляют через трубу самостока, нажимают кнопку «компрессор» для включения поршневого компрессора с осушителем (производство Республика Беларусь) повторно-кратковременного режима с питанием от переменного тока 380 В и подачи сжатого воздуха под давлением 1 МПа в бункер, происходит аэрирование водно-зерновой смеси и влаги на поверхности зерен в течение 1 часа, открывают затвор в нижней части бункера для выгрузки пророщенного зерна через выгрузной патрубок диаметром 200 мм, зерно с ростками 1 -2 мм самотеком поступает до сетчатого сепаратора. Пророщенное зерно высушивают в пароконвектомате (производство Италия) при предельной температуре нагрева зерна до +(41-42)°С до достижения регламентируемых показателей 14% для пшеницы с последующим охлаждением зерна до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10°С.
В таблице 1 представлены органолептические показатели, сортовые и посевные качества согласно требованиям ГОСТ 9353-2016 «Пшеница. Технические условия», ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».
По результатам органолептической оценки, сортовым и посевным качествам установлено, что образцы зерна для проращивания по предлагаемому способу, облученные дозой гамма-излучения 5 Гр, соответствуют требованиям ГОСТ 9353-2016 и ГОСТ Р 52325-2005. В прототипе образцы зерна пшеницы по влажности не соответствуют требованиям ГОСТ 9353-2016. Время проращивания в 2,0 раза меньше в предлагаемом способе по сравнению с прототипом, что может быть обусловлено тем, что в предлагаемом способе использовались оригинальные семена (ОС) и, несмотря на то, что в прототипе использовано отборное зерно, подготовленное к проращиванию согласно требованиям ТУ, процент проросших зерен после обработки дозой излучения 5 Гр выше, чем в зерне, необработанном излучением, на 5% и по сравнению с прототипом на 7%.
Пример 2.
Для радиостимуляции зерен пшеницы яровой сорта Екатерина и улучшения всхожести зерен зерновых культур сухие зерна пшеницы обрабатывают ионизирующим излучением дозой гамма-излучения 10 Гр в стационарном режиме в камере облучения с временем выдержки 20 мин соответственно на установке РТУ-3000 (источник 60Со, тип ГИК-А6 и М60К60) с контролем при помощи автоматизированной системы управления (АСУ). Обработанные излучением зерна загружают в бункер из нержавеющей стали до 0,8 м3 установки для проращивания зерен (производство РФ), включают установку в сеть с напряжением переменного тока 380 В, потребляемой мощностью до 5 кВт, устанавливают на пульте управления поддерживаемую в автоматическом режиме температуру подающей воды +(31±1)°С, зерна промывают проточной водопроводной водой в течение 0,5 часа для зерен пшеницы, загрязненная вода самотеком стекает через трубу водостока, заливают проточной водопроводной водой с температурой +(21±1)°С в затемненных условиях из расчета 1:1 на 5 часов для замачивания с целью насыщения водой зерен с содержанием влаги в зерне до 42%, при котором гидростатическое давление в клетках равно осмотическому давлению, создаваемому клеточным соком, нажимают кнопку «вибратор» для включения однофазной виброустановки с дебалансным регулируемым вибрационным механизмом с частотой колебания 3000 мин-1 (производство РФ), водно-зерновую смесь за счет колебаний и вибраций перемешивают в течение 10 мин каждые 2 часа с насыщением зерен влагой в виде тумана, недопущения слеживаемости зерен, отключают подачу воды через 14 часов, свободную воду самотеком удаляют через трубу самостока, нажимают кнопку «компрессор» для включения поршневого компрессора с осушителем (производство Республика Беларусь) повторно-кратковременного режима с питанием от переменного тока 380 В и подачи сжатого воздуха под давлением 1 МПа в бункер, происходит аэрирование водно-зерновой смеси и влаги на поверхности зерен в течение 1 часа, открывают затвор в нижней части бункера для выгрузки пророщенного зерна через выгрузной патрубок диаметром 200 мм, зерно с ростками 1-2 мм самотеком поступает до сетчатого сепаратора. Пророщенное зерно высушивают в пароконвектомате (производство Италия) при предельной температуре нагрева зерна до +(41-42)°С до достижения регламентируемых показателей 14% для пшеницы с последующим охлаждением зерна до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10°С.
В таблице 2 представлены органолептические показатели, сортовые и посевные качества согласно требованиям ГОСТ 9353-2016 «Пшеница. Технические условия», ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».
По результатам органолептической оценки, сортовым и посевным качествам установлено, что образцы зерна для проращивания по предлагаемому способу, облученные дозой гамма-излучения 10 Гр, соответствуют требованиям ГОСТ 9353-2016 и ГОСТ Р 52325-2005. В прототипе образцы зерна пшеницы по влажности не соответствуют требованиям ГОСТ 9353-2016. Время проращивания в 2,0 раза меньше в предлагаемом способе по сравнению с прототипом, что может быть обусловлено тем, что в предлагаемом способе использовались оригинальные семена (ОС) и, несмотря на то, что в прототипе использовано отборное зерно, подготовленное к проращиванию согласно требованиям ТУ, процент проросших зерен после обработки дозой излучения 10 Гр выше, чем в зерне, необработанном излучением, на 6% и по сравнению с прототипом на 8%.
Применение предлагаемого способа отличается промышленной применимостью для районированной на Урале яровой пшеницы сорта Екатерина, позволяет сократить время проращивания и улучшить всхожесть зерна. Влажность проросшего зерна пшеницы соответствует требованиям ГОСТ 9353-2016 «Пшеница. Технические условия» (табл. 1, 2).
Пример 3.
Для радиостимуляции зерен ярового ячменя Памяти Чепелева и улучшения всхожести зерен зерновых культур сухие зерна ячменя обрабатывают ионизирующим излучением дозой гамма-излучения 5 Гр в стационарном режиме в камере облучения с временем выдержки 10 мин соответственно на установке РТУ-3000 (источник 60Со, тип ГИК-А6 и М60К60) с контролем при помощи автоматизированной системы управления (АСУ). Обработанные излучением зерна загружают в бункер из нержавеющей стали до 0,8 м3 установки для проращивания зерен (производство РФ), включают установку в сеть с напряжением переменного тока 380 В, потребляемой мощностью до 5 кВт, устанавливают на пульте управления поддерживаемую в автоматическом режиме температуру подающей воды +(31±1)°С, зерна промывают проточной водопроводной водой в течение 1 часа для зерен ячменя, загрязненная вода самотеком стекает через трубу водостока, заливают проточной водопроводной водой с температурой +(21±1)°С в затемненных условиях из расчета 1:1 на 6 часов для замачивания с целью насыщения водой зерен с содержанием влаги в зерне до 44%, при котором гидростатическое давление в клетках равно осмотическому давлению, создаваемому клеточным соком, нажимают кнопку «вибратор» для включения однофазной виброустановки с дебалансным регулируемым вибрационным механизмом с частотой колебания 3000 мин-1 (производство РФ), водно-зерновую смесь за счет колебаний и вибраций перемешивают в течение 15 мин каждые 3 часа с насыщением зерен влагой в виде тумана, недопущения слеживаемости зерен, отключают подачу воды через 18 часов, свободную воду самотеком удаляют через трубу самостока, нажимают кнопку «компрессор» для включения поршневого компрессора с осушителем (производство Республика Беларусь) повторно-кратковременного режима с питанием от переменного тока 380 В и подачи сжатого воздуха под давлением 1 МПа в бункер, происходит аэрирование водно-зерновой смеси и влаги на поверхности зерен в течение 2 часов, открывают затвор в нижней части бункера для выгрузки пророщенного зерна через выгрузной патрубок диаметром 200 мм, зерно с ростками 1-2 мм самотеком поступает до сетчатого сепаратора. Пророщенное зерно высушивают в пароконвектомате (производство Италия) при предельной температуре нагрева зерна до +(41-42)°С до достижения регламентируемых показателей 14,5% для ячменя с последующим охлаждением зерна до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10°С.
В таблице 3 представлены органолептические показатели, сортовые и посевные качества согласно требованиям ГОСТ 28672-2019 «Ячмень. Технические условия», ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».
По результатам органолептической оценки, сортовым и посевным качествам установлено, что образцы зерна для проращивания по предлагаемому способу, облученные дозой гамма-излучения 5 Гр, соответствуют требованиям ГОСТ 28672-2019 и ГОСТ Р 52325-2005. В прототипе образцы зерна пшеницы по влажности не соответствуют требованиям ГОСТ 28672-2019. Время проращивания в 1,6 раза меньше в предлагаемом способе по сравнению с прототипом, что может быть обусловлено тем, что в предлагаемом способе использовались оригинальные семена (ОС) и, несмотря на то, что в прототипе использовано отборное зерно, подготовленное к проращиванию согласно требованиям ТУ, процент проросших зерен после обработки дозой излучения 5 Гр выше, чем в зерне, необработанном излучением, на 10% и по сравнению с прототипом на 2%.
Пример 4.
Для радиостимуляции зерен ярового ячменя Памяти Чепелева и улучшения всхожести зерен зерновых культур сухие зерна ячменя обрабатывают ионизирующим излучением дозой гамма-излучения 10 Гр в стационарном режиме в камере облучения с временем выдержки 20 мин соответственно на установке РТУ-3000 (источник 60Со, тип ГИК-А6 и М60К60) с контролем при помощи автоматизированной системы управления (АСУ). Обработанные излучением зерна загружают в бункер из нержавеющей стали до 0,8 м3 установки для проращивания зерен (производство РФ), включают установку в сеть с напряжением переменного тока 380 В, потребляемой мощностью до 5 кВт, устанавливают на пульте управления поддерживаемую в автоматическом режиме температуру подающей воды +(31±1)°С, зерна промывают проточной водопроводной водой в течение 1 часа для зерен ячменя, загрязненная вода самотеком стекает через трубу водостока, заливают проточной водопроводной водой с температурой +(21±1)°С в затемненных условиях из расчета 1:1 на 6 часов для замачивания с целью насыщения водой зерен с содержанием влаги в зерне до 44%, при котором гидростатическое давление в клетках равно осмотическому давлению, создаваемому клеточным соком, нажимают кнопку «вибратор» для включения однофазной виброустановки с дебалансным регулируемым вибрационным механизмом с частотой колебания 3000 мин-1 (производство РФ), водно-зерновую смесь за счет колебаний и вибраций перемешивают в течение 15 мин каждые 3 часа с насыщением зерен влагой в виде тумана, недопущения слеживаемости зерен, отключают подачу воды через 18 часов, свободную воду самотеком удаляют через трубу самостока, нажимают кнопку «компрессор» для включения поршневого компрессора с осушителем (производство Республика Беларусь) повторно-кратковременного режима с питанием от переменного тока 380 В и подачи сжатого воздуха под давлением 1 МПа в бункер, происходит аэрирование водно-зерновой смеси и влаги на поверхности зерен в течение 2 часов, открывают затвор в нижней части бункера для выгрузки пророщенного зерна через выгрузной патрубок диаметром 200 мм, зерно с ростками 1-2 мм самотеком поступает до сетчатого сепаратора. Пророщенное зерно высушивают в пароконвектомате (производство Италия) при предельной температуре нагрева зерна до +(41-42)°С до достижения регламентируемых показателей 14,5% для ячменя с последующим охлаждением зерна до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10°С.
В таблице 4 представлены органолептические показатели, сортовые и посевные качества согласно требованиям ГОСТ 28672-2019 «Ячмень. Технические условия», ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».
По результатам органолептической оценки, сортовым и посевным качествам установлено, что образцы зерна для проращивания по предлагаемому способу, облученные дозой гамма-излучения 10 Гр, соответствуют требованиям ГОСТ 28672-2019 и ГОСТ Р 52325-2005. В прототипе образцы зерна пшеницы по влажности не соответствуют требованиям ГОСТ 28672-2019. Время проращивания в 1,6 раза меньше в предлагаемом способе по сравнению с прототипом, что может быть обусловлено тем, что в предлагаемом способе использовались оригинальные семена (ОС) и, несмотря на то, что в прототипе использовано отборное зерно, подготовленное к проращиванию согласно требованиям ТУ, процент проросших зерен после обработки дозой излучения 10 Гр выше, чем в зерне, необработанном излучением, на 12% и по сравнению с прототипом на 4%.
Применение предлагаемого способа отличается промышленной применимостью для районированного на Урале ярового ячменя Памяти Чепелева, позволяет сократить время проращивания и улучшить всхожесть зерна. Влажность проросшего зерна ячменя соответствует требованиям ГОСТ 28672-2019 «Ячмень. Технические условия» (табл. 3, 4).
Использование способа получения пророщенных зерен зерновых культур по сравнению с существующими аналогами, в том числе с прототипом, имеет следующие преимущества:
1. Позволяет использовать низкие дозы ионизирующего гамма-излучения 5-10 Гр в комплексе с другими методами воздействия (промывание зерен при температуре +(31±1)°С и замачивание при температуре +(21±1)°С в затемненных условиях, гидродинамическое перемешивание водно-зерновой смеси, аэрирование воды на поверхности зерен и водно-зерновой смеси).
2. Установлена возможность использования для проращивания оригинальных семян (ОС), которые обладают высокой жизненной силой и ранее не подвергались дополнительным технологическим процессам (в отличие от прототипа, где используют специально подготовленное для проращивания зерно, что не повлияло на существенное улучшение показателей).
3. Приводит к увеличению показателя - масса 1000 г зерен - для зерна пшеницы на 10,4% и для зерна ячменя на 11,7%, что характеризуя крупность и плотность зерна, влияет на улучшение технологических свойств и большего выхода готовой продукции и на изменение качественных показателей в результате изменения нутриентного состава за счет увеличения содержания эпидерм пса и уменьшения содержания семенных оболочек.
4. Обеспечивает сокращение времени проращивания в 1,6-2,0 раза за счет радиостимулирующего воздействия ионизирующего гамма-излучения низкими дозами 5-10 Гр и последующей активации ферментативной активности, высокой энергии прорастания.
5. Сохраняет высокую пищевую и биологическую ценность зернового продукта за счет отсутствия теплового воздействия при обработке ионизирующим излучением и оптимизации температурного режима при проращивании и последующей сушке (применение более низкой температуры) и в результате обработки гамма-излучением, что приводит к ослаблению регуляторных механизмов ограничения функциональной активности зерен в состоянии метаболического покоя, усилению физико-химических процессов, ускорению процесса биоактивации и увеличению антиоксидантной активности.
6. Обеспечивает безопасность пророщенного зерна за счет бактерицидных свойств гамма-излучения.
7. Расширяет возможность практического применения пророщенного зерна в качестве сырья (как сырьевого компонента) в перерабатывающих отраслях пищевой промышленности и как готовый пищевой продукт функционального назначения на потребительском рынке, в системе общественного питания, для здорового и лечебно-профилактического питания.
8. Предлагаемый способ проращивания зерен зерновых культур можно использовать в пищевой промышленности, в частности мукомольно-крупяной, пивоваренной и хлебопекарной и на предприятиях малого предпринимательства. Технологическая осуществимость предлагаемого способа общедоступна.
8. Разработана формулировка термина: «пророщенное зерно - зерно с проростками корешков или ростков длиной 1-2 мм, полученное в результате контролируемых условий проращивания» для установления количественного параметра длины проростка до 2 мм.
9. Установлена промышленная применимость предложенного способа получения пророщенных зерен разных видов зерновых культур.
Источники информации
1. Timakova R., Efremova S., Zuparova V. Ways to improve the technological properties of commercial grain and ensure its preservation // AIP Conference Proceedings: International conference on food science and biotechnology. (FSAB 2021). - 2021. - Vol. 2419(1):020017. DOI:10.1063/5.0069615
2. Патент № RU 2406379 C1, Российская Федерация. МПК A23L 1/172, Способ получения целебного пищевого продукта / М.З. Фазылов (RU), С.А. Леонова (RU), Г.З. Шаяхметова (RU), // заявители и патентообладатели М.З. Фазылов (RU), Г.З. Шаяхметова (RU), заявка №2009126862/13; заявл. 13.07.2009, опубл. 20.12.2010, бюл. №35.
3. Патент № RU 2428029 С1, Российская Федерация. МПК A21D 13/02, Способ получения пророщенного зерна пшеницы / И.В. Бибик (RU), А.А. Хижняк (RU) // заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет» (RU), заявка №2010118417/13; заявл. 06.05.2010, опубл. 10.09.2011, бюл. №25.
4. Патент № RU 2723957 С1, Российская Федерация. МПК A21D 2/36, Способ производства хлеба с использованием пророщенного зерна пшеницы / И.Ю. Потороко (RU), Н.В. Науменко (RU), И.В. Калинина (RU) // заявитель и патентообладатель ФГАОУ ВО «Южно-Уральский государственный университет.(национальный исследовательский университет» (RU; заявка №2019133259; заявл. 17.10.2019, опубл. 18.06.2020, бюл. №17.
5. Патент № RU 2634114 С1, Российская Федерация. МПК A21D 13/02, Способ проращивания зерна пшеницы / Т.Н. Сафронова (RU), В.В. Казина (RU) // заявитель и патентообладатель ФГАОУ ВО «Сибирский федеральный университет» (RU), заявка №2016148091; заявл. 07.12.2016, опубл. 24.10.2017, бюл. №30.
6. Патент № RU 2121801 С1, Российская Федерация. МПК A23L 1/185, A23L 1/164, А61K 35/78. Способ обработки зерновых культур (варианты) / В.И. Наконечный (RU) // заявитель и патентообладатель В.И. Наконечный (RU) RU), заявка №97102791/13; заявл. 26.02.1997, опубл. 20.11.1998.
7. Арисов А.В., Тиунов В.М., Вяткин А.В. Разработка полуфабриката из цельносмолотой муки из пророщенного зерна // Индустрия питания|Food Industry. 2021. Т. 6, №2. С. 59-66. DOI: 10.29141/2500-1922-2021-6-2-7 (прототип)
8. Левин В.И. Изменение эффекта радиостимуляции в зависимости от доз гамма-излучения и сроков хранения облученных семян ячменя: автореф. дис. … канд. биолог. ВНИИ сельскохозяйствненной радиологии. Обнинск, 1986 - 24 с.
9. Казакова Е.А., Макаренко Е.С., Подлуцкий М.С., Донцова А.А., Битаришвили С.В., Лыченкова М.А., Горбатова И.В., Филиппов Е.Г., Донцов Д.П., Чиж Т.В., Снегирев А.С. Волкова П.Ю. Радиочувствительность сортов озимого и ярового ячменя по выраженности морфологического эффекта низкодозового гамма-облучения оригинальных семян. // Зерновое хозяйство России. 2020. №2(68). С. 23-28 DOI: 10.31367/2079-8725-2020-68-2-23-28
10. Санжарова Н.И., Лой Н.Н. Эффективность и перспективы применения ионизирующего излучения для фитосанитарной обработки зерна и зернопродуктов // Пищевая промышленность. 2022. №5. С. 10-13 DOI: 10.52653/PPL2022.5.5.002
Claims (1)
- Способ получения пророщенных зерен зерновых культур, характеризующийся тем, что изначально обработку сухих зерен пшеницы яровой сорта Екатерина и ячменя ярового сорта Памяти Чепелева осуществляют ионизирующим излучением низкими дозами гамма-излучения 5-10 Гр в стационарном режиме в камере облучения с временем выдержки 10-20 мин на установке РТУ-3000 с контролем полученной дозы излучения при помощи автоматизированной системы управления, при этом для проращивания зерен пшеницы и ячменя осуществляют загрузку облученных зерен в бункер из нержавеющей стали емкостью до 0,8 м3 установки для проращивания зерен, при этом напряжение переменного тока 380 В, потребляемая мощность до 5 кВт, устанавливают на пульте управления поддерживаемую в автоматическом режиме температуру подающей воды +(31±1)°С, зерна промывают проточной водопроводной водой в течение 0,5-1,0 часа, загрязненная вода самотеком стекает через трубу водостока, заливают проточной водопроводной водой с температурой +(21±1)°С в затемненных условиях из расчета 1:1 на 5-6 ч для насыщения водой зерен до содержания влаги в зерне 42-44%, при котором гидростатическое давление в клетках равно осмотическому давлению, создаваемому клеточным соком, затем включают однофазную виброустановку с дебалансным регулируемым вибрационным механизмом с частотой колебания 3000 мин-1, водно-зерновую смесь за счет колебаний и вибраций перемешивают в течение 10-15 мин каждые 2-3 часа с насыщением зерен влагой в виде тумана для недопущения слеживаемости зерен, через 14-18 часов отключают подачу воды, свободную воду самотеком удаляют через трубу самостока, включают поршневой компрессор с осушителем повторно-кратковременного режима с питанием от переменного тока 380 В и подают сжатый воздух под давлением 1 МПа в бункер, при этом происходит аэрирование водно-зерновой смеси и влаги на поверхности зерен в течение 1-2 часа, открывают затвор в нижней части бункера для выгрузки пророщенного зерна - зерна с проростками корешков или ростков длиной 1-2 мм, полученного в результате контролируемых условий проращивания, через выгрузной патрубок диаметром 200 мм, пророщенное зерно самотеком поступает на сетчатый сепаратор, пророщенное зерно высушивают в пароконвектомате при предельной температуре нагрева зерна до +(41-42)°С до достижения влажности 14% для пшеницы и 14,5% для ячменя, высушенное пророщенное зерно охлаждают до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10°С.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2813517C1 true RU2813517C1 (ru) | 2024-02-12 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2130965C1 (ru) * | 1998-09-28 | 1999-05-27 | Научно-исследовательский институт прикладной эврологии РАЕН | Способ проращивания зерна |
UA2499U (uk) * | 2003-08-19 | 2004-05-17 | Петро Іванович Погорілий | Відцентрова форсунка для розпилювання рідини |
CN101892135A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-11-24 | 大连工业大学 | 一种促进麦类发芽的方法 |
RU2428029C1 (ru) * | 2010-05-06 | 2011-09-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный аграрный университет | Способ получения пророщенного зерна пшеницы |
CN102144443B (zh) * | 2010-12-28 | 2012-08-22 | 太原理工大学 | 一种种子萌发处理的方法 |
CN203951761U (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-26 | 李英 | 一种植物发芽装置 |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2130965C1 (ru) * | 1998-09-28 | 1999-05-27 | Научно-исследовательский институт прикладной эврологии РАЕН | Способ проращивания зерна |
UA2499U (uk) * | 2003-08-19 | 2004-05-17 | Петро Іванович Погорілий | Відцентрова форсунка для розпилювання рідини |
RU2428029C1 (ru) * | 2010-05-06 | 2011-09-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный аграрный университет | Способ получения пророщенного зерна пшеницы |
CN101892135A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-11-24 | 大连工业大学 | 一种促进麦类发芽的方法 |
CN102144443B (zh) * | 2010-12-28 | 2012-08-22 | 太原理工大学 | 一种种子萌发处理的方法 |
CN203951761U (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-26 | 李英 | 一种植物发芽装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA55497C2 (ru) | Способ и устройство для обработки зерна, обработанное зерно и его применение | |
CN104486939A (zh) | 糙米芽栽培装置和利用该装置的栽培方法及食物制作方法 | |
Pivovarov et al. | Features of grain germination with the use of aqueous solutions of fruit acids | |
Pivovarov et al. | Features of obtaining malt with use of aqueous solutions of organic acids | |
RU2813517C1 (ru) | Способ получения пророщенных зерен зерновых культур | |
Kovalova et al. | DEVELOPMENT OF BUCKWHEAT GROATS PRODUCTION TECHNOLOGY USING PLASMACHEMICALLY ACTIVATED AQUEOUS SOLUTIONS. | |
Khoneva et al. | Optimizing technological process of hydroponic germination of wheat grain by graphic method | |
KR20190025125A (ko) | 발아 현미의 제조 방법 | |
CN108668557A (zh) | 一种利用发芽玉米富集叶黄素的方法及其产品和应用 | |
PL237244B1 (pl) | Sposób wytwarzania pasty o wysokiej zawartości składników odżywczych ze skiełkowanego ziarna | |
Vinogradov et al. | Improving the conditioning of wheat grain when preparing it for grinding into graded flour | |
CN110226701A (zh) | 一种胚芽米线制作方法 | |
Singh et al. | Drying characteristics and product quality of bell pepper | |
RU2195125C2 (ru) | Способ производства теста для зернового хлеба | |
RU2136367C1 (ru) | Способ производства муки "живой" | |
RU2130732C1 (ru) | Способ обработки зерна для корма | |
Timakova et al. | Developing the Adapted Scale of Microphenological Phases for the Controlled Sprouting of Grain Crops | |
KR20040017033A (ko) | 다용도형 곡물발아장치 | |
Ovsiannykova et al. | New aspects of using millet grain in bread manufacturing | |
US20230021857A1 (en) | Photon-induced accelerated enzymes and bioactive compounds accumulation in barley during malting | |
RU2634114C1 (ru) | Способ проращивания зерна пшеницы | |
Avdeeva et al. | ULTRASOUND TREATMENT: EFFECT ON GERMINATING BARLEY | |
JP2018000136A (ja) | 大麦の葉部の食用加工物及び大麦の葉部の水耕栽培方法 | |
RU2286675C1 (ru) | Способ получения белкового полуфабриката из растительного сырья | |
RU2562152C1 (ru) | Способ обработки зерна ячменя пивоваренных сортов при производстве солода |