RU2812216C1 - System for supplying auxiliary raw materials for charge material hopper of blast furnace and method of applying this system - Google Patents
System for supplying auxiliary raw materials for charge material hopper of blast furnace and method of applying this system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812216C1 RU2812216C1 RU2022125888A RU2022125888A RU2812216C1 RU 2812216 C1 RU2812216 C1 RU 2812216C1 RU 2022125888 A RU2022125888 A RU 2022125888A RU 2022125888 A RU2022125888 A RU 2022125888A RU 2812216 C1 RU2812216 C1 RU 2812216C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- auxiliary raw
- raw materials
- charge
- blast furnace
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- -1 sinter ore Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Ссылка на родственные заявкиLink to related applications
Согласно настоящему раскрытию изобретения испрашивается приоритет заявки на патент с регистрационным номером 2020102084863, поданной 23 марта 2020 г. в патентное ведомство Китайской Народной Республики под названием «Система подачи вспомогательных сырых материалов для шихтовых материалов доменной печи и способ применения этой системы», содержание которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.According to the present disclosure, priority is claimed to Patent Application No. 2020102084863 filed on March 23, 2020 with the Patent Office of the People's Republic of China entitled "Auxiliary Raw Material Supply System for Blast Furnace Charge Materials and Method of Application of the System", the contents of which are fully included incorporated into this document by reference.
Область техники, к которой относится настоящее изобретениеField of technology to which the present invention relates
Настоящее изобретение относится к области систем загрузки для бункера шихтовых материалов и относится к системе подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи и способу применения этой системы.The present invention relates to the field of loading systems for a charge material hopper and relates to a system for supplying auxiliary raw materials to a blast furnace charge material hopper and a method of using this system.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
При работе доменной печи, как правило, необходимы сырые материалы, которые содержат кокс, аглоруду, окатыши, крупнокусковые руды и смешанные руды. Кроме того, для снижения температур плавления руды и содержания золы кокса во время шлакования необходимо добавлять некоторые вспомогательные сырые материалы, например, известняк, доломит и флюорит с тем, чтобы получить текучий шлак и понизить содержание серы с целью повышения качества чугуна.Blast furnace operation generally requires raw materials that contain coke, sinter ore, pellets, lump ores and mixed ores. In addition, to reduce the melting point of ore and the ash content of coke during slagming, it is necessary to add some auxiliary raw materials, such as limestone, dolomite and fluorite, so as to obtain a flowable slag and reduce the sulfur content to improve the quality of pig iron.
Бункер шихтовых материалов доменной печи представляет собой важное звено технологической цепочки доменной печи, он предназначен для хранения, грохочения, взвешивания и дозирования различных сырых материалов; каждый вид материалов хранят в отдельном шихтовом бункере или в некотором количестве шихтовых бункеров в зависимости от требуемого количества и времени хранения у доменной печи; и соответственно обеспечивают один комплект оборудования для грохочения и взвешивания на выходе под соответствующими шихтовыми бункерами.The blast furnace charge material bunker is an important link in the blast furnace technological chain; it is designed for storing, screening, weighing and dosing various raw materials; each type of material is stored in a separate charge bin or in a certain number of charge bins, depending on the required quantity and storage time at the blast furnace; and accordingly provide one set of equipment for screening and weighing at the outlet under the corresponding charge bins.
В процессе работы доменной печи необходимые вспомогательные сырые материалы составляют небольшую долю. Если в качестве примера взять доменную печь с полезным объемом 2000 кубометров, годовое потребление вспомогательных сырых материалов составляет приблизительно 6%о годового потребления аглоруды. Таким образом, объемы бункеров для вспомогательных сырых материалов теоретически могут быть значительно меньшими, чем бункеры для других материалов. В реальных проектах с целью поддержания конструктивной согласованности и единообразия процесса в бункере шихтовых материалов, размеры бункера для вспомогательных сырых материалов по двум направлениям, то есть, по высоте и по ширине, идентичны размерам бункеров для других материалов, хотя длину могут уменьшать, при этом реальный объем по-прежнему слишком велик для фактического потребления вспомогательного сырого материала, это приводит к тому, что время хранения вспомогательного сырого материала в бункере для материалов может быть в десятки раз больше времени хранения в других шихтовых бункерах, это неблагоприятно для циркулирования вспомогательного сырого материала и легко приводит к затвердеванию вспомогательного сырого материала, а также увеличивает объем работ.During the operation of a blast furnace, the necessary auxiliary raw materials constitute a small proportion. Taking a blast furnace with a useful volume of 2000 cubic meters as an example, the annual consumption of auxiliary raw materials is approximately 6% of the annual consumption of sinter ore. Thus, bin volumes for auxiliary raw materials can theoretically be significantly smaller than bins for other materials. In actual projects, in order to maintain structural consistency and uniformity of process in the batch materials hopper, the dimensions of the auxiliary raw materials hopper in two directions, that is, in height and width, are identical to the dimensions of hoppers for other materials, although the length may be reduced, while the actual the volume is still too large for the actual consumption of auxiliary raw material, this causes the storage time of auxiliary raw material in the material bin to be tens of times longer than the storage time in other batch bins, which is unfavorable for the circulation of auxiliary raw material and easy leads to hardening of the auxiliary raw material and also increases the amount of work.
Кроме того, в настоящее время существует преимущественно два способа подачи вспомогательных сырых материалов в доменную печь. Первый способ представляет собой следующее: под каждым бункером для вспомогательного сырого материала предусматривают один питатель, один вибрационный грохот и одну взвешивающую воронку с тем, чтобы осуществлять отдельное грохочение и отдельное взвешивание каждого вспомогательного сырого материала, и в итоге на ленточный конвейер под бункером выгружают соответствующие подготовленные сырые материалы и подают их в доменную печь. Второй способ представляет собой следующее: под каждым бункером для вспомогательного сырого материала предусматривают один питатель и один вибрационный грохот, при этом на два вибрационных грохота предусматривают одну взвешивающую воронку с тем, чтобы осуществлять отдельное грохочение и совместное взвешивание каждых двух видов вспомогательного сырого материала, и в итоге на ленточный конвейер под бункером выгружают два вида подготовленных и смешанных сырых материалов и подают их в доменную печь. В описанных выше двух способах доля вспомогательных сырых материалов в каждой загрузке материалов доменной печи очень мала, время работы вибрационных грохотов каждый раз очень короткое, а коэффициент полезного действия низкий. Кроме того, для каждого вида вспомогательных сырых материалов предусмотрен один набор устройств грохочения и взвешивания, что увеличивает объем капиталовложений в проект и на более позднем этапе также увеличивает объем работ по техническому обслуживанию оборудования.In addition, there are currently mainly two methods for supplying auxiliary raw materials to a blast furnace. The first method is as follows: one feeder, one vibrating screen and one weighing hopper are provided under each auxiliary raw material hopper so that each auxiliary raw material is separately screened and separately weighed, and finally the corresponding prepared materials are discharged onto the conveyor belt under the hopper. raw materials and feed them into the blast furnace. The second method is as follows: one feeder and one vibrating screen are provided under each hopper for auxiliary raw material, while one weighing funnel is provided for two vibrating screens in order to carry out separate screening and joint weighing of each two types of auxiliary raw material, and in As a result, two types of prepared and mixed raw materials are unloaded onto a conveyor belt under the hopper and fed into the blast furnace. In the above two methods, the proportion of auxiliary raw materials in each blast furnace material charge is very small, the operating time of vibrating screens is very short each time, and the efficiency is low. In addition, one set of screening and weighing devices is provided for each type of auxiliary raw materials, which increases the capital investment in the project and, at a later stage, also increases the amount of equipment maintenance work.
Краткое раскрытие настоящего изобретенияBrief Disclosure of the Present Invention
В связи с этим цель настоящего изобретения предусматривает, например, систему подачи вспомогательного сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи и способ применения этой системы, в которой оптимизируют конструкцию корпуса бункера, сокращают количество вибрационных грохотов, повышают коэффициент загрузки вибрационных грохотов и сокращают капиталовложения, а также количество и стоимость технического обслуживания устройств на более позднем этапе.In this regard, it is an object of the present invention to provide, for example, an auxiliary raw material supply system for a blast furnace charge material hopper and a method for using this system in which the structure of the hopper body is optimized, the number of vibrating screens is reduced, the vibrating screen utilization rate is increased, and capital investment is reduced, and also the quantity and cost of maintenance of devices at a later stage.
Для достижения упомянутой выше цели в настоящем изобретении предусматривают следующее технические решение: система подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи, которая включает в себя бункер вспомогательных сырых материалов, питатели, лоток, вибрационный грохот и взвешивающую воронку, которые соединяют последовательно, при этом в бункере вспомогательных сырых материалов предусматривают несколько шихтовых бункеров, несколько питателей, которые размещают соответственно шихтовым бункерам, и шихтовые бункеры сообщаются с лотком посредством соответствующих питателей.To achieve the above-mentioned object, the present invention provides the following technical solution: an auxiliary raw material supply system for a blast furnace charge material hopper, which includes an auxiliary raw material hopper, feeders, a chute, a vibrating screen and a weighing hopper, which are connected in series, wherein In the auxiliary raw materials bunker, several charge hoppers are provided, several feeders are placed corresponding to the charge hoppers, and the charge hoppers communicate with the tray through the corresponding feeders.
Согласно одному или нескольким вариантам осуществления бункер для вспомогательных сырых материалов предусматривает корпус бункера для материала и разделительную перегородку, предусмотренную в корпусе бункера для материала, впускное отверстие для материала предусматривают на одной стороне корпуса бункера для материала, выпускное отверстие для материала предусматривают на стороне бункера для материала, противоположной от впускного отверстия для материала, продольное направление выпускного отверстия для материала параллельно продольному направлению впускного отверстия для материала, предусматривают несколько разделительных перегородок, при этом несколько разделительных перегородок последовательно размещают вдоль продольного направления впускного отверстия для материала, несколько разделительных перегородок разделяют корпус бункера для материалов на несколько шихтовых бункеров, и все несколько шихтовых бункеров соответственно сообщаются с выпускным отверстием для материала и выпускным отверстием для материала.According to one or more embodiments, the auxiliary raw materials hopper includes a material hopper body and a partition wall provided in the material hopper body, a material inlet is provided on one side of the material hopper body, a material outlet is provided on a side of the material hopper opposite from the material inlet, the longitudinal direction of the material outlet is parallel to the longitudinal direction of the material inlet, a plurality of dividing partitions are provided, wherein a plurality of dividing partitions are sequentially arranged along the longitudinal direction of the material inlet, and a plurality of dividing partitions separate the body of the material hopper into a plurality of charge hoppers, and all of the plurality of charge hoppers are respectively connected to a material outlet and a material outlet.
Согласно одному или нескольким вариантам осуществления корпус бункера для материалов содержит прямой сегмент и конический сегмент, при этом форма прямого сегмента в сечении прямоугольная, форма конического сегмента в сечении треугольная, впускное отверстие для материала предусматривают в прямом сегменте, а выпускное отверстие для материала предусматривают в коническом сегменте.According to one or more embodiments, the material hopper body includes a straight segment and a conical segment, wherein the straight segment has a rectangular cross-sectional shape, the conical segment has a triangular cross-sectional shape, the material inlet is provided in the straight segment, and the material outlet is provided in the conical segment.
Согласно одному или нескольким вариантам осуществления предусматривают три шихтовых бункера и три питателя, лоток представляет собой крестовидный лоток, и три шихтовых бункера сообщаются с крестовидным лотком посредством трех питателей.According to one or more embodiments, three batch bins and three feeders are provided, the chute is a cross-shaped chute, and the three batch bins communicate with the cross-shaped chute via three feeders.
Согласно одному или нескольким вариантам осуществления под бункером дополнительно предусматривают ленточный конвейер, и взвешивающая воронка сообщается с ленточным конвейером под бункером.In one or more embodiments, a conveyor belt is further provided below the hopper, and a weighing hopper communicates with the conveyor belt below the hopper.
Что касается способа применения системы подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи, применение системы подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи согласно любому из перечисленных выше пунктов предусматривает следующие стадии:As for the method of applying the auxiliary raw materials supply system for the blast furnace charge material hopper, the application of the auxiliary raw materials supply system for the blast furnace charge material hopper according to any of the above items involves the following steps:
подача: запускают питатель и материал из шихтового бункера, соответствующего питателю, под действием питателя поступает на вибрационный грохот посредством лотка;feeding: the feeder is launched and the material from the charge hopper corresponding to the feeder, under the action of the feeder, enters the vibrating screen through a tray;
грохочение: материал, который поступает на вибрационный грохот, подвергают грохочению при помощи вибрационного грохота, и грохоченый материал поступает на взвешивающую воронку;Screening: The material that enters the vibrating screen is screened by the vibrating screen, and the screened material enters the weighing hopper;
взвешивание: материал, который поступает на взвешивающую воронку, взвешивают при помощи взвешивающей воронки до тех пор, пока вес материала во взвешивающей воронке не достигнет значения, заданного для материала, и затем питатель останавливают;weighing: the material that enters the weighing hopper is weighed using the weighing hopper until the weight of the material in the weighing hopper reaches the value set for the material, and then the feeder is stopped;
повторение перечисленных выше стадий, при этом несколько питателей запускают поочередно, пока общий вес материалов во взвешивающей воронке не достигнет заданного значения.repeating the above stages, with several feeders running in turn, until the total weight of materials in the weighing hopper reaches a predetermined value.
Согласно одному или нескольким вариантам осуществления под бункером предусматривают ленточный конвейер, и взвешивающая воронка сообщается с ленточным конвейером под бункером; и способ дополнительно предусматривает следующую стадию: подачу материала в доменную печь при помощи ленточного конвейера под бункером.In one or more embodiments, a conveyor belt is provided below the hopper, and a weighing hopper communicates with the conveyor belt below the hopper; and the method further includes the following step: feeding the material into the blast furnace using a conveyor belt under the hopper.
Положительные эффекты от настоящего изобретения заключаются в следующем: несколько шихтовых бункеров соответственно сообщаются с вибрационным грохотом посредством соответствующих питателей, тем самым сокращают количество вибрационных грохотов, повышают коэффициент загрузки вибрационных грохотов и сокращают капиталовложения и количество технических обслуживаний и затраты на устройства на более позднем этапе; и в бункере для вспомогательных сырых материалов предусматривают перегородку, разделяющую бункер для вспомогательных сырых материалов на несколько шихтовых бункеров, в которых могут хранить материалы различных видов, так что конструкция бункера шихтовых материалов является более компактной, повышают коэффициент загрузки бункера шихтовых материалов, облегчают циркулирование вспомогательного сырого материала, избегая отвердевания вспомогательного сырого материала, и при этом сокращают капиталовложения и в целом облегчают конструкцию бункера шихтовых материалов.The positive effects of the present invention are as follows: multiple batch hoppers are respectively communicated with the vibrating screen through respective feeders, thereby reducing the number of vibrating screens, increasing the load factor of the vibrating screens and reducing the capital investment and the amount of maintenance and device costs at a later stage; and in the hopper for auxiliary raw materials, a partition is provided that divides the hopper for auxiliary raw materials into several charge hoppers, in which materials of various types can be stored, so that the design of the hopper for charge materials is more compact, increases the loading factor of the hopper of charge materials, facilitates the circulation of auxiliary raw materials material, avoiding hardening of the auxiliary raw material, and at the same time reducing capital investments and generally simplifying the design of the batch materials hopper.
Другие преимущества, объекты и признаки настоящего раскрытия будут до некоторой степени изложены в последующем описании, и до некоторой степени могут быть очевидны для специалиста в данной области техники на основе последующего экспериментального изучения или могут быть получены из практического применения настоящего изобретения. Цели и другие преимущества настоящего раскрытия могут быть реализованы и достигнуты благодаря следующему описанию.Other advantages, objects and features of the present disclosure will be set forth to some extent in the description that follows, and to some extent may be apparent to one skilled in the art based on subsequent experimental study or may be learned from practice of the present invention. The objects and other advantages of the present disclosure may be realized and achieved by the following description.
Краткое описание фигурBrief description of the figures
Для того чтобы сделать предмет, технические решения и преимущества настоящего раскрытия более понятными, настоящее раскрытие будет подробно проиллюстрировано ниже в предпочтительном варианте осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи; и следует понимать, что следующие прилагаемые чертежи только демонстрируют определенные варианты осуществления настоящего изобретения, и поэтому их не следует толковать как ограничивающие его объем, и специалист в данной области техники может получить дополнительные подходящие чертежи в соответствии с этими прилагаемыми чертежами, не прикладывая каких-либо творческих усилий.In order to make the subject matter, technical solutions and advantages of the present disclosure more clear, the present disclosure will be illustrated in detail below in a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings; and it is to be understood that the following accompanying drawings only demonstrate certain embodiments of the present invention and, therefore, should not be construed as limiting the scope thereof, and one skilled in the art can obtain additional suitable drawings in accordance with these accompanying drawings without attaching any creative efforts.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема системы подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи.In fig. Figure 1 shows a schematic diagram of the system for supplying auxiliary raw materials for the batch materials bunker of a blast furnace.
На фиг. 2 представлена принципиальная схема бункера для вспомогательных сырых материалов.In fig. Figure 2 shows a schematic diagram of a bunker for auxiliary raw materials.
На фиг. 3 представлена схема продольного сечения бункера для вспомогательных сырых материалов.In fig. Figure 3 shows a diagram of the longitudinal section of the bunker for auxiliary raw materials.
На фиг. 4 представлена схема поперечного сечения бункера для вспомогательных сырых материалов.In fig. Figure 4 shows a cross-sectional diagram of a bunker for auxiliary raw materials.
На фиг. 5 представлена принципиальная схема лотка.In fig. Figure 5 shows a schematic diagram of the tray.
Условные обозначения: бункер 1 для вспомогательных сырых материалов, питатель 2, лоток 3, вибрационный грохот 4, взвешивающая воронка 5, шихтовый бункер 6, корпус 7 бункера для материалов, перегородка 8, впускное отверстие 9 для материала, выпускное отверстие 10 для материала, прямой сегмент 11, конический сегмент 12, ленточный конвейер 13 под бункером, впускное отверстие 14 лотка, выпускное отверстие 15 лотка и футеровка 16.Legend: hopper 1 for auxiliary raw materials, feeder 2, tray 3, vibrating screen 4, weighing funnel 5, charge hopper 6, material hopper body 7, partition 8, inlet 9 for material, outlet 10 for material, straight segment 11, conical segment 12, conveyor belt 13 under the hopper, chute inlet 14, chute outlet 15 and lining 16.
Подробное описание вариантов осуществленияDetailed Description of Embodiments
Ниже мы проиллюстрируем варианты осуществления настоящего изобретения на некоторых конкретных примерах, и из содержания настоящего описания изобретения специалистам в данной области техники будут понятны преимущества и положительные эффекты настоящего изобретения. Настоящее изобретение могут также осуществлять или применять посредством других различных конкретных вариантов осуществления, и различные подробности настоящего описания также могут модифицировать или изменять различными способами, исходя из различных представлений и применений, не выходя за пределы объема, сущности и принципа настоящего изобретения. Следует пояснить, что чертежи, представленные в следующих вариантах осуществления только схематически иллюстрируют основную сущность настоящего изобретения, и следующие варианты осуществления и признаки в вариантах осуществления могут сочетать друг с другом без противоречий.Below we will illustrate embodiments of the present invention with some specific examples, and from the contents of the present description of the invention, those skilled in the art will understand the advantages and positive effects of the present invention. The present invention may also be practiced or practiced through various other specific embodiments, and various details of the present description may also be modified or changed in various ways based on different views and applications, without departing from the scope, spirit and principle of the present invention. It should be clarified that the drawings presented in the following embodiments only schematically illustrate the basic essence of the present invention, and the following embodiments and features in the embodiments can be combined with each other without contradiction.
В приведенном выше описании прилагаемые чертежи использованы только для иллюстрации характерных примеров и представляют собой только схематические чертежи, а не реальные снимки, их не следует рассматривать как ограничение настоящего изобретения; для лучшей иллюстрации вариантов осуществления настоящего изобретения некоторые компоненты чертежей могут пропускать, увеличивать или уменьшать, и они не отражают размеры реальных изделий; и специалистам в данной области техники будет понятно, что на чертежах могут быть пропущены некоторые общеизвестные конструкции и их иллюстрации.In the above description, the accompanying drawings are used only to illustrate representative examples and are only schematic drawings, not actual pictures, and should not be construed as limiting the present invention; to better illustrate embodiments of the present invention, some components of the drawings may be omitted, enlarged or reduced, and do not reflect the dimensions of actual products; and those skilled in the art will appreciate that certain well-known structures and illustrations thereof may be omitted from the drawings.
На прилагаемых чертежах вариантов осуществления настоящего изобретения одинаковые или похожие обозначения соответствуют одинаковым или похожим компонентам; следует понимать, что если в описании настоящего изобретения используют ориентации или относительные положения, обозначенные такими терминами как «выше», «ниже», «слева», «справа», «передний» и «задний», они представляют собой ориентации или относительные положения, показанные, исходя из чертежей, только для цели облегчения описания настоящего изобретения и упрощения описания, а не для того, чтобы подразумевать или указывать на то, что конкретное устройство или элемент должны иметь определенную ориентацию и конструкцию и работать в определенной ориентации. Таким образом, термины, описывающие относительные положения, использованы только для иллюстрации характерных примеров и их нельзя рассматривать как ограничение настоящего изобретения. Специалисты в данной области техники могут толковать конкретные значения упомянутых выше терминов в соответствии с конкретными обстоятельствами.In the accompanying drawings of embodiments of the present invention, the same or similar symbols correspond to the same or similar components; It should be understood that when orientations or relative positions are used in the description of the present invention, denoted by such terms as "above", "below", "left", "right", "front" and "rear", they represent orientations or relative positions , shown based on the drawings, are only for the purpose of facilitating the description of the present invention and simplifying the description, and not to imply or indicate that a particular device or element must have a particular orientation and design and operate in a particular orientation. Thus, terms describing relative provisions are used to illustrate representative examples only and should not be construed as limiting the present invention. Those skilled in the art may interpret the specific meanings of the above terms in accordance with particular circumstances.
На фиг. с 1 по 5 представлена система подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи, при этом система предусматривает: бункер 1 для вспомогательных сырых материалов, питатель 2, лоток 3, вибрационный грохот 4 и взвешивающую воронку 5, которые соединяют последовательно.In fig. 1 to 5 shows a system for supplying auxiliary raw materials for the hopper of blast furnace charge materials, wherein the system includes: hopper 1 for auxiliary raw materials, feeder 2, tray 3, vibrating screen 4 and weighing funnel 5, which are connected in series.
Согласно данному варианту осуществления бункер 1 для вспомогательных сырых материалов содержит корпус 7 бункера для материалов и перегородку 8, предусмотренную в корпусе 7 бункера для материалов, и впускное отверстие 9 для материала предусмотрено на одной стороне корпуса 7 бункера для материалов, в котором предусмотрены два впускных отверстия 9 для материала, и эти два впускных отверстия 9 для материала располагают параллельно друг другу. Выпускное отверстие 10 для материала предусматривают на стороне корпуса 7 бункера для материалов, противоположной впускному отверстию 9 для материала, продольное направление выпускного отверстия 10 для материала параллельно продольному направлению впускного отверстия 9 для материала, предусмотрены две перегородки, эти две перегородки 8 последовательно размещают параллельно продольному направлению впускного отверстия 9 для материала, и две перегородки 8 разделяют корпус 7 бункера для материалов на три шихтовых бункера 6. Каждый из шихтовых бункеров 6 сообщается с выпускным отверстием 10 для материала. Таким образом, в одном бункере 1 для вспомогательных сырых материалов одновременно могут хранить и из него могут выгружать материалы трех различных видов.According to this embodiment, the auxiliary raw material hopper 1 includes a material hopper body 7 and a partition 8 provided in the material hopper body 7, and a material inlet 9 is provided on one side of the material hopper body 7 in which two inlet holes are provided. 9 for material, and these two material inlets 9 are arranged parallel to each other. The material outlet 10 is provided on the side of the material hopper body 7 opposite to the material inlet 9, the longitudinal direction of the material outlet 10 is parallel to the longitudinal direction of the material inlet 9, two partitions are provided, these two partitions 8 are successively placed parallel to the longitudinal direction material inlet 9, and two partitions 8 divide the material hopper body 7 into three charge hoppers 6. Each of the charge hoppers 6 communicates with a material outlet 10. Thus, three different types of materials can be simultaneously stored and discharged from one auxiliary raw materials bin 1 .
Предусматривают три питателя 2, два питателя 2 размещают соответственно шихтовым бункерам 6, и шихтовые бункеры 6 сообщаются с лотком 3 посредством соответствующих питателей 2. Все три шихтовых бункера 6 соответственно сообщаются со впускным отверстием 9 для материала и выпускным отверстием 10 для материала на корпусе 7 бункера для материалов, лоток 3 представляет собой крестовидный лоток, на лотке 3 предусматривают три впускных отверстия 14 лотка и одно выпускное отверстие 15 лотка, и на одной стороне лотка 3 рядом с выпускным отверстием 15 лотка предусматривают футеровку 16 для повышения износостойкости лотка 3. Три шихтовых бункера 6 соответственно сообщаются с крестовидным бункером для материала посредством трех питателей 2, и три питателя 2 соответственно сообщаются с тремя впускными отверстиями 14 лотка в лотке 3. Таким образом, независимо от того, какой питатель 2 подает материалы, материал может поступать в вибрационный грохот 4 посредством лотка 3.Three feeders 2 are provided, two feeders 2 are placed corresponding to the charge hoppers 6, and the charge hoppers 6 communicate with the tray 3 through the corresponding feeders 2. All three charge hoppers 6 respectively communicate with the inlet 9 for the material and the outlet 10 for the material on the hopper body 7 for materials, tray 3 is a cross-shaped tray, three tray inlets 14 and one tray outlet 15 are provided on tray 3, and a lining 16 is provided on one side of tray 3 next to the tray outlet 15 to improve the wear resistance of tray 3. Three charge hoppers 6 respectively communicate with the cross-shaped material hopper through three feeders 2, and the three feeders 2 respectively communicate with three tray inlets 14 in the tray 3. Thus, no matter which feeder 2 supplies materials, the material can enter the vibrating screen 4 through tray 3.
Согласно данному варианту осуществления в корпусе 7 бункера для материалов предусматривают прямой сегмент 11 и конический сегмент 12, причем прямой сегмент 11 и конический сегмент 12 сообщаются друг с другом. Форма прямого сегмента 11 в сечении прямоугольная, форма конического сегмента 12 в сечении треугольная, впускное отверстие 9 для материала предусматривают на стороне прямого сегмента 11 в стороне от конического сегмента 12, а выпускное отверстие для материала предусматривают на стороне конического сегмента в стороне от прямого сегмента 11.According to this embodiment, a straight segment 11 and a conical segment 12 are provided in the material hopper body 7, and the straight segment 11 and the conical segment 12 communicate with each other. The shape of the straight segment 11 is rectangular in cross-section, the shape of the conical segment 12 is triangular in cross-section, the material inlet 9 is provided on the side of the straight segment 11 away from the conical segment 12, and the material outlet is provided on the side of the conical segment away from the straight segment 11 .
Согласно данному варианту осуществления под бункером предусматривают ленточный конвейер 13, и взвешивающая воронка 5 сообщается с ленточным конвейером 13 под бункером.According to this embodiment, a conveyor belt 13 is provided under the hopper, and a weighing hopper 5 communicates with the conveyor belt 13 under the hopper.
Во время реального применения способ применения системы подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи согласно настоящему описанию изобретения предусматривает следующие стадии:During actual application, the method of using the auxiliary raw material supply system for the blast furnace charge material hopper according to the present description of the invention involves the following steps:
подача: запускают питатель 2 и материал из шихтового бункера 6, соответствующего питателю 2, под действием питателя 2 поступает на вибрационный грохот 4 посредством лотка 3;supply: feeder 2 is started and the material from the charge hopper 6 corresponding to feeder 2, under the action of feeder 2, enters the vibrating screen 4 through tray 3;
грохочение: материал, который поступает на вибрационный грохот 4, подвергают грохочению при помощи вибрационного грохота 4, и грохоченый материал поступает на взвешивающую воронку 5;Screening: The material that enters the vibrating screen 4 is screened by the vibrating screen 4, and the screened material enters the weighing hopper 5;
взвешивание: материал, который поступает на взвешивающую воронку 5, взвешивают при помощи взвешивающей воронки 5 до тех пор, пока вес материала во взвешивающей воронке 5 не достигнет значения, заданного для материала, и затем питатель 2 останавливают; иweighing: the material that enters the weighing hopper 5 is weighed by the weighing hopper 5 until the weight of the material in the weighing hopper 5 reaches the value set for the material, and then the feeder 2 is stopped; And
повторение перечисленных выше стадий, при этом несколько питателей 2 запускают поочередно, пока общий вес материалов во взвешивающей воронке 5 не достигнет заданного значения, и вибрационный грохот 4 останавливают после того, как взвешивание взвешивающей воронкой 5 станет стабильным.repetition of the above stages, while several feeders 2 are started alternately until the total weight of materials in the weighing hopper 5 reaches a predetermined value, and the vibrating screen 4 is stopped after the weighing by the weighing hopper 5 becomes stable.
Ленточный конвейер 13 под бункером размещают под взвешивающей воронкой 5; после того, как общий вес материалов во взвешивающей воронке 5 достигнет заданного значения, взвешивающую воронку 5 открывают, материалы падают на ленточный конвейер 13 под бункером под действием силы тяжести, и ленточный конвейер 13 под бункером подает материалы в доменную печь.The belt conveyor 13 under the hopper is placed under the weighing funnel 5; After the total weight of the materials in the weighing hopper 5 reaches a predetermined value, the weighing hopper 5 is opened, the materials fall onto the belt conveyor 13 under the hopper by gravity, and the belt conveyor 13 under the hopper feeds the materials into the blast furnace.
Наконец, следует пояснить, что приведенные выше варианты осуществления представлены только в качестве иллюстрации технических решений настоящего варианта осуществления, а не для их ограничения; несмотря на то, что настоящее изобретение подробно проиллюстрировано со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники следует понимать, что в технические решения настоящего изобретения могут быть внесены изменения без отступления от цели и объема настоящего изобретения, и все они будут входить в объем настоящего изобретения в пределах его формулы.Finally, it should be clarified that the above embodiments are presented only as an illustration of the technical solutions of the present embodiment and not as a limitation thereof; Although the present invention has been illustrated in detail with reference to preferred embodiments, it should be understood by those skilled in the art that changes may be made to the technical solutions of the present invention without departing from the purpose and scope of the present invention, and all of them will be included in the scope of the present invention within the scope of its claims.
Рассмотрим фиг. 1, где в настоящем изобретении предусматривают систему подачи вспомогательных сырых материалов для бункера шихтовых материалов доменной печи, которая включает в себя: бункер 1 вспомогательных сырых материалов, питатели 2, лоток 3, вибрационный грохот 4 и взвешивающую воронку 5, которые соединяют последовательно, при этом в случае актуального применения для работы бункер 1 вспомогательных сырых материалов могут разделять на несколько шихтовых бункеров 6 равного или неравного объема согласно фактическим потребностям, и нижняя часть каждого шихтового бункера 6 сообщается с одним питателем 2, чтобы посредством питателя 2 подавать материал из соответствующего шихтового бункера в лоток 3. Все материалы, выгружаемые при помощи соответствующих питателей 2, подают в один и тот же лоток 3, а затем равномерно подают на вибрационный грохот 4. Смешанные материалы, поступающие на вибрационный грохот, могут падать вниз по двум путям под действием силы тяжести, материал, отвечающий требованиям к применению, падает вниз и поступает во взвешивающую воронку 5 по первому пути, и после того, как вес материала, взвешенного взвешивающей воронкой 5, достигнет указанных требований, взвешивающая воронка 5 открывает затвор и материал выгружается на ленточный конвейер 13; в то же время, материал не отвечающий требованиям к применению, падает по второму пути в другие устройства помимо ленточного конвейера 13 с целью восстановления или утилизации.Consider FIG. 1, where the present invention provides an auxiliary raw material supply system for a blast furnace charge material hopper, which includes: an auxiliary raw material hopper 1, feeders 2, a tray 3, a vibrating screen 4 and a weighing funnel 5, which are connected in series, wherein in the case of actual application for work, the auxiliary raw materials hopper 1 can be divided into several charge hoppers 6 of equal or unequal volume according to actual needs, and the lower part of each charge hopper 6 communicates with one feeder 2, so that through the feeder 2 the material is supplied from the corresponding charge hopper to tray 3. All materials discharged by the corresponding feeders 2 are fed into the same tray 3, and then uniformly fed into the vibrating screen 4. The mixed materials entering the vibrating screen can fall down two paths under the influence of gravity, the material meeting the application requirements falls down and enters the weighing hopper 5 along the first path, and after the weight of the material weighed by the weighing hopper 5 reaches the specified requirements, the weighing hopper 5 opens the gate and the material is discharged onto the belt conveyor 13; at the same time, material that does not meet the requirements for use falls along a second path into devices other than the conveyor belt 13 for the purpose of recovery or disposal.
На фиг. с 2 по 4 впускное отверстие 9 для материала предусматривают на одной стороне корпуса 7 бункера для материалов, и на другой стороне предусматривают выпускное отверстие 10 для материала, которое параллельно продольному направлению впускного отверстия 9 для материала. На каждом шихтовом бункере предусматривают одно или несколько впускных отверстий 9 для материала и одно или несколько выпускных отверстий 10 для материала, в настоящем описании изобретения конкретное количество впускных отверстий 9 для материала и выпускных отверстий 10 для материала не определено, и относительные положения соответственных впускных отверстий 9 для материала и выпускных отверстий 10 для материала не определены, то есть, соответственные впускные отверстия 9 для материала и выпускные отверстия 10 для материала могут быть параллельны друг другу и могут быть не параллельны.In fig. 2 to 4, a material inlet 9 is provided on one side of the material hopper body 7, and a material outlet 10 is provided on the other side, which is parallel to the longitudinal direction of the material inlet 9. Each batch hopper is provided with one or more material inlet holes 9 and one or more material outlet holes 10, but in the present specification, the specific number of material inlet holes 9 and material outlet holes 10 is not specified, and the relative positions of the respective inlet holes 9 The material inlets and the material outlets 10 are not defined, that is, the respective material inlets 9 and the material outlets 10 may or may not be parallel to each other.
На фиг. 5 в лотке 3 предусмотрели футеровку 16, чтобы повысить износостойкость лотка 3, и в настоящем описании изобретения конкретный материал футеровки не определен.In fig. 5, a lining 16 is provided in the tray 3 to improve the wear resistance of the tray 3, and a specific lining material is not specified in the present specification.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Несколько шихтовых бункеров соответственно сообщаются с вибрационным грохотом посредством соответствующих питателей, тем самым сокращают количество вибрационных грохотов, повышают коэффициент загрузки вибрационных грохотов и сокращают капиталовложения и количество технических обслуживаний и затраты на устройства на более позднем этапе; и в бункере для вспомогательных сырых материалов предусматривают перегородку, при помощи которой разделяют бункер для вспомогательных сырых материалов на несколько шихтовых бункеров, в которых могут хранить материалы различных видов, так что конструкция бункера шихтовых материалов является более компактной, повышают коэффициент загрузки бункера шихтовых материалов, облегчают циркулирование вспомогательного сырого материала, избегая отвердевания вспомогательного сырого материала, и при этом сокращают капиталовложения и в целом облегчают конструкцию бункера шихтовых материалов.Several batch hoppers are respectively communicated with the vibrating screen through respective feeders, thereby reducing the number of vibrating screens, increasing the loading factor of the vibrating screens and reducing the capital investment and the amount of maintenance and device costs at a later stage; and in the hopper for auxiliary raw materials, a partition is provided, with the help of which the hopper for auxiliary raw materials is divided into several charge hoppers, in which materials of various types can be stored, so that the design of the hopper for charge materials is more compact, the loading factor of the hopper of charge materials is increased, and it is easier circulating the auxiliary raw material, avoiding solidification of the auxiliary raw material, while reducing capital investment and generally simplifying the design of the charge material hopper.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010208486.3 | 2020-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2812216C1 true RU2812216C1 (en) | 2024-01-25 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2092566C1 (en) * | 1996-03-14 | 1997-10-10 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Loading ramp of blast furnace hopper |
| CN201686702U (en) * | 2010-01-26 | 2010-12-29 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | Feeding device for blast furnace ore and coke groove system |
| RU2425790C1 (en) * | 2009-12-08 | 2011-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРО-М" | Bin trestle to load railway cars and method to reload dust-containing loose materials from bin trestle into railway car |
| EA201891436A1 (en) * | 2015-12-22 | 2019-01-31 | Поль Вурт С.А. | INSTALLATION OF SHIHT-SUPPLIES FOR A DOMAIN FURNACE |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2092566C1 (en) * | 1996-03-14 | 1997-10-10 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Loading ramp of blast furnace hopper |
| RU2425790C1 (en) * | 2009-12-08 | 2011-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРО-М" | Bin trestle to load railway cars and method to reload dust-containing loose materials from bin trestle into railway car |
| CN201686702U (en) * | 2010-01-26 | 2010-12-29 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | Feeding device for blast furnace ore and coke groove system |
| EA201891436A1 (en) * | 2015-12-22 | 2019-01-31 | Поль Вурт С.А. | INSTALLATION OF SHIHT-SUPPLIES FOR A DOMAIN FURNACE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021189833A1 (en) | Auxiliary raw material feeding system for blast furnace ore coke tank and use method thereof | |
| CN105002320B (en) | The ore deposit Jiao's groove feeding system being classified under a kind of groove and feeding technique | |
| CN117842427B (en) | Precise weighing system and weighing method thereof | |
| RU2812216C1 (en) | System for supplying auxiliary raw materials for charge material hopper of blast furnace and method of applying this system | |
| CN107411166B (en) | A kind of box tobacco leaf formulation system and its process | |
| CN212051499U (en) | Blast furnace ore deposit coke groove auxiliary raw materials feeding system | |
| CN113416837A (en) | Ore is concentrated and is sieved blending system | |
| CN109321698B (en) | Batching method capable of effectively improving mixing and stacking efficiency | |
| CN109248853A (en) | Material screening system, method and polynary coal chemical engineering equipment while feeding system | |
| CN111020085B (en) | Feeding unit with parallel under-tank screening and discharging, ore coke tank feeding system and method | |
| CN109335597A (en) | Feeding system under a kind of mine coke slot and slot | |
| CN211546585U (en) | Feeding unit with parallel screening and discharging under tank and ore coke tank feeding system | |
| CN102826319B (en) | Stock yard | |
| CN102746913A (en) | Moulding method of moulded coal used for smelting-reduction ironmaking | |
| CN202762348U (en) | Mineral roaster batching system | |
| CN209271870U (en) | Material screening system and polynary coal chemical engineering equipment while feeding system | |
| CN204874577U (en) | Burnt groove in hierarchical ore deposit feeding system under groove | |
| CN209338588U (en) | The compact blast furnace feeding system of truck feeding, recyclable sinter fourth and nut coke | |
| CN210765372U (en) | Charging system | |
| CN208307962U (en) | Mechanical feed compensation device | |
| CN213142069U (en) | Ore coke groove arrangement structure shared by two blast furnaces | |
| RU173609U1 (en) | Vibration Feeder | |
| CN110684876A (en) | Charging system and control method thereof | |
| CN209455562U (en) | Feeding system under a kind of mine coke slot and slot | |
| CN113462838B (en) | Blast furnace burden adding equipment and method |