RU2811943C1 - Method of processing oat grain into cereal - Google Patents
Method of processing oat grain into cereal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811943C1 RU2811943C1 RU2022122784A RU2022122784A RU2811943C1 RU 2811943 C1 RU2811943 C1 RU 2811943C1 RU 2022122784 A RU2022122784 A RU 2022122784A RU 2022122784 A RU2022122784 A RU 2022122784A RU 2811943 C1 RU2811943 C1 RU 2811943C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- oat
- followed
- minutes
- cereal
- Prior art date
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 14
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 14
- 241000209761 Avena Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 235000007558 Avena sp Nutrition 0.000 description 1
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относиться к области технологии крупяного производства, в частности к технологии производства овсяной крупы.The invention relates to the field of cereal production technology, in particular to the technology of oatmeal production.
Известен способ получения крупяного продукта, не требующего варки, включающий очистку исходного сырья от примесей, мойку, гидротермическую обработку (ГТО) при давлении пара 0,15 МПа в течение 40-45 минут до влажности 30-35%, сушку до влажности 20-26%, плющение на вальцовом станке, сушку до влажности 9,5-10,0% [1].There is a known method for producing a cereal product that does not require cooking, including purification of the raw material from impurities, washing, hydrothermal treatment (HTT) at a steam pressure of 0.15 MPa for 40-45 minutes to a moisture content of 30-35%, drying to a moisture content of 20-26 %, flattening on a roller machine, drying to a moisture content of 9.5-10.0% [1].
Основным недостатком способа получения крупяного продукта, не требующего варки, является его большая длительность технологического процесса (до 4 часов).The main disadvantage of the method for producing a cereal product that does not require cooking is its long technological process (up to 4 hours).
Наиболее близким к предлагаемому способу (прототипом) является способ производства крупяного продукта, не требующего варки (RU №2175497 МПК А23L 1/168 опубл. 10.11.2001) включающий очистку овсяного сырья от примесей, гидротермическую обработку, сушку, в качестве овсяного сырья используются отходы производства овсяной недробленой крупы - колотое ядро овса, после очистки овсяного сырья от примесей проводят увлажнение до влажности 26-28% и отволаживание в течение 30 мин, при этом гидротермическую обработку осуществляют при давлении пара 0,21-0,25 МПа в течение 3-4 мин, а сушку выполняют при температуре 150°С до влажности, не превышающей 7%.The closest to the proposed method (prototype) is a method for the production of a cereal product that does not require cooking (RU No. 2175497 IPC A23L 1/168 publ. November 10, 2001) including purification of oat raw materials from impurities, hydrothermal treatment, drying, waste is used as oat raw materials for the production of uncrushed oat groats - chopped oat kernel, after cleaning the oat raw material from impurities, humidification is carried out to a moisture content of 26-28% and refrigeration for 30 minutes, while hydrothermal treatment is carried out at a steam pressure of 0.21-0.25 MPa for 3- 4 minutes, and drying is performed at a temperature of 150°C to a humidity not exceeding 7%.
Основными недостатками описанного способа производства является его значительная длительность вследствие больших энергетических затрат на сушку, кроме этого осуществление ГТО при давлении 0,21-0,25 МПа в течение 3-4 минут не приводит к достижению необходимых необходимых требований к выпуску готовой продукции.The main disadvantages of the described production method are its significant duration due to high energy costs for drying; in addition, the implementation of GTO at a pressure of 0.21-0.25 MPa for 3-4 minutes does not lead to achieving the necessary requirements for the production of finished products.
Цель изобретения - повышение выхода готовой продукцииThe purpose of the invention is to increase the yield of finished products
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки овса в крупу, зерна овса пропаривают, предварительно сушат при температуре сушильного агента 100°С в течение 2 минут, с последующей сушкой в сушильной камере, после чего охлаждают путем разбрызгивания 3% водного раствора поваренной соли, до достижения влажности зерна овса 10-12%, с дальнейшим его шелушением под действием центробежных сил.This goal is achieved by the fact that according to the method of processing oats into cereals, oat grains are steamed, pre-dried at a drying agent temperature of 100°C for 2 minutes, followed by drying in a drying chamber, and then cooled by spraying a 3% aqueous solution of table salt, until the moisture content of the oat grain reaches 10-12%, with its further peeling under the influence of centrifugal forces.
Способ осуществляют следующим образом.The method is carried out as follows.
Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 3% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.The oat grain is steamed, pre-dried at an agent temperature of 100°C for 2 minutes, followed by drying in a drying chamber, cooling using a 3% solution of table salt in water by spraying until a moisture content of 10-12% is achieved, followed by peeling under the influence of centrifugal forces.
Пример 1. Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 1% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.Example 1. Oat grain is steamed, pre-dried at an agent temperature of 100°C for 2 minutes, followed by drying in a drying chamber, cooling using a 1% solution of table salt in water by spraying until a moisture content of 10-12% is achieved, followed by peeling under the influence of centrifugal forces.
Применение охлаждения с 1% раствором поваренной соли не вызывает существенного технологического эффекта.The use of cooling with a 1% solution of table salt does not cause a significant technological effect.
Пример 2. Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 5% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.Example 2. Oat grain is steamed, pre-dried at an agent temperature of 100°C for 2 minutes, followed by drying in a drying chamber, cooling using a 5% solution of table salt in water by spraying until a moisture content of 10-12% is achieved, followed by peeling under the influence of centrifugal forces.
Увеличение процентного содержания поваренной соли до 5% приводит к изменению химического состава продуктов шелушения (крупы).An increase in the percentage of table salt to 5% leads to a change in the chemical composition of the peeling products (cereals).
Пример 3. Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 3% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.Example 3. Oat grain is steamed, pre-dried at an agent temperature of 100°C for 2 minutes, followed by drying in a drying chamber, cooling using a 3% solution of table salt in water by spraying until a moisture content of 10-12% is reached, followed by peeling under the influence of centrifugal forces.
При указанных параметрах достигается наивысшая эффективность по свертываемости и хрупкости плодово-семенных оболочек, что обеспечивает их полное отделение от поверхности зерна и не нарушает химического состава зерна (крупы).With the specified parameters, the highest efficiency is achieved in terms of coagulability and fragility of fruit-seed shells, which ensures their complete separation from the surface of the grain and does not violate the chemical composition of the grain (cereal).
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES
1. Бачурская Л.Д., Гуляев В.Н. Пищевые концентраты. - М.: Пищевая промышленность, 1976. - С.55-70.1. Bachurskaya L.D., Gulyaev V.N. Food concentrates. - M.: Food Industry, 1976. - P.55-70.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811943C1 true RU2811943C1 (en) | 2024-01-19 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2175497C2 (en) * | 2000-01-31 | 2001-11-10 | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова | Method of production of groats products which do not require cooking |
| RU2794179C1 (en) * | 2022-08-26 | 2023-04-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Method for processing oats into cereal |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2175497C2 (en) * | 2000-01-31 | 2001-11-10 | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова | Method of production of groats products which do not require cooking |
| RU2794179C1 (en) * | 2022-08-26 | 2023-04-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Method for processing oats into cereal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4513018A (en) | Continuous production of corn products | |
| KR101467435B1 (en) | Method for producing rice powder and rice powder obtained thereby | |
| CN107304436A (en) | A kind of xylose improves the preparation method of casein hydrolysate peptides antioxidation activity | |
| RU2811943C1 (en) | Method of processing oat grain into cereal | |
| RU2005108571A (en) | METHOD FOR PREPARING WHEAT FLOUR | |
| Chang et al. | Preparation of chitin with puffing pretreatment | |
| CN108772119A (en) | A kind of rice processing technique | |
| CN104772174A (en) | Method for milling unpolished rice by atomizing and dampening and atomizing device | |
| CN106391171A (en) | Tartary buckwheat case-hardening and hulling method | |
| CN108041276B (en) | Degradation and removal method of secondary derivative of mycotoxin in grains and products thereof | |
| RU2794179C1 (en) | Method for processing oats into cereal | |
| RU2002118169A (en) | A method of obtaining a protein hydrolyzate from keratin-containing raw materials | |
| US3358723A (en) | Process for peeling wheat and other grains | |
| RU2508693C1 (en) | Soya grain flakes production method | |
| RU2504214C1 (en) | Peeled oat grain flakes production method | |
| SU1554869A1 (en) | Method of producing barley flakes | |
| RU2516348C2 (en) | Biologically active food additive | |
| RU2761665C1 (en) | Method for obtaining amaranth flakes | |
| RU2816712C1 (en) | Method of producing gelatine | |
| CN106634624A (en) | Methods for manufacturing ossein and gelatin from bone raw materials | |
| SU852344A1 (en) | Method of processing buckwheat grain to cereal | |
| RU2119820C1 (en) | Method of hydrothermal treatment of oats | |
| RU2429719C1 (en) | Method for production of biologically active supplement of soya seed coat | |
| SU992085A1 (en) | Method of treating oat to cereal | |
| RU2289273C1 (en) | Method for producing of buckwheat flour |