RU2811646C1 - Method for extracting gold from solutions by sorption on active carbon - Google Patents
Method for extracting gold from solutions by sorption on active carbon Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811646C1 RU2811646C1 RU2022125237A RU2022125237A RU2811646C1 RU 2811646 C1 RU2811646 C1 RU 2811646C1 RU 2022125237 A RU2022125237 A RU 2022125237A RU 2022125237 A RU2022125237 A RU 2022125237A RU 2811646 C1 RU2811646 C1 RU 2811646C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorption
- gold
- coal
- column
- solutions
- Prior art date
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 54
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 34
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 18
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению золота из растворов сорбцией на активный уголь.The invention relates to the hydrometallurgy of precious metals, in particular to the extraction of gold from solutions by sorption onto active carbon.
Известны способы извлечения благородных металлов сорбцией из растворов в цепочке из колонн сорбции (CIC). Число колонн сорбции от 3 до 6. Поток раствора движется через колонну снизу-вверх через слой сорбента. Золото осаждается по высоте колонны на активном угле. После насыщения угля одна или две колонны выводятся из цепочки осаждения и переводятся в цикл снятия золота с угля. Загрузка угля в колонны сорбции равномерная. [М.И. Физлуллин, 2001 г. «Кучное выщелачивание благородных металлов». 251 стр.].There are known methods for extracting noble metals by sorption from solutions in a chain of sorption columns (CIC). The number of sorption columns is from 3 to 6. The solution flow moves through the column from bottom to top through the sorbent layer. Gold is deposited along the height of the column on active carbon. After the coal is saturated, one or two columns are removed from the deposition chain and transferred to the cycle for removing gold from coal. The loading of coal into the sorption columns is uniform. [M.I. Fizlullin, 2001. “Heap leaching of noble metals.” 251 pages].
К недостаткам данного способа относится сравнительно небольшая емкость насыщенного сорбента что приводит к повышенному потоку насыщенного сорбента на десорбцию и регенерацию сорбента, увеличением капитальных и эксплуатационных затрат на данном переделе. А также невозможность ведения операций сорбции и десорбции на пульпах, ввиду неудовлетворительной фильтрации пульпы через слой угля.The disadvantages of this method include the relatively small capacity of the saturated sorbent, which leads to an increased flow of saturated sorbent for desorption and regeneration of the sorbent, an increase in capital and operating costs at this stage. And also the impossibility of carrying out sorption and desorption operations on pulps, due to unsatisfactory filtration of the pulp through a layer of coal.
Известны способы извлечения благородных металлов сорбцией из пульп (CIP или CIL) или растворов (CIC) в каскаде из колонн сорбции. Число ступеней сорбции 3-5 из растворов. Число ступеней сорбции 5 - 10 из пульп. Поток пульпы или раствора движутся навстречу потоку сорбента. Уголь периодически передвигается из колонны в колонну, навстречу потоку пульпы или раствора. Из первой колонны выгружается насыщенный уголь, в последнюю колонну загружают регенерированный сорбент. Загрузка угля в колонны сорбции равномерная. [И.Н. Масленицкий, Л.В. Чугаев, «Металлургия благородных металлов», 1987 г. стр. 238-240].There are known methods for extracting noble metals by sorption from pulps (CIP or CIL) or solutions (CIC) in a cascade of sorption columns. The number of sorption stages is 3-5 from solutions. The number of sorption stages is 5 - 10 from pulps. The flow of pulp or solution moves towards the flow of the sorbent. Coal periodically moves from column to column, towards the flow of pulp or solution. Saturated coal is unloaded from the first column, regenerated sorbent is loaded into the last column. The loading of coal into the sorption columns is uniform. [I.N. Maslenitsky, L.V. Chugaev, “Metallurgy of Precious Metals”, 1987, pp. 238-240].
К недостаткам данного способа относится сравнительно небольшая емкость насыщенного сорбента, что приводит к повышенному потоку насыщенного сорбента на десорбцию и регенерацию сорбента, что увеличивает капитальные и эксплуатационные затраты на данном переделе.The disadvantages of this method include the relatively small capacity of the saturated sorbent, which leads to an increased flow of saturated sorbent for desorption and regeneration of the sorbent, which increases capital and operating costs at this stage.
Также известны способы извлечения благородных металлов сорбцией из пульп (CIP или CIL) или растворов (CIC) в каскаде из колонн сорбции. Число ступеней сорбции 3-5. Поток пульпы или раствора движутся навстречу потоку сорбента. Уголь периодически передвигается из колонны в колонну, навстречу потоку пульпы или раствора. Из первой колонны выгружается насыщенный уголь, в последнюю колонну загружают регенерированный сорбент. Загрузка угля в колонны сорбции равномерная. [М.А. Меретуков, «Активные угли и цианистый процесс», 2007 г. стр. 227-228, 241-242, 248-249].Methods for extracting noble metals by sorption from pulps (CIP or CIL) or solutions (CIC) in a cascade of sorption columns are also known. The number of sorption stages is 3-5. The flow of pulp or solution moves towards the flow of the sorbent. Coal periodically moves from column to column, towards the flow of pulp or solution. Saturated coal is unloaded from the first column, regenerated sorbent is loaded into the last column. The loading of coal into the sorption columns is uniform. [M.A. Meretukov, “Activated carbons and the cyanide process,” 2007, pp. 227-228, 241-242, 248-249].
К недостаткам данного способа относится сравнительно небольшая емкость насыщенного сорбента, что приводит к повышенному потоку насыщенного сорбента на десорбцию и регенерацию сорбента, с последующем увеличением капитальных и эксплуатационных затрат на данном переделе.The disadvantages of this method include the relatively small capacity of the saturated sorbent, which leads to an increased flow of saturated sorbent for desorption and regeneration of the sorbent, with a subsequent increase in capital and operating costs at this stage.
Задачей изобретения является увеличение емкости насыщенного золотом угля для повышения качества получаемых «товарных» элюатов и как следствие повышения качества катодного осадка, получаемого при дальнейшем электролитическом осаждении золота из элюатов. Снижение потока насыщенного сорбента на переделы десорбции золота с угля, регенерацию сорбента, снижение капитальных и эксплуатационных затрат на данных переделах.The objective of the invention is to increase the capacity of gold-saturated coal to improve the quality of the resulting “commercial” eluates and, as a consequence, to improve the quality of the cathode deposit obtained during further electrolytic deposition of gold from the eluates. Reducing the flow of saturated sorbent to the stages of desorption of gold from coal, regeneration of the sorbent, reducing capital and operating costs at these stages.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе загрузка угля по колоннам сорбции неравномерная - от меньшей к большей навстречу потоку раствора. Таким образом, отношение потока золота к массе угля в единицу времени в сорбционной колонне несколько больше, чем при классическом варианте при прочих равных условиях.The technical result is achieved by the fact that in the proposed method, the loading of coal into the sorption columns is uneven - from less to more towards the flow of the solution. Thus, the ratio of the gold flow to the mass of coal per unit time in the sorption column is slightly greater than in the classical version, all other things being equal.
Соответствие заявляемого изобретения требованию изобретательского уровня обуславливается тем, что его отличительным признаком является неравномерная загрузка угля по колоннам сорбции, что позволяет повысить емкость активного угля по золоту за счет несколько большего отношения потока золота к массе угля в колонне сорбции в единицу времени.The compliance of the claimed invention with the requirement of inventive step is determined by the fact that its distinctive feature is the uneven loading of coal in the sorption columns, which makes it possible to increase the gold capacity of activated carbon due to a slightly larger ratio of the gold flow to the mass of coal in the sorption column per unit time.
Вышесказанное подтверждается, но не ограничивается примерами реализации предлагаемого способа.The above is confirmed, but is not limited to examples of implementation of the proposed method.
Пример 1 (по прототипу).Example 1 (based on the prototype).
Активный уголь, общей массой 12,5 г, равномерно распределяли по каскаду четырех колонн сорбции, 3,125 г в каждой колонне. С заданным расходом 0,1 л/час в каскад колонн сорбции подавали золотосодержащий цианистый раствор. Концентрация золота в питании каскада колонн сорбции составляла 1 мг/л. Уголь в колоннах сорбции работал в «кипящем слое». Золото из раствора сорбировалось на уголь. Раствор обеззолачивался, уголь насыщался золотом. В процессе проведения испытаний, каждые 4 часа контролировали - подачу раствора, концентрацию золота в питании и хвостах каскада колонн сорбции. После каждой колонны сорбции концентрацию золота контролировали в установившемся режиме, после насыщения угля и повышения концентрации золота в хвостах более 0,04 мг/л. По окончании испытаний уголь из каждой колонны сорбции, каскада сорбционных колонн, анализировали на содержание золота для сопоставления и анализа работы ветки колонн сорбции. Концентрация золота в хвостах каскада колонн сорбции составила 0,05 мг/л. Извлечение золота на уголь составило 95%. Емкость насыщенного угля в первой колонне сорбции составило 1,53 мг/г. Производительность сорбции по углю составила 1,56 г/сут.Activated carbon, with a total mass of 12.5 g, was evenly distributed over a cascade of four sorption columns, 3.125 g in each column. At a given flow rate of 0.1 l/hour, a gold-containing cyanide solution was supplied to the cascade of sorption columns. The gold concentration in the feed to the cascade of sorption columns was 1 mg/l. The coal in the sorption columns worked in a “fluidized bed”. Gold from the solution was sorbed onto coal. The solution was deashed, the coal was saturated with gold. During the testing process, the supply of solution, the concentration of gold in the feed and the tailings of the cascade of sorption columns were monitored every 4 hours. After each sorption column, the gold concentration was controlled in a steady state, after the coal was saturated and the gold concentration in the tailings increased to more than 0.04 mg/l. At the end of the tests, coal from each sorption column, a cascade of sorption columns, was analyzed for gold content to compare and analyze the operation of a branch of sorption columns. The concentration of gold in the tailings of the cascade of sorption columns was 0.05 mg/l. Gold recovery from coal was 95%. The capacity of saturated coal in the first sorption column was 1.53 mg/g. The sorption productivity for coal was 1.56 g/day.
Пример 2 (по предлагаемому способу).Example 2 (according to the proposed method).
Активный уголь, общей массой 12,5 г, неравномерно распределяли по каскаду четырех колонн сорбции - 2,00 г в первой колонне, 3,00 во второй колонне, 3,50 в третьей колонне, 4,0 в четвертой колонне сорбции. С заданным расходом 0,1 л/час в каскад колонн сорбции подавали золотосодержащий цианистый раствор. Концентрация золота в питании каскада колонн сорбции составляла 1 мг/л. Уголь в колоннах сорбции работал в «кипящем слое». Золото из раствора сорбировалось на уголь. Раствор обеззолачивался, уголь насыщался золотом. В процессе проведения испытаний каждые 4 часа контролировали - подачу раствора, концентрацию золота в питании и хвостах каскада колонн сорбции. После каждой колонны сорбции концентрацию золота контролировали в установившемся режиме, после насыщения угля и повышения концентрации золота в хвостах более 0,04 мг/л. По окончании испытаний уголь из каждой колонны каскада колонн сорбции анализировали на содержание золота для сопоставления и анализа работы ветки колонн сорбции. Концентрация золота в хвостах каскада сорбционных колонн составила 0,04 мг/л. Извлечение золота на уголь составило 96%. Емкость насыщенного угля в первой колонне сорбции составило 2,08 мг/г. Производительность сорбции по углю составила 1,15 г/сут.Activated carbon, with a total mass of 12.5 g, was unevenly distributed over a cascade of four sorption columns - 2.00 g in the first column, 3.00 in the second column, 3.50 in the third column, 4.0 in the fourth sorption column. At a given flow rate of 0.1 l/hour, a gold-containing cyanide solution was supplied to the cascade of sorption columns. The gold concentration in the feed to the cascade of sorption columns was 1 mg/l. The coal in the sorption columns worked in a “fluidized bed”. Gold from the solution was sorbed onto coal. The solution was deashed, the coal was saturated with gold. During testing, the supply of solution, the concentration of gold in the feed and the tails of the cascade of sorption columns were monitored every 4 hours. After each sorption column, the gold concentration was controlled in a steady state, after the coal was saturated and the gold concentration in the tailings increased to more than 0.04 mg/l. At the end of the tests, coal from each column of the cascade of sorption columns was analyzed for gold content to compare and analyze the performance of the branch of sorption columns. The gold concentration in the tailings of the cascade of sorption columns was 0.04 mg/l. Gold recovery from coal was 96%. The capacity of saturated coal in the first sorption column was 2.08 mg/g. The sorption productivity for coal was 1.15 g/day.
В таблице 1 представлены параметры и показатели сравниваемых способов.Table 1 presents the parameters and indicators of the compared methods.
Экспериментально установлено, что неравномерная загрузка активного угля в сорбционные колонны - от меньшей к большей навстречу потоку раствора, позволяет значительно повысить емкость насыщенного, направляемого на последующую десорбцию золота, сорбента.It has been experimentally established that uneven loading of active carbon into sorption columns - from less to more towards the flow of the solution - can significantly increase the capacity of the saturated sorbent sent for subsequent desorption of gold.
Таким образом, использование предлагаемого способа сорбции золота из растворов позволяет повысить емкость сорбента по полезному компоненту на 26,4%.Thus, the use of the proposed method of sorption of gold from solutions makes it possible to increase the capacity of the sorbent for the useful component by 26.4%.
В свою очередь оптимальные количества загрузки угля по колоннам сорбции будут зависеть от исходной концентрации золота в жидкой фазе и потока раствора, поступающих на сорбцию в каждом конкретном случае.In turn, the optimal amounts of coal loading into sorption columns will depend on the initial concentration of gold in the liquid phase and the flow of solution entering sorption in each specific case.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2811646C1 true RU2811646C1 (en) | 2024-01-15 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1782041C (en) * | 1990-07-02 | 1995-04-30 | Владимир Васильевич Амбаров | Method for sorption of metals from pulps |
RU2041272C1 (en) * | 1993-04-23 | 1995-08-09 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Line for extraction of noble metals from cyanide solution or pulp by coal sorption process |
CN103038373A (en) * | 2010-05-20 | 2013-04-10 | 秦仁洙 | Method and apparatus for extracting precious metal from an inorganic granular waste catalyst |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1782041C (en) * | 1990-07-02 | 1995-04-30 | Владимир Васильевич Амбаров | Method for sorption of metals from pulps |
RU2041272C1 (en) * | 1993-04-23 | 1995-08-09 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Line for extraction of noble metals from cyanide solution or pulp by coal sorption process |
CN103038373A (en) * | 2010-05-20 | 2013-04-10 | 秦仁洙 | Method and apparatus for extracting precious metal from an inorganic granular waste catalyst |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МЕРЕТУКОВ М.А. Активные угли и цианистый процесс., Москва, Руда и металлы, 2007, с.227-228, 241-242, 248-249. ЧУЛИЕВ Ф.Г. и др. Определение необходимой загрузки угля в реакторах сорбционного выщелачивания, Теория и практика современной науки. Сборник статей VII Международной научно-практической конференции, Пенза, 05 мая 2022, ч.1, с.71-73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tsezos et al. | The continuous recovery of uranium from biologically leached solutions using immobilized biomass | |
JP2925753B2 (en) | Optical isomer separation method | |
US7857888B2 (en) | Method for separation and recovery of noble metals | |
AU2013256760B2 (en) | Nickel and cobalt recovery using continuous ion exchange | |
CN109161684B (en) | Method for recovering rare earth by using spirulina | |
JP7185646B2 (en) | Methods of recovering precious metals from secondary resources | |
RU2811646C1 (en) | Method for extracting gold from solutions by sorption on active carbon | |
CN117203357A (en) | Method for extracting platinum and palladium from silver electrolyte | |
US8551330B2 (en) | Carbon retention screen with variable discharge head | |
JP2012016321A (en) | Device and method for removing malodor of beverage, and method for producing distilled liquor | |
RU2490344C1 (en) | Extraction method of gold from ores and products of their processing | |
EP0049172B1 (en) | Gold recovery process | |
FR2967082A1 (en) | METHOD FOR HIGH-FLOW CONTINUOUS CHROMATOGRAPHY SEPARATION | |
CN109825702B (en) | Method for enriching and recovering gold from polythionate-dipped gold pregnant solution by using activated carbon | |
JP4169640B2 (en) | Method for recovering precious metals in solution | |
Van Deventer et al. | The mechanism of elution of gold cyanide from activated carbon | |
JP6653778B1 (en) | Method and apparatus for recovering catalytic metal from aqueous solution containing catalytic metal co-precipitated with tin | |
Beyuo et al. | ZADRA elution circuit optimisation and operational experience at the CIL Plant of Gold Fields Ghana Limited | |
RU2786561C1 (en) | Method for desorption of gold and silver from saturated activated carbon | |
RU2759390C1 (en) | Method for separate isolation of gold and mercury from cyanide solutions | |
RU2458160C1 (en) | Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions | |
RU2094503C1 (en) | Method of extraction of gold from ores containing the natural sorbents | |
CN110578063B (en) | Method for separating and extracting palladium by using polystyrene-benzoxazole thioether resin | |
CN104975182A (en) | Pretreatment method for recovering gold and silver from waste water adsorbing gold-carried carbon for precious metal refining | |
Hill | The carbon-in-pulp process |