RU2810260C2 - Способ получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида - Google Patents

Способ получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида Download PDF

Info

Publication number
RU2810260C2
RU2810260C2 RU2021126882A RU2021126882A RU2810260C2 RU 2810260 C2 RU2810260 C2 RU 2810260C2 RU 2021126882 A RU2021126882 A RU 2021126882A RU 2021126882 A RU2021126882 A RU 2021126882A RU 2810260 C2 RU2810260 C2 RU 2810260C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inb
mixture
ind
palladium
phenoxyphenyl
Prior art date
Application number
RU2021126882A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2021126882A (ru
Inventor
Сянъян Чэнь
Original Assignee
Бэйцзин Иннокэа Фарма Тек Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бэйцзин Иннокэа Фарма Тек Ко., Лтд. filed Critical Бэйцзин Иннокэа Фарма Тек Ко., Лтд.
Publication of RU2021126882A publication Critical patent/RU2021126882A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2810260C2 publication Critical patent/RU2810260C2/ru

Links

Abstract

Группа изобретений относится к способам получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида (Соединение I). Способы осуществляют согласно стадиям, условиям и промежуточным продуктам, указанным в формуле изобретения. Технический результат – усовершенствованные способы получения Соединения I для крупномасштабного производства, обеспечивающие высокий выход и чистоту продукта. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к способам получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
6-(1-Акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамид (Соединение I) представляет собой замещенный никотинамидный ингибитор Тирозинкиназы Брутона (BTK). Соединение I пригодно для лечения рака, воспаления и аутоиммунного заболевания (WO2015/028662). В WO2015/028662 раскрывается способ получения в количестве около 50 г Соединения I.
Существует необходимость в эффективных и контролируемых по чистоте способах получения Соединения I, особенно в крупных масштабах более 1 кг.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к способам получения 6-(1-Акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида (Соединения I) высокой чистоты и с хорошим выходом. Способ подходит для крупномасштабного производства (более 1 кг, предпочтительно более 2 кг, более 4 кг или более 10 кг). Способом обеспечивается чистота Соединения I ≥ 90%, или ≥ 95%, или ≥ 98%, или ≥ 99%.
Соединение I
В первом варианте выполнения изобретения А Соединение I получают из 6-хлор-2-(4-феноксифенил)никотинамида (INA), и в способе используется трет-бутилоксикарбонил (t-Boc) в качестве защитной группы. Способ включает следующие стадии:
(a) Нагревание смеси INA, SMC и первого содержащего палладий катализатора при 60-140°C с получением INB,
INB
где PG представляет собой защитную группу трет-бутилоксикарбонила;
(b) Гидрирование INB под действием H2 в присутствии второго содержащего палладий катализатора с получением INC;
INC
(c) Снятие защитной группы с INC раствором, содержащим HCl, с получением соли IND-HCl в твердой форме;
соль IND-HCl
(d) Взаимодействие соли IND-HCl с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основных условиях с получением 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида.
На стадии (а) 6-хлор-2-(4-феноксифенил)никотинамид (INA), трет-бутил 4-(4,4,5,5-тетраметил-1,3,2-диоксаборолан-2-ил)-3,6-дигидропиридин-1(2Н)-карбоксилат (SMC) и подходящий содержащий палладий катализатор подвергают реакции в реакторе под азотом с низким содержанием кислорода (< 2%) в основной водно-органической смеси растворителей с получением неочищенного трет-бутил 5-карбамоил-6-(4-феноксифенил)-3',6'-дигидро-[2,4'-бипиридина]-1'(2'H)-карбоксилата (INB). Температура реакции составляет 60-140°C, предпочтительно 60-100°C, более предпочтительно 75-85°C. Время реакции обычно составляет 1-4 часа. Загрузка Pd (молярное соотношение катализатора Pd к реагенту INA) составляет 0,5-5%. Более высокая загрузка Pd ускоряет реакцию, но также увеличивает стоимость и количество примесей. Сырой INB может быть дополнительно очищен без колоночной хроматографии до чистоты по меньшей мере 90% путем перекристаллизации и/или растирания, например, в тетрагидрофуране и этилацетате.
Подходящие содержащие палладий катализаторы, используемые в этой заявке, включают органопалладиевые соединения, такие как трис(дибензилиденацетон)дипалладий(0) (Pd2(dba)3), тетракис(трифенилфосфин)палладий(0), бис(трифенилфосфин)палладий(II) дихлорид (Pd(PPh3)2Cl2), [1,1’-бис(дифенилфосфино)ферроцен]дихлорпалладий(II) (Pd(dppf)Cl2) и неорганические соединения палладия, включая Pd(OAc)2 с различными лигандами, например, Ph3P, Ph2Cy и Cy3P-HBF4.
На стадии (b) гидрируют органический раствор INB, катализируемый подходящим содержащим палладий катализатором в реакторе под действием водорода, с получением неочищенного трет-бутил 4-(5-карбамоил-6-(4-феноксифенил)пиридин-2-ил)пиперидин-1-карбоксилата (INC). Температура реакции составляет 15-50°C и предпочтительно 20-45°C. Время реакции обычно составляет 2-10 часов. Катализатором, содержащим палладий, может быть Pd/C или Pd(OH)2/C, предпочтительно Pd(OH)2/C, что более благоприятно для способа.
На стадии (c) к органическому раствору, содержащему INC, добавляют газ HCl или раствор HCl и перемешивают при 10-40°C в течение 4-9 часов для удаления защитной группы (t-Boc) и образования соли 2-(4-Феноксифенил)-6-(пиперидин-4-ил)никотинамида (IND)-HCl в твердой форме. IND-HCl осаждается из реакционной среды и может быть легко собран путем фильтрации или центрифугирования, что подходит для крупномасштабного производства. В одном варианте выполнения изобретения газ HCl барботируется в раствор INC. В других вариантах выполнения изобретения органический раствор HCl (напр., HCl в этилацетате или этаноле) добавляют к органическому раствору INC (напр., INC в этаноле или дихлорметане), или органический раствор INC добавляют к органическому раствору HCl. Твердое вещество IND-HCl может быть растерто до чистоты по меньшей мере 90%, предпочтительно по меньшей мере 95%, в этилацетате.
На стадии (d) соль IND-HCl взаимодействует с акрилоилхлоридом в основном растворе (рН 8-14, напр., растворе бикарбоната HCO3-, растворе карбоната CO3- 2, растворе фосфата PO4- 3 и растворе гидроксида OH-) при низкой температуре (0-8°C или 2-6°C) для уменьшения образования примесей и получения Соединения I. Растворителем раствора может быть органический растворитель (напр., THF или дихлорметан) с водой или без воды. Время реакции обычно составляет 1-5 часов или 1-3 часа. Альтернативно, на стадии (d) соль IND-HCl сначала реагирует с 3-хлорпропаноилхлоридом в умеренном основном растворе (рН 10-12, напр., растворе карбоната или растворе фосфата) с образованием промежуточного INE, а затем при увеличении рН до 14 до сильного основного раствора (напр., раствором гидроксида) с образованием Соединения I. Растворителем растворов может быть органический растворитель (напр., THF или дихлорметан) с водой или без воды.
INE
Соединение I может быть дополнительно очищено путем растирания в THF/воде для повышения чистоты до по меньшей мере 90% чистоты, предпочтительно по меньшей мере 95% чистоты.
Во втором варианте выполнения изобретения В Соединение I получают из 6-хлор-2-(4-феноксифенил)никотиновой кислоты/сложного эфира (INA’), и в способе используется t-Boc в качестве защитной группы. Способ включает следующие стадии:
(a) Нагревание смеси INA’, SMC и первого содержащего палладий катализатора при 60-140°C с получением INB’,
где R представляет собой Н или C1-4алкил,
PG представляет собой защитную группу трет-бутилоксикарбонила;
(b) Амидирование INB’ путем обработки сначала оксалилхлоридом, а затем аммиаком, когда R представляет собой H, или путем взаимодействия с аммиаком, когда R представляет собой C1-4алкил, с получением INB;
INB
(c) Гидрирование INB под действием H2 в присутствии второго содержащего палладий катализатора с получением INC;
(d) Снятие защитной группы с INC раствором, содержащим HCl, с получением соли IND-HCl в твердой форме; и
(e) Взаимодействие соли IND-HCl с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основных условиях с получением Соединения I.
Вариант выполнения В аналогичен Варианту выполнения А за исключением следующего. В Варианте выполнения В исходным материалом является INA’ (кислота или сложный эфир), а не INA (амид). Продуктом на стадии (а) является INB’ (кислота или сложный эфир), который необходимо амидировать до INB перед гидрированием. На стадии (b), когда R представляет собой H, INB сначала обрабатывают оксалилхлоридом в органическом растворителе (напр., THF) при 15-50°C в течение 2-10 часов с получением промежуточного продукта ацилхлорида, который затем реагирует с 20-35% (мас./мас.) аммиаком в воде при 15-50°C в течение 1-5 часов. На стадии (b), когда R представляет собой C1-4алкил, INB’ в органическом растворе (напр., THF) обрабатывают 20-35% аммиаком (мас./мас.) в воде при 15-75°C в течение 4-20 часов.
В третьем варианте выполнения C Соединение I получают из 6-хлор-2-(4-феноксифенил)никотинамида (INA) и используют бензил или карбоксибензил в качестве защитной группы. Способ включает следующие стадии:
(a) Нагревание смеси INA, SMC’ и первого содержащего палладий катализатора при 60-140°C с получением INB,
INB
где PG1 представляет собой защитную группу бензила или карбоксибензила;
(b) Гидрирование INB под действием H2 в присутствии второго содержащего палладий катализатора с получением IND;
IND
(c) Взаимодействие IND с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основных условиях с получением 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида.
Вариант выполнения С аналогичен Варианту выполнения А за исключением того, что в Варианте выполнения С в качестве реагента на стадии (а) используется другая защитная группа бензила или карбоксибензила. Такая защитная группа не является стабильной во время гидрирования и снимается во время стадии (b) с образованием IND. Затем IND может вступать в реакцию с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основном состоянии с образованием Соединения I. Необязательно после стадии (b) к IND можно добавить раствор, содержащий HCl, с образованием соли IND-HCl в твердой форме, а затем подвергнуть взаимодействию с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом.
В четвертом варианте выполнения D Соединение I получают из 6-хлор-2-(4-феноксифенил)никотиновой кислоты/сложного эфира (INA’) и используют бензил или карбоксибензил в качестве защитной группы. Способ включает следующие стадии:
(a) Нагревание смеси INA’, SMC’ и первого содержащего палладий катализатора при 60-140°C с получением INB’,
INB’
где R представляет собой Н или C1-4алкил,
PG1 представляет собой защитную группу бензила или карбоксибензила;
(b) Амидирование INB’ путем обработки сначала оксалилхлоридом, а затем аммиаком, когда R представляет собой H, или путем взаимодействия с аммиаком, когда R представляет собой C1-4алкил, с получением INB;
INB
(c) Гидрирование INB под действием H2 в присутствии второго содержащего палладий катализатора с получением IND;
(d) Взаимодействие IND с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основных условиях с получением 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида.
Вариант выполнения D аналогичен варианту выполнения C за исключением следующего. В варианте выполнения D исходным материалом является INA’ (кислота или сложный эфир), а не INA (амид). Продуктом на стадии (а) является INB’ (кислота или сложный эфир), который необходимо амидировать до INB перед гидрированием. На стадии (b), когда R представляет собой H, INB’ сначала обрабатывают оксалилхлоридом в органическом растворителе (напр., THF) при 15-50°C в течение 2-10 часов с получением промежуточного продукта ацилхлорида, который затем реагирует с 20-35% (мас./мас.) аммиаком в воде при 15-50°C в течение 1-5 часов. На стадии (b), когда R представляет собой C1-4алкил, INB’ в органическом растворе (напр., THF) обрабатывают 20-35% аммиаком (мас./мас.) в воде при 15-75°C в течение 4-20 часов.
Исходный материал INA может быть получен путем нагревания смеси 2,6-дихлорникотинамида (SMA), SMB и содержащего палладий катализатора в основном растворителе или смеси растворителей (напр., карбонате натрия или калия, 1,4-диоксане, диметилацетамиде, этаноле/метаноле) при 60-140°C в течение 8-12 часов с получением INA.
Исходный материал INA’ может быть получен путем нагревания смеси 2,6-дихлорникотиновой кислоты/сложного эфира (SMA’), SMB и содержащего палладий катализатора в основном растворителе или смеси растворителей (напр., карбонате натрия или калия, 1,4-диоксане, диметилацетамиде) при 60-140°C в течение 8-12 часов с получением INA’.
В способе получения INA или INA’ используется сложный борный эфир SMB. SMB работает лучше, чем соответствующая борная кислота, в том смысле, что SMB уменьшает побочные реакции ди-связывания и улучшает региоселективность хлора. Неочищенный INA может быть дополнительно растерт в тетрагидрофуране для повышения чистоты до по меньшей мере 90%.
2,6-Дихлорникотинамид (SMA) можно получить у коммерческого поставщика. Альтернативно, SMA может быть получен взаимодействием 2,6-дихлорникотиновой кислоты (SM1) с оксалилхлоридом (COCl)2 при 10-30°C в течение 4-12 часов с последующим взаимодействием с водным аммиаком в органическом растворителе при 10-30°C в течение 1-3 часов.
2,6-Дихлорникотиновая кислота/сложный эфир (SMA’) может быть получена у коммерческого поставщика.
Настоящий способ обеспечивает хороший выход Соединения I. Общий выход из INA или INA’ в Соединение I составляет около 55-70%, а из SMA или SMA в Соединение I - около 30-50%.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют настоящее изобретение. Эти примеры предназначены только для иллюстрации настоящего изобретения и не должны толковаться как ограничивающие.
ПРИМЕРЫ
Примеры 1-6 обобщены на Схеме A.

Снятие защитной группы

Амидирование
Пример 1. Получение 2,6-дихлорникотинамида (SMA)
В реактор под азотом загружали 2,6-дихлорникотиновую кислоту (SM1, 39,8 кг, 207 моль), DMF (1,9 кг, 26 моль) и THF (189,9 кг). В вышеуказанный раствор медленно добавляли оксалилхлорид (36,0 кг, 283 моль) при поддержании температуры от 15 до 25°C. После добавления реакцию перемешивали при той же температуре в течение 8 ч. При поддержании температуры ниже 50°C смесь концентрировали при пониженном давлении до тех пор, пока объем не уменьшился в 2,5 - 3,5 Об. Затем смесь охлаждали до 20 ~ 30°C и добавляли к перемешиваемому раствору THF (106,1 кг) и водному аммиаку (180,0 кг), охлажденному при 0 ~ 10°C. После добавления реакционную смесь нагревали до 20 ~ 30°C и перемешивали в течение дополнительных 1,5 ч. Затем смесь концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C до тех пор, пока не вышел дистиллят. Полученную суспензию охлаждали до 15 ~ 25°C, перемешивали в течение 2 ~ 4 ч и центрифугировали. Твердый осадок промывали водой (40,4 кг) и смешивали с метил-трет-бутиловым эфиром (148,5 кг). Полученную смесь нагревали до 45 ~ 55°C и перемешивали в течение 3 ~ 5 ч. Затем её охлаждали до 20 ~ 30°C, перемешивали в течение 1 ~ 3 ч и центрифугировали. Твердый осадок промывали метил-трет-бутиловым эфиром (6,8 кг) и сушили в течение 16 ч при пониженном давлении (ниже -0,080 МПа) при 35 ~ 45°C с получением SMA (30,48 кг, выход 77%, чистота 99,6%).
Пример 2. Получение 6-хлор-2-(4-феноксифенил)никотинамида (INA)
К раствору SMB (58,7 кг, 198,2 моль) в этаноле (120,0 кг) и метаноле (36,3 кг) добавляли SMA (30,0 кг, 157 моль) и Na2CO3 (66,6 кг, 628 моль), и полученную смесь трижды продували N2. Затем добавляли Pd2(dba)3 (трис(дибензилиденацетон)дипалладий(0)), 4,32 кг, 4,7 моль) и барботировали N2 в течение 2 ~ 5 мин. Реакционную смесь нагревали до 75 ~ 85°C и перемешивали в течение 12 ч. Затем смесь охлаждали до 15 ~ 25°C, перемешивали в течение 4 ~ 6 ч и фильтровали. Осадок с фильтра замачивали в этаноле (30,3 кг) в течение 10 ~ 20 мин и фильтровали. Осадок с фильтра растворяли в THF (268,4 кг), нагревали до 45 ~ 55°C и перемешивали в течение 2 ~ 4,5 ч. Смесь охлаждали до 20 ~ 30°C и фильтровали. Собирали фильтрат. Осадок с фильтра замачивали в THF (62,4 кг) в течение 10 ~ 20 минут и фильтровали. Собирали фильтрат. Осадок с фильтра дополнительно замачивали в THF (60,3 кг) в течение 10 ~ 20 минут и фильтровали. Собирали фильтрат, объединяли с двумя вышеуказанными партиями и концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C. В остаток добавляли этанол (60,1 кг) и концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C. В остаток добавляли другую порцию этанола (60,4 кг) и концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C. В остаток добавляли этанол (90,1 кг), нагревали до 75 ~ 85°C и перемешивали в течение 1,5 ~ 2,5 ч. Полученную смесь охлаждали до 15 ~ 25°C, перемешивали в течение 4 ~ 6 ч и центрифугировали. Твердый осадок промывали этанолом (30,1 кг) и сушили в течение 16 ч при пониженном давлении (ниже -0,080 МПа) при 35 ~ 45°C с получением INA (39,23 кг, выход 77%, чистота 93,1%).
Пример 3. Получение трет -Бутил 5-карбамоил-6-(4-феноксифенил)-3',6'-дигидро-[2,4'-бипиридин]-1'(2'Н)-карбоксилата (INB)
В реактор под азотом загружали INA (31,7 кг, 90,7 моль, чистота 93,1%), трет-бутил 4-(4,4,5,5-тетраметил-1,3,2-диоксаборолан-2-ил)-3,6-дигидропиридин-1(2Н)-карбоксилат (30,8 кг, 99,7 моль), Na2CO3 (25,1 кг, 237 моль), EtOH (118,7 кг) и Н2О (148,2 кг). Реактор барботировали N2 до тех пор, пока содержание кислорода не стало менее чем 1,0%. Затем добавляли Pd(PPh3)2Cl2 (1,18 кг, 1,68 моль). Реакционную смесь нагревали до 75 ~ 85°C и перемешивали в течение 2,5 ч. После охлаждения до 15 ~ 25°C реакционную смесь перемешивали в течение 1 ~ 3 ч и фильтровали. Осадок с фильтра промывали этанолом (26,2 кг) и Н2О (35,8 кг) последовательно, растворяли в THF (261,7 кг) и перемешивали при 45 ~ 55°C в течение 2 ~ 4 ч. Затем раствор охлаждали до 20 ~ 30°C и фильтровали. Собирали фильтрат. Осадок с фильтра дважды промывали THF (использовали 59,3 кг THF и 59,7 кг THF соответственно) и собирали фильтрат. Три партии фильтрата объединяли и концентрировали при температуре ниже 60°C. В остаток добавляли этилацетат (148,1 кг) и концентрировали при температуре ниже 60°C. Затем добавляли еще одну партию этилацетата (147,5 кг), и смесь концентрировали при температуре ниже 60°C. В полученный остаток добавляли этилацетат (147,5 кг), нагревали до 65 ~ 75°C и перемешивали в течение 2 ~ 4 ч. Затем смесь охлаждали до 15 ~ 25°C, перемешивали в течение 2 ~ 4 ч и центрифугировали. Твердый осадок промывали этилацетатом (59,0 кг) и сушили в течение 12 ~ 16 ч при пониженном давлении (ниже -0,080 МПа) при 35 ~ 45°C с получением INB (30,44 кг, выход 71%, чистота 98,7%).
Пример 4. Получение трет -Бутил 4-(5-карбамоил-6-(4-феноксифенил)пиридин-2-ил)пиперидин-1-карбоксилата (INC)
В реактор под азотом загружали Pd(OH)2/C (2,03 кг, 20%) и THF (32,0 кг) и перемешивали в течение 5 ~ 10 мин. Затем добавляли раствор INB (14,85 кг, 31,5 моль) в THF (47 кг). Было добавлено больше THF (32,0 кг), и реакционную смесь продували N2 3 раза, а затем продували H2 3 раза при поддержании температуры системы от 20 до 25°C. Реакционную смесь нагревали до 35 ~ 45°C и перемешивали в течение 4 ч при давлении H2 0,10 ~ 0,20 МПа. Затем смесь фильтровали и осадок с фильтра дважды промывали THF (30 кг ×2). Три партии фильтрата объединяли с получением раствора неочищенного INC (181,5 кг). Две отдельные реакционные партии (в общей сложности использовалось 30,5 кг чистого INB) объединяли с получением раствора INC в THF (365,3 кг), в который добавляли активированный уголь (3,00 кг), нагревали до 45 ~ 55°C и перемешивали в течение 1 ~ 3 ч. Затем смесь охлаждали до 20 ~ 30°C, фильтровали диатомитом (15,2 кг) и дважды промывали THF (использовали 62,2 кг и 61,1 кг THF соответственно). Три партии фильтрата объединяли и концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C. В остаток добавляли этанол (244,0 кг) и концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C. Было добавлено больше этанола (246,1 кг), и полученную смесь концентрировали при пониженном давлении ниже 50°C. В остаток добавляли этилацетат (262,3 кг) и этанол (43,5 кг) и перемешивали при 20 ~ 55°C до тех пор, пока все твердое вещество не растворялось с получением раствора INC.
Пример 5. Получение 2-(4-Феноксифенил)-6-(пиперидин-4-ил)никотинамида (IND)
Вышеуказанный раствор INC в этилацетате (262,3 кг) и этаноле (43,5 кг) трижды продували N2. Затем в раствор барботировали HCl (газ, 11,7 кг) и реакционную смесь перемешивали при 10 ~ 40°C в течение 7 ч. Смесь охлаждали до 15 ~ 25°C, перемешивали в течение 1 ~ 3 ч и центрифугировали. Твердый осадок промывали этилацетатом (60,8 кг) и сушили в течение 24 ч при пониженном давлении (ниже -70 кПа) при 30 ~ 50°C с получением IND (26,3 кг, соль HCl, выход 99%, чистота 99,4%).
Пример 6. Получение 6-(1-Акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида (INF)
В реактор под азотом загружали IND (10,0 кг, 24,4 моль), THF (105,5 кг) и H2O (125,4 кг), и смесь перемешивали в течение 20 ~ 40 мин при 15 ~ 25°C. Затем через 20 ~ 40 мин добавляли NaHCO3 (10,3 кг, 123 моль). Реакционную смесь охлаждали до -2 ~ 6°C, добавляли акрилоилхлорид (3,8 кг, 42,0 моль) и перемешивали в течение 1 ~ 3 ч. ВЭЖХ показало, что IND был израсходован не полностью, поэтому было добавлено больше акрилоилхлорида, и реакционную смесь продолжали перемешивать до завершения реакции (0,68 кг акрилоилхлорида добавляли тремя партиями и реакция длилась 16 ч). Затем смесь нагревали до 5 ~ 20°C, добавляли воду (98,9 кг), перемешивали в течение 20 ~ 40 мин и фильтровали. Осадок с фильтра промывали водой (20 кг), смешивали с другой порцией воды (100,8 кг) и перемешивали в течение 1 ~ 2 ч при 15 ~ 25°C. Смесь фильтровали. Осадок с фильтра последовательно промывали водой (21,2 кг) и этанолом (5,0 кг). Затем осадок с фильтра растворяли в дихлорметане (200,6 кг), нагревали до 40 ~ 45°C и перемешивали до тех пор, пока раствор не стал прозрачным. После охлаждения до 15 ~ 25°C к раствору добавляли раствор HCl (300,7 кг, 0,18%) и перемешивали в течение 10 ~ 20 мин. Два слоя разделяли. Органический слой дважды последовательно промывали водой (использовали 51,0 кг воды и 50,2 кг воды соответственно), водным раствором Na2CO3 (0,42%, для регулирования рН = 8 ~ 9) и водой (50,0 кг). Органическую фазу концентрировали при пониженном давлении. В остаток добавляли этанол (100,0 кг) и концентрировали при пониженном давлении ниже 45°C. В остаток дополнительно добавляли этанол (80,0 кг), перемешивали в течение 1 ~ 2 ч при 15 ~ 25°C и фильтровали. Осадок с фильтра промывали этанолом и сушили в течение 14 ч при пониженном давлении при 20 ~ 30°C с получением INF (7,47 кг, выход 72%, чистота 99,5%).
Изобретение, а также манера и способ его изготовления и применения далее описаны в таких полных, ясных, кратких и точных терминах так, чтобы любой специалист в области техники, к которой оно относится, мог сделать и использовать то же самое. Следует понимать, что вышеизложенное описывает предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения и что в них могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки настоящего изобретения, как указано в формуле изобретения. Для того чтобы особо указать и четко заявить сущность, рассматриваемую как изобретение, следующая формула изобретения завершает спецификацию.

Claims (33)

1. Способ получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида (Cоединение I), включающий:
(a) нагревание смеси INA, SMC и первого содержащего палладий катализатора при 60-140°C с получением INB
где PG представляет собой защитную группу трет-бутилоксикарбонила;
(b) гидрирование INB под действием H2 в присутствии второго содержащего палладий катализатора с получением первого раствора, содержащего сырой INC
(c) добавление активированного угля для очистки сырого INC и затем концентрирование и растворение очищенного INC в этилацетате и этаноле с получением второго раствора, содержащего очищенный INC,
(d) добавление газа HCl во второй раствор для снятия защитной группы с INC и получения соли IND-HCl в твердой форме
(е) добавление THF, H2O и NaHCO3 для растворения и нейтрализации соли IND-HCl,
(f) взаимодействие соли IND-HCl с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основных условиях с получением 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида
.
2. Способ получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида (Cоединение I), включающий:
(a) нагревание смеси INA', SMC и первого содержащего палладий катализатора при 60-140°C с получением INB'
где R представляет собой Н или C1-4алкил;
PG представляет собой защитную группу трет-бутилоксикарбонила,
(b) амидирование INB' путем обработки сначала оксалилхлоридом, а затем аммиаком, когда R представляет собой H, или путем взаимодействия с аммиаком, когда R представляет собой C1-4алкил, с получением INB
(c) гидрирование INB под действием H2 в присутствии второго содержащего палладий катализатора с получением первого раствора, содержащего сырой INC
(d) добавление активированного угля для очистки сырого INC и затем концентрирование и растворение очищенного INC в этилацетате и этаноле с получением второго раствора, содержащего очищенный INC,
(e) добавление газа HCl во второй раствор для снятия защитной группы с INC и получения соли IND-HCl в твердой форме
(f) добавление THF, H2O и NaHCO3 для растворения и нейтрализации соли IND-HCl,
(g) взаимодействие соли IND-HCl с акрилоилхлоридом или 3-хлорпропаноилхлоридом в основных условиях с получением 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида
3. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию нагревания смеси 2,6-дихлорникотинамида (SMA), SMB и содержащего палладий катализатора в основном растворителе или смеси растворителей при 60-140°C в течение 8-12 часов с получением INA
4. Способ по п. 3, дополнительно включающий стадию взаимодействия 2,6-дихлорникотиновой кислоты с оксалилхлоридом (COCl)2 с последующим взаимодействием с водным аммиаком в органическом растворителе с получением SMA.
5. Способ по п. 2, дополнительно включающий стадию нагревания смеси 2,6-дихлорникотиновой кислоты/сложного эфира (SMA'), SMB и содержащего палладий катализатора в основном растворителе или смеси растворителей при 60-140°C в течение 8-12 часов с получением INA'
RU2021126882A 2019-02-25 2020-02-24 Способ получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида RU2810260C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62/810,305 2019-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021126882A RU2021126882A (ru) 2023-03-27
RU2810260C2 true RU2810260C2 (ru) 2023-12-25

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009111676A2 (en) * 2008-03-06 2009-09-11 Anacor Pharmaceuticals, Inc Boron-containing small molecules as anti-inflammatory agents
CN101460466B (zh) * 2006-04-11 2012-06-13 沃泰克斯药物股份有限公司 适用作蛋白激酶抑制剂的噻唑类、咪唑类和吡唑类
WO2015048662A2 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 X-Rx Discovery, Inc. Substituted nicotinimide inhibitors of btk and their preparation and use in the treatment of cancer, inflammation and autoimmune disease
CN107226805A (zh) * 2016-03-24 2017-10-03 北京天诚医药科技有限公司 芳香族酰胺类衍生物、其制备方法及其在医药上的应用
RU2016119519A (ru) * 2013-10-21 2017-11-28 Мерк Патент Гмбх Соединения гетероарила в качестве ингибиторов btk и их применение

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101460466B (zh) * 2006-04-11 2012-06-13 沃泰克斯药物股份有限公司 适用作蛋白激酶抑制剂的噻唑类、咪唑类和吡唑类
WO2009111676A2 (en) * 2008-03-06 2009-09-11 Anacor Pharmaceuticals, Inc Boron-containing small molecules as anti-inflammatory agents
WO2015048662A2 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 X-Rx Discovery, Inc. Substituted nicotinimide inhibitors of btk and their preparation and use in the treatment of cancer, inflammation and autoimmune disease
RU2016119519A (ru) * 2013-10-21 2017-11-28 Мерк Патент Гмбх Соединения гетероарила в качестве ингибиторов btk и их применение
CN107226805A (zh) * 2016-03-24 2017-10-03 北京天诚医药科技有限公司 芳香族酰胺类衍生物、其制备方法及其在医药上的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1856028A1 (en) Process to chiral beta amino acid derivatives by asymmetric hydrogenation
EP3988545A1 (en) Methods for preparing cdk4/6 inhibitor and salt and intermediate thereof
EP3156391B1 (en) Method for preparing sitagliptin intermediate via asymmetrical reduction method
CN109369545B (zh) 2-甲基-5-甲酸吡嗪的合成工艺
EP3138836A1 (en) Process and intermediates for the synthesis of 8-({1-(3,5-bis-(trifluoromethyl)phenyl)-ethoxy}- methyl -8-phenyl-1,7-diaza-spiro[4.5]decan-2-one compounds
HUE034770T2 (hu) A 3-(5-amino-2-metil-4-oxokinazolin-3(4H)-il)piperidin-2,6-dion szintézise
TW202319046A (zh) 用於合成㖠啶衍生物及其中間體之方法
CN102627648A (zh) 一种西他列汀的制备方法
CN113454066B (zh) 制备6-(1-丙烯酰基哌啶-4-基)-2-(4-苯氧基苯基)尼克酰胺的工艺
RU2810260C2 (ru) Способ получения 6-(1-акрилоилпиперидин-4-ил)-2-(4-феноксифенил)никотинамида
CN108640923A (zh) 一种托法替布关键中间体的制备方法
EP2566843A2 (en) Process for the preparation of chiral beta amino carboxamide derivatives
CN114085213B (zh) 一种arv-471的制备方法
CN108794448A (zh) 一种曲格列汀及其盐的制备方法
CN102186835B (zh) 制备奈比洛尔的方法
CN115322065A (zh) 一种采用固载镍与有机碱组合催化工业化生产氘代医药中间体的方法
CN102786543A (zh) 咪唑并[1,2-a]吡啶-6-硼酸频哪醇酯及其衍生物的制备方法
CN103896826A (zh) 氮保护的(3r,4r)-3-甲氨基-4-甲基哌啶的不对称合成方法、相关中间体及原料制备方法
KR102292794B1 (ko) 2-치환된 1,2,3,4-테트라하이드로퀴놀린 화합물의 제조방법
EP2763991A1 (en) Methods for the preparation of 5-[2-[7-(trifluoromethyl)-5-[4-(trifluoromethyl)phenyl]pyrazolo[1,5-a]pyrimidin-3-yl]ethynyl]-2-pyridinamine
KR102541026B1 (ko) Trk 억제제 화합물의 제조 방법
CN102911173A (zh) 5,6,7,8-四氢-2H-吡啶并[4,3-c]哒嗪-3-酮的合成方法
CN109293627B (zh) 一种酮替芬中间体母液的回收方法
CN113045574B (zh) 二氮杂䓬衍生物的制备方法及其中间体
CN107118211A (zh) 利奥西呱的制备方法