RU2809111C1 - Способ определения положения центра тяжести массивных и крупногабаритных объектов сложной формы - Google Patents

Способ определения положения центра тяжести массивных и крупногабаритных объектов сложной формы Download PDF

Info

Publication number
RU2809111C1
RU2809111C1 RU2022133454A RU2022133454A RU2809111C1 RU 2809111 C1 RU2809111 C1 RU 2809111C1 RU 2022133454 A RU2022133454 A RU 2022133454A RU 2022133454 A RU2022133454 A RU 2022133454A RU 2809111 C1 RU2809111 C1 RU 2809111C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
traverse
slings
gravity
suspension
primary
Prior art date
Application number
RU2022133454A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Васильевич Никитин
София Андреевна Симененко
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Севастопольский государственный университет"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Севастопольский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Севастопольский государственный университет"
Application granted granted Critical
Publication of RU2809111C1 publication Critical patent/RU2809111C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения положения центра тяжести массивного и крупногабаритного объекта путем его подвешивания. Способ предполагает двукратное подвешивание объекта с помощью двухзвенной системы, у которой между подвешиваниями меняется длина первичных строп, измерение углов отклонения объекта и последующее вычисление координат его центра тяжести. Система подвешивания формируется таким образом, чтобы не допустить потерю устойчивости системы и возможное в таком случае опрокидывание и повреждение объекта. Технический результат заключается в обеспечении устойчивости системы подвешивания, недопущение опрокидывания и повреждения объекта, упрощение процедуры измерения и расчета положения его центра тяжести. 6 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и на транспорте. Оно может быть использовано для определения положения центра тяжести массивного и крупногабаритного объекта (изделия) путем его подвешивания при помощи подъемного устройства. В частности, оно может быть использовано для обеспечения безопасной погрузки/выгрузки на судно тяжеловесных и крупногабаритных грузов, так как неточное позиционирование последних относительно системы подвешивания зачастую приводит к разного рода инцидентам вплоть до опрокидывания или обрыва груза.
Изобретение может найти применение в других отраслях промышленности при проектировании, постройке или транспортировке сложных конструкций (летательных и подводных аппаратов, объектов энергетики, судо- и самолетостроения и проч.), везде, где чрезвычайно важно умение определять достаточно быстро и без значительных затрат положения центра тяжести объекта.
Известен способ определения центра тяжести массивных и крупногабаритных объектов, заключающийся в том, что объект через промежуточную траверсу и стропы (петлю навески) присоединяют к крюку подъемного устройства, после чего осуществляют подъем груза с опиранием его одной стороной, замеряют усилие, действующее на крюк подъемного устройства, из условия равновесия груза (объекта) при его одностороннем опирании определяют расстояние от точки подвеса до приблизительного месторасположения центра тяжести груза, перемещают петлю навески траверсы на это расстояние по направлению к этому месторасположению центра тяжести груза и последовательно повторяют этот процесс до точного совмещения петли подвески траверсы с центром тяжести груза [1]. Однако, данный способ достаточно сложен в реализации, так как перед каждым последующим подвешиванием необходимо перемещать объект относительно точки подвеса (крюка грузового устройства), для чего необходимо иметь достаточно сложный механизм перемещения (промежуточный подвижный элемент, соединенный с рамой траверсой). Кроме того, рама траверсы имеет специальные сложные захваты для груза (объекта), при этом форма поверхности объекта в местах захвата не может быть произвольной, или для каждого отдельного груза (имеющего другую форму) необходимо иметь свои специфические захваты. Наконец, для определения положения центра тяжести (ЦТ) груза необходимо каждый раз не только контролировать пространственную ориентацию полу-подвешенного объекта, но и измерять силу, действующую на крюк подъемного устройства, что также усложняет механизм и процедуру определения ЦТ.
Наиболее близким техническим решением является способ определения положения центра тяжести (ЦТ) массивных и крупногабаритных объектов сложной формы заключающийся в присоединении объекта (с помощью двух групп гибких строп) через промежуточную прямоугольную траверсу к крюку подъемного устройства, многократном (не менее двух) поднятии и свободном подвешивании объекта до положения равновесия с разной пространственной ориентацией, измерении параметров ориентации объекта в подвешенном положении равновесия и последующем вычислении на их основе координат ЦТ объекта [2]. Однако этот способ так же не лишен недостатков. Во-первых, измерение пространственной ориентации объекта и последующая процедура расчета координат его ЦТ достаточно сложна. Это обусловлено тем, что вторичные стропы (присоединяющие объект к траверсе) имеют неодинаковую длину, при этом они в подвешенном положении системы могут иметь разные углы отклонения от вертикали. Поэтому процедура расчета ЦТ сложна и громоздка с большим количеством уравнений и формул. Во-вторых, и это более существенно, если вторичные стропы присоединить к грузу (объекту) не в его верхней части (например, в средине или внизу), то вся система после ее подвешивания может стать неустойчивой. В этом случае груз может опрокинуться со всеми вытекающими негативными последствиями.
Замечание 1. Подвешивание тяжеловесного или крупногабаритного груза путем закрепления строп подъемного устройства в верхней части этого груза на практике бывает редко. Большинство таких грузов (объектов), состоят из многих отдельных элементов, и для подвешивания, как правило, не предназначены. Поэтому, для их транспортировки к месту постоянного использования, они устанавливаются на специальную погрузочную (транспортировочную) платформу, в которой и предусматриваются места (точки) крепления погрузочных строп. То есть, подвешивание (подъем) таких грузов осуществляется за счет крепления строп подъемного устройства в нижней части груза со всеми возможными негативными последствиями для устойчивости.
Цель изобретения - обеспечение устойчивости системы подвешивания, недопущение опрокидывания и повреждения объекта, упрощение процедуры измерения и расчета положения его центра тяжести (ЦТ). Поставленная цель достигается тем, что первичные стропы (соединяющие траверсу и крюк подъемного устройства) выбирают одинаковой длины (l) и таковой, чтобы подвешиваемый (измеряемый) объект мог быть вписан внутрь пирамиды, образованной траверсой и этими стропами, вторичные стропы (соединяющие объект и траверсу) также выбирают равной длины и присоединяют к объекту и траверсе таким образом, чтобы они были вертикальны и параллельны друг другу, при каждом подвешивании (измерении) разную пространственную ориентацию объекта в положении равновесия обеспечивают за счет изменения длины первичных строп а саму эту ориентацию определяют с помощью измерения углов отклонения (αi и βi) от начального (горизонтального) положения сторон прямоугольника, образованного точками крепления вторичных строп к объекту (или погрузочной платформе, на которой установлен и закреплен последний), после чего вычисляют вертикальную координату центра тяжести (z) объекта по одной из следующих формул:
или:
а затем вычисляют поперечную (х) и продольную (у) координаты центра тяжести объекта по формулам:
где Рс, р - вес (масса) объекта и траверсы, Н (кг);
- высота пирамиды первичного подвеса при i-том подвешивании, м;
а, b - длина и ширина траверсы, м;
- длина первичных строп при i-м подвешивании, м;
αi, βi - углы отклонения объекта (погрузочной платформы) от горизонтали при i-том подвешивании, град.
Технический результат изобретения достигается тем, что, во-первых, длину первичных строп (высоту пирамиды первичного подвеса) выбирают таковой, чтобы обеспечить устойчивость системы подвешивания с грузом (объектом) в положении равновесия; во-вторых, изменение пространственной ориентации объекта от опыта к опыту обеспечивают изменением длины первичных строп (и соответственно, высоты пирамиды первичного подвеса), в-третьих, при каждом опыте (подвешивании) длину как первичных, так и вторичных строп выбирают одинаковой, при этом, вторичные стропы закрепляют на траверсе и грузе (погрузочной платформе) параллельно друг другу, в-четвертых, в каждом опыте (подвешивании) измеряют углы отклонения объекта от исходного (до подвешивания) положения, после чего вычисляют координаты центра тяжести (ЦТ) объекта по формулам, отражающим причинно-следственные связи между массо-габаритными показателями системы подвешивания с объектом, углами отклонения объекта в подвешенном состоянии и координатами центра тяжести (ЦТ) последнего.
Некоторые дополнительные пояснения к заявляемому способу и формулам (1-4). Пусть имеется система подвешивания с грузом (объектом), представленная на фиг. 1 и состоящая из крюка подъемного устройства 1, соединенного посредством четырех первичных строп 2 с прямоугольной жесткой траверсой 3 (прямоугольник ABCD на фиг. 1), а также четырех вторичных строп 4, соединенных с траверсой 3 и грузом 5 (или его погрузочной платформой 6) в точках EFHJ. В работах [3-6] показано, что такая система после ее подвешивания на крюке 1 может принимать равновесное положение путем совместного отклонения траверсы 3 и объекта 5 от их первоначального положения. Это происходит вследствие того, что до подвешивания ЦТ груза (точка G) не находится на одной вертикали с точкой подвеса S (фиг. 1). Более того, при достаточно высоком положении ЦТ (относительно базы - плоскости, образованной точками крепления строп EFHJ к грузу 5 или его погрузочной платформе 6), такая двухзвенная система подвешивания может оказаться неустойчивой вплоть до нарушения целостности связей системы и опрокидывания груза (объекта) [3-6]. В работах [5, 6] подробно рассмотрены условия, при которых система, представленная на фиг. 1, становится неустойчивой после ее подвешивания. В частности, было показано, что для количественной оценки устойчивости такой пространственной системы ее необходимо вначале свести к двум плоским системам подвешивания (фиг. 2) путем проецирования на две вертикальные взаимно перпендикулярные плоскости, проходящие через точку подвеса S. Было также показано [5, 6], что для каждой из таких плоских систем необходимым и достаточным условием устойчивого равновесия является нахождение ЦТ груза (объекта), внутри равнобедренного треугольников EFTy (или FJTx - фиг. 2), названного авторами [5, 6] треугольникам безопасности. Основанием каждого из треугольников безопасности является база EF (FJ) (отрезок между нижними точками крепления вторичных строп). При этом, высота треугольников (zm=OTx=OTy) зависит от отношения масс (весов) траверсы и груза, а также высоты первичного подвеса (расстояния между точкой подвеса S и проекциями траверсы АВ (BD). В соответствии с [5, 6] высота каждого из треугольников безопасности (она будет одинаковой для обеих плоских систем-проекций) может вычислена по формуле
где h - высота первичного подвеса, вычисляемая по формуле:
где l - длина первичных строп, м;
a=AB=CD,b=BD=AC - длины сторон траверсы, м;
Рс, р - масса груза и траверсы, кг.
Поскольку вторичные стропы параллельны друг другу, то EF=AB=a и BD=FJ=b. Отсюда следует, что длина основания каждого треугольника безопасности (для ЦТ груза) равна длине соответствующей стороны траверсы. Кроме того, из формулы (5) видно, что высота треугольника безопасности равна или даже больше высоты первичного подвеса h (так как ).
Таким образом, область безопасного положения ЦТ груза для устойчивости плоской системы определяется размерами треугольника безопасности с основанием, совпадающим с базой (EF или FJ) и высотой, равной или больше высоты первичного подвеса h [5, 6].
Логично предположить, что для большинства объектов ЦТ не может быть расположен за пределами их внешней (наружной) поверхности. Отсюда становится понятным, что если наружная поверхность объекта (или ее след на плоскости) вписывается внутрь треугольника безопасности, то устойчивость такой системы подвешивания гарантирована, о чем и заявляется в нашем изобретении.
Замечание 2. Если известно (хотя бы приблизительно) положение ЦТ груза (объекта) до измерения, то при формировании системы подвешивания и обеспечения ее устойчивости нет необходимости вписывать наружную поверхность объекта внутрь треугольника безопасности. Достаточно, чтобы предполагаемый ЦТ объекта находился внутри этого треугольника.
Возвращаясь от анализа устойчивости плоских систем к реальной (трехмерной) системе подвешивания, представленной на фиг. 1, логично предположить, что устойчивость последней будет обеспечена, если ЦТ груза расположить внутри области, ограниченной взаимным наложением (пересечением) двух призм, внешними гранями которых являются стороны двух треугольников безопасности EFTy и FJTx (фиг. 3). Очевидно, что эта область - ни что иное как пирамида EFHJT (фиг. 3), основанием которой является прямоугольник, эквивалентный базе EFHJ (или траверсы ABCD) и высота которой равна zm (фиг. 3), вычисляемая по формуле (5).
Теперь рассмотрим, как будет отклоняться (деформироваться) система с грузом в подвешенном положении равновесия, если ЦТ объекта изначально не находился на одной вертикали с точкой подвеса S. Для этого, вначале привяжем к нашей системе подвешивания систему координат, как показано на фиг. 1, 2, а именно: начало координат разместим в центре базы EFHJ, то есть на одной вертикали с точкой подвеса S. Ось OZ направим вертикально вверх, ось ОХ - горизонтально и параллельно отрезкам EH, FJ, и наконец, ось OY - горизонтально и параллельно отрезкам EF, HL (фиг. 1, 2). Условимся также, что система координат жестко связана с базой EFHJ, то есть при подвешивании и отклонении объекта система координат будет смещаться вместе с объектом и базой EFHJ.
Пусть координаты ЦТ груза равны x, y, z, при этом х и у не равны нулю, то есть первоначально (до подвешивания системы) ЦТ груза смещен относительно точки подвеса. Пусть также внешняя поверхность (предполагаемые координаты ЦТ) груза таковы, что находятся внутри пирамиды безопасности EFHJT. При таких условиях после подвешивания система будет находиться в устойчивом положении равновесия с некоторыми углами отклонения первичного подвеса (включая траверсу ABCD) и груза, при этом вторичные стропы останутся параллельны и вертикальны, что было показано и доказано в работах [5, 6]. В частности, отклонение траверсы и груза в плоскости ZOY произойдет на некоторый угол α, который можно вычислить по формуле [5, 6]:
В плоскости ZOX отклонение системы произойдет на угол β, который можно вычислить по аналогичной формуле:
Поскольку формулы (7) и (8) представляют собой систему уравнений, то их можно использовать для решения обратной задачи: по известным углам отклонения системы подвешивания α, β определять (рассчитывать) координаты ЦТ груза: x, y, z. Поскольку уравнений в системе два, а неизвестных координат - три, то необходимо провести, по меньшей мере два подвешивания (опыта), каждый из которых должен отличаться исходными данными, например, высотой первичного подвеса (h). При разной высоте h будут различными углы отклонения α, β. Таким образом, вместо системы двух уравнений мы получаем - четыре, чего вполне достаточно для решения задачи определения координат ЦТ груза. Например, пусть, в первом опыте высота первичного подвеса равна h1, при этом углы отклонения траверсы и груза - соответственно α1, β1. Во втором опыте - высота первичного подвеса h2, а углы отклонения - α2, β2. По результатам двух опытов можно составить следующую систему уравнений:
Решая совместно уравнения (9) и (11) можно получить формулу (1), а именно:
А решая совместно уравнения (10) и (12), соответственно получим формулу (2):
Решая совместно уравнения (9) и (11) и исключая из них переменную z, получим уравнение (3), а именно:
Аналогично, решая уравнения (10) и (12) относительно х, получим уравнение (4):
Таким образом, все три координаты центра тяжести груза определены. При этом высота расположения ЦТ относительно базы (погрузочной платформы) EFHJ может быть вычислена по двум разным формулам: (1) или (2). Это предоставляет нам дополнительные возможности по повышению точности получаемых результатов. Например, оба значения z, вычисленные по (1) и (2), можно сравнивать между собой. Если они окажутся равными, то это будет означать, что оба опыта (измерения) проведены качественно, без ошибок. Если же они окажутся разными, то необходимо установить причину этой разницы, и при необходимости, опыт может быть повторен (например, для еще одного значения высоты первичного подвеса h3 и т.д.). Полученные таким образом третье и четвертое значения z можно сравнить с остальными. Если есть уверенность в тщательности проведения первых двух опытов, то можно взять среднее значение высоты z, или то, которое позволяет сделать ошибку в безопасную сторону. Например, в случае определения высоты ЦТ груза, предназначенного к погрузке на судно подъемным устройством с применением многозвенной системы подвешивания, устойчивость которой должна быть проверена до начала грузовой операции, предпочтительным будет выбрать большее значение z.
И еще одно соображение по поводу выбора более подходящего значения z. Анализируя выражения (1, 2), можно увидеть, что уравнение (1) использует углы наклонения в одной плоскости (углы а - в плоскости ZOY), в то время как уравнение (2) - в другой (углы β в плоскости ZOX). Очевидно, в какой из плоскостей наклонение больше, а также разница наклонений между опытами больше - тем точнее результат вычисления z по соответствующей формуле. Например, углы наклонения (β11 и β22, кроме того разница между β1 и β2 так же значительна. Это означает, что при расчете высоты z следует отдать предпочтение формуле (2).
Пример реализации предложенного способа представлен на фиг. 1, 4-6. На фиг. 1 представлено положение системы подвешивания с грузом в исходном состоянии (перед первым опытом-подвешиванием). Крюк подъемного устройства 1 с помощью гибких первичных строп 2 равной длины l 1=7 м соединяется с жесткой прямоугольной траверсой 3 массой 30 т (30000 кг) в точках ABCD. Размеры траверсы (между точками крепления) a=AB=ED=8 м; b=AE=BD=4 м. К этим же точкам ABCD траверсы 3 присоединяются гибкие вторичные стропы 4 равной длины 12 м (длина их может быть любой, и для проведения опыта-измерения это не имеет значения [5, 6]). Стропы 4 другими концами присоединяются к измеряемому объекту (грузу) 5 в точках EFJH (или его погрузочной платформе). Масса объекта 160 т (160000 кг).
Длину первичных строп 2 выбирают таковой, чтобы измеряемый объект 5 был полностью вписан в пирамиду первичного подвеса SABCD (фиг. 4). В этом случае устойчивость системы в процессе опыта (подвешивания) гарантирована.
После того, как система будет полностью собрана и подготовлена к опыту с помощью крюка 1 ее поднимают и подвешивают (фиг. 4). В результате этого система деформируется: первичный подвес (стропы 2 и траверса 3) отклонится, так же отклонится и груз 5 на погрузочной платформе 6. При этом вторичные стропы 4 останутся в вертикальном положении (фиг. 4).
В подвешенном положении равновесия системы измеряют угол отклонения стороны траверсы АВ (CD) - α1=17,5°, а также угол отклонения стороны траверсы BD(AE) от исходного (горизонтального) положения -β1=8,9° (фиг. 5).
Замечание 3. Углы отклонения прямоугольника EFJH, образованного нижними точками крепления вторичных строп 4 будут такими же, поскольку траверса ABCD и база (погрузочная платформа) EFJH параллельны друг другу.
После измерения углов систему опускают в исходное положение и заменяют первичные стропы 2 на другие, имеющие другую (большую) длину Система подвешивания с грузом и первичными стропами 2 длиной представлена на фиг. 5, 6. После этого систему вновь подвешивают и измеряют углы отклонения траверсы (или базы EFJH) α2=4,6° и β2=2,3°.
По известным размерам первичного подвеса вычисляют его высоту h1 (для первого опыта) и h2 (для второго) по формуле (6):
Далее по формуле (1) вычисляем координату z:
А по формуле (2) получим:
Полученные значения z, что свидетельствует о качественном проведении обоих опытов.
Теперь по формулам (4) и (3) вычислим координаты у и х соответственно:
Замечание 4. Пусть измеряемый объект 5 был установлен и жестко закреплен на погрузочной платформе 6, к которой и были прикреплены вторичные стропы 4 в точках EFJH. Предположим, что масса погрузочной платформы 6 равна рb=4 т (4000 кг), а координаты ее ЦТ: хbb=0, zb=0,3 м. Предположим также, что в проведенном выше примере (измерении) масса платформы входила в общую массу груза и платформы, то есть масса груза без платформы была равна:
Р=Рс - рb=156 т
В этом случае для получения координат ЦТ только груза (массой Р), полученные выше значения координат (обозначим их как: z1=4,50 м; х1=0,299 м; у1=0,030) необходимо пересчитать следующим образом:
Литература
1. Умрихин В.И., Черный Н.В. Способ определения центра тяжести груза и устройство для его осуществления. Патент на изобретение: SU1 404431 А1. Опубликовано: 1988.06.23
2. Блинов И.А. Способ определения положения центра тяжести массивных изделий. Патент на изобретение RU 2721158 С1. 2020.05.18.
3. Kaps Н. (2009) ВВС Guideline. Safe Solutions for Project Cargo Operations. Version 1.0. BBC Chartering & Logistics GmbH&Ko. KG-68p.deckofficer.ru/titul/study/item/safe-solutions-for-project-cargo-operations
4. Kaps H. (2013) Stability of Cargo Suspension Arrangements. Transport Information Service (TIS) from the German Insurance Association, www.tis-gdv.de/tis_e/inhalt.html.
5. Никитин E.B., Устойчивость двухзвенной системы подвешивания груза с параллельными стропами вторичного подвеса. Вестник одесского национального морского университета. Сборник научных трудов. Вып.3 (39), 2013, с. 156-167.
6. Nikitin Yevgeny V. Static and tip-over stability analysis of two-chain suspension arrangements for large scale cargo operations//WMU Journal of Maritime Affairs. Volume 13, Number 1, April 2014, pp. 101-126. DOI 10.1007/s13437-013-0054-5.

Claims (12)

  1. Способ определения положения центра тяжести (ЦТ) массивных и крупногабаритных объектов сложной формы, заключающийся в присоединении объекта с помощью двух групп строп через промежуточную прямоугольную траверсу к крюку подъемного устройства, многократном поднятии и свободном подвешивании объекта до положения равновесия с разной пространственной ориентацией, измерении параметров ориентации объекта в подвешенном положении равновесия и последующем вычислении на их основе координат ЦТ груза, отличающийся тем, что первичные стропы, соединяющие траверсу и крюк подъемного устройства, выбирают одинаковой длины и таковой, чтобы подвешиваемый измеряемый объект мог быть вписан внутрь пирамиды, образованной траверсой и этими стропами, вторичные стропы, соединяющие объект и траверсу, также выбирают равной длины и присоединяют к объекту и траверсе таким образом, чтобы они были вертикальны и параллельны друг другу, при каждом подвешивании и измерении разную пространственную ориентацию объекта в положении равновесия осуществляют путем изменения длины первичных строп , а саму эту ориентацию определяют с помощью измерения углов отклонения αi и βi от начального - горизонтального положения сторон прямоугольника, образованного точками крепления вторичных строп к объекту, после чего вычисляют вертикальную координату центра тяжести (z) объекта по одной из следующих формул:
  2. или:
  3. а затем вычисляют поперечную (х) и продольную (у) координаты центра тяжести объекта по формулам:
  4. где Рс, р - масса объекта и траверсы, кг;
  5. - высота пирамиды первичного подвеса при i-м подвешивании, м;
  6. а, b - длина и ширина траверсы, м;
  7. - длина первичных строп при i-м подвешивании, м;
  8. αi, βi - углы отклонения объекта от горизонтали при i-м подвешивании, град.
RU2022133454A 2022-12-19 Способ определения положения центра тяжести массивных и крупногабаритных объектов сложной формы RU2809111C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2809111C1 true RU2809111C1 (ru) 2023-12-06

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818145C1 (ru) * 2023-09-04 2024-04-24 Акционерное общество "Туполев" (АО "Туполев") Способ оценки позиционирования навесного агрегата относительно внешних поверхностей планера летательного аппарата

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1404431A1 (ru) * 1986-07-07 1988-06-23 Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций "Атомэнергостройпроект" Способ определени центра т жести груза и устройство дл его осуществлени
SU1677543A1 (ru) * 1989-08-08 1991-09-15 Предприятие П/Я В-2190 Устройство дл определени координат центра масс изделий
WO2008122448A1 (de) * 2007-04-10 2008-10-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur bestimmung von massenschwerpunkten bei grossstrukturen
RU2721158C1 (ru) * 2019-09-13 2020-05-18 Акционерное общество "Ижевский электромеханический завод "Купол" Способ определения положения центра тяжести массивных изделий

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1404431A1 (ru) * 1986-07-07 1988-06-23 Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций "Атомэнергостройпроект" Способ определени центра т жести груза и устройство дл его осуществлени
SU1677543A1 (ru) * 1989-08-08 1991-09-15 Предприятие П/Я В-2190 Устройство дл определени координат центра масс изделий
WO2008122448A1 (de) * 2007-04-10 2008-10-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur bestimmung von massenschwerpunkten bei grossstrukturen
RU2721158C1 (ru) * 2019-09-13 2020-05-18 Акционерное общество "Ижевский электромеханический завод "Купол" Способ определения положения центра тяжести массивных изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Kaps Н. (2009) ВВС Guideline. Safe Solutions for Project Cargo Operations. Version 1.0. BBC Chartering & Logistics GmbH&Ko. KG-68p.deckofficer.ru/titul/study/item/safe-solutions-for-project-cargo-operations. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818145C1 (ru) * 2023-09-04 2024-04-24 Акционерное общество "Туполев" (АО "Туполев") Способ оценки позиционирования навесного агрегата относительно внешних поверхностей планера летательного аппарата

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8701472B2 (en) Method for determining centers of mass for large structures
JP5700625B2 (ja) 重心位置測定装置
US11092477B2 (en) Planar load cell assembly
US11505401B1 (en) Method and apparatus for storage and transportation of cargo
RU2809111C1 (ru) Способ определения положения центра тяжести массивных и крупногабаритных объектов сложной формы
CN111931305A (zh) 一种绑扎系统及集装箱堆垛非线性动态响应试验测试方法
US7819024B1 (en) Apparatus and methods for managing equipment stability
JP3643974B2 (ja) 玉掛け支援装置と玉掛け方法
CN109406079A (zh) 一种用于钢结构货架抗震性能检测的实验装置
CN213714516U (zh) 超偏载检测计量量传装置
KR101741207B1 (ko) 중량중심 측정장치 및 방법
US20200156905A1 (en) Link member for connection of a gripping assembly to a hydraulic crane arm with integrated dynamic weighing assembly
CN106553978A (zh) 叉车
RU2506551C2 (ru) Стенд для измерения массы, координат центра масс и моментов инерции изделия
US6354157B1 (en) System for measuring load supplied to a platform
RU2487330C2 (ru) Способ определения положения центра масс
JP4859659B2 (ja) マルチ計量槽の計量システム
US3246506A (en) Weight measuring and center of gravity locating apparatus
CN2929673Y (zh) 电子吊钩秤检测装置
JPH0643061A (ja) 吊上型重心測定装置
CN1896699A (zh) 电子吊钩秤检测装置及其方法
US3290925A (en) Weight measuring and center of gravity locating apparatus
CN113970406B (zh) 一种大型装备重心测量方法
CN208856811U (zh) 吊装称重装置
CN117740204B (zh) 多方向应力检测传感器及检测方法