RU2806436C1 - Impact-centrifugal mill - Google Patents
Impact-centrifugal mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2806436C1 RU2806436C1 RU2023111365A RU2023111365A RU2806436C1 RU 2806436 C1 RU2806436 C1 RU 2806436C1 RU 2023111365 A RU2023111365 A RU 2023111365A RU 2023111365 A RU2023111365 A RU 2023111365A RU 2806436 C1 RU2806436 C1 RU 2806436C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- accelerator
- disks
- vertical shaft
- elements
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding various bulk materials and can be used in the chemical, construction and other industries.
Известна ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из диска, конусного распределителя, закрепленного в центральной части диска, и ускорительных лопастей, закрепленных на диске [Патент на полезную модель РФ № 65788 U1, В 02 С 13/14. Ударно-центробежная дробилка / Воробьев В.В. и др.; заявитель и патентообладатель: НПРУП «НПО «Центр». - № 2007110791/22; заявл. 23.03.2007; опубл. 27.08.2007, Бюл. № 24. - 1 с.].An impact centrifugal crusher is known, containing a housing, a pipe for supplying the source material located in the upper part of the housing, chutes for outputting the finished product located in the lower part of the housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, an accelerator located in the housing on a vertical shaft , and an accelerator drive, wherein the accelerator consists of a disk, a cone distributor mounted in the central part of the disk, and accelerator blades mounted on the disk [RF utility model No. 65788 U1, B 02 C 13/14. Impact centrifugal crusher / Vorobiev V.V. and etc.; applicant and patent holder: NPRUE NPO Center. - No. 2007110791/22; application 03/23/2007; publ. 08/27/2007, Bulletin. No. 24. - 1 p.].
Недостатками дробилки являются низкая эффективность процесса дробления материала и высокий абразивным износ рабочих органов. The disadvantages of the crusher are the low efficiency of the material crushing process and high abrasive wear of the working parts.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату, т.е. прототипом, является ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из верхнего элемента с центральным отверстием для подачи исходного материала, нижнего элемента, выполненного в виде диска, конусного распределителя, и ускорительных лопастей, расположенных между верхним и нижним элементами, верхний элемент ускорителя выполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса [Патент РФ № 2499632, МПК В 02 С 13/00. Ударно-центробежная дробилка / Бородавко В.И. и др.; заявитель и патентообладатель: НПРУП «НПО «Центр», ЗАО «Урал-Омега». - № 2012119127/13; заявл. 10.05.2012; опубл. 27.11.2013, Бюл. №33. - 4 с.].The closest solution in terms of technical essence and achieved result, i.e. The prototype is an impact centrifugal crusher containing a housing, a pipe for supplying the source material located in the upper part of the housing, chutes for outputting the finished product located in the lower part of the housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, an accelerator located in the housing on vertical shaft, and an accelerator drive, wherein the accelerator consists of an upper element with a central hole for supplying the source material, a lower element made in the form of a disk, a cone distributor, and accelerator blades located between the upper and lower elements, the upper element of the accelerator is made in the form lateral surface of a truncated cone [RF Patent No. 2499632, IPC B 02 C 13/00. Impact centrifugal crusher / Borodavko V.I. and etc.; applicant and patent holder: NPRUE NPO Center, CJSC Ural-Omega. - No. 2012119127/13; application 05/10/2012; publ. November 27, 2013, Bulletin. No. 33. - 4 pp.].
Недостатками прототипа являются низкая эффективность процесса дробления материала и интенсивный износ отбойных элементов. The disadvantages of the prototype are the low efficiency of the material crushing process and intense wear of the fender elements.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса измельчения и увеличение срока службы отбойных элементов за счет снижения их износа. The technical result of the invention is to increase the efficiency of the grinding process and increase the service life of fender elements by reducing their wear.
Указанный результат достигается тем, что в ударно-центробежной мельнице, содержащей корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из верхнего элемента с центральным отверстием для подачи исходного материала, нижнего элемента, выполненного в виде диска, конусного распределителя, и ускорительных лопастей, расположенных между верхним и нижним элементами, верхний элемент ускорителя выполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса, согласно изобретению, корпус мельницы выполнен трехступенчатыми, при этом в корпусе на вертикальном валу установлено три диска с разгонными элементами при соотношении размеров дисков сверху вниз как 1:1,4:2 и, в среднем и нижнем дисках на расстоянии 1/4 диаметра от оси вертикального вала расположены четыре сепарационных отверстия диаметром 30-35 мм, ниже дисков часть корпуса выполнена с пазами и установленными в них сменными кольцами, отбойные элементы, расположенные на внутренней поверхности корпуса, установлены с возможностью их поворота на 180° и с углом наклона рабочей грани относительно ускорительных лопастей, составляющим 50-70°. This result is achieved by the fact that in an impact centrifugal mill containing a housing, a pipe for supplying the starting material located in the upper part of the housing, chutes for outputting the finished product located in the lower part of the housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, an accelerator, located in the housing on a vertical shaft, and an accelerator drive, wherein the accelerator consists of an upper element with a central hole for supplying the source material, a lower element made in the form of a disk, a cone distributor, and accelerator blades located between the upper and lower elements, the upper element The accelerator is made in the form of the side surface of a truncated cone, according to the invention , the mill body is made of three stages, while three disks with accelerating elements are installed in the housing on a vertical shaft with a ratio of disk sizes from top to bottom as 1: 1.4: 2 and, in the middle and bottom on the disks, at a distance of 1/4 of the diameter from the axis of the vertical shaft, there are four separation holes with a diameter of 30-35 mm; below the disks, part of the housing is made with grooves and replaceable rings installed in them; fender elements located on the inner surface of the housing are installed with the possibility of their rotation on 180° and with an angle of inclination of the working edge relative to the accelerating blades of 50-70°.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена ударно-центробежная мельница в продольном разрезе вдоль ее центральной оси, на фиг. 2 - горизонтальный разрез фигуры 1, на фиг. 3 изображен отбойный элемент.The essence of the invention is illustrated by drawings, where in Fig. 1 shows an impact centrifugal mill in a longitudinal section along its central axis; FIG. 2 - horizontal section of figure 1, in Fig. 3 shows a fender element.
Ударно-центробежная мельница содержит трехступенчатый корпус 1, каждая ступень которого выполнена с пазом для закрепления сменных колец 2, патрубок 3 для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса 1, течки 4 для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса 1. Отбойные элементы 5 закреплены на боковой стенке корпуса 1, при этом угол наклона рабочей грани относительно ускорительных лопастей составляет 50-70°. Ускоритель верхней ступени состоит из верхнего элемента 6, выполненного в виде боковой поверхности усеченного конуса с центральным отверстием для подачи исходного материала, нижнего элемента 7, выполненного в виде диска, ускорительных лопастей 8 и конусного распределителя 9. Ускорители средней и нижней ступеней, состоят из ускорительных лопастей 10 и нижних элементов 7, выполненных в виде дисков 11 с четырьмя сепарационными отверстиями, вертикального вала 12, на котором расположен привод ускорителя (на чертеже не показан). The centrifugal impact mill contains a three-stage housing 1, each stage of which is made with a groove for securing replaceable rings 2, a pipe 3 for supplying the source material, located in the upper part of the housing 1, chutes 4 for outputting the finished product, located in the lower part of the housing 1. elements 5 are fixed on the side wall of housing 1, and the angle of inclination of the working edge relative to the accelerating blades is 50-70°. The upper stage accelerator consists of an upper element 6, made in the form of the side surface of a truncated cone with a central hole for supplying the source material, a lower element 7, made in the form of a disk, accelerating blades 8 and a cone distributor 9. The accelerators of the middle and lower stages consist of accelerating blades 10 and lower elements 7, made in the form of disks 11 with four separation holes, a vertical shaft 12 on which the accelerator drive is located (not shown in the drawing).
Ударно-центробежная мельница работает следующим образом.The centrifugal impact mill operates as follows.
Посредством привода ускорителю придают вращение с требуемой технологической скоростью. Исходный сыпучий материал подается в патрубок 3, откуда он попадает на конусный распределитель 9, который обеспечивает равномерное распределение материала на ускорителе первой ступени. Под действием центробежных сил материал поступает на ускорительные лопасти 8 верхней ступени, которые придают материалу ускорение. Посредством ударного нагружения об отбойные элементы 5, частицы исходного материала разрушается и под действием гравитационной силы и силы аэродинамического сопротивления воздушному потоку поступают на среднюю ступень, где ударно нагружаются об отбойные элементы 5 уже с большей скоростью удара, так как прочность частиц, переходящих с верхней ступени на среднюю, возрастает в соответствии с уменьшением их среднего диаметра.By means of the drive, the accelerator is rotated at the required technological speed. The initial bulk material is fed into pipe 3, from where it enters the cone distributor 9, which ensures uniform distribution of the material on the first stage accelerator. Under the influence of centrifugal forces, the material enters the accelerating blades 8 of the upper stage, which impart acceleration to the material. Through impact loading on the fender elements 5, the particles of the source material are destroyed and, under the influence of gravitational force and the force of aerodynamic resistance to the air flow, enter the middle stage, where they are impact-loaded on the fender elements 5 with a higher impact speed, since the strength of the particles passing from the upper stage to the average, increases in accordance with the decrease in their average diameter.
Увеличение линейной скорости удара частиц об отбойные элементы 5 обеспечивается за счет увеличения диаметра дисков 7, 11 от верхнего к нижнему на каждой ступени, с соотношением сверху вниз, как 1:1,4:2, при этом за счет угла наклона рабочей грани отбойных элементов 5 относительно ускорительных лопастей, составляющего 50-70°, увеличивается сила удара.An increase in the linear speed of impact of particles on the fender elements 5 is ensured by increasing the diameter of the disks 7, 11 from top to bottom at each stage, with a top-to-bottom ratio of 1:1.4:2, and due to the angle of inclination of the working edge of the fender elements 5 relative to the accelerating blades, which is 50-70°, the impact force increases.
Ниже дисков часть корпуса 1 выполнена с пазами и установленными в них сменными кольцами 2. Используя кольца 2 с различными диаметрами отверстий, можно регулировать гранулометрический состав готового продукта. При увеличении диаметра отверстий сменных колец 2 увеличивается тонина частиц, поступающих на следующую ступень ударно-центробежной мельницы, либо в течки 4 за счет силы аэродинамического сопротивления частиц, частицы крупнее заданных за счет центробежных сил отбрасываются на отбойные элементы 5.Below the disks, part of the body 1 is made with grooves and replaceable rings 2 installed in them. Using rings 2 with different hole diameters, the granulometric composition of the finished product can be adjusted. As the diameter of the holes in the replaceable rings 2 increases, the fineness of the particles entering the next stage of the impact centrifugal mill or into the chutes 4 increases due to the aerodynamic drag force of the particles; particles larger than the specified ones are thrown onto the fender elements 5 due to centrifugal forces.
Измельченные частицы под действием избыточного давления, образующегося в зоне сепарационных отверстий нижнего элемента 7, выполненного в виде диска, ускорителей средней и нижней ступени, поступают на следующую ступень ударно-центробежной мельницы, либо в течки 4 для вывода готового продукта. Отделение тонкодисперсных фракций в процессе измельчения повышает производительность ударно-центробежной мельницы и снижает удельные энергозатраты.The crushed particles, under the influence of excess pressure formed in the area of the separation holes of the lower element 7, made in the form of a disk, middle and lower stage accelerators, enter the next stage of the centrifugal impact mill, or into chutes 4 for the output of the finished product. The separation of fine fractions during the grinding process increases the productivity of the centrifugal impact mill and reduces specific energy consumption.
Последовательно проходя все три ступени сыпучий материал измельчается, а готовый продукт выводится из мельницы через течки 4.Consistently passing through all three stages, the bulk material is crushed, and the finished product is removed from the mill through chutes 4.
По мере износа отбойные элементы 5 поворачивают на 180°, чтобы использовать вторую грань для измельчения материала, при этом угол наклона рабочей грани относительно ускорительных лопастей составляет 50-70°.As they wear out, the fender elements 5 are rotated 180° to use the second edge for crushing the material, while the angle of inclination of the working edge relative to the accelerating blades is 50-70°.
Использование предлагаемой ударно-центробежной мельницы позволит повысить эффективность процесса измельчения и увеличить срок службы отбойных элементов в 1,5-2 раза.The use of the proposed centrifugal impact mill will improve the efficiency of the grinding process and increase the service life of fender elements by 1.5-2 times.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2806436C1 true RU2806436C1 (en) | 2023-10-31 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4784334A (en) * | 1985-03-07 | 1988-11-15 | P. Van Der Veer Holding B.V. | Method and apparatus for breaking into parts of a certain size and screening a bulk material |
| WO1989008752A1 (en) * | 1988-03-07 | 1989-09-21 | Wojciechowski Christopher R | Method and apparatus for solid waste disposal |
| SU1731275A1 (en) * | 1990-09-29 | 1992-05-07 | Коммунарский горно-металлургический институт | Mill |
| RU42440U1 (en) * | 2004-08-30 | 2004-12-10 | Каримов Амир Вахитович | CENTRIFUGAL MILL |
| RU2447941C2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" | Centrifugal multistage grain crusher |
| RU2499632C1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-27 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Percussion-type rotary crusher |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4784334A (en) * | 1985-03-07 | 1988-11-15 | P. Van Der Veer Holding B.V. | Method and apparatus for breaking into parts of a certain size and screening a bulk material |
| WO1989008752A1 (en) * | 1988-03-07 | 1989-09-21 | Wojciechowski Christopher R | Method and apparatus for solid waste disposal |
| SU1731275A1 (en) * | 1990-09-29 | 1992-05-07 | Коммунарский горно-металлургический институт | Mill |
| RU42440U1 (en) * | 2004-08-30 | 2004-12-10 | Каримов Амир Вахитович | CENTRIFUGAL MILL |
| RU2447941C2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" | Centrifugal multistage grain crusher |
| RU2499632C1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-27 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Percussion-type rotary crusher |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU731523B2 (en) | Method and device for synchronously impact milling of material | |
| US3970257A (en) | Apparatus for reducing the size of discrete material | |
| US5692688A (en) | Comminuting screen for hammermills | |
| CN102176974A (en) | A material feeding device for a VSI-crusher, and a method of crushing material. | |
| US2651470A (en) | Method for milling wheat | |
| CN1017406B (en) | Agitator ball mill | |
| JPH09511440A (en) | Attrition mill | |
| CN107635665A (en) | Pulverizer including rotor-support-foundation system and the method for crushing raw material | |
| KR20150027278A (en) | Rotating classifier and vertical mill | |
| CN88101496A (en) | Roller pulverizer | |
| CN111451000A (en) | Multi-energy-field-drive-based walnut shell micro-powder multi-particle-size-domain grading device and method | |
| RU2806436C1 (en) | Impact-centrifugal mill | |
| US7036759B2 (en) | Autogenous rotor | |
| AU3176299A (en) | Improvements to rock crushers | |
| CN210358080U (en) | Diverging device of differentiated fine beneficiation host | |
| RU2719123C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
| RU2436634C1 (en) | Tube mill with classifying partition | |
| RU2466794C1 (en) | Centrifugal stepped impact crusher | |
| US3428259A (en) | Process for pulverizing material | |
| RU2771253C1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU957956A1 (en) | Disintegrator | |
| RU209676U1 (en) | Centrifugal conical grinder with malleable particle isometrization zone | |
| CN110479597B (en) | Diverging device of differentiated fine beneficiation host | |
| RU2566452C1 (en) | Cone inertial crusher | |
| RU2781607C1 (en) | Centrifugal disc grinder |