RU2805230C1

RU2805230C1 - Drying cabinet

Info

Publication number: RU2805230C1
Application number: RU2023106726A
Authority: RU
Inventors: Сергей Павлович Тарасенко; Александр Юрьевич Андрюшкин
Original assignee: Сергей Павлович Тарасенко
Filing date: 2023-03-21
Publication date: 2023-10-12

Abstract

FIELD: agriculture and food production.

SUBSTANCE: means of heat treatment of moisture-containing products, used in the food industry or agriculture for drying vegetables, fruits, mushrooms, medicinal herbs and other products. The dryer cabinet contains a housing with a drying chamber, in which horizontal rows of removable all-metal trays filled with moisture-containing products are tightly installed on rails between a sealed door and a rear wall. There are air supply holes and air outlet holes with a diameter of d located between horizontal rows of removable all-metal trays, an air dryer, a blower, an air heater, a heated air temperature sensor, a heated air pressure sensor. The low pressure manifold communicates with an exhaust air duct equipped with an exhaust fan, a cold air temperature sensor, a cold air pressure sensor. Moreover, in each horizontal row, two or more removable all-metal trays of height h are tightly installed to each other. Horizontal rows of removable all-metal trays are located along the height of the drying chamber with a pitch H=h+(1…N)⋅d. For air turbulence, each subsequent removable all-metal tray of the horizontal row protrudes above the previous removable all-metal tray to a height (0.2…1.0)⋅h.

EFFECT: increasing the uniformity of drying of moisture-containing products due to the turbulence of the air flow around them, which leads to the equalization of the temperature and humidity of the air flow in the direction of its movement.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к средствам тепловой обработки влагосодержащих продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности или сельском хозяйстве для сушки овощей, фруктов, грибов, лекарственных трав и других продуктов.The invention relates to means for heat treatment of moisture-containing products and can be used in the food industry or agriculture for drying vegetables, fruits, mushrooms, medicinal herbs and other products.

Известна «Термоэлектрическая сушила» по патенту РФ на изобретение №2749682, содержащая корпус, в нижней части которого находится камера нагнетания, а в верхней части - сушильный шкаф со съемными поддонами для размещения продукта, электровентилятор, блок управления, при этом она снабжена компактным термоэлектрическим насосом, выполненным по схеме «воздух - воздух», представляющим собой термоэлектрическую сборку с воздушными радиаторами холодного контура и горячего контура и термоэлектрическим модулем Пельтье, расположенным между контурами, термоэлектрическая сборка установлена в камере нагнетания, в сушильном шкафу с образованием воздуховода равномерной подачи осушенного воздуха и воздуховода равномерного всасывания отработанного воздуха выполнены внутренние противоположные боковые стенки с отверстиями для входа осушенного и выхода отработанного воздуха, на которых установлены и закреплены съемные поддоны, при этом между камерой нагнетания и сушильным шкафом находится промежуточный воздуховод, который одной стороной соединен с воздушной горячей полостью камеры нагнетания, а другой - с воздуховодом равномерной подачи осушенного воздуха, причем термоэлектрическая сборка разделяет камеру нагнетания на холодную и горячую воздушные полости в соответствии с размещенными в них радиаторами холодного и горячего контура термоэлектрической сборки, электровентилятор, установленный в камере нагнетания, расположен нагнетающей стороной к холодной воздушной полости камеры нагнетания, а всасывающей стороной к воздуховоду равномерного всасывания отработанного воздуха, на боковой поверхности корпуса напротив электровентилятора находится воздушная заслонка для подачи наружного воздуха, датчик влажности воздуха расположен в холодной воздушной полости камеры нагнетания на выходе из воздушного радиатора холодного контура, датчик температуры воздуха в сушилке установлен в воздуховоде равномерной подачи осушенного воздуха, при этом термоэлектрический модуль, электровентилятор, датчик влажности, датчик температуры, воздушная заслонка соединены с блоком управления.The “Thermoelectric dryer” is known according to RF patent for invention No. 2749682, containing a housing, in the lower part of which there is a discharge chamber, and in the upper part - a drying cabinet with removable trays for placing the product, an electric fan, a control unit, and it is equipped with a compact thermoelectric pump , made according to the “air-to-air” circuit, which is a thermoelectric assembly with air radiators of a cold circuit and a hot circuit and a Peltier thermoelectric module located between the circuits, the thermoelectric assembly is installed in the discharge chamber, in the drying cabinet to form an air duct for uniform supply of dried air and an air duct to ensure uniform suction of exhaust air, internal opposite side walls are made with openings for the inlet of dried air and outlet of exhaust air, on which removable trays are installed and secured, while between the discharge chamber and the drying cabinet there is an intermediate air duct, which is connected on one side to the hot air cavity of the discharge chamber, and the other - with an air duct for uniform supply of dried air, and the thermoelectric assembly divides the discharge chamber into cold and hot air cavities in accordance with the radiators of the cold and hot circuit of the thermoelectric assembly placed in them, the electric fan installed in the discharge chamber is located with the discharge side towards the cold air cavity discharge chamber, and the suction side to the air duct for uniform suction of exhaust air, on the side surface of the housing opposite the electric fan there is an air damper for supplying outside air, an air humidity sensor is located in the cold air cavity of the discharge chamber at the outlet of the cold circuit air radiator, an air temperature sensor in the dryer installed in the air duct for uniform supply of dried air, while the thermoelectric module, electric fan, humidity sensor, temperature sensor, air damper are connected to the control unit.

Недостатком известного устройства по патенту РФ на изобретение №2749682 является неравномерное высушивание влагосодержащей продукции, расположенной на съемных поддонах, установленных в сушильном шкафу на внутренних противоположных боковых стенках с отверстиями для входа осушенного и выхода отработанного воздуха, так как температура и влажность ламинарного потока воздуха, обтекающего съемные поддоны с влагосодержащей продукцией, существенно изменяется в направлении его движения.The disadvantage of the known device according to the RF patent for invention No. 2749682 is the uneven drying of moisture-containing products located on removable trays installed in the drying cabinet on the inner opposite side walls with holes for the input of dried and exhaust air, since the temperature and humidity of the laminar air flow flowing around removable pallets with moisture-containing products that change significantly in the direction of its movement.

Известно «Устройство для осуществления способа сушки влагосодержащих продуктов» по патенту РФ на изобретение №2534829, принятое в качестве ближайшего аналога, содержащее корпус с расположенными в нем поддонами, теплогенератор, обеспечивающий обдув поддонов нагретым теплогенератором воздухом, при этом теплогенератор расположен под корпусом с поддонами, поддоны изолированы друг от друга с исключением попадания нагретого обдуваемого воздуха данного поддона в смежно расположенные поддоны, дополнительно содержит входные патрубки по количеству, равному количеству поддонов для подачи нагретого воздуха на поддоны, а также выходные патрубки по количеству, равному количеству поддонов для вывода отработанного воздуха от поддонов, при этом каждый входной патрубок соединен отдельным воздуховодом с теплогенератором.A “Device for implementing a method of drying moisture-containing products” is known according to the Russian Federation patent for invention No. 2534829, adopted as the closest analogue, containing a housing with pallets located in it, a heat generator that ensures that the pallets are blown with air heated by the heat generator, and the heat generator is located under the housing with pallets, the pallets are isolated from each other with the exception of the heated blown air of a given pallet entering adjacent pallets; it additionally contains inlet pipes in a number equal to the number of pallets for supplying heated air to the pallets, as well as outlet pipes in a number equal to the number of pallets for removing exhaust air from pallets, with each inlet pipe connected by a separate air duct to the heat generator.

Недостатком известного устройства по патенту РФ на изобретение №2534829 является неравномерное высушивание влагосодержащих продуктов, расположенных на изолированных друг от друга поддонах с исключением попадания нагретого обдуваемого воздуха данного поддона в смежно расположенные поддоны, так как температура и влажность ламинарного потока воздуха, обтекающего смежно расположенные поддоны с влагосодержащими продуктами, существенно изменяется в направлении его движения.The disadvantage of the known device according to the RF patent for invention No. 2534829 is the uneven drying of moisture-containing products located on pallets isolated from each other with the exception of the heated blown air of a given pallet entering adjacent pallets, since the temperature and humidity of the laminar air flow flowing around adjacent pallets with moisture-containing products, changes significantly in the direction of its movement.

Перед заявляемым изобретением поставлена задача повышения равномерности высушивания влагосодержащих продуктов, расположенных в лотках сушильного шкафа, за счет турбулизации обтекающего их воздушного потока, приводящей к выравниванию температуры и влажности воздушного потока в направлении его движения.The claimed invention is faced with the task of increasing the uniformity of drying of moisture-containing products located in the trays of a drying cabinet due to turbulization of the air flow flowing around them, leading to equalization of the temperature and humidity of the air flow in the direction of its movement.

Поставленная задача в заявляемом изобретении решается за счет того, что сушильный шкаф содержит корпус с сушильной камерой, имеющей герметичную дверь, в сушильной камере на направляющих плотно установлены между герметичной дверью и задней стенкой заполненные влагосодержащими продуктами горизонтальные ряды съемных цельнометаллических лотков, с одной стороны сушильная камера сообщается с коллектором высокого давления через отверстия подачи воздуха диаметром d, с противоположной стороны сушильная камера сообщается с коллектором низкого давления через отверстия отвода воздуха диаметром d, отверстия подвода воздуха и отверстия отвода воздуха расположены между горизонтальными рядами съемных цельнометаллических лотков, коллектор высокого давления сообщается с подающим воздуховодом, оснащенным осушителем воздуха, нагнетающим вентилятором, нагревателем воздуха, датчиком температуры нагретого воздуха, датчиком давления нагретого воздуха, коллектор низкого давления сообщается с отводящим воздуховодом, оснащенным вытяжным вентилятором, датчиком температуры холодного воздуха, датчиком давления холодного воздуха, установленный на корпусе блок управления информационно связан с осушителем воздуха, нагнетающим вентилятором, нагревателем воздуха, датчиком температуры нагретого воздуха, датчиком давления нагретого воздуха, вытяжным вентилятором, датчиком температуры холодного воздуха, датчиком давления холодного воздуха, при этом в каждом горизонтальном ряду плотно установлены друг к другу два или более съемных цельнометаллических лотка высотой h, горизонтальные ряды съемных цельнометаллических лотков расположены по высоте сушильной камеры с шагом H=h+(1…10)⋅d, для турбулизации воздушного потока между горизонтальными рядами съемных цельнометаллических лотков в направлении движения воздушного потока каждый последующий съемный цельнометаллический лоток горизонтального ряда выступает над предыдущим съемным цельнометаллическим лотком на высоту (0,2…1,0)⋅h.The stated problem in the claimed invention is solved due to the fact that the drying cabinet contains a housing with a drying chamber having a sealed door; in the drying chamber, horizontal rows of removable all-metal trays filled with moisture-containing products are tightly installed on guides between the sealed door and the rear wall; on one side there is a drying chamber communicates with the high-pressure manifold through air supply openings with a diameter of d; on the opposite side, the drying chamber communicates with the low-pressure manifold through air outlet openings with a diameter of d; the air inlet and air outlet openings are located between horizontal rows of removable all-metal trays; the high-pressure manifold communicates with the supply an air duct equipped with an air dryer, a blower fan, an air heater, a heated air temperature sensor, a heated air pressure sensor, a low pressure manifold communicates with an exhaust air duct equipped with an exhaust fan, a cold air temperature sensor, a cold air pressure sensor, an information control unit mounted on the housing connected to an air dryer, a blower fan, an air heater, a heated air temperature sensor, a heated air pressure sensor, an exhaust fan, a cold air temperature sensor, a cold air pressure sensor, wherein in each horizontal row two or more removable all-metal tray height h, horizontal rows of removable all-metal trays are located along the height of the drying chamber with a step H=h+(1...10)⋅d, to turbulize the air flow between the horizontal rows of removable all-metal trays in the direction of air flow, each subsequent removable all-metal tray of the horizontal row protrudes above the previous removable all-metal tray to a height of (0.2…1.0)⋅h.

Заявленное изобретение отличается от известного технического решения по патенту РФ №2534829 тем, что в каждом горизонтальном ряду плотно установлены друг к другу два или более съемных цельнометаллических лотка высотой h, горизонтальные ряды съемных цельнометаллических лотков расположены по высоте сушильной камеры с шагом H=h+(1…10)⋅d, для турбулизации воздушного потока между горизонтальными рядами съемных цельнометаллических лотков в направлении движения воздушного потока каждый последующий съемный цельнометаллический лоток горизонтального ряда выступает над предыдущим съемным цельнометаллическим лотком на высоту (0,2…1,0)⋅h.The claimed invention differs from the known technical solution according to RF patent No. 2534829 in that in each horizontal row two or more removable all-metal trays of height h are tightly installed to each other, horizontal rows of removable all-metal trays are located along the height of the drying chamber with a pitch of H=h+(1 …10)⋅d, to turbulize the air flow between the horizontal rows of removable all-metal trays in the direction of the air flow, each subsequent removable all-metal tray of the horizontal row protrudes above the previous removable all-metal tray to a height of (0.2…1.0)⋅h.

Указанное отличие позволило получить технический результат, а именно, обеспечило повышение равномерности высушивания влагосодержащих продуктов, расположенных в лотках сушильного шкафа, за счет турбулизации обтекающего их воздушного потока, приводящей к выравниванию температуры и влажности воздушного потока в направлении его движения.This difference made it possible to obtain a technical result, namely, it ensured an increase in the uniformity of drying of moisture-containing products located in the trays of the drying cabinet due to the turbulization of the air flow flowing around them, leading to equalization of the temperature and humidity of the air flow in the direction of its movement.

На фиг. 1 схематично представлен вид спереди на сушильный шкаф, герметичная дверь сушильной камеры не показана.In fig. Figure 1 schematically shows a front view of the drying cabinet; the sealed door of the drying chamber is not shown.

На фиг. 2. представлен разрез А-А (фиг. 1) сушильного шкафа.In fig. 2. Section A-A (Fig. 1) of the drying cabinet is shown.

На фиг. 3 представлено аксонометрическое изображение горизонтального ряда съемных цельнометаллических лотков, установленных на направляющие.In fig. Figure 3 shows an axonometric image of a horizontal row of removable all-metal trays mounted on guides.

Сушильный шкаф (фиг. 1, 2, 3) содержит корпус 1 с сушильной камерой 2, имеющей герметичную дверь 3, в сушильной камере 2 на направляющих 4 плотно установлены между герметичной дверью 3 и задней стенкой 5 заполненные влагосодержащими продуктами 6 горизонтальные ряды 7 съемных цельнометаллических лотков 8, с одной стороны сушильная камера 2 сообщается с коллектором 9 высокого давления через отверстия 10 подачи воздуха диаметром d, с противоположной стороны сушильная камера 2 сообщается с коллектором И низкого давления через отверстия 12 отвода воздуха диаметром d, отверстия 10 подвода воздуха и отверстия 12 отвода воздуха расположены между горизонтальными рядами 7 съемных цельнометаллических лотков 8, коллектор 9 высокого давления сообщается с подающим воздуховодом 13, оснащенным осушителем 14 воздуха, нагнетающим вентилятором 15, нагревателем 16 воздуха, датчиком 17 температуры нагретого воздуха, датчиком 18 давления нагретого воздуха, коллектор 11 низкого давления сообщается с отводящим воздуховодом 19, оснащенным вытяжным вентилятором 20, датчиком 21 температуры холодного воздуха, датчиком 22 давления холодного воздуха, установленный на корпусе 1 блок 23 управления информационно связан с осушителем 14 воздуха, нагнетающим вентилятором 15, нагревателем 16 воздуха, датчиком 17 температуры нагретого воздуха, датчиком 18 давления нагретого воздуха, вытяжным вентилятором 20, датчиком 21 температуры холодного воздуха, датчиком 22 давления холодного воздуха, при этом в каждом горизонтальном ряду 7 плотно установлены друг к другу два или более съемных цельнометаллических лотка 8 высотой h, горизонтальные ряды 7 съемных цельнометаллических лотков 8 расположены по высоте сушильной камеры 2 с шагом H=h+(1…10)d, для турбулизации воздушного потока между горизонтальными рядами 7 съемных цельнометаллических лотков 8 в направлении движения воздушного потока каждый последующий съемный цельнометаллический лоток 8 горизонтального ряда 7 выступает над предыдущим съемным цельнометаллическим лотком 8 на высоту (0,2…1,0)⋅h.The drying cabinet (Fig. 1, 2, 3) contains a housing 1 with a drying chamber 2 having a sealed door 3, in the drying chamber 2 on guides 4 tightly installed between the sealed door 3 and the rear wall 5 filled with moisture-containing products 6 horizontal rows 7 removable all-metal trays 8, on one side the drying chamber 2 communicates with the high pressure manifold 9 through the air supply holes 10 with a diameter d, on the opposite side the drying chamber 2 communicates with the low pressure manifold I through the air outlet holes 12 with a diameter d, the air supply holes 10 and the holes 12 air exhaust are located between the horizontal rows of 7 removable all-metal trays 8, the high-pressure manifold 9 communicates with the supply air duct 13, equipped with an air dryer 14, a blower fan 15, an air heater 16, a heated air temperature sensor 17, a heated air pressure sensor 18, a low-pressure manifold 11 pressure communicates with the exhaust air duct 19, equipped with an exhaust fan 20, a cold air temperature sensor 21, a cold air pressure sensor 22, a control unit 23 installed on the housing 1 and informationally connected with an air dryer 14, a blower fan 15, a heater 16 of air, a heated air temperature sensor 17 air, heated air pressure sensor 18, exhaust fan 20, cold air temperature sensor 21, cold air pressure sensor 22, while in each horizontal row 7 two or more removable all-metal trays 8 of height h are tightly installed to each other, horizontal rows 7 removable all-metal trays 8 are located along the height of the drying chamber 2 with a step H=h+(1...10)d, to turbulize the air flow between the horizontal rows 7 of removable all-metal trays 8 in the direction of the air flow, each subsequent removable all-metal tray 8 of the horizontal row 7 protrudes above the previous one removable all-metal tray 8 to a height of (0.2…1.0)⋅h.

Сушильный шкаф работает следующим образом (фиг. 1, 2).The drying cabinet works as follows (Fig. 1, 2).

Подготовленные к сушке влагосодержащие продукты 6 укладывают в съемные цельнометаллические лотки 8, которые по направляющим 4 устанавливают в сушильную камеру 2 корпуса 1 и закрывают герметичную дверь 3. Съемные цельнометаллические лотки 8 высотой h устанавливают, например, в три горизонтальных ряда 7, состоящих из трех лотков 8. Съемные цельнометаллические лотки 8 в каждом горизонтальном ряду 7 плотно установлены друг к другу, к герметичной двери 3 и к задней стенке 5 сушильной камеры 2, что исключает возникновение воздушных потоков по высоте сушильной камеры 2, между горизонтальными рядами 7. С одной стороны сушильная камера 2 сообщается с коллектором 9 высокого давления через отверстия 10 подачи воздуха диаметром d. С противоположной стороны сушильная камера 2 сообщается с коллектором 11 низкого давления через отверстия 12 отвода воздуха диаметром d. Например, восемь отверстий 10 подвода воздуха и восемь отверстий 12 отвода воздуха расположены между соседними горизонтальными рядами 7 съемных цельнометаллических лотков 8. Горизонтальные ряды 7 съемных цельнометаллических лотков 8 расположены по высоте сушильной камеры 2 с шагом, например, H=h+4d. В направлении движения воздушного потока каждый последующий съемный цельнометаллический лоток 8 горизонтального ряда 7 выступает над предыдущим съемным цельнометаллическим лотком 8 на высоту, например, (1,0⋅h).Moisture-containing products 6 prepared for drying are placed in removable all-metal trays 8, which are installed along guides 4 in the drying chamber 2 of the housing 1 and close the sealed door 3. Removable all-metal trays 8 with a height of h are installed, for example, in three horizontal rows 7, consisting of three trays 8. Removable all-metal trays 8 in each horizontal row 7 are tightly installed to each other, to the sealed door 3 and to the rear wall 5 of the drying chamber 2, which eliminates the occurrence of air flows along the height of the drying chamber 2, between the horizontal rows 7. On one side there is a drying chamber chamber 2 communicates with high-pressure manifold 9 through air supply holes 10 with diameter d. On the opposite side, the drying chamber 2 communicates with the low-pressure manifold 11 through air exhaust holes 12 with diameter d. For example, eight air supply holes 10 and eight air outlet holes 12 are located between adjacent horizontal rows 7 of removable all-metal trays 8. Horizontal rows of 7 removable all-metal trays 8 are located along the height of the drying chamber 2 in increments, for example, H=h+4d. In the direction of air flow, each subsequent removable all-metal tray 8 of the horizontal row 7 protrudes above the previous removable all-metal tray 8 to a height of, for example, (1.0⋅h).

Режим сушки влагосодержащих продуктов 6 задают с помощью установленного на корпусе 1 блока 23 управления, который информационно связан с осушителем 14 воздуха, нагнетающим вентилятором 15, нагревателем 16 воздуха, датчиком 17 температуры нагретого воздуха, датчиком 18 давления нагретого воздуха, вытяжным вентилятором 20, датчиком 21 температуры холодного воздуха, датчиком 22 давления холодного воздуха.The drying mode of moisture-containing products 6 is set using a control unit 23 installed on the housing 1, which is informationally connected with the air dryer 14, the blower fan 15, the air heater 16, the heated air temperature sensor 17, the heated air pressure sensor 18, the exhaust fan 20, the sensor 21 cold air temperature, cold air pressure sensor 22.

По команде от блока 23 управления включаются осушитель 14 воздуха, нагнетающий вентилятор 15, нагреватель 16 воздуха и вытяжной вентилятор 20. Двигаясь по подающему воздуховоду 13, воздух осушается, из него удаляется влага, создается избыточное давление, например, 50…60 Па, и температура, например, 70…75°С. Осушенный и нагретый воздух под давлением из подающего воздуховода 14 направляется в коллектор 9 высокого давления. Давление и температуру воздуха на входе в коллектор 9 высокого давления контролируют с помощью датчика 17 температуры нагретого воздуха и датчика 18 давления нагретого воздуха. В коллекторе 9 высокого давления происходит выравнивание давления и температуры воздуха по его объему. Из коллектора 9 высокого давления через отверстия 10 подачи воздуха осушенный и нагретый воздух истекает в сушильную камеру 2 на влагосодержащие продукты 6, расположенные на съемных цельнометаллических лотках 8. Так как каждый последующий съемный цельнометаллический лоток 8 горизонтального ряда 7 выступает над предыдущим съемным цельнометаллическим лотком 8 на высоту, например, (1,0⋅h), то ламинарный воздушный поток меняет направление своего движения, что приводит к возникновению завихрений и его турбулизации. Турбулентность приводит к интенсивному тепло- и массообмену в воздушном потоке, что обуславливает равномерное распределение температуры и влажности воздушного потока в направлении его движения. Например, в сушильной камере 2 избыточное давление воздуха составляет, например, 35…45 Па, а его температура равна, например, 60…65°С. Равномерное распределение температуры и влажности воздуха в сушильной камере 2 обеспечивает одинаковые условия сушки влагосодержащих продуктов 6. Воздух, насыщенный извлеченной из продуктов 6 влагой, поступает из сушильной камеры 2 в коллектор 11 низкого давления через отверстия 12 отвода воздуха. В коллекторе 11 низкого давления происходит выравнивание давления и температуры воздуха по его объему. Коллектор 11 низкого давления сообщается с отводящим воздуховодом 19, оснащенным вытяжным вентилятором 20. Воздух на выходе из коллектора 11 низкого давления имеет избыточное давление, например, 15…25 Па, и температуру, например, 30…35°С. Давление и температуру воздуха на выходе из коллектора 11 низкого давления контролируют с помощью датчика 21 температуры холодного воздуха и датчика 22 давления холодного воздуха. По истечении времени сушки влагосодержащих продуктов 6 по команде от блока 23 управления выключаются осушитель 14 воздуха, нагнетающий вентилятор 15, нагреватель 16 воздуха и вытяжной вентилятор 20. Открывают герметичную дверь 3 и из сушильной камеры 2 извлекают съемные цельнометаллические лотки 8 с одинаково высушенными продуктами 6.Upon command from the control unit 23, the air dryer 14, the blower fan 15, the air heater 16 and the exhaust fan 20 are turned on. Moving along the supply air duct 13, the air is dried, moisture is removed from it, excess pressure is created, for example, 50...60 Pa, and the temperature , for example, 70...75°С. Dried and heated air under pressure from the supply air duct 14 is directed to the high pressure manifold 9. The pressure and temperature of the air at the inlet to the high-pressure manifold 9 are controlled using a heated air temperature sensor 17 and a heated air pressure sensor 18. In the high-pressure manifold 9, the pressure and air temperature are equalized throughout its volume. From the high-pressure manifold 9 through the air supply holes 10, dried and heated air flows into the drying chamber 2 onto moisture-containing products 6 located on removable all-metal trays 8. Since each subsequent removable all-metal tray 8 of the horizontal row 7 protrudes above the previous removable all-metal tray 8 by height, for example, (1.0⋅h), then the laminar air flow changes the direction of its movement, which leads to the appearance of turbulence and turbulization. Turbulence leads to intense heat and mass transfer in the air flow, which causes a uniform distribution of temperature and humidity of the air flow in the direction of its movement. For example, in the drying chamber 2 the excess air pressure is, for example, 35...45 Pa, and its temperature is, for example, 60...65°C. The uniform distribution of temperature and air humidity in the drying chamber 2 provides the same drying conditions for moisture-containing products 6. Air, saturated with moisture extracted from the products 6, enters from the drying chamber 2 into the low-pressure manifold 11 through the air outlet holes 12. In the low-pressure manifold 11, the pressure and temperature of the air are equalized throughout its volume. The low-pressure manifold 11 communicates with the exhaust air duct 19, equipped with an exhaust fan 20. The air at the outlet of the low-pressure manifold 11 has an excess pressure, for example, 15...25 Pa, and a temperature, for example, 30...35°C. The pressure and temperature of the air at the outlet of the low-pressure manifold 11 are controlled using a cold air temperature sensor 21 and a cold air pressure sensor 22. After the drying time for moisture-containing products 6, at the command from the control unit 23, the air dryer 14, the blower fan 15, the air heater 16 and the exhaust fan 20 are turned off. The sealed door 3 is opened and removable all-metal trays 8 with equally dried products 6 are removed from the drying chamber 2.

Заявленное изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило повышение равномерности высушивания влагосодержащих продуктов, расположенных в лотках сушильного шкафа, за счет турбулизации обтекающего их воздушного потока, приводящей к выравниванию температуры и влажности воздушного потока в направлении его движения.The claimed invention made it possible to obtain a technical result, namely, it ensured an increase in the uniformity of drying of moisture-containing products located in the trays of the drying cabinet due to turbulization of the air flow flowing around them, leading to equalization of the temperature and humidity of the air flow in the direction of its movement.

Claims

A drying cabinet containing a housing with a drying chamber having a sealed door; in the drying chamber, horizontal rows of removable all-metal trays filled with moisture-containing products are tightly installed on guides between the sealed door and the rear wall; on one side, the drying chamber communicates with a high-pressure manifold through air supply holes with a diameter of d, on the opposite side, the drying chamber communicates with the low-pressure manifold through air outlet openings with a diameter of d, the air supply and air outlet openings are located between horizontal rows of removable all-metal trays, the high-pressure manifold communicates with the supply air duct, equipped with an air dryer, a blower fan, and a heater air, heated air temperature sensor, heated air pressure sensor, the low pressure manifold communicates with an exhaust air duct equipped with an exhaust fan, cold air temperature sensor, cold air pressure sensor, the control unit installed on the housing is informationally connected with the air dryer, blower fan, air heater , a heated air temperature sensor, a heated air pressure sensor, an exhaust fan, a cold air temperature sensor, a cold air pressure sensor, characterized in that in each horizontal row two or more removable all-metal trays of height h are tightly installed to each other, horizontal rows of removable all-metal trays are located along the height of the drying chamber with a step H=h+(1...10)⋅d, to turbulize the air flow between the horizontal rows of removable all-metal trays in the direction of the air flow, each subsequent removable all-metal tray of the horizontal row protrudes above the previous removable all-metal tray to a height of ( 0.2…1.0)⋅h.