RU2804077C1 - Method for manufacturing insulated concrete wall using 3d construction printer - Google Patents
Method for manufacturing insulated concrete wall using 3d construction printer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2804077C1 RU2804077C1 RU2022119582A RU2022119582A RU2804077C1 RU 2804077 C1 RU2804077 C1 RU 2804077C1 RU 2022119582 A RU2022119582 A RU 2022119582A RU 2022119582 A RU2022119582 A RU 2022119582A RU 2804077 C1 RU2804077 C1 RU 2804077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulation
- concrete wall
- concrete
- construction
- manufacturing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Перекрестные ссылки на родственные заявкиCross references to related applications
Настоящая заявка претендует на приоритет китайской патентной заявки CN 202010098483.9, поданной 18 февраля 2020 года и озаглавленной “Способ изготовления утепленной бетонной стены с использованием 3D строительного принтера и бетонная стена”, которая включена в настоящий документ путем ссылки в полном объеме.This application claims the priority of Chinese Patent Application CN 202010098483.9, filed on February 18, 2020, entitled “Method for Manufacturing Insulated Concrete Wall Using 3D Construction Printer and Concrete Wall,” which is incorporated herein by reference in its entirety.
Область техникиField of technology
Настоящее раскрытие относится к технической области строительства зданий, и, в частности, к способу изготовления утепленной бетонной стены с использованием 3D строительного принтера и к бетонной стене.The present disclosure relates to the technical field of building construction, and in particular to a method for producing an insulated concrete wall using a 3D construction printer and to a concrete wall.
Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for creating the invention
Благодаря постоянным инновациям и развитию технологий, требования людей к качеству жизни постоянно растут. В строительной отрасли национальные требования к энергосбережению и охране окружающей среды постоянно возрастают, и необходимо повышать качество утепления стен зданий, чтобы соответствовать национальным требованиям к жестким показателям требований к энергосбережению и охране окружающей среды зданий. Очень важно требовать утепления стен зданий и домов, особенно в холодных и очень холодных регионах.Thanks to constant innovation and technological development, people's demands for quality of life are constantly growing. In the construction industry, the national requirements for energy saving and environmental protection are constantly increasing, and it is necessary to improve the quality of building wall insulation to meet the national requirements for stringent energy saving and environmental protection requirements for buildings. It is very important to require insulation of the walls of buildings and houses, especially in cold and very cold regions.
Прочность здания определяется структурой его стены, но для удовлетворения требований к качеству утепления все равно необходимо добавить утепляющий материал. Для существующих зданий и домов в основном сначала строится основная часть строительной конструкции, а затем утеплительные плиты крепятся к внутренней стене или наружной стене, чтобы достичь эффекта утепления. Такой способ строительства является громоздким, и обычно возникает явление отваливания утеплительного материала из-за того, что он недостаточно прочно прикреплен. Этот способ строительства может привести к потере как времени на строительство, так и человеческие трудозатраты, и трудно удовлетворить требования к высокому качеству строительства.The strength of a building is determined by the structure of its wall, but insulating material must still be added to meet the insulation quality requirements. For existing buildings and houses, basically the main part of the building structure is built first, and then the insulation boards are attached to the interior wall or exterior wall to achieve the insulation effect. This method of construction is cumbersome, and usually the phenomenon of insulation material falling off occurs due to the fact that it is not firmly attached. This construction method may waste both construction time and human labor, and it is difficult to meet the requirements for high quality construction.
Краткая сущность изобретенияBrief summary of the invention
Настоящее изобретение описывает способ изготовления утепленной бетонной стены с использованием 3D строительного принтера и бетонной стене, для решения технической проблемы, заключающейся в том, что существующие строительные способы установки утеплительных плит являются трудоемкими и некачественными.The present invention describes a method for manufacturing an insulated concrete wall using a 3D construction printer and a concrete wall, to solve the technical problem that existing construction methods for installing insulation boards are labor-intensive and of poor quality.
Согласно первому аспекту настоящего раскрытия, настоящее раскрытие описывает способ изготовления утепленной бетонной стены, включающий следующие этапы.According to the first aspect of the present disclosure, the present disclosure describes a method for manufacturing an insulated concrete wall, including the following steps.
На этапе S10 изготавливают утеплитель; иAt step S10, the insulation is manufactured; And
на этапе S20 осуществляют производство и укладку бетона послойно с двух сторон утеплитель с помощью 3D строительного принтера, для формирования бетонной стены, в которой уложен утеплитель.at stage S20, concrete is produced and laid layer by layer on both sides with insulation using a 3D construction printer to form a concrete wall in which the insulation is laid.
В одном варианте осуществления этап S10 включает в себя следующие подэтапы.In one embodiment, step S10 includes the following sub-steps.
На этапе S11 осуществляют установку множества поперечных стальных стержней и вертикальных стальных стержней расположеных крест-накрест для образования опалубки.In step S11, a plurality of transverse steel bars and vertical steel bars are installed in a criss-cross manner to form a formwork.
На этапе S12 осуществляют установку множества поперечных стальных стержней и множества вертикальных стальных стержней крест-накрест для образования опалубки.In step S12, a plurality of transverse steel bars and a plurality of vertical steel bars are installed in a crisscross manner to form a formwork.
На этапе S13 размещают соединительные проволоки в плите утеплителя таким образом, чтобы соединительные проволоки проходили в толще плиты утеплителя и далее соединялись с опалубкой с двух сторон плиты утеплителя, образуя утеплитель.At step S13, the connecting wires are placed in the insulation board so that the connecting wires pass through the thickness of the insulation board and are then connected to the formwork on both sides of the insulation board, forming the insulation.
В другом варианте осуществления расстояние между опалубкой и боковой поверхностью плиты утеплителя больше безопасного заданного значения.In another embodiment, the distance between the formwork and the side surface of the insulation board is greater than the safe specified value.
В другом варианте осуществления в толще плиты утеплителя предусмотрены соединительные отверстия, и соединительные проволоки расположены в соединительных отверстиях, и зазор между диаметром каждого соединительного отверстия и диаметром каждой соединительной проволоки больше безопасного заданного значения.In another embodiment, connecting holes are provided in the thickness of the insulation board, and connecting wires are arranged in the connecting holes, and the gap between the diameter of each connecting hole and the diameter of each connecting wire is larger than a safe predetermined value.
В другом варианте осуществления в бетонной стене предусмотрены по меньшей мере два утеплителя, и между ними предусмотрен зазор.In another embodiment, at least two insulation pieces are provided in the concrete wall and a gap is provided between them.
В другом варианте осуществления зазор между утеплителями в поперечном направлении бетонного стенового элемента не превышает 4 м, а в продольном направлении не превышает 1,5 м.In another embodiment, the gap between the insulation in the transverse direction of the concrete wall element does not exceed 4 m, and in the longitudinal direction does not exceed 1.5 m.
В другом варианте осуществления этап S20 включает в себя следующие подэтапы.In another embodiment, step S20 includes the following sub-steps.
На этапе S21 осуществляют установку выпускных отверстий 3D строительного принтера над опалубкой;In step S21, the 3D construction printer outlets are installed above the formwork;
На этапе S22 обеспечивают перемещение выпускных отверстий и выгрузки материала в соответствии с заданной траекторией, для формирования замкнутого по окружности слоя бетона.At step S22, the outlet openings are moved and the material is discharged in accordance with a given trajectory to form a circumferential layer of concrete.
На этапе S23 обеспечивают выгрузку материала из выпускных отверстий в промежутки между утеплителями для заполнения промежутков.At step S23, material is discharged from the outlet holes into the gaps between the insulation materials to fill the gaps.
На этапе S24 изменяют высоты расположения выпускных отверстий и повторяют этапы S22 и S23 для формирования бетонной стены, в которой уложен утеплитель.At step S24, the heights of the outlet holes are changed and steps S22 and S23 are repeated to form a concrete wall in which the insulation is laid.
В другом варианте осуществления углы бетонного слоя, замкнутый по окружности слой бетона, сформированный на этапе S22, содержит изгибы, в которых отсутствует утеплительный элемент.In another embodiment, the corners of the concrete layer, the circumferentially closed concrete layer formed in step S22, contains bends in which there is no insulation element.
В другом варианте осуществления, на этапе S10 утеплительные элементы изготавливаются 3D строительным принтером с использованием исходного материала, который выполняет функцию утепления.In another embodiment, in step S10, insulation elements are produced by a 3D construction printer using a starting material that performs the insulation function.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложена бетонная стена, которая изготовлена вышеописанным способом изготовления утепленной бетонной стены с использованием 3D строительного принтера.According to the second aspect of the present invention, there is provided a concrete wall that is manufactured by the above-described method for manufacturing an insulated concrete wall using a 3D construction printer.
По сравнению с существующим уровнем техники преимущества настоящего изобретения заключаются в том, что бетонная стена, в которой уложен утеплитель, формируется непосредственно 3D строительный принтером, что сокращает строительные операции для крепления плит утеплителя. Кроме того, поскольку утеплитель уложен внутри бетонной стены, то качество ее утепления улучшено.Compared with the existing state of the art, the advantages of the present invention are that the concrete wall in which the insulation is laid is formed directly by a 3D construction printer, which reduces the construction operations for attaching the insulation boards. In addition, since the insulation is laid inside a concrete wall, the quality of its insulation is improved.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Настоящее изобретение будет описано более подробно ниже на основе вариантов осуществления и со ссылкой на прилагаемые чертежи.The present invention will be described in more detail below based on the embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Фиг. 1 представляет собой вид спереди утеплителя в одном из вариантов осуществления;Fig. 1 is a front view of insulation in one embodiment;
Фиг. 2 представляет собой вид справа утеплителя в одном из вариантов осуществления;Fig. 2 is a right view of insulation in one embodiment;
Фиг. 3 представляет собой вид спереди, при изготовлении бетонной стены в одном из вариантов осуществления;Fig. 3 is a front view of the fabrication of a concrete wall in one embodiment;
Фиг. 4 представляет собой вид справа, при изготовлении утепленной бетонной стены в одном из вариантов осуществления;Fig. 4 is a right-hand view of the fabrication of an insulated concrete wall in one embodiment;
Фиг. 5 представляет собой схематичное изображение утеплителя в одном из вариантов осуществления;Fig. 5 is a schematic illustration of insulation in one embodiment;
Фиг. 6 представляет вид справа утеплителя в одном из вариантов осуществления, согласно Фиг. 5;Fig. 6 is a right-hand view of insulation in one embodiment, according to FIG. 5;
Фиг. 7 представляет собой вид утеплителя в одном из вариантов осуществления, согласно Фиг. 5;Fig. 7 is a view of insulation in one embodiment, according to FIG. 5;
Фиг. 8 представляет собой вид сверху бетонной стены в одном из вариантов осуществления.Fig. 8 is a top view of a concrete wall in one embodiment.
Позиции на чертежах:Positions on the drawings:
1 - Утеплитель;1 - Insulation;
11 - Поперечный стальной стержень;11 - Transverse steel rod;
12 - Вертикальный стальной стержень;12 - Vertical steel rod;
13 - Опалубка;13 - Formwork;
14 - Плита утеплителя;14 - Insulation plate;
15 - Соединительная проволока;15 - Connecting wire;
141 - Соединительное отверстие;141 - Connecting hole;
2 - 3D строительный принтер;2 - 3D construction printer;
21, 22 - Выпускные отверстия;21, 22 - Outlets;
3- Бетон;3- Concrete;
4- Бетонная стена;4- Concrete wall;
41 - Поперечный сплошной слой бетона;41 - Transverse continuous layer of concrete;
42- Вертикальный сплошной слой бетона;42- Vertical continuous layer of concrete;
43- Угловой сплошной слой бетона.43- Corner continuous layer of concrete.
Подробное описание вариантов осуществленияDetailed Description of Embodiments
Настоящее изобретение будет дополнительно описано ниже в сочетании с прилагаемыми чертежами.The present invention will be further described below in conjunction with the accompanying drawings.
Как показано на фиг. 1-8, согласно первому аспекту настоящего описания, изобретение предоставляет собой способ изготовления утепленной бетонной стены с использованием 3D строительного принтера, в котором используется 3D строительный принтер для формирования бетонной стены, в которой уложен утеплитель.As shown in FIG. 1-8, according to the first aspect of the present description, the invention provides a method for manufacturing an insulated concrete wall using a 3D construction printer, which uses a 3D construction printer to form a concrete wall in which the insulation is laid.
На первом этапе изготавливают утеплитель 1.At the first stage,
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 1 и фиг. 2, утеплитель 1 представляет собой плиту утеплителя 14, которая может быть в форме настила и опалубки 13. В частности, сначала определяются количество и размеры поперечных стальных стержней 11 и вертикальных стальных стержней 12 в соответствии с высотой и шириной стены. Как показано на фиг. 1, множество поперечных стальных стержней 11 и множество вертикальных стальных стержней 12 расположены крест-накрест и связаны в местах пересечения так, чтобы образовать опалубку 13. Опалубка 13 соответственно расположена с двух сторон из плиты утеплителя 14. Кроме того, как показано на фиг. 2, зазор между каждой стальной сеткой 13 и боковой поверхностью плиты утеплителя 14 выполнен больше заданного значения. Поскольку 3D строительному принтеру необходимо выгружать утеплительный материал над опалубкой 13 предусматривают определенные зазоры между опалубкой 13 и плитой утеплителя 14, зарезервировав достаточно места для улучшения сцепления бетона с поперечными стальными стержнями 11 и вертикальными стальными стержнями 12.In some embodiments, as shown in FIG. 1 and fig. 2, the
Следует отметить, что расстояние между опалубкой 13 с двух сторонах плиты утеплителя 14 должно соответствовать требованиям к ширине стенки, а поперечные стальные стержни 11 и вертикальные стальные стержни 12, которые образуют опалубку 13, должны быть перпендикулярны, чтобы обеспечить плавное передвижение 3D строительного принтера в соответствии с заданной траекторией.It should be noted that the distance between the
Наконец, как показано на фиг. 2, соединительные проволоки 15 расположены в плите утеплителя 14, в ее толще и соответственно соединены с опалубкой 13 с двух сторон плиты утеплителя 14, формируя утеплитель 1.Finally, as shown in FIG. 2, connecting
Соединительные отверстия 141 предусмотрены в плите утеплителя 14 в ее толще, а соединительные проволоки 15 расположены в соединительных отверстиях 141, и зазор между диаметром каждого соединительного отверстия 141 и диаметром каждой соединительной проволоки 14 больше безопасного заданного значения. Как показано на фиг. 2, диаметр соединительного отверстия 141 намного больше диаметра соединительной проволоки 14, чтобы обеспечить достаточно пространства для схватывания бетона с соединительной проволокой 15.The connecting
В некоторых других вариантах осуществления контур утепления 1 изготавливается 3D строительный принтером с использованием сходного материала, который выполняет функцию утепления. Основой, выполняющей функцию утепления, может быть бетон, смешанный с частицами утеплителя.In some other embodiments, the
Другими словами, утеплитель 1 в варианте осуществления также получается с помощью 3D строительного принтера, тем самым дополнительно совершенствуя способ изготовления строительной конструкции.In other words, the
На втором этапе бетон 3 укладывается послойно с двух сторон утеплителя 1 с помощью 3D строительного принтера 2, чтобы сформировать бетонную стену 4, в которой уложен утеплитель.At the second stage,
Размер утеплителя 1, сформированного на первом этапе, меньше требуемого размера бетонной стены, и, следовательно, по меньшей мере два утеплителя 1 могут быть расположены в бетонной стене, и между утеплителями 1 предусмотрено определенное расстояние, как показано на фиг. 5. Например, расстояние между утеплителями 1 в поперечном направлении бетонной стены (т.е. по оси X на фиг. 5) не превышает 4 м, и расстояние в продольном направлении (т.е. по оси Z на фиг. 5) не превышает 1,5 м. Как показано на фиг. 5, четыре утеплителя расположены бетонной стене, и четыре утеплителя 1 находятся друг от друга на определенном расстоянии по оси X и по оси Z. Зазор между утеплителями 1 предназначен для резервирования пространства, подлежащего заполнению бетоном, что будет подробно описано далее.The size of the
В частности, сначала, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, выпускные отверстия 21 и 22 3D строительного принтера 2 расположены над опалубкой 13. Поскольку опалубка 13 расположена на двух сторонах плит утеплителя 14, соответственно выпускные отверстия 21, 22 3D строительного принтера расположены над соответствующими опалубками 13.Specifically, first, as shown in FIG. 3 and fig. 4, the
Далее выпускные отверстия 21, 22 выполнены с возможностью перемещения и выгрузки материала в соответствии с заданной траекторией, чтобы сформировать замкнутый по окружности слой бетона. Следует отметить, что замкнутый по окружности слой бетона, содержит изогнутые участки, в которых отсутствует утеплитель.Further, the
Затем устанавливают выпускные отверстия 21, 22 для выгрузки материала в промежутки между утеплителями 1 для заполнения промежутков. Заполнение промежутка бетоном приводит к образованию сплошного бетонного слоя. Другими словами, как показано на фиг. 6 и фиг. 7, в продольном направлении бетонной стены нанесен поперечный сплошной бетонный слой 41, имеющий толщину с промежутками не более 1,5 м; а в поперечном направлении бетонной стены нанесен вертикальный сплошной бетонный слой 42, имеющий ширину с промежутками не более 4 м.Then,
Кроме того, поскольку утеплитель 1 отсутствует на изогнутых участках, в них образуется замкнутый по окружности слой бетона 43. Замкнутые слои бетона, нанесенные в поперечном и продольном направлениях и в углах, могут выполнять функцию опорной колонны и кольцевой балки стены здания.In addition, since
Далее, высота расположения выпускных отверстий 21, 22 изменяется, и вышеописанные два этапа повторяются для формирования бетонной стены 4, которая наполнена утеплителем 1. Поскольку высота выпускных отверстий 21, 22 по оси Z непрерывно изменяется, бетон укладывается послойно вверх по оси Z, чтобы сформировать бетонную стену 4, в котором уложен утеплитель 1 (как показано на фиг. 8).Next, the height of the outlet holes 21, 22 is changed, and the above two steps are repeated to form a
Понятно, что вышеупомянутый поперечный монолитный бетонный слой 41, вертикальный монолитный бетонный слой 42 и угловой монолитный бетонный слой 43 также уложены послойно вверх по оси Z и, соответственно, образуют сплошные стены, которые обеспечивают общую прочность здания, и повышают безопасность бетонной стены 4, в который уложен утеплитель 1.It is understood that the above-mentioned transverse cast-in-
Согласно второму аспекту настоящего раскрытия, настоящее изобретение относится к бетонной стене, которая изготавливается с использованием вышеупомянутого способа с использованием 3D строительного принтера. Бетонная стена 4, в которую уложен утеплитель 1, выполнена монолитной как единое целое.According to the second aspect of the present disclosure, the present invention relates to a concrete wall that is manufactured using the above-mentioned method using a 3D construction printer. The
Следует отметить, что 3D строительный принтер, используемый в настоящем изобретении, может быть 3D строительным принтером, известным из уровня техники, например, раскрытым в документе CN 105715052 B.It should be noted that the 3D construction printer used in the present invention may be a 3D construction printer known in the art, for example, as disclosed in CN 105715052 B.
В настоящем изобретении стена здания, имеющий слой утепления, может быть изготовлена с помощью 3D строительного принтера. По сравнению с традиционным способами строительства, с помощью способа изготовления согласно предложенному изобретению, строительные операции могут быть сокращены, и качество изготовления слоя утепления бетонной стены также может быть улучшено, таким образом достигается цель изобретения, заключающаяся в изготовлении бетонной стены с утеплением внутри и бетонным слоем с двух сторон, тем самым экономится время изготовления и повышается качество строительства.In the present invention, a building wall having an insulation layer can be manufactured using a 3D construction printer. Compared with traditional construction methods, by using the manufacturing method according to the proposed invention, construction operations can be shortened, and the manufacturing quality of the insulation layer of a concrete wall can also be improved, thus achieving the object of the invention, which is to manufacture a concrete wall with an insulation inside and a concrete layer on both sides, thereby saving production time and improving the quality of construction.
Хотя настоящее описание было содержит предпочтительные варианты осуществления, в него могут быть внесены различные модификации, и признаки в настоящем описании могут быть заменены их эквивалентами без отступления от объема правовой охраны. В частности, все признаки, упомянутые в различных вариантах осуществления, могут быть объединены любым образом. Настоящее описание не ограничивается конкретными примерами, раскрытыми здесь, но охватывает все технические решения, входящие в объем правовой охраны прилагаемой формулы изобретения.Although the present specification has been given preferred embodiments, various modifications may be made thereto, and features in the present specification may be replaced by their equivalents without derogating from the scope of protection. In particular, all the features mentioned in the various embodiments may be combined in any way. The present description is not limited to the specific examples disclosed herein, but covers all technical solutions within the scope of legal protection of the attached claims.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010098483.9 | 2020-02-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2804077C1 true RU2804077C1 (en) | 2023-09-26 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU4313U1 (en) * | 1996-02-08 | 1997-06-16 | Акционерная строительная фирма "Челябстрой" | MULTILAYER MONOLITHIC WALL |
| CN204491975U (en) * | 2015-03-13 | 2015-07-22 | 河北晶通建筑科技有限公司 | A kind of structure composite wallboard |
| CN105003003A (en) * | 2015-06-13 | 2015-10-28 | 刘政辰 | 3D printing self heat insulation wall body and preparing method of 3D printing self heat insulation wall body |
| CN105715052A (en) * | 2016-03-08 | 2016-06-29 | 北京市华商腾达工贸有限公司 | 3D room printer and printing method for printing concrete at construction site and room |
| CN107327045A (en) * | 2017-07-10 | 2017-11-07 | 南京嘉翼精密机器制造股份有限公司 | The 3D printing wall of function is reinforced in a kind of band insulation |
| RU177619U1 (en) * | 2017-06-28 | 2018-03-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | OUTDOOR MULTILAYER WALL PANEL |
| US10399247B1 (en) * | 2018-12-27 | 2019-09-03 | Qatar University | Compound nozzle for cement 3D printer to produce thermally insulated composite cement |
| RU2704995C1 (en) * | 2018-08-02 | 2019-11-01 | Луи-Андре Кристоф Жислен Грюар | Method of erecting concrete wall, working member of construction 3d printer and concrete wall |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU4313U1 (en) * | 1996-02-08 | 1997-06-16 | Акционерная строительная фирма "Челябстрой" | MULTILAYER MONOLITHIC WALL |
| CN204491975U (en) * | 2015-03-13 | 2015-07-22 | 河北晶通建筑科技有限公司 | A kind of structure composite wallboard |
| CN105003003A (en) * | 2015-06-13 | 2015-10-28 | 刘政辰 | 3D printing self heat insulation wall body and preparing method of 3D printing self heat insulation wall body |
| CN105715052A (en) * | 2016-03-08 | 2016-06-29 | 北京市华商腾达工贸有限公司 | 3D room printer and printing method for printing concrete at construction site and room |
| RU177619U1 (en) * | 2017-06-28 | 2018-03-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | OUTDOOR MULTILAYER WALL PANEL |
| CN107327045A (en) * | 2017-07-10 | 2017-11-07 | 南京嘉翼精密机器制造股份有限公司 | The 3D printing wall of function is reinforced in a kind of band insulation |
| RU2704995C1 (en) * | 2018-08-02 | 2019-11-01 | Луи-Андре Кристоф Жислен Грюар | Method of erecting concrete wall, working member of construction 3d printer and concrete wall |
| US10399247B1 (en) * | 2018-12-27 | 2019-09-03 | Qatar University | Compound nozzle for cement 3D printer to produce thermally insulated composite cement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AP1026A (en) | Precast concrete panels for construction of a building. | |
| US5671573A (en) | Prestressed concrete joist | |
| WO2020096526A1 (en) | Prefabricated volumetric module design, fabrication, assembly and installation method | |
| EA031217B1 (en) | Precast modular concrete wall panel | |
| KR20200048596A (en) | Precast concrete double wall for constructing shear wall, method for manufacturing the same and method for constructing shear wall using the same | |
| US8491831B2 (en) | Methods for forming concrete wall structures | |
| EP2859160B1 (en) | Modular element in sintered expanded-polystyrene for building reinforced-concrete floors | |
| CA2331237C (en) | Partially prefabricated waffle slab | |
| WO1982000677A1 (en) | Precast building element and method | |
| RU2804077C1 (en) | Method for manufacturing insulated concrete wall using 3d construction printer | |
| CN109736478B (en) | L-shaped and T-shaped precast edge component for concrete shear wall structure combination | |
| KR101338862B1 (en) | Precasted concrete panel for construction and concrete slab construction method using the same | |
| KR100736752B1 (en) | Connection structure of i-slabs and asymmetric slimflor beam | |
| EP0558826A1 (en) | Method for producing a floor part or ribbed floor, and sheet of a thermally insulating material for floor parts | |
| KR101220678B1 (en) | Rib optimized slab | |
| KR100372573B1 (en) | Precast concrete slab including thermal insulating layer and the method for the same | |
| CN114837350A (en) | Equal cast-in-place prefabricated vertical component connecting structure and construction method | |
| CN109914788B (en) | Method for installing dense rib groups before cast-in-place concrete of dense rib floor | |
| KR101897095B1 (en) | Balcony slab for blocking thermal bridge and construction method thereof | |
| CN219196428U (en) | Prefabricated floor slab with underneath type integrated functional layer | |
| CN219773608U (en) | Parapet node shaping template system | |
| RU2796280C1 (en) | Reinforced hollow slab | |
| RU2241809C1 (en) | Hollow-core floor slab | |
| KR102028828B1 (en) | Post tension flat slab sturcture construction method using rib type slab and waffle type drop | |
| RU2184816C1 (en) | Built-up-monolithic reinforced-concrete frame of many-storied building "kazan-100" |