RU2802666C1 - Регулируемый привод шпинделя тангенциальных вибраций - Google Patents

Регулируемый привод шпинделя тангенциальных вибраций Download PDF

Info

Publication number
RU2802666C1
RU2802666C1 RU2023104660A RU2023104660A RU2802666C1 RU 2802666 C1 RU2802666 C1 RU 2802666C1 RU 2023104660 A RU2023104660 A RU 2023104660A RU 2023104660 A RU2023104660 A RU 2023104660A RU 2802666 C1 RU2802666 C1 RU 2802666C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crank
shaft
gear
helical gear
electric motor
Prior art date
Application number
RU2023104660A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Яковлевич Рызванович
Владимир Александрович Генералов
Михаил Сергеевич Балунов
Original Assignee
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Ярославское высшее военное училище противовоздушной обороны" Министерства обороны Российской Федерации
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Ярославское высшее военное училище противовоздушной обороны" Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Ярославское высшее военное училище противовоздушной обороны" Министерства обороны Российской Федерации
Application granted granted Critical
Publication of RU2802666C1 publication Critical patent/RU2802666C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в силовых головках и металлорежущих станках. Изобретение обеспечивает плавное регулирование тангенциальных вибраций в процессе обработки и расширение диапазона регулирования. Регулируемый привод шпинделя для тангенциальных вибраций состоит из электродвигателя и промежуточной передачи, у которой модуляция скорости инструмента относительно заготовки достигается за счет применения соединенного с электродвигателем кривошипно-шатунного механизма со ступенчато регулируемой длиной кривошипа и зубчатой передачи, являющейся косозубой. При этом одна шестерня передачи соединена со шпинделем, а другая жестко установлена на ползуне кривошипно-шатунного механизма, выполненном в виде вала, и связана через упомянутую передачу с электродвигателем. Для плавного регулирования модуляции скорости инструмента относительно заготовки на ходу и под нагрузкой на колене кривошипного вала, как на водиле, свободно установлен сателлит с эксцентрично прикрепленной втулкой, связанной с шатуном и зацепляющейся с внутренним венцом косозубого колеса, свободно установленного на кривошипном валу и связанного с косозубой шестерней дополнительного вала, вторая косозубая шестерня которого связана с косозубым колесом, жестко установленным на кривошипном валу. 1 ил.

Description

Предлагаемый привод относится к области станкостроения и может быть использован в силовых головках и металлорежущих станках.
Известен привод шпинделя (А.с. 602311), состоящий из электродвигателя и промежуточной передачи, у которого тангенциальные колебания скорости инструмента относительно головки достигается за счет применения соединенного с электродвигателем кривошипно-шатунного механизма с регулируемой длиной кривошипа и зубчатой передачи, например, косозубой, одна шестерня которой соединена со шпинделем, а другая жестко установлена на ползуне кривошипно-шатунного механизма, выполненном в виде вала и связана через упомянутую передачу с электродвигателем.
Скорость шпинделя может быть представлена в виде:
ω=ωср+ωδ, где:
здесь: Z10, Z11, Z12, Z13 - числа зубьев соответствующих косозубых колес (Фиг. 1);
ωэл.дв - скорость вращения вала электродвигателя.
Величину мгновенного углового перемещения шестерни 11, являющегося следствием осевого смещения шестерни 10 можно определить зная угол наклона β зубьев пары 10-11.
х = [(е+b) - е cosα - b cosγ]tgβ, здесь:
е и b - соответственно, длины кривошипа и шатуна;
α и γ - их углы наклона к оси абсцисс.
Дифференцируя это выражение по времени, приняв во внимание, что α=ωэл.двt и γ=ƒ(t) имеем;
ωδ = (еα sinα - bγ sinγ)tgβ.
У известного привода амплитуда колебаний определяется величиной кривошипа, который у прототипа представлен шлицевой меткой вала, на шлицы которого надета шлицевая эксцентричная втулка. Для изменения амплитуды необходимо остановить привод, вывести эксцентричную втулку из зацепления и переместить, например на один зуб по часовой стрелке.
Недостатком вышеописанного устройства является невозможность регулирования на ходу, ступенчатое регулирование и небольшой диапазон, определяемый количеством шлицов. Все это не позволяет найти оптимальный режим колебаний для обработки резанием и оценить его под нагрузкой.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое устройство, является плавное регулирование тангенциальных вибраций в процессе обработки и расширение диапазона регулирования, а следовательно оптимизация обработки.
Поставленная цель реализуется за счет того, что на колене кривошипного вала, как на водиле, свободно установлен сателлит с эксцентрично прикрепленной втулкой связанной с шатуном и зацепляющийся с внутренним венцом косозубого колеса, свободно установленного на кривошипном валу и связанного с косозубой шестерней дополнительного вала, Вторая косозубая шестерня дополнительного вала связана с косозубым колесом, жестко установленным, на кривошипном валу.
В состав регулируемого привода шпинделя для тангенциальных, вибраций (Фиг. 1) входит электродвигатель 1, кривошипный вал 2 с жестко насаженным косозубым колесом 3. На колене кривошипа с радиусом е1, как на водиле свободно установлен сателлит 4, к которому с эксцентриситетом e2 прикреплена втулка 0,5. Сателлит 4 находится в зацеплении с внутренним венцом косозубого колеса 6, свободно установленного на валу 2. Втулка 5 соединена с шатуном 7.
Косозубые колеса 5 и 6 одного диаметра и с одинаковым числом зубьев. При равном по величине они имеют противоположный по знаку угол наклона зубьев. Эти колеса находятся в зацеплении с колесами 8 и 9, которые выполнены в виде одного блока на дополнительном валу и могут перемешаться вдоль оси. При неподвижном в осевом направлении блока колес 7 и 8 отсутствует вращение колеса 6 относительно вала 2 и остается неизменной величина кривошипа r=e1+e2.
Работа устройства начинается с изменения размера кривошипа r за счет осевого перемещения блока 8-9. При этом вследствие разного угла наклонов зубьев 3-9 и 6-8 колесо 6 повернется, с ним относительно вала 2 повернется колесо 4, следовательно изменится эксцентриситет r, амплитуда колебаний косозубой шестерни 10, а так как это пара косозубых колес, то изменится амплитуда крутильных колебаний колеса 11 и, соответственно шпинделя 14.
При регулировании может существовать такое положение, когда r=0 и вращение шпинделя 14 будет безвибрационным, что даст возможность сравнить виброрезание с тангенциальными колебаниями и без вибрационное, а плавность регулирования позволит оптимизировать процесс резания, что невозможно в уже известных технических решениях.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. А.с. 602311 СССР: М Кл2, В23В 47/00. Привод шпинделя.
2. Подураев В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М: Машиностроение. 1970, 350 с.
3. Рызванович А.Я., Капралов В.В., Генералов В.А. Вибрационная обработка с крутильными колебаниями шпинделя. М: Вестник машиностроения. 2016, №6, с. 31-35.
4. Рызванович A.Я., Шмулевский Д.Б. Анализ способов регулирования крутильных колебаний шпинделя. М; Вестник машиностроения. 2018, №6, 38-41 с.

Claims (1)

  1. Регулируемый привод шпинделя для тангенциальных вибраций, состоящий из электродвигателя и промежуточной передачи, у которой модуляция скорости инструмента относительно заготовки достигается за счет применения соединенного с электродвигателем кривошипно-шатунного механизма со ступенчато регулируемой длиной кривошипа и зубчатой передачи, являющейся косозубой, одна шестерня которой соединена со шпинделем, а другая жестко установлена на ползуне кривошипно-шатунного механизма, выполненном в виде вала, и связана через упомянутую передачу с электродвигателем, отличающийся тем, что для плавного регулирования модуляции скорости инструмента относительно заготовки на ходу и под нагрузкой на колене кривошипного вала, как на водиле, свободно установлен сателлит с эксцентрично прикрепленной втулкой, связанной с шатуном и зацепляющейся с внутренним венцом косозубого колеса, свободно установленного на кривошипном валу и связанного с косозубой шестерней дополнительного вала, вторая косозубая шестерня которого связана с косозубым колесом, жестко установленным на кривошипном валу.
RU2023104660A 2023-03-01 Регулируемый привод шпинделя тангенциальных вибраций RU2802666C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2802666C1 true RU2802666C1 (ru) 2023-08-30

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3030827A (en) * 1959-09-16 1962-04-24 Milford Rivet And Machine Comp Machine for drilling rivets
SU602311A1 (ru) * 1974-12-09 1978-04-15 Ярославский политехнический институт Привод шпиндел
SU653041A1 (ru) * 1977-11-18 1979-03-25 Ярославский завод дизельной аппаратуры Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU657926A1 (ru) * 1977-03-24 1979-04-25 Ярославский политехнический институт Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU742046A1 (ru) * 1978-03-27 1980-06-25 Ярославский политехнический институт Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU933293A1 (ru) * 1980-10-27 1982-06-07 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Привод шпиндел дл вибрационного резани

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3030827A (en) * 1959-09-16 1962-04-24 Milford Rivet And Machine Comp Machine for drilling rivets
SU602311A1 (ru) * 1974-12-09 1978-04-15 Ярославский политехнический институт Привод шпиндел
SU657926A1 (ru) * 1977-03-24 1979-04-25 Ярославский политехнический институт Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU653041A1 (ru) * 1977-11-18 1979-03-25 Ярославский завод дизельной аппаратуры Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU742046A1 (ru) * 1978-03-27 1980-06-25 Ярославский политехнический институт Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU933293A1 (ru) * 1980-10-27 1982-06-07 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Привод шпиндел дл вибрационного резани

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1125666B1 (en) Machining device and machining method
US3886693A (en) Grinding machine for machining polygonal workpieces
US20100233947A1 (en) Inner surface grinding tool
RU2802666C1 (ru) Регулируемый привод шпинделя тангенциальных вибраций
EP1900969A2 (en) Reduction Gear Mechanism and Electric Power Steering Apparatus
JPS60119986A (ja) 平衡質量を有するミシン
US3921339A (en) Apparatus for generating trochoidal surfaces
JPS62292306A (ja) 精密振動穴加工方法
JPH05337701A (ja) 工作機械の主軸頭
GB2320694A (en) Gear cutting apparatus
JP2661974B2 (ja) 非真円ワークの加工方法
SU1553352A1 (ru) Хонинговально-доводочный станок
CN100334370C (zh) 一种基于少齿差传动的旋转与扭振复合运动机构
SU1697900A1 (ru) Вибровозбудитель
WO1993017261A1 (en) Continuously variable transmission
SU565101A1 (ru) Буровой станок
JPH01222840A (ja) 歯車仕上機
JPH0976139A (ja) 工作機械の送り装置
RU13168U1 (ru) Генератор волн
SU545421A1 (ru) Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU831571A1 (ru) Виброобрабатывающа машина
SU1763773A1 (ru) Шкив клиноременного вариатора
SU244235A1 (ru) Станок для нарезания внутренней резьбы
SU657926A1 (ru) Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU775480A1 (ru) Саморегулирующийс импульсный вариатор