RU2797201C1 - Способ очистки воздуха от диэтиламина - Google Patents

Способ очистки воздуха от диэтиламина Download PDF

Info

Publication number
RU2797201C1
RU2797201C1 RU2023108405A RU2023108405A RU2797201C1 RU 2797201 C1 RU2797201 C1 RU 2797201C1 RU 2023108405 A RU2023108405 A RU 2023108405A RU 2023108405 A RU2023108405 A RU 2023108405A RU 2797201 C1 RU2797201 C1 RU 2797201C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diethylamine
air
catalyst
temperature
lacoo
Prior art date
Application number
RU2023108405A
Other languages
English (en)
Inventor
Пётр Витальевич Землянский
Алексей Викторович Кучеров
Николай Алексеевич Давшан
Александр Леонидович Кустов
Леонид Модестович Кустов
Original Assignee
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН)
Filing date
Publication date
Application filed by ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН) filed Critical ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН)
Application granted granted Critical
Publication of RU2797201C1 publication Critical patent/RU2797201C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу очистки воздуха от летучих органических соединений (ЛОС), в частности аминов, конкретно к способу очистки воздуха от диэтиламина. Способ очистки воздуха от диэтиламина путем его адсорбции и полного окисления включает контактирование воздуха с катализатором при нагревании. В качестве катализатора используют систему на основе кобальтита лантана формулы LaCoO3 со структурой перовскита, нанесенного на носитель - оксид циркония, легированный лантаном, характеризующуюся пористой структурой с удельной площадью поверхности 72 м2/г, объемом мезопор 0,183 см3/г. Соотношение компонентов, мас.%: LaCoO3 - 20, носитель – остальное. Далее проводят контактирование воздуха, содержащего примеси диэтиламина, с катализатором при микроволновом нагреве слоя катализатора с мощностью и частотой излучения 50 Вт и 3,8 ГГц соответственно, при температуре 100-200°С и объемной скорости подачи сырья 6000 ч-1. Изобретение обеспечивает полную очистку (100%) воздуха от диэтиламина и снижение температуры проведения процесса до 100°С за счет адсорбции диэтиламина при этой температуре и его полного окисления при повышении температуры до 200°С, что существенно ниже по сравнению с прототипом благодаря использованию микроволнового нагрева катализатора состава LaCoO3(20%)/ZrO2-La. 5 пр.

Description

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу очистки воздуха от летучих органических соединений (ЛОС), в частности аминов, конкретно, способу очистки воздуха от диэтиламина.
Летучие органические соединения (ЛОС), в частности амины, являются высоко опасными (2 класс опасности) веществами в воздухе рабочей зоны (ГН 2.2.5.3532-18 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны). В качестве модельной молекулы взят диэтиламин, поскольку он обладает схожими химическими свойствами со своими гомологами и при этом является малоопасным (4 класс опасности) в соответствии с ГН 2.2.5.3532-18 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Летучие органические амины представляют собой категорию ЛОС. Они находят широкое применение в нефтехимической, фармацевтической и кожевенной промышленности. Несмотря на свою практическую значимость, их присутствие в отходящих газах промышленных производств наносит серьезный вред как атмосфере, так и здоровью человека. Амины способны легко попадать в организм человека через кожу и дыхательные пути, вызывая различные заболевания. Таким образом, проблема очистки воздуха от летучих органических аминов является актуальной задачей.
Перспективный способ ликвидации выбросов аминов в атмосферу - это полное окисление до углекислого газа, азота и воды. В качестве катализаторов этого процесса традиционно используют системы с медью, палладием и платиной в качестве активных металлов. К недостаткам этих систем следует отнести спекание частиц металла при высоких температурах, дезактивацию активных центров соединениями азота, а также использование благородных металлов, что повышает себестоимость таких катализаторов. Исходя из этого, важно разрабатывать новые подходы как к синтезу катализаторов полного окисления аминов, так и к технологии дожигания этих субстратов.
В литературе описаны способы очистки воздуха от аминов, в частности, от н-бутиламина.
Так, известен способ очистки воздуха от н-бутиламина путем полного окисления н-бутиламина на катализаторе CeCuZrOx, описанный в статье (Xing X., Zhao Т., Cheng J., Duan X., Li W., Li G., Zhang Z., Hao Z. Promotional effect of Cu additive for the selective catalytic oxidation of n-butylamine over CeZrOx catalyst // Chin. Chem. Lett. - 2022. - Vol. 33. - P. 3065-3072). Процесс ведут при температурах 100-400°С, с использованием внешнего термического нагрева, при объемной скорости подачи сырья 12000 ч-1 и концентрации н-бутиламина в воздухе 0,0375% (375 ppm). Лучшими каталитическими свойствами обладает CeCu10%ZrOx: полное удаление н-бутиламина из воздуха (степень удаления равна 100%) достигнуто при 250°С. При дальнейшем повышении температуры степень удаления остается максимальной.
Недостатком данного способа является высокая температура процесса полного удаления н-бутиламина из воздуха.
Известен также способ очистки воздуха от н-бутиламина путем полного окисления н-бутиламина на катализаторе LaMnO3/SiO2, описанный в статье (Chen Н., Yang Y., Liu Q., Cui M., Chen X., Fei Z., Tao Z., Wang M., Qiao, X. A citric acid-assisted deposition strategy to synthesize mesoporous SiO2-confined highly dispersed LaMnCb perovskite nanoparticles for n-butylamine catalytic oxidation // RSC Adv. - 2019. - Vol. 9. - P. 8454-8462). Процесс ведут при температурах 50-400°С, с использованием внешнего термического нагрева, при удельном расходе сырья 15000 мл/(г⋅ч) и концентрации н-бутиламина 0,1% (1000 ppm) в смеси с кислородом и гелием. Полного удаления н-бутиламина из воздуха (степень удаления равна 100%) достигают при 300°С. При дальнейшем повышении температуры степень удаления остается максимальной.
Недостатком данного способа является высокая температура процесса полного удаления н-бутиламина из воздуха.
В литературе также описаны способы очистки воздуха от аминов, в частности, от диэтиламина.
Так, известен способ очистки воздуха от диэтиламина путем полного окисления диэтиламина на катализаторе MnOx/ZSM-5, описанный в статье (Lu Y., Hu С, Zhang W., Jin Z., Leng X., Wang Y., Chen J., Luo M. Promoting the selective catalytic oxidation of diethylamine over MnOx/ZSM-5 by surface acid centers // Appl. Surf. Sci. - 2020. - Vol. 521. - 146348). Процесс ведут при внешнем термическом нагреве, температуре до 420°С, объемной скорости подачи 20000 ч-1 и концентрации диэтиламина в воздухе, равной 4200 мг/м3 (1,3%). Степени удаления диэтиламина из воздуха 98% достигали на катализаторе с формулой 20MnOx/ZSM-5(360), где содержание марганца равно 20%, а мольное отношение SiO2/Al2O3 в цеолите ZSM-5 составляет 360:1, при температуре 220°С.
Недостатком данного способа является высокая температура процесса и неполное удаление диэтиламина из воздуха.
Известен также способ очистки воздуха от диэтиламина путем полного окисления диэтиламина на катализаторе CuO/ZSM-5, описанный в статье (Hu С, Fang С, Lu Y., Wang Y., Chen J., Luo M. Selective oxidation of diethylamine on CuO/ZSM-5 catalysts: the role of cooperative catalysis of CuO and surface acid sites // Ind. Eng. Chem. Res. - 2020. - Vol. 59. - P. 9432-9439). Процесс ведут при внешнем термическом нагреве, объемной скорости подачи сырья 20000 ч-1 и концентрации диэтиламина в воздухе 4200 мг/м3 (1,3%). Наиболее эффективными оказались два катализатора с соотношениями SiO2/Al2O3 в цеолите ZSM-5, равными 60:1, соответственно, в первом и 18:1, соответственно, во втором и содержанием меди 6 мас. % в первом (7,5 мас. % CuO) и 14 мас. % во втором (17,5 мас. % CuO). При использовании этих каталитических систем степень удаления диэтиламина из воздуха составляет 98% при 240°С.
Недостатком данного способа является высокая температура процесса и неполное удаление диэтиламина из воздуха.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ очистки воздуха от диэтиламина путем полного окисления на катализаторе CuO/SSZ-13, описанный в статье (Leng X., Wang W., Не L., Li D., Chen J., Luo M. Novel insights into diethylamine catalytic combustion over CuO catalysts supported by SSZ-13: Undesirable product NOx as a crucial intermediate for N2 generation // Mol. Catal. - 2021. - Vol. 516. - 111952). Процесс ведут при внешнем термическом нагреве, температуре до 420°С при объемной скорости подачи сырья 9000 ч-1 (удельном расходе сырья 20000 мл/(г⋅ч)) и концентрации диэтиламина в воздухе, равной 4200 мг/м3 (1,3%). Степень удаления диэтиламина из воздуха достигала 99% на известном катализаторе при температуре 240°С.
Недостатком данного способа является высокая температура процесса и неполное удаления диэтиламина из воздуха.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка способа очистки воздуха от диэтиламина, характеризующегося полной (100%) очисткой воздуха от диэтиламина при более низкой температуре проведения процесса.
Поставленная задача достигается предлагаемым способом очистки воздуха от диэтиламина путем его адсорбции и полного окисления, включающим контактирование воздуха с катализатором при нагревании и, отличающимся тем, что в качестве катализатора используют систему на основе кобальтита лантана формулы LaCoO3 со структурой перовскита, нанесенного на носитель - оксид циркония, легированный лантаном, при соотношении компонентов, мас. %: LaCoO3 - 20, носитель - остальное, характеризующуюся пористой структурой с удельной площадью поверхности 72 м2/г, объемом мезопор 0,183 см3/г, и контактирование воздуха, содержащего примеси диэтиламина, с катализатором проводят при микроволновом нагреве слоя катализатора с мощностью и частотой излучения 50 Вт и 3,8 ГГц, соответственно, при температуре 100-200°С и объемной скорости подачи сырья 6000 ч-1.
В предлагаемом способе очистки воздуха от диэтиламина последний контактирует в реакторе с предлагаемым катализатором состава LaСоО3 (20%)/ZrO2-La при микроволновом нагреве с частотой и мощностью микроволнового излучения 3,8 ГГц и 50 Вт, соответственно, объемной скорости подачи сырья 6000 ч-1. Контактирование производят при температурах 100-200°С. При этом катализатор одновременно выполняет роль адсорбента при 100°С. При 200°С происходит полное окисление адсорбированного диэтиламина при сохранении той же степени удаления, равной 100%. В интервале от 100 до 200°С реализуется смешанный (адсорбционно-каталитический) механизм удаления амина. Катализатор состоит из коммерческого носителя, оксида циркония, легированного лантаном, и активной фазы со структурой перовскита LaСоО3 в концентрации 20 мас. % Каталитическая система характеризуется удельной площадью поверхности 72 м2/г и объемом мезопор 0,183 см3/г.
Предлагаемое изобретение позволяет снизить температуру полного удаления (100%) диэтиламина из воздуха до 100°С, что существенно ниже, по сравнению с прототипом. Механизм очистки заключается в том, что при 100°С катализатор полностью удаляет (100%) диэтиламин из воздуха за счет адсорбции, а при дальнейшем повышении температуры происходит десорбция диэтиламина с его мгновенным полным окислением, что обеспечивает не просто полное удаление (100%) диэтиламина из воздуха, но и его превращение в менее опасные химические вещества.
Известно применение в качестве катализатора для процессов очистки воздуха путем полного окисления метанола и монооксида углерода системы LaCoO3/ZrO2 при термическом внешнем нагреве (Kustov A.L., Tkachenko О.Р., Kustov L.M., Romanovsky B.V. Lanthanum cobaltite perovskite supported onto mesoporous zirconium dioxide: Nature of active sites of VOC oxidation // Env. Int. - 2011. - Vol. 37. - P. 1053-1056; Davshan N.A., Kustov A.L., Tkachenko O.P., Kustov L.M., Kim C.H. Oxidation of carbon monoxide over MLaOx perovskites supported on mesoporous zirconia // ChemCatChem. - 2014. - Vol. 6. - P. 1990-1997).
Однако неизвестно применение вышеуказанного катализатора в реакциях полного окисления н-бутиламина и диэтиламина в условиях микроволнового нагрева слоя катализатора. При этом состав катализатора отличается от предлагаемого, так как носитель не легирован лантаном.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Кварцевый реактор, где предварительно размещали катализатор, помещали в цилиндрический металлический резонатор, соединенный с микроволновой установкой. Использование резонаторной схемы позволяет концентрировать СВЧ мощность в активной зоне реактора со слоем катализатора, что обеспечивает очень высокий КПД передачи энергии (до 98%). Усредненная температура в каталитическом слое измерялась с помощью тонкой внутренней термопары, погруженной в слой катализатора и соединенной с термоэлектрическим конвертором M5-78V. Микроволновый нагрев самой термопары в пустом реакторе был пренебрежимо мал. При регулировке температуры варьировали как мощность (до 50 Вт), так и частоту микроволнового излучения (2,56-4 ГГц). Каталитическое тестирование проводили при атмосферном давлении в токе газовой смеси (0,5% диэтиламина в воздухе) при объемной скорости подачи 6000 ч-1. Пробы газа на выходе периодически анализировали с помощью газового хроматографа для определения содержания остаточного диэтиламина. После проведения цикла тестирования на навеске чистого катализатора LaCoO3(20%)/ZrO2-La образец высыпали из реактора, разбавляли фракцией дробленого кварца в пропорции 1:1 и снова загружали для повторного тестирования. Разбавление катализатора дробленым кварцем не является существенным и применяется только для устранения локальных перегревов, если это необходимо.
Используемый катализатор в предлагаемом способе очистки воздуха от диэтиламина получают следующим образом. Первоначально готовят пропиточные растворы. Для этого нитраты лантана и кобальта в эквимолярных количествах растворяют в 10 мл дистиллированной воды. После полного растворения солей металлов в полученный раствор добавляют глицин. При этом молярное отношение глицина и суммы катионов La+Co составляет 5:1. Нитраты металлов и носитель берут в таких количествах, чтобы получить LaСоО3 в концентрации 20 мас. % в расчете на массу готового катализатора. Далее носитель ZrO2-La пропитывают полученным раствором глицинового комплекса металлов, сушат до полного удаления влаги и прокаливают в муфельной печи при 600°С 5 ч.
Ниже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение, но не ограничивающие его.
Пример 1.
Катализатор получают по методике, описанной выше. Для этого в плоскодонную колбу с магнитной мешалкой заливают 10 мл дистиллированной воды. Затем в нее при перемешивании добавляют 2,3469 г гексагидрата нитрата лантана и 1,5772 г гексагидрата нитрата кобальта. После полного растворения нитратов в колбу добавляют 4,0650 г глицина. Эту смесь перемешивают 24 ч. Далее 3 мл полученного раствора глицинового комплекса пропитывают 1,6000 г коммерческого носителя ZrO2-La. После этого носитель сушат до полного удаления влаги при 120°С и затем прокаливают при 600°С в течение 5 ч в муфельной печи. Образующийся продукт - LaCoO3(20%)/ZrO2-La.
Полученный катализатор характеризуется пористой структурой: удельная площадь поверхности 72 м2/г, объем мезопор 0,183 см3/г.
Процесс очистки воздуха от диэтиламина на синтезированном катализаторе осуществляют по технологии, описанной выше, следующим образом.
Кварцевый реактор, где предварительно размещали 0,245 г синтезированного катализатора, помещают в цилиндрический металлический резонатор, соединенный с микроволновой установкой. Усредненная температура в каталитическом слое измеряется с помощью тонкой внутренней термопары, погруженной в слой катализатора и соединенной с термоэлектрическим конвертором M5-78V. Каталитическое тестирование проводили при атмосферном давлении, температурах от 100 до 200°С, в токе газовой смеси (0,5% диэтиламина в воздухе), при объемной скорости подачи 6000 ч-1, мощности и частоте микроволнового излучения 50 Вт и 3,8 ГГц, соответственно. Пробы газа на выходе периодически анализировали с помощью газового хроматографа для определения содержания остаточного диэтиламина.
Степень удаления диэтиламина из воздуха составляет 100% уже при 100°С за счет адсорбции субстрата. При 200°С этот показатель по-прежнему равен 100% за счет полного окисления амина.
Пример 2.
Катализатор получают по методике, описанной в примере 1. Процесс очистки воздуха от диэтиламина на синтезированном катализаторе осуществляют по технологии, также описанной в примере 1, за исключением того, что концентрация диэтиламина в воздухе составляет 1,0%.
Степень удаления диэтиламина из воздуха составляет 100% уже при 100°С за счет адсорбции субстрата. При 200°С этот показатель по-прежнему равен 100% за счет полного окисления амина.
Пример 3 (сравнительный).
Катализатор получают по методике, описанной в примере 1. Процесс очистки воздуха от диэтиламина на синтезированном катализаторе осуществляют по технологии, также описанной в примере 1, за исключением того, что катализатор разбавляют кварцевой крошкой в соотношении 1:1, при этом степень удаления диэтиламина из воздуха составляет 100% при 228°С за счет полного окисления амина.
Пример 4 (сравнительный).
Катализатор получают по методике, описанной в примере 1, но процесс очистки воздуха от диэтиламина на синтезированном катализаторе проводят при внешнем термическом нагреве без использования микроволнового поля. Объемная скорость подачи сырья - 12000 ч-1, при этом степень удаления диэтиламина из воздуха составляет 100% при 238°С за счет полного окисления амина.
Пример 5 (сравнительный)
Катализатор получают по методике, описанной в примере 1. Процесс очистки воздуха от диэтиламина на синтезированном катализаторе осуществляют по технологии, также описанной в примере 1, за исключением того, что мощность микроволнового излучения равна 10 Вт, а контактирование сырья с катализатором производят при температурах от комнатной до 115°С.
Степень удаления диэтиламина из воздуха составляет 91% при комнатной температуре (22°С), что говорит о неполном удалении диэтиламина за счет адсорбции. При 115°С этот показатель равен 78%, что свидетельствует о протекании окисления части десорбированного диэтиламина. До более высоких температур при мощности 10 Вт катализатор не греется.
Таким образом, как видно из примеров 1 и 2, при совместном использовании катализатора состава LaCoO3(20%)/ZrO2-La, микроволнового нагрева каталитического слоя при мощности и частоте излучения 50 Вт и 3,8 ГГц, соответственно, и объемной скорости подачи сырья 6000 ч-1 возможно достижение 100% степени удаления диэтиламина из воздуха уже при 100°С, благодаря адсорбции, вне зависимости от концентрации диэтиламина в воздухе.
Как видно из сравнительных примеров 3 и 4, разбавление каталитического слоя кварцем и использование внешнего термического нагрева вместо микроволнового - приводят к повышению температуры полного удаления диэтиламина из воздуха.
Как видно из сравнительного примера 5, снижение мощности микроволнового излучения приводит к снижению максимальной температуры нагрева каталитического слоя и неполному удалению диэтиламина из воздуха.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является полная очистка (100%) воздуха от диэтиламина и снижение температуры проведения процесса до 100°С за счет адсорбции диэтиламина при этой температуре и его полного окисления при повышении температуры до 200°С, что существенно ниже, по сравнению с прототипом, благодаря использованию микроволнового нагрева катализатора состава LaCoO3(20%)/ZrO2-La.

Claims (1)

  1. Способ очистки воздуха от диэтиламина путем его адсорбции и полного окисления, включающий контактирование воздуха с катализатором при нагревании, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют систему на основе кобальтита лантана формулы LaCoO3 со структурой перовскита, нанесенного на носитель - оксид циркония, легированный лантаном при соотношении компонентов, мас.%: LaCoO3 - 20, носитель - остальное, характеризующуюся пористой структурой с удельной площадью поверхности 72 м2/г, объемом мезопор 0,183 см3/г, и контактирование воздуха, содержащего примеси диэтиламина, с катализатором проводят при микроволновом нагреве слоя катализатора с мощностью и частотой излучения 50 Вт и 3,8 ГГц соответственно, при температуре 100-200°С и объемной скорости подачи сырья 6000 ч-1.
RU2023108405A 2023-04-04 Способ очистки воздуха от диэтиламина RU2797201C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2797201C1 true RU2797201C1 (ru) 2023-05-31

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5562885A (en) * 1991-09-28 1996-10-08 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Exhaust gas catalytic converter
RU2071816C1 (ru) * 1992-12-04 1997-01-20 Алексей Анатольевич Варгаузин Способ очистки воздуха от органических примесей
RU2559884C2 (ru) * 2011-06-01 2015-08-20 Родиа Операсьон Сложный оксид, способ его получения и катализатор очистки выхлопных газов
RU2624706C2 (ru) * 2016-07-06 2017-07-05 Баир Сыдыпович Бальжинимаев Способ и установка для очистки отходящих газов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5562885A (en) * 1991-09-28 1996-10-08 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Exhaust gas catalytic converter
RU2071816C1 (ru) * 1992-12-04 1997-01-20 Алексей Анатольевич Варгаузин Способ очистки воздуха от органических примесей
RU2559884C2 (ru) * 2011-06-01 2015-08-20 Родиа Операсьон Сложный оксид, способ его получения и катализатор очистки выхлопных газов
RU2624706C2 (ru) * 2016-07-06 2017-07-05 Баир Сыдыпович Бальжинимаев Способ и установка для очистки отходящих газов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Leng X., Wang W., Не L., Li D., Chen J., Luo M. Novel insights into diethylamine catalytic combustion over CuO catalysts supported by SSZ-13: Undesirable product NOx as a crucial intermediate for N2 generation // Mol. Catal. - 2021. - Vol. 516. Chen Н., Yang Y., Liu Q., Cui M., Chen X., Fei Z., Tao Z., Wang M., Qiao, X. A citric acid-assisted deposition strategy to synthesize mesoporous SiO2-confined highly dispersed LaMnCb perovskite nanoparticles for n-butylamine catalytic oxidation // RSC Adv. - 2019. - Vol. 9. Kustov A.L., Tkachenko О.Р., Kustov L.M., Romanovsky B.V. Lanthanum cobaltite perovskite supported onto mesoporous zirconium dioxide: Nature of active sites of VOC oxidation // Env. Int. - 2011. - Vol. 37. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2279314C2 (ru) Катализатор для полного окисления летучих органических соединений
RU2237514C1 (ru) Катализатор для разложения закиси азота и способ осуществления процессов, включающих образование закиси азота
Wang et al. MOFs-based coating derived Me-ZIF-67@ CuOx materials as low-temperature NO-CO catalysts
KR101511075B1 (ko) N2o 분해를 위한 촉매, 이의 제조방법 및 이의 용도
KR101626541B1 (ko) 암모니아의 선택산화 촉매 및 이의 제조방법
CN113275034B (zh) 一种用于VOCs消除的多级孔分子筛催化剂及其制备方法
WO2022194306A1 (zh) 处理含氮挥发性有机复合污染物的组合催化剂和方法
Guan et al. Review on the selective catalytic reduction of NOx with H2 by using novel catalysts
CN102527374A (zh) 制备钙钛矿氧化物基催化剂颗粒的方法
Qin et al. Catalytic oxidation of ethyl acetate over LaBO 3 (B= Co, Mn, Ni, Fe) perovskites supported silver catalysts
Kashif et al. Fully selective catalytic oxidation of NO to NO2 over most active Ga-PCH catalyst
CA2961855C (en) Process for removing oxidisable gaseous compounds from a gas mixture by means of a platinum-containing oxidation catalyst
RU2797201C1 (ru) Способ очистки воздуха от диэтиламина
WO2023080022A1 (ja) アンモニアの製造ユニット、製造方法および触媒材料
CN106475128A (zh) 一种工业废气净化催化剂的制备方法
CN106582638B (zh) 一种应用于NO+CO反应的(Au,Rh)-Cex/Al2O3的制备方法
Campa et al. Combined use of in situ and operando-FTIR, TPR and FESEM techniques to investigate the surface species along the simultaneous abatement of N2O and NO on Pt, Pd, Rh/TiO2-ZrO2 and Pt, Pd, Rh/TiO2-ZrO2-CeO2 catalysts
EP1187669B1 (en) Method for the catalytic oxidation of volatile organic compounds
TW201323081A (zh) 奈米鈀承載於氧化鈰-氧化錳觸媒之製法及其在去除空氣中有機廢氣之應用
JPH11342337A (ja) 窒素酸化物の分解除去用触媒b及び窒素酸化物の分解除去方法
RU2798584C1 (ru) Способ очистки воздуха от этанола
RU2802012C1 (ru) Способ очистки воздуха от этанола
CN110961117A (zh) 一种Cu-Mn-O-SiO2-Al2O3催化剂的制备方法和应用
KR20050069178A (ko) 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법
CN114570383B (zh) 一种铜锰复合催化剂及制备方法与应用