RU2792055C1 - Интегрированное устройство для обработки белья для стирки и способ его управления - Google Patents

Abstract

Настоящее раскрытие сущности относится к интегрированному устройству для обработки белья для стирки, в котором модуль управления стиральной машины и модуль управления сушильной машины устанавливаются как единое целое в общем кожухе, и один сушильный модуль предоставляется с возможностью формировать сухой горячий воздух таким образом, что размер продукта может уменьшаться, высушенное состояние белья для стирки, высушиваемого в стиральном барабане и сушильном барабане, определяется в реальном времени в то время, когда процессы сушки одновременно выполняются в стиральном барабане и сушильном барабане посредством общего сушильного модуля, и объем подаваемого сухого горячего воздуха и объем возвращаемого сухого горячего воздуха по-разному управляются таким образом, что общее время процесса сушки может уменьшаться, и потребление электрической мощности может минимизироваться, и процессы сушки, выполняемые в процессе сушки и сушильной машине стиральной машины, одновременно завершаются, так что может повышаться удобство для пользователя, и к способу его управления. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее раскрытие сущности относится к интегрированному устройству для обработки белья для стирки и к способу его управления, а более конкретно, к интегрированному устройству для обработки белья для стирки, в котором модуль управления стиральной машины, выполненный с возможностью выполнять процесс стирки, и модуль управления сушильной машины, выполненный с возможностью выполнять процесс сушки, располагаются в общем кожухе, и к способу его управления.

Уровень техники

В общем, стиральная машина, в качестве устройства для обработки белья для стирки, означает устройство, выполненное с возможностью стирать белье и включающее в себя барабан, расположенный в кожухе и выполненный с возможностью быть вращающимся, и приводное устройство, выполненное с возможностью вращать барабан. Стиральные машины классифицируются на стиральную машину с вертикальной загрузкой и стиральную машину с фронтальной загрузкой в зависимости от положения барабана.

Стиральная машина с фронтальной загрузкой имеет лежащий барабан в отличие от стиральной машины с вертикальной загрузкой, имеющей вертикально стоящий барабан. Следовательно, белье для стирки загружается в стиральную машину с фронтальной загрузкой через передний фрагмент стиральной машины. Стиральная машина с фронтальной загрузкой имеет меньший размер и большую стирающую способность, чем стиральная машина с вертикальной загрузкой. Помимо этого, поскольку стиральная машина с фронтальной загрузкой имеет высокую производительность стирки и не вызывает спутывание белья для стирки, широко используется стиральная машина с фронтальной загрузкой.

Помимо этого, также широко и повсеместно используется комбинированная сушильно-стиральная машина, в которую добавляется функция сушки посредством монтажа сушильного модуля в стиральной машине с фронтальной загрузкой.

Тем не менее, поскольку сушильный модуль, установленный в комбинированной сушильно-стиральной машине, имеет ограниченную сушильную способность, очень большой объем времени сушки неизбежно требуется для того, чтобы сушить полностью выстиранное все белье для стирки.

Следовательно, чтобы сокращать время сушки, в качестве другого устройства для обработки белья для стирки, сушильная машина, которая разработана только для целей сушки белья, в частности, сушильная машина с фронтальной загрузкой, аналогичная стиральной машине с фронтальной загрузкой, используется вместе с комбинированной стиральной машиной.

Стиральная машина и сушильная машина могут устанавливаться вместе посредством расположения рядом в горизонтальном направлении. Тем не менее, возникает проблема в том, что стиральная машина и сушильная машина занимают чрезмерно большую горизонтальную площадь.

Следовательно, предложены продукты, в которых стиральная машина и сушильная машина укладываются поверх друг друга в вертикальном направлении, в частности, сушильная машина укладывается поверх стиральной машины.

Тем не менее, в случае конфигурации, в которой стиральная машина и сушильная машина просто укладываются поверх друг друга в вертикальном направлении, как описано выше, независимые функциональные модули, в частности, сушильные модули должны предоставляться в стиральной машине и сушильной машине, что чрезмерно увеличивает высоту продукта, в котором стиральная машина и сушильная машина укладываются поверх друг друга. Как результат, возникает очень существенное ограничение на позицию, в которой стиральная машина и сушильная машина устанавливаются вместе. Например, если вся позиция, в которой укладываются поверх друг друга стиральная машина и сушильная машина, больше высоты обычного дома, стиральная машина и сушильная машина не могут устанавливаться.

В этом отношении в качестве документа документ предшествующего уровня техники, выложенная заявка на патент (Китай) номер 108950976 раскрывает интегрированное устройство для обработки белья для стирки, в котором стиральная машина и сушильная машина собираются посредством укладывания вместе в одном кожухе, и стиральная машина и сушильная машина совместно используют некоторые составляющие компоненты для реализации функций продукта, за счет этого уменьшая габаритный размер продукта, в частности, общую высоту продукта.

Документ предшествующего уровня техники раскрывает конфигурацию для совместного использования приводного электромотора и сушильного модуля, которые представляют собой общие компоненты для стиральной машины и сушильной машины. В частности, совместно используемый сушильный модуль включает в себя общий воздуховод, конденсатор, подогреватель, вентилятор и электромотор, которые располагаются в общем воздуховоде, и впускной и выпускной клапаны, выполненные с возможностью переключать выпускное отверстие и впускное отверстие общего воздуховода.

Документ предшествующего уровня техники раскрывает только то, что общий сушильный модуль может подавать горячий воздух в стиральный барабан и сушильный барабан посредством впускного клапана и выпускного клапана, чтобы выполнять процессы сушки одновременно в стиральной машине и сушильной машине, и общий сушильный модуль может извлекать горячий воздух. Тем не менее, документ предшествующего уровня техники не раскрывает средство для регулирования и управления объемом горячего воздуха, который должен подаваться в стиральный барабан и сушильный барабан при выполнении процессов сушки одновременно в стиральном барабане и сушильном барабане.

Следовательно, даже если белье для стирки в любом из стирального барабана и сушильного барабана полностью высушивается в то время, когда процессы сушки одновременно выполняются в стиральном барабане и сушильном барабане, горячий воздух неизбежно согласованно подается в барабан, в котором белье для стирки полностью высушивается. По этой причине, возникает проблема в том, что белье для стирки повреждается в силу горячего воздуха, либо неизбежно возникает необязательное потребление электрической мощности.

Помимо этого, невозможно проверять ситуацию, в которой процессы сушки выполняются в стиральном барабане и сушильном барабане и распознают высушенное состояние белья для стирки. По этой причине, горячий воздух должен непрерывно подаваться, и барабан должен работать в течение предварительно установленного времени сушки, что приводит к неэффективности с точки зрения времени и потребления электрической мощности.

Сущность изобретения

Техническая задача

Настоящее раскрытие сущности осуществлено в попытке разрешать вышеуказанные проблемы, и цель настоящего раскрытия сущности заключается в том, чтобы предоставлять интегрированное устройство для обработки белья для стирки, в котором модуль управления стиральной машины и модуль управления сушильной машины устанавливаются как единое целое в общем кожухе, и один сушильный модуль предоставляется с возможностью формировать сухой горячий воздух таким образом, что размер продукта может уменьшаться, высушенное состояние белья для стирки, высушиваемого в стиральном барабане и сушильном барабане, определяется в реальном времени в то время, когда процессы сушки одновременно выполняются в стиральном барабане и сушильном барабане посредством общего сушильного модуля, и объем подаваемого сухого горячего воздуха и объем возвращаемого сухого горячего воздуха по-разному управляются таким образом, что общее время процесса сушки может уменьшаться, и потребление электрической мощности может минимизироваться, и процессы сушки, выполняемые в процессе сушки и сушильной машине стиральной машины, одновременно завершаются, так что может повышаться удобство для пользователя, и способ его управления.

Техническое решение

Чтобы достигать вышеуказанной цели, настоящее раскрытие сущности предоставляет интегрированное устройство для обработки белья для стирки, включающее в себя: кожух, имеющий общее пространство для размещения; первый модуль обработки белья для стирки, расположенный в верхней стороне в общем пространстве для размещения; второй модуль обработки белья для стирки, расположенный в нижней стороне в общем пространстве для размещения; общий сушильный модуль, выполненный с возможностью формировать горячий воздух и подавать горячий воздух в первый модуль обработки белья для стирки и второй модуль обработки белья для стирки через первое выпускное отверстие и второе выпускное отверстие, причем общий сушильный модуль выполнен с возможностью поглощать, по меньшей мере, часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом из первого модуля обработки белья для стирки и второго модуля обработки белья для стирки, через первое впускное отверстие и второе впускное отверстие; переключающий клапан выпускного пути, выполненный с возможностью избирательно открывать, по меньшей мере, любое из первого выпускного отверстия и второго выпускного отверстия или одновременно открывать первое выпускное отверстие и второе выпускное отверстие; переключающий клапан впускного пути, выполненный с возможностью избирательно открывать, по меньшей мере, любое из первого впускного отверстия и второго впускного отверстия или одновременно открывать первое впускное отверстие и второе впускное отверстие; датчик первой влажности, выполненный с возможностью измерять первую влажность горячего воздуха, возвращаемого через первое впускное отверстие; датчик второй влажности, выполненный с возможностью измерять вторую влажность горячего воздуха, возвращаемого через второе впускное отверстие; и блок управления, электрически соединенный с датчиком первой влажности и датчиком второй влажности и выполненный с возможностью формировать управляющий сигнал для управления переключающим клапаном выпускного пути и переключающим клапаном впускного пути, при этом блок управления принимает сигнал, связанный с первой влажностью, измеряемой посредством датчика первой влажности, и сигнал, связанный со второй влажностью, измеряемой посредством датчика второй влажности, в то время как горячий воздух одновременно подается в первый модуль обработки белья для стирки и второй модуль обработки белья для стирки, и при этом блок управления вычисляет разностное значение между первой влажностью и второй влажностью, и когда разностное значение превышает предварительно заданное критическое значение, блок управления управляет переключающим клапаном выпускного пути таким образом, чтобы изменять степени открытия первого и второго выпускных отверстий. При этой конфигурации, можно уменьшать общее время процесса сушки и минимизировать потребление электрической мощности во время процессов одновременной сушки. Дополнительно, процесс сушки стиральной машины и процесс сушки сушильной машины одновременно завершаются, что позволяет повышать удобство для пользователя.

Помимо этого, интегрированное устройство для обработки белья для стирки дополнительно может включать в себя: подающий воздуховод для горячего воздуха, включающий в себя первый подающий воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды первое выпускное отверстие и первый модуль обработки белья для стирки, и второй подающий воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды второе выпускное отверстие и второй модуль обработки белья для стирки; и возвратный воздуховод для горячего воздуха, включающий в себя первый возвратный воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды первое впускное отверстие и первый модуль обработки белья для стирки, второй возвратный воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды второе впускное отверстие и второй модуль обработки белья для стирки.

Помимо этого, датчик первой влажности может располагаться рядом с первым впускным отверстием и устанавливаться в первом возвратном воздуховоде, и датчик второй влажности может располагаться рядом со вторым впускным отверстием и устанавливаться во втором возвратном воздуховоде.

Помимо этого, общий сушильный модуль может включать в себя: общий воздуховод, имеющий проток для горячего воздуха и имеющий первое и второе впускные отверстия и первое и второе выпускные отверстия; подогреватель и нагнетательный вентилятор, расположенные в общем воздуховоде и выполненные с возможностью формировать горячий воздух, который должен выпускаться в первое выпускное отверстие и второе выпускное отверстие; и конденсатор, выполненный с возможностью поглощать, по меньшей мере, часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом через первое впускное отверстие и второе впускное отверстие.

Помимо этого, блок управления может сравнивать первую влажность и вторую влажность с предварительно заданной целевой влажностью перед вычислением значения разности между первой влажностью и второй влажностью и вычислять разностное значение между влажностями, когда блок управления определяет то, что как первая влажность, так и вторая влажность превышают целевую влажность.

Помимо этого, целевая влажность может представлять собой относительную влажность в 60%.

Помимо этого, предварительно заданное критическое значение может представлять собой относительную влажность в 10%.

Помимо этого, интегрированное устройство для обработки белья для стирки дополнительно может включать в себя: первый актуатор, электрически соединенный с блоком управления и выполненный с возможностью управлять переключающим клапаном выпускного пути на основе управляющего сигнала блока управления; и второй актуатор, электрически соединенный с блоком управления и выполненный с возможностью управлять переключающим клапаном впускного пути на основе управляющего сигнала блока управления.

Помимо этого, блок управления может формировать управляющий сигнал для увеличения степени открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, и блок управления может передавать управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор, и при этом блок управления может формировать управляющий сигнал для увеличения степени открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности, и блок управления может передавать управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор.

Помимо этого, блок управления может формировать управляющий сигнал для увеличения степени открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, и блок управления может передавать управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор, и при этом блок управления может формировать управляющий сигнал для увеличения степени открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности, и блок управления может передавать управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор.

Настоящее раскрытие сущности предоставляет способ управления интегрированным устройством для обработки белья для стирки, причем способ включает в себя: этап процесса одновременной сушки для одновременной подачи горячего воздуха через первое и второе выпускные отверстия общего сушильного модуля в первый и второй модули обработки белья для стирки, соответственно, расположенные в верхней и нижней стороне в общем пространстве для размещения в кожухе и поглощения, по меньшей мере, части влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом через первое и второе впускные отверстия общего сушильного модуля, из первого и второго модулей обработки белья для стирки; этап измерения влажности для измерения относительной влажности горячего воздуха, возвращаемого через первое и второе впускные отверстия; этап определения разностных значений влажности для вычисления значения разности между измеренными влажностями и определения того, превышает или нет вычисленное разностное значение предварительно заданное критическое значение; и этап регулирования коэффициента открытия проточного пути для регулирования коэффициента горячего воздуха, который должен подаваться в первый модуль обработки белья для стирки и второй модуль обработки белья для стирки, посредством изменения степеней открытия первого и второго выпускных отверстий, когда разностное значение превышает предварительно заданное критическое значение.

Помимо этого, этап измерения влажности может включать в себя: этап измерения первой влажности для измерения первой влажности горячего воздуха, выпускаемого из первого модуля обработки белья для стирки, посредством использования датчика первой влажности, расположенного рядом с первым впускным отверстием; и этап измерения второй влажности для измерения второй влажности горячего воздуха, выпускаемого из второго модуля обработки белья для стирки, посредством использования датчика второй влажности, расположенного рядом со вторым впускным отверстием.

Помимо этого, этап измерения влажности дополнительно может включать в себя этап определения достижения целевой влажности для сравнения первой влажности и второй влажности с предварительно заданной целевой влажностью и определения того, равны или меньше либо нет первая влажность и вторая влажность целевой влажности.

Помимо этого, этап определения разностных значений влажности может выполняться, когда результат определения указывает то, что как первая влажность, так и вторая влажность превышают целевую влажность.

Помимо этого, целевая влажность может представлять собой относительную влажность в 60%.

Помимо этого, предварительно заданное критическое значение может представлять собой относительную влажность в 10%.

Помимо этого, этап регулирования коэффициента открытия проточного пути может включать в себя этап регулирования коэффициента открытия выпускного пути для увеличения степени открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, и увеличения степени открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности.

Помимо этого, этап регулирования коэффициента открытия проточного пути может включать в себя этап регулирования коэффициента открытия впускного пути для увеличения степени открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, и увеличения степени открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности.

Помимо этого, способ дополнительно может включать в себя, после этапа регулирования коэффициента открытия проточного пути, этап процесса одновременной сушки для одновременной подачи горячего воздуха через первое и второе выпускные отверстия, в состоянии, в котором степени открытия первого и второго впускных отверстий и степени открытия первого и второго выпускных отверстий регулируются на предварительно заданный коэффициент, и для поглощения, по меньшей мере, части влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом через первое и второе впускные отверстия.

Помимо этого, способ дополнительно может включать в себя этап определения времени для выполнения одновременных процессов для определения того, истекает или нет предварительно заданное время после того, как процессы одновременной сушки инициируются в состоянии, в котором степени открытия первого и второго впускных отверстий и степени открытия первого и второго выпускных отверстий регулируются на предварительно заданный коэффициент.

Помимо этого, когда результат определения указывает то, что предварительно заданное время истекает после того, как процессы одновременной сушки инициируются на этапе определения времени для выполнения одновременных процессов, этап измерения влажности, этап определения достижения целевой влажности, этап определения разностных значений влажности и этап регулирования коэффициента открытия проточного пути могут выполняться снова.

Преимущества изобретения

Согласно интегрированному устройству для обработки белья для стирки и способу его управления согласно настоящему раскрытию сущности, высушенное состояние белья для стирки, высушиваемого в первом модуле обработки белья для стирки и втором модуле обработки белья для стирки, определяется в реальном времени в то время, когда процессы сушки одновременно выполняются посредством общего сушильного модуля, и объем подаваемого сухого горячего воздуха и объем возвращаемого сухого горячего воздуха по-разному управляются для соответствующих модулей обработки таким образом, что общее время процесса сушки может уменьшаться, и потребление электрической мощности может минимизироваться, и процесс сушки в стиральной машине и процесс сушки в сушильной машине одновременно завершаются, так что может повышаться удобство для пользователя.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 является видом в перспективе интегрированного устройства для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 2 является схематичным видом в поперечном сечении фиг. 1.

Фиг. 3-6 являются схематичными конфигурационными видами для пояснения состояния, в котором сухой горячий воздух подается в модуль управления сушильной машины и модуль управления стиральной машины, либо состояния, в котором подача сухого горячего воздуха отсекается для соответствующих режимов обработки.

Фиг. 7 является функциональной блок-схемой для пояснения блока управления интегрированного устройства для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 8-9 являются блок-схемами последовательности операций способа для пояснения способа управления интегрированным устройством для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Оптимальный режим осуществления изобретения

В дальнейшем в этом документе подробно описываются примерные варианты осуществления настоящего раскрытия сущности со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Настоящее раскрытие сущности может модифицироваться различными способами и может иметь различные варианты осуществления, и ниже подробно описываются конкретные варианты осуществления, проиллюстрированные на чертежах. Описание вариантов осуществления не имеет намерение ограничивать настоящее раскрытие сущности конкретными вариантами осуществления, но следует интерпретировать то, что настоящее раскрытие сущности должно охватывать все модификации, эквиваленты и альтернативы, попадающие в пределы сущности и объема настоящего раскрытия сущности.

В описании настоящего раскрытия сущности, такие термины, как "первый" и "второй", могут использоваться для того, чтобы описывать различные составляющие элементы, но составляющие элементы могут не быть ограничены посредством терминов. Эти термины используются только для того, чтобы отличать один составляющий элемент из другого составляющего элемента. Например, первый компонент может называться "вторым компонентом", и, аналогично, второй компонент также может называться "первым компонентом" без отступления от объема настоящего раскрытия сущности.

Термин "и/или" может включать в себя все без исключения комбинации множества связанных и перечисленных предметов.

Когда один составляющий элемент описывается как "присоединенный" или "соединенный" с другим составляющим элементом, следует понимать, что один составляющий элемент может присоединяться или соединяться непосредственно с другим составляющим элементом, и промежуточный составляющий элемент также может присутствовать между составляющими элементами. Когда один составляющий элемент описывается как "присоединенный непосредственно" или "соединенный непосредственно" к/с другим составляющим элементом, следует понимать, что промежуточные составляющие элементы не присутствуют между составляющими элементами.

Терминология, используемая в данном документе, применяется только для цели описания конкретных вариантов осуществления и не имеет намерение ограничивать настоящее раскрытие сущности. Выражения в единственном числе могут включать в себя выражения во множественном числе, если ясно не описываются в качестве различных смысловых значений в контексте.

Термины "содержит", "содержащий", "включает в себя", "включающий в себя", "имеет", "имеющий" либо их другие варьирования являются охватывающими и в силу этого указывают присутствие изложенных признаков, целых чисел, этапов, операций, элементов и/или компонентов, но не препятствуют присутствию или добавлению одного или более других признаков, целых чисел, этапов, операций, элементов, компонентов и/или их групп.

Если не указано иное, все термины, используемые в данном документе, включающие в себя технические или научные термины, могут иметь смысловое значение, идентичное смысловому значению, обычно понимаемому специалистами в области техники, к которой относится настоящее раскрытие сущности. Термины, такие как термины, заданные в общеупотребительном словаре, могут интерпретироваться как имеющие смысловые значения, согласованные со смысловыми значениями в контексте технологий предшествующего уровня техники, и могут не интерпретироваться в качестве идеальных или чрезмерно формальных смысловых значений, если явно не задаются в настоящей заявке.

Дополнительно, нижеприведенные варианты осуществления предоставляются для того, чтобы более полностью пояснять настоящее раскрытие сущности специалистам в данной области техники, и формы и размеры элементов, проиллюстрированных на чертежах, могут быть чрезмерно увеличены для более наглядного описания.

Фиг. 1 является видом в перспективе интегрированного устройства 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Как проиллюстрировано на фиг. 1, интегрированное устройство 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности включает в себя общий кожух 10, выполненный с возможностью задавать внешний вид и имеющий общее пространство для размещения, первый модуль 20 обработки белья для стирки, расположенный в верхней стороне общего пространства для размещения, второй модуль 30 обработки белья для стирки, расположенный в нижней стороне общего пространства для размещения, и панель 40 управления, выполненную с возможностью задавать переднюю сторону общего кожуха 10 и расположенную между первым модулем 20 обработки белья для стирки и вторым модулем 30 обработки белья для стирки.

Как описано выше, согласно настоящему раскрытию сущности, первый и второй модули 20 и 30 обработки белья для стирки, которые независимо выполняют процессы обработки белья для стирки, устанавливаются посредством укладывания поверх друг друга как единое целое в направлении вверх/вниз в общем кожухе 10, и первый и второй модули 20 и 30 обработки белья для стирки совместно используют, по меньшей мере, некоторые функциональные компоненты. Следовательно, можно значительно уменьшать размер, в частности, размер в направлении высоты устройства для обработки белья для стирки по сравнению с предшествующим уровнем техники, в котором стиральная машина и сушильная машина просто укладываются поверх друг друга.

Как проиллюстрировано, поскольку первый и второй модули 20 и 30 обработки белья для стирки располагаются в направлении вверх/вниз, интегрированное устройство для обработки белья для стирки с фронтальной загрузкой является подходящим вместо интегрированного устройства для обработки белья для стирки с вертикальной загрузкой. Первый и второй модули 20 и 30 обработки белья для стирки, соответственно, включают в себя первую и вторую дверцы 21 и 31, расположенные на передней стороне общего кожуха 10.

Первый барабан 22 для обработки белья для стирки располагается в первой дверце 21, и второй барабан 32 для обработки белья для стирки располагается во второй дверце 31.

Первый и второй модули 20 и 30 обработки белья для стирки могут выполнять идентичный процесс обработки белья для стирки или различные процессы обработки белья для стирки.

Более конкретно, комбинация верхнего модуля управления стиральной машины и нижнего модуля управления стиральной машины, комбинация верхнего модуля управления сушильной машины и нижнего модуля управления сушильной машины, комбинация верхнего модуля управления стиральной машины и нижнего модуля управления сушильной машины и комбинация верхнего модуля управления сушильной машины и нижнего модуля управления стиральной машины могут применяться.

Тем не менее, настоящее раскрытие сущности не ограничено этим. В дальнейшем в этом документе, для удобства, описывается вариант осуществления, в котором модуль 20 сушильной машины предоставляется в качестве первого модуля обработки белья для стирки, расположенного в верхней стороне, и стиральная машина предоставляется в качестве второго модуля обработки белья для стирки, расположенного в нижней стороне.

Панель 40 управления устанавливается на передней стороне общего кожуха 10 и располагается в позиции между модулем 20 сушильной машины и модулем 30 стиральной машины с учетом удобства и достижимости для пользовательской операции. Как проиллюстрировано, панель 40 управления включает в себя блок 41 манипулирования, в который вводится пользовательская управляющая команда, и блок 42 отображения, выполненный с возможностью отображать текущие состояния модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины, ситуацию выполнения процесса и т.п. Панель 40 управления электрически соединяется с блоком 70 управления, который описывается ниже, преобразует пользовательскую управляющую команду, которая вводится через блок 41 манипулирования, в электрический сигнал и передает электрический сигнал в блок 70 управления.

Фиг. 2 является схематичным видом в поперечном сечении фиг. 1 и иллюстрирует состояние, в котором сухой горячий воздух подается одновременно в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины через общий сушильный модуль 50.

Как проиллюстрировано на фиг. 2, интегрированное устройство 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности включает в себя общий сушильный модуль 50, выполненный с возможностью подавать горячий воздух одновременно или независимо в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины и поглощать и удалять, по меньшей мере, часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины.

Общий сушильный модуль 50 включает в себя общий воздуховод 51, имеющий общий проток. Общий воздуховод 51 имеет первое выпускное отверстие 51c и второе выпускное отверстие 51d, предоставленные с возможностью подавать сухой горячий воздух в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины, и первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b, предоставленные с возможностью извлекать горячий воздух из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины. Как проиллюстрировано, подающий проток для горячего воздуха и возвратный проток для горячего воздуха могут располагаться между модулем 20 сушильной машины и модулем 30 стиральной машины в направлении вверх/вниз и оптимизироваться с возможностью предотвращать тепловые потери, но настоящее раскрытие сущности не ограничено этим.

Первое выпускное отверстие 51c общего сушильного модуля 50 соединяется с одним концом первого подающего воздуховода 61 для направления горячего воздуха, выпускаемого из общего воздуховода 51, в модуль 20 сушильной машины, и второе выпускное отверстие 51d общего сушильного модуля 50 соединяется с одним концом второго подающего воздуховода 62 для направления горячего воздуха, выпускаемого из общего воздуховода 51, в модуль 30 стиральной машины. Иными словами, как проиллюстрировано, горячий воздух, проходящий через общий воздуховод 51 общего сушильного модуля 50, разделяется на подающие воздуховоды для горячего воздуха, включающие в себя первый подающий воздуховод 61 и второй подающий воздуховод 62, и первый подающий воздуховод 61 и второй подающий воздуховод 62, соответственно, соединяются с модулем 20 сушильной машины и модулем 30 стиральной машины.

Другой конец первого подающего воздуховода 61 соединяется с модулем 20 сушильной машины, более конкретно, с впускным портом 22a сушильного барабана 22, и другой конец второго подающего воздуховода 62 соединяется с модулем 30 стиральной машины, более конкретно, с впускным портом 33a бака 33 стиральной машины.

Первое впускное отверстие 51a общего сушильного модуля 50 соединяется с одним концом первого возвратного воздуховода 63 для направления горячего воздуха, выпускаемого из модуля 20 сушильной машины, в общий воздуховод 51, и второе впускное отверстие 51b общего сушильного модуля 50 соединяется с одним концом второго возвратного воздуховода 64 для направления горячего воздуха, выпускаемого из модуля 30 стиральной машины, в общий воздуховод 51. Иными словами, как проиллюстрировано, конструкция проточного пути формируется таким образом, что горячий воздух, возвращаемый через возвратные воздуховоды для горячего воздуха, включающие в себя первый возвратный воздуховод 63 и второй возвратный воздуховод 64, объединяется в общем воздуховоде 51.

Другой конец первого возвратного воздуховода 63 соединяется с выпускным портом 22b сушильного барабана 22, и другой конец второго возвратного воздуховода 64 соединяется с выпускным портом 33b бака 33 стиральной машины.

Подогреватель 53 и нагнетательный вентилятор 54, которые формируют горячий воздух, располагаются в общем воздуховоде 51. Дополнительно, конденсатор 52 располагается на стороне впуска подогревателя 53 на основе направления протекания горячего воздуха и служит для того, чтобы удалять, по меньшей мере, часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины.

Электромотор 55 нагнетателя устанавливается за пределами общего воздуховода 51 и располагается рядом с нагнетательным вентилятором 54. Электромотор 55 нагнетателя служит для того, чтобы управлять нагнетательным вентилятором 54. Как проиллюстрировано, нагнетательный вентилятор 54 может принимать мощность приведения в действие из отдельного электромотора 55 нагнетателя, выделяемого управлению нагнетательного вентилятора 54. Альтернативно, нагнетательный вентилятор 54 может принимать мощность приведения в действие из приводного электромотора для стирального барабана 32 или приводного электромотора для сушильного барабана 22. В дальнейшем в этом документе, для удобства, как проиллюстрировано, описывается вариант осуществления, в котором нагнетательный вентилятор 54 управляется посредством электромотора 55 нагнетателя, выделяемого управлению нагнетательного вентилятора 54.

Любое средство, уже общеизвестное в данной области техники, может применяться к подробной конфигурации подогревателя 53 и конденсатора 52. Например, электротермический подогреватель 53, газовый подогреватель 53, тепловой насосный конденсатор и т.п. может применяться в качестве подогревателя 53 в качестве теплового источника. Средство осушения с водяным охлаждением, тепловой насосный испаритель и т.п. может применяться в качестве конденсатора 52.

В дальнейшем в этом документе, для удобства, описываются подогреватель 53 и конденсатор 52, которые реализуются как тепловой насосный модуль 80, но настоящее раскрытие сущности не ограничено этим.

Между тем, переключающий клапан V2 выпускного пути устанавливается в выпускной стороне общего воздуховода 51 и избирательно открывает, по меньшей мере, любое из первого выпускного отверстия 51c и второго выпускного отверстия 51d или одновременно открывает первое выпускное отверстие 51c и второе выпускное отверстие 51d. Переключающий клапан V1 впускного пути устанавливается во впускной стороне общего воздуховода 51 и избирательно открывает, по меньшей мере, любое из первого впускного отверстия 51a и второго впускного отверстия 51b или одновременно открывает первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b.

Как описано ниже, интегрированное устройство 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности имеет, по меньшей мере, четыре режима обработки.

Переключающий клапан V2 выпускного пути служит для того, чтобы переключать выпускной проток общего сушильного модуля 50 таким образом, что горячий воздух подается только, по меньшей мере, в любое из первого выпускного отверстия 51c и второго выпускного отверстия 51d общего воздуховода 51, или горячий воздух подается как в первое выпускное отверстие 51c, так и во второе выпускное отверстие 51d для соответствующих режимов обработки.

Аналогично, переключающий клапан V1 впускного пути служит для того, чтобы переключать впускной проток общего сушильного модуля 50 таким образом, что горячий воздух возвращается только, по меньшей мере, через любое из первого впускного отверстия 51a и второго впускного отверстия 51b общего воздуховода 51, или горячий воздух возвращается как через первое впускное отверстие 51a, так и через второе впускное отверстие 51b для соответствующих режимов обработки.

Помимо этого, как описано ниже, переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути могут регулировать степени открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d, чтобы управлять расходом горячего воздуха, который должен подаваться в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины в режиме обработки, в котором горячий воздух подается как в модуль 20 сушильной машины, так и в модуль 30 стиральной машины.

Между тем, переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути, соответственно, соединяются с актуаторами A1 и A2 клапана для управления переключающим клапаном V2 выпускного пути и переключающим клапаном V1 впускного пути, и позиции клапанов управляются посредством актуаторов A1 и A2 клапана, соответственно.

Например, переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути предоставляются в форме трехходового клапана. Тем не менее, любое средство, допускающее переключение 3-стороннего проточного пути и регулирование степеней открытия впускного и выпускного отверстия общего сушильного модуля 50 для соответствующих режимов обработки, может применяться, без ограничения, в качестве переключающего клапана V2 выпускного пути, переключающего клапана V1 впускного пути и актуаторов A1 и A2 клапана. Модифицированный пример, конечно, принадлежит объему настоящего раскрытия сущности.

Ниже приводится подробное описание управления позициями клапанов для соответствующих режимов обработки со ссылкой на фиг. 3-6.

Дополнительно, интегрированное устройство 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности включает в себя датчик SH1 первой влажности, выполненный с возможностью измерять первую влажность горячего воздуха, возвращаемого через первое впускное отверстие 51a, и датчик SH2 второй влажности, выполненный с возможностью измерять вторую влажность горячего воздуха, возвращаемого через второе впускное отверстие 51b.

Датчик SH1 первой влажности служит для того, чтобы проверять состояние процесса сушки белья для стирки в сушильном барабане 22 посредством измерения влажности горячего воздуха, выпускаемого из сушильного барабана 22 модуля 20 сушильной машины. Датчик SH1 второй влажности служит для того, чтобы проверять состояние процесса сушки белья для стирки в стиральном барабане 32 посредством измерения влажности горячего воздуха, выпускаемого из стирального барабана 32 и бака 33 модуля 30 стиральной машины.

Датчик SH1 первой влажности и датчик SH1 второй влажности электрически соединяются с блоком 70 управления. Сигнал, связанный с первой влажностью, измеряемой посредством датчика SH1 первой влажности, и сигнал, связанный со второй влажностью, измеряемой посредством датчика SH1 второй влажности, периодически передаются в блок 70 управления.

Следовательно, блок 70 управления может проверять высушенное состояние белья для стирки в сушильном барабане 22 и стиральном барабане 32 на основе первой влажности и второй влажности, в то время как модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины одновременно выполняют процессы сушки. Блок 70 управления создает управляющий сигнал для переключения проточного пути на основе принимаемых первой и второй влажностей таким образом, что большой объем горячего воздуха может подаваться в фрагмент, в котором белье для стирки в меньшей степени сушится, т.е. в фрагмент, в котором горячий воздух, имеющий более высокую влажность, выпускается. Блок 70 управления передает управляющий сигнал в актуаторы A1 и A2 клапана, и актуаторы A1 и A2 управляют клапанами на основе соответствующего управляющего сигнала и регулируют степени открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и степени открытия первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d.

Ниже описывается подробная конфигурация, связанная с процессом управления степенями открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и степенями открытия первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d на основе первой и второй влажностей в то время, когда процессы сушки одновременно выполняются, со ссылкой на фиг. 8 и 9.

Между тем, поскольку датчик SH1 первой влажности и датчик SH1 второй влажности служат для того, чтобы проверять высушенное состояние белья для стирки в сушильном барабане 22 и высушенное состояние белья для стирки в стиральном барабане 32, датчик SH1 первой влажности и датчик SH1 второй влажности должны измерять состояние до того, как возвратный проток из модуля 20 сушильной машины и возвратный проток из модуля 30 стиральной машины объединяются. Следовательно, датчик SH1 первой влажности и датчик SH1 второй влажности, соответственно, могут устанавливаться в первом возвратном воздуховоде 63 и втором возвратном воздуховоде 64 и располагаться рядом с первым впускным отверстием 51a и вторым впускным отверстием 51b в вышерасположенных позициях из переключающего клапана V1 впускного пути на основе направления протекания горячего воздуха.

Любое средство, уже общеизвестное в данной области техники и допускающее измерение относительной влажности в воздухе и преобразование влажности в электрический сигнал, может применяться в качестве датчика SH1 первой влажности и датчика SH1 второй влажности.

Фиг. 3-6 являются схематичными конфигурационными видами для пояснения состояния, в котором сухой горячий воздух подается в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины, либо состояния, в котором подача сухого горячего воздуха отсекается для соответствующих режимов обработки.

Как описано выше, интегрированное устройство 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности может иметь, по меньшей мере, четыре режима обработки, включающие в себя первый-четвертый режимы обработки, на основе подаваемых и возвращаемых состояний сухого горячего воздуха.

Первый режим обработки представляет собой режим обработки, в котором модуль 20 сушильной машины выполняет процесс сушки отдельно, и модуль 30 стиральной машины находится в остановленном состоянии или выполняет процесс стирки. В первом режиме обработки, сухой горячий воздух подается только в модуль 20 сушильной машины.

Второй режим обработки представляет собой режим обработки, в котором модуль 30 стиральной машины выполняет процесс сушки отдельно, и модуль 20 сушильной машины находится в остановленном состоянии. Во втором режиме обработки, сухой горячий воздух подается только в модуль 30 стиральной машины.

Третий режим обработки представляет собой режим обработки, в котором модуль 20 сушильной машины выполняет процесс сушки, и в то же время модуль 30 стиральной машины выполняет процесс стирки и затем выполняет процесс сушки. В третьем режиме обработки, сухой горячий воздух подается только в модуль 20 сушильной машины, в то время как модуль 30 стиральной машины выполняет процесс стирки. Когда модуль 30 стиральной машины завершает процесс стирки и выполняет процесс сушки, подающие и возвратные протоки для горячего воздуха, переключаются посредством переключающего клапана V2 выпускного пути и переключающего клапана V1 впускного пути таким образом, что горячий воздух может одновременно подаваться в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины.

Четвертый режим обработки представляет собой режим обработки, в котором модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины одновременно выполняют процессы сушки, и сухой горячий воздух одновременно подается в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины.

Во-первых, фиг. 3 иллюстрирует состояние, в котором сухой горячий воздух подается только в модуль 20 сушильной машины в первом и третьем режимах обработки. Ссылаясь на фиг. 3, модуль 30 стиральной машины находится в остановленном состоянии в первом режиме обработки, и модуль 30 стиральной машины выполняет процесс стирки в третьем режиме обработки. Следовательно, сухой горячий воздух не подается в модуль 30 стиральной машины, общий объем сухого горячего воздуха подается только в модуль 20 сушильной машины, и сухой горячий воздух возвращается из модуля 20 сушильной машины.

Переключающий клапан V2 выпускного пути управляется посредством актуатора A2 клапана, чтобы полностью открывать первое выпускное отверстие 51c общего воздуховода 51 и полностью закрывать второе выпускное отверстие 51d общего воздуховода 51, и клапан впускного пути управляется посредством актуатора A1 клапана, чтобы полностью открывать первое впускное отверстие 51a общего воздуховода 51 и полностью закрывать второе впускное отверстие 51b общего воздуховода 51 таким образом, что сухой горячий воздух может подаваться только в модуль 20 сушильной машины, и модуль 20 сушильной машины может выполнять процесс сушки отдельно. Следовательно, как проиллюстрировано на фиг. 3, один циркуляционный проток для горячего воздуха формируется относительно модуля 20 сушильной машины.

Фиг. 3 иллюстрирует вариант осуществления, в котором переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути, которые представляют собой трехходовой клапан, предоставляются в форме откидного клапана. В дальнейшем в этом документе, для удобства, описывается вариант осуществления, в котором переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути предоставляются в форме откидного клапана, но настоящее раскрытие сущности не ограничено этим.

Между тем, высушенное состояние белья для стирки в сушильном барабане 22 отслеживается в реальном времени посредством датчика SH1 первой влажности, в то время как сухой горячий воздух подается только в модуль 20 сушильной машины посредством общего сушильного модуля 50 в первом и третьем режимах обработки.

Следовательно, как описано ниже, когда блок 70 управления определяет то, что первая влажность, измеряемая посредством датчика SH1 первой влажности, достигает относительной влажности в 60%, например, блок 70 управления может выполнять управление для того, чтобы завершать процесс сушки в модуле 20 сушильной машины, за счет этого предотвращая чрезмерную сушку белья для стирки и исключая необязательное потребление электрической мощности.

Фиг. 4 иллюстрирует состояние, в котором сухой горячий воздух подается только в модуль 30 стиральной машины во втором режиме обработки. Ссылаясь на фиг. 4, поскольку модуль 20 сушильной машины находится в остановленном состоянии во втором режиме обработки, сухой горячий воздух не подается в модуль 20 сушильной машины, и общий объем сухого горячего воздуха подается только в модуль 30 стиральной машины.

Переключающий клапан V2 выпускного пути управляется посредством актуатора A2 клапана, чтобы полностью закрывать первое выпускное отверстие 51c общего воздуховода 51 и полностью открывать второе выпускное отверстие 51d общего воздуховода 51, и клапан впускного пути управляется посредством актуатора A1 клапана, чтобы полностью закрывать первое впускное отверстие 51a общего воздуховода 51 и полностью открывать второе впускное отверстие 51b общего воздуховода 51 таким образом, что сухой горячий воздух может подаваться только в модуль 30 стиральной машины, и модуль 30 стиральной машины может выполнять процесс сушки отдельно. Следовательно, как проиллюстрировано на фиг. 4, один циркуляционный проток для горячего воздуха формируется относительно модуля 30 стиральной машины.

Высушенное состояние белья для стирки в стиральном барабане 32 отслеживается в реальном времени посредством датчика SH1 второй влажности аналогично первому и третьему режимам обработки, в то время как сухой горячий воздух подается только в модуль 30 стиральной машины посредством общего сушильного модуля 50 во втором режиме обработки.

Следовательно, как описано ниже, когда блок 70 управления определяет то, что вторая влажность, измеряемая посредством датчика SH1 второй влажности, достигает относительной влажности в 60%, например, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы завершать процесс сушки в модуле 30 стиральной машины, за счет этого предотвращая чрезмерную сушку белья для стирки и исключая необязательное потребление электрической мощности.

Фиг. 5 иллюстрирует состояние, в котором сухой горячий воздух одновременно подается в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины в третьем и четвертом режимах обработки.

Ссылаясь на фиг. 5, сухой горячий воздух одновременно подается в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины и одновременно возвращается из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины таким образом, что процесс стирки модуля 30 стиральной машины завершается, и процесс сушки выполняется, в то время как модуль 20 сушильной машины выполняет процесс сушки в третьем режиме обработки, либо таким образом, что как модуль 20 сушильной машины, так и модуль 30 стиральной машины выполняют процессы сушки в четвертом режиме обработки.

Переключающий клапан V2 выпускного пути управляется посредством актуатора A2 клапана, чтобы, по меньшей мере, частично открывать первое выпускное отверстие 51c и второе выпускное отверстие 51d общего воздуховода 51, и клапан впускного пути управляется посредством актуатора A1 клапана, чтобы, по меньшей мере, частично открывать первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b общего воздуховода 51 таким образом, что сухой горячий воздух может одновременно подаваться в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины, и модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины могут одновременно выполнять процессы сушки. Следовательно, как проиллюстрировано на фиг. 4, циркуляционные протоки для горячего воздуха формируются относительно модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины.

Как проиллюстрировано на фиг. 5, переключающий клапан V2 выпускного пути управляется таким образом, что первое выпускное отверстие 51c и второе выпускное отверстие 51d общего воздуховода 51 имеют идентичную степень открытия, и переключающий клапан V1 впускного пути управляется таким образом, что первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b общего воздуховода 51 имеют идентичную степень открытия, так что сухой горячий воздух подается по существу с идентичным расходом в сушильный барабан 22 и стиральный барабан 32, в то время как сушильный барабан 22 и стиральный барабан 32 одновременно выполняют процесс сушки.

Тем не менее, в ситуации, в которой большой объем сухого горячего воздуха должен подаваться в модуль 20 сушильной машины, к примеру, в случае, в котором количество белья для стирки в сушильном барабане 22 больше количества белья для стирки в стиральном барабане 32, и в случае, в котором стиральный барабан 32 стерилизуется и дезинфицируется, переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути могут управляться таким образом, что степень открытия первого впускного отверстия 51a больше степени открытия второго впускного отверстия 51b, и степень открытия первого выпускного отверстия 51c больше степени открытия второго выпускного отверстия 51d, так что больший объем сухого горячего воздуха может подаваться в сушильный барабан 22 и возвращается из сушильного барабана 22.

Между тем, высушенное состояние белья для стирки в сушильном барабане 22 и высушенное состояние белья для стирки в стиральном барабане 32, соответственно, отслеживаются в реальном времени посредством датчика SH1 первой влажности и датчика SH1 второй влажности, в то время как сухой горячий воздух одновременно подается в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины посредством общего сушильного модуля 50, в то время как модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины одновременно выполняют процессы сушки.

Как описано ниже, когда блок 70 управления определяет то, что, по меньшей мере, любая из первой влажности и второй влажности, измеряемых посредством датчика SH1 первой влажности и датчика SH1 второй влажности, достигает предварительно заданной относительной влажности, например, когда блок 70 управления определяет то, что первая влажность достигает относительной влажности в 60%, и вторая влажность ниже относительной влажности в 60%, блок 70 управления может переключать переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути в состояния, проиллюстрированные на фиг. 4, так что процесс сушки в модуле 20 сушильной машины прекращается, и общий объем сухого горячего воздуха передается в модуль 30 стиральной машины, за счет этого предотвращая чрезмерную сушку белья для стирки в сушильном барабане 22 и исключая необязательное потребление электрической мощности.

Напротив, когда блок 70 управления определяет то, что вторая влажность достигает относительной влажности в 60%, и первая влажность ниже относительной влажности в 60%, блок 70 управления переключает переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути в состояния, проиллюстрированные на фиг. 3, так что процесс сушки в модуле 30 стиральной машины прекращается, и общий объем сухого горячего воздуха передается в модуль 20 сушильной машины.

Между тем, может возникать случай, в котором процессы одновременной сушки полностью задерживаются в большей степени, чем предполагается, когда отклонение между первой влажностью и второй влажностью является серьезным во время процессов одновременной сушки, даже если как первая влажность, так и вторая влажность ниже относительной влажности в 60%.

Чтобы предотвращать задержку, блок 70 управления вычисляет разностное значение между первой влажностью и второй влажностью. Когда блок 70 управления определяет то, что соответствующее разностное значение превышает предварительно заданное критическое значение, в частности, относительную влажность в 10%, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы переключать состояние переключающего клапана V2 выпускного пути и состояние переключающего клапана V1 впускного пути таким образом, что больший объем горячего воздуха может подаваться в один из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины, из которого выпускается горячий воздух, имеющий более высокую влажность.

Например, когда блок 70 управления определяет то, что первая влажность выше второй влажности на относительную влажность в 10%, блок 70 управления управляет переключающим клапаном V2 выпускного пути таким образом, чтобы увеличивать степень открытия первого выпускного отверстия 51c общего воздуховода 51 на предварительно заданный коэффициент и снижать степень открытия второго выпускного отверстия 51d на предварительно заданный коэффициент, и блок 70 управления управляет переключающим клапаном V1 впускного пути таким образом, чтобы регулировать степени открытия первого впускного отверстия 51a и второго впускного отверстия 51b общего воздуховода 51 на идентичный предварительно заданный коэффициент.

В этом случае, предварительно заданный коэффициент, на который регулируются степени открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d общего воздуховода 51, может составлять приблизительно 5%.

Как описано выше, степени открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d общего воздуховода 51 могут регулироваться, и объем сухого горячего воздуха может по-разному управляться на основе отклонения между первой влажностью и второй влажностью, за счет этого минимизируя потребление электрической мощности, вызываемое, когда процессы одновременной сушки полностью задерживаются.

Ниже описывается подробный контент, связанный с измерением первой влажности и второй влажности во время процессов одновременной сушки, и подробный контент, связанный с управлением переключающим клапаном V2 выпускного пути и переключающим клапаном V1 впускного пути, со ссылкой на фиг. 9A и фиг. 9B.

Фиг. 6 иллюстрирует другой вариант осуществления интегрированного устройства 1 для обработки белья для стирки согласно настоящему раскрытию сущности, в котором переключающий клапан V1 впускного пути и переключающий клапан V2 выпускного пути включают в себя два клапана.

Как проиллюстрировано на фиг. 6, переключающий клапан V1 впускного пути включает в себя первый переключающий клапан V11 впускного пути, выделяемый открытию или закрытию первого впускного отверстия 51a, и второй переключающий клапан V12 впускного пути, выделяемого открытию или закрытию второго впускного отверстия 51b.

Дополнительно, переключающий клапан V2 выпускного пути включает в себя первый переключающий клапан V21 выпускного пути, выделяемый открытию или закрытию первого выпускного отверстия 51c, и второй переключающий клапан V22 выпускного пути, выделяемый открытию или закрытию второго выпускного отверстия 51d.

В отличие от варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 3-5, в котором первое и второе впускные отверстия 51a и 51b не могут одновременно закрываться, и первое и второе выпускные отверстия 51c и 51d не могут одновременно закрываться, вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 6, может иметь такую конфигурацию, в которой протоки для горячего воздуха в сушильной машине и протоки для горячего воздуха в стиральной машине могут одновременно закрываться.

Поскольку протоки для горячего воздуха одновременно закрываются, как описано выше, можно удалять хлопковые волокна и пыль, образующиеся во время процессов сушки в модуле 20 сушильной машины и модуле 30 стиральной машины и накопленные на конденсаторе 52. Дополнительно, можно предотвращать поступление хлопковых волокон и пыли, которые остаются в то время, когда конденсатор 52 очищается, в стиральный барабан 32 или сушильный барабан 22 снова и загрязнение стирального барабана 32 или сушильного барабана 22.

Первый переключающий клапан V21 выпускного пути и второй переключающий клапан V22 выпускного пути, соответственно, управляются посредством выделенных актуаторов V21 и V22 клапана, и первый переключающий клапан V11 впускного пути и второй переключающий клапан V12 впускного пути, соответственно, управляются посредством выделенных актуаторов V11 и V12 клапана.

Фиг. 7 является функциональной блок-схемой для пояснения блока 70 управления интегрированного устройства 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности, и фиг. 8-9 являются блок-схемами последовательности операций способа, связанными с способом управления интегрированным устройством 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

В дальнейшем в этом документе описывается способ управления интегрированным устройством 1 для обработки белья для стирки согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности с акцентированием внимания на блоке 70 управления, проиллюстрированном на фиг. 7.

Во-первых, как проиллюстрировано на фиг. 8, блок управления выполняет этап S1 приема сигналов выбора режима обработки для приема сигнала для выбора, по меньшей мере, любого из режимов обработки, по меньшей мере, включающих в себя первый-четвертый режимы обработки.

На этапе S1 приема сигналов выбора режима обработки, блок 70 управления принимает сигнал для выбора первого-четвертого режимов обработки на основе команды выбора, физически введенной из блока 41 манипулирования панели 40 управления, проиллюстрированной на фиг. 7. Альтернативно, блок 70 управления может принимать сигнал для выбора любого из первого-четвертого режимов обработки на основе команды выбора, введенной беспроводным способом через блок CM связи вместо панели 40 управления. Блок CM связи соединяется с пользовательским мобильным устройством (не проиллюстрировано) через любое средство беспроводной связи, общеизвестное в данной области техники.

Затем блок 70 управления выполняет этап S2 определения режима обработки для определения того, какой режим обработки выбирается из первого-четвертого режимов обработки, на основе принимаемого сигнала выбора.

В этом случае, блок 70 управления может предоставлять пользователю информацию, указывающую то, что конкретный режим обработки выбирается, через пользовательское мобильное устройство или блок 42 отображения, проиллюстрированный на фиг. 7.

Когда результат определения указывает то, что первый режим обработки выбирается на этапе S2 определения режима обработки, блок 70 управления выполняет этап S3 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине для открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине в качестве этапа подготовки для предоставления возможности модулю 20 сушильной машины выполнять процесс сушки отдельно.

На этапе S3 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине, блок 70 управления формирует управляющий сигнал для полного открытия первого впускного отверстия 51a и первого выпускного отверстия 51c общего воздуховода 51 и полного закрытия второго впускного отверстия 51b и второго выпускного отверстия 51d общего воздуховода 51, аналогично состоянию, проиллюстрированному на фиг. 3, и передает управляющий сигнал в актуаторы A1 и A2 клапана, проиллюстрированные на фиг. 7.

Когда этап S3 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине завершается, блок 70 управления выполняет этап S4 выполнения процесса сушки в сушильной машине для выполнения процесса сушки в модуле 20 сушильной машины.

На этапе S4 выполнения процесса сушки в сушильной машине, блок 70 управления может проверять то, закрывается или нет первая дверца 21 модуля 20 сушильной машины, из датчика для первой дверцы 21 блока SM датчиков, проиллюстрированного на фиг. 7, перед подачей электрической мощности в первый блок 91 привода из блока 90 привода для управления сушильным барабаном 22.

Когда результат проверки указывает то, что первая дверца 21 закрывается, блок 70 управления может определять количество белья для стирки посредством первоначального управления сушильным барабаном 22 посредством подачи электрической мощности из блока PM подачи мощности в первый блок 91 привода.

Блок 70 управления может сравнивать определенное количество белья для стирки с необходимыми данными времени сушки для соответствующих количеств белья для стирки, заранее сохраненными в запоминающем устройстве 71, и передавать информацию относительно ожидаемого времени процесса сушки в блок 42 отображения или пользовательское мобильное устройство.

В этом случае, когда ожидаемое время процесса сушки определяется посредством первоначального управления первым блоком 91 привода, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы формировать сухой горячий воздух посредством подачи электрической мощности в тепловой насосный модуль 80 и электромотор 55 нагнетателя общего сушильного модуля 50.

Между тем, поскольку модуль 30 стиральной машины находится в остановленном состоянии в первом режиме обработки, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы не подавать электрическую мощность из блока PM подачи мощности во второй блок 92 привода из блока 90 привода для управления стиральным барабаном 32.

Между тем, когда результат определения указывает то, что второй режим обработки выбирается на этапе S2 определения режима обработки, блок 70 управления выполняет этап S5 открытия проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине для открытия проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине в качестве этапа подготовки для предоставления возможности модулю 30 стиральной машины выполнять процесс сушки отдельно, как проиллюстрировано на фиг. 8.

На этапе S5 открытия проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине, блок 70 управления формирует управляющий сигнал для полного открытия второго впускного отверстия 51b и второго выпускного отверстия 51d общего воздуховода 51 и полного закрытия первого впускного отверстия 51a и первого выпускного отверстия 51c общего воздуховода 51, аналогично состоянию, проиллюстрированному на фиг. 4, и передает управляющий сигнал в актуаторы A1 и A2 клапана, проиллюстрированные на фиг. 7.

Когда этап S5 открытия проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине завершается, блок 70 управления выполняет этап S6 выполнения процесса сушки в стиральной машине для выполнения процесса сушки в модуле 30 стиральной машины.

На этапе S6 выполнения процесса сушки в стиральной машине, блок 70 управления может проверять то, закрывается или нет вторая дверца 31 модуля 30 стиральной машины, из датчика для второй дверцы 31, проиллюстрированной на фиг. 7, перед подачей электрической мощности во второй блок 92 привода для управления стиральным барабаном 32.

Когда результат проверки указывает то, что вторая дверца 31 закрывается, блок 70 управления может определять количество белья для стирки посредством первоначального управления стиральным барабаном 32 посредством подачи электрической мощности из блока PM подачи мощности во второй блок 92 привода.

Блок 70 управления может сравнивать определенное количество белья для стирки с необходимыми данными времени сушки для соответствующих количеств белья для стирки, заранее сохраненными в запоминающем устройстве 71, и передавать информацию относительно ожидаемого времени процесса сушки в блок 42 отображения или пользовательское мобильное устройство. Ожидаемое время процесса сушки модуля 30 стиральной машины может отличаться от времени процесса сушки модуля 20 сушильной машины.

В этом случае, когда ожидаемое время процесса сушки определяется посредством первоначального управления вторым блоком 92 привода, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы формировать сухой горячий воздух посредством подачи электрической мощности в тепловой насосный модуль 80 и электромотор 55 нагнетателя общего сушильного модуля 50.

Между тем, поскольку модуль 20 сушильной машины находится в остановленном состоянии во втором режиме обработки, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы не подавать электрическую мощность из блока PM подачи мощности в первый блок 91 привода для управления сушильным барабаном 22.

Фиг. 9A и фиг. 9B иллюстрируют этапы, которые должны выполняться посредством выполнения третьего или четвертого режима обработки из первого-четвертого режимов обработки.

Как проиллюстрировано на фиг. 9A и фиг. 9B, когда результат определения указывает то, что третий режим обработки выбирается на этапе S2 определения режима обработки, блок 70 управления выполняет этап S7 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине для открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине в качестве этапа подготовки для предоставления возможности модулю 20 сушильной машины выполнять процесс сушки отдельно.

Этап S7 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине выполняется по существу аналогично этапу S3 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине, выполняемому, когда выбирается первый режим обработки. Блок 70 управления формирует управляющий сигнал для полного открытия первого впускного отверстия 51a и первого выпускного отверстия 51c общего воздуховода 51 и полного закрытия второго впускного отверстия 51b и второго выпускного отверстия 51d общего воздуховода 51 таким образом, что проток для горячего воздуха создается только для модуля 20 сушильной машины, и блок 70 управления может передавать управляющий сигнал в актуаторы A1 и A2 клапана, проиллюстрированные на фиг. 7.

Когда этап S7 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине завершается, блок 70 управления может выполнять этап S8 выполнения процесса сушки в сушильной машине/стирки в стиральной машине для выполнения процесса сушки в модуле 20 сушильной машины и процесса стирки в модуле 30 стиральной машины.

На этапе S8 выполнения процесса сушки в сушильной машине/стирки в стиральной машине, блок 70 управления может проверять то, закрываются или нет первая дверца 21 и вторая дверца 31, из датчика для первой дверцы 21 и датчика для второй дверцы 31, проиллюстрированных на фиг. 7, перед подачей электрической мощности в первый блок 91 привода и второй блок 92 привода.

Когда результат проверки указывает то, что первая дверца 21 и вторая дверца 31 закрываются, блок 70 управления может определять количество белья для стирки в сушильном барабане 22 и количество белья для стирки в стиральном барабане 32 посредством первоначального управления сушильным барабаном 22 и стиральным барабаном 32 посредством подачи электрической мощности из блока PM подачи мощности в первый блок 91 привода и второй блок 92 привода.

Блок 70 управления может сравнивать определенное количество высушенного белья с необходимыми данными времени сушки для соответствующих количеств высушенного белья, заранее сохраненными в запоминающем устройстве 71, и передает информацию относительно ожидаемого времени процесса сушки модуля 20 сушильной машины в блок 42 отображения или пользовательское мобильное устройство. Дополнительно, блок 70 управления может сравнивать определенное количество выстиранного белья для сушки с необходимыми данными времени сушки для соответствующих количеств выстиранного белья для сушки, заранее сохраненными в запоминающем устройстве 71, и передавать информацию относительно ожидаемого времени процесса стирки модуля 30 стиральной машины в блок 42 отображения или пользовательское мобильное устройство.

После этого, когда ожидаемое время процесса сушки модуля 20 сушильной машины определяется посредством первоначального управления первым блоком 91 привода, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы формировать сухой горячий воздух посредством подачи электрической мощности в тепловой насосный модуль 80 и электромотор 55 нагнетателя общего сушильного модуля 50.

Затем, блок 70 управления выполняет этап S9 определения перехода к процессам одновременной сушки для определения того, выполняется или нет процесс стирки в модуле 30 стиральной машины, того, следует или нет подавать сухой горячий воздух в модуль 30 стиральной машины, и того, осуществляется переход к процессам одновременной сушки или нет.

Более конкретно, то, завершается или нет процесс стирки в модуле 30 стиральной машины, определяется во время процесса сушки в модуле 20 сушильной машины.

Если блок 70 управления определяет то, что процесс сушки в модуле 20 сушильной машины завершается в состоянии, в котором процесс стирки в модуле 30 стиральной машины не завершается, блок 70 управления прекращает процесс сушки в модуле 20 сушильной машины и непрерывно выполняет процесс стирки в модуле 30 стиральной машины.

Помимо этого, когда процесс стирки в модуле 30 стиральной машины завершается, и процесс сушки в модуле 30 стиральной машины имеет намерение выполняться после того, как процесс сушки в модуле 20 сушильной машины завершается, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы выполнять этап S5 открытия проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине для открытия проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине, проиллюстрированного на фиг. 8, и выполнять этап S6 выполнения процесса сушки в стиральной машине.

Между тем, когда процесс стирки в модуле 30 стиральной машины завершается, и процесс сушки в модуле 30 стиральной машины имеет намерение выполняться в состоянии, в котором процесс сушки в модуле 20 сушильной машины выполняется, блок 70 управления выполняет этап S10 одновременного открытия протоков для горячего воздуха в сушильной машине/стиральной машине для одновременного открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине и проточного пути для горячего воздуха в стиральной машине в качестве этапа подготовки для одновременного выполнения процессов сушки в модуле 20 сушильной машины и модуле 30 стиральной машины.

На этапе S10 одновременного открытия протоков для горячего воздуха в сушильной машине/стиральной машине, блок 70 управления может формировать управляющий сигнал для полного открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d общего воздуховода 51 таким образом, что протоки для горячего воздуха могут одновременно создаваться для модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины, и блок 70 управления может передавать управляющий сигнал в актуаторы A1 и A2 клапана, проиллюстрированные на фиг. 7.

Как проиллюстрировано на фиг. 5, переключающий клапан V2 выпускного пути управляется посредством актуатора A2 клапана, чтобы, по меньшей мере, частично открывать первое выпускное отверстие 51c и второе выпускное отверстие 51d общего воздуховода 51, и клапан впускного пути управляется посредством актуатора A1 клапана, чтобы, по меньшей мере, частично открывать первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b общего воздуховода 51 таким образом, что сухой горячий воздух может одновременно подаваться в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины, и модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины могут одновременно выполнять процессы сушки.

Как описано выше, переключающий клапан V2 выпускного пути управляется таким образом, что первое выпускное отверстие 51c и второе выпускное отверстие 51d общего воздуховода 51 имеют идентичную степень открытия, и переключающий клапан V1 впускного пути управляется таким образом, что первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b общего воздуховода 51 имеют идентичную степень открытия, так что сухой горячий воздух подается по существу с идентичным расходом в сушильный барабан 22 и стиральный барабан 32, в то время как сушильный барабан 22 и стиральный барабан 32 одновременно выполняют процесс сушки.

Между тем, когда этап S10 одновременного открытия протоков для горячего воздуха в сушильной машине/стиральной машине завершается, как описано выше, блок 70 управления выполняет этап S11 выполнения процессов одновременной сушки в сушильной машине/стиральной машине для выполнения процессов сушки одновременно в модуле 20 сушильной машины и модуле 30 стиральной машины.

Во время этапа S11 выполнения процессов одновременной сушки, блок 70 управления выполняет этап S12 измерения влажности для измерения, в реальном времени, относительной влажности горячего воздуха, возвращаемого через первое впускное отверстие 51a и второе впускное отверстие 51b общего сушильного модуля 50.

Более конкретно, на этапе S12 измерения влажности, блок 70 управления выполняет этап измерения первой влажности для измерения, в реальном времени, первой влажности посредством использования датчика SH1 первой влажности, чтобы проверять высушенное состояние белья для стирки в сушильном барабане 22, и этап измерения первой влажности для измерения, в реальном времени, второй влажности посредством использования датчика SH1 второй влажности, чтобы проверять высушенное состояние белья для стирки в стиральном барабане 32.

В этом случае, когда блок 70 управления определяет то, что, по меньшей мере, любая из первой влажности и второй влажности, измеряемых посредством датчика SH1 первой влажности и датчика SH1 второй влажности, достигает предварительно заданной целевой влажности, например, когда блок 70 управления определяет то, что первая влажность достигает относительной влажности в 60%, и вторая влажность ниже относительной влажности в 60%, блок 70 управления может переключать переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути в состояния, проиллюстрированные на фиг. 4, так что процесс сушки в модуле 20 сушильной машины прекращается, и общий объем сухого горячего воздуха передается в модуль 30 стиральной машины, за счет этого предотвращая чрезмерную сушку белья для стирки в сушильном барабане 22 и исключая необязательное потребление электрической мощности.

Напротив, когда блок 70 управления определяет то, что вторая влажность достигает относительной влажности в 60%, и первая влажность ниже относительной влажности в 60%, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы переключать переключающий клапан V2 выпускного пути и переключающий клапан V1 впускного пути в состояния, проиллюстрированные на фиг. 3, так что процесс сушки в модуле 30 стиральной машины прекращается, и общий объем сухого горячего воздуха передается в модуль 20 сушильной машины.

Между тем, может возникать случай, в котором процессы одновременной сушки полностью задерживаются в большей степени, чем предполагается, когда отклонение между первой влажностью и второй влажностью является серьезным во время процессов одновременной сушки, даже если как первая влажность, так и вторая влажность ниже относительной влажности в 60%.

С этой целью, блок 70 управления выполняет этап S13 определения разностных значений влажности для вычисления значения разности между первой влажностью и второй влажностью и определения того, превышает или нет соответствующее разностное значение предварительно заданное критическое значение, в частности, относительную влажность в 10%.

На этапе S13 определения разностных значений влажности, когда результат определения указывает то, что разностное значение между первой влажностью и второй влажностью не превышает предварительно заданное критическое значение, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы непрерывно выполнять этап S11 выполнения процессов одновременной сушки в сушильной машине/стиральной машине на основе времени сушки до тех пор, пока первая влажность и вторая влажность не достигают целевой влажности.

Тем не менее, на этапе S13 определения разностных значений влажности, когда результат определения указывает то, что разностное значение между первой влажностью и второй влажностью превышает предварительно заданное критическое значение, блок 70 управления выполняет этап S14 регулирования коэффициента открытия проточного пути для регулирования коэффициента горячего воздуха, подаваемого в модуль 20 сушильной машины и модуль 30 стиральной машины, посредством изменения степеней открытия первого выпускного отверстия 51c и второго выпускного отверстия 51d общего воздуховода 51.

На этапе S14 регулирования коэффициента открытия проточного пути, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы переключать состояние переключающего клапана V2 выпускного пути и состояние переключающего клапана V1 впускного пути таким образом, что больший объем горячего воздуха может подаваться в один из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины, из которого выпускается горячий воздух, имеющий более высокую влажность.

Например, когда блок 70 управления определяет то, что первая влажность выше второй влажности на относительную влажность в 10%, блок 70 управления управляет переключающим клапаном V2 выпускного пути таким образом, чтобы увеличивать степень открытия первого выпускного отверстия 51c общего воздуховода 51 на предварительно заданный коэффициент и снижать степень открытия второго выпускного отверстия 51d на предварительно заданный коэффициент, и блок 70 управления управляет переключающим клапаном V1 впускного пути таким образом, чтобы регулировать степени открытия первого впускного отверстия 51a и второго впускного отверстия 51b общего воздуховода 51 на идентичный предварительно заданный коэффициент.

В этом случае, предварительно заданный коэффициент, на который регулируются степени открытия первого и второго впускных отверстий 51a и 51b и первого и второго выпускных отверстий 51c и 51d общего воздуховода 51, может составлять приблизительно 5%.

Между тем, в случае, в котором разностное значение между первой влажностью и второй влажностью составляет разностное значение, большее предварительно заданного критического значения, т.е. относительной влажности в 10%, например, разностное значение, равное или большее относительной влажности в 15%, может выполняться этап S15 регулирования скорости вращения барабана для увеличения скорости вращения барабана одного из модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины, из которого выпускается горячий воздух, имеющий более высокую влажность, в дополнение к этапу S14 регулирования коэффициента открытия проточного пути.

Блок 70 управления непрерывно выполняет этап S16 выполнения процессов одновременной сушки в сушильной машине/стиральной машине в состоянии, в котором коэффициент открытия проточного пути и скорости вращения барабана регулируется, как описано выше, и блок 70 управления выполняет этап 17 определения истечения времени для определения того, истекает или нет предварительно заданное время после того, как регулирование коэффициента открытия проточного пути и скорости вращения барабана завершается. Предварительно заданное время может задаваться как 5-10 минут с учетом количества белья для стирки, существующего в сушильном барабане 22 и стиральном барабане 32, и текущего оставшегося времени процесса сушки.

Когда результат определения указывает то, что предварительно заданное время истекает, на этапе 17 определения истечения времени, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы выполнять этап S12 измерения влажности снова и завершать процесс сушки или выполнять этап S13 определения разностных значений влажности, этап S14 регулирования коэффициента открытия проточного пути, этап S15 регулирования скорости вращения барабана и этап S16 выполнения процессов одновременной сушки в сушильной машине/стиральной машине снова в зависимости от результата измерения влажности.

Между тем, как проиллюстрировано на фиг. 9A и фиг. 9B, когда результат определения указывает то, что четвертый режим обработки выбирается на этапе S2 определения режима обработки, выполняются оставшиеся этапы, за исключением этапа S7 открытия проточного пути для горячего воздуха в сушильной машине, этапа S8 выполнения процесса сушки в сушильной машине/стирки в стиральной машине, этапа S9 определения перехода к процессам одновременной сушки, выполняемых в третьем режиме обработки. Следовательно, блок 70 управления выполняет управление для того, чтобы сразу выполнять этап S10 одновременного открытия протоков для горячего воздуха в сушильной машине/стиральной машине одновременно для модуля 20 сушильной машины и модуля 30 стиральной машины и затем выполнять вышеуказанные следующие этапы.

Можно понимать, что вышеуказанные технические признаки настоящего раскрытия сущности могут выполняться в любой другой конкретной форме специалистами в данной области техники без изменения технической сущности или существенных признаков настоящего раскрытия сущности.

Соответственно, следует понимать, что вышеуказанные варианты осуществления описываются для иллюстрации во всех аспектах и не ограничиваются, и объем настоящего раскрытия сущности должен представляться посредством формулы изобретения, которая описывается ниже, и необходимо такое толкование, что все изменения или модифицированные формы, извлекаемые из смыслового значения и объема формулы изобретения и ее эквивалентных понятий, включаются в объем настоящего раскрытия сущности.

Claims (50)

1. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки, содержащее:

- кожух, имеющий общее пространство для размещения;

- первый модуль обработки белья для стирки, расположенный в верхней стороне в общем пространстве для размещения;

- второй модуль обработки белья для стирки, расположенный в нижней стороне в общем пространстве для размещения;

- общий сушильный модуль, выполненный с возможностью формировать горячий воздух и подавать горячий воздух в первый модуль обработки белья для стирки и второй модуль обработки белья для стирки через первое выпускное отверстие и второе выпускное отверстие, причем общий сушильный модуль выполнен с возможностью поглощать по меньшей мере часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом из первого модуля обработки белья для стирки и второго модуля обработки белья для стирки, через первое впускное отверстие и второе впускное отверстие;

- переключающий клапан выпускного пути, выполненный с возможностью избирательно открывать по меньшей мере любое из первого выпускного отверстия и второго выпускного отверстия или одновременно открывать первое выпускное отверстие и второе выпускное отверстие;

- переключающий клапан впускного пути, выполненный с возможностью избирательно открывать по меньшей мере любое из первого впускного отверстия и второго впускного отверстия или одновременно открывать первое впускное отверстие и второе впускное отверстие;

- датчик первой влажности, выполненный с возможностью измерять первую влажность горячего воздуха, возвращаемого через первое впускное отверстие;

- датчик второй влажности, выполненный с возможностью измерять вторую влажность горячего воздуха, возвращаемого через второе впускное отверстие; и

- блок управления, электрически соединенный с датчиком первой влажности и датчиком второй влажности и выполненный с возможностью формировать управляющий сигнал для управления переключающим клапаном выпускного пути и переключающим клапаном впускного пути,

- при этом блок управления принимает сигнал, связанный с первой влажностью, измеряемой посредством датчика первой влажности, и сигнал, связанный со второй влажностью, измеряемой посредством датчика второй влажности, в то время как горячий воздух одновременно подается в первый модуль обработки белья для стирки и второй модуль обработки белья для стирки, и

- при этом блок управления вычисляет разностное значение между первой влажностью и второй влажностью, когда блок управления определяет то, что как первая влажность, так и вторая влажность превышают целевую влажность, и, когда разностное значение превышает предварительно заданное критическое значение, блок управления управляет переключающим клапаном выпускного пути таким образом, чтобы изменять степени открытия первого и второго выпускных отверстий.

2. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 1, дополнительно содержащее:

- подающий воздуховод для горячего воздуха, содержащий первый подающий воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды первое выпускное отверстие и первый модуль обработки белья для стирки, и второй подающий воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды второе выпускное отверстие и второй модуль обработки белья для стирки; и

- возвратный воздуховод для горячего воздуха, содержащий первый возвратный воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды первое впускное отверстие и первый модуль обработки белья для стирки, и второй возвратный воздуховод, выполненный с возможностью соединять с возможностью прохождения текучей среды второе впускное отверстие и второй модуль обработки белья для стирки.

3. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 2, в котором датчик первой влажности расположен рядом с первым впускным отверстием и установлен в первом возвратном воздуховоде, а датчик второй влажности расположен рядом со вторым впускным отверстием и установлен во втором возвратном воздуховоде.

4. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 1, в котором общий сушильный модуль содержит:

- общий воздуховод, имеющий проточный путь для горячего воздуха и имеющий первое и второе впускные отверстия и первое и второе выпускные отверстия;

- подогреватель и нагнетательный вентилятор, расположенные в общем воздуховоде и выполненные с возможностью формировать горячий воздух, который должен выпускаться в первое выпускное отверстие и второе выпускное отверстие; и

- конденсатор, выполненный с возможностью поглощать по меньшей мере часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом через первое впускное отверстие и второе впускное отверстие.

5. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 1, в котором блок управления сравнивает первую влажность и вторую влажность с предварительно заданной целевой влажностью перед вычислением разностного значения между первой влажностью и второй влажностью.

6. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 5, в котором целевая влажность представляет собой относительную влажность в 60%.

7. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 5, в котором предварительно заданное критическое значение представляет собой относительную влажность в 10%.

8. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 5, дополнительно содержащее:

- первый актуатор, электрически соединенный с блоком управления и выполненный с возможностью управлять переключающим клапаном выпускного пути на основе управляющего сигнала блока управления; и

- второй актуатор, электрически соединенный с блоком управления и выполненный с возможностью управлять переключающим клапаном впускного пути на основе управляющего сигнала блока управления.

9. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 8, в котором блок управления формирует управляющий сигнал для увеличения степени открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, причем блок управления передает управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор, и

- при этом блок управления формирует управляющий сигнал для увеличения степени открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности, причем блок управления передает управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор.

10. Интегрированное устройство для обработки белья для стирки по п. 9, в котором блок управления формирует управляющий сигнал для увеличения степени открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, причем блок управления передает управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор, и

- при этом блок управления формирует управляющий сигнал для увеличения степени открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижения степени открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности, причем блок управления передает управляющий сигнал в первый актуатор и второй актуатор.

11. Способ управления интегрированным устройством для обработки белья для стирки, при этом способ содержит:

- этап процесса одновременной сушки, на котором одновременно подают горячий воздух через первое и второе выпускные отверстия общего сушильного модуля в первый и второй модули обработки белья для стирки, соответственно, расположенные в верхней и нижней стороне в общем пространстве для размещения в кожухе, и поглощают по меньшей мере часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом через первое и второе впускные отверстия общего сушильного модуля, из первого и второго модулей обработки белья для стирки;

- этап измерения влажности, на котором измеряют относительную влажность горячего воздуха, возвращаемого через первое и второе впускные отверстия;

- этап определения разностного значения влажности, на котором вычисляют разностное значение между измеренными влажностями и определяют то, превышает или нет вычисленное разностное значение предварительно заданное критическое значение; и

- этап регулирования коэффициента открытия проточного пути, на котором регулируют коэффициент горячего воздуха, который должен подаваться в первый модуль обработки белья для стирки и второй модуль обработки белья для стирки, посредством изменения степеней открытия первого и второго выпускных отверстий, когда разностное значение превышает предварительно заданное критическое значение, причем

- на этапе измерения влажности сравнивают первую влажность горячего воздуха, выпускаемого из первого модуля обработки белья для стирки, и вторую влажность горячего воздуха, выпускаемого из второго модуля обработки белья для стирки, с предварительно заданной целевой влажностью.

12. Способ по п. 11, в котором этап измерения влажности содержит:

- этап измерения первой влажности, на котором измеряют первую влажность горячего воздуха, выпускаемого из первого модуля обработки белья для стирки, посредством использования датчика первой влажности, расположенного рядом с первым впускным отверстием; и

- этап измерения второй влажности, на котором измеряют вторую влажность горячего воздуха, выпускаемого из второго модуля обработки белья для стирки, посредством использования датчика второй влажности, расположенного рядом со вторым впускным отверстием.

13. Способ по п. 12, в котором этап измерения влажности дополнительно содержит этап определения достижения целевой влажности, на котором при сравнении первой влажности и второй влажности с предварительно заданной целевой влажностью определяют то, равны или меньше целевой влажности первая влажность и вторая влажность или нет.

14. Способ по п. 13, в котором этап определения разностных значений влажности выполняют, когда результат определения указывает на то, что как первая влажность, так и вторая влажность превышают целевую влажность.

15. Способ по п. 12, в котором целевая влажность представляет собой относительную влажность в 60%.

16. Способ по п. 12, в котором предварительно заданное критическое значение представляет собой относительную влажность в 10%.

17. Способ по п. 13, в котором этап регулирования коэффициента открытия проточного пути содержит этап регулирования коэффициента открытия выпускного пути, на котором увеличивают степень открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижают степень открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, и увеличивают степень открытия второго выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижают степень открытия первого выпускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности.

18. Способ по п. 17, в котором этап регулирования коэффициента открытия проточного пути содержит этап регулирования коэффициента открытия впускного пути, на котором увеличивают степень открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижают степень открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда первая влажность выше второй влажности, и увеличивают степень открытия второго впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент и снижают степень открытия первого впускного отверстия на предварительно заданный коэффициент, когда вторая влажность выше первой влажности.

19. Способ по п. 17, дополнительно содержащий:

- после этапа регулирования коэффициента открытия проточного пути, этап процесса одновременной сушки, на котором одновременно подают горячий воздух через первое и второе выпускные отверстия, в состоянии, в котором степени открытия первого и второго впускных отверстий и степени открытия первого и второго выпускных отверстий регулируют на предварительно заданный коэффициент, и поглощают по меньшей мере часть влаги, содержащейся в горячем воздухе, возвращаемом через первое и второе впускные отверстия.

20. Способ по п. 19, дополнительно содержащий:

- этап определения времени для выполнения одновременных процессов, на котором определяют то, истекает или нет предварительно заданное время после того, как процессы одновременной сушки инициируют в состоянии, в котором степени открытия первого и второго впускных отверстий и степени открытия первого и второго выпускных отверстий регулируют на предварительно заданный коэффициент.

21. Способ по п. 20, в котором, когда результат определения указывает на то, что предварительно заданное время истекает после того, как процессы одновременной сушки инициируются на этапе определения времени для выполнения одновременных процессов, снова выполняют этап измерения влажности, этап определения достижения целевой влажности, этап определения разностных значений влажности и этап регулирования коэффициента открытия проточного пути.

Images