RU2791569C1 - Автоматическая камера термоударов - Google Patents

Автоматическая камера термоударов Download PDF

Info

Publication number
RU2791569C1
RU2791569C1 RU2022117710A RU2022117710A RU2791569C1 RU 2791569 C1 RU2791569 C1 RU 2791569C1 RU 2022117710 A RU2022117710 A RU 2022117710A RU 2022117710 A RU2022117710 A RU 2022117710A RU 2791569 C1 RU2791569 C1 RU 2791569C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
bath
liquid
products
automatic
Prior art date
Application number
RU2022117710A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Русланович Еремченко
Антон Михайлович Панченко
Сергей Николаевич Любуцин
Владимир Владимирович Суляев
Original Assignee
Акционерное общество " Научно-исследовательский институт электронной техники" (АО "НИИЭТ")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество " Научно-исследовательский институт электронной техники" (АО "НИИЭТ") filed Critical Акционерное общество " Научно-исследовательский институт электронной техники" (АО "НИИЭТ")
Application granted granted Critical
Publication of RU2791569C1 publication Critical patent/RU2791569C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области испытательного оборудования и может быть использовано в испытательных лабораториях для исследования способности материалов или изделий выдерживать резкие перепады температур. Установка для проведения циклических испытаний изделий на воздействие термоудара, резкого изменения температуры среды в жидких средах, содержащая две ванны с жидкостями с повышенной и пониженной температурой содержит устройство автоматического перемещения и погружения испытуемых изделий в ванну, систему подачи жидкого азота из сосуда Дьюара для охлаждения жидкости в ванне до заданной температуры, блок управления с заданием количества циклов, времени выдержки изделий в ванне, температуры жидкости в ванне, при этом используется автоматическое перемещение и погружение изделий в ванну, автоматическое поддержание пониженной температуры жидкости путем дозированной подачи жидкого азота для охлаждения жидкости до температуры -60°С включительно и автоматической подачи и поддержания уровня жидкого азота в ванне для охлаждения изделий до температуры -196°С. Техническим результатом является расширение диапазона температур испытаний, автоматизации процесса, а также обеспечение достаточной скорости перемещения испытуемого изделия согласно методу 205-3 ГОСТ РВ 5962 - 004.2. 1 ил.

Description

Автоматическая камера термоударов предназначена для проведения испытаний на воздействие теплового удара интегральных микросхем и полупроводниковых приборов по методу 205-3 ГОСТ РВ 5962 - 004.2.
Изобретение относится к области испытательного оборудования и может быть использовано в испытательных лабораториях для исследования способности материалов или изделий выдерживать резкие перепады температур.
Известна камера термоудара с жидким теплоносителем, использующая для проведения испытаний различные хладагенты, рассчитанная на диапазон температур от -70°С до +200°С, требующая ручного перемещения образцов.
Недостатком данного образца является отсутствие автоматического устройства перемещения испытуемых образцов, что сказывается на качестве проведения испытаний и требует присутствия персонала во время проведения испытаний.
Известна камера термоудара с жидким теплоносителем, производства Guangdong Yuanyao Test Equipment Co., Ltd. (Китай), рассчитанная на диапазон температур от -55°С до +150°С, использующая хладагент сложного состава и с временем перемещения испытуемого изделия из горячего объема в холодный 30 секунд.
Недостатком данного образца является ограниченность диапазона температур из-за выбранного теплоносителя, а также недостаточная скорость перемещения испытуемого изделия.
Известна камера термоудара с жидким теплоносителем, производства ESPEC (Япония), рассчитана на диапазон температур от -70°С до +200°С, использующая хладагент сложного состава.
Недостатком данного образца также является ограниченность диапазона температур из-за выбранного теплоносителя.
Задачей данного изобретения является расширение диапазона температур за счет использования различных типов хладагентов, импортозамещение, исключение присутствия персонала при работе камеры (проведении испытаний), а также обеспечение достаточной скорости перемещения испытуемого изделия согласно методу 205-3 ГОСТ РВ 5962 - 004.2 (не более 10 секунд).
Данная задача решается путем применения в качестве рабочих жидкостей глицерина марки «чистый», этилового технического спирта марки «А» и жидкого азота, а для достижения достаточной скорости перемещения образцов разработано устройство автоматического перемещения.
Конструкция камеры показана на фиг. 1.
Автоматическая камера термоударов состоит из двух объемов с рабочими жидкостями: горячего объема 1 с температурой от +30°С до +200°С и холодного объема 2 с температурой от 0°С до -60°С, -196°С, устройства автоматического перемещения испытуемых образцов 3, системы автоматической подачи жидкого азота и электронного блока управления 4 (фиг. 1.).
Электронный блок управления осуществляет задание и контроль режима испытания, управление перемещением корзины с испытуемыми изделиями, управление нагревателем горячего объема, управление подачей жидкого азота холодного объема, обеспечение защиты от нештатных ситуаций при обрыве рабочих термопар.
Нагрев хладагента в горячем объеме осуществляется с помощью ТЭНа, мощностью 2 кВт. ТЭН подключен к сети при помощи симистора (твердотельного реле).
Охлаждение хладагента в холодном объеме при работе в диапазоне температур от 0 до -60°С осуществляется подачей жидкого азота при помощи насоса в промежуточную камеру холодного объема. Вскипание жидкого азота при контакте со стенками объема приводит к повышению давления в промежуточной камере, что в свою очередь открывает клапан сброса давления, по состоянию которого ЭБУ ограничивает подачу жидкого азота в промежуточную камеру. Для обеспечения равномерного распределения температур в холодном объеме применено устройство перемешивания. При работе на температуре -196°С, жидкий азот при помощи насоса подается непосредственно в холодный объем камеры. Уровень жидкого азота в холодном объеме контролируется резистивным датчиком уровня.
Перемещение корзины с испытуемыми изделиями между рабочими объемами осуществляется устройством автоматического перемещения. Устройство обеспечивает выдержку изделий в рабочих объемах и быстрое перемещение корзины без потери заданных температурных режимов (не более 10 секунд).
Пары жидкости отводятся из рабочей зоны с помощью системы вытяжной вентиляции 5 (фиг. 1.).

Claims (1)

  1. Установка для проведения циклических испытаний изделий на воздействие термоудара, резкого изменения температуры среды в жидких средах, содержащая две ванны с жидкостями с повышенной и пониженной температурой, устройство автоматического перемещения и погружения испытуемых изделий в ванну, систему подачи жидкого азота из сосуда Дьюара для охлаждения жидкости в ванне до заданной температуры, блок управления с заданием количества циклов, времени выдержки изделий в ванне, температуры жидкости в ванне, отличающаяся тем, что используется автоматическое перемещение и погружение изделий в ванну, автоматическое поддержание пониженной температуры жидкости путем дозированной подачи жидкого азота для охлаждения жидкости до температуры -60°С включительно и автоматической подачи и поддержания уровня жидкого азота в ванне для охлаждения изделий до температуры -196°С.
RU2022117710A 2022-06-28 Автоматическая камера термоударов RU2791569C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2791569C1 true RU2791569C1 (ru) 2023-03-10

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU735963A1 (ru) * 1978-04-25 1980-05-25 Предприятие П/Я Г-4618 Способ циклических испытаний на термоудар
SU957058A1 (ru) * 1981-01-05 1982-09-07 Институт Проблем Прочности Ан Усср Установка дл испытани образцов на термостойкость (ее варианты)
SU1555627A1 (ru) * 1987-10-05 1990-04-07 Предприятие П/Я А-1298 Стенд дл низкотемпературных ударных испытаний изделий
RU2010213C1 (ru) * 1990-08-15 1994-03-30 Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40-летия Октября Стенд для температурных испытаний изделий на прочность
RU2652525C1 (ru) * 2017-02-09 2018-04-26 Акционерное общество "Российская корпорация ракетно-космического приборостроения и информационных систем" (АО "Российские космические системы") Установка для проведения испытаний стойкости к термоударам приборов космического назначения

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU735963A1 (ru) * 1978-04-25 1980-05-25 Предприятие П/Я Г-4618 Способ циклических испытаний на термоудар
SU957058A1 (ru) * 1981-01-05 1982-09-07 Институт Проблем Прочности Ан Усср Установка дл испытани образцов на термостойкость (ее варианты)
SU1555627A1 (ru) * 1987-10-05 1990-04-07 Предприятие П/Я А-1298 Стенд дл низкотемпературных ударных испытаний изделий
RU2010213C1 (ru) * 1990-08-15 1994-03-30 Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40-летия Октября Стенд для температурных испытаний изделий на прочность
RU2652525C1 (ru) * 2017-02-09 2018-04-26 Акционерное общество "Российская корпорация ракетно-космического приборостроения и информационных систем" (АО "Российские космические системы") Установка для проведения испытаний стойкости к термоударам приборов космического назначения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jensen et al. Prediction of nucleate pool boiling heat transfer coefficients of refrigerant-oil mixtures
Saidi et al. Air pressure dependence of natural-convection heat transfer
Wuxderlich et al. Dynamic differential thermal analysis of the glass transition interval
McGaughey et al. Temperature discontinuity at the surface of an evaporating droplet
CN103257104A (zh) 一种防护材料抗冷热脉冲疲劳试验装置
CN109738476B (zh) 一种测试相变储热材料稳定性的一体化装置及方法
Sun et al. Densities and viscosities of four butanediols between 293 and 463 K
RU2791569C1 (ru) Автоматическая камера термоударов
WO2015173816A1 (en) Applying phase separation of a solvent mixture with a lower critical solution temperature for enhancement of cooling rates by forced and free convection
You et al. Experiments on boiling incipience with a highly-wetting dielectric fluid; effects of pressure, subcooling and dissolved gas content
Hung et al. The effect of refrigeration lubricant properties on nucleate pool boiling heat transfer performance
Uemura Laboratory equipment
CN113740757A (zh) 一种金属全密封电源模块浸没式老炼系统及方法
Jadhav et al. Motion onset in simple yield stress fluids
Rose et al. Testing a mathematical model for initial chemical reaction fouling using a dilute protein solution
US3698236A (en) Fluid vaporization tester with hot air purge and method
CN111122639A (zh) 相变复合材料高低温循环测试系统
Ullmann et al. Applying phase separation of a solvent system with a lower critical solution temperature for enhancement of cooling rates by forced and free convection
US20180085822A1 (en) Method for measuring and continuously monitoring the heat transfer characteristics of a fluid in a system
Ovsyannik et al. Heat exchange at the boiling of ozone-safe refrigerants and their oil-freon mixtures
RU2752398C1 (ru) Способ совокупного измерения теплопроводности разнородных твердых материалов и устройство для его осуществления
CN113138180B (zh) 一种石油产品凝点的荧光检测方法
SU744325A1 (ru) Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел
CN112147183B (zh) 一种测试发动机冷却液的冷却性能的系统及试验方法
SU954861A1 (ru) Установка дл испытани полых изделий на термостойкость