RU2789877C1 - Method for the production of rich bakery products - Google Patents

Method for the production of rich bakery products Download PDF

Info

Publication number
RU2789877C1
RU2789877C1 RU2021135072A RU2021135072A RU2789877C1 RU 2789877 C1 RU2789877 C1 RU 2789877C1 RU 2021135072 A RU2021135072 A RU 2021135072A RU 2021135072 A RU2021135072 A RU 2021135072A RU 2789877 C1 RU2789877 C1 RU 2789877C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dough
preparation
wheat flour
okara
production
Prior art date
Application number
RU2021135072A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Александровна Березина
Лариса Александровна Самофалова
Евгения Викторовна Хмелева
Татьяна Олеговна Куницына
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина"
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр зернобобовых и крупяных культур"
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный университет имени И.С. Тургенева"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина", Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр зернобобовых и крупяных культур", Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный университет имени И.С. Тургенева" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина"
Application granted granted Critical
Publication of RU2789877C1 publication Critical patent/RU2789877C1/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to the food industry, in particular to the production of rich bakery products. The method for the production of rich bakery products involves the preparation and fermentation of dough from a part of wheat flour, compressed baker's yeast and water, preparation of dough, cutting it, laying out dough pieces into cassettes, proofing and baking. At the same time, 9% of fresh raw soy okara, obtained no later than 24 hours before the preparation of the bakery product, is added to the dough during its preparation instead of wheat flour. The dough is prepared by mixing the remaining wheat flour, ready-made dough, table salt, granulated sugar, butter, eggs and water. Wherein the dough and the dough are subjected to intensive kneading for 30-60 s at a speed of the working body of the dough mixing machine of 600 rpm.
EFFECT: invention makes it possible to obtain rich bakery products of improved quality and high nutritional value.
1 cl, 4 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству сдобных хлебобулочных изделий.The invention relates to the food industry, in particular to the production of rich bakery products.

Известен способ производства пшеничного хлеба (Федорова, Р.А. Исследование влияния окары на качество хлеба / Р.А. Федорова // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2016. - №42. - С 46-51) [1], приготовленного безопарным способом в рецептуру которого вносится сырая соевая окара в оптимальной дозировке 10% взамен муки. Данный способ позволяет получить хлебобулочное изделие, незначительно уступающее по физико-химическим показателям контрольному образцу и превосходящего его по вкусу и аромату.A known method for the production of wheat bread (Fedorova, R.A. Study of the effect of okara on the quality of bread / R.A. Fedorova // Proceedings of the St. Petersburg State Agrarian University. - 2016. - No. 42. - C 46-51) [1] , prepared in a non-dough way, in the recipe of which raw soy okara is added in the optimal dosage of 10% instead of flour. This method makes it possible to obtain a bakery product that is slightly inferior in terms of physical and chemical parameters to the control sample and surpasses it in taste and aroma.

Известен также способ производства пшеничного хлеба (Бегеулов, М Использование соевой окары в хлебопечении / М. Бегеулов // Хлебопродукты. - 2010. - №7 - С. 40-42) [2] с внесением 10 и 20% сырой окары взамен муки. Способ позволяет увеличить объемный выход хлеба на 40 и 38% соответственно, а также улучшить цвет корки. Однако, готовые изделия получаются со сниженной формоустойчивостью и хлебопекарной оценкой.There is also a method for the production of wheat bread (Begeulov, M. Use of soy okara in baking / M. Begeulov // Bakery products. - 2010. - No. 7 - S. 40-42) [2] with the introduction of 10 and 20% raw okara instead of flour. The method allows to increase the volume yield of bread by 40 and 38%, respectively, and also to improve the color of the crust. However, finished products are obtained with reduced dimensional stability and baking grade.

Недостатками указанных способов является получение хлебобулочных изделий с окарой уступающим по физико-химическим показателям контрольному образцу.The disadvantages of these methods is the production of bakery products with okara inferior in terms of physical and chemical parameters of the control sample.

Наиболее близким решением является традиционный способ производства сдобного хлебобулочного изделия - крендель выборгский (Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий, М.: Прейскурантиздат.- 1989. - С. 255-258) [3], который предусматривает приготовление опары путем использования части муки по рецептуре, всего количества дрожжей и воды для замеса опары, ее брожения. При замесе теста в него вносят всю опару, оставшуюся муку, воду и сырье, предусмотренное рецептурой. Выброженное тесто разделывают вручную, расстаивают и выпекают.The closest solution is the traditional method for the production of a rich bakery product - the Vyborg pretzel (Collection of technological instructions for the production of bread and bakery products, M .: Price list izdat. - 1989. - S. 255-258) [3], which involves the preparation of dough by using part flour according to the recipe, the total amount of yeast and water for kneading the dough, its fermentation. When kneading the dough, all the dough, the remaining flour, water and raw materials provided for in the recipe are added to it. The fermented dough is cut by hand, proofed and baked.

Недостатком данного способа является то, что в составе сдобного хлебобулочного изделия не используется сырье с высокой пищевой ценностью, а также технологическими свойствами, позволяющими снизить упек и усушку готовых изделий, что не позволяет существенно влиять на питательную ценность и величину технологических затрат при производстве готовых изделий.The disadvantage of this method is that the composition of the rich bakery product does not use raw materials with high nutritional value, as well as technological properties that allow to reduce the size and shrinkage of finished products, which does not significantly affect the nutritional value and the amount of technological costs in the production of finished products.

Задача, на решение которой направлено изобретение состоит повышении качества сдобных хлебобулочных изделий, их пищевой ценности, снижение энергетической ценности, технологических затрат на производство, расширение сырьевой базы и использование нетрадиционного сырья взамен муки.The problem to which the invention is directed is to improve the quality of rich bakery products, their nutritional value, reduce energy value, technological costs for production, expand the raw material base and use non-traditional raw materials instead of flour.

Технический результат достигается за счет того, что в готовых изделиях с окарой увеличилось количество белка и жира, снизилось содержание усвояемых углеводов, калорийность и технологические затраты - упек и усушка, повысилась формоустойчивость.The technical result is achieved due to the fact that in finished products with okara the amount of protein and fat has increased, the content of digestible carbohydrates has decreased, the calorie content and technological costs - packing and shrinkage, and the dimensional stability has increased.

Это достигается тем, что в способе производства сдобного хлебобулочного изделия из пшеничной муки, предусматривающем приготовление и выбраживание опары, приготовление теста путем смешивания пшеничной муки, готовой опары, остальных рецептурных компонентов, выбраживание теста, разделку его, раскладку тестовых заготовок в кассеты, расстойку и выпечку, согласно изобретению, при этом в опару при ее приготовлении взамен пшеничной муки вносят 9% свежей сырой соевой окары, полученной не позднее, чем за 24 часа до приготовления хлебобулочного изделия, а опару и тесто подвергают интенсивному замесу в течении 30-60 с при частоте оборотов рабочего органа тестомесильной машины 600 об/мин.This is achieved by the fact that in the method for the production of a rich bakery product from wheat flour, which involves the preparation and fermentation of dough, dough preparation by mixing wheat flour, ready-made dough, other recipe components, fermentation of the dough, cutting it, laying out dough pieces into cassettes, proofing and baking , according to the invention, at the same time, during its preparation, instead of wheat flour, 9% of fresh raw soy okara is added to the dough, obtained no later than 24 hours before the preparation of the bakery product, and the dough and dough are subjected to intensive kneading for 30-60 s at a frequency revolutions of the working body of the dough mixing machine 600 rpm.

Окара из сои предварительно подверженной прорастанию, являясь вторичным сырьем при производстве соевых продуктов (соевого молока и сыра) имеет богатый химический состав. Белок окары содержит все незаменимые аминокислоты. При прорастании сои увеличивается биодоступность входящих в нее компонентов, что положительно влияет на их усвояемость организмом человека. Полученную окару оптимально использовать в течении 24 часов. Сравнительная характеристика аминокислотного состава соевой окары и пшеничной муки высшего сорта представлена в таблице 1. Из представленных данных видно, что содержание незаменимых аминокислот в окаре превышает содержание их в муке пшеничной хлебопекарной высшего сорта. Так содержание валина больше в 5,4 раза, изолейцина - в 6,1 раза, лейцина - в 5,6 раза, лизина - в 13,1 раза, метионина - в 3,3 раза, треонина - в 6,9 раза и триптофана - в 5,1 раза.Okara from pre-sprouted soybeans, being a secondary raw material in the production of soy products (soy milk and cheese), has a rich chemical composition. Okara protein contains all the essential amino acids. During the germination of soy, the bioavailability of its constituent components increases, which positively affects their digestibility by the human body. The resulting okara is best used within 24 hours. Comparative characteristics of the amino acid composition of soy okara and premium wheat flour are presented in Table 1. From the data presented, it can be seen that the content of essential amino acids in okara exceeds their content in premium wheat flour. So the content of valine is 5.4 times more, isoleucine - 6.1 times, leucine - 5.6 times, lysine - 13.1 times, methionine - 3.3 times, threonine - 6.9 times and tryptophan - 5.1 times.

Использование соевой окары взамен муки при приготовлении сдобных хлебобулочных изделий позволит не только улучшить их химический состав и пищевую ценность, но также снизить энергетическую ценность.The use of soy okara instead of flour in the preparation of rich bakery products will not only improve their chemical composition and nutritional value, but also reduce their energy value.

Интенсивный замес опары и теста позволит равномерно распределиться вносимой окаре, подвергнуть ее дополнительной деструкции, что позволит высвободиться водорастворимым белкам окары, обладающим эмульгирующими свойствами и улучшить структуру хлебопекарного теста за счет равномерного распределения входящих в них рецептурных жиров.Intensive kneading of dough and dough will make it possible to evenly distribute the introduced okara, subject it to additional destruction, which will allow the release of water-soluble okara proteins with emulsifying properties and improve the structure of the baking dough due to the uniform distribution of prescription fats included in them.

Сравнительная оценка влияния интенсивности замеса на свойства полуфабрикатов и готовых изделий показала следующее. При частоте оборотов месильного вала тестомесильной машины менее 600 об/мин необходимо увеличение продолжительности замеса опары и теста с окарой до 15-25 минут для того, чтобы произошло образование структуры полуфабрикатов. При этом наблюдается отрицательное влияние окары на структурно-механические свойства полуфабрикатов, связанные с их разжижением. Как следствие полуфабрикаты трудно подвергаются разделке, а готовые изделия плохо удерживают форму. Это обусловлено наличием в соевой окаре амилолитических и протеолитических ферментов, перешедших в нее из сои, которые гидролизуют белок и крахмал муки снижая ее водоудерживающую способность.A comparative assessment of the effect of kneading intensity on the properties of semi-finished products and finished products showed the following. When the speed of the kneading shaft of the kneading machine is less than 600 rpm, it is necessary to increase the duration of kneading dough and dough with okara to 15-25 minutes in order to form the structure of semi-finished products. At the same time, there is a negative effect of okara on the structural and mechanical properties of semi-finished products associated with their liquefaction. As a result, semi-finished products are difficult to cut, and finished products do not hold their shape well. This is due to the presence in soy okara of amylolytic and proteolytic enzymes that have passed into it from soy, which hydrolyze flour protein and starch, reducing its water-retaining capacity.

Замес полуфабрикатов при частоте оборотов месильного вала более 600 об/мин способствовало их перегреванию, что вызвало необходимость использования холодной воды с добавлением льда, чтобы нивелировать перегрев. Однако, значительная интенсивность замеса не позволяет сформироваться пластическим свойствам полуфабрикатов в виде однородной вязкой среды. Полуфабрикаты получаются крутыми и плотными с гранулированной структурой. Такие свойства полуфабрикатов не позволяют в должной мере развиться ферментативным процессам при брожении. В связи с неравномерным распределением компонентов рецептуры, в том числе окары, снизилось количество веществ, способных переходить в жидкую фазу, необходимых в качестве источников питательной среды для дрожжевой микрофлоры. Это отрицательно повлияло на качество готовых изделий, которые получились плотными.Mixing semi-finished products at a speed of more than 600 rpm of the kneading shaft contributed to their overheating, which necessitated the use of cold water with the addition of ice to level out overheating. However, a significant mixing intensity does not allow the formation of plastic properties of semi-finished products in the form of a homogeneous viscous medium. Semi-finished products are tough and dense with a granular structure. Such properties of semi-finished products do not allow adequate development of enzymatic processes during fermentation. Due to the uneven distribution of the formulation components, including okara, the amount of substances capable of passing into the liquid phase, which are necessary as sources of a nutrient medium for yeast microflora, has decreased. This negatively affected the quality of finished products, which turned out to be dense.

Лучшие свойства полуфабрикатов и качество сдобных хлебобулочных изделий с окарой получены при режимах замеса при частоте оборотов месильного вала 600 об/мин в течение 30-60 с. При таких режимах образующаяся клейковинная решетка полуфабрикатов приобрела капиллярно-пористую структуру в которой равномерно распределены крахмальные зерна, дрожжевые клетки, частички окары. Кроме того, за счет дополнительной деструкции окары произошло высвобождение из нее водорастворимых белков, которые обладая эмульгирующими свойствами способствовали равномерному распределению жировой фазы теста. Все это создало благоприятные условия для развития ферментативных процессов при брожении полуфабрикатов и положительно повлияло на их структурно-механические свойства и качество готовых сдобных изделий.The best properties of semi-finished products and the quality of rich bakery products with okara were obtained under kneading modes at a kneading shaft speed of 600 rpm for 30-60 s. Under such conditions, the resulting gluten lattice of semi-finished products acquired a capillary-porous structure in which starch grains, yeast cells, and okara particles are evenly distributed. In addition, due to the additional destruction of okara, water-soluble proteins were released from it, which, having emulsifying properties, contributed to the uniform distribution of the fat phase of the dough. All this created favorable conditions for the development of enzymatic processes during the fermentation of semi-finished products and had a positive effect on their structural and mechanical properties and the quality of finished rich products.

Такой способ обработки позволит повысить водоудерживающую способность теста, уменьшить технологические затраты при производстве хлебобулочных изделий - упек и усушку. Снижение данных показателей увеличит сроки сохранения свежести готовых изделий.This method of processing will increase the water-retaining capacity of the dough, reduce technological costs in the production of bakery products - upek and shrinkage. Reducing these indicators will increase the shelf life of finished products.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Пример 1. Окару получают следующим образом. Соевые бобы предварительно моют, смешивают с цитратным буфером с рН 6,5 при соотношении соя: буфер 1:3-3,5 и оставляют в условиях цеха на 48 часов до появления проростков длиной не более 1 см. Затем проросшие соевые бобы подвергают измельчению и разделению на соевое молоко и окару. Полученную окару используют в течение 24 часов.Example 1 Okara is prepared as follows. Soybeans are pre-washed, mixed with citrate buffer with a pH of 6.5 at a ratio of soybeans: buffer 1: 3-3.5 and left in the conditions of the shop for 48 hours until sprouts no more than 1 cm long appear. Then the sprouted soybeans are crushed and separation into soy milk and okara. The resulting okara is used within 24 hours.

Для приготовления опары 64 кг муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта смешивают с 2,5 кг прессованных дрожжей, предварительно растворенных в воде и процеженных, 6 кг свежей сырой соевой окары и водой по расчету, исходя из влажности опары 41-43%. Опару замешивают в течение 30-60 с при частоте оборотов месильного органа тестомесильной машины 600 об/мин, затем выбраживают до конечной кислотности 3,0-3,5 град при температуре 28-32°С в течение 210-270 минут. Для приготовления теста в него вносят всю готовую опару, 30 кг муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта, 1,3 кг соли поваренной пищевой и 10,0 кг сахара-песка предварительно растворенных и процеженных, 10,0 кг предварительно пластифицированного сливочного масла, 2 кг яиц, предварительно прошедших санитарную обработку и освобожденных от скорлупы. Тесто замешивают в течение 30-60 с при частоте оборотов месильного органа тестомесильной машины 600 об/мин, оставляют на созревание в течение 60-90 минут при температуре 28-30°С до конечной кислотности не более 3,5 град (таблица 1). Выброженное тесто делят на куски, разделывают вручную, раскладывают на листы и подвергают расстойке при температуре 35°С в течение 40-50 минут, затем выпекают в увлажненной пекарной камере при температуре 200-220°С.To prepare the sourdough, 64 kg of wheat flour of the highest grade is mixed with 2.5 kg of pressed yeast, previously dissolved in water and filtered, 6 kg of fresh raw soy okara and water according to the calculation, based on the moisture content of the sourdough 41-43%. The dough is kneaded for 30-60 s at a speed of the kneading body of the kneading machine of 600 rpm, then it is fermented to a final acidity of 3.0-3.5 degrees at a temperature of 28-32°C for 210-270 minutes. To prepare the dough, all ready-made dough, 30 kg of wheat baking flour of the highest grade, 1.3 kg of table salt and 10.0 kg of granulated sugar pre-dissolved and filtered, 10.0 kg of pre-plasticized butter, 2 kg of eggs are added to it. , previously sanitized and freed from the shell. The dough is kneaded for 30-60 s at a speed of the kneading body of the kneading machine 600 rpm, left to ripen for 60-90 minutes at a temperature of 28-30°C until the final acidity is not more than 3.5 degrees (table 1). The fermented dough is divided into pieces, cut by hand, laid out on sheets and proofed at a temperature of 35°C for 40-50 minutes, then baked in a humidified baking chamber at a temperature of 200-220°C.

Показатели брожения полуфабрикатов и качество сдобных хлебобулочных изделий приведены в таблице 3.The indicators of fermentation of semi-finished products and the quality of rich bakery products are shown in table 3.

Из приведенных данных следует, что замена муки пшеничной хлебопекарной свежей соевой окарой способствует увеличению массовой доли влаги теста на 0,4%, предельного напряжения сдвига теста - на 8,9%, массовой доли влаги в готовых изделиях на 2,2%, удельный объем и органолептическая оценка остались без изменений, упек и усушка снизились на 0,7 и 0,5% соответственно по сравнению с известным способом (таблица 3). В готовых изделиях с окарой количество белка и жира увеличилось на 0,23 и 0,22% соответственно, а содержание углеводов снизилось на 1,42%, калорийность на 2,8/11,7 ккал/кДж по сравнению содержанием в изделии, приготовленном по известному способу (таблица 4).It follows from the above data that the replacement of wheat flour with fresh soy okara contributes to an increase in the mass fraction of dough moisture by 0.4%, the ultimate shear stress of the dough by 8.9%, the mass fraction of moisture in finished products by 2.2%, and the specific volume and organoleptic evaluation remained unchanged, the upek and shrinkage decreased by 0.7 and 0.5%, respectively, compared with the known method (table 3). In finished products with okara, the amount of protein and fat increased by 0.23 and 0.22%, respectively, while the carbohydrate content decreased by 1.42%; by a known method (table 4).

Пример 2. Получение окары осуществляют, как в способе 1.Example 2 Obtaining okara is carried out as in method 1.

Для приготовления опары 61 кг муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта смешивают с 2,5 кг прессованных дрожжей, предварительно растворенных в воде и процеженных, 9 кг свежей сырой соевой окары и водой по расчету, исходя из влажности опары 41-43%. Далее опару, тесто и готовые изделия готовят, как в примере 1 (таблица 2). При этом продолжительность брожения опары составляет 120-180 мин, теста - 60 мин. Показатели брожения полуфабрикатов и качество сдобных хлебобулочных изделий приведены в таблице 3.To prepare the sourdough, 61 kg of wheat flour of the highest grade is mixed with 2.5 kg of pressed yeast, previously dissolved in water and filtered, 9 kg of fresh raw soy okara and water according to the calculation, based on the sourdough humidity of 41-43%. Next, the dough, dough and finished products are prepared as in example 1 (table 2). At the same time, the duration of the fermentation of the dough is 120-180 minutes, the dough - 60 minutes. The indicators of fermentation of semi-finished products and the quality of rich bakery products are shown in table 3.

Из приведенных данных следует, что замена муки пшеничной хлебопекарной свежей соевой окарой способствует увеличению массовой доли влаги теста на 2,0%, предельного напряжения сдвига теста - на 18,8%, массовой доли влаги в готовых изделиях на 3,0%, органолептическая оценка готовых изделий не ухудшилась, при этом удельный объем увеличился на 15,6%, упек и усушка снизились на 1,4 и 0,9% соответственно по сравнению с известным способом (таблица 3). В готовых изделиях с окарой количество белка и жира увеличилось на 0,46 и 0,46% соответственно, а содержание углеводов снизилось на 2,82%, калорийность на 3,7/15,5 ккал/кДж по сравнению содержанием в изделии, приготовленном по известному способу (таблица 4).From the given data it follows that the replacement of wheat flour with fresh soy okara contributes to an increase in the mass fraction of dough moisture by 2.0%, the ultimate shear stress of the dough by 18.8%, the mass fraction of moisture in finished products by 3.0%, organoleptic evaluation finished products did not deteriorate, while the specific volume increased by 15.6%, upek and shrinkage decreased by 1.4 and 0.9%, respectively, compared with the known method (table 3). In finished products with okara, the amount of protein and fat increased by 0.46 and 0.46%, respectively, and the carbohydrate content decreased by 2.82%; according to a known method (table 4).

Пример 3. Получение окары осуществляют, как в способе 1.Example 3 Obtaining okara is carried out as in method 1.

Для приготовления опары 58 кг муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта смешивают с 2,5 кг прессованных дрожжей, предварительно растворенных в воде и процеженных, 12 кг свежей сырой соевой окары и водой по расчету, исходя из влажности опары 41-43%. Далее опару, тесто и готовые изделия готовят, как в примере 1 (таблица 2). При этом продолжительность брожения опары составляет 70-120 мин, теста - 45 мин.To prepare the sourdough, 58 kg of premium wheat flour is mixed with 2.5 kg of pressed yeast, previously dissolved in water and filtered, 12 kg of fresh raw soy okara and water according to the calculation, based on the sourdough humidity of 41-43%. Next, the dough, dough and finished products are prepared as in example 1 (table 2). At the same time, the duration of the fermentation of the dough is 70-120 minutes, the dough - 45 minutes.

Показатели брожения полуфабрикатов и качество сдобных хлебобулочных изделий приведены в таблице 3.The indicators of fermentation of semi-finished products and the quality of rich bakery products are shown in table 3.

Из приведенных данных следует, что замена муки пшеничной хлебопекарной свежей соевой окарой способствует увеличению массовой доли влаги теста на 4,2%, предельного напряжения сдвига теста - на 18,8%, массовой доли влаги в готовых изделиях на 3,0%, органолептическая оценка готовых изделий и удельный объем снизились на 14,5 и 9,3% соответственно, упек и усушка снизились на 1,3 и 0,6% соответственно по сравнению с известным способом (таблица 3).It follows from the above data that the replacement of wheat flour with fresh soy okara contributes to an increase in the mass fraction of dough moisture by 4.2%, the ultimate shear stress of the dough by 18.8%, the mass fraction of moisture in finished products by 3.0%, organoleptic evaluation finished products and specific volume decreased by 14.5 and 9.3%, respectively, upek and shrinkage decreased by 1.3 and 0.6%, respectively, compared with the known method (table 3).

В готовых изделиях с окарой количество белка и жира увеличилось на 1,04 и 0,51% соответственно, а содержание углеводов снизилось на 3,37%, калорийность на 4,7/19,8 ккал/кДж по сравнению содержанием в изделии, приготовленном по известному способу (таблица 4).In finished products with okara, the amount of protein and fat increased by 1.04 and 0.51%, respectively, and the carbohydrate content decreased by 3.37%, calorie content by 4.7 / 19.8 kcal / kJ compared to the content in the product prepared according to a known method (table 4).

Из приведенных данных свидетельствует, что оптимальной дозировкой свежей соевой окары, позволяющей получить высокие физико-химические показатели сдобных хлебобулочных изделий на примере кренделя выборгского является не более 9% взамен пшеничной муки при внесении ее в опару.From the above data, it indicates that the optimal dosage of fresh soy okara, which allows obtaining high physico-chemical indicators of rich bakery products using the Vyborg pretzel as an example, is no more than 9% instead of wheat flour when it is added to the dough.

Данный способ позволяет достичь поставленную в формуле изобретения цель: повышение качества сдобных хлебобулочных изделий, их пищевой ценности, снижение энергетической ценности и технологических затрат на производство, а также использовать нетрадиционное сырье взамен муки.This method allows to achieve the goal set in the claims: improving the quality of rich bakery products, their nutritional value, reducing energy value and technological costs for production, as well as using non-traditional raw materials instead of flour.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Claims (1)

Способ производства сдобных хлебобулочных изделий, предусматривающий приготовление и выбраживание опары из части пшеничной муки, дрожжей хлебопекарных прессованных и воды, приготовление теста, разделку его, раскладку тестовых заготовок в кассеты, расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в опару при ее приготовлении вносят взамен пшеничной муки 9% свежей сырой соевой окары, полученной не позднее чем за 24 часа до приготовления хлебобулочного изделия, тесто готовят путем смешивания оставшейся пшеничной муки, готовой опары, соли поваренной пищевой, сахара-песка, масла сливочного, яиц и воды, при этом опару и тесто подвергают интенсивному замесу в течение 30-60 с при частоте оборотов рабочего органа тестомесильной машины 600 об/мин.A method for the production of rich bakery products, involving the preparation and fermentation of dough from a portion of wheat flour, compressed baker's yeast and water, dough preparation, cutting it, laying out dough pieces into cassettes, proofing and baking, characterized in that during its preparation, dough is added instead of wheat flour 9% fresh raw soy okara, obtained no later than 24 hours before the preparation of a bakery product, the dough is prepared by mixing the remaining wheat flour, ready-made dough, table salt, granulated sugar, butter, eggs and water, while dough and the dough is subjected to intensive kneading for 30-60 s at a speed of the working body of the dough mixer of 600 rpm.
RU2021135072A 2021-11-29 Method for the production of rich bakery products RU2789877C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2789877C1 true RU2789877C1 (en) 2023-02-14

Family

ID=

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0500002A (en) * 2005-01-05 2006-09-05 Associacao De Ensino De Marili product and process of food composition derived from soymilk mixture of soybean residue soy milk with manufacturing process thus to obtain
RU2359461C1 (en) * 2007-12-11 2009-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method of preparing half-finished biscuit of high nutritive value

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0500002A (en) * 2005-01-05 2006-09-05 Associacao De Ensino De Marili product and process of food composition derived from soymilk mixture of soybean residue soy milk with manufacturing process thus to obtain
RU2359461C1 (en) * 2007-12-11 2009-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method of preparing half-finished biscuit of high nutritive value

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий, М.: Прейскурантиздат, 1989, с. 255-258. ФЕДОРОВА Р.А. "Исследование влияния окары на качество хлеба", Ж-л. ИЗВЕСТИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО АГРАРНОГО УНИВЕТСИТЕТА, 2016, Ν42, с. 46-51. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2546843C1 (en) Bread production method
RU2364087C1 (en) Method for production of aerated non-yeasted bread of low-milled wheat grain
RU2516598C1 (en) Grain bread production method
RU2567166C2 (en) Method for manufacture of bakery products of sprouted cereal grains
RU2643252C1 (en) Method for manufacturing bakery products of functional purpose
RU2789877C1 (en) Method for the production of rich bakery products
RU2681876C1 (en) Method of bun goods production with enhanced food value
RU2674593C1 (en) Method of grain bread preparation
RU2411729C2 (en) Method of bread baking
RU2512159C1 (en) Bread production method
RU2604925C2 (en) Method for production of rye-wheat bread on grain starter
RU2374848C1 (en) Method of non-yeasted grain bread baking
RU2411730C1 (en) Method of non-yeasted grain bread baking
RU2332010C1 (en) Method of production of bread of higher biological value with composite mixture
RU2688458C1 (en) Method for production of confectionary flour products
RU2685473C1 (en) Method for production of grain bread
RU2390132C1 (en) Method for production of bread from composite mixture
RU2370959C1 (en) Aerated non-yeasted bread production method
RU2789876C1 (en) Method for the production of bread from wheat and rye flour
RU2622671C2 (en) Production method of wheat-rye bread
RU2232508C1 (en) Bread preparing method
RU2613521C1 (en) Method to manufacture baked goods
RU2560618C1 (en) Method for production of grain bread with enhanced food value
RU2581880C1 (en) Method for production of bakery products
RU2783971C1 (en) Method for producing grain bread