RU2788633C1 - Маслоизготовитель - Google Patents
Маслоизготовитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2788633C1 RU2788633C1 RU2022108378A RU2022108378A RU2788633C1 RU 2788633 C1 RU2788633 C1 RU 2788633C1 RU 2022108378 A RU2022108378 A RU 2022108378A RU 2022108378 A RU2022108378 A RU 2022108378A RU 2788633 C1 RU2788633 C1 RU 2788633C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical container
- churning
- blades
- butter
- diameter
- Prior art date
Links
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 7
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 5
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 3
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к устройствам для изготовления сливочного масла из сливок методом сбивания и может использоваться на предприятиях молочной промышленности, крестьянских фермерских и личных подсобных хозяйствах. Маслоизготовитель содержит горизонтально расположенную цилиндрическую емкость, неподвижно закрепленную в подшипниковых опорах, и механизм сбивания, смещенный относительно центра цилиндрической емкости вниз и выполненный в виде цилиндрического ротора с шевронным расположением лопастей в количестве от трех до семи, установленных под углом α от 3° до 15° по секциям разделения потока L от одной до трех. Коэффициент соотношения диаметра механизма сбивания dм к диаметру цилиндрической емкости de составляет 0,45. Изобретение позволит исключить образование застойных зон и увеличить производительность маслоизготовителя. 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для изготовления сливочного масла из сливок методом сбивания и может использоваться на предприятиях молочной промышленности, крестьянских фермерских и личных подсобных хозяйствах.
Известна маслобойка для сбивания масла из молочного сырья (см. Ru №2083095 МПК A01J 15/00, B01F 7/06). Содержит цилиндрический бак - корпус маслобойки, в подшипнико-сальниковых узлах которого размещен вертикальный вал с закрепленными на нем двумя пропеллерными мешалками с приводом от электродвигателя фланцевого типа с плавным регулированием скорости вращения, установленного на крышке бака с уплотнительным устройством.
Недостатком этого устройства (маслобойки) является наличие застойных зон в верхней части емкости, повышенные энергозатраты.
Известен маслоизготовитель периодического действия (см. Ru №130199 МПК A01J 15/00). Содержит цилиндрический бак, ротор с четырьмя расположенными горизонтальными билами с закрепленными по наружным диаметрам вертикальными билами.
Недостатком этого устройства (маслоизготовителя) является наличие застойных зон в межлопастном пространстве, повышенные энергозатраты.
Известен маслоизготовитель периодического действия (см. Ru №180047, МПК A01J 15/02, A01J 15/00, А23С 15/02). Содержит емкость и механизм сбивания, состоящий из вала, шнеков, спиц и лопастей. Спицы жестко установлены на валу перпендикулярно его геометрической оси вращения. Лопасти выполнены в виде равностороннего треугольника и острой вершиной направлены в сторону вращения вала. Лопасти установлены на спицах по винтовой линии с равным удалением друг от друга и под открытым углом к направлению вращения вала. Шнеки жестко установлены по обе боковые стороны вала, один шнек имеет правостороннюю навивку, другой - левостороннюю, а спицы с лопатками установлены на валу между шнеками.
Недостатками этого устройства (маслоизготовитель периодического действия) являются повышенные энергозатраты, наличие застойных зон по краям шнека.
Известен маслоизготовитель (см. Ru №167321, МПК A01J 15/00). Содержит цилиндрическую емкость и механизм сбивания, установленный соосно во внутренней полости цилиндрической емкости и содержащий пустотелый вал, лопатки с полуосями и коническими шестернями и ось, размещенную в полости пустотелого вала с закрепленными на ней коническими колесами, взаимодействующими с коническими шестернями, связанными с лопатками.
Недостатками данной конструкции (маслоизготовителя) являются возможное заклинивание полуосей с лопатками вследствие набивания частиц масляных зерен между лопатками и их возможного попадания внутрь пустотелого вала, а также повышенные затраты энергии.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является выбранный в качестве прототипа маслоизготовитель (см. Ru №2624925, МПК A01J 15/00), состоящий из горизонтально расположенной цилиндрической емкости, неподвижно закрепленной на опорах и механизма сбивания, выполненного в виде ротора, содержащего от трех до пяти лопастей, представляющих в поперечном сечении волны и расположенных одна относительно другой под одинаковым углом, и смещенный относительно цилиндрической емкости вниз.
Недостатком этого устройства (маслоизготовителя) является наличие застойных зон по краям ротора.
Предлагаемое изобретение направлено на устранение существующих недостатков и увеличение производительности маслоизготовителя.
Задача решается тем, что механизм сбивания выполнен в виде цилиндрического ротора с шевронным расположением лопастей в количестве от трех до семи, установленных под углом α от 3° до 15° по секциям разделения потока L от одной до трех.
Изобретение иллюстрируют фигуры 1, 2. На фиг. 1 изображен маслоизготовитель - главный вид, на фиг. 2 - механизм сбивания.
При осуществлении процесса сбивания масла выявлены отличительные признаки (что механизм сбивания выполнен в виде цилиндрического ротора с шевронным расположением лопастей в количестве от трех до семи, установленных под углом α от 3° до 15° по секциям разделения потока L от одной до трех), в совокупности с известными признаками (горизонтально расположенная цилиндрическая емкость с механизмом сбивания, смещенным относительно цилиндрической емкости вниз) обеспечат получение технического результата, заключающегося в ликвидации застойных зон и увеличении производительности маслоизготовителя.
Маслоизготовитель содержит горизонтально расположенную цилиндрическую емкость 1, закрепленную на раме 8, а механизм сбивания 3 выполнен в виде цилиндрического ротора с шевронным расположением лопастей в количестве от трех до семи, и при этом механизм сбивания 3 смещен относительно центра цилиндрической емкости 1 вниз. Лопасти установлены под углом α от 3° до 15° относительно секций разделения потока L, численность которых составляет от одной до трех. Коэффициент соотношения диаметра механизма сбивания 3 dм к диаметру цилиндрической емкости 1 de составляет 0,45. В верхней части цилиндрической емкости 1 закреплен загрузочный люк 4, предназначенный для подачи сливок в цилиндрическую емкость 1 маслоизготовителя и воды после осуществления сбивания с целью промывки масляного зерна, а также выгрузки готовой продукции, при этом загрузочный люк 4 изготовлен из оргстекла или другого подходящего прозрачного материала с целью визуализации процессов. К цилиндрической емкости 1 фиксация загрузочного люка 4 осуществляется посредством зажимов 6. Для слива пахты и воды в нижней части цилиндрической емкости 1 расположен сливной трубопровод 5 с краном 11. Цилиндрическая емкость 1 неподвижно закреплена в подшипниковых опорах 10. С целью удобства транспортировки маслоизготовителя в нижней части рамы 8 установлены колеса 9. Привод маслоизготовителя осуществляется от мотор-редуктора 2 посредством устройства управления 7.
Маслоизготовитель работает следующим образом. Открыв загрузочный люк 4, цилиндрическую емкость 1 заполняют сливками до 80% ее объема. Затем загрузочный люк 4 закрывают, надежно зафиксировав его зажимами 6. Посредством устройства управления 7 запускают мотор-редуктор 2, передающий вращение на механизм сбивания 3. При вращении механизма сбивания 3 происходит активное перемешивание сливок, при этом лопасти, расположенные шевронно в количестве от трех до семи и установленные под углом α от 3° до 15° по секциям разделения потока L от одной до трех захватывают поток сливок от торцов механизма сбивания 3 и стенок цилиндрической емкости 1, исключая тем самым их застаивание. Помимо этого, происходит также и волновое движение потоков в поперечном сечении механизма сбивания 3 и на выходе из каждой секции разделения потоков L происходит соударение частиц сливок и образование масляного зерна, что интенсифицирует процесс сбивания. После получения масляного зерна механизм сбивания 3 останавливают посредством устройства управления 7. Открыв кран 11 сливного трубопровода 5 осуществляют слив пахты, затем кран 11 сливного трубопровода 5 закрывают и открыв загрузочный люк 4 заливают в цилиндрическую емкость 1 воду с целью промывки масляного зерна. Промывку осуществляют при запущенном механизме сбивания 3. После промывки воду сливают через сливной трубопровод 5 и открыв загрузочный люк 4, осуществляют выгрузку готового масляного зерна.
Claims (1)
- Маслоизготовитель, содержащий горизонтально расположенную цилиндрическую емкость с механизмом сбивания, смещенным относительно центра цилиндрической емкости вниз, отличающийся тем, что механизм сбивания выполнен в виде цилиндрического ротора с шевронным расположением лопастей в количестве от трех до семи, установленных под углом α от 3° до 15° по секциям разделения потока L от одной до трех, при этом коэффициент соотношения диаметра механизма сбивания dм к диаметру цилиндрической емкости de составляет 0,45.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2788633C1 true RU2788633C1 (ru) | 2023-01-23 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB189902363A (en) * | 1899-02-02 | 1899-06-02 | David Townsend Sharples | Improvements in Combined Churn and Butter Worker. |
US3134170A (en) * | 1959-11-23 | 1964-05-26 | Westfalia Separator Ag | Combined churn and butter worker |
SU831096A1 (ru) * | 1979-07-10 | 1981-05-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Маслодельной И Сыродельнойпромышленности Научно-Производственно-Го Объединения "Углич" | Сбиватель маслоизготовител непрерыв-НОгО дЕйСТВи |
RU2624925C1 (ru) * | 2016-02-11 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ) | Маслоизготовитель |
RU179081U1 (ru) * | 2018-01-10 | 2018-04-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Маслоизготовитель |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB189902363A (en) * | 1899-02-02 | 1899-06-02 | David Townsend Sharples | Improvements in Combined Churn and Butter Worker. |
US3134170A (en) * | 1959-11-23 | 1964-05-26 | Westfalia Separator Ag | Combined churn and butter worker |
SU831096A1 (ru) * | 1979-07-10 | 1981-05-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Маслодельной И Сыродельнойпромышленности Научно-Производственно-Го Объединения "Углич" | Сбиватель маслоизготовител непрерыв-НОгО дЕйСТВи |
RU2624925C1 (ru) * | 2016-02-11 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ) | Маслоизготовитель |
RU179081U1 (ru) * | 2018-01-10 | 2018-04-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Маслоизготовитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2269890C1 (ru) | Маслоизготовитель периодического действия | |
RU2788633C1 (ru) | Маслоизготовитель | |
RU2787199C1 (ru) | Маслобойка | |
RU2790133C1 (ru) | Устройство для изготовления сливочного масла | |
US5985347A (en) | Cheese processing vat and method | |
US3249310A (en) | Apparatus and method for mixing and comminuting materials | |
CN214136825U (zh) | 一种聚四氟乙烯生产用原料搅拌设备 | |
CN108748669B (zh) | 混凝土搅拌装置 | |
US5606907A (en) | Food processing vat | |
US2639898A (en) | Apparatus and method for mixing food products | |
RU2491813C1 (ru) | Маслоизготовитель периодического действия | |
US1882660A (en) | Process for the continuous manufacture of ice cream and similar frozen products | |
RU167320U1 (ru) | Маслоизготовитель | |
RU167321U1 (ru) | Маслоизготовитель | |
RU182270U1 (ru) | Маслоизготовитель | |
CN213966262U (zh) | 一种水果饮料的搅拌装置 | |
FI76520C (fi) | Anordning foer beredning av porbetong. | |
US644873A (en) | Apparatus for preparing dough. | |
CN108704505A (zh) | 一种复合油漆循环混合配制装置 | |
RU2716119C1 (ru) | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | |
RU2624925C1 (ru) | Маслоизготовитель | |
US1957707A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of ice cream and other frozen food products | |
CN208066192U (zh) | 蜂蜜快速混合装置 | |
RU89802U1 (ru) | Маслоизготовитель | |
RU2296462C2 (ru) | Творогоизготовитель |