RU2787703C1 - Технологическая линия непрерывного проращивания зерна - Google Patents

Технологическая линия непрерывного проращивания зерна Download PDF

Info

Publication number
RU2787703C1
RU2787703C1 RU2022104652A RU2022104652A RU2787703C1 RU 2787703 C1 RU2787703 C1 RU 2787703C1 RU 2022104652 A RU2022104652 A RU 2022104652A RU 2022104652 A RU2022104652 A RU 2022104652A RU 2787703 C1 RU2787703 C1 RU 2787703C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
belt conveyor
loading hopper
germination
hopper
Prior art date
Application number
RU2022104652A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Вендин
Юрий Васильевич Саенко
Михаил Сергеевич Широков
Владимир Юрьевич Страхов
Евгений Алексеевич Мартынов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Application granted granted Critical
Publication of RU2787703C1 publication Critical patent/RU2787703C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена технологическая линия непрерывного проращивания зерна, состоящая из загрузочного бункера, внутри которого размещен распределительный шнек, загрузочный бункер расположен над ленточным транспортером, электропривода, соединенного с распределительным шнеком. Ленточный транспортер разделен на рабочие зоны, по которым перемещается зерно, при этом в каждой из них зерно находится в течение 24 часов, над ним установлен трубопровод, к которому прикреплены форсунки, а также установлены лампы искусственного освещения и инфракрасного обогрева. Лампы искусственного освещения и инфракрасного обогрева не установлены в рабочей зоне, расположенной после разгрузочного бункера. Также над ленточным транспортером после загрузочного бункера установлен разравниватель. С противоположной стороны от загрузочного бункера рядом с ленточным транспортером установлен скребок. Изобретение обеспечивает снижение потерь при проращивании зерна. 1 ил.

Description

Технологическая линия непрерывного проращивания зерна относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и предназначена для механизации и оптимизации процесса проращивания зерна на витаминный корм для животных и птиц, также для употребления в пищу человеком.
Известна технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна [RU 2558219 C1, A01K 5/00 (2006.01), 27.07.2015], состоящая из бункера, загрузочного шнека, конвейера для проращивания зерна, конвейерной сушилки, вытяжной трубы, воздуховодов, вентиляторов, котельной установки, транспортеров, дробилки, мешалки, бункера-смесителя, автомобилей, оборудованных шнеками.
Недостатком технологической линии является большие затраты на сушку зерна, из-за использования и обслуживания котельной, также затраты на использование дробильной установки и обслуживании автомобилей. Расход энергоносителей. Расход энергоносителей на сушку пророщенного зерна.
Известна гидропонная установка бессубстратного выращивания растений [RU 8870 U1, A01G 31/02 (1995.01), 16.01.1995], установка представляет собой многоярусный каркас с размещенными на его ярусах лотками для зерна с перфорацией в дне, емкость для замачивания семян, средства для полива-слива питательного раствора, средства обеспечения заданных режимов полива и освещения, каркас выполнен двухсекционным, одна из секций - проращивания - снабжена светонепроницаемыми стенками и дверью, узлом подогрева с регулятором температуры и вентиляционной системой и направляющими кронштейнами для размещения лотков, другая секция - выращивания - содержащая три лотка в линию на каждом ярусе, средства освещения которой содержат на каждом ярусе по его продольной оси два светильника.
Недостатками данной установки является сложность конструкции. Также затраты на материалы и обслуживание установки. Слеживание зерна в лотках, что приводит к порче проращиваемого материала. И недостаточный уклон лотков, для того, чтобы вода не задерживалась в лотках.
Известно мобильное устройство для проращивания зерна [RU 120538 U1, А01С 1/02 (2006.01), 27.09.2012], устройство состоит из емкости для воды, снабженной крышкой, емкости для проращиваемого зерна на опорах, которая установлена в емкости для воды. Емкость для проращивания зерна выполнена с непроницаемыми стенками и сетчатым дном. В крышке выполнено отверстие, которое закрывается пробкой.
Недостатками данного устройства является низкая производительность за счет исполнения конструкции, также средние и часть верхних слоев зерна не обеспечиваются в полной мере водяными парами, за счет чего снижается выход продукции.
Наиболее близким аналогом является конвейер для проращивания зерна [RU 2444881 C1, А01С 1/02 (2006.01), A01G 31/04 (2006.01) 20.03.2012], конвейер для проращивания зерна состоит из ванны для замачивания зерна, транспортеров, ламп облучения, мотора-редуктора. На раме расположена емкость для замачивания зерна, для предотвращения протекания воды под транспортерами установлены емкости.
Недостатками данного конвейера для проращивания зерна являются потери зерна при пересыпании с верхних транспортеров на нижние, отсутствие возможности изменения температуры зерна при проращивании, отсутствие разравнивателей, которые будут создавать необходимый слой зерна на ленте. Пророщенное зерно при пересыпании будет прилипать к транспортеру, это будет приводить к уменьшению производительности и потерям.
Задача изобретения - механизация и оптимизация процесса проращивания зерна, повышение производительности процесса проращивания зерна за счет непрерывного проращивания, снижение затрат за счет минимизации труда человека и автоматизации процесса проращивания. Также снижение потерь зерна при проращивании зерна.
Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагается технологическая линия
непрерывного проращивания зерна, состоящая из: загрузочного бункера, который включает распределительный шнек и заслонку дозирующую, электропривода распределяющего шнека, ленточного транспортера, который установлен на опорах, над поверхностью ленточного транспортера установлен разравниватель. Ленточный транспортер разделен на рабочие зоны, например А, Б, В, Г, Д. Также линия состоит из электропривода ленточного транспортера, роликов, ламп искусственного освещения, ламп инфракрасного обогрева, трубопровода, форсунок, скребка, приемного бункера.
При этом технологическая линия непрерывного проращивания зерна, состоящая из последовательно соединенных частей: загрузочного бункера, внутри которого размещен распределительный шнек, загрузочный бункер расположен над ленточным транспортером, заслонки дозирующей установленной в нижней части загрузочного бункера, электропривода, соединенного с распределительным шнеком. Ленточный транспортер установлен на опорах, снабжен электроприводом, а также роликами. Над ленточным транспортером в зоне А, после загрузочного бункера установлен разравниватель. С целью возможности изменения зазора между разравнивателем и ленточным транспортером разравниватель выполнен с возможностью вертикального перемещения и продольного наклона относительно ленточного транспортера.
Лампы искусственного освещения и инфракрасного обогрева установлены над ленточным транспортером в зоне Б, В, Г, Д. Трубопровод с форсунками установлен над ленточным транспортером в зоне А, Б, В, Г, Д. Приемный бункер расположен в конце ленточного транспортера в зоне Д, скребок установлен в конце ленточного транспортера в зоне Д. С целью возможности изменения зазора между скребком и ленточным транспортером скребок выполнен с возможностью горизонтального перемещения относительно ленточного транспортера.
Принцип работы технологической линии непрерывного проращивания зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемых чертежей.
На фиг. 1 приведен общий вид технологической линии непрерывного проращивания зерна.
Технологическая линия непрерывного проращивания зерна состоит из загрузочного бункера 1 (фиг. 1), распределительного шнека 2. Также в нижней части загрузочного бункера 1 установлена дозирующая заслонка 3, предназначенная для осуществления регулирования слоя подаваемого зерна, электропривод 4 распределительного шнека 2 установлен сбоку загрузочного бункера 1 и предназначен для привода в действие распределительного шнека 2. Ленточный транспортер 5 предназначен для возможности размещения на нем зерна. Электропривод 6 ленточного транспортера 5 установлен сбоку ленточного транспортера 5. Ленточный транспортер 5 установлен на опорах 7. В зоне Б, В, Г, Д над ленточным транспортером 5 установлены лампы искусственного освещения 8 и лампы инфракрасного обогрева 9. В зоне А, Б, В, Г, Д над ленточным транспортером 5 установлен трубопровод 10, предназначенный для подачи воды к форсункам 11, которые крепятся к трубопроводу 10. С противоположной стороны от загрузочного бункера 1 рядом с ленточным транспортером 5 установлен скребок 12, предназначенный для возможности очистки ленточного транспортера 5. В зоне Д расположен приемный бункер 13, предназначенный для возможности накопления пророщенного зерна. Разравниватель 14 установлен в зоне А над ленточным транспортером 5, после загрузочного бункера 1. Разравниватель 14 необходим для распределения зерна по ширине ленточного транспортера 5. Разравниватель 14 выполнен с возможностью вертикального перемещения и продольного наклона относительно ленточного транспортера 5. Ролики 15 установлены для возможности опоры верхней ветви ленточного транспортера 5.
Технологическая линия непрерывного проращивания зерна работает следующим образом. Предварительно обработанное в растворе перманганата калия или другими обеззараживающими средствами зерно подают в загрузочный бункер 1. Затем при помощи распределительного шнека 2, который приводят в действие электроприводом 4, зерно подают на ленточный транспортер 5, который установлен на опорах 7. Ленточный транспортер 5 приводят в действие при помощи электропривода 6. Дозирование зерна осуществляют при помощи дозирующей заслонки 3, чтобы обеспечить оптимальный слой в зависимости от выбранной культуры проращивания. Разравнивателем 14 распределяют зерно по ширине ленточного транспортера 5 и обеспечивают необходимую высоту зерна на ленточном транспортере 5. В зоне А освещение не производят. В зоне А зерно находится 24 часа. В зоне Б, В, Г, Д зерно освещают при помощи ламп искусственного освещения 8, а при помощи ламп инфракрасного обогрева 9, осуществляют поддержание оптимальной температуры во время освещения зерна. В каждой зоне Б, В, Г, Д зерно находится по 24 часа, освещение которого осуществляют от 4 до 10 часов, оставшееся время зерно располагают в темноте. Через трубопровод 10 с форсунками 11 осуществляют периодическую подачу воды на зерно. Затем зерно перемещают при помощи ленточного транспортера 5 в следующую зону. Зерно перемещают при помощи ленточного транспортера 5 каждый день в новую зону, а по окончанию цикла полученное пророщенное зерно подают в приемный бункер 13 для накопления и дальнейшей подачи на другие технологические операции. Очищают ленточный транспортер 5 от прилипшего пророщенного зерна при помощи скребка 12. Общая длительность проращивания зерна до длины ростков 2-2,5 см составляет 5-6 суток.
Полный цикл проращивания зерна, может увеличиваться, или уменьшаться в зависимости от необходимой конечной длины ростков.
Технологическая линия непрерывного проращивания обеспечивает механизацию процесса проращивания зерна, повышение производительности процесса проращивания зерна за счет непрерывного проращивания, снижение затрат за счет минимизации труда человека и автоматизации процесса проращивания зерна. Также снижение потерь зерна при проращивании зерна.
Источники информации
1. RU 2558219 C1, А01К 5/00 (2006.01), 27.07.2015. Технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна / С.А. Булавин, Ю.В. Саенко, А.Н. Макаренко и др. - 2014103764/13, Заявлено 04.02.2014; Опубл. 27.07.2015.
2. RU 8870 U1, A01G 31/02 (1995.01), 16.01.1999. Гидропонная установка бессубстратного выращивания растений / Ю.И. Широков, В.В. Кузнецов, В.Н. Сокольский и др. - 98102693/20, Заявлено 13.02.1998; Опубл. 16.01.1999.
3. RU 120538 U1, А01С 1/02(2006.01), 27.09.2012. Мобильное устройство для проращивания зерна / В.А. Курилов. - 2012120406/13, Заявлено 17.05.2012; Опубл. 27.09.2012.
4 RU 2444881 C1, А01С 1/02 (2006.01), A01G 31/04 (2006.01) 20.03.2012. Конвейер для проращивания зерна / С.А. Булавин, Ю.В. Саенко, А.В. Головин. - 2010141227/13, Заявлено 07.10.2010; Опубл. 20.03.2012.

Claims (1)

  1. Технологическая линия непрерывного проращивания зерна, состоящая из загрузочного бункера, внутри которого размещен распределительный шнек, загрузочный бункер расположен над ленточным транспортером, электропривода, соединенного с распределительным шнеком, отличающаяся тем, что ленточный транспортер разделен на рабочие зоны, по которым перемещается зерно, при этом в каждой из них зерно находится в течение 24 часов, над ленточным транспортером, установлен трубопровод, к которому прикреплены форсунки, а также установлены лампы искусственного освещения и инфракрасного обогрева, при этом лампы искусственного освещения и инфракрасного обогрева не установлены в рабочей зоне, расположенной после разгрузочного бункера, также над ленточным транспортером после загрузочного бункера установлен разравниватель, который выполнен с возможностью вертикального перемещения и продольного наклона относительно ленточного транспортера, с противоположной стороны от загрузочного бункера рядом с ленточным транспортером установлен скребок, предназначенный для возможности очистки ленточного транспортера, скребок выполнен с возможностью горизонтального перемещения относительно ленточного транспортера.
RU2022104652A 2022-02-21 Технологическая линия непрерывного проращивания зерна RU2787703C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2787703C1 true RU2787703C1 (ru) 2023-01-11

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804134C1 (ru) * 2023-04-12 2023-09-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" Технологическая линия для проращивания семян

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1030657A (en) * 1962-08-16 1966-05-25 Fritz Otto Brandt Improvements relating to the treatment of seeds
SU938792A1 (ru) * 1981-01-14 1982-06-30 Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Ленточный высевающий аппарат
RU2017432C1 (ru) * 1991-11-06 1994-08-15 Международный учебно-научный центр "Космос" Аппарат для тепловой обработки зерна
RU2444881C1 (ru) * 2010-10-07 2012-03-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия" Конвейер для проращивания зерна
CN104160804A (zh) * 2014-08-14 2014-11-26 四川崇州粮油储备有限责任公司 一种采用磁场与红外线相结合的加强种子发芽率的装置
CN103636315B (zh) * 2013-11-20 2015-03-11 华南理工大学 一种基于高光谱的种子发芽率在线检测装置及方法
RU2741111C1 (ru) * 2020-07-28 2021-01-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" Установка для проращивания зерна

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1030657A (en) * 1962-08-16 1966-05-25 Fritz Otto Brandt Improvements relating to the treatment of seeds
SU938792A1 (ru) * 1981-01-14 1982-06-30 Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Ленточный высевающий аппарат
RU2017432C1 (ru) * 1991-11-06 1994-08-15 Международный учебно-научный центр "Космос" Аппарат для тепловой обработки зерна
RU2444881C1 (ru) * 2010-10-07 2012-03-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия" Конвейер для проращивания зерна
CN103636315B (zh) * 2013-11-20 2015-03-11 华南理工大学 一种基于高光谱的种子发芽率在线检测装置及方法
CN104160804A (zh) * 2014-08-14 2014-11-26 四川崇州粮油储备有限责任公司 一种采用磁场与红外线相结合的加强种子发芽率的装置
RU2741111C1 (ru) * 2020-07-28 2021-01-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" Установка для проращивания зерна

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804134C1 (ru) * 2023-04-12 2023-09-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" Технологическая линия для проращивания семян

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180132441A1 (en) Hydroponic conveyor system and method of growing and harvesting crops
US20150250115A1 (en) Automated hydroponic growing and harvesting system for sprouts
US20160302369A1 (en) Automated hydroponic growing and harvesting system for sprouts with a paddle-equipped linear seed head
CN102084786B (zh) 自动化蔬菜种植与加工方法
AU2008247274B2 (en) System for processing organic waste using insect larvae
US1793626A (en) Factory apparatus for growing plants
US11968958B2 (en) Circular grazing system and method
EA028552B1 (ru) Способ и устройство для выращивания растений вдоль волнообразного пути
US11229170B2 (en) Hydroponic growth and cutting method and device
US20150223491A1 (en) System and method for fodder generation
KR20160131522A (ko) 청사료 및 식물 자동수경재배 시스템 및 그 제어방법
US3276163A (en) Apparatus for forcing the growth of plants for human and animal nourishment, whereby seeds, bulbs and plants are caused to grow by feeding with chemical solutions
US20220110276A1 (en) Controller for a hydroponic grower
US6055771A (en) Germination of livestock feed grains using effluent from livestock waste digestion
US3284948A (en) Continuous hydroponic system
RU2787703C1 (ru) Технологическая линия непрерывного проращивания зерна
FI129644B (en) Plant cultivation systems and devices therefor
NL2026684B1 (en) Method and assembly for harvesting insect eggs and for farming insects
CN109792958A (zh) 一种基于物联网的圈舍自动化生态循环系统控制方法
RU2656668C1 (ru) Конвейерная установка для проращивания гидропонной зелени
CN111990329A (zh) 一种稻蛙生态种养系统
RU2782612C1 (ru) Технологическая линия для проращивания зерна
RU2787183C1 (ru) Технологическая линия для проращивания семян
RU2804134C1 (ru) Технологическая линия для проращивания семян
RU2286050C2 (ru) Устройство для приготовления витаминизированной кормовой смеси