RU2785109C1 - Гладкие и текстурированные фасадные панели из высокопрочного бетона со стеклокомпозитным армированием - Google Patents
Гладкие и текстурированные фасадные панели из высокопрочного бетона со стеклокомпозитным армированием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785109C1 RU2785109C1 RU2022117637A RU2022117637A RU2785109C1 RU 2785109 C1 RU2785109 C1 RU 2785109C1 RU 2022117637 A RU2022117637 A RU 2022117637A RU 2022117637 A RU2022117637 A RU 2022117637A RU 2785109 C1 RU2785109 C1 RU 2785109C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mesh
- panel
- concrete
- reinforcing
- strength concrete
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 2
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области строительства и может быть применено для внутренней и наружной отделки стен зданий и сооружений по технологии вентилируемого фасада или технологии многослойной стены. Фасадная панель из высокопрочного бетона с армированием содержит два армирующих слоя, залитых высокопрочным бетоном. Армирующие слои выполнены из стеклокомпозитной арматурной сетки, а между тыльной стороной панели и ближним к ней армирующим слоем в бетоне расположена щелочестойкая стеклосетка. Технический результат заключается в повышении прочности, влагостойкости и долговечности фасадных панелей. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть применено для внутренней и наружной отделки стен зданий и сооружений по технологии вентилируемого фасада или технологии многослойной стены.
Из уровня техники широко известны гладкие и текстурированные фасадные панели различной фактуры (см., например, http://gker.ru/katalog_produktsii/beton/betonnye_paneli_dlya_sten/). Панели изготавливаются из бетонной смеси, образуя высокопрочную бетонную матрицу, которая упрочняется с помощью полимерного волокна. Полученная бетонная смесь формуется по литьевой технологии в формы из высокопрочного полиуретана АДВ-14. Благодаря чему удается практически полностью повторить технологию литья в опалубку и получения на поверхности бетонных панелей изящных разводов и переливов. Толщина панелей 12 мм, а размерный ряд широкий (1600*800, 1500*600, 1200*600, 1000*1000, 800*800, 750*500, 600*600, 400*400).
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения, принятым в качестве прототипа, является строительная панель, из высокопрочного бетона со стеклокомпозитным армированием (см. RU 147746 U1, опуб. 20.11.2014). Строительная панель содержит две стеклосетки, пропитанных щелочестойким составом, стеклокомпозитную арматуру между ними, при этом две стеклосетки и арматура залиты монолитно бетоном. Размер ячеек сетки 10*10 мм. Панели изготавливают различной фактуры поверхности, толщиной 8-35 мм и номинальных размеров 1200*600, 2400*600, 2400*1200.
Общими недостатками известных панелей являются низкие прочность и влагостойкость, а также обусловленная ими малая долговечность панелей.
Задачей изобретения является устранение недостатков уровня техники при выполнении назначения.
Технический результат заключается в повышении прочности, влагостойкости и долговечности фасадных панелей.
Технический результат достигается фасадной панелью из высокопрочного бетона с армированием, содержащей два армирующих слоя, залитых высокопрочным бетоном, при этом, согласно изобретению, армирующие слои выполнены из стеклокомпозитной арматурной сетки, а между тыльной стороной панели и ближним к ней армирующим слоем в бетоне расположена щелочестойкая стеклосетка.
Дополнительно между лицевой стороной панели и ближним к ней армирующим слоем в бетоне может быть расположена щелочестойкая стеклосетка.
Стеклокомпозитная арматурная сетка может иметь размер ячейки 5 см на 5 см или 5 см на 8 см и толщину прута 2-3 мм.
Щелочестойкая стеклосетка может иметь размер ячейки сетки 5 мм на 5 мм или 10 мм на 10 мм и поверхностную плотность от 100 до 200 г/м2.
Толщина панели может составлять от 8 до 20 мм.
Панель может быть выполнена следующей конфигурации (длина х ширина): 500 х500, 1000 х 500, 3000 х 500, 1000 х 1000, 3000 х 1000, 600 х 600, 1200 х 600, 2400 х 600, 1200 х 1200 или 2400 х 1200 мм.
Лицевая поверхность панели может быть выполнена гладкой или текстурированной.
Предложенная конструкция фасадной панели по сравнению с прототипом имеет более высокие характеристики прочности и влагостойкости, обусловленные количеством армирующих слоев, характеристиками их материала, а также наличием, по меньшей мере, одной щелочестойкой сетки. Указанное позволяет повысить долговечность таких панелей.
Сущность изобретения поясняется сопроводительными фигурами, на которых: фиг.1 – общий вид панели в аксонометрии, фиг.2 – разрез панели с одним слоем из щелочестойкой стеклосетки, фиг.3 – разрез панели с двумя слоями из щелочестойкой сетки. Сопроводительные фигуры имеют следующие позиции: 1 – лицевая поверхность панели, 2 – тыльная сторона панели, 3 – армирование из стеклокомпозитной сетки, 4 – бетон высокопрочный, 5 – щелочестойкая стеклосетка.
Высокопрочный бетон выбран в соответствии с п.2.8 ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие требования», введенного в действие 01.07.2013.
Предложенные панели могут быть произведены, например, следующим образом.
Стадия 1 «Подготовка материалов для рабочей смеси»
Требуемые приспособления/материалы:
- цемент ПЦ500 Д0;
- инертный компонент фракцией до 4 мм (песок мытый, отсев, керамзит);
- вода проточная водопроводная;
- поликарбоксилатный гиперпластификатор;
- сито/автоматический сортировщик;
- весы промышленные;
- ведра.
Указанные материалы проверяются на соответствие требованиям/сроку годности. Инертный компонент контрольно сортируется путем просеивания через сито с ячейкой размером 4 мм.
Для замеса одной партии рабочей смеси производится фасовка и компоновка материалов в соответствующих количествах в зависимости от используемого инертного материала.
Стадия 2 «Подготовка приспособлений для заливки рабочей смеси»
Требуемые приспособления/материалы:
- многоразовая заливочная форма из АВС пластика с варьируемым размером ванны под заливку. В зависимости от потребностей заказчика возможны, например, следующие размеры, мм: 12 х 500 х 1000; 12 х 500 х 3000; 12 х 1000 х 1000; 12 х 1000 х 3000;
- губка или широкая кисть;
- вода водопроводная;
- разделитель;
- стеклокомпозитная арматурная сетка (размер ячейки сетки 5 см. х 5 см., 5 см. х 8 см., толщина прута 2- 3 мм);
- стеклосетка щелочестойкая (размер ячейки сетки 5 мм. х 5 мм., 10 мм. х 10 мм., с поверхностной плотностью от 100 до 200 г/м2).
Из воды и разделителя делается раствор, который наносится на рабочую поверхность заливочной формы.
Стеклокомпозитное армирование нарезается в размер и укладывается в многоразовую заливочную форму.
Стадия 3 «Подготовка рабочей смеси»
Требуемые оборудование/материалы:
- бетоносмеситель принудительного действия;
- цемент ПЦ500 Д0;
- инертный компонент;
- вода проточная водопроводная;
- гиперпластификатор.
Процесс производства осуществлять при температуре воздуха в помещении не ниже 17 градусов Цельсия. Температура сырья должна соответствовать температуре воздуха внутри помещения.
Для изготовления рабочей смеси предварительно готовится суспензия путем смешивания воды и гиперпластификатора в количествах, сформированных на стадии 1.
В емкость бетоносмесителя закладываются цемент и инертный компонент.
Смешивание сухих компонентов следует осуществлять 1 - 2 минуты.
Далее осуществляется постепенное введение в смесь суспензии путем добавления в емкость бетоносмесителя.
Стадия 4 «Формование смеси в формы»
Требуемые оборудование/ приспособления/ материалы:
- вибростол металлический;
- ведра;
- рабочая смесь;
- подготовленная к заливке многоразовая заливочная форма (см. стадия 2);
- металлический широкий шпатель, ширина полотна 300 мм;
- полиуретановая терка 200 мм. х 300 мм.
Готовая рабочая смесь раскладывается по многоразовым заливочным формам с армирующими компонентами.
Производится уплотнение и выравнивание смеси на вибростоле с применением шпателя и полиуретановой терки.
Стадия 5 «Сушка»
Требуемые приспособления/ материалы:
- специальные контуры для обеспечения складирования и вентиляции в процессе сушки;
- подготовленные для сушки залитые формы с рабочей смесью.
Сушка осуществляется при температуре воздуха в помещении не ниже 17 градусов Цельсия.
Подготовленные для сушки залитые формы с рабочей смесью укладываются в штабеля с использованием специальных контуров изготовленных в размер многоразовых заливочных форм.
Длительность сушки не менее 24 часов.
Стадия 6 «Финишная обработка»
Требуемые приспособления/ материалы:
- заготовка готовой панели в заливочной многоразовой форме;
- транспортировочные поддоны.
Расформовка готового изделия и укладка в транспортировочный поддон.
Предложенная конструкция фасадных панелей позволяет исключить недостатки существующего уровня техники, позволяя достичь технический результат, заключающийся в повышении прочности, влагостойкости и долговечности фасадных панелей.
Поиск по общедоступным источникам информации показал, что из уровня техники не известна и явным образом не следует вся совокупность признаков фасадной панели, в связи с чем изобретение соответствует условиям патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».
Фасадная панель изготавливается из стандартных для этой области техники материалов на общеизвестном оборудовании, то есть может быть использована в промышленности, ввиду чего изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».
Следует понимать, что после рассмотрения специалистом приведенного описания с примером осуществления предлагаемой фасадной панели, для него станут очевидными другие изменения, модификации и варианты реализации изобретения. Таким образом, все подобные изменения, модификации и варианты реализации, а также другие области применения, не имеющие расхождений с сущностью настоящего изобретения, следует считать защищенными настоящим изобретением в объеме прилагаемой формулы.
Claims (7)
1. Фасадная панель из высокопрочного бетона с армированием, содержащая два армирующих слоя, залитых высокопрочным бетоном, отличающаяся тем, что армирующие слои выполнены из стеклокомпозитной арматурной сетки, а между тыльной стороной панели и ближним к ней армирующим слоем в бетоне расположена щелочестойкая стеклосетка.
2. Фасадная панель по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно между лицевой стороной панели и ближним к ней армирующим слоем в бетоне расположена щелочестойкая стеклосетка.
3. Фасадная панель по любому из пп. 1, 2, отличающаяся тем, что стеклокомпозитная арматурная сетка имеет размер ячейки 5 см на 5 см или 5 см на 8 см и толщину прута 2-3 мм.
4. Фасадная панель по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что щелочестойкая стеклосетка имеет размер ячейки сетки 5 мм на 5 мм или 10 мм на 10 мм и поверхностную плотность от 100 до 200 г/м2.
5. Фасадная панель по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что толщина панели составляет от 8 до 20 мм.
6. Фасадная панель по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что выполнена следующей конфигурации (длина х ширина): 500х500, 1000х500, 3000х500, 1000х1000, 3000х1000, 600х600, 1200х600, 2400х600, 1200х1200 или 2400х1200 мм.
7. Фасадная панель по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что лицевая поверхность панели выполнена гладкой или текстурированной.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2785109C1 true RU2785109C1 (ru) | 2022-12-02 |
Family
ID=
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2040653C1 (ru) * | 1993-01-12 | 1995-07-25 | Виктор Петрович Назаренко | Многослойная панель и способ ее изготовления |
| CN2330727Y (zh) * | 1997-12-09 | 1999-07-28 | 夏北川 | 抗水增强彩色多排孔墙板 |
| MXPA00012638A (es) * | 1998-06-25 | 2004-10-15 | Milton J Altenberg | Paneles emparedados de metal. |
| US6804925B1 (en) * | 2001-02-08 | 2004-10-19 | Daedalus Project, Inc. | Composite building material and panels made therefrom |
| RU42049U1 (ru) * | 2004-09-06 | 2004-11-20 | Дюльдин Юрий Васильевич | Панель наружная навесная стеновая "лаэс" |
| RU147746U1 (ru) * | 2014-04-04 | 2014-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МРС Проджект" | Строительная панель |
| CN105401687A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 西安建筑科技大学 | 一种基于砂浆外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法 |
| CN206581480U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-10-24 | 徐州太极新型建材有限公司 | 一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板 |
| RU205436U1 (ru) * | 2020-03-27 | 2021-07-14 | Игорь Сергеевич Чернец | Армированная 3D панель |
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2040653C1 (ru) * | 1993-01-12 | 1995-07-25 | Виктор Петрович Назаренко | Многослойная панель и способ ее изготовления |
| CN2330727Y (zh) * | 1997-12-09 | 1999-07-28 | 夏北川 | 抗水增强彩色多排孔墙板 |
| MXPA00012638A (es) * | 1998-06-25 | 2004-10-15 | Milton J Altenberg | Paneles emparedados de metal. |
| US6804925B1 (en) * | 2001-02-08 | 2004-10-19 | Daedalus Project, Inc. | Composite building material and panels made therefrom |
| RU42049U1 (ru) * | 2004-09-06 | 2004-11-20 | Дюльдин Юрий Васильевич | Панель наружная навесная стеновая "лаэс" |
| RU147746U1 (ru) * | 2014-04-04 | 2014-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МРС Проджект" | Строительная панель |
| CN105401687A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 西安建筑科技大学 | 一种基于砂浆外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法 |
| CN206581480U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-10-24 | 徐州太极新型建材有限公司 | 一种纤维增强水泥复合预制保温夹芯板 |
| RU205436U1 (ru) * | 2020-03-27 | 2021-07-14 | Игорь Сергеевич Чернец | Армированная 3D панель |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Darsana et al. | Development of coir-fibre cement composite roofing tiles | |
| US4572861A (en) | Prefabricated element for use in particular in the building industry and a method of manufacture of said prefabricated element | |
| US4835034A (en) | Insulation board and composite sheet | |
| CN102936939A (zh) | 一种复合轻质墙板及其制备方法 | |
| EP3115523B1 (en) | Concrete panel, especially for composite floors, and a composite floor | |
| US20150314477A1 (en) | Methods and systems for the formation and use of reduced weight building blocks forms | |
| JP2000314191A (ja) | プラステイック材料を用いた改良した建築材料、前記材料から製造した改良した建築構成部分およびそれらの製造方法 | |
| RU2785109C1 (ru) | Гладкие и текстурированные фасадные панели из высокопрочного бетона со стеклокомпозитным армированием | |
| WO1992017416A1 (en) | Composite cement block | |
| WO2017007435A1 (en) | A multi-hollow, cement based, lightweight building block and its manufacturing method | |
| KR0135439B1 (ko) | 샌드위치 단열 패널용 폴리머콘크리트 조성물 및 샌드위치 단열패널의 제조방법 | |
| Sallal | Use foam concrete in construction works | |
| RU124913U1 (ru) | Облицовочная панель | |
| KR19990075834A (ko) | 다공성 콘크리트 블록 및 그의 제조 방법 | |
| RU2820672C2 (ru) | Строительный блок | |
| US20100218454A1 (en) | Lava and Cement Building Block System | |
| US20090084059A1 (en) | Building framing beams or studs composed of a cementitious material and method of making | |
| Pacheco et al. | Desarrollo de una losa de piso de hormigón liviano con agregados reciclados de acetato de vinil etileno para reducir el impacto sonoro en los sistemas de piso | |
| Anwar | Ferrocement Blocks under Compressive Loads | |
| US7721505B2 (en) | Lava and cement building block system | |
| Saideepak et al. | Analysis of GFRG Brick | |
| RU2701010C1 (ru) | Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий | |
| CN114956760A (zh) | 一种石膏组合物和石膏板 | |
| Hashim | Coconut fiber reinforced wall panelling system | |
| DE102007013467A1 (de) | Leichtbeton aus pflanzlichen Rohstoffen |