RU2781323C1 - Способ ремонта стеклопластиковых труб и ремонтный комплект для его осуществления - Google Patents
Способ ремонта стеклопластиковых труб и ремонтный комплект для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2781323C1 RU2781323C1 RU2022108316A RU2022108316A RU2781323C1 RU 2781323 C1 RU2781323 C1 RU 2781323C1 RU 2022108316 A RU2022108316 A RU 2022108316A RU 2022108316 A RU2022108316 A RU 2022108316A RU 2781323 C1 RU2781323 C1 RU 2781323C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- repair
- pipeline
- annular
- fiberglass
- repair kit
- Prior art date
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 102200144556 CALCRL F16L Human genes 0.000 description 5
- 101710008019 F16L Proteins 0.000 description 5
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 3
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 210000002445 Nipples Anatomy 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов из стеклопластиковых материалов. Предложен способ ремонта стеклопластиковых труб, включающий удаление дефектного участка трубы и установку ремонтного комплекта 6 вместо дефектного участка трубы с закреплением и герметизацией на концах трубопровода 1. После удаления дефектного участка на концах трубопровода 1 выполняют продольные надрезы 5, устанавливают ремонтный комплект 6, содержащий коррозионно-стойкую ремонтную втулку 7 с кольцевыми выступами 8 на концах, при этом с наружной поверхности с двух сторон снабженную кольцевыми толкателями 9 с коническими наружными поверхностями 10 и герметизирующими кольцами 11, с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей 9 в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец 11 к кольцевым выступам 8 ремонтной втулки 7. Закрепление и герметизацию ремонтного комплекта 6 на концах трубопровода 1 осуществляют до смыкания продольных надрезов 5. Также предложен ремонтный комплект для осуществления описанного способа ремонта стеклопластикового трубопровода. Изобретение повышает технологичность и эффективность за счет обеспечения механической прочности ремонтного соединения в осевом направлении, герметичности, коррозионной стойкости, позволяет оперативно ликвидировать утечку перекачиваемой жидкости, а также оптимизировать стоимость ремонтных работ за счет снижения объема земляных работ при ремонте. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов из стеклопластиковых материалов.
Известен способ ремонта пластмассового трубопровода, включающий удаление дефектного и изготовление ремонтного участков, установку ремонтного участка вместо дефектного с герметизацией в соединениях с трубопроводом и закреплением на нем (Комплект документов КН-152-ООТП на технологический процесс "Ремонт газопровода с давлением до 1,2 МПа из стеклопластиковых бипластмассовых труб", разработанный 31.07.2000 г. ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь; стр. 41 и 46), включающим раскопку трубопровода с дефектным участком на значительной (18 и более метров) длине, а при установке ремонтного участка осуществляют изгибание раскопанного участка трубопровода метров в 15 и более и производят сварку его внутреннего термопластичного слоя с термопластичным слоем ремонтного участка в местах стыков, после чего выполняют бандажирование стыков намоткой и полимеризацией композиционно-волокнистого материала и последующую засыпку грунтом вскрытого участка.
Недостатком этого способа ремонта пластмассового трубопровода заключается в малой технологичности процесса, значительных (практически до 2,5 суток) длительности, трудозатратах, существенном снижении коэффициента полезного действия трубопровода при этом и, следовательно, малой эффективности.
Также известен способ ремонта стеклопластиковых труб с использованием резьбовой вставки (патент RU № 2742961, МПК F16L 47/16, F16L 47/06, опубл. 12.02.2021, бюл. № 5), включающий удаление дефектного участка и установку элементов ремонтного комплекта вместо дефектного участка с закреплением и герметизацией на концах трубопровода, прилегающих к удаленному дефектному участку. При этом по меньшей мере на одном конце ремонтируемой стеклопластиковой трубы шлифуют конус, на который устанавливают резьбовую вставку с предварительным нанесением термоотверждаемого клеевого состава на внутреннюю поверхность резьбовой вставки и/или на наружную поверхность конуса трубы. Затем в приподнятые участки ремонтируемых труб вводят элемент ремонтного комплекта, имеющий две противоположные резьбы на концах. Указанный элемент при опускании трубопровода вращают, обеспечивая его постепенное свинчивание с элементами, имеющими левую внутреннюю резьбу и правую внутреннюю резьбу.
Недостатком известного способа является большой объем земляных работ: необходимо вскрывать грунт по длине трубы с дефектным участком, а также на концах ремонтируемых труб для их приподнятия (чем больше диаметр трубопровода, тем длиннее участок для приподнимания). Другими недостатками являются длительность ремонта из-за необходимости полимеризации клеевого состава и сложность полимеризации клеевого состава при отрицательных температурах в зимний период.
Наиболее близким является способ ремонта стеклопластикового трубопровода (патент RU № 2287733, МПК F16L 1/028, опубл. 20.11.2006, бюл. № 32). Способ включает удаление дефектного участка и установку ремонтного комплекта вместо дефектного участка с закреплением и герметизацией на концах трубопровода, прилегающих к удаленному дефектному участку.
Недостатком данного способа являются большой объем земляных работ: необходимо вскрывать грунт по длине трубы с дефектным участком для соединения ремонтного комплекта с концами трубопровода. Кроме того, соединение «раструб-ниппель» имеет низкую механическую прочность в осевом направлении, что может привести к разрушению от осевых нагрузок, например, от температурных расширений трубопровода.
Известен ремонтный комплект стеклопластикового трубопровода (патент RU № 2287733, МПК F16L 1/028, опубл. 20.11.2006, бюл. № 32). Ремонтный комплект включает две стеклопластиковые трубы, соединенные между собой в соединении "раструб-ниппель", дающем возможность ниппелю одной трубы перемещаться в раструбе другой трубы, предварительно собирают и сдвигают в соединении "раструб-ниппель" до суммарной длины, не превышающей расстояния между свободными концами ремонтируемого трубопровода, стыкуют один из свободных концов ремонтного комплекта с трубопроводом, затем производят фиксацию и герметизацию этого стыка, позиционирование ремонтного комплекта относительно оставшегося свободного конца трубопровода, частичное выведение ниппеля одной трубы ремонтного комплекта из раструба другой трубы ремонтного комплекта до стыковки второго свободного конца ремонтного комплекта с трубопроводом, фиксацию и герметизацию этого стыка, уплотнение сальникового уплотнения в стопорном элементе путем вкручивания в него по резьбе уплотняющего элемента.
Недостатком ремонтного комплекта является низкая надежность герметизации сальниками и уплотнительными элементами из эластомера, так как они требуют высокой точности геометрических размеров герметизируемых поверхностей. Такая точность не может быть обеспечена технологией изготовления деталей из стеклопластика (намотка стекловолоконных нитей с пропиткой смолой). Токарная обработка герметизируемых поверхностей не желательна, так как удаляет защитный слой из смолы оголяя стекловолоконные нити, что может привести к проникновению в стеклопластик перекачиваемой среды и снижению его механической прочности, к расслоению.
Наиболее близким является ремонтный комплект стеклопластикового трубопровода в виде металлической трубы с уплотнительными элементами в канавках (патент RU № 2193715, F16L 1/028, 47/08, опубл. 27.11.2002, бюл. № 33).
Недостатком известного ремонтного комплекта является то, что в комплекте используется металлическая труба, коррозийная стойкость которой гораздо ниже стеклопластика, и это снижает надежность ремонта.
Техническими задачами являются повышение технологичности и эффективности за счет обеспечения механической прочности ремонтного соединения в осевом направлении, герметичности, коррозионной стойкости, а также оптимизация стоимости ремонтных работ за счет снижения объема земляных работ.
Поставленные технические задачи решаются способом ремонта стеклопластиковых труб, включающим удаление дефектного участка и установку ремонтного комплекта вместо дефектного участка с закреплением и герметизацией на концах трубопровода, прилегающих к удаленному дефектному участку.
Новым является то, что после удаления дефектного участка на концах трубопровода выполняют продольные надрезы, устанавливают ремонтный комплект, содержащий ремонтную втулку в коррозионностойком исполнении с кольцевыми выступами на концах, при этом с наружной поверхности с двух сторон снабженной кольцевыми толкателями с коническими наружными поверхностями и герметизирующими кольцами с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец к кольцевым выступам ремонтной втулки, а закрепление и герметизацию ремонтного комплекта на концах трубопровода осуществляют до смыкания продольных надрезов.
Поставленные задачи решаются ремонтным комплектом стеклопластикового трубопровода.
Новым является то, что ремонтный комплект содержит ремонтную втулку в коррозионностойком исполнении с кольцевыми выступами на концах, при этом с наружной поверхности ремонтная втулка с двух сторон снабжена кольцевыми толкателями с коническими наружными поверхностями и герметизирующими кольцами с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец к кольцевым выступам ремонтной втулки.
На фиг. 1 изображен процесс удаления дефектного участка на трубопроводе из стеклопластиковых труб.
На фиг. 2 изображены концы ремонтируемого трубопровода из стеклопластиковых труб с продольными надрезами.
На фиг. 3 изображен ремонтный комплект, установленный в трубопровод из стеклопластиковых труб.
Способ ремонта стеклопластиковых труб осуществляют следующим образом.
На трубопроводе 1 (фиг. 1) из стеклопластиковых труб удаляют дефектный участок 2. На концах 3 и 4 трубопровода 1 после удаления дефектного участка выполняют продольные надрезы 5 (фиг. 2) равномерно по периметру трубопровода. Конец трубопровода 3 приподнимают в вертикальном направлении, вводят в него конец ремонтного комплекта 6 (фиг. 3) и устанавливают ремонтный комплект 6, содержащий ремонтную втулку 7 в коррозионностойком исполнении с кольцевыми выступами 8 на концах ремонтной втулки 7, при этом с наружной поверхности с двух сторон снабженной кольцевыми толкателями 9 с коническими наружными поверхностями 10 и герметизирующими кольцами 11 с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей 9 в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец 11 к кольцевым выступам 8 ремонтной втулки 7. Таким образом производят закрепление и герметизацию ремонтного комплекта на концах 3 и 4 (фиг. 1) трубопровода 1 до смыкания продольных надрезов 5 (фиг. 2).
Ремонтный комплект стеклопластикового трубопровода 1 (фиг. 3) содержит ремонтную втулку 7 в коррозионностойком исполнении, например, из стали с последующим нанесением антикоррозионного покрытия или из полимерных материалов, с кольцевыми выступами 8 на концах. При этом с наружной поверхности ремонтная втулка 7 с двух сторон снабжена кольцевыми толкателями 9 с коническими наружными поверхностями 10 и герметизирующими кольцами 11 с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей 9 в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец 11 к кольцевым выступам 8 ремонтной втулки 7.
Ремонтный комплект стеклопластикового трубопровода работает следующим образом.
После удаления дефектного участка 2 (фиг. 1) и выполнения продольных надрезов на концах 3 и 4 трубопровода 1 устанавливают ремонтную втулку 7 (фиг. 3) с кольцевыми выступами 8 на концах. Ремонтная втулка 7 выполняется в антикоррозионном исполнении (например, из полимерных материалов, из стеклопластика, из стали с последующим антикоррозионным покрытием и т.д.). С наружной поверхности ремонтная втулка 7 с двух сторон снабжена кольцевыми толкателями 9 с коническими наружными поверхностями 10 и двумя герметизирующими кольцами 11. После ввода конца ремонтного комплекта 6 в трубопровод 1 конец 3 (фиг. 2) трубопровода 1 (фиг. 3) опускают в первоначальное положение. Осевым перемещением вводят другой конец ремонтного комплекта 6 (фиг. 3) в полость конца 4 (фиг. 2) трубопровода 1 (фиг. 3). Силовым перемещением кольцевых толкателей 9 в осевом направлении герметизирующие кольца 11 поджимаются к кольцевым выступам 8 ремонтной втулки 7, герметизируя внутреннюю полость трубопровода 1 и ремонтной втулки 7 от внешней среды. После прижатия герметизирующих колец 11 к кольцевым выступам 8 положение кольцевых толкателей 9 фиксируется сварочными прихватками к наружной поверхности ремонтной втулки 7. В случае изготовления ремонтной втулки 7 и кольцевых толкателей 9 из полимерных материалов фиксация осуществляется установкой половинок разрезной втулки 12 с последующим их склеиванием. Затем концы 3 (фиг. 2) и 4 трубопровода 1 сжимаются до смыкания продольных надрезов 5 (фиг. 2) с коническими наружными поверхностями 10 (фиг. 3) кольцевых толкателей 9. Сжатие осуществляется бандажом 13 в виде хомута или путем наматывания стеклоленты, пропитанной смолой вручную.
Предлагаемые способ и ремонтный комплект повышают технологичность и эффективность за счет обеспечения механической прочности ремонтного соединения в осевом направлении, герметичности, коррозионной стойкости, позволяют оперативно ликвидировать утечку перекачиваемой жидкости, а также оптимизировать стоимость ремонтных работ за счет снижения объема земляных работ при ремонте, т.к. необходимо вскрывать только место порыва трубопровода.
Claims (2)
1. Способ ремонта стеклопластиковых труб, включающий удаление дефектного участка и установку ремонтного комплекта вместо дефектного участка с закреплением и герметизацией на концах трубопровода, прилегающих к удаленному дефектному участку, отличающийся тем, что после удаления дефектного участка на концах трубопровода выполняют продольные надрезы, устанавливают ремонтный комплект, содержащий ремонтную втулку в коррозионно-стойком исполнении с кольцевыми выступами на концах, при этом с наружной поверхности с двух сторон снабженную кольцевыми толкателями с коническими наружными поверхностями и герметизирующими кольцами, с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец к кольцевым выступам ремонтной втулки, а закрепление и герметизацию ремонтного комплекта на концах трубопровода осуществляют до смыкания продольных надрезов.
2. Ремонтный комплект стеклопластикового трубопровода для осуществления способа ремонта стеклопластиковых труб по п. 1, отличающийся тем, что ремонтный комплект содержит ремонтную втулку в коррозионно-стойком исполнении с кольцевыми выступами на концах, при этом с наружной поверхности ремонтная втулка с двух сторон снабжена кольцевыми толкателями с коническими наружными поверхностями и герметизирующими кольцами, с возможностью силового перемещения кольцевых толкателей в осевом направлении и прижатия герметизирующих колец к кольцевым выступам ремонтной втулки.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2781323C1 true RU2781323C1 (ru) | 2022-10-11 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2287733C1 (ru) * | 2005-05-24 | 2006-11-20 | Закрытое акционерное общество "АМК-ВИГАС" | Способ ремонта стеклопластикового трубопровода и ремонтный комплект для его осуществления |
CN101979904A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-23 | 大庆石油管理局 | 一种内衬玻璃钢金属管道现场补伤方法 |
CN205101771U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于玻璃钢管线内穿插修复的连接接头 |
CN207999579U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-23 | 陕西延长新大复合材料科技有限公司 | 一种玻璃钢管线快速补漏装置 |
CN108953832A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 碧圣开元仪表科技(北京)有限公司 | 玻璃钢管道维修快速施工结构和施工方法 |
RU2684050C1 (ru) * | 2018-05-30 | 2019-04-03 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ защиты внутренней зоны соединений ремонтного патрубка с концами аварийного участка трубопровода с внутренним покрытием |
RU2742961C1 (ru) * | 2020-02-20 | 2021-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью «Татнефть-Пресскомпозит» | Способ ремонта стеклопластиковых труб с использованием резьбовой вставки |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2287733C1 (ru) * | 2005-05-24 | 2006-11-20 | Закрытое акционерное общество "АМК-ВИГАС" | Способ ремонта стеклопластикового трубопровода и ремонтный комплект для его осуществления |
CN101979904A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-23 | 大庆石油管理局 | 一种内衬玻璃钢金属管道现场补伤方法 |
CN205101771U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于玻璃钢管线内穿插修复的连接接头 |
CN207999579U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-23 | 陕西延长新大复合材料科技有限公司 | 一种玻璃钢管线快速补漏装置 |
RU2684050C1 (ru) * | 2018-05-30 | 2019-04-03 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ защиты внутренней зоны соединений ремонтного патрубка с концами аварийного участка трубопровода с внутренним покрытием |
CN108953832A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 碧圣开元仪表科技(北京)有限公司 | 玻璃钢管道维修快速施工结构和施工方法 |
RU2742961C1 (ru) * | 2020-02-20 | 2021-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью «Татнефть-Пресскомпозит» | Способ ремонта стеклопластиковых труб с использованием резьбовой вставки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4400019A (en) | Multilayer pipe joint | |
CN101619779B (zh) | 防护井连接地埋管道的密封装置 | |
KR100379747B1 (ko) | 보호막을 갖춘 수지이송성형법을 이용한 하수관보수·보강 공법 | |
CA2711468C (en) | High pressure pipe liner coupling assembly and method | |
RU2781323C1 (ru) | Способ ремонта стеклопластиковых труб и ремонтный комплект для его осуществления | |
CN108730671A (zh) | 一种管道修复方法及经修复的管道 | |
KR100718246B1 (ko) | 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관삽입공법 및 장치 | |
US8418728B1 (en) | Method of adhering structural elements to polyethylene and like materials | |
US20050134045A1 (en) | Internally collared pipe joining system | |
RU65104U1 (ru) | Соединение профильных труб перекрывателей скважин | |
RU2374551C2 (ru) | Способ ремонта дефектных участков трубопроводов | |
CN107883113B (zh) | 一种可调型管道内支架加固系统及其加固方法 | |
US4703940A (en) | Joint sleeve for pipe with contoured inner surface | |
CN203857180U (zh) | 管道伸缩节 | |
RU2730268C1 (ru) | Универсальный ремонтный комплект для трубопроводов | |
JP4890312B2 (ja) | 管路橋更生方法 | |
CN211599920U (zh) | 一种内衬管连接接头 | |
USH1163H (en) | Pipeline repair method | |
Sirimanna et al. | Fiber-reinforced polymer (FRP) repair systems for corroded steel pipelines | |
CN208951456U (zh) | 一种高效污水排污管道 | |
RU2789821C1 (ru) | Способ ремонта стеклопластиковых труб | |
CN208281700U (zh) | 一种管道修复结构 | |
RU2805717C1 (ru) | Способ безогневого композитного ремонта постоянным методом сквозных дефектов трубопроводов без изменения режимов перекачки | |
CN110836297A (zh) | 一种软管接头及其修复旧管道的碰头连接方法 | |
RU2769328C1 (ru) | Способ соединения секций футерованного трубопровода |