RU2780998C1

RU2780998C1 - Mixing and stirring apparatus for pretreatment, apparatus for producing gypsum suspension, apparatus for manufacturing building boards, method for producing hemihydrate pretreatment gypsum, method for producing gypsum suspension, method for manufacturing building boards

Info

Publication number: RU2780998C1
Application number: RU2021129202A
Authority: RU
Inventors: Юити ХИРООКА; Хироюки СОМЕНО
Original assignee: Йосино Джипсум Ко., Лтд.
Priority date: 2019-04-15
Filing date: 2020-04-14
Publication date: 2022-10-04

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: proposed is a mixer for pretreatment prior to producing a gypsum suspension, containing a cylindrical body with an upper plate, a lower plate, and side plates between the upper plate and the lower plate, and with a mixing and stirring area wherein hemihydrate gypsum is mixed with additives and stirred in the inner part thereof surrounded by the upper plate, the lower plate, and the side plates. A disk-shaped rotating plate is located inside the body; a drive shaft passes through the upper plate and the lower plate of the body and is connected with the rotating plate. A hole for the supply of hemihydrate gypsum to the mixing and stirring area is provided in the upper plate. A hole for the supply of an additive to the mixing and stirring area is provided on one or both from the upper plate and the side plates. Proposed are an apparatus and a method for producing gypsum suspension, as well as an apparatus and a method for manufacturing building boards using a mixer for pretreatment.

EFFECT: ensured production of a gypsum suspension.

14 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

[0001] Настоящее изобретение относится к перемешивающим и перемешивающим устройствам для предварительной обработки, устройствам для изготовления гипсовой суспензии, устройствам для изготовления строительных плит, способам изготовления кальцинированного гипса для предварительной обработки, способам изготовления гипсовой суспензии и способам изготовления строительных плит.[0001] The present invention relates to mixing and mixing pretreatment devices, gypsum slurry making devices, building board making machines, methods for making pretreatment calcined gypsum, methods for making gypsum slurry, and methods for making building boards.

Предпосылки к созданию изобретенияPrerequisites for the invention

[0002] Гипсовая суспензия, используемая в качестве сырья для гипсовой плиты или тому подобного, готовится путем перемешивания полуводного гипса, воды и, например, различных видов добавок в некоторых случаях.[0002] A gypsum slurry used as a raw material for a gypsum board or the like is prepared by mixing gypsum hemihydrate, water, and, for example, various kinds of additives in some cases.

[0003] При приготовлении гипсовой суспензии путем добавления воды к полуводному гипсу гипс может стать очищенным и образовывать большое количество мелких зерен. Если образуется большое количество мелких зерен полуводного гипса и площадь поверхности полуводного гипса увеличивается, степень гидратации полуводного гипса становится чрезвычайно большой, и гипсовые изделия, такие как гипсовые плиты или тому подобное, изготовленные с использованием гипсовой суспензии, могут потребовать длительного времени и большого количества энергии для сушки и удаления избыточной влаги из гипсовых изделий.[0003] When preparing a gypsum slurry by adding water to hemihydrate gypsum, the gypsum can become clarified and form a large number of small grains. If a large number of small grains of semiaqueous gypsum is formed and the surface area of semiaquatic gypsum increases, the degree of hydration of semiaquatic gypsum becomes extremely large, and gypsum products such as gypsum boards or the like made using gypsum slurry may require a long time and a lot of energy to drying and removing excess moisture from gypsum products.

[0004] Соответственно, как раскрыто в патентном документе 1, например, улучшенная обработка обычно выполняется с использованием быстро вращающейся сбивалки, лопастного блендера или тому подобного, для перемешивания полуводного гипса с водой в диапазоне 1-10% в соответствии с весовым соотношением. Путем перемешивания полуводного гипса с водой за счет улучшенной обработки можно приготовить гипсовую суспензию при уменьшении образования мелких зерен полуводного гипса.[0004] Accordingly, as disclosed in Patent Document 1, for example, improved processing is generally performed using a fast-rotating beater, paddle blender, or the like to mix gypsum hemihydrate with water in the range of 1-10% according to the weight ratio. By mixing the semi-aqueous gypsum with water, a gypsum slurry can be prepared through improved processing while reducing the formation of fine grains of the semi-aqueous gypsum.

[0005] В дополнение к улучшенной обработке предварительная обработка обычно выполняется заранее для перемешивания полуводного гипса и различных видов добавок, таких как красители или тому подобное, с использованием блендера с лопастями или тому подобного.[0005] In addition to the improved processing, pre-treatment is generally performed in advance to mix the semi-aqueous gypsum and various kinds of additives such as colorants or the like using a paddle blender or the like.

Документы предшествующего уровня техникиPrior Art Documents

Патентные документыPatent Documents

[0006] Патентный документ 1: выложенная для всеобщего ознакомления патентная публикация № S55-37499[0006] Patent Document 1: Publicly Laid-Open Patent Publication No. S55-37499

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Проблема, решаемая изобретениемProblem solved by the invention

[0007] Однако, смеситель, такой как лопастной блендер или тому подобное, который обычно используется для предварительной обработки полуводного гипса, должен перемешивать полуводный гипс и добавки, такие как вода или тому подобное, при замешивании полуводного гипса и добавок в направлении высоты, что требует большого количества энергии. Более того, при увеличении масштаба такого смесителя в соответствии с промышленным масштабом возникает проблема в том, что требуется даже большее количество энергии или тому подобное.[0007] However, a mixer such as a paddle blender or the like, which is generally used for pretreating the gypsum hemihydrate, must mix the gypsum hemihydrate and additives such as water or the like while mixing the gypsum hemihydrate and additives in the height direction, which requires a large amount of energy. Moreover, when scaling up such a mixer according to the industrial scale, there is a problem that even more power or the like is required.

[0008] Настоящее изобретение задумано с учетом проблемы предшествующего уровня техники, описанной выше, и одной целью в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения является создание перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки, которое может уменьшить потребление энергии.[0008] The present invention has been conceived in view of the problem of the prior art described above, and one object in accordance with one aspect of the present invention is to provide a mixing and agitating pretreatment device that can reduce energy consumption.

Средства решения проблемыSolutions to the problem

[0009] Для решения описанной выше проблемы в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки, расположенное на стадии, предшествующей перемешивающему и взбалтывающему устройству для образовании суспензии, которое образует гипсовую суспензию путем перемешивания полуводного гипса и воды и выполнения предварительной обработки путем перемешивания полуводного гипса с одним или более видами добавок, выбранных из жидкостей и порошков, включает в себя[0009] In order to solve the problem described above, according to one aspect of the present invention, a mixing and agitating pre-treatment device located in the step preceding the mixing and agitating slurry forming device is described, which forms a gypsum slurry by mixing hemihydrate gypsum and water and performing a preliminary processing by mixing semi-aqueous gypsum with one or more types of additives selected from liquids and powders, includes

цилиндрический корпус, имеющий верхнюю пластину, нижнюю пластину, расположенную напротив верхней пластины, боковую пластину, расположенную между верхней пластиной и нижней пластиной, и область для перемешивания и взбалтывания, в которой полуводный гипс и добавка перемешиваются и взбалтываются во внутренней части, окруженной верхней пластиной, нижней пластиной и боковой пластиной;a cylindrical body having a top plate, a bottom plate located opposite the top plate, a side plate located between the top plate and the bottom plate, and a mixing and stirring area in which the semi-aqueous gypsum and the additive are mixed and agitated in the inner part surrounded by the top plate, bottom plate and side plate;

дискообразную вращающуюся пластину, расположенная внутри корпуса;a disk-shaped rotating plate located inside the housing;

вращающийся приводной вал, проходящий через верхнюю или нижнюю пластину корпуса и соединенный с вращающейся пластиной;a rotating drive shaft passing through the top or bottom plate of the housing and connected to the rotating plate;

отверстие для подачи полуводного гипса, расположенное в верхней пластине и выполненное с возможностью подачи полуводного гипса в область для перемешивания и взбалтывания; иa semi-aqueous gypsum supply hole located in the top plate and configured to supply semi-aqueous gypsum to the mixing and shaking area; and

отверстие для подачи добавки, расположенный в одной или обеих из верхней пластины и боковой пластины и выполненное с возможностью подачи добавки в область для перемешивания и взбалтывания.an additive supply port located in one or both of the top plate and the side plate and configured to supply the additive to the mixing and shaking area.

Преимущества изобретенияBenefits of the Invention

[0010] В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения можно создать перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки, которое может уменьшить потребление энергии.[0010] In accordance with one aspect of the present invention, a mixing and agitating pretreatment device can be provided that can reduce energy consumption.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

[0011] Фиг.1 - перспективный внешний вид перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления;[0011] Fig. 1 is a perspective view of a mixing and agitating pre-treatment apparatus according to the present embodiment;

фиг.2 - частичный или прерывистый перспективный вид внутренней конструкции перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления;2 is a partial or interrupted perspective view of the internal structure of a mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment;

фиг.3 - вид сверху, иллюстрирующий пример конструкции вращающейся пластины и скребка, если смотреть в положении, в котором верхняя пластина удалена;Fig. 3 is a plan view illustrating an example of the construction of a rotating plate and a scraper when viewed from a position in which the top plate is removed;

фиг.4 - вид сбоку участка вращающейся пластины, имеющей профили зубьев;Fig. 4 is a side view of a section of a rotating plate having tooth profiles;

фиг.5 - перспективный вид скребка;figure 5 is a perspective view of the scraper;

фиг.6 - схема для объяснения устройства для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления;Fig. 6 is a diagram for explaining a gypsum slurry making apparatus according to the present embodiment;

фиг.7 - схема для объяснения устройства для изготовления строительной плиты в соответствии с настоящим вариантом осуществления.Fig. 7 is a diagram for explaining a building board manufacturing apparatus according to the present embodiment.

Вариант осуществления изобретенияEmbodiment of the invention

[0012] Варианты осуществления настоящего изобретения теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако, настоящее изобретение не ограничивается нижеследующими вариантами осуществления, и различные изменения и замены могут быть осуществлены в нижеследующих вариантах осуществления без отхода от объема настоящего изобретения.[0012] Embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, however, the present invention is not limited to the following embodiments, and various changes and substitutions can be made to the following embodiments without departing from the scope of the present invention.

[Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки] [ Stirrer and agitator for pretreatment]

Будет описан пример конструкции перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления.An example of the structure of the mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment will be described.

[0013] Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления относится к перемешивающему и взбалтывающему устройству для предварительной обработки, расположенному на стадии, предшествующей перемешивающему и взбалтывающему устройству для образовании суспензии, которое образует гипсовую суспензию путем перемешивания полуводного гипса и воды и выполняет предварительную обработку путем перемешивания полуводного гипса с одним или более видами добавок, выбранных из жидкостей и порошков. Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может иметь конструкцию, включающую нижеследующее.[0013] A mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment refers to a mixing and agitating pretreatment device located in the step preceding the mixing and agitating slurry forming device, which forms a gypsum slurry by mixing hemihydrate gypsum and water, and performs pre-treatment by mixing semi-aqueous gypsum with one or more types of additives selected from liquids and powders. The mixing and agitating pretreatment apparatus according to the present embodiment may be configured as follows.

[0014] Цилиндрический корпус имеет верхнюю пластину, нижнюю пластину, расположенную напротив верхней пластины, боковую пластину, расположенную между верхней пластиной и нижней пластиной, и область для перемешивания и перемешивания, в которой полуводный гипс и добавка перемешиваются и перемешиваются во внутренней части, окруженной верхней пластиной, нижней пластиной и боковой пластиной.[0014] The cylindrical body has a top plate, a bottom plate located opposite the top plate, a side plate located between the top plate and the bottom plate, and an agitation and mixing area in which the gypsum hemihydrate and the additive are mixed and mixed in the interior surrounded by the top plate. plate, bottom plate and side plate.

Внутри корпуса расположена дискообразная вращающаяся пластина.Inside the housing is a disk-shaped rotating plate.

[0015] Вращающийся приводной вал проходит через верхнюю или нижнюю пластину корпуса и соединен с вращающейся пластиной.[0015] The rotating drive shaft passes through the top or bottom housing plate and is connected to the rotating plate.

[0016] Отверстие для подачи полуводного гипса расположено в верхней пластине и выполнено с возможностью подачи полуводного гипса в область для перемешивания и перемешивания.[0016] The gypsum hemihydrate supply port is located in the top plate and configured to supply the hemihydrate gypsum to the mixing and mixing area.

[0017] Отверстие для подачи добавки расположено в одной или обеих из верхней пластины и боковой пластины и выполнено с возможностью подачи добавки в область для перемешивания и перемешивания.[0017] An additive supply port is located in one or both of the top plate and the side plate, and is configured to supply the additive to the mixing and mixing area.

[0018] Обычно, смеситель, такой как лопастной блендер или тому подобное, который широко используется для предварительной обработки полуводного гипса, должен перемешивать полуводный гипс и добавки, такие как вода или тому подобное, при замешивании полуводного гипса и добавок в направлении высоты, таким образом, требуя большого количества энергии, как описано выше. С другой стороны, перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может вращать дискообразную вращающуюся пластину, расположенную внутри цилиндрического корпуса, и перемешивать и взбалтывать полуводный гипс и добавку, подаваемые в область для перемешивания и перемешивания, под действием центробежной силы. По этой причине, поскольку полуводный гипс или тому подобное не нужно замешивать в направлении высоты, в отличие от обычно используемого смесителя, такого как лопастной блендер или тому подобное, описанного выше, можно уменьшить энергию, необходимую для взбалтывания и перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки может иметь уменьшенное потребление энергии.[0018] Generally, a mixer such as a paddle blender or the like, which is widely used for pre-treatment of gypsum hemihydrate, should mix the gypsum hemihydrate and additives such as water or the like while kneading the gypsum hemihydrate and additives in the height direction, thus , requiring a large amount of energy, as described above. On the other hand, the mixing and agitating pretreatment apparatus according to the present embodiment can rotate the disk-shaped rotating plate located inside the cylindrical body, and mix and agitate the hemihydrate gypsum and additive supplied to the mixing and mixing area by centrifugal force. For this reason, since the semi-aqueous gypsum or the like does not need to be kneaded in the height direction, in contrast to the commonly used mixer such as the paddle blender or the like described above, it is possible to reduce the energy required for agitation and the mixing and agitating device for pretreatment. may have reduced power consumption.

[0019] Пример конструкции перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления будет описан ниже со ссылкой на фиг.1-5.[0019] A design example of the mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment will be described below with reference to FIGS. 1-5.

[0020] Фиг.1 - перспективный внешний вид перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, фиг.2 - частичный или прерывистый перспективный вид внутренней конструкции перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Кроме того, фиг.3 - вид сверху примера конструкции вращающейся пластины и скребка, если смотреть в положении, когда верхняя пластина удалена. На фиг.3 изображение трубы для подачи добавки, выпускного отверстия или тому подобного, расположенных на наружной окружности боковой пластины 113 опущено. фиг.4 - вид сбоку участка вращающейся пластины, имеющей профили зубьев, и вид сбоку вращающейся пластины 22, если смотреть в направлении по стрелке A на фиг.3, фиг.5 - перспективный вид скребка. Одни и те же элементы обозначены одними и теми же ссылочными позициями, и их описание будет опущено.[0020] FIG. 1 is an external perspective view of a mixing and agitating pretreatment device 10 according to the present embodiment, FIG. . In addition, Fig. 3 is a plan view of an example of the design of a rotating plate and a scraper when viewed in a position where the top plate is removed. In FIG. 3, an additive supply pipe, an outlet or the like located on the outer circumference of the side plate 113 is omitted. Fig. 4 is a side view of a portion of the rotating plate having tooth profiles and a side view of the rotating plate 22 as seen in the direction of arrow A in Fig. 3; Fig. 5 is a perspective view of the scraper. The same elements are designated by the same reference numerals and their description will be omitted.

[0021] Как показано на фиг.1 и 2, перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя корпус 11, имеющий верхнюю пластину 111, нижнюю пластину 112, расположенную напротив верхней пластины 111, и боковую пластину 113, расположенную между верхней пластиной 111 и нижней пластиной 112. Корпус 11 имеет область 21 для перемешивания и взбалтывания, в которой полуводный гипс и добавка перемешиваются и взбалтываются во внутренней части, окруженной верхней пластиной 111, нижней пластиной 112 и боковой пластиной 113 (см. фиг.2).[0021] As shown in FIGS. 1 and 2, the mixing and agitating pretreatment device 10 according to the present embodiment may include a body 11 having a top plate 111, a bottom plate 112 opposite the top plate 111, and a side plate plate 113 located between the top plate 111 and the bottom plate 112. The body 11 has a mixing and agitation area 21 in which semi-aqueous gypsum and additive are mixed and agitated in the interior surrounded by the top plate 111, the bottom plate 112 and the side plate 113 (see Fig.2).

[0022] Корпус 11 может иметь плоскую цилиндрическую форму. По этой причине верхняя пластина 111 и нижняя пластина 112 могут иметь форму пластины и круглую форму, как показано, например, на фиг.1. Боковая пластина 113 может иметь круглую форму, если смотреть в вертикальном направлении сверху верхней поверхности верхней пластины 111.[0022] The housing 11 may have a flat cylindrical shape. For this reason, the top plate 111 and the bottom plate 112 may have a plate shape and a round shape, as shown in FIG. 1, for example. The side plate 113 may have a circular shape when viewed in a vertical direction from above the top surface of the top plate 111.

[0023] Верхняя пластина 111 и нижняя пластина 112 расположены с заданным разделением в направлении высоты, поскольку боковая пластина 113 расположена между верхней пластиной 111 и нижней пластиной 112. По этой причине область 21 для перемешивания и взбалтывания (см. фиг.2) в которой подаваемые полуводной гипс и добавка перемешиваются, образована внутри корпуса 11, как описано выше.[0023] The top plate 111 and the bottom plate 112 are arranged with a predetermined separation in the height direction because the side plate 113 is located between the top plate 111 and the bottom plate 112. For this reason, the mixing and agitation area 21 (see FIG. 2) in which supplied semi-aqueous gypsum and additive are mixed, formed inside the housing 11, as described above.

[0024] Средство регулировки внутреннего давления или тому подобное, которое не показано, может быть расположено в любой части корпуса 11, такой как на верхней пластине 111, например, для предотвращения чрезмерного увеличения внутреннего давления в области 21 для перемешивания и взбалтывания, например, внутри перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки.[0024] An internal pressure adjusting means or the like, which is not shown, may be located in any part of the housing 11, such as on the top plate 111, for example, to prevent excessive increase in internal pressure in the mixing and agitation region 21, for example, inside mixing and shaking device 10 for pre-treatment.

Корпус 11 может иметь вращающуюся пластину 22, имеющую дискообразную форму (см. фиг.2). Вращающаяся пластина 22 выполнена с возможностью вращения. В перемешивающем и взбалтывающем устройстве 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления полуводный гипс и добавка, подаваемые в область 21 для перемешивания и взбалтывания путем вращения вращающейся пластины 22 в направлении стрелки R на фиг.1, например, могут принудительно проходить в направлении вдоль окружности в наружной периферийной области под действием центробежной силы. The housing 11 may have a rotating plate 22 having a disc shape (see figure 2). Rotating plate 22 is rotatable. In the mixing and agitating pretreatment apparatus 10 according to the present embodiment, the hemihydrate gypsum and additive supplied to the mixing and agitating region 21 by rotating the rotating plate 22 in the direction of the arrow R in FIG. circumference in the outer peripheral region under the action of centrifugal force.

[0025] Как описано выше, поскольку вращающаяся пластина 22 перемешивает и взбалтывает полуводный гипс и добавку, подаваемые на ее верхнюю поверхность 22A, путем приложения центробежной силы к полуводному гипсу и добавке, вращающаяся пластина 22 может быть расположена таким образом, что постоянное разделение обеспечено между верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22 и нижней поверхностью 111A верхней пластины 111.[0025] As described above, since the rotary plate 22 mixes and agitates the semi-aqueous gypsum and additive supplied to its upper surface 22A by applying centrifugal force to the semi-aqueous gypsum and additive, the rotary plate 22 can be positioned such that a permanent separation is ensured between the top surface 22A of the rotating plate 22 and the bottom surface 111A of the top plate 111.

[0026] Размер вращающейся пластины 22 конкретно не ограничен. Однако, размер вращающейся пластины 22 предпочтительно выбирают таким образом, чтобы диаметр вращающейся пластины 22 приблизительно соответствовал диаметру внутренней окружности боковой пластины 113 для равномерного перемешивания полуводного гипса и добавки, подаваемых в корпус 11. Однако, при вращении вращающейся пластины 22 может быть образован зазор между вращающейся пластиной 22 и внутренней периферийной поверхностью боковой пластины 113 без контакта друг с другом.[0026] The size of the rotating plate 22 is not particularly limited. However, the size of the rotating plate 22 is preferably chosen such that the diameter of the rotating plate 22 approximately matches the diameter of the inner circumference of the side plate 113 for uniform mixing of the semi-aqueous gypsum and the additive supplied to the housing 11. However, as the rotating plate 22 rotates, a gap may be formed between the rotating plate 22 and the inner peripheral surface of the side plate 113 without contact with each other.

[0027] Вращающаяся пластина 22, показанная на фиг.2, является пластиной, имеющей круглую форму и гладкую наружную окружность, но вращающаяся пластина 22 не ограничивается этим. Вращающаяся пластина 22 может иметь большое количество зубчатых профилей 31 по ее наружной окружности, как показано, например, на фиг.3. Посредством образования профилей 31 зубьев таким образом, можно более равномерно перемешивать полуводной гипс и добавку.[0027] The rotary plate 22 shown in Fig. 2 is a plate having a circular shape and a smooth outer circumference, but the rotary plate 22 is not limited to this. The rotating plate 22 may have a plurality of toothed profiles 31 around its outer circumference, as shown in FIG. 3, for example. By forming the tooth profiles 31 in this way, the semi-aqueous gypsum and the additive can be mixed more evenly.

[0028] Как показано на фиг.3 и 4, профили 31 зубьев могут быть образованы путем обеспечения вырезов 32 во вращающейся пластине 22. Соответственно, вращающаяся пластина 22 может иметь вырезы 32 и профили 31 зубьев, расположенные в наружной периферийной области вращающейся пластины. Как показано на фиг.3, профили 31 зубьев и вырезы 32 могут быть поочередно расположены по наружной окружности вращающейся пластины 22.[0028] As shown in FIGS. 3 and 4, tooth profiles 31 may be formed by providing cutouts 32 in rotary plate 22. Accordingly, rotary plate 22 may have cutouts 32 and tooth profiles 31 located in the outer peripheral region of the rotary plate. As shown in figure 3, the profiles 31 of the teeth and cutouts 32 can be alternately located on the outer circumference of the rotating plate 22.

[0029] Как показано на фиг.4, профиль 31 зуба предпочтительно выполнен таким образом, что угол θ между поверхностью 31A профиля 31 зуба, расположенной спереди по направлению вращения вращающейся пластины 22, и нижней торцевой поверхностью 31B профиля 31 зуба составляет 90° или меньше. Более предпочтительно, профиль 31 зуба выполнен таким образом, что угол θ, описанный выше, составляет менее 90°. Нижняя торцевая поверхность 31B профиля 31 зуба может называться нижней торцевой поверхностью вращающейся пластины 22. Поскольку поверхность 31A профиля 31 зуба, расположенная спереди по направлению вращения вращающейся пластины 22, имеет форму, описанную выше, полуводной гипс и добавка, которые падают в зазоры между внутренней периферийной поверхностью боковой пластины 113 и вырезами 32 и между внутренней периферийной поверхностью боковой пластины 113 и вращающейся пластиной 22, при вращении вращающейся пластины 22, выталкиваются профилями 31 зубьев для более равномерного взбалтывания полуводного гипса и добавки. Кроме того, поскольку поверхность 31A профиля 31 зуба, расположенная спереди по направления вращения вращающейся пластины 22, имеет форму, описанную выше, можно заставить полуводный гипс или тому подобное, конкретно проходить путем выталкивания полуводного гипса или тому подобного над верхней поверхностью вращающейся пластины 22 внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113. Следовательно, можно удалять полуводный гипс или тому подобное, прилипшее к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113, с помощью поднятого полуводного гипса или тому подобного. Кроме того, если на внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113 образованы отверстия 16A и 16B для подачи добавок или тому подобного, можно уменьшить прилипание полуводного гипса или тому подобного к отверстиям 16A и 16B для подачи добавок или тому подобном. Нижнее предельное значение угла θ, описанное выше, не является конкретно ограниченным, и может составлять, например, 10° или больше.[0029] As shown in FIG. 4, the tooth profile 31 is preferably configured such that the angle θ between the surface 31A of the tooth profile 31 located forward in the direction of rotation of the rotary plate 22 and the lower end surface 31B of the tooth profile 31 is 90° or less. . More preferably, the tooth profile 31 is designed such that the angle θ described above is less than 90°. The lower end surface 31B of the tooth profile 31 may be referred to as the lower end surface of the rotary plate 22. the surface of the side plate 113 and the notches 32 and between the inner peripheral surface of the side plate 113 and the rotary plate 22, when the rotary plate 22 rotates, are pushed out by the tooth profiles 31 for more uniform agitation of the semi-aqueous gypsum and additive. In addition, since the surface 31A of the tooth profile 31 located at the front in the direction of rotation of the rotary plate 22 has the shape described above, it is possible to make the semi-aqueous plaster or the like pass specifically by pushing the semi-aqueous plaster or the like over the top surface of the inner peripheral rotary plate 22. surface of the side plate 113. Therefore, it is possible to remove the semiaqueous gypsum or the like adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113 with the raised semiaquatic gypsum or the like. In addition, if the additive holes 16A and 16B or the like are formed on the inner peripheral surface of the side plate 113, the adhesion of semi-aqueous gypsum or the like to the additive holes 16A and 16B or the like can be reduced. The lower limit value of the angle θ described above is not particularly limited, and may be, for example, 10° or more.

[0030] Вращающаяся пластина 22 не ограничена такой конструкцией, и, например, множество штифтов или тому подобного может быть расположено на верхней поверхности 22A перпендикулярно к верхней поверхности 22A для более равномерного перемешивания подаваемого полуводного гипса или тому подобного. При размещении множества штифтов на верхней поверхности 22А вращающейся пластины 22 штифты могут располагаться по наружной окружности вращающейся пластины 22 с постоянными интервалами или могут располагаться по диаметральному направлению вращающейся пластины 22. Вращающаяся пластина может содержать профили 31 зубьев, описанные выше, и может дополнительно иметь расположенные на ней штифты.[0030] The rotating plate 22 is not limited to such a structure, and for example, a plurality of pins or the like may be arranged on the top surface 22A perpendicular to the top surface 22A to more evenly mix the supplied semi-aqueous gypsum or the like. By placing a plurality of pins on the upper surface 22A of the rotating plate 22, the pins may be located on the outer circumference of the rotating plate 22 at regular intervals, or may be located along the diametrical direction of the rotating plate 22. The rotating plate may comprise the tooth profiles 31 described above, and may additionally have her pins.

[0031] Вращающаяся пластина 22 расположена с возможностью вращения внутри корпуса 11, как описано выше, и для вращения вращающейся пластины 22 вращающийся приводной вал 13, который проходит через верхнюю пластину 111 или нижнюю пластину 112 корпуса 11, может быть соединен с вращающейся пластиной 22.[0031] The rotary plate 22 is rotatably disposed within the housing 11 as described above, and to rotate the rotary plate 22, the rotary drive shaft 13, which passes through the upper plate 111 or the lower plate 112 of the housing 11, may be connected to the rotary plate 22.

[0032] В примере, показанном на фиг.1, круглое отверстие 12 образовано в центральной области верхней пластины 111 корпуса 11, и увеличенный нижний конец 13A вертикального вращающегося приводного вала 13 проходит в круглое отверстие 12. Как показано на фиг.2, нижняя торцевая поверхность увеличенного нижнего конца 13A закреплена в центральной части верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. Отверстие, подобное отверстию, описанному выше, может быть образовано в нижней пластине 112 корпуса 11 для соединения вращающегося приводного вала с вращающейся пластиной 22.[0032] In the example shown in Fig. 1, a circular hole 12 is formed in the central region of the top plate 111 of the housing 11, and the enlarged lower end 13A of the vertical rotary drive shaft 13 extends into the circular hole 12. As shown in Fig. 2, the lower end the surface of the enlarged lower end 13A is fixed in the central part of the upper surface 22A of the rotary plate 22. A hole similar to the hole described above may be formed in the lower plate 112 of the housing 11 to connect the rotary drive shaft to the rotary plate 22.

[0033] Вращающийся приводной вал 13 может быть соединен с вращающим приводным устройством, которое не показано, таким как, например, электродвигатель или тому подобное, и вращающийся приводной вал 13 может вращаться в направлении стрелки R, например, для вращения вращающейся пластины 22 в соответствии с вращением вращающегося приводного вала 13. При необходимости между вращающим приводным устройством, которое не показано, и вращающимся приводным валом 13 может быть расположен вариатор или тому подобное.[0033] The rotary drive shaft 13 may be connected to a rotary drive device not shown, such as, for example, an electric motor or the like, and the rotary drive shaft 13 may be rotated in the direction of the arrow R, for example, to rotate the rotary plate 22 according to with rotation of the rotating drive shaft 13. If necessary, a variator or the like may be disposed between the rotation driving device, which is not shown, and the rotating drive shaft 13.

[0034] Скорость вращения вращающегося приводного вала 13 и вращающейся пластины 22 конкретно не ограничена и может устанавливаться произвольно в соответствии с количествами или тому подобным полуводного гипса и добавки, которые поданы, и скорость вращения может составлять 200 об/мин или выше и 600 об/мин или ниже, например.[0034] The rotation speed of the rotating drive shaft 13 and the rotating plate 22 is not particularly limited and can be set arbitrarily according to the amounts or the like of semi-aqueous gypsum and additive that are supplied, and the rotation speed can be 200 rpm or higher and 600 rpm. min or below, for example.

[0035] Как показано на фиг.1, в верхней пластине 111 корпуса 11 может быть образовано отверстие 14 для подачи полуводного гипса, выполненное с возможностью подачи полуводного гипса в область 21 для перемешивания и взбалтывания. Например, в верхней пластине 111 может быть образовано сквозное отверстие для использования в качестве отверстия 14 для подачи полуводного гипса. Как показано на фиг.1, труба 15 для подачи полуводного гипса может быть соединена с отверстием 14 для подачи полуводного гипса, как показано на фиг.1, и полуводный гипс может подаваться в область 21 для перемешивания и взбалтывания через трубу 15 для подачи полуводного гипса и отверстие 14 для подачи полуводного гипса. Труба 15 для подачи полуводного гипса может быть соединена с резервуаром для хранения полуводного гипса или тому подобным, который, например, не показан, и выполнена с возможностью подачи полуводного гипса из резервуара для хранения.[0035] As shown in FIG. 1, the top plate 111 of the body 11 may be formed with a semi-aqueous gypsum supply hole 14, configured to supply semi-aqueous gypsum to the mixing and agitation region 21. For example, a through hole may be formed in the top plate 111 to be used as the semi-aqueous gypsum supply hole 14. As shown in Fig. 1, the semi-aqueous gypsum supply pipe 15 can be connected to the semi-aqueous gypsum supply port 14 as shown in Fig. 1, and the semi-aqueous gypsum can be supplied to the mixing and agitation area 21 through the semi-aqueous gypsum supply pipe 15 and hole 14 for supplying semi-aqueous gypsum. The semi-aqueous gypsum supply pipe 15 may be connected to a semi-aqueous gypsum storage tank or the like, which is not shown, for example, and is configured to supply semi-aqueous gypsum from the storage tank.

[0036] Кроме того, отверстия 16A и 16B для подачи добавки для подачи добавки в область 21 для перемешивания и взбалтывания могут быть расположены в одной или обеих из верхней пластины 111 и боковой пластины 113 корпуса 11. Например, в верхней пластине 111 и боковой пластине 113 могут быть образованы сквозные отверстия для использования в качестве отверстий 16A и 16B для подачи добавки.[0036] In addition, the additive supply holes 16A and 16B for supplying the additive to the mixing and agitation area 21 may be located in one or both of the top plate 111 and the side plate 113 of the housing 11. For example, in the top plate 111 and the side plate 113, through holes can be formed to be used as additive holes 16A and 16B.

[0037] Посредством образования отверстий для подачи добавки в верхней пластине, можно добавлять добавку в полуводный гипс, проходящий в области 21 для перемешивания и взбалтывания, и равномерно взбалтывать и перемешивать полуводный гипс и добавку.[0037] By forming the additive supply holes in the top plate, it is possible to add the additive to the hemihydrate gypsum passing in the mixing and agitation area 21, and evenly agitate and mix the hemihydrate gypsum and the additive.

[0038] Кроме того, посредством образования отверстий 16A и 16B для подачи добавки в боковой пластине 113 можно добавлять добавку в полуводный гипс, который перемещался к стороне наружной окружности области 21 для перемешивания и взбалтывания, под действием центробежной силы, приложенной вращающейся пластиной 22. Посредством добавления добавки из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, образованных в боковой пластине 113, можно прикладывать давление в направлении к центру вращающейся пластины 22 относительно полуводного гипса и добавки, проходящих в области 21 для перемешивания и взбалтывания. По этой причине возможно уменьшить прилипание полуводного гипса или тому подобного к периферии или тому подобному отверстий 16A и 16B для подачи добавки на внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113.[0038] In addition, by forming the additive supply holes 16A and 16B in the side plate 113, it is possible to add the additive to the semi-aqueous gypsum, which has moved to the outer circumference side of the mixing and agitation region 21, under the centrifugal force applied by the rotating plate 22. By means of addition of the additive from the additive supply holes 16A and 16B formed in the side plate 113, pressure can be applied towards the center of the rotating plate 22 relative to the semi-aqueous gypsum and additive passing in the mixing and agitation region 21. For this reason, it is possible to reduce the adhesion of semi-aqueous gypsum or the like to the periphery or the like of the additive supply holes 16A and 16B on the inner peripheral surface of the side plate 113.

[0039] Отверстия для подачи добавки могут быть образованы в одной из верхней пластины и боковой пластины или в обеих из верхней пластины и боковой пластины.[0039] The additive supply holes may be formed in one of the top plate and side plate, or both of the top plate and side plate.

[0040] Отверстия 16A и 16B для подачи добавок предпочтительно расположены над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22, как показано, например, на фиг.2. Посредством расположения отверстий 16A и 16B для подачи добавки над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22 можно подавать добавку непосредственно в полуводный гипс или тому подобное, проходящий по верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. Кроме того, полуводный гипс или тому подобное, проходящий по верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22, проходит в направлении вдоль окружности в наружной периферийной области под действием центробежной силы и циркулирует на внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113. По этой причине, если отверстия 16A и 16B для подачи добавок образованы в боковой пластине 113, можно удалить полуводный гипс или тому подобное, прилипшее к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113, включая окрестности отверстий 16A и 16B для подачи добавки, или предотвратить прилипание полуводного гипса или тому подобного к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113. То есть, посредством расположения отверстий 16A и 16B для подачи добавки над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22 можно подавать добавку непосредственно в полуводный гипс или тому подобное. Кроме того, если отверстия 16A и 16B для подачи добавки образованы в боковой пластине 113, можно удалять полуводный гипс, прилипший к окрестностям отверстий 16A и 16B подачи добавки, или уменьшать прилипание полуводного гипса к боковой пластине 113.[0040] The additive holes 16A and 16B are preferably located above the top surface 22A of the rotary plate 22, as shown in FIG. 2, for example. By arranging the additive supply holes 16A and 16B above the upper surface 22A of the rotary plate 22, it is possible to supply the additive directly to the semi-aqueous gypsum or the like passing along the upper surface 22A of the rotary plate 22. In addition, semi-aqueous gypsum or the like passing along the upper surface 22A of the rotating plate 22, runs in the circumferential direction in the outer circumferential region by centrifugal force, and circulates on the inner circumferential surface of the side plate 113. For this reason, if the additive holes 16A and 16B are formed in the side plate 113, it is possible to remove the semiaquatic gypsum or the like adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113, including the vicinity of the additive supply holes 16A and 16B, or to prevent semi-aqueous gypsum or the like from adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113. That is, by arranging the holes 16A and 16B to supply the additive above the upper surface 22A of the rotary plate 22, it is possible to supply the additive directly to the semi-aqueous gypsum or the like. In addition, if the additive supply holes 16A and 16B are formed in the side plate 113, it is possible to remove the semi-aqueous gypsum adhering to the vicinity of the additive supply holes 16A and 16B, or to reduce the adhesion of the semi-aqueous gypsum to the side plate 113.

[0041] Образование отверстий 16A и 16B для подачи добавки над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22 означает то, что по меньшей мере участок отверстий 16A и 16B для подачи добавки расположен в положении на высоте, более высоком или равном положению верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. Нижние торцевые поверхности отверстий 16A и 16B для подачи добавки более предпочтительно расположены в положении на высоте более высоком или равным положению верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. То есть, отверстия 16A и 16B для подачи добавки, в целом, еще более предпочтительно расположены в положении на высоте, более высоком или равном положению верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. Кроме того, при образовании множества отверстий для подачи добавки все отверстия для подачи добавки предпочтительно расположены над верхней поверхностью вращающейся пластины.[0041] The formation of the additive supply holes 16A and 16B above the upper surface 22A of the rotary plate 22 means that at least a portion of the additive holes 16A and 16B is located at a position at a height higher than or equal to the position of the upper surface 22A of the rotary plate 22 The lower end surfaces of the additive holes 16A and 16B are more preferably located at a position at a height higher than or equal to the position of the top surface 22A of the rotary plate 22. That is, the additive holes 16A and 16B are generally even more preferably located at the position at a height higher than or equal to the position of the upper surface 22A of the rotary plate 22. In addition, when forming a plurality of additive holes, all of the additive holes are preferably located above the upper surface of the rotary plate.

[0042] Отверстия 16A и 16B для подачи добавки могут быть образованы в боковой пластине 113, как описано выше, и при образовании отверстий 16A и 16B для подачи добавки в боковой пластине 113 отверстия 16A и 16B для подачи добавки могут быть расположены ниже верхнего конца боковой пластины 113.[0042] The additive supply holes 16A and 16B may be formed in the side plate 113 as described above, and when the additive supply holes 16A and 16B are formed in the side plate 113, the additive supply holes 16A and 16B may be located below the upper end of the side plate. plates 113.

[0043] Скорость потока, давление или тому подобное добавки, добавленной из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, не являются конкретно ограниченными. Если отверстия 16A и 16B для подачи добавки образованы в боковой пластине 113, скорость потока добавки предпочтительно регулируется таким образом, что добавка перемещается в направлении к центру вращающейся пластины 22, например, в области 21 для перемешивания и взбалтывания. То есть, скорость потока добавки предпочтительно выбирают таким образом, что добавление добавки в область 21 для перемешивания и взбалтывания не замедляется посредством вытеснения полуводного гипса, проходящего в области 21 для перемешивания и взбалтывания. [0043] The flow rate, pressure, or the like of the additive added from the additive supply ports 16A and 16B is not particularly limited. If the additive supply holes 16A and 16B are formed in the side plate 113, the additive flow rate is preferably controlled so that the additive moves towards the center of the rotating plate 22, for example, in the mixing and agitation region 21. That is, the flow rate of the additive is preferably chosen such that the addition of the additive to the mixing and agitating area 21 is not retarded by displacing the hemihydrate passing through the mixing and agitating area 21.

[0044] Множество отверстий 16A и 16B для подачи добавки может быть образовано, и отверстия 16A и 16B для подачи добавки могут быть образованы, например, в двух местоположениях, показанных на фиг.1, или могут быть образованы в трех или более местоположениях. Кроме того, только одно отверстие для подачи добавки может быть образовано. Трубы 17A и 17B для подачи добавки могут быть соединены с отверстиями 16A и 16B для подачи добавки, и добавка из резервуара для хранения добавки может подаваться по подающим трубам.[0044] A plurality of additive holes 16A and 16B may be formed, and additive holes 16A and 16B may be formed at two locations shown in FIG. 1, for example, or may be formed at three or more locations. In addition, only one additive supply hole can be formed. The additive supply pipes 17A and 17B can be connected to the additive supply ports 16A and 16B, and the additive from the additive storage tank can be supplied through the supply pipes.

[0045] Вид добавки, подаваемой из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, не ограничен конкретно, и, например, один или более видов добавок могут быть выбраны из жидкостей и порошков, как описано выше, и могут использоваться различные добавки, такие как вода, краситель, ароматизатор или тому подобное. Поскольку улучшенная обработка может быть надлежащим образом выполнена, в частности, в перемешивающем и взбалтывающем устройстве для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, добавкой предпочтительно является вода. Если образовано множество отверстий для подачи добавки, как описано выше, вид добавки, подаваемой из отверстий для подачи добавки, может отличаться или может быть одинаковым для каждого отверстия для подачи добавки.[0045] The kind of additive supplied from the additive supply ports 16A and 16B is not particularly limited, and for example, one or more kinds of additives can be selected from liquids and powders as described above, and various additives such as water can be used. , dye, flavor or the like. Since the improved processing can be suitably performed in the mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment, in particular, the additive is preferably water. If a plurality of additive supply holes are formed as described above, the type of additive supplied from the additive supply ports may be different or may be the same for each additive supply port.

[0046] Области, в которых расположены отверстие 14 для подачи полуводного гипса и отверстия 16A и 16B для подачи добавки, конкретно не ограничены. Например, при образовании выпускного отверстия 18, которое будет описано ниже, корпус 11 может быть разделен прямой линией L1 и прямой линией L2, перпендикулярной к прямой линии L1, на области от A1-A4 в порядке от выпускного отверстия 18 по направления вращения вращающегося приводного вала 13 и вращающейся пластины 22. Как показано на фиг.1, прямая линия L1 представляет собой линию, проходящую через конец выпускного отверстия 18 на стороне вниз по потоку по направлению вращения, и центр вращающегося приводного вала 13. Как показано на фиг.1, области А1-А4 расположены от выпускного отверстия 18 в порядке области А1, области А2, области А3 и области А4 по направления вращения вращающегося приводного вала 13. В этом случае отверстие 14 для подачи полуводного гипса предпочтительно расположено в области A1, и отверстия 16A и 16B для подачи добавки предпочтительно расположены в области A2. После подачи полуводного гипса путем образования отверстия 14 для подачи полуводного гипса в области А1 полуводный гипс постепенно перемещается в направлении наружной окружности вращающейся пластины 22 под действием центробежной силы, вызванной вращением вращающейся пластины 22. Затем, после достижения полуводным гипсом области А2 и добавления добавки из отверстий 16А и 16B для подачи добавки относительно полуводного гипса, который распределен в определенной степени, полуводный гипс и добавка тщательно перемешиваются в областях А3 и А4, и гипсовая смесь может быть выгружена на наружную сторону корпуса 11 через выпускное отверстие 18, образованное в области А4.[0046] The regions in which the semi-aqueous gypsum supply port 14 and the additive supply port 16A and 16B are located are not particularly limited. For example, when forming the outlet 18 to be described later, the body 11 may be divided by a straight line L1 and a straight line L2 perpendicular to the straight line L1 into areas from A1 to A4 in order from the outlet 18 in the direction of rotation of the rotating drive shaft. 13 and the rotating plate 22. As shown in FIG. 1, the straight line L1 is a line passing through the end of the outlet 18 on the downstream side in the direction of rotation and the center of the rotating drive shaft 13. As shown in FIG. A1-A4 are located from the outlet 18 in the order of area A1, area A2, area A3 and area A4 in the direction of rotation of the rotating drive shaft 13. In this case, the hole 14 for supplying semi-aqueous gypsum is preferably located in area A1, and holes 16A and 16B for additive supply is preferably located in area A2. After the semi-aqueous gypsum is supplied by forming the semi-aqueous gypsum supply hole 14 in the area A1, the semi-aqueous gypsum gradually moves towards the outer circumference of the rotating plate 22 under the centrifugal force caused by the rotation of the rotating plate 22. Then, after the semi-aqueous gypsum reaches the region A2 and the additive from the holes 16A and 16B to supply the additive with respect to the semi-aqueous gypsum that is distributed to a certain extent, the semi-aqueous gypsum and the additive are thoroughly mixed in the regions A3 and A4, and the gypsum mixture can be discharged to the outside of the body 11 through the outlet 18 formed in the region A4.

[0047] Количество полуводного гипса, подаваемого из отверстия 14 для подачи полуводного гипса, и количество добавки, подаваемой из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, не являются конкретно ограниченными, и количества могут быть произвольно выбраны в соответствии с видом добавки, объемом выполненной предварительной обработки или тому подобным. Однако, поскольку перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления предназначено для предварительной обработки перед приготовлением гипсовой суспензии с использованием полуводного гипса, предпочтительно не добавлять добавку чрезмерно. В перемешивающем и взбалтывающем устройстве 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления соотношение добавки предпочтительно составляет 0,01 части или больше и 10 частей или меньше, например, относительно 100 частей полуводного гипса. [0047] The amount of semi-aqueous gypsum supplied from the semi-aqueous gypsum supply port 14 and the amount of additive supplied from the additive supply ports 16A and 16B are not particularly limited, and the amounts can be arbitrarily selected according to the type of additive, the amount of pre-treatment processing or the like. However, since the mixing and agitating pretreatment apparatus 10 according to the present embodiment is for pretreatment before preparing a gypsum slurry using hemihydrate gypsum, it is preferable not to add the additive excessively. In the mixing and agitating pretreatment device 10 according to the present embodiment, the additive ratio is preferably 0.01 parts or more and 10 parts or less, for example, relative to 100 parts of hemihydrate gypsum.

[0048] Кроме того, перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может также иметь выпускное отверстие 18, выполненное с возможностью выпуска гипсовой смеси, смешанной и взболтанной в области 21 для перемешивания и взбалтывания. При использовании перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления в периодическом процессе может не быть образовано выпускное отверстие, но при использовании перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления в непрерывном процессе может быть образовано выпускное отверстие 18, как описано выше. Выпускное отверстие 18 может быть образовано в местоположении, обеспечивающим выпуск гипсовой смеси, то есть, полуводного гипса предварительной обработки, смешанного в области 21 для перемешивания и взбалтывания, и выпускное отверстие 18 может быть образовано, например, в нижней пластине 112 или боковой пластине 113.[0048] In addition, the mixing and agitating pretreatment device 10 according to the present embodiment may also have an outlet 18 configured to discharge the gypsum mixture mixed and agitated in the mixing and agitating area 21. When using the agitating and agitating pretreatment device 10 according to the present embodiment, no outlet may be formed in a batch process, but when using the agitating and agitating pretreatment device 10 according to the present embodiment, an outlet can be formed in a continuous process. hole 18 as described above. The outlet 18 may be formed at a location allowing the release of the gypsum mixture, i.e., the semi-aqueous pre-treatment gypsum mixed in the mixing and agitation area 21, and the outlet 18 may be formed, for example, in the bottom plate 112 or the side plate 113.

[0049] Выпускное отверстие 18 может быть образовано на любой из нижней пластины 112 и боковой пластины 113, но также может быть образовано как на нижней пластине 112, так и на боковой пластине 113.[0049] The outlet 18 may be formed on either of the bottom plate 112 and the side plate 113, but may also be formed on both the bottom plate 112 and the side plate 113.

[0050] Поскольку подходящее относительное положение выпускного отверстия 18, отверстия 14 для подачи полуводного гипса и отверстий 16A и 16B для подачи добавки уже описано выше, его описание будет опущено.[0050] Since the suitable relative position of the outlet 18, the semi-aqueous gypsum supply port 14, and the additive supply port 16A and 16B has already been described above, its description will be omitted.

[0051] Вертикальный желоб 19 может быть соединен с выпускным отверстием 18 при необходимости.[0051] The vertical chute 19 can be connected to the outlet 18 if necessary.

[0052] Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может дополнительно иметь скребок.[0052] The mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment may further have a scraper.

[0053] Более конкретно, скребки 231-223, имеющие по меньшей мере одну стержнеобразную форму, могут быть дополнительно расположены в области 21 для перемешивания и взбалтывания над верхней поверхностью вращающейся пластины 22, как показано на фиг.2 и 3, например.[0053] More specifically, scrapers 231-223 having at least one rod-like shape may be further located in the mixing and agitation region 21 above the top surface of the rotating plate 22, as shown in FIGS. 2 and 3, for example.

[0054] В этом случае первые концы 231A, 232A и 233A скребков 231-233 могут быть расположены в центральной области вращающейся пластины 22, и вторые концы 231B, 232B и 233B, противоположные первым концам 231A, 232A и 233A, могут быть расположены на стороне наружной окружности вращающейся пластины 22.[0054] In this case, the first ends 231A, 232A and 233A of the scrapers 231-233 may be located in the center region of the rotary plate 22, and the second ends 231B, 232B and 233B opposite the first ends 231A, 232A and 233A may be located on the side the outer circumference of the rotating plate 22.

[0055] более конкретно, кольцевое основание 24 может быть выполнено концентрическим с увеличенным нижним концом 13A вращающегося приводного вала 13, например. Первые концы 231А-233А скребков 231-223 могут быть закреплены на верхней поверхности кольцевого основания 24 винтами или тому подобным. Кольцевое основание 24 может быть закреплено на вращающейся пластине 22, и кольцевое основание 24 и скребки 231-223 могут быть выполнены с возможностью вращения при вращении вращающейся пластины 22.[0055] More specifically, the annular base 24 may be concentric with an enlarged lower end 13A of the rotating drive shaft 13, for example. The first ends 231A-233A of the scrapers 231-223 may be fixed to the upper surface of the annular base 24 with screws or the like. The annular base 24 may be fixed to the rotating plate 22, and the annular base 24 and the scrapers 231-223 may be rotatable as the rotating plate 22 rotates.

[0056] Зазор предпочтительно образован между верхними поверхностями скребков 231-223 и нижней поверхностью 111А верхней пластины 111 (см. фиг.2), так что верхняя пластина 111 и скребки 231-223 предпочтительно не мешают друг другу.[0056] A gap is preferably formed between the top surfaces of the scrapers 231-223 and the bottom surface 111A of the top plate 111 (see FIG. 2), so that the top plate 111 and the scrapers 231-223 preferably do not interfere with each other.

[0057] Скребки 231-233 могут быть расположены таким образом, что верхние поверхности скребков 231-233 расположены рядом с нижней поверхностью 111А верхней пластины 111. В этом случае скребки 231-233 предпочтительно выполнены с возможностью удаления полуводного гипса или тому подобного, прилипшего к нижней поверхности 111А верхней пластины 111.[0057] The scrapers 231-233 may be positioned such that the upper surfaces of the scrapers 231-233 are adjacent to the bottom surface 111A of the top plate 111. In this case, the scrapers 231-233 are preferably configured to remove semiaqueous gypsum or the like adhering to the bottom surface 111A of the top plate 111.

[0058] Вторые концы 231B-233B скребков 231-223 могут быть расположены рядом с внутренней периферийной поверхностью боковой пластины 113 и предпочтительно выполнены с возможностью удаления полуводного гипса или тому подобного, прилипшего к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113.[0058] The second ends 231B-233B of the scrapers 231-223 may be positioned near the inner peripheral surface of the side plate 113, and are preferably configured to remove semiaqueous gypsum or the like adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113.

[0059] Конкретная форма скребков 231-233 конкретно не ограничена. Например, как показано на фиг.5, поперечное сечение 51, перпендикулярное к продольному направлению скребка 231, может иметь равнобедренную трапециевидную форму, имеющую два скошенных угла. Это поперечное сечение может иметь произвольную форму, такую как равнобедренная трапециевидная форма без фаски, полукруглая форма или тому подобное.[0059] The specific shape of the scrapers 231-233 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 5, the cross section 51 perpendicular to the longitudinal direction of the scraper 231 may be an isosceles trapezoidal shape having two chamfered corners. This cross section may have an arbitrary shape, such as an isosceles trapezoidal shape without a chamfer, a semicircular shape, or the like.

[0060] На участке или всей поверхности скребка может быть образована пленка, нанесенная методом напыления, или керамическая пластина может быть прикреплена к участку или всей поверхности скребка для уменьшения абразивного износа, при необходимости.[0060] A portion or entire surface of the scraper may be spray-coated, or a ceramic plate may be bonded to portion or entire surface of the scraper to reduce abrasion, if desired.

[0061] В примере, изображенном на фиг.2 и 3 расположены три линейных скребка 231-233, однако скребки не ограничиваются таковыми. Например, могут быть расположены один или два скребка, или могут быть расположены четыре или более скребков. Скребок может иметь форму, включающую в себя один или множество изогнутых участков по продольному направлению. Если перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления имеет множество скребков, множество скребков может иметь одинаковую форму или может включать в себя скребки, имеющие разные формы.[0061] In the example shown in Figures 2 and 3, there are three line scrapers 231-233, however, the scrapers are not limited thereto. For example, one or two scrapers may be arranged, or four or more scrapers may be arranged. The scraper may have a shape that includes one or more curved sections in the longitudinal direction. If the mixing and agitating pretreatment apparatus according to the present embodiment has a plurality of scrapers, the plurality of scrapers may have the same shape or may include scrapers having different shapes.

[0062] Посредством расположения скребков 231-223, как описано выше, можно даже более равномерно перемешивать полуводный гипс и добавку. Кроме того, можно, в частности, уменьшить прилипание полуводного гипса или тому подобного к нижней поверхности 111А верхней пластины 111 и внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113, например.[0062] By arranging the scrapers 231-223 as described above, the hemihydrate gypsum and additive can be mixed even more evenly. In addition, it is possible to specifically reduce the adhesion of semi-aqueous gypsum or the like to the bottom surface 111A of the top plate 111 and the inner peripheral surface of the side plate 113, for example.

[0063] Полуводный гипс предварительной обработки, который является гипсовой смесью, полученной с использованием перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, может подаваться в перемешивающее и взбалтывающее устройство для образования суспензии, выполненное с возможностью приготовления гипсовой суспензии, например. Полуводный гипс предварительной обработки, который является гипсовой смесью, не превращается в гипсовую суспензию, и представляет собой гипсовую смесь в порошкообразной форме, поскольку количество добавленной добавки является небольшим, даже если добавкой является жидкость, такая как, например, вода. По этой причине перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может быть расположено на стадии, предшествующей перемешивающему и взбалтывающему устройству для образования суспензии, то есть, на стороне вверх по потоку производственного процесса, и может быть соединено с перемешивающим и взбалтывающим устройством для образования суспензии с помощью трубы или тому подобного. Однако, шнековый конвейер, который является транспортером, мельницей для измельчения, который регулирует размер зерна или тому подобное полуводного гипса предварительной обработки при необходимости или тому подобного может быть расположен между перемешивающим и взбалтывающим устройством для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления и перемешивающим и взбалтывающим устройством для образования суспензии. Например, для мельницы для измельчения можно использовать энтолейтор, трубчатую мельницу или тому подобное.[0063] The semi-aqueous pretreatment gypsum, which is a gypsum mixture obtained using the pretreatment agitator and agitator according to the present embodiment, can be supplied to the slurry agitator and agitator capable of preparing a gypsum slurry, for example. The semi-aqueous pretreatment gypsum, which is a gypsum mixture, does not turn into a gypsum slurry, and is a gypsum mixture in powder form, since the amount of added additive is small even if the additive is a liquid such as water. For this reason, the agitator and agitator for pretreatment according to the present embodiment can be located at a stage prior to the agitator and agitator for forming a suspension, that is, on the upstream side of the production process, and can be connected to the agitator and agitator a device for forming a suspension using a pipe or the like. However, a screw conveyor that is a conveyor, a grinding mill that adjusts the grain size or the like of the semi-aqueous pretreatment gypsum as needed or the like may be disposed between the pretreatment agitator and agitator according to the present embodiment and the agitator and agitator. suspension device. For example, an entoleitor, a tube mill, or the like can be used for the grinding mill.

[0064] В соответствии с перемешивающим и взбалтывающим устройством для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, описанным выше, полуводный гипс и добавка, поданные на вращающуюся пластину, могут быть смешаны и взболтаны посредством вращения вращающейся пластины для выполнения предварительной обработки полуводного гипса. По этой причине, по сравнению с обычной предварительной обработкой, при которой для перемешивания полуводного гипса используется лопастной блендер или тому подобное, при замесе полуводного гипса в направлении высоты можно уменьшить количество энергии, затрачиваемой на единицу массы полуводного гипса, подлежащего предварительной обработке, например, до половины или меньше.[0064] According to the mixing and agitating pretreatment apparatus according to the present embodiment described above, the hemihydrate gypsum and additive supplied to the rotary plate can be mixed and agitated by rotating the rotary plate to perform pretreatment of the hemihydrate gypsum. For this reason, compared with conventional pre-treatment in which a paddle blender or the like is used to mix the semiaqueous gypsum, when kneading the semiaquatic gypsum in the height direction, it is possible to reduce the amount of energy expended per unit mass of the semiaquatic gypsum to be pretreated, for example, to half or less.

[0065] Кроме того, в соответствии с перемешивающим и взбалтывающим устройством для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, если в качестве добавки используется вода, можно более равномерно перемешивать полуводный гипс и воду, которая является добавкой, по сравнению с обычной предварительной обработкой, в которой используется лопастной блендер или тому подобное. По этой причине можно значительно повысить эффективность улучшенной обработки полуводного гипса и значительно увеличить объем улучшенной обработки полуводного гипса. [0065] In addition, according to the mixing and agitating pretreatment device according to the present embodiment, if water is used as an additive, hemihydrate gypsum and water which is an additive can be more evenly mixed compared to conventional pretreatment, in which a paddle blender or the like is used. For this reason, it is possible to greatly improve the efficiency of the improved semi-aqueous gypsum treatment and to greatly increase the volume of the improved semi-aqueous gypsum treatment.

[0066] При увеличении размера смесителя, такого как лопастной блендер или тому подобное, используемого для обычной предварительной обработки, с точки зрения стоимости или тому подобного трудно добиться увеличения размера вследствие проблем, таких как еще большее количество энергии, требуемое для процесса. По этой причине количество полуводного гипса, которое может быть подвергнуто улучшенной обработке, обычно ограничено, и если необходимо использовать большое количество полуводного гипса, полуводный гипс, подвергнутый улучшенной обработке, перемешивают с полуводным гипсом, не подвергнутым улучшенной обработке, для использования в качестве полуводного гипса для приготовления суспензии. При приготовлении суспензии с использованием полуводного гипса для приготовления суспензии, трудно уменьшить влажность, необходимую для перемешивания и взбалтывания во время приготовления суспензии, поскольку степень очистки полуводного гипса в суспензии становится непостоянной. В результате требуется длительное время и большое количество энергии для сушки и удаления избыточной влаги из гипсового изделия, такого как гипсовая плита или тому подобное, изготовленного с использованием суспензии.[0066] When increasing the size of a mixer such as a paddle blender or the like used for conventional pre-treatment, it is difficult to achieve an increase in size due to problems such as even more energy required for the process in terms of cost or the like. For this reason, the amount of gypsum hemihydrate that can be improved is generally limited, and if a large amount of gypsum hemihydrate is to be used, the improved gypsum hemihydrate is mixed with the non-improved gypsum gypsum to be used as a gypsum hemihydrate for suspension preparation. When preparing a slurry using hemihydrate gypsum to prepare the slurry, it is difficult to reduce the humidity required for mixing and agitation during the preparation of the slurry because the degree of purification of the hemihydrate gypsum in the slurry becomes unstable. As a result, a long time and a large amount of energy are required to dry and remove excess moisture from a gypsum product such as a gypsum board or the like made using a slurry.

[0067] С другой стороны, в соответствии с перемешивающим и взбалтывающим устройством для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, если в качестве добавки используется вода, можно значительно повысить эффективность улучшенной обработки полуводного гипса и значительно увеличить объем улучшенной обработки полуводного гипса, как описано выше. По этой причине, посредством использования перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, большое количество полуводного гипса может быть эффективно и равномерно подвергнуто улучшенной обработке без обычного ограничения количества полуводного гипса, которое может быть подвергнуто улучшенной обработке. Кроме того, когда гипсовую суспензию готовят с использованием полуводного гипса предварительной обработки, который подвергают улучшенной обработке с использованием перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, и изготавливают гипсовое изделие, такое как гипсовая плита или подобное, можно уменьшить влажность, необходимую для перемешивания и взбалтывания во время приготовления суспензии. В результате можно уменьшить время и энергию, необходимые для сушки и удаления избыточной влаги из гипсового изделия, такого как гипсовая плита или тому подобное.[0067] On the other hand, according to the stirring and agitating pretreatment device according to the present embodiment, if water is used as an additive, the efficiency of the improved gypsum semiaqueous treatment can be greatly improved and the volume of the improved semiaqueous gypsum treatment can be greatly increased, as described above. For this reason, by using the mixing and agitating pretreatment apparatus according to the present embodiment, a large amount of gypsum hemihydrate can be improved treated efficiently and uniformly without conventionally limiting the amount of gypsum hemihydrate that can be improved treated. In addition, when a gypsum slurry is prepared using a semi-aqueous pretreatment gypsum that is subjected to improved processing using a mixing and agitating pretreatment apparatus according to the present embodiment, and a gypsum product such as a gypsum board or the like is made, the humidity can be reduced, necessary for mixing and shaking during the preparation of the suspension. As a result, the time and energy required for drying and removing excess moisture from a gypsum product such as a gypsum board or the like can be reduced.

[Устройство для изготовления гипсовой суспензии][Gypsum slurry making machine]

Далее будет описано устройство для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления.Next, the gypsum slurry manufacturing apparatus according to the present embodiment will be described.

[0068] Устройство для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя[0068] The gypsum slurry making apparatus according to the present embodiment includes

перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки, описанное выше, иa mixing and agitating pre-treatment device as described above, and

перемешивающее и взбалтывающее устройство для образования суспензии, выполненное с возможностью образования суспензии путем замешивания полуводного гипса, подвергнутого предварительной обработке с помощью перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки, и воды.a slurry mixing and agitating device configured to form a slurry by kneading semi-aqueous gypsum pretreated with the pretreatment agitating and agitating device and water.

[0069] Как показано на фиг.6, устройство 60 для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки и перемешивающее и взбалтывающее устройство 61 для образования суспензии. На фиг.6 каждый элемент, такой как перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки, показан в упрощенном виде.[0069] As shown in FIG. 6, the gypsum slurry making apparatus 60 according to the present embodiment may include a mixing and agitating pretreatment device 10 and a mixing and agitating slurry forming device 61. In FIG. 6, each element, such as the mixing and agitating pre-treatment device 10, is shown in simplified form.

[0070] Конкретная конструкция перемешивающего и взбалтывающего устройства 61 для образования суспензии конкретно не ограничена, и может использоваться смеситель штыревого типа, смеситель скребкового типа или тому подобное, обычно используемый для изготовления гипсовой суспензии путем перемешивания полуводного гипса предварительной обработки и воды. Перемешивающее и взбалтывающее устройство для образования суспензии может добавлять и перемешивать произвольную добавку, отличную от полуводного гипса и воды. [0070] The specific design of the mixing and agitating slurry forming device 61 is not particularly limited, and a pin type mixer, a scraper type mixer or the like commonly used for making gypsum slurry by mixing pretreatment hemihydrate gypsum and water can be used. The slurry mixing and agitating device can add and mix any additive other than hemihydrate gypsum and water.

[0071] В соответствии с устройством для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления предварительная обработка может быть выполнена равномерно относительно полуводного гипса, при уменьшении количества потребления энергии, за счет использования перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки 10. По этой причине, в соответствии с устройством для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления, можно уменьшить количество энергии, требуемой для изготовления гипсовой суспензии.[0071] According to the apparatus for making gypsum slurry according to the present embodiment, pretreatment can be performed evenly with respect to semi-aqueous gypsum, while reducing the amount of energy consumption, by using the mixing and agitating apparatus 10 for pretreatment 10. For this reason, according to the apparatus for making gypsum slurry according to the present embodiment, it is possible to reduce the amount of energy required for making gypsum slurry.

[0072] Кроме того, если улучшенная обработка выполняется в перемешивающем и взбалтывающем устройстве 10 для предварительной обработки с использованием воды в качестве добавки, полуводный гипс и вода, которая является добавкой, могут быть смешаны более равномерно, и можно значительно повысить эффективность улучшенной обработки полуводного гипса и значительно увеличить объем улучшенной обработки полуводного гипса. Кроме того, посредством использования такого полуводного гипса предварительной обработки можно уменьшить влажность, необходимую при приготовлении гипсовой суспензии в перемешивающем и взбалтывающем устройстве 61 для образования суспензии. В результате можно уменьшить время и энергию, необходимые для сушки и удаления избыточной влаги из гипсового изделия, такого как гипсовая плита или тому подобное, изготовленного с использованием гипсовой суспензии, полученной с помощью устройства для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления.[0072] In addition, if the improved processing is performed in the mixing and agitating pretreatment device 10 using water as an additive, the hemihydrate gypsum and the water which is the additive can be mixed more evenly, and the efficiency of the improved hemihydrate gypsum treatment can be greatly improved. and significantly increase the volume of improved semi-aqueous gypsum processing. In addition, by using such a semi-aqueous pretreatment gypsum, it is possible to reduce the moisture required when preparing the gypsum slurry in the slurry mixing and agitator 61 . As a result, the time and energy required for drying and removing excess moisture from a gypsum product such as a gypsum board or the like made using the gypsum slurry produced by the gypsum slurry maker according to the present embodiment can be reduced.

[0073] Перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки 10 может выполнять предварительную обработку путем перемешивания полуводного гипса и добавки, как описано выше, однако, полуводный гипс может прилипать к нижней поверхности 111A верхней пластины 111, например, за счет отверждения в результате гидратации или флокуляции, и полуводный гипс может выгружаться без достаточного измельчения (гипс, прилипший посредством отверждения в результате гидратации или флокуляции, в дальнейшем будет называться «гипсовыми отходами»). Когда гипсовые отходы подаются в перемешивающее и взбалтывающее устройство 61 для образования суспензии, гипсовые отходы могут оставаться в гипсовой суспензии, вызывая проблему, такую как разрыв бумаги или тому подобное, при которой бумага для облицовки плиты разрывается во время изготовления гипсовой плиты.[0073] The mixing and agitating device 10 for the pretreatment 10 can perform pretreatment by mixing the semi-aqueous gypsum and the additive as described above, however, the semi-aqueous gypsum may adhere to the lower surface 111A of the upper plate 111, for example, due to curing due to hydration or flocculation, and semi-aqueous gypsum may be discharged without sufficient grinding (gypsum adhering by curing as a result of hydration or flocculation will hereinafter be referred to as "gypsum waste"). When the gypsum waste is fed into the slurry mixing and agitating device 61, the gypsum waste may remain in the gypsum slurry, causing a problem such as paper tearing or the like in which the board facing paper is torn during manufacture of the gypsum board.

[0074] Следовательно, устройство 60 для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления предпочтительно дополнительно включает в себя секцию 62 уменьшения гипсовых отходов, выполненную с возможностью уменьшения и удаления гипсовых отходов, расположенную на стороне верх по потоку по направлению подачи полуводного гипса предварительной обработки, чем отверстие 611 для подачи полуводного гипса предварительной обработки перемешивающего и взбалтывающего устройства 61 для образования суспензии. Отверстие 611 для подачи полуводного гипса предварительной обработки относится к отверстию, через которое полуводный гипс предварительной обработки подается в перемешивающее и взбалтывающее устройство 61 для образования суспензии.[0074] Therefore, the gypsum slurry making apparatus 60 according to the present embodiment preferably further includes a waste gypsum reduction section 62 configured to reduce and remove waste gypsum located on the upstream side of the supply direction of semi-aqueous pretreatment gypsum than the opening 611 for supplying hemihydrate pretreatment gypsum of the mixing and agitating device 61 to form a slurry. The semi-aqueous pre-treatment gypsum supply hole 611 refers to an opening through which the semi-aqueous pre-treatment gypsum is fed into the mixing and agitating device 61 to form a slurry.

[0075] То есть, устройство 60 для изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления предпочтительно дополнительно включает в себя секцию 62 уменьшения гипсовых отходов, выполненную с возможностью уменьшения и удаления гипсовых отходов, расположенную между выпускным отверстием 18 перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки и отверстием 611 для подачи полуводного гипса предварительной обработки перемешивающего и взбалтывающего устройства 61 для образования суспензии. Секция 62 уменьшения гипсовых отходов может быть образована на выпускном отверстии 18 перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки или на отверстии 611 для подачи полуводного гипса предварительной обработки перемешивающего и взбалтывающего устройства 61 для образования суспензии, или на трубе или транспортере, соединяющем выпускное отверстие 18 и отверстие 611 для подачи полуводного гипса предварительной обработки. Транспортер относится к устройству, такому как шнековый конвейер или тому подобное, выполненному с возможностью транспортировки (подачи) полуводного гипса предварительной обработки.[0075] That is, the gypsum slurry making apparatus 60 according to the present embodiment preferably further includes a gypsum waste reduction section 62 configured to reduce and remove gypsum waste located between the outlet 18 of the mixing and agitating device 10 for preliminary processing and opening 611 for supplying semi-aqueous gypsum pre-treatment mixing and shaking device 61 to form a suspension. The waste gypsum reduction section 62 may be formed at the outlet 18 of the mixing and agitating pretreatment device 10, or at the opening 611 for supplying semi-aqueous pretreatment gypsum of the mixing and agitating slurry device 61, or on a pipe or conveyor connecting the outlet 18 and opening 611 for supplying semi-aqueous pre-treatment gypsum. The conveyor refers to a device, such as a screw conveyor or the like, configured to convey (feed) semi-aqueous pretreatment gypsum.

[0076] Конкретная конструкция секции 62 уменьшения гипсовых отходов конкретно не ограничена, и секция 62 уменьшения гипсовых отходов может включать в себя один или более видов устройств, выбранных, например, из сетки, сита, мельницы для измельчения, барабана или тому подобного. Примеры мельницы для измельчения включают в себя, например, энтолейтор, трубчатую мельницу или тому подобное.[0076] The specific structure of the gypsum waste reduction section 62 is not particularly limited, and the gypsum waste reduction section 62 may include one or more kinds of devices selected from, for example, a mesh, a sieve, a grinder, a drum, or the like. Examples of the grinding mill include, for example, an entoleitor, a tube mill, or the like.

[Устройство для изготовления строительных плит][Device for making building boards]

Затем, будет описано устройство для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления.Next, the building board manufacturing apparatus according to the present embodiment will be described.

[0077] Как показано на фиг.7, устройство 70 для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя устройство 60 для изготовления гипсовой суспензии, описанное выше.[0077] As shown in FIG. 7, the building board making machine 70 according to the present embodiment includes the gypsum slurry making machine 60 described above.

[0078] Устройство 70 для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя формовочную секцию 71, секцию 81 чернового резания, секцию 82 сушки, секцию 83 резки, секцию 84 загрузки или подобное, в дополнение к устройству 60 для изготовления гипсовой суспензии.[0078] The building board making apparatus 70 according to the present embodiment may include a forming section 71, a roughing section 81, a drying section 82, a cutting section 83, a loading section 84 or the like, in addition to the gypsum board making apparatus 60 suspensions.

[0079] Формовочная секция 71 может иметь формовочную машину 72 и подавать гипсовую суспензию между бумагой 73 для облицовки верхнего покрытия и бумагой 74 для облицовки заднего покрытия для формования гипсовой суспензии в заданную форму с помощью формовочной машины 72.[0079] The molding section 71 may have a molding machine 72 and feed the gypsum slurry between the overlay facing paper 73 and the backing paper 74 to form the gypsum slurry into a predetermined shape with the molding machine 72.

[0080] В формовочной секции 71 бумага 73 для облицовки верхней поверхности (бумага для облицовки доски), которая является материалом поверхности, подается по производственной линии от правой стороны к левой стороне на фиг.7.[0080] In the forming section 71, the top surface facing paper 73 (board facing paper), which is the surface material, is fed through the production line from the right side to the left side in FIG.

[0081] Перемешивающее и взбалтывающее устройство 61 для образования суспензии устройства 60 для изготовления гипсовой суспензии, описанное выше, может быть расположено в заданном положении, связанном с конвейерной линией подаваемой бумаги 73 для облицовки верхнего покрытия, таком как, например, над или рядом с конвейерной линией. Перемешивающее и взбалтывающее устройство 10 для предварительной обработки, секция 62 уменьшения гипсовых отходов или тому подобное могут быть соединены со перемешивающим и взбалтывающим устройством 61 для образования суспензии и расположены в произвольных местоположениях.[0081] The agitating and agitating slurry forming device 61 of the gypsum slurry making device 60 described above may be located at a predetermined position associated with the topcoat facing paper feed conveyor line 73, such as, for example, above or adjacent to the conveyor line. The mixing and agitating pre-treatment device 10, the gypsum waste reduction section 62 or the like can be connected to the agitating and agitating device 61 to form a slurry and located at arbitrary locations.

[0082] Пены могут быть добавлены из отверстий 612A, 612B и 612C для распределения гипсовой суспензии, при необходимости, для получения гипсовой суспензии, имеющей произвольную плотность, путем регулирования количества добавляемых пен. Например, первую гипсовую суспензию 75 и вторую гипсовую суспензию 76, имеющие различную плотность, можно приготовить, посредством регулирования количества добавляемых пен.[0082] Foams can be added from the gypsum slurry distribution holes 612A, 612B, and 612C, if necessary, to obtain a gypsum slurry having an arbitrary density by adjusting the amount of foams added. For example, the first gypsum slurry 75 and the second gypsum slurry 76 having different densities can be prepared by adjusting the amount of added foams.

[0083] Первая полученная гипсовая суспензия 75 подается по подающим трубам 771 и 772 на бумагу 73 для облицовки верхнего покрытия (бумагу для облицовки доски) и бумагу 74 для облицовки заднего покрытия (бумагу для облицовки доски) на стороне вверх по потоку от устройства 78 для нанесения покрытий валиком по направлению подачи. Первая гипсовая суспензия 75 на бумаге 73 для облицовки верхнего покрытия и первая гипсовая суспензия 75 на бумаге 74 для облицовки заднего покрытия соответственно достигают распределителя устройства 78 для нанесения покрытий валиком и распределяются распределителем. Устройства 78 для нанесения покрытий валиком включает в себя валик 781 для нанесения покрытия, опорный валик 782 и валик 783 для удаления отходов, и первая гипсовая суспензия 75 распределяется этими валиками.[0083] The first produced gypsum slurry 75 is supplied through feed pipes 771 and 772 to top cover paper 73 (board paper) and back cover paper 74 (board paper) on the upstream side of the device 78 for roller coating in feed direction. The first gypsum slurry 75 on the top liner paper 73 and the first gypsum slurry 75 on the back liner paper 74 respectively reach the distributor of the roller coater 78 and are dispensed by the distributor. The roller coater 78 includes a coater roller 781, an anvil roller 782, and a waste roller 783, and the first gypsum slurry 75 is distributed by these rollers.

[0084] Тонкий слой первой гипсовой суспензии 75 образуется на бумаге 73 для облицовки верхнего покрытия. Подобным образом, тонкий слой первой гипсовой суспензии 75 образуется на бумаге 74 для облицовки заднего покрытия. На фиг.7 изображен пример, в котором первая гипсовая суспензия 75 наносится на бумагу 73 для облицовки верхнего покрытия и бумагу 74 для облицовки заднего покрытия с использованием устройства 78 для нанесения покрытий валиком, но нанесение первой гипсовой суспензии 75 не ограничивается таким покрытием. Например, первая гипсовая суспензия 75 может быть нанесена только на одну из бумаги 73 для облицовки верхнего покрытия и бумаги 74 для облицовки заднего покрытия с использованием устройства 78 для нанесения покрытий валиком. В качестве альтернативы, первая гипсовая суспензия 75 может быть расположена только на торцевой стороне бумаги 73 для облицовки верхнего покрытия.[0084] A thin layer of the first gypsum slurry 75 is formed on the topcoat facing paper 73. Similarly, a thin layer of the first gypsum slurry 75 is formed on the backing paper 74. FIG. 7 shows an example in which the first gypsum slurry 75 is applied to the top cover paper 73 and the back cover paper 74 using a roller coater 78, but application of the first gypsum slurry 75 is not limited to such a coating. For example, the first gypsum slurry 75 can be applied to only one of the top cover paper 73 and the back cover paper 74 using the roller coater 78. Alternatively, the first gypsum slurry 75 may be located only on the end face of the topcoat facing paper 73.

[0085] Бумага 73 для облицовки верхнего покрытия подается как есть, и бумага 74 для облицовки заднего покрытия поворачивается прокатным валиком 79 в направлении линии подачи бумаги 73 для облицовки верхнего покрытия. Затем как бумага 73 для облицовки верхнего покрытия, так и бумага 74 для облицовки заднего покрытия достигают формовочной машины 72. Вторая гипсовая суспензия 76 подается из перемешивающего и взбалтывающего устройства 61 для образования суспензии по трубе 773 между тонкими слоями, образованными на бумаге 73 для облицовки верхнего покрытия и бумаге 74 для облицовки заднего покрытия.[0085] The top cover liner paper 73 is fed as it is, and the back cover liner paper 74 is rotated by the rolling roller 79 in the direction of the top cover liner paper 73 supply line. Then, both the top cover paper 73 and the back cover paper 74 reach the forming machine 72. The second gypsum slurry 76 is supplied from the agitator and agitator 61 to form a suspension through a pipe 773 between the thin layers formed on the top cover paper 73. cover and paper 74 for lining the back cover.

[0086] Гипсовая суспензия затем формуется формовочной машиной 72 для формирования формованного элемента. Образованный формованный элемент из гипсовой суспензии подвергается отверждению в результате гидратации во время процесса подачи формованного элемента.[0086] The gypsum slurry is then molded by the molding machine 72 to form a molded element. The formed gypsum slurry molding is cured by hydration during the molding process.

[0087] На фиг.7 изображен пример, в котором первая гипсовая суспензия 75 и вторая гипсовая суспензия 76 изготавливаются с помощью одного перемешивающего и взбалтывающего устройства 61 для образования суспензии, но образование гипсовой суспензии не ограничивается этим. Например, могут быть использованы два перемешивающих и взбалтывающих устройства 61 для образования суспензии, и первая гипсовая суспензия 75 и вторая гипсовая суспензия 76 могут быть изготовлены двумя перемешивающими и взбалтывающими устройствами 61 для образования суспензии, соответственно.[0087] FIG. 7 shows an example in which the first gypsum slurry 75 and the second gypsum slurry 76 are made with the same slurry mixing and agitator 61, but gypsum slurry formation is not limited to this. For example, two mixing and agitating slurry devices 61 can be used, and the first gypsum slurry 75 and the second gypsum slurry 76 can be made by two agitating and agitating slurry devices 61, respectively.

[0088] Кроме того, настоящее изобретение не ограничивается вариантом осуществления, в котором используется первая гипсовая суспензия и вторая гипсовая суспензия, и, например, один вид гипсовой суспензии может быть изготовлен и подан на бумагу для облицовки доски.[0088] In addition, the present invention is not limited to the embodiment in which the first gypsum slurry and the second gypsum slurry are used, and, for example, one kind of gypsum slurry can be produced and applied to board facing paper.

[0089] Как описано выше, устройство 70 для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления может дополнительно включать в себя секцию 81 чернового резания, секцию 82 сушки, секцию 83 резки, секцию 84 загрузки или тому подобное на стороне вниз по потоку от формовочной секции 71.[0089] As described above, the building board manufacturing apparatus 70 according to the present embodiment may further include a rough cutting section 81, a drying section 82, a cutting section 83, a loading section 84, or the like on the downstream side of the forming machine. section 71.

[0090] Секция 81 чернового резания является элементом, выполненным для формованного элемента из гипсовой суспензии, формованной формовочной секцией 71, и может включать в себя режущее средство, такое как дисковый нож или тому подобное. Секция 81 чернового резания может разрезать формованный элемент из гипсовой суспензии в соответствии с размерами сушилки, нагревательной печи или тому подобного, включенных в секцию 82 сушки.[0090] The rough cutting section 81 is an element made for the gypsum slurry molding molded by the molding section 71, and may include a cutting means such as a circular knife or the like. The rough cutting section 81 can cut the gypsum slurry mold according to the dimensions of the dryer, heating oven, or the like included in the drying section 82.

[0091] Секция 82 сушки может включать в себя сушилку и нагревательную печь. Секция 82 сушки может принудительно сушить формованный элемент из гипсовой суспензии в затвердевший гипсовый элемент. Секция сушки может быть выполнена с возможностью сушки формованного элемента из гипсовой суспензии путем естественной сушки без использования сушилки или тому подобного.[0091] Drying section 82 may include a dryer and a heating oven. The drying section 82 may forcibly dry the molded gypsum slurry into the set gypsum member. The drying section may be configured to dry the gypsum slurry mold by natural drying without using a dryer or the like.

[0092] Секция 83 резки может включать в себя нож. Секция 83 резки может разрезать формованный элемент из гипсовой суспензии или затвердевший гипсовый элемент в соответствии с размером изделия.[0092] The cutting section 83 may include a knife. The cutting section 83 can cut the molded gypsum slurry or the set gypsum according to the size of the product.

[0093] Секция 84 загрузки может включать в себя подъемник или тому подобное, например, и может складывать строительные плиты, разрезанные секцией 83 резки, для хранения на складе или для загрузки в грузовики или тому подобное для отправки.[0093] The loading section 84 may include a hoist or the like, for example, and may store the building boards cut by the cutting section 83 for storage in a warehouse or for loading onto trucks or the like for shipment.

[0094] Устройство для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления изготавливает гипсовую плиту в качестве примера строительной плиты, но настоящее изобретение не ограничивается таким вариантом осуществления. Устройство для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления может изготавливать различные виды строительных плит, посредством модификации бумаги для облицовки плит, которая является материалом поверхности, до нетканого стекловолокна (стеклянной ткани), стеклохолста или тому подобного, и размещения такого модифицированного материала поверхности на поверхности или, например, вставки модифицированного материала поверхности рядом с поверхностью. Более конкретно, возможно изготовление одного или нескольких видов строительных плит, выбранных из гипсовой плиты со стеклохолстом, гипсовой плиты, содержащей нетканое стекловолокно, гипсовой плиты, предусмотренной JIS A 6901 (2014), гипсовой плиты, которая легче или тяжелее гипсовой плиты, предусмотренной JIS A 6901 (2014), или тому подобного, например.[0094] The building board manufacturing apparatus according to the present embodiment produces a gypsum board as an example of a building board, but the present invention is not limited to such an embodiment. The building board manufacturing apparatus according to the present embodiment can produce various kinds of building boards by modifying the board facing paper, which is the surface material, to a non-woven glass fiber (glass cloth), fiberglass or the like, and placing such a modified surface material on surface or, for example, an insert of a modified surface material next to the surface. More specifically, it is possible to manufacture one or more types of building board selected from gypsum board with glass fiber, gypsum board containing non-woven glass fiber, gypsum board provided for in JIS A 6901 (2014), gypsum board that is lighter or heavier than gypsum board provided for in JIS A 6901 (2014), or the like, for example.

[0095] В частности, поскольку гипсовые плиты широко используются, строительная плита, изготовленная устройством для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления, предпочтительно является гипсовой плитой.[0095] In particular, since gypsum boards are widely used, the building board produced by the building board manufacturing apparatus according to the present embodiment is preferably a gypsum board.

[Способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки][Method of making semi-aqueous pre-treatment gypsum]

Затем, будет описан способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления.Next, a method for manufacturing a semi-aqueous pretreatment gypsum according to the present embodiment will be described.

[0096] Способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя изготовление полуводного гипса предварительной обработки путем перемешивания полуводного гипса и одного или нескольких видов добавок, выбранных из жидкостей и порошков, и может включать в себя следующие процессы.[0096] The method for making pretreatment hemihydrate gypsum according to the present embodiment includes making pretreatment hemihydrate gypsum by mixing hemihydrate gypsum and one or more kinds of additives selected from liquids and powders, and may include the following processes.

[0097] Способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может быть выполнен с использованием перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки, описанного выше. По этой причине,[0097] The method for manufacturing a semi-aqueous pretreatment gypsum according to the present embodiment can be carried out using the agitating and agitating pretreatment device described above. For this reason,

[0098] Процесс подачи сырья обеспечивает подачу полуводного гипса из отверстия для подачи полуводного гипса и добавки из отверстия для подачи добавки.[0098] The raw material supply process feeds gypsum hemihydrate from the gypsum hemihydrate supply port and additive from the additive supply port.

[0099] Процесс перемешивания и взбалтывания осуществляет вращение вращающейся пластины посредством вращения вращающегося приводного вала для перемешивания и взбалтывания полуводного гипса и добавки.[0099] The agitation and agitation process rotates the rotating plate by rotating the rotating drive shaft to agitate and agitate the semi-aqueous gypsum and additive.

[0100] Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки может иметь цилиндрический корпус, имеющий верхнюю пластину, нижнюю пластину, расположенную напротив верхней пластины, боковую пластину, расположенную между верхней пластиной и нижней пластиной, и область для перемешивания и взбалтывания, в которой полуводный гипс и добавка перемешиваются и взбалтываются во внутренней части, окруженной верхней пластиной, нижней пластиной и боковой пластиной, как описано выше. Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки может также иметь отверстие для подачи полуводного гипса, расположенное в верхней пластине и выполненное с возможностью подачи полуводного гипса в область для перемешивания и взбалтывания, и отверстие для подачи добавки, расположенное в одной или обеих из верхней пластины и боковой пластины и выполненное с возможностью подачи добавки в область для перемешивания и взбалтывания.[0100] The mixing and agitating pre-treatment device may have a cylindrical body having a top plate, a bottom plate located opposite the top plate, a side plate located between the top plate and the bottom plate, and a mixing and agitation area in which semi-aqueous gypsum and the additive is mixed and agitated in the interior surrounded by the top plate, bottom plate and side plate as described above. The mixing and agitating pretreatment device may also have a semi-aqueous gypsum supply port located in the top plate and configured to supply semi-aqueous gypsum to the mixing and agitation area, and an additive supply port located in one or both of the top plate and the side plate. plate and configured to supply the additive to the mixing and shaking area.

[0101] Способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя изготовление полуводного гипса предварительной обработки с использованием перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки, описанного выше. Каждый из процессов будет описан.[0101] The method for making a semi-aqueous pre-treatment gypsum according to the present embodiment may include manufacturing a semi-aqueous pre-treatment gypsum using the mixing and agitating pre-treatment device 10 described above. Each of the processes will be described.

(Процесс подачи сырья)(Raw material feeding process)

Процесс подачи сырья обеспечивает подачу полуводного гипса и добавки в область 21 для перемешивания и взбалтывания, образованную внутри корпуса 11 перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки.The raw material supply process supplies the semi-aqueous gypsum and the additive to the mixing and agitating region 21 formed inside the body 11 of the mixing and agitating pretreatment device 10 .

[0102] Полуводный гипс может подаваться из отверстия 14 для подачи полуводного гипса, образованного в верхней пластине 111 корпуса 11. Кроме того, добавка может подаваться из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, образованных либо в одной, либо в обеих из верхней пластины 111 и боковой пластины 113 корпуса 11. Путем подачи добавки из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, образованных на одной или обеих из верхней пластины 111 и боковой пластины 113 корпуса 11, добавку можно добавлять в полуводный гипс и равномерно перемешивать и взбалтывать во время процесса перемешивания и взбалтывания, который будет описан ниже.[0102] The semi-aqueous gypsum can be supplied from the semi-aqueous gypsum supply hole 14 formed in the top plate 111 of the housing 11. In addition, the additive can be supplied from the additive supply holes 16A and 16B formed in either one or both of the top plate 111 and the side plate 113 of the body 11. By supplying the additive from the additive supply holes 16A and 16B formed on one or both of the top plate 111 and the side plate 113 of the body 11, the additive can be added to the semi-aqueous gypsum and uniformly mixed and agitated during the mixing process. and agitation, which will be described below.

[0103] В частности, путем образования отверстий 16A и 16B для подачи добавки в боковой пластине 113 корпуса 11, добавку можно добавлять в полуводный гипс, который переместился на наружную периферийную сторону области 21 для перемешивания и взбалтывания под действием центробежной силы, приложенной вращающейся пластиной 22 во время процесса перемешивания и взбалтывания. Посредством добавления добавки из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, образованных в боковой пластине 113, можно прикладывать давление в направлении к центру вращающейся пластины 22 относительно полуводного гипса и добавки, проходящих в области 21 для перемешивания и взбалтывания. По этой причине можно уменьшить прилипание полуводного гипса или тому подобного к периферии или тому подобного отверстий 16A и 16B для подачи добавки на внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113.[0103] In particular, by forming the additive supply holes 16A and 16B in the side plate 113 of the housing 11, the additive can be added to the semi-aqueous gypsum that has moved to the outer peripheral side of the mixing and agitation region 21 under the centrifugal force applied by the rotating plate 22 during the mixing and agitation process. By adding the additive from the additive supply holes 16A and 16B formed in the side plate 113, it is possible to apply pressure towards the center of the rotating plate 22 relative to the semi-aqueous gypsum and additive passing in the mixing and agitation region 21. For this reason, the adhesion of semi-aqueous gypsum or the like to the periphery or the like of the additive supply holes 16A and 16B on the inner peripheral surface of the side plate 113 can be reduced.

[0104] Отверстия 16A и 16B для подачи добавки предпочтительно расположены над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22, как показано, например, на фиг.2. Это связано с тем, что добавка может подаваться непосредственно в полуводный гипс или тому подобное, проходящий по верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22, за счет расположения отверстий 16A и 16B для подачи добавки над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22. Кроме того, полуводный гипс или тому подобное, проходящий по верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22, проходит в направлении вдоль окружности в наружной периферийной области под действием центробежной силы и циркулирует на внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113. По этой причине, когда отверстия 16A и 16B для подачи добавки образованы в боковой пластине 113, можно удалить полуводный гипс или тому подобное, прилипшее к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113, включая окрестности отверстий 16A и 16B для подачи добавки, или предотвратить прилипание полуводного гипса или тому подобного к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113. То есть, посредством расположения отверстий 16A и 16B для подачи добавки над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22, можно добавлять добавку непосредственно в полуводный гипс или тому подобное. Кроме того, посредством образования отверстий 16A и 16B для подачи добавки в боковой пластине 113 можно удалить полуводный гипс, прилипший в окрестностях отверстий 16A и 16B для подачи добавки, или предотвратить прилипание полуводного гипса или тому подобного к внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113.[0104] The additive delivery ports 16A and 16B are preferably located above the upper surface 22A of the rotating plate 22, as shown in FIG. 2, for example. This is because the additive can be supplied directly to the semi-aqueous gypsum or the like passing along the upper surface 22A of the rotary plate 22 by arranging the additive supply holes 16A and 16B above the upper surface 22A of the rotary plate 22. In addition, semi-aqueous gypsum or the like, passing on the top surface 22A of the rotary plate 22, passes in the circumferential direction in the outer peripheral region under the effect of centrifugal force, and circulates on the inner peripheral surface of the side plate 113. For this reason, when the additive supply holes 16A and 16B are formed in the side plate 113, it is possible to remove the gypsum gypsum or the like adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113, including the vicinity of the additive supply holes 16A and 16B, or to prevent the gypsum gypsum or the like from adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113. That is, by located With the addition holes 16A and 16B above the top surface 22A of the rotary plate 22, it is possible to add the additive directly to the semi-aqueous gypsum or the like. In addition, by forming the additive supply holes 16A and 16B in the side plate 113, semiaqueous gypsum adhering in the vicinity of the additive supply holes 16A and 16B can be removed or semi-aqueous gypsum or the like can be prevented from adhering to the inner peripheral surface of the side plate 113.

[0105] Образование отверстий 16A и 16B для подачи добавки над верхней поверхностью 22A вращающейся пластины 22 означает то, что по меньшей мере участок отверстий 16A и 16B для подачи добавки расположен в положении на высоте более высоком или равном положению верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. Кроме того, предпочтительно, чтобы нижние торцевые поверхности отверстий 16A и 16B для подачи добавок располагались в положении на высоте, более высоком или равном положению верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. То есть, еще более предпочтительно, чтобы отверстия 16A и 16B для подачи добавки в целом располагались в положении на высоте, более высоком или равном положению верхней поверхности 22A вращающейся пластины 22. Кроме того, при образовании, например, множества отверстий для подачи добавки предпочтительно, чтобы все отверстия для подачи добавки были расположены над верхней поверхностью вращающейся пластины.[0105] The formation of the additive delivery holes 16A and 16B above the upper surface 22A of the rotary plate 22 means that at least a portion of the additive holes 16A and 16B is located at a position at a height higher than or equal to the position of the upper surface 22A of the rotary plate 22. In addition, it is preferable that the lower end surfaces of the additive supply holes 16A and 16B are located at a position at a height higher than or equal to the position of the upper surface 22A of the rotary plate 22. That is, it is even more preferable that the additive supply holes 16A and 16B in generally located at a position at a height higher than or equal to the position of the upper surface 22A of the rotary plate 22. In addition, when forming, for example, a plurality of additive holes, it is preferable that all of the additive holes are located above the upper surface of the rotary plate.

[0106] Скорость потока, давление или тому подобное добавки, добавляемой из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, не являются конкретно ограниченными. Если отверстия 16A и 16B для подачи добавки образованы в боковой пластине 113, скорость потока или тому подобное добавки предпочтительно регулируется таким образом, чтобы добавка перемещалась в направлении к центру вращающейся пластины 22, например, в области 21 для перемешивания и взбалтывания. То есть, скорость потока или тому подобное предпочтительно выбирают таким образом, чтобы добавление добавки в область 21 для перемешивания и взбалтывания не замедлялось посредством вытеснения полуводным гипсом, проходящего в области 21 для перемешивания и взбалтывания.[0106] The flow rate, pressure, or the like of the additive added from the additive supply ports 16A and 16B is not particularly limited. If the additive supply holes 16A and 16B are formed in the side plate 113, the flow rate or the like of the additive is preferably controlled so that the additive moves towards the center of the rotating plate 22, for example, in the mixing and agitation region 21. That is, the flow rate or the like is preferably selected such that the addition of the additive to the mixing and agitating area 21 is not retarded by the displacement of hemihydrate passing through the mixing and agitating area 21.

[0107] Множество отверстий 16A и 16B для подачи добавки может быть образовано, и отверстия 16A и 16B для подачи добавки могут быть образованы, например, в двух местоположениях, показанных на фиг.1, или могут быть образованы в трех или более местоположениях. Кроме того, только одно отверстие для подачи добавки может быть образовано. Трубы 17A и 17B для подачи добавки могут быть соединены с отверстиями 16A и 16B для подачи добавки, и добавка из резервуара для хранения добавки может подаваться по подающим трубам. [0107] A plurality of additive holes 16A and 16B may be formed, and additive holes 16A and 16B may be formed at two locations shown in FIG. 1, for example, or may be formed at three or more locations. In addition, only one additive supply hole can be formed. The additive supply pipes 17A and 17B can be connected to the additive supply ports 16A and 16B, and the additive from the additive storage tank can be supplied through the supply pipes.

[0108] Вид добавки, подаваемой из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, не ограничен конкретно, и, например, один или более видов добавок могут быть выбраны из жидкостей и порошков, как описано выше, и могут использоваться различные добавки, такие как вода, краситель, ароматизатор или тому подобное. Поскольку улучшенная обработка может быть надлежащим образом выполнена, в частности, в способе изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, добавкой предпочтительно является вода. Если образовано множество отверстий для подачи добавки, как описано выше, вид добавки, подаваемой из отверстий для подачи добавки, может отличаться или может быть одинаковым для каждого отверстия для подачи добавки. [0108] The kind of additive supplied from the additive supply ports 16A and 16B is not specifically limited, and for example, one or more kinds of additives can be selected from liquids and powders as described above, and various additives such as water can be used. , dye, flavor or the like. Since the improved processing can be appropriately performed, in particular in the method for producing pretreatment hemihydrate gypsum according to the present embodiment, the additive is preferably water. If a plurality of additive supply holes are formed as described above, the type of additive supplied from the additive supply ports may be different or may be the same for each additive supply port.

[0109] В процессе подачи сырья количество полуводного гипса, подаваемого из отверстия 14 для подачи полуводного гипса, и количество добавки, подаваемой из отверстий 16A и 16B для подачи добавки, не являются конкретно ограниченными, и количества могут быть произвольно выбраны в зависимости от вида добавки, объема предварительной обработки, которую необходимо выполнить, или тому подобного. Однако, поскольку способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления предназначен для предварительной обработки перед приготовлением гипсовой суспензии с использованием полуводного гипса, предпочтительно не добавлять добавку чрезмерно. По этой причине в процессе подачи сырья соотношение добавки предпочтительно составляет 0,01 части или больше и 10 частей или меньше, например, по отношению к 100 частям полуводного гипса.[0109] In the raw material supply process, the amount of hemihydrate gypsum supplied from the hemihydrate gypsum supply port 14 and the amount of additive supplied from the additive supply port 16A and 16B are not particularly limited, and the amounts can be arbitrarily selected depending on the type of additive. , the amount of pre-processing to be performed, or the like. However, since the method for making pretreatment hemihydrate gypsum according to the present embodiment is for pretreatment before preparing a gypsum slurry using hemihydrate gypsum, it is preferable not to add the additive excessively. For this reason, in the raw material supply process, the additive ratio is preferably 0.01 parts or more and 10 parts or less, for example, with respect to 100 parts of hemihydrate gypsum.

(Процесс перемешивания и взбалтывания) ( Stirring and shaking process )

В процессе перемешивания и взбалтывания дискообразная вращающаяся пластина 22, расположенная внутри корпуса 11, может вращаться путем вращения вращающегося приводного вала 13, который проходит через верхнюю или нижнюю пластину корпуса и соединяется с вращающейся пластиной 22, чтобы таким образом перемешивать и взбалтывать полуводный гипс и добавку.During the mixing and agitation process, the disc-shaped rotating plate 22 located inside the housing 11 can be rotated by rotating the rotating drive shaft 13, which passes through the upper or lower housing plate and connects with the rotating plate 22, to thereby mix and agitate the semi-aqueous gypsum and additive.

[0110] Как описано выше, в перемешивающем и взбалтывающем устройстве 10 для предварительной обработки полуводный гипс и добавка, подаваемые в область 21 для перемешивания и взбалтывания, могут проходить в направлении вдоль окружности в наружной периферийной области под действием центробежной силы для перемешивания и взбалтывания, например, посредством вращения вращающейся пластины 22 в направлении стрелки R, показанной на фиг.1.[0110] As described above, in the mixing and agitating pretreatment device 10, the hemihydrate gypsum and the additive supplied to the mixing and agitating region 21 can pass in the circumferential direction in the outer peripheral region under centrifugal force to agitate and agitate, for example , by rotating the rotating plate 22 in the direction of the arrow R shown in FIG.

[0111] Как описано выше, вращающаяся пластина 22 может быть дискообразной пластиной, имеющей гладкую наружную периферию, и может иметь большое количество профилей 31 зубьев по наружной окружности, как показано, например, на фиг.3. Посредством образования профилей 31 зубьев таким образом, полуводный гипс и добавка могут быть смешаны более равномерно. Предпочтительная форма профилей 31 зубьев является, как описано выше, и, таким образом, ее описание будет опущено.[0111] As described above, the rotating plate 22 may be a disc-shaped plate having a smooth outer periphery and may have a plurality of tooth profiles 31 around the outer circumference, as shown in FIG. 3, for example. By forming tooth profiles 31 in this way, the semi-aqueous gypsum and additive can be mixed more evenly. The preferred shape of the tooth profiles 31 is as described above and thus its description will be omitted.

[0112] Например, множество штифтов или тому подобное может быть расположено на верхней поверхности 22A перпендикулярно к верхней поверхности 22A для более равномерного перемешивания подаваемого полуводного гипса или тому подобного. При расположении множества штифтов на верхней поверхности 22А вращающейся пластины 22 штифты могут быть расположены по наружной окружности вращающейся пластины 22 с постоянными интервалами или могут быть расположены по диаметральному направлению вращающейся пластины 22. Вращающаяся пластина может содержать профили 31 зубьев, описанные выше, и может дополнительно иметь штифты, расположенные на ней.[0112] For example, a plurality of pins or the like may be located on the top surface 22A perpendicular to the top surface 22A to more evenly mix the supplied semi-aqueous gypsum or the like. When a plurality of pins are located on the top surface 22A of the rotary plate 22, the pins may be located on the outer circumference of the rotary plate 22 at regular intervals, or may be located along the diametrical direction of the rotary plate 22. The rotary plate may comprise the tooth profiles 31 described above, and may additionally have pins on it.

[0113] Скорость вращения вращающегося приводного вала 13 и вращающейся пластины 22 конкретно не ограничена и может быть установлена произвольно в соответствии с количествами или тому подобным полуводного гипса и добавки, которые подаются, и скорость вращения может составлять 200 об/мин или выше и 600 об/мин или ниже, например.[0113] The rotation speed of the rotating drive shaft 13 and the rotating plate 22 is not particularly limited, and can be set arbitrarily according to the amounts or the like of semi-aqueous gypsum and additive that are supplied, and the rotation speed can be 200 rpm or higher and 600 rpm /min or lower, for example.

[0114] Как описано выше, скребки 231-223, имеющие по меньшей мере одну стержнеобразную форму, могут быть дополнительно расположены в области 21 для перемешивания и взбалтывания над верхней поверхностью вращающейся пластины 22.[0114] As described above, scrapers 231-223 having at least one rod-like shape may be further located in the mixing and agitation region 21 above the upper surface of the rotating plate 22.

[0115] В этом случае первые концы 231A, 232A и 233A скребков с 231 по 233 могут быть расположены в центральной области вращающейся пластины, и вторые концы 231B, 232B и 233B, противоположные первым концам 231A, 232A и 233A, могут быть расположены на стороне наружной окружности вращающейся пластины.[0115] In this case, the first ends 231A, 232A and 233A of the scrapers 231 to 233 may be located in the center region of the rotating plate, and the second ends 231B, 232B and 233B opposite the first ends 231A, 232A and 233A may be located on the side outer circumference of the rotating plate.

[0116] Посредством расположения скребков 231-233 таким образом, можно более равномерно перемешивать полуводный гипс и добавку. Кроме того, можно, в частности, уменьшить прилипание полуводного гипса или подобного к нижней поверхности 111А верхней пластины 111 и внутренней периферийной поверхности боковой пластины 113, например.[0116] By arranging the scrapers 231-233 in this way, the semi-aqueous gypsum and the additive can be mixed more evenly. In addition, it is possible to specifically reduce the adhesion of semi-aqueous gypsum or the like to the bottom surface 111A of the top plate 111 and the inner peripheral surface of the side plate 113, for example.

[0117] На фиг.2 и 3, показаны три линейных скребка 231-233, однако, скребки не ограничиваются таковыми. Например, могут быть расположены один или два скребка, или могут быть расположены четыре или более скребков. Скребок может иметь форму, включающую в себя один или множество изогнутых участков по продольному направлению. Если перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки имеет множество скребков, множество скребков может иметь одинаковую форму или может включать в себя скребки, имеющие разные формы.[0117] Figures 2 and 3 show three line pigs 231-233, however, the pigs are not limited thereto. For example, one or two scrapers may be arranged, or four or more scrapers may be arranged. The scraper may have a shape that includes one or more curved sections in the longitudinal direction. If the mixing and agitating pretreatment device has a plurality of scrapers, the plurality of scrapers may have the same shape or may include scrapers having different shapes.

[0118] Способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления описан здесь ранее отдельно для каждого из процесса подачи сырья и процесса перемешивания и взбалтывания. Однако, процесс подачи сырья, и процесс перемешивания и взбалтывания могут выполняться непрерывно или одновременно.[0118] The method for manufacturing a semi-aqueous pretreatment gypsum according to the present embodiment has been described hereinbefore separately for each of the raw material supply process and the mixing and agitation process. However, the raw material supply process and the mixing and agitation process may be performed continuously or simultaneously.

[0119] Способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления может быть выполнен с возможностью включения процессов, отличных от процесса подачи сырья и процесса перемешивания и взбалтывания, описанных выше. Например, другие процессы могут включать в себя процесс выгрузки, который будет описан ниже.[0119] The method for manufacturing a semi-aqueous pretreatment gypsum according to the present embodiment may be configured to include processes other than the raw material supply process and the mixing and agitation process described above. For example, other processes may include an upload process, which will be described below.

(Процесс Выгрузки)(Upload Process)

В процессе выгрузки гипсовая смесь, полученная в процессе перемешивания и взбалтывания, может выгружаться из выпускного отверстия 18.During the discharge process, the gypsum mixture obtained during the mixing and agitation process can be discharged from the outlet 18.

[0120] Следовательно, полуводный гипс предварительной обработки, который является гипсовой смесью, образованной в области 21 для перемешивания и взбалтывания перемешивающего и взбалтывающего устройства 10 для предварительной обработки, может быть получен. Полуводный гипс предварительной обработки, который является гипсовой смесью, не превращается в гипсовую суспензию, а является гипсовой смесью в порошкообразной форме, поскольку количество добавляемой добавки является небольшим, даже если добавка является жидкостью, такой как, например, вода.[0120] Therefore, a semi-aqueous pretreatment gypsum, which is a gypsum mixture formed in the mixing and agitation region 21 of the agitating and agitating pretreatment device 10, can be obtained. The semi-aqueous pretreatment gypsum, which is a gypsum mixture, does not turn into a gypsum slurry, but is a gypsum mixture in powder form, since the amount of additive added is small even if the additive is a liquid such as water.

[0121] Как описано выше, посредством образования выпускного отверстия 18, которое является отверстием в нижней пластине 112 или боковой пластине 113, гипсовая смесь, проходящая в области 21 для перемешивания и взбалтывания, может естественным образом выгружаться через выпускное отверстие 18. По этой причине, если выпускное отверстие 18 закрыто заданным элементом или тому подобным, например, процесс выгрузки может быть выполнен посредством удаления заданного элемента.[0121] As described above, by forming the outlet 18, which is the hole in the bottom plate 112 or the side plate 113, the gypsum mixture passing in the mixing and agitation area 21 can naturally be discharged through the outlet 18. For this reason, if the outlet 18 is covered by a predetermined item or the like, for example, the discharge process can be performed by removing the predetermined item.

[0122] В соответствии со способом изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, описанным ранее, предварительная обработка полуводного гипса выполняется с использованием перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки, описанного выше. Соответственно, по сравнению с обычной предварительной обработкой, которая использует лопастной блендер или тому подобное для перемешивания полуводного гипса при замесе полуводного гипса в направлении высоты, можно уменьшить количество энергии, потребляемой на единицу массы полуводного гипса, подлежащего предварительной обработке, например, до половины или меньше.[0122] According to the method for manufacturing semi-aqueous pretreatment gypsum according to the present embodiment described above, pre-treatment of semi-aqueous gypsum is carried out using the mixing and agitating pre-treatment device described above. Accordingly, compared with conventional pretreatment which uses a paddle blender or the like to mix the semi-aqueous gypsum while kneading the semi-aqueous gypsum in the height direction, it is possible to reduce the amount of energy consumed per unit mass of the semi-aqueous gypsum to be pretreated, for example, to half or less. .

[0123] Кроме того, в соответствии со способом изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, если в качестве добавки используется вода, можно значительно повысить эффективность улучшенной обработки полуводного гипса и значительно увеличить объем улучшенной обработки полуводного гипса. По этой причине, посредством использования способа изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, большое количество полуводного гипса может быть эффективно и равномерно подвергнуто улучшенной обработке без обычного ограничения количества полуводного гипса, которое может быть подвергнуто улучшенной обработке. Кроме того, когда гипсовую суспензию готовят с использованием полуводного гипса предварительной обработки, который подвергают улучшенной обработке с использованием способа изготовления полуводного гипса предварительной обработки в соответствии с настоящим вариантом осуществления, и изготавливают гипсовое изделие, такое как гипсовая плита или тому подобное, можно уменьшить влагу, необходимую для перемешивания и взбалтывания во время приготовления суспензии. В результате можно уменьшить время и энергию, необходимые для сушки и удаления избыточной влаги из гипсового изделия, такого как гипсовая плита или тому подобное.[0123] In addition, according to the method for manufacturing pretreatment hemihydrate gypsum according to the present embodiment, if water is used as an additive, the efficiency of the improved hemigypsum treatment can be greatly improved and the volume of the improved hemigypsum treatment can be greatly increased. For this reason, by using the pre-treatment hemihydrate gypsum manufacturing method according to the present embodiment, a large amount of hemihydrate gypsum can be improved treated efficiently and uniformly without conventionally limiting the amount of hemihydrate gypsum that can be improved treated. In addition, when a gypsum slurry is prepared using a semi-aqueous pre-treatment gypsum, which is subjected to improved processing using the method for manufacturing semi-aqueous pre-treatment gypsum according to the present embodiment, and a gypsum product such as a gypsum board or the like is produced, moisture can be reduced, necessary for mixing and shaking during the preparation of the suspension. As a result, the time and energy required for drying and removing excess moisture from a gypsum product such as a gypsum board or the like can be reduced.

[Способ изготовления гипсовой суспензии][Method of making gypsum slurry]

Затем, будет описан способ изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления.Next, a method for producing a gypsum slurry according to the present embodiment will be described.

[0124] Способ изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя процесс приготовления гипсовой суспензии, в котором гипсовую суспензию готовят путем замешивания полуводного гипса предварительной обработки, полученного описанным выше способом изготовления полуводного гипса предварительной обработки с водой.[0124] The method for making a gypsum slurry according to the present embodiment may include a gypsum slurry preparation process in which a gypsum slurry is prepared by kneading a pretreatment hemihydrate gypsum obtained by the above-described pretreatment hemihydrate gypsum manufacturing method with water.

[0125] В процессе приготовления гипсовой суспензии гипсовая суспензия может быть приготовлена путем перемешивания полуводного гипса предварительной обработки и воды, а в некоторых случаях также различных видов добавок, с использованием известного перемешивающего и взбалтывающего устройства для образования суспензии.[0125] In the process of preparing a gypsum slurry, a gypsum slurry can be prepared by mixing semi-aqueous pre-treatment gypsum and water, and in some cases also various types of additives, using a known mixing and agitating device to form a slurry.

[0126] Гипсовая суспензия, которую получают, может быть использована в качестве сырья для различных видов гипсовых изделий, таких как гипсовая плита или тому подобное, по мере необходимости.[0126] The gypsum slurry that is obtained can be used as a raw material for various kinds of gypsum products such as gypsum board or the like as needed.

[0127] Способ изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления может дополнительно включать в себя процесс измельчения или тому подобное для измельчения полуводного гипса с использованием энтолейтора, трубчатой мельницы или тому подобного для регулирования размера зерна или тому подобного полуводного гипса предварительной обработки, по мере необходимости, после способа изготовления полуводного гипса предварительной обработки, описанного выше, то есть, после процесса перемешивания и взбалтывания.[0127] The method for making a gypsum slurry according to the present embodiment may further include a milling process or the like for grinding the semi-aqueous gypsum using an entoleitor, a tube mill or the like to control the grain size or the like of the pre-treatment semi-aqueous gypsum, as necessary, after the pre-treatment semi-aqueous gypsum production method described above, that is, after the mixing and shaking process.

[0128] Способ изготовления гипсовой суспензии в соответствии с настоящим вариантом осуществления может дополнительно включать в себя процесс уменьшения гипсовых отходов, который уменьшает гипсовые отходы полуводного гипса предварительной обработки после способа изготовления полуводного гипса предварительной обработки, то есть, после процесса перемешивания и взбалтывания. Процесс уменьшения гипсовых отходов может уменьшать или удалять гипсовые отходы полуводного гипса предварительной обработки, используя, например, один или более видов устройств, выбранных из сетки, сита, мельницы, барабана или тому подобного. Примеры мельницы для измельчения включают в себя, например, энтолейтор, трубчатую мельницу или тому подобное.[0128] The method for making a gypsum slurry according to the present embodiment may further include a waste gypsum reduction process that reduces waste gypsum of the semi-aqueous pre-treatment gypsum after the method for making the semi-aqueous pre-treatment gypsum, i.e., after the mixing and churning process. The waste gypsum reduction process can reduce or remove waste gypsum of semi-aqueous pretreatment gypsum using, for example, one or more types of apparatus selected from a mesh, a sieve, a mill, a drum, or the like. Examples of the grinding mill include, for example, an entoleitor, a tube mill, or the like.

[Способ изготовления строительных плит][Method of making building boards]

Далее будет описан способ изготовления строительной плиты в соответствии с настоящим вариантом осуществления.Next, a method for manufacturing a building board according to the present embodiment will be described.

[0129] Способ изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя процесс изготовления строительных плит, в котором изготавливается строительная плита, с использованием гипсовой суспензии, полученной описанным выше способом изготовления гипсовой суспензии.[0129] The building board manufacturing method according to the present embodiment may include a building board manufacturing process in which a building board is manufactured using a gypsum slurry obtained by the above-described gypsum slurry manufacturing method.

[0130] Более конкретно, строительная плита может быть изготовлена, например, с использованием устройства для изготовления строительных плит, описанного выше. По этой причине описание некоторых частей устройства для изготовления строительных плит, уже описанного выше, будет опущено.[0130] More specifically, the building board can be manufactured, for example, using the building board manufacturing apparatus described above. For this reason, description of some parts of the building board manufacturing apparatus already described above will be omitted.

[0131] Процесс изготовления строительных плит может включать в себя процесс формования, в котором гипсовая суспензия, полученная описанным выше способом изготовления гипсовой суспензии, приобретает произвольную форму, например, для образования формованного элемента из гипсовой суспензии.[0131] The building board manufacturing process may include a molding process in which the gypsum slurry obtained by the gypsum slurry manufacturing method described above is free-formed, for example, to form a gypsum slurry molded element.

[0132] Кроме того, процесс изготовления строительных плит может дополнительно включать в себя процесс чернового резания, в котором грубо разрезается формованный элемент из гипсовой суспензии, полученный в процессе формования, процесс сушки, в котором формованный элемент из гипсовой суспензии высушивается в затвердевший гипсовый элемент, процесс резки, процесс загрузки или тому подобное, по мере необходимости.[0132] In addition, the building board manufacturing process may further include a rough cutting process in which a gypsum slurry mold obtained in the molding process is roughly cut, a drying process in which the gypsum slurry mold is dried into a hardened gypsum unit, cutting process, loading process or the like, as needed.

[0133] В процессе чернового резания разрезается формованный элемент из гипсовой суспензии, образованный в процессе формования, и он может выполняться с помощью дискового ножа или тому подобного в соответствии с сушилкой, нагревательной печью или тому подобным, используемыми в процессе сушки.[0133] The rough cutting process cuts the gypsum slurry mold formed in the molding process, and can be performed with a circular knife or the like according to a dryer, a heating oven or the like used in the drying process.

[0134] В процессе сушки может принудительно высушиваться формованный элемент из гипсовой суспензии, например, в затвердевший гипсовый элемент. В процессе сушки может быть получен затвердевший гипсовый элемент путем сушки формованного элемента из гипсовой суспензии за счет естественной сушки без принудительной сушки формованного элемента из гипсового элемента.[0134] The drying process may forcibly dry the gypsum slurry molded element, for example, into a set gypsum element. In the drying process, a hardened gypsum body can be obtained by drying the gypsum slurry molding by natural drying without forcibly drying the gypsum molding.

[0135] В процессе резания формованный элемент из гипсовой суспензии или затвердевший гипсовый элемент разрезается в соответствии с размером изделия, например, с помощью ножа или тому подобного.[0135] In the cutting process, the gypsum slurry molded member or the set gypsum member is cut according to the size of the product, for example, with a knife or the like.

[0136] В процессе загрузки изготовленные затвердевшие гипсовые элементы укладываются в штабеля с помощью подъемника или тому подобного для хранения на складе или для загрузки в грузовые автомобили или тому подобное для отправки.[0136] In the loading process, the manufactured hardened gypsum elements are stacked by a hoist or the like for storage in a warehouse or loaded onto trucks or the like for shipment.

[0137] Вид строительной плиты, изготовленной способом изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления, конкретно не ограничен.[0137] The kind of building board produced by the building board manufacturing method according to the present embodiment is not particularly limited.

[0138] Строительные плиты, изготовленные способом изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления, включают в себя один или более видов строительных плит, выбранных из гипсовой плиты со стеклохолстом, гипсовой плиты, содержащей нетканое стекловолокно, гипсовой плиты, предусмотренной JIS A 6901 (2014), гипсовой плиты, которая легче или тяжелее гипсовой плиты, предусмотренной JIS A 6901 (2014), или тому подобного, например. [0138] The building boards produced by the method of manufacturing building boards according to the present embodiment include one or more types of building boards selected from gypsum board with fiberglass, gypsum board containing non-woven glass fiber, gypsum board specified in JIS A 6901 ( 2014), a gypsum board that is lighter or heavier than the gypsum board provided in JIS A 6901 (2014), or the like, for example.

[0139] В частности, поскольку гипсовые плиты широко используются, строительная плита, изготовленная устройством для изготовления строительных плит в соответствии с настоящим вариантом осуществления, предпочтительно является гипсовой плитой. [0139] In particular, since gypsum boards are widely used, the building board produced by the building board manufacturing apparatus according to the present embodiment is preferably a gypsum board.

[0140] Хотя варианты осуществления перемешивающего и взбалтывающего устройства для предварительной обработки, устройства для изготовления гипсовой суспензии, устройства для изготовления строительных плит, способа изготовления полуводного гипса предварительной обработки, способа изготовления гипсовой суспензии и способа изготовления строительных плит описаны здесь ранее, настоящее изобретение не ограничивается вариантами осуществления, описанными выше. Различные модификации и изменения могут быть осуществлены в рамках объема предмета настоящего изобретения, указанного в формуле изобретения.[0140] Although embodiments of the mixing and agitating pretreatment apparatus, the gypsum slurry making apparatus, the building board making apparatus, the pretreatment hemihydrate gypsum manufacturing method, the gypsum slurry manufacturing method, and the building board manufacturing method have been described hereinbefore, the present invention is not limited to embodiments described above. Various modifications and changes can be made within the scope of the subject matter of the present invention, specified in the claims.

[0141] Эта заявка основана на заявке на японский патент № 2019-077352, поданной 15 апреля 2019 года, и испрашивает приоритет заявки на японский патент № 2019-077352, все содержание которой включено в настоящий документ путем ссылки.[0141] This application is based on Japanese Patent Application No. 2019-077352, filed April 15, 2019, and claims priority in Japanese Patent Application No. 2019-077352, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

Описание ссылочных позицийDescription of reference positions

[0142][0142]

10 - перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки10 - mixing and shaking device for pre-treatment

11 - корпус11 - body

111 - верхняя пластина111 - top plate

112 - нижняя пластина112 - bottom plate

113 - боковая пластина113 - side plate

13 - вращающийся приводной вал13 - rotating drive shaft

14 - отверстие для подачи полуводного гипса14 - hole for supplying semi-aqueous gypsum

16A, 16B - отверстие для подачи добавки16A, 16B - hole for additive supply

18 - выпускное отверстие18 - outlet

21 - область для перемешивания и взбалтывания 21 - area for mixing and shaking

22 - вращающаяся пластина22 - rotating plate

22A - верхняя поверхность22A - top surface

231-233 - скребок231-233 - scraper

231A-233A - первый конец231A-233A - first end

231B-233B - второй конец231B-233B - second end

60 - устройство для изготовления гипсовой суспензии60 - device for the manufacture of gypsum suspension

61 - перемешивающее и взбалтывающее устройство для образования суспензии61 - mixing and shaking device for the formation of a suspension

62 - секция уменьшения гипсовых отходов 62 - gypsum waste reduction section

70 - устройство для изготовления строительных плит.70 - device for the manufacture of building boards.

Claims

1. Mixing and shaking device for pre-treatment, configured to carry out pre-treatment by mixing semi-aqueous gypsum with one or more types of additives selected from liquids and powders, containing:

a cylindrical body having a top plate, a bottom plate located opposite the top plate, a side plate located between the top plate and the bottom plate, and a mixing and stirring area in which the semi-aqueous gypsum and the additive are mixed and agitated in the inner part surrounded by the top plate, bottom plate and side plate;

a disk-shaped rotating plate located inside the housing;

a rotating drive shaft passing through the top or bottom plate of the housing and connected to the rotating plate;

a semi-aqueous gypsum supply hole located in the top plate and configured to supply semi-aqueous gypsum to the mixing and shaking area; and

an additive supply hole located in the side plate and configured to supply the additive to the mixing and shaking area.

2. A mixing and agitating pretreatment device according to claim 1, further comprising:

an outlet adapted to discharge the gypsum mixture, which is mixed and agitated in the area for mixing and shaking,

wherein the outlet is formed in the bottom plate or side plate.

3. A mixing and agitating pre-treatment device according to claim 1 or 2, in which the additive supply opening is located above the upper surface of the rotating plate.

4. Mixing and shaking device for pre-treatment according to any one of paragraphs. 1-3, additionally containing:

at least one rod-shaped scraper located above the upper surface of the rotating plate and inside the area for mixing and shaking,

and one end of the scraper is located in the Central region of the rotating plate, and the other end of the scraper, opposite one end, is located on the outer circumference of the rotating plate.

5. Mixing and shaking device for pre-treatment according to any one of paragraphs. 1-4, in which

the rotating plate has a notch and teeth located in the outer peripheral region of the rotating plate, and

the angle between the surface of the teeth located in front in the direction of rotation of the rotating plate and the lower end surface of the teeth is 90° or less.

6. A device for making a gypsum slurry, comprising:

a mixing and agitating pre-treatment device according to any one of paragraphs. 1-5; and

a slurry mixing and agitating device configured to form a gypsum slurry by kneading semi-aqueous gypsum pre-treated by the pre-treatment mixing and agitating device and water.

7. A device for making a gypsum slurry according to claim 6, further comprising:

a waste gypsum reduction section located between the outlet of the mixing and agitating pre-treatment device and the supply port of the semi-aqueous pre-treatment gypsum of the mixing and agitating slurry forming device, configured to reduce and remove gypsum waste.

8. Device for the manufacture of building boards, containing:

a device for making a gypsum suspension according to claim 6 or 7.

9. A method for manufacturing semi-aqueous pre-treatment gypsum for making semi-aqueous pre-treatment gypsum by mixing semi-aqueous gypsum and one or more types of additives selected from liquids and powders, using a mixing and agitating pre-treatment device, comprising a cylindrical body having a top plate, a bottom a plate located opposite the top plate, a side plate located between the top plate and the bottom plate, and a mixing and agitation area in the inner part surrounded by the top plate, the bottom plate and the side plate; a disk-shaped rotating plate located inside the housing; a rotating drive shaft passing through the top or bottom plate of the housing and connected to the rotating plate; a semi-aqueous gypsum supply hole located in the top plate and configured to supply semi-aqueous gypsum to the mixing and shaking area; and an additive supply port located in one or both of the top plate and the side plate and configured to supply the additive to the mixing and agitation area, wherein the method for making the semi-aqueous pretreatment gypsum comprises:

a raw material supply process in which hemihydrate gypsum is supplied from the hemihydrate gypsum supply port and an additive from the additive supply port; and

a mixing and agitation process in which a rotating plate is rotated by a rotating drive shaft to agitate and agitate the semi-aqueous gypsum and additive.

10. A method for making semi-aqueous pre-treatment gypsum according to claim 9, further comprising:

a discharge process in which the gypsum mixture obtained by the mixing and agitation process is discharged through the outlet of the agitator and agitator for pre-treatment.

11. A method for producing a semi-aqueous pre-treatment gypsum according to claim 9 or 10, wherein in the raw material supply process, the semi-aqueous gypsum and the additive are supplied so that the ratio of the additive is 0.01 parts or more and 10 parts or less with respect to 100 parts of the semi-aqueous plaster.

12. Method for the manufacture of gypsum suspension, including:

a gypsum slurry preparation process in which a gypsum slurry is prepared by kneading a semi-aqueous pre-treatment gypsum produced by the pre-treatment hemi-aqueous gypsum manufacturing method according to any one of claims 9-11, and water.

13. A method for manufacturing a building board, including:

a building board manufacturing process in which a building board is manufactured using a gypsum slurry made by the gypsum slurry manufacturing method of claim 12.

14. A method for manufacturing a building board according to claim 13, wherein the building board is a gypsum board.