RU2776546C1 - Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading - Google Patents
Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading Download PDFInfo
- Publication number
- RU2776546C1 RU2776546C1 RU2022110267A RU2022110267A RU2776546C1 RU 2776546 C1 RU2776546 C1 RU 2776546C1 RU 2022110267 A RU2022110267 A RU 2022110267A RU 2022110267 A RU2022110267 A RU 2022110267A RU 2776546 C1 RU2776546 C1 RU 2776546C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- belt conveyors
- enrichment
- complex
- centrifugal
- Prior art date
Links
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 title abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области разделения материалов и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности при переработке как россыпных, так и техногенных месторождений полезных ископаемых.The invention relates to the field of separation of materials and can be used in mining, metallurgical and other industries in the processing of both placer and technogenic mineral deposits.
Известен электростатический сепаратор (RU № 2018374, публ. 30.08.1994) для сепарации сыпучих материалов и разделения тонкозернистых порошков на проводники и диэлектрики, состоящий из герметичного корпуса, источника электрического поля, устройства для подачи исходного материала и сброса продуктов сепарации.An electrostatic separator is known (RU No. 2018374, publ. 08/30/1994) for separating bulk materials and separating fine-grained powders into conductors and dielectrics, consisting of a sealed housing, an electric field source, a device for supplying the source material and discharging separation products.
Существенным недостатком этого сепаратора является его малая производительность и ограниченный верхний предел крупности неэлектропроводных частиц (не более 3 мм).A significant disadvantage of this separator is its low productivity and the limited upper limit of the size of non-conductive particles (no more than 3 mm).
Известен электродинамический сепаратор (SU №1715426, публ. 28.02.1992) для извлечения цветных металлов из отходов промышленных предприятий и извлечения ценных компонентов из дробленого лома бытовой радиоаппаратуры. Сепаратор содержит загрузочный и разгрузочный бункера, транспортер из диэлектрического материала, выполненный в виде диска с разгрузочными окнами для удаления неэлектропроводных частиц при помощи скребка, индуктор бегущего магнитного поля, расположенный под транспортером соосно с ним и выполненный в виде диска с барабаном, в котором в пазах на диске индуктора под углом к диаметральной оси размещены постоянные магниты с чередующейся полярностью таким образом, чтобы своей длиной перекрывали площадь транспортера, не занятую перегрузочными окнами.Known electrodynamic separator (SU No. 1715426, publ. 28.02.1992) for the extraction of non-ferrous metals from the waste of industrial enterprises and the extraction of valuable components from the crushed scrap of household radio equipment. The separator contains a loading and unloading hopper, a conveyor made of a dielectric material, made in the form of a disk with unloading windows for removing non-conductive particles with a scraper, a traveling magnetic field inductor located under the conveyor coaxially with it and made in the form of a disk with a drum in which in the grooves permanent magnets with alternating polarity are placed on the inductor disk at an angle to the diametrical axis so that their length covers the area of the conveyor not occupied by the reloading windows.
К недостаткам этого устройства можно отнести сложную конструкцию приспособления для вывода неэлектропроводной фракции.The disadvantages of this device include the complex design of the device for removing the non-conductive fraction.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности разделения исходного материала за один цикл обогащения.The objective of the proposed technical solution is to increase the efficiency of separation of the source material in one enrichment cycle.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого комплекса для обогащения цветных металлов вертикальной загрузки, включающего технологически связанные и последовательно взаимодействующие верхний и нижний ленточные транспортеры и центробежно-вибрационный концентратор, расположенный под нижним транспортером, причем каждый из ленточных транспортеров имеет по два немагнитных вращающихся ведущего и ведомого барабана, внутри ведомых барабанов расположены магнитные системы в виде роторов с постоянными магнитами чередующейся полярности, роторы и транспортерная лента выполнены с возможностью вращения их с разной скоростью от индивидуальных двигателей с частотно-регулируемыми приводами, кроме того, ленточные транспортеры и центробежно-вибрационный концентратор соединены между собой бункерами-дозаторами, а погрузочный дозатор выполнен с функцией регулирования толщины потока.The problem is solved with the help of the proposed complex for the enrichment of non-ferrous metals of vertical loading, including technologically connected and sequentially interacting upper and lower belt conveyors and a centrifugal-vibration concentrator located under the lower conveyor, each of the belt conveyors has two non-magnetic rotating driving and driven drums , inside the driven drums there are magnetic systems in the form of rotors with permanent magnets of alternating polarity, the rotors and the conveyor belt are made with the possibility of rotating them at different speeds from individual motors with frequency-controlled drives, in addition, the belt conveyors and the centrifugal-vibration concentrator are interconnected hoppers-batchers, and the loading batcher is made with the function of regulating the flow thickness.
Технический результат заключается в повышении эффективности извлечения цветных металлов, в том числе драгоценных металлов за один цикл обогащения. The technical result is to increase the efficiency of extraction of non-ferrous metals, including precious metals in one enrichment cycle.
Изобретение поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема комплекса.In FIG. 1 shows the structural diagram of the complex.
Заявляемый комплекс состоит из погрузочного дозатора 1, верхнего ленточного транспортера 2 с магнитной системой 3, бункер 4 магнитной фракции, промежуточного бункера-дозатора 5, нижнего ленточного транспортера 6 с магнитной системой 7, бункера-дозатора 8 электропроводящей фракции, центробежно-вибрационного концентратора 9, приемного бункера 10 для фракции концентратов цветных металлов, в том числе благородных металлов и приемного бункера инертных частиц 11.The inventive complex consists of a loading batcher 1, an
Верхний 2 и нижний 6 ленточные транспортеры, каждый состоит из двух немагнитных вращающихся барабанов – ведущего и ведомого, выполненных, например, из стекловолокна, имеющих самостоятельные приводы, соединенных транспортерной лентой. Транспортерная лента изготовлена, например, из поливинилхлорид (ПВХ). Внутри вращающихся ведомых барабанов, размещены магнитные системы 3 и 7. Магнитные системы 3 и 7 выполнены в виде роторов с постоянными магнитами чередующейся полярности. Роторы и транспортерная лента выполнены с возможностью их вращения с разной скоростью от индивидуальных двигателей с частотно-регулируемыми приводами. Погрузочный дозатор 1 выполнен с функцией регулирования толщины потока, которую обеспечивает, например, жесткая пластина, закрепленная в верхней части дозатора и свободным нижним концом на котором закреплен регулировочный болт, позволяющей использовать наиболее оптимальную толщину потока, обеспечивающей максимальное извлечение магнитных и цветных металлов при высокой производительности. Top 2 and bottom 6 belt conveyors, each consists of two non-magnetic rotating drums - leading and driven, made, for example, of fiberglass, having independent drives, connected by a conveyor belt. The conveyor belt is made of, for example, polyvinyl chloride (PVC). Inside the rotating driven drums,
Комплекс работает следующим образом.The complex works as follows.
Исходный материал (Фиг.1) из погрузочного дозатора 1 с функцией регулирования толщины потока подается вертикально вниз перед движущейся транспортерной лентой верхнего ленточного конвейера 2, состоящего из двух барабанов, имеющих самостоятельные приводы и, не касаясь транспортерной ленты под воздействием магнитного поля постоянных магнитов магнитной системы 3 расположенной в ведомом барабане, частицы с магнитными свойствами прикрепляются к транспортерной ленте и, двигаясь против часовой стрелки загружаются в бункер 4 магнитной фракции. Остальной немагнитный материал, поступающий из погрузочного дозатора 1 попадает в промежуточный бункер-дозатор 5, который одновременно является питателем для нижнего ленточного конвейера 6, также состоящего из двух барабанов ведущего и ведомого, имеющих самостоятельные приводы, соединенных транспортерной лентой и, падая вертикально вниз не касаясь транспортерной ленты конвейера 6 попадает в зону действия магнитной системы 7. Под воздействием электрического переменного поля, созданного при вращении против часовой стрелки, например, со скоростью 3000 оборотов в минуту магнитной системы 7, размещенной в ведомом барабане, частицы с электропроводящими свойствами прикрепляются к транспортерной ленте нижнего конвейера 6, которая вращается по часовой стрелке, доставляет их в бункер-дозатор 8 электропроводящей фракции, который одновременно является приемным бункером центробежно-вибрационного концентратора (ЦВК) 9. А инертный материал свободный от магнитных и электропроводящих частиц направляется в приемный бункер 11 инертных частиц. В ЦВК через ввод поступает необходимое количество воды. Далее под воздействием сил гравитации электропроводящие цветные, в том числе благородные металлы заполняют чашу ЦВК 9 и периодически извлекаются через вывод фракции концентратов цветных металлов, в том числе благородных металлов, в приемный бункер 10 фракции концентратов цветных металлов, в том числе благородных металлов, а материал свободный от извлеченных цветных и благородных металлов направляется в приемный бункер 11 инертных частиц.The source material (Figure 1) from the loading dispenser 1 with the function of flow thickness control is fed vertically downwards in front of the moving conveyor belt of the
Процесс обогащения предлагаемого комплекса происходит за один цикл. Комплекс может работать с измельченной рудой, с техногенными материалами, с концентратами. Особого внимания заслуживает возможность обогащения на предлагаемом комплексе особо мелкой фракции в виде пыли.The enrichment process of the proposed complex occurs in one cycle. The complex can work with crushed ore, man-made materials, and concentrates. Particular attention should be paid to the possibility of enrichment at the proposed complex of a particularly fine fraction in the form of dust.
Результаты опытов показали, что за счет применения комбинированных магнитных систем возможно обогащение крупнокускового неклассифицированного материала до 10 см, что значительно расширяет область применения магнитной сепарации как самостоятельной операции на шахтах, карьерах, фабриках, без потерь ценного компонента. The results of the experiments showed that due to the use of combined magnetic systems, it is possible to enrich large-sized unclassified material up to 10 cm, which significantly expands the scope of magnetic separation as an independent operation in mines, quarries, factories, without loss of a valuable component.
Пример.Example.
Извлечение магнитной и электропроводящей фракции было проведено на пробе из хвостохранилища горно-обогатительного предприятия в г. Миасс. Химический состав пробы Р3-И приведен в таблице №1. The extraction of the magnetic and electrically conductive fraction was carried out on a sample from the tailing dump of a mining and processing enterprise in the city of Miass. The chemical composition of the R3-I sample is shown in Table No. 1.
Таблица 1Table 1
гдеwhere
EI – элемент, PPM – массовая доля элемента в граммах на 1 тонну, процент, +/-3 σ - предел допускаемой относительной систематической составляющей погрешности массовой доли элемента, процента.EI - element, PPM - mass fraction of the element in grams per 1 ton, percent, +/-3 σ - limit of the permissible relative systematic error component of the mass fraction of the element, percent.
Содержание золота и серебра оказалось ниже порога чувствительности рентгено-флюоресцентного сканера Vanta, на котором определялся химический состав проб. The content of gold and silver turned out to be below the sensitivity threshold of the Vanta X-ray fluorescence scanner, which was used to determine the chemical composition of the samples.
В сухом виде проба поступила в погрузочный дозатор 1, из него в зону магнитной системы 3, работающей в режиме магнитной сепарации. В данном случае незначительная магнитная фракция поступила на верхний ленточный транспортер 2, а затем в бункер 4 магнитной фракции.In dry form, the sample entered the loading batcher 1, from it into the zone of the
Очищенная от магнитных примесей проба поступила в промежуточный бункер-дозатор 5, из него в зону магнитной системы № 7, работающей в режиме электро-динамической сепарации. Электропроводящая фракция поступила на нижний ленточный транспортер 6, а затем в бункер-дозатор 8 электропроводящей фракции. Химический состав электропроводящей фракции (проба Р3-Э) приведен в таблице №2.The sample, purified from magnetic impurities, entered the
Таблица 2table 2
гдеwhere
EI – элемент, PPM – массовая доля элемента в граммах на 1 тонну, процент, +/-3 σ - предел допускаемой относительной систематической составляющей погрешности массовой доли элемента, процента.EI - element, PPM - mass fraction of the element in grams per 1 ton, percent, +/-3 σ - limit of the permissible relative systematic error component of the mass fraction of the element, percent.
Выход электропроводящей фракции составил 0,5%. Содержание золота составило 10+/-2 граммов на тонну, содержание серебра 21 +/-6 граммов на тонну.The output of the electrically conductive fraction was 0.5%. Gold grade was 10+/-2 grams per ton, silver grade was 21+/-6 grams per ton.
Очищенная от магнитных и электропроводящих примесей проба поступила в приемный бункер инертных частиц 11. Химический состав пробы Р3-Х приведен в таблице 3.The sample, purified from magnetic and electrically conductive impurities, entered the receiving hopper of
гдеwhere
EI – элемент, PPM – массовая доля элемента в граммах на 1 тонну, процент, +/-3 σ - предел допускаемой относительной систематической составляющей погрешности массовой доли элемента, процента.EI - element, PPM - mass fraction of the element in grams per 1 ton, percent, +/-3 σ - limit of the permissible relative systematic error component of the mass fraction of the element, percent.
Содержание золота и серебра также ниже порога чувствительности рентгено-флюоресцентного сканера Vanta.The gold and silver content is also below the detection threshold of the Vanta X-ray fluorescence scanner.
В результате очистки пробы от примесей повысились возможности использования данных отходов горно-обогатительного производства в народном хозяйстве, в частности, в строительном производстве, где имеются требования по содержанию железа и других металлов.As a result of sample purification from impurities, the possibilities of using these mining wastes in the national economy, in particular, in the construction industry, where there are requirements for the content of iron and other metals, have increased.
Бункер-дозатор 8, куда была направлена электропроводящая фракция, одновременно является приемным бункером центробежно-вибрационного концентратора (ЦВК) 9, при работе которого требуется дополнительное поступление воды. В результате использования ЦВК легкие фракции направляются в приемный бункер инертных частиц 11, а обогащенная электропроводящая фракция направляется в приемный бункер 10. В результате использования комплекса для обогащения цветных металлов вертикальной загрузки содержание золота доведено до 2 кг на тонну. Данная продукция может быть без дополнительной обработки направлена в аффинажное производство.The hopper-
Таким образом, поставленная задача решена, с помощью предлагаемого комплекса повышается эффективность разделения исходного материала за один цикл обогащения.Thus, the problem has been solved, with the help of the proposed complex, the efficiency of separation of the source material in one enrichment cycle is increased.
Предлагаемый комплекса для обогащения цветных металлов вертикальной загрузки, являющийся простым устройством, без сложного монтажа, позволит повысить эффективность процесса сепарации за счет максимально полного извлечения частиц цветных металлов, в том числе благородных металлов за один цикл и может быть использован в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности при переработке как россыпных, так и техногенных месторождений полезных ископаемых.The proposed complex for the enrichment of non-ferrous metals of vertical loading, which is a simple device, without complex installation, will increase the efficiency of the separation process due to the most complete extraction of particles of non-ferrous metals, including precious metals in one cycle and can be used in mining, metallurgical and other industries industries in the processing of both placer and technogenic mineral deposits.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2776546C1 true RU2776546C1 (en) | 2022-07-22 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1609495A1 (en) * | 1988-12-02 | 1990-11-30 | Ивановский сельскохозяйственный институт | Belt-type magnetic separator |
US5823354A (en) * | 1996-01-16 | 1998-10-20 | Rustec, Inc. | Method and apparatus for the separation and sorting of non-ferrous materials |
RU43197U1 (en) * | 2004-09-15 | 2005-01-10 | Девяшин Валерий Павлович | MINING INDUSTRY WASTE TREATMENT PLANT |
RU2283182C1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-09-10 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Line for enriching gold-containing sands |
CN201168645Y (en) * | 2008-02-03 | 2008-12-24 | 大连隆正光饰机制造有限公司 | Double magnetic sorting apparatus |
RU2400307C2 (en) * | 2008-06-02 | 2010-09-27 | Институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения РАН | Belt magnetic separator |
RU2482921C1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-05-27 | Юрий Николаевич Голубев | Concentration conveyor |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1609495A1 (en) * | 1988-12-02 | 1990-11-30 | Ивановский сельскохозяйственный институт | Belt-type magnetic separator |
US5823354A (en) * | 1996-01-16 | 1998-10-20 | Rustec, Inc. | Method and apparatus for the separation and sorting of non-ferrous materials |
RU43197U1 (en) * | 2004-09-15 | 2005-01-10 | Девяшин Валерий Павлович | MINING INDUSTRY WASTE TREATMENT PLANT |
RU2283182C1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-09-10 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Line for enriching gold-containing sands |
CN201168645Y (en) * | 2008-02-03 | 2008-12-24 | 大连隆正光饰机制造有限公司 | Double magnetic sorting apparatus |
RU2400307C2 (en) * | 2008-06-02 | 2010-09-27 | Институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения РАН | Belt magnetic separator |
RU2482921C1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-05-27 | Юрий Николаевич Голубев | Concentration conveyor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3086718A (en) | Method and apparatus for separating metallic particles | |
CN102861661B (en) | Beneficiation method and beneficiation equipment system for graphite ores | |
EA027422B1 (en) | Process and system for dry recovery of iron-ore fines and superfines and magnetic separation unit | |
CN104888952B (en) | A kind of material separation device | |
Özgen et al. | Optimization of a Multi Gravity Separator to produce clean coal from Turkish lignite fine coal tailings | |
JP2012201936A (en) | Nickel concentrating apparatus | |
CN105149203A (en) | Slime separator | |
NO20170616A1 (en) | Method and system for total dry refining of iron oxide ore through a magnetic separation unit | |
RU2776546C1 (en) | Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading | |
EP2695682A1 (en) | Dry separation concentration separation method and system for dry separation concentration separation method | |
WO2016187860A1 (en) | Anhydrous type mineral sorting apparatus | |
RU2607836C1 (en) | Apparatus for processing carbon-containing wastes of mines and dressing factories | |
CN102626671A (en) | Magnetic field ore dressing equipment and using method thereof | |
RU2078616C1 (en) | Continuous-flow process line for processing metal-containing mixture of placers | |
RU2739980C1 (en) | Electrodynamic and magnetic separation method and device for implementation thereof | |
CN203470148U (en) | Iron-titanium ore magnetic separator | |
RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
CN211887394U (en) | Low-strength magnetic concentrator | |
CN215541668U (en) | Mineral aggregate conveying equipment | |
RU78097U1 (en) | TWO-SYSTEM MAGNETIC SEPARATOR | |
RU59445U1 (en) | ENRICHMENT UNIT | |
CN218222882U (en) | Magnetic separator tailings recovery system | |
RU2597012C1 (en) | Device for separating fractions | |
RU2756444C1 (en) | Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals | |
RU2057592C1 (en) | Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method |