RU2482921C1 - Concentration conveyor - Google Patents

Concentration conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2482921C1
RU2482921C1 RU2011149814/03A RU2011149814A RU2482921C1 RU 2482921 C1 RU2482921 C1 RU 2482921C1 RU 2011149814/03 A RU2011149814/03 A RU 2011149814/03A RU 2011149814 A RU2011149814 A RU 2011149814A RU 2482921 C1 RU2482921 C1 RU 2482921C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyors
conveyor
inert particles
accumulation
common frame
Prior art date
Application number
RU2011149814/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Голубев
Денис Владимирович Воронов
Татьяна Александровна Владимирова
Андрей Сергеевич Гречкин
Сергей Францевич Дик
Владимир Николаевич Дмитриев
Алексей Федорович Дралов
Игорь Георгиевич Еремян
Юрий Григорьевич Любарский
Юрий Николаевич Мальцев
Виктор Григорьевич Мартыненко
Петр Васильевич Манин
Александр Иванович Потапов
Валерий Васильевич Соколов
Олег Вячеславович Цыганов
Original Assignee
Юрий Николаевич Голубев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Николаевич Голубев filed Critical Юрий Николаевич Голубев
Priority to RU2011149814/03A priority Critical patent/RU2482921C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2482921C1 publication Critical patent/RU2482921C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • B03C1/20Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation in the form of belts, e.g. cross-belt type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/22Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetical field, special shape or generation

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to loose material classification and may be used in metallurgy, construction, chemical industry, etc. Proposed device comprises frame 2, conveyors 3 each including conveyor belt 4 arranged at drive drum 5 and driven drum 6, magnetic system fitted inside drive drum, intake bin 8, system for discharge and accumulation of inert particles. N conveyors are mounted at common frame and have one geometrical axis while said system for discharge and accumulation of inert particles is composed of N elements, particularly, intake of inert particles 9, trough 11, accumulation tank 12 and vertical tube 10 that makes the common frame support.
EFFECT: expanded range of conveyors for transfer of loose magnetic materials and cleaning of inert particles.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и обогащения сыпучих магнитных материалов и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for transporting and enriching bulk magnetic materials and can be used in mining, metallurgical and other industries.

Известен ленточный магнитный сепаратор (RU 2400307, опубл. 27.09.2010 г.), включающий два вращающихся барабана, в каждом из которых расположены магнитные системы, выполненные из постоянных магнитов, и приемники продуктов разделения.Known tape magnetic separator (RU 2400307, publ. 09/27/2010), including two rotating drums, each of which contains magnetic systems made of permanent magnets, and receivers of separation products.

Известен также ленточный сепаратор (JP 62221455, опубл. 29.09.1987 г.), включающий размещенные друг над другом ленточные конвейеры, в одном из которых расположена магнитная система в виде электромагнита, магнитное поле которого направлено в сторону нижнего конвейера.Also known is a tape separator (JP 62221455, published on 09/29/1987), including belt conveyors placed on top of one another, in one of which is a magnetic system in the form of an electromagnet, the magnetic field of which is directed towards the lower conveyor.

Недостатком этих технических решений является то, что такие ленточные сепараторы невозможно использовать для транспортировки сыпучего магнитного материала как на большие, так и на малые расстояния.The disadvantage of these technical solutions is that such belt separators cannot be used to transport bulk magnetic material both over large and short distances.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для двойного магнитного разделения (CN 201168645, опубл. 24.12.2008), включающее раму, конвейеры с транспортерной лентой, установленной на вращающихся барабанах, магнитную систему, приемный бункер, систему отвода и накопления инертных частиц в виде электромагнитного вибропитателя.The closest in technical essence to the present invention is a device for double magnetic separation (CN 201168645, publ. 24.12.2008), including a frame, conveyors with conveyor belt mounted on rotating drums, a magnetic system, a receiving hopper, a system for removing and accumulating inert particles in the form of an electromagnetic vibratory feeder.

Недостатками этого устройства являются наличие дополнительного оборудования для перемещения материала между конвейерами, невозможность транспортировки сыпучего магнитного материала по наклонной поверхности вверх, так как барабаны одного конвейера расположены на раме выше барабанов другого конвейера, т.е. со смещением относительно друг друга.The disadvantages of this device are the availability of additional equipment for moving material between conveyors, the inability to transport bulk magnetic material on an inclined surface upward, since the drums of one conveyor are located on the frame above the drums of another conveyor, i.e. with offset relative to each other.

Задачей предлагаемого технического решения является расширение арсенала устройств для транспортировки сыпучих магнитных материалов как на большие, так и на малые расстояния с одновременной очисткой от инертных частиц.The objective of the proposed technical solution is to expand the arsenal of devices for transporting bulk magnetic materials both over large and short distances while cleaning from inert particles.

Поставленная задача решается с помощью предлагаемого транспортера-обогатителя, содержащего раму, конвейеры, каждый из которых включает транспортерную ленту, установленную на вращающихся ведущем и ведомом барабанах, магнитную систему внутри ведомого барабана, приемный бункер, систему отвода и накопления инертных частиц, причем конвейеры в количестве N штук закреплены последовательно на общей раме и имеют одну геометрическую ось, система отвода и накопления инертных частиц в количестве N штук выполнена в виде приемника инертных частиц, лотка, накопительного бака и вертикальной трубы, которая является опорой для общей рамы.The problem is solved using the proposed conveyor-concentrator containing a frame, conveyors, each of which includes a conveyor belt mounted on a rotating master and driven drums, a magnetic system inside the driven drum, a hopper, a system for removing and accumulating inert particles, and the number of conveyors N pieces are mounted sequentially on a common frame and have one geometric axis, the system of removal and accumulation of inert particles in the amount of N pieces is made in the form of a receiver of inert particles, otka, storage tank and the riser, which is the support for a common frame.

Новизна и изобретательский уровень заявляемого технического решения подтверждается тем, что в отличие от известного решения:The novelty and inventive step of the claimed technical solution is confirmed by the fact that, in contrast to the known solution:

- конвейеры в количестве N штук закреплены последовательно на общей раме на определенном расстоянии друг от друга и имеют одну геометрическую ось, что позволяет изменять угол наклона рамы и расстояние транспортировки сыпучего магнитного материала;- conveyors in the amount of N pieces are fixed sequentially on a common frame at a certain distance from each other and have one geometric axis, which allows you to change the angle of inclination of the frame and the distance of transportation of bulk magnetic material;

- магнитная система внутри ведомого барабана, которая снабжена независимым приводом, позволяет осуществлять транспортировку сыпучего магнитного материала между конвейерами без установки дополнительного оборудования за счет воздействия магнитного поля магнитной системы, величина которого устанавливается с учетом магнитных свойств исходного сыпучего магнитного материала;- the magnetic system inside the driven drum, which is equipped with an independent drive, allows the transportation of bulk magnetic material between conveyors without installing additional equipment due to the magnetic field of the magnetic system, the value of which is set taking into account the magnetic properties of the original bulk magnetic material;

- система отвода и накопления инертных частиц в количестве N штук выполнена в виде приемника инертных частиц, вертикальной трубы, лотка и накопительного бака, причем вертикальная труба для отвода инертных частиц является опорой для общей рамы, т.е. выполняет двойную функцию.- the system of removal and accumulation of inert particles in the amount of N pieces is made in the form of a receiver of inert particles, a vertical pipe, a tray and a storage tank, and a vertical pipe for removal of inert particles is a support for the common frame, i.e. performs a dual function.

Такое техническое решение транспортера-обогатителя позволяет осуществлять транспортировку сыпучего магнитного материала по транспортерной ленте конвейеров при их горизонтальном или наклонном положении, причем перемещение материала между конвейерами осуществляется за счет воздействия магнитного поля, создаваемого вращением магнитной системы, и при этом дополнительно происходит очистка сыпучего магнитного материала от инертных частиц во взвешенном состоянии на стыке конвейеров за счет воздействия магнитного поля магнитной системы.This technical solution of the conveyor-concentrator allows the transportation of bulk magnetic material along the conveyor belt of the conveyors when they are horizontal or inclined, and the material is moved between the conveyors due to the magnetic field created by the rotation of the magnetic system, and in addition, the bulk magnetic material is cleaned from inert particles in suspension at the junction of conveyors due to the magnetic field of a magnetic system s.

На фиг.1 показан общий вид транспортера-обогатителя, на фиг.2 показан узел А на фиг.1.Figure 1 shows a General view of the conveyor-enrichment, figure 2 shows the node And in figure 1.

Транспортер-обогатитель содержит загрузочное устройство 1, общую раму 2, которая может быть наклонной или горизонтальной, конвейеры 3 в количестве N штук, закрепленные на общей раме 2, каждый из которых включает транспортерную ленту 4, ведущий барабан 5 и ведомый барабан 6, внутри которого установлена магнитная система 7, снабженная независимым приводом для обеспечения возможности ее вращения с разной скоростью в двух противоположных направлениях и выполненная в виде магнитного барабана, состоящего из постоянных магнитов с чередующейся по дуге окружности полярностью, приемный бункер 8, систему отвода и накопления инертных частиц в количестве N штук в виде приемника инертных частиц 9, вертикальной трубы 10, лотка 11 и накопительного бака 12. Количество конвейеров, закрепленных на раме, равно N больше двух и зависит от расстояния транспортировки и требуемого качества сыпучего магнитного материала на выходе. Количество систем отвода и накопления инертных частиц соответствует количеству конвейеров и равно N больше двух.The conveyor-enrichment device contains a loading device 1, a common frame 2, which can be inclined or horizontal, conveyors 3 in the amount of N pieces, mounted on a common frame 2, each of which includes a conveyor belt 4, a driving drum 5 and a driven drum 6, inside of which a magnetic system 7 is installed, equipped with an independent drive to enable its rotation at different speeds in two opposite directions and made in the form of a magnetic drum consisting of permanent magnets alternating along a circle of polarity, a receiving hopper 8, a system of removal and accumulation of inert particles in the amount of N pieces in the form of a receiver of inert particles 9, a vertical pipe 10, a tray 11 and a storage tank 12. The number of conveyors mounted on the frame is N more than two and depends on transportation distances and the required quality of bulk magnetic material at the exit. The number of systems of removal and accumulation of inert particles corresponds to the number of conveyors and is equal to N greater than two.

Работа транспортера-обогатителя осуществляется следующим образом. Сыпучий магнитный материал через загрузочное устройство 1 равномерным слоем подается на транспортерную ленту 4 первого конвейера 3 и транспортируется до стыка со вторым конвейером 3, где под действием магнитного поля, создаваемого вращением магнитной системы 7, расположенной внутри ведомого барабана 6, выполненного из диэлектрического материала, магнитные частицы исходного сыпучего магнитного материала захватываются магнитным полем, притягиваются к транспортерной ленте 4 второго конвейера 3 и транспортируются до последнего конвейера 3, с которого попадает в приемный бункер 8. Инертные частицы исходного материала свободное пространство между конвейерами 3 преодолеть не могут и под действием силы тяжести падают в приемник инертных частиц 9 и по вертикальной трубе 10, выполняющей функцию опоры общей рамы 2, при помощи лотка 11 попадают в накопительный бак 12.The operation of the conveyor-concentrator is as follows. Bulk magnetic material through the loading device 1 is uniformly fed onto the conveyor belt 4 of the first conveyor 3 and transported to the junction with the second conveyor 3, where under the influence of a magnetic field created by the rotation of the magnetic system 7 located inside the driven drum 6 made of dielectric material, the magnetic particles of the original bulk magnetic material are captured by a magnetic field, attracted to the conveyor belt 4 of the second conveyor 3 and transported to the last conveyor 3, from which it enters the receiving hopper 8. The inert particles of the source material cannot overcome the free space between the conveyors 3 and, under the action of gravity, fall into the inert particle receiver 9 and, along the vertical pipe 10, which serves as the support of the common frame 2, enter storage tank 12.

Таким образом, поставленная задача решена, с помощью предлагаемого транспортера-обогатителя осуществляется транспортировка сыпучего магнитного материала как на большие, так и на малые расстояния и, происходит одновременная очистка от инертных частиц.Thus, the task is solved, with the help of the proposed conveyor-beneficiary, bulk magnetic material is transported both over large and short distances and, at the same time, inert particles are cleaned.

Предлагаемый транспортер-обогатитель может использоваться на этапах погрузки и разгрузки транспортных средств, при транспортировке железорудного концентрата в цеха металлургических комбинатов, при переработке техногенных месторождений обогатительных фабрик в горной промышленности.The proposed conveyor-concentrator can be used at the stages of loading and unloading vehicles, during transportation of iron ore concentrate in the shops of metallurgical plants, and in the processing of man-made deposits of concentration plants in the mining industry.

Claims (3)

1. Транспортер-обогатитель, содержащий раму, конвейеры, каждый из которых включает транспортерную ленту, установленную на вращающихся ведущем и ведомом барабанах, магнитную систему внутри ведомого барабана, приемный бункер, систему отвода и накопления инертных частиц, отличающийся тем, что конвейеры в количестве N штук закреплены последовательно на общей раме и имеют одну геометрическую ось, а система отвода и накопления инертных частиц в количестве N штук выполнена в виде приемника инертных частиц, лотка, накопительного бака и вертикальной трубы, которая является опорой для общей рамы.1. Conveyor-conveyor, comprising a frame, conveyors, each of which includes a conveyor belt mounted on a rotating master and driven drums, a magnetic system inside the driven drum, a receiving hopper, an inert particle removal and accumulation system, characterized in that the conveyors are N pieces are fixed sequentially on a common frame and have one geometric axis, and the system of removal and accumulation of inert particles in the amount of N pieces is made in the form of a receiver of inert particles, a tray, a storage tank and a vertical second pipe which is the support for a common frame. 2. Транспортер-обогатитель по п.1, отличающийся тем, что общая рама может быть наклонной или горизонтальной.2. Conveyor-enrichment according to claim 1, characterized in that the common frame can be inclined or horizontal. 3. Транспортер-обогатитель по п.1, отличающийся тем, что количество конвейеров соответствует количеству систем отвода и накопления инертных частиц и равно N больше двух. 3. Conveyor-conveyor according to claim 1, characterized in that the number of conveyors corresponds to the number of systems for removal and accumulation of inert particles and is equal to N greater than two.
RU2011149814/03A 2011-12-07 2011-12-07 Concentration conveyor RU2482921C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149814/03A RU2482921C1 (en) 2011-12-07 2011-12-07 Concentration conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149814/03A RU2482921C1 (en) 2011-12-07 2011-12-07 Concentration conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2482921C1 true RU2482921C1 (en) 2013-05-27

Family

ID=48791842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011149814/03A RU2482921C1 (en) 2011-12-07 2011-12-07 Concentration conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2482921C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108202025A (en) * 2017-11-24 2018-06-26 温州市永舟科技有限公司 A kind of steel part magnetism automatic vibration seperator
RU2739980C1 (en) * 2020-03-02 2020-12-30 Общество с ограниченной ответственностью "МЕТГОЛДТЕХНОЛОГИИ" Electrodynamic and magnetic separation method and device for implementation thereof
RU2776546C1 (en) * 2022-04-15 2022-07-22 Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОМАЙНИНГ" (ООО "ЭКОМАЙНИНГ") Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1552423A (en) * 1975-09-30 1979-09-12 British Steel Corp Magnetic separation of materials
SU1609495A1 (en) * 1988-12-02 1990-11-30 Ивановский сельскохозяйственный институт Belt-type magnetic separator
RU2400307C2 (en) * 2008-06-02 2010-09-27 Институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения РАН Belt magnetic separator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1552423A (en) * 1975-09-30 1979-09-12 British Steel Corp Magnetic separation of materials
SU1609495A1 (en) * 1988-12-02 1990-11-30 Ивановский сельскохозяйственный институт Belt-type magnetic separator
RU2400307C2 (en) * 2008-06-02 2010-09-27 Институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения РАН Belt magnetic separator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108202025A (en) * 2017-11-24 2018-06-26 温州市永舟科技有限公司 A kind of steel part magnetism automatic vibration seperator
RU2739980C1 (en) * 2020-03-02 2020-12-30 Общество с ограниченной ответственностью "МЕТГОЛДТЕХНОЛОГИИ" Electrodynamic and magnetic separation method and device for implementation thereof
RU2776546C1 (en) * 2022-04-15 2022-07-22 Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОМАЙНИНГ" (ООО "ЭКОМАЙНИНГ") Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9352333B2 (en) Method and device for separating all nonmagnetic components from a mixture of scrap metal in order to obtain pure scrap iron
US20140367312A1 (en) Apparatus and a method for sorting a particulate material
JP6690565B2 (en) Magnetic force sorting method and device
CN104069943A (en) Dry magnetic separator
KR20180072803A (en) Magnetic force selection device, magnetic force selection method and manufacturing method of iron source
RU2482921C1 (en) Concentration conveyor
US20080149460A1 (en) Textile separating apparatus
KR101846131B1 (en) Nonferrous sorting device
JP6502155B2 (en) Sorting device
JP3549052B2 (en) Sorting device
RU115689U1 (en) Conveyor Concentrator
US2585719A (en) Liquid solid separator
JP6662318B2 (en) Magnetic sorting device
JP5038193B2 (en) Magnetic foreign matter removal device
US11833525B2 (en) Method and apparatus for separating feed material
CN103301938A (en) Magnetic material separator
CN207446494U (en) A kind of visual grading machine
JP5842853B2 (en) Method and apparatus for separating ferromagnetic material
JP2018086603A (en) Particulate magnetic separation method and device
RU2731242C1 (en) Magnetic separator with permanent magnets for separation of loose materials
KR100948174B1 (en) The metallic species separating device of the powder
JP2002001219A (en) Foreign matter removing apparatus and raw material powder purifying apparatus using the apparatus
US3291305A (en) Magnetic separator for mixtures of magnetic and non-magnetic material
JP6394619B2 (en) Magnetic sorting device and magnetic sorting method
KR101342724B1 (en) Separating system for scrap iron from waste

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141208

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20161020

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181208