RU2774165C1 - Комбинированный способ разработки тонких рудных жил - Google Patents
Комбинированный способ разработки тонких рудных жил Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774165C1 RU2774165C1 RU2021129008A RU2021129008A RU2774165C1 RU 2774165 C1 RU2774165 C1 RU 2774165C1 RU 2021129008 A RU2021129008 A RU 2021129008A RU 2021129008 A RU2021129008 A RU 2021129008A RU 2774165 C1 RU2774165 C1 RU 2774165C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diamond cutting
- cutting discs
- mining machine
- carried out
- thin ore
- Prior art date
Links
- 210000003462 Veins Anatomy 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 42
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000011068 load Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки месторождений ценного минерального сырья, сложенных прочными горными породами и включающих тонкие крутопадающие рудные жилы. Комбинированный способ разработки включает установку добычного комбайна в исходное положение, позиционирование алмазных режущих дисков под углом падения тонкой рудной жилы, перемещение добычного комбайна по мере формирования алмазными режущими дисками опережающих щелей по бортам тонкой рудной жилы. Осуществляется формирование прорезаемой выемки на расчетную глубину, бурение и заряжание шпуров, взрывание приконтурного массива. Подъем алмазных режущих дисков осуществляется посредством поворота балки гидроцилиндром, при этом в балке размещена цепная передача привода алмазных режущих дисков. Отрыв части тонкой рудной жилы осуществляется упругим гидравлическим домкратом, размещенным в опережающей щели. Горизонтальное позиционирование упругого гидравлического домкрата осуществляется посредством гидроцилиндра, а вертикальное позиционирование - посредством поворотного кронштейна, установленного на раме и управляемого гидроцилиндром. Синхронизация функционирования алмазных режущих дисков и упругого гидравлического домкрата осуществляется посредством системы автоматизированного управления. Технический результат заключается в повышении производительности и снижении энергоемкости работ в связи с уменьшением количества прорезаемых алмазными режущими дисками щелей, повышении надежности и долговечности горного оборудования за счет снижения нагрузок путем создания распора упругим гидравлическим домкратом на стенки опережающей щели. 6 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки месторождений ценного минерального сырья, сложенных прочными горными породами и включающих тонкие крутопадающие рудные жилы.
Известен способ механизированной разработки тонких золоторудных жил совместно с минерализованными вмещающими породами на Дарасунском руднике [1].
Недостатками способа являются значительная энергоемкость процесса механической выемки и большое разубоживание богатой руды тонкой жилы минерализованными вмещающими породами, что ведет к увеличению себестоимости процессов последующей переработки руды и уменьшению выхода металла.
Известен способ разработки маломощных наклонных жил, выполняемый фрезерным устройством, содержащим две парные дисковые фрезы, систему пневмотранспортирования разрыхленной горной массы, раму с силовыми устройствами и гидроопорами, обеспечивающими автономное шаговое перемещение [2].
Недостатками способа являются значительная энергоемкость процесса фрезерования пород и низкая эффективность оборудования при разработке прочных горных пород.
Известен способ распиловки блоков природного камня на плиты различных размеров посредством распиловочных станков с рабочими органами в виде нескольких отрезных и одного подрезного алмазных режущих дисков [3].
Недостатком способа является относительно малая глубина образуемых щелей и невозможность применения подрезного диска применительно к условиям выпиливания из массива тонкой рудной жилы.
Известна конструкция пневматического домкрата прямоугольной формы с упругой внутренней силовой оболочкой и силовым каркасом из перекрещивающихся слоев обрезиненного корда, применяемого для подпирания или перемещения грузов [4].
Недостатками пневматического домкрата применительно к отрыву целика тонкой рудной жилы посредством комбайна является необходимость дополнительной установки на комбайн системы подачи сжатого воздуха и невозможность позиционирования пневматического домкрата в опережающей щели.
Наиболее близким по технологической и технической сущности является комбинированный способ разработки тонких рудных жил, включающий установку добычного комбайна в исходное положение, позиционирование алмазных режущих дисков под углом падения тонкой рудной жилы, посредством гидроцилиндра рамы, шарнирно прикрепленной к корпусу добычного комбайна, перемещение добычного комбайна по мере формирования алмазными режущими дисками опережающих щелей по бортам тонкой рудной жилы, с возвращением добычного комбайна в исходное положение, остановку добычного комбайна для отрыва обнаженной опережающими щелями части тонкой рудной жилы с подачей отбитой рудной массы в приемный бункер, перемещение добычного комбайна по мере отработки тонкой рудной жилы на глубину нарезания, с возвращением добычного комбайна в исходное положение, подъем алмазных режущих дисков на высоту, соответствующую глубине нарезания, перемещение добычного комбайна по мере формирования прорезаемой выемки на расчетную глубину, бурение и заряжание шпуров, взрывание приконтурного массива [5].
Недостатками способа являются многооперационность, значительная энергоемкость процесса выемки в связи с необходимостью нарезания дополнительных щелей, высокие нагрузки на металлоконструкцию комбайна при отрыве целиков заостренными шарошками.
Технический результат заключается в повышении производительности и снижении энергоемкости работ в связи с уменьшением количества прорезаемых алмазными режущими дисками щелей, повышение надежности и долговечности горного оборудования за счет снижения нагрузок путем создания распора упругим гидравлическим домкратом на стенки опережающей щели.
Технический результат достигается тем, что в комбинированном способе разработки тонких рудных жил, включающем установку добычного комбайна в исходное положение, позиционирование алмазных режущих дисков под углом падения тонкой рудной жилы, посредством гидроцилиндра рамы, шарнирно прикрепленной к корпусу добычного комбайна, перемещение добычного комбайна по мере формирования алмазными режущими дисками опережающих щелей по бортам тонкой рудной жилы, с возвращением добычного комбайна в исходное положение, остановку добычного комбайна для отрыва обнаженной опережающими щелями части тонкой рудной жилы с подачей отбитой рудной массы в приемный бункер, перемещение добычного комбайна по мере отработки тонкой рудной жилы на глубину нарезания, с возвращением добычного комбайна в исходное положение, подъем алмазных режущих дисков на высоту, соответствующую глубине нарезания, перемещение добычного комбайна по мере формирования прорезаемой выемки на расчетную глубину, бурение и заряжание шпуров, взрывание приконтурного массива, подъем алмазных режущих дисков осуществляется посредством поворота балки гидроцилиндром, при этом в балке размещена цепная передача привода алмазных режущих дисков, отрыв части тонкой рудной жилы осуществляется упругим гидравлическим домкратом, размещенным в опережающей щели, горизонтальное позиционирование упругого гидравлического домкрата осуществляется посредством гидроцилиндра, а вертикальное позиционирование - посредством поворотного кронштейна, установленного на раме и управляемого гидроцилиндром, при этом синхронизация функционирования алмазных режущих дисков и упругого гидравлического домкрата осуществляется посредством системы автоматизированного управления.
Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.
На фиг. 1 - общий вид добычного комбайна; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - выносной элемент Б на фиг. 1, отрыв обнаженной опережающими щелями части тонкой рудной жилы упругим гидравлическим домкратом; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - выносной элемент Г на фиг. 4, изображен момент отрыва части тонкой рудной жилы; на фиг. 6 - схема приконтурного массива для взрывного рыхления.
Комбинированный способ разработки тонких рудных жил ведется установленным в исходном положении 1 добычным комбайном 2, снабженным алмазными режущими дисками 3, 4, упругим гидравлическим домкратом 5, приемным бункером 6, рамой 7, системой автоматизированного управления 8. Алмазные режущие диски 3, 4 установлены на балке 9, поворачиваемой гидроцилиндром 10. В балке 9 размещена цепная передача 11 привода 12 алмазных режущих дисков 3, 4. Расстояние 13 между алмазными режущими дисками 3, 4 устанавливается в зависимости от мощности 14 тонкой рудной жилы 15. Рама 7 шарнирно 16 прикреплена к корпусу 17 и поворачивается гидроцилиндром 18 с учетом угла падения 19 тонкой рудной жилы 15. Горизонтальное позиционирование 20 упругого гидравлического домкрата 5 осуществляется посредством гидроцилиндра 21, а вертикальное позиционирование 22 - посредством поворотного кронштейна 23, установленного на раме 7 и управляемого гидроцилиндром 24. Формирование опережающих щелей 25, 26 по бортам 27, 28 тонкой рудной жилы 15 ведется, после подъема алмазных режущих дисков 3, 4 на высоту 29, соответствующую глубине нарезания 30 с образованием части 31 тонкой рудной жилы 15. Прорезаемая выемка 32 формируется на расчетную глубину 33. Шпуры 34 бурятся в приконтурном массиве 35 для последующего взрывания.
Комбинированный способ разработки тонких рудных жил осуществляется следующим образом.
Добычной комбайн 2 устанавливается в исходное положение 1. Осуществляется позиционирование под углом падения 19 тонкой рудной жилы 15 алмазных режущих дисков 3, 4 посредством гидроцилиндра 18 рамы 7, шарнирно 16 прикрепленной к корпусу 17 добычного комбайна 2. Расстояние 13 между алмазными режущими дисками 3, 4 устанавливается в зависимости от мощности 14 тонкой рудной жилы 15. Ведется формирование алмазными режущими дисками 3, 4 опережающих щелей 25, 26 по бортам 27, 28 тонкой рудной жилы 15. Подъем алмазных режущих дисков 3, 4 осуществляется посредством поворота балки 9 гидроцилиндром 10. Вращение алмазных режущих дисков 3, 4 осуществляется от привода 12 через цепную передачу 11, размещенную в балке 9. Отрыв обнаженной опережающими щелями 25, 26 части 31 тонкой рудной жилы 15 осуществляется упругим гидравлическим домкратом 5, размещенным в опережающей щели 25, с предварительной остановкой добычного комбайна 2. Горизонтальное позиционирование 20 упругого гидравлического домкрата 5 осуществляется посредством гидроцилиндра 21, а вертикальное позиционирование 22 - посредством поворотного кронштейна 23, установленного на раме 7 и управляемого гидроцилиндром 24. Синхронизация функционирования алмазных режущих дисков 3, 4 и упругого гидравлического домкрата 5 осуществляется посредством системы автоматизированного управления 8. Подача отбитой рудной массы производится в приемный бункер 6. Отработка тонкой рудной жилы 15 ведется на глубину нарезания 30 с последующим возвращением добычного комбайна 2 в исходное положение 1 и подъемом алмазных режущих дисков 3, 4 на высоту 29, соответствующую глубине нарезания 30. Осуществляется формирование прорезаемой выемки 32 на расчетную глубину 33, бурение и заряжание шпуров 34, взрывание приконтурного массива 35.
Способ обеспечивает увеличение производительности и снижение энергоемкости работ, повышение надежности и долговечности горного оборудования, уменьшение экологической нагрузки на окружающую среду в районе ведения горных работ.
Источники информации:
1. Гораш Ю.Ю. Развитие золотодобычи на Дарасунском руднике // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2004. - №11. - С. 154-156.
2. Патент РФ №2705984 от 14.11.2019. Способ разработки маломощных наклонных жил.
3. Чирков А.С. Добыча и переработка строительных горных пород - М.: Изд-во МГТУ, 2005. - С. 564.
4. Патент РФ №2322383 от 20.04.2008. Пневматический домкрат.
5. Патент РФ №2752912 от 11.08.2021. Комбинированный способ разработки тонких рудных жил.
Claims (1)
- Комбинированный способ разработки тонких рудных жил, включающий установку добычного комбайна в исходное положение, позиционирование алмазных режущих дисков под углом падения тонкой рудной жилы, посредством гидроцилиндра рамы, шарнирно прикрепленной к корпусу добычного комбайна, перемещение добычного комбайна по мере формирования алмазными режущими дисками опережающих щелей по бортам тонкой рудной жилы, с возвращением добычного комбайна в исходное положение, остановку добычного комбайна для отрыва обнаженной опережающими щелями части тонкой рудной жилы с подачей отбитой рудной массы в приемный бункер, перемещение добычного комбайна по мере отработки тонкой рудной жилы на глубину нарезания, с возвращением добычного комбайна в исходное положение, подъем алмазных режущих дисков на высоту, соответствующую глубине нарезания, перемещение добычного комбайна по мере формирования прорезаемой выемки на расчетную глубину, бурение и заряжание шпуров, взрывание приконтурного массива, отличающийся тем, что подъем алмазных режущих дисков осуществляется посредством поворота балки гидроцилиндром, при этом в балке размещена цепная передача привода алмазных режущих дисков, отрыв части тонкой рудной жилы осуществляется упругим гидравлическим домкратом, размещенным в опережающей щели, горизонтальное позиционирование упругого гидравлического домкрата осуществляется посредством гидроцилиндра, а вертикальное позиционирование - посредством поворотного кронштейна, установленного на раме и управляемого гидроцилиндром, при этом синхронизация функционирования алмазных режущих дисков и упругого гидравлического домкрата осуществляется посредством системы автоматизированного управления.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2774165C1 true RU2774165C1 (ru) | 2022-06-15 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB448240A (en) * | 1933-12-02 | 1936-06-03 | Sullivan Machinery Co | Improvements in and relating to coal sawing machine |
| CN102691500A (zh) * | 2011-03-19 | 2012-09-26 | 刘素华 | 锯冲式采煤机 |
| RU2705984C1 (ru) * | 2019-02-20 | 2019-11-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ разработки маломощных наклонных жил |
| RU2744683C1 (ru) * | 2020-07-27 | 2021-03-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Комбинированный способ дезинтеграции горного массива при разработке тонких рудных жил |
| RU2752912C1 (ru) * | 2020-12-24 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Комбинированный способ разработки тонких рудных жил |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB448240A (en) * | 1933-12-02 | 1936-06-03 | Sullivan Machinery Co | Improvements in and relating to coal sawing machine |
| CN102691500A (zh) * | 2011-03-19 | 2012-09-26 | 刘素华 | 锯冲式采煤机 |
| RU2705984C1 (ru) * | 2019-02-20 | 2019-11-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ разработки маломощных наклонных жил |
| RU2744683C1 (ru) * | 2020-07-27 | 2021-03-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Комбинированный способ дезинтеграции горного массива при разработке тонких рудных жил |
| RU2752912C1 (ru) * | 2020-12-24 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Комбинированный способ разработки тонких рудных жил |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ДМИТРАК Ю.В. и др. Техника и технология малозахватной выемки твердых полезных ископаемых из маломощных пластов. ЖУРНАЛ Горный информационно-аналитический бюллетень. 2011, с.1-15. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103883329B (zh) | 矿山硬岩井巷掘进施工方法 | |
| US2754101A (en) | Machine and method for mining underground deposits | |
| CN109209495A (zh) | 一种综采工作面的停采面上的切顶卸压保护方法 | |
| RU2563004C1 (ru) | Способ добычи руды из тонких крутонаклонных жил | |
| RU2541992C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих месторождений твердых полезных ископаемых и автоматизированный комплекс глубокой разработки | |
| RU2774165C1 (ru) | Комбинированный способ разработки тонких рудных жил | |
| RU2752912C1 (ru) | Комбинированный способ разработки тонких рудных жил | |
| RU2399763C1 (ru) | Способ разработки маломощных крутопадающих месторождений скального типа | |
| RU2418167C1 (ru) | Способ подземной разработки маломощных жил | |
| CN103867203B (zh) | 矿山井巷链锯式硬岩掘进机 | |
| RU2209979C2 (ru) | Проходческий агрегат | |
| RU2634144C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих месторождений твердых полезных ископаемых | |
| RU2744683C1 (ru) | Комбинированный способ дезинтеграции горного массива при разработке тонких рудных жил | |
| CN107448202A (zh) | 一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法 | |
| RU2645697C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих месторождений твердых полезных ископаемых | |
| CN111927450B (zh) | 基于孔阵超前预裂的硬岩矿体开采设备及其开采方法 | |
| RU2741980C1 (ru) | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых | |
| US6666523B2 (en) | Reef miner with disk and drum cutters | |
| RU2295037C1 (ru) | Способ разработки мощного пологого угольного пласта столбами-камерами | |
| Bołoz et al. | Machines for mechanical mining of hardly workable and abrasive rocks | |
| RU2764528C1 (ru) | Способ разработки тонких рудных жил | |
| Moxham | A hard rock narrow reef mining machine—ARM 1100 | |
| SU591586A1 (ru) | Способ выемки пологопадающих маломощных рудных тел с закладклй выработанного простраства подрываемыми породами | |
| RU2744123C1 (ru) | Горный комбайн | |
| RU2730471C1 (ru) | Способ подземной разработки пологих и наклонных рудных тел |