CN107448202A - 一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿体开采方法领域,公开了一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法,包括以下步骤:(1)矿体的下盘布置脉外人行设备天井,人行设备天井距离矿体3‑8m;(2)人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷;(3)在分段矿体厚度的中间部位,沿矿体走向布置凿岩巷道;(4)在盘区中部布置切割通风天井;切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱;(5)在底柱上方设置收矿结构,并将短溜井布置在矿房底柱内;(6)从盘区中部向两端退采;在凿岩巷道内,用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m;(7)采用中深孔钻机布置上向扇形孔;(8)收矿结构重新布置。本发明安全性高,成功解决了破碎矿体巷道容易垮塌的问题。
Description
技术领域
本发明涉及矿体开采方法领域,更具体地涉及一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法。
背景技术
在倾斜/簿矿脉中,留矿法应用非常广泛,特别是金矿山和钨矿山,80%以上的矿量是用该方法。该方法自应用以来得到广泛持久的运用,主要有两个原因:一是工艺过程简单,采切工程量小,成本低,且长期以来工人已习惯应用此方法;二是留矿法对脉钨矿床有较强的适应性。事实上,我国大部分矿山已进入中晚期开采阶段,采掘作 业不断向深部推进,地压显象越来越严重 ,许多矿块已远远超出留矿法的适应范围,这就不可避免地带来许多弊端;用该法采矿普遍存在贫化率高、生产能力低、危险性大等特点。传统采矿方法中,对于薄矿脉一般采用削壁充填法或是浅孔留矿法,前者采矿成本高,且作业效率较低,后者由于作业人员需要暴露在空场条件下,安全性受到威胁。
发明内容
为解决现有薄矿脉破碎矿体采矿方法中存在安全性低、采矿成本高,且作业效率较低问题,本发明提供一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法。
本发明采用如下技术方案:一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法,该连续开采方法包括以下步骤:
(1)矿体的下盘布置脉外人行设备天井,人行设备天井距离矿体3-8m;
(2)步骤(1)所述的人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷,凿岩联络巷穿过矿体延伸到矿体上盘;
(3)在分段矿体厚度的中间部位,沿矿体走向布置凿岩巷道;
(4)在盘区中部布置切割通风天井;切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱;
(5)在底柱上方设置收矿结构,并将短溜井布置在矿房底柱内;
(6)从盘区中部向两端退采,上分段比下分段超前2-3m;在凿岩巷道内,用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m;
(7)采用中深孔钻机布置上向扇形孔,采用抛掷爆破的方法,将矿体抛掷空区内,落入下部的收矿结构;
(8)随着矿房回采向两端推进,收矿结构重新布置。
本发明采用浅孔与中深孔联合落矿,采用浅孔刷大凿岩巷道,利用中深孔大规模落矿,大大提高了作业效率,同时,由于前期凿岩巷道断面小,巷道稳定性得到了保证,成功解决了破碎矿体巷道容易垮塌的问题。同时采用多分段同时作业,矿房回采速率较快,避免了矿房长期滞留容易造成大范围垮塌的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构侧视图示意图。
符号说明
1:顶柱;2:凿岩联络巷;3:脉外人行设备天井;4:阶段运输平巷;5:中深孔;6:凿岩巷道;7:电靶道;8:短溜井;9:装矿巷道;10:切割通风天井;11:底柱;12:收矿结构;13:浅孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法,该连续开采方法包括以下步骤:
(1)矿体的下盘布置脉外人行设备天井,人行设备天井距离矿体3-8m;
(2)步骤(1)所述的人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷,凿岩联络巷穿过矿体延伸到矿体上盘;凿岩联络巷的尺寸优选为2-2.5m×2-2.5m
(3)在分段矿体厚度的中间部位,沿矿体走向布置凿岩巷道,凿岩巷道的尺寸优选为1.5-2m×1.5-2m;
(4)在盘区中部布置切割通风天井,该切割通风天井的尺寸优选为2m×2m;切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱;
(5)在底柱上方设置收矿结构,并将短溜井布置在矿房底柱内,所述短溜井尺寸2×2m;
(6)从盘区中部向两端退采,上分段比下分段超前2-3m;在凿岩巷道内,用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m;
(7)采用中深孔钻机布置上向扇形孔,采用抛掷爆破的方法,将矿体抛掷空区内,落入下部的收矿结构;
(8)随着矿房回采向两端推进,收矿结构重新布置。
本发明针对薄矿脉破碎矿体的一种连续开采方法,传统采矿方法中,对于薄矿脉一般采用削壁充填法或是浅孔留矿法,前者采矿成本高,且作业效率较低,后者由于作业人员需要暴露在空场条件下,安全性受到威胁,尤其面对破碎矿体。本发明采用浅孔与中深孔联合落矿,采用浅孔刷大凿岩巷道,利用中深孔大规模落矿,大大提高了作业效率,同时,由于前期凿岩巷道断面小,巷道稳定性得到了保证,成功解决了破碎矿体巷道容易垮塌的问题。同时采用多分段同时作业,矿房回采速率较快,避免了矿房长期滞留容易造成大范围垮塌的问题。
一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法,该连续开采方法包括以下步骤:
(1)矿体的下盘布置脉外人行设备天井,人行设备天井距离矿体3m;
(2)步骤(1)所述的人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷,凿岩联络巷的尺寸为2m×2m或2.5m×2.5m或2.3m×2.3m,凿岩联络巷穿过矿体延伸到矿体上盘;
(3)在分段矿体厚度的中间部位,沿矿体走向布置凿岩巷道,凿岩巷道的尺寸为2m×2m或1.8m×1.5m或1.5m×2m;
(4)在盘区中部布置切割通风天井,该切割通风天井的尺寸为为2m×2m;切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱;
(5)在底柱上方设置收矿结构,并将短溜井布置在矿房底柱内,所述短溜井尺寸2×2m;
(6)从盘区中部向两端退采,上分段比下分段超前2m;在凿岩巷道内,用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m;
(7)采用中深孔钻机布置上向扇形孔,采用抛掷爆破的方法,将矿体抛掷空区内,落入下部的收矿结构;
(8)随着矿房回采向两端推进,收矿结构重新布置。
本发明首先沿着矿体垂直方向划分阶段,阶段高度50m,然后沿着矿体走向划分为若干个开采盘区,开采盘区之间设置盘区矿柱,在盘区内划分若干个分段,分段高度7m。盘区内从盘区中央向两端同时退采,上分段超前下分段2-3m,采用电耙-溜井-振动出矿机出矿系统。在凿岩巷道内,首先用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m,然后采用中深孔钻机布置上向扇形孔落矿。在采场顶部留设3m厚的顶板,采矿过程中,通过划分分段有效的控制了地压,增加了回采过程中的安全性,且在回采过程中,人不用暴露在空区下作业,大大提高了人员的安全保障,采用中深孔、振动出矿机等机械设备,大大提高了矿房的生产能力。
Claims (1)
1.一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法,其特征在于,该连续开采方法包括以下步骤:
(1)矿体的下盘布置脉外人行设备天井,人行设备天井距离矿体3-8m;
(2)步骤(1)所述的人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷,凿岩联络巷穿过矿体延伸到矿体上盘;
(3)在分段矿体厚度的中间部位,沿矿体走向布置凿岩巷道;
(4)在盘区中部布置切割通风天井;切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱;
(5)在底柱上方设置收矿结构,并将短溜井布置在矿房底柱内;
(6)从盘区中部向两端退采,上分段比下分段超前2-3m;在凿岩巷道内,用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m;
(7)采用中深孔钻机布置上向扇形孔,采用抛掷爆破的方法,将矿体抛掷空区内,落入下部的收矿结构;
(8)随着矿房回采向两端推进,收矿结构重新布置。
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