RU2774107C1

RU2774107C1 - Tobacco product with heating without combustion and electrically heated tobacco

Info

Publication number: RU2774107C1
Application number: RU2021133353A
Authority: RU
Inventors: Кеидзи ЯМАМИТИ; Кейсуке ХАРУКИ; Макото СЕНДО; Наохиро ТОКИЦУ; Хироми УЕМАЦУ; Тецуя МАНАБЕ
Original assignee: Джапан Тобакко Инк.
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2022-06-15

Abstract

FIELD: tobacco products.

SUBSTANCE: proposed is a tobacco product with heating without combustion, containing a tobacco rod, in which a tobacco filling material containing cut tobacco and an aerosol-forming material is wrapped with cigarette paper. The tobacco rod has a part with a hole, which is open from the side of the far end surface of the tobacco rod and extends in the axial direction of the tobacco rod, and at least a coating substance is added to the surface of the cigarette paper in contact with the filling material.

EFFECT: creation of tobacco product with heating without combustion.

7 cl, 5 dwg

Description

[Область техники, к которой относится изобретение][Technical field to which the invention relates]

[0001] Настоящее изобретение относится к табачному изделию с нагреванием без горения и электрически нагреваемому табачному изделию.[0001] The present invention relates to a non-burning heated tobacco product and an electrically heated tobacco product.

[Уровень техники изобретения][Background Art]

[0002] Ранее уже разрабатывались электрически нагреваемое табачное изделие, включающее в себя электрическое нагревательное устройство, и табачное изделие с нагреванием без горения. Электрическое нагревательное устройство включает в себя нагревательный элемент, батарейный блок, выполняющий функцию источника питания для нагревательного элемента, и блок управления для управления нагревательным элементом. Табачное изделие с нагреванием без горения вставляют так, чтобы привести в соприкосновение с нагревательным элементом. Табачное изделие с нагреванием без горения включает в себя табачный стержень, включающий в себя резаный табак и материал-источник аэрозоля, которые обернуты в оберточную бумагу. Нагревательный элемент обычно имеет плоскую или круглую цилиндрическую форму.[0002] An electrically heated tobacco product including an electrical heating device and a non-burning heated tobacco product have been previously developed. The electric heating device includes a heating element, a battery pack serving as a power source for the heating element, and a control unit for controlling the heating element. The non-burning heated tobacco product is inserted so as to be brought into contact with the heating element. A non-burning heated tobacco product includes a tobacco rod including shredded tobacco and an aerosol source material that are wrapped in wrapping paper. The heating element usually has a flat or round cylindrical shape.

Перед использованием электрически нагреваемого табачного изделия, табачное изделие с нагреванием без горения вставляют в электрическое нагревательное устройство таким образом, что нагревательный элемент внедряется в табачное изделие с нагреванием без горения. При осуществлении выделения тепла нагревательным элементом, табачный стержень нагревается изнутри теплом, образующимся в точке соприкосновения с нагревательным элементом, таким образом, что вкусообразующий компонент ароматического дыма, а также материал-источник аэрозоля, содержащийся в табачном стержне, доставляются пользователю.Before using the electrically heated tobacco product, the non-burning heated tobacco product is inserted into the electric heating device such that the heating element is embedded in the non-burning heated tobacco product. When performing heat generation by the heating element, the tobacco rod is internally heated by heat generated at the point of contact with the heating element, so that the flavoring component of the aromatic smoke as well as the aerosol source material contained in the tobacco rod are delivered to the user.

[Сущность изобретения][Summary of the invention]

[Техническая проблема][Technical problem]

[0003] Как описано выше, табачный стержень, составляющий табачное изделие с нагреванием без горения, содержит материал-источник аэрозоля. Материал-источник аэрозоля обычно состоит из жидкого компонента. Поэтому, когда оберточную бумагу, применяемую для обертывания табачного стержня в обычных сигаретах, применяют в качестве оберточной бумаги в табачном изделии с нагреванием без горения, материал-источник аэрозоля может просачиваться сквозь оберточную бумагу, создавать пятна и портить внешний вид. Кроме того, если материал-источник аэрозоля просачивается в оберточную бумагу, тепло от нагревательного элемента не так легко передается части резаного табака в табачном стержне, расположенной около оберточной бумаги на удалении от нагревательного элемента. В результате, материал-источник аэрозоля, просачивающийся в оберточную бумагу, может и не испаряться и может оставаться в оберточной бумаге после использования. Это может затруднять доставку достаточного количества аэрозоля пользователю.[0003] As described above, the tobacco rod constituting the non-burning heated tobacco product comprises an aerosol source material. The aerosol source material usually consists of a liquid component. Therefore, when wrapping paper used to wrap a tobacco rod in conventional cigarettes is used as a wrapping paper in a non-burning heated tobacco product, an aerosol source material may seep through the wrapping paper, create stains, and deteriorate appearance. In addition, if the aerosol source material seeps into the wrapping paper, the heat from the heating element is not easily transferred to the cut tobacco portion of the tobacco rod located near the wrapping paper away from the heating element. As a result, the aerosol source material seeping into the wrapping paper may not evaporate and may remain in the wrapping paper after use. This can make it difficult to deliver a sufficient amount of aerosol to the user.

Как описано выше, перед использованием электрически нагреваемого табачного изделия, пользователь вставляет табачное изделие с нагреванием без горения в электрическое нагревательное устройство, чтобы привести его в соприкосновение с нагревательным элементом. Когда нагревательный элемент внедряют в табачный стержень табачного изделия с нагреванием без горения, резаный табак, содержащийся в табачном стержне, испытывает воздействие радиального давления со стороны нагревательного элемента или, иначе говоря, испытывает воздействие давления в направлении, в котором резаный табак прижимается к оберточной бумаге, в которую обертывают табачный стержень. Резаный табак и материал-источник аэрозоля, содержащиеся в табачном стержне, прижимаются таким образом к оберточной бумаге. Это повышает вероятность того, что материал-источник аэрозоля будет просачиваться в оберточную бумагу. Интенсивность, с которой резаный табак прижимается к оберточной бумаге вокруг табачного стержня, изменяется в зависимости от того, как пользователь обращается с табачным стержнем, чтобы дать возможность нагревательному элементу воткнуться в табачный стержень. Если резаный табак прижимается к оберточной бумаге сильнее, то количество материала-источника аэрозоля, просачивающегося в оберточную бумагу, будет увеличиваться.As described above, before using the electrically heated tobacco product, the user inserts the non-burning heated tobacco product into the electrical heating device to bring it into contact with the heating element. When the heating element is embedded in the tobacco rod of the tobacco product with non-combustion heating, the cut tobacco contained in the tobacco rod is subjected to radial pressure from the heating element or, in other words, is subjected to pressure in the direction in which the cut tobacco is pressed against the wrapping paper, in which the tobacco rod is wrapped. The cut tobacco and the aerosol source material contained in the tobacco rod are thus pressed against the wrapping paper. This increases the likelihood that the aerosol source material will seep into the wrapping paper. The intensity with which the cut tobacco is pressed against the wrapping paper around the tobacco rod varies depending on how the user handles the tobacco rod to allow the heating element to stick into the tobacco rod. If the cut tobacco is pressed against the wrapping paper more, the amount of aerosol source material seeping into the wrapping paper will increase.

Соответственно, существует потребность в табачных изделиях с нагреванием без горения, которые не создают таких ситуаций и могут предотвратить просачивание материала-источника аэрозоля в оберточную бумагу, сохранять хороший внешний вид и доставлять достаточное количество аэрозоля во время нагревания.Accordingly, there is a need for non-burning heated tobacco products that do not create such situations and can prevent aerosol source material from seeping into wrapping paper, maintain good appearance, and deliver sufficient aerosol during heating.

Настоящее изобретение имеет целью создание табачного изделия с нагреванием без горения, которое может предотвращать просачивание материала-источника аэрозоля в оберточную бумагу, сохранять хороший внешний вид и доставлять достаточное количество аэрозоля во время нагревания.The present invention aims to provide a non-burning heated tobacco product that can prevent aerosol source material from seeping into wrapping paper, maintain good appearance, and deliver sufficient aerosol during heating.

[Решение проблемы][Solution]

[0004] Для решения вышеописанных проблем, авторы настоящего изобретения изобрели метод, в котором наполнитель (называемый также табачным наполнителем), содержащий резаный табак, формирующий табачный стержень, имеет предварительно заданную полость в области, в которую внедряется нагревательный элемент электрического нагревательного устройства. Обычно, табачный стержень табачного изделия с нагреванием без горения состоит из табачного наполнителя и оберточной бумаги, и табачный наполнитель сформирован резаным табаком, по существу, равномерно набитым в нем.[0004] In order to solve the problems described above, the present inventors have devised a method in which a filler (also called tobacco filler) containing cut tobacco forming a tobacco rod has a predetermined cavity in a region into which a heating element of an electric heating device is inserted. Typically, the tobacco rod of a non-burning heated tobacco product is composed of tobacco filler and wrapping paper, and the tobacco filler is formed by shredded tobacco substantially evenly stuffed therein.

Однако, в настоящем изобретении, табачный наполнитель не сформирован резаным табаком, по существу, равномерно заполняющим его. Заполнение табачного наполнителя изменили, чтобы снизить сопротивление вставке нагревательного элемента, а также, чтобы позволить нагревательному элементу внедряться в табачный стержень в предварительно заданном положении, независимо от того, как пользователь обращался с табачным стержнем для ввода нагревательного элемента. Конкретнее, обеспечили полость, которая является открытой на дальнем конце табачного стержня.However, in the present invention, the tobacco filler is not formed with cut tobacco substantially uniformly filling it. The filling of the tobacco filler has been modified to reduce resistance to insertion of the heating element and also to allow the heating element to be embedded into the tobacco rod at a predetermined position, regardless of how the user has handled the tobacco rod to insert the heating element. More specifically, a cavity is provided that is open at the distal end of the tobacco rod.

Как выяснилось, в данной конфигурации можно минимизировать возможность того, что резаный табак и материал-источник аэрозоля, формирующий табачный наполнитель, будут прижиматься к оберточной бумаге, при вставке табачного изделия с нагреванием без горения в электрическое нагревательное устройство, и таким образом снизить вероятность просачивания материала-источника аэрозоля в оберточную бумагу.It has been found that with this configuration, it is possible to minimize the possibility that the cut tobacco and the aerosol source material forming the tobacco filler will be pressed against the wrapping paper when the non-burning heated tobacco product is inserted into the electric heating device, and thus reduce the likelihood of material seepage. - source of aerosol in wrapping paper.

Авторы настоящего изобретения уделили также внимание оберточной бумаге, в которую следует обертывать табачный наполнитель, содержащий резаный табак, формирующий табачное изделие с нагреванием без горения. Конкретнее, авторы настоящего изобретения изобрели метод, в котором, из двух поверхностей оберточной бумаги, по меньшей мере поверхность, соприкасающаяся с табачным наполнителем, (называемая просто поверхностью соприкосновения с наполнителем) содержит добавленное к ней покровное вещество. Было установлено, что при добавлении покровного вещества по меньшей мере к поверхности соприкосновения с наполнителем оберточной бумаги, даже когда материал-источник аэрозоля, содержащийся в табачном наполнителе, приходит в соприкосновение с оберточной бумагой, материал-источник аэрозоля не допускается до просачивания в оберточную бумагу и, тем самым, вытекания из табачного стержня.The inventors of the present invention also paid attention to the wrapping paper in which to wrap the tobacco filler containing cut tobacco forming a tobacco product with heating without burning. More specifically, the present inventors have devised a method in which, of the two surfaces of wrapping paper, at least the tobacco filler contact surface (referred to simply as the filler contact surface) has a coating agent added thereto. It has been found that by adding a coating agent to at least the filler contact surface of the wrapping paper, even when the aerosol source material contained in the tobacco filler comes into contact with the wrapping paper, the aerosol source material is not allowed to seep into the wrapping paper and , thereby flowing out of the tobacco rod.

Проблемы, подлежащие решению настоящим изобретением, являются специфическими для табачных изделий с нагреванием без горения, нагреваемых электрическими нагревательными устройствами и не встречались в традиционных курительных изделиях (например, сигаретах).The problems to be solved by the present invention are specific to non-burning heated tobacco products heated by electric heating devices and have not been encountered in conventional smoking products (eg, cigarettes).

[0005] Настоящее изобретение изложено в общем ниже.[0005] The present invention is set forth generally below.

[1] Табачное изделие с нагреванием без горения включает в себя табачный стержень, в котором табачный наполнитель, содержащий резаный табак и материал-источник аэрозоля, обернут оберточной бумагой, которая обертывает табачный наполнитель. Табачный стержень содержит внутри полость, которая является открытой на дальнем конце табачного стержня и продолжается в аксиальном направлении табачного стержня. По меньшей мере к соприкасающейся с табачным наполнителем поверхности оберточной бумаги добавлено покровное вещество.[1] The non-burning heated tobacco product includes a tobacco rod in which a tobacco filler containing shredded tobacco and an aerosol source material is wrapped with wrapping paper that wraps the tobacco filler. The tobacco rod contains an internal cavity that is open at the distal end of the tobacco rod and extends in the axial direction of the tobacco rod. At least a coating substance is added to the surface of the wrapping paper in contact with the tobacco filler.

[2] В табачном изделии с нагреванием без горения по п. [1], полость является несквозной выемкой, и несквозная выемка имеет форму несквозного кругового цилиндра или кругового конуса, или усеченного кругового конуса с диаметром, уменьшающимся от дальнего конца к ближнему концу табачного стержня.[2] In the non-burning heated tobacco product according to [1], the cavity is a blind recess, and the blind recess is in the form of a blind circular cylinder or a circular cone, or a truncated circular cone with a diameter decreasing from the distal end to the proximal end of the tobacco rod .

[3] В табачном изделии с нагреванием без горения по п. [2], выемка имеет уплотненный слой вокруг нее.[3] In the non-burning heated tobacco product of [2], the recess has a compacted layer around it.

[4] В табачном изделии с нагреванием без горения по п. [1], наполнитель состоит из множества табачных листов. Множество табачных листов продолжается в продольном направлении и концентрично располагается вокруг оси в продольном направлении. В качестве полости между осью в продольном направлении и самым внутренним табачным листом выполнено сквозное отверстие, продолжающееся в продольном направлении.[4] In the non-combustion heating tobacco product of [1], the filler is composed of a plurality of tobacco sheets. The plurality of tobacco sheets extend in the longitudinal direction and are arranged concentrically around an axis in the longitudinal direction. As a cavity between the axis in the longitudinal direction and the innermost tobacco sheet, a through hole extending in the longitudinal direction is made.

[5] Табачное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1] - [4] дополнительно включает в себя мундштучный участок, составляющий концевой участок, противоположный табачному стержню.[5] Tobacco product with heating without combustion according to any one of paragraphs. [1] - [4] further includes a mouthpiece portion constituting an end portion opposite the tobacco rod.

[6] В табачном изделии с нагреванием без горения по любому из пп. [1] - [5], покровное вещество содержит нитроцеллюлозу.[6] In a tobacco product with heating without combustion according to any one of paragraphs. [1] - [5], the coating substance contains nitrocellulose.

[7] Электрически нагреваемое табачное изделие включает в себя электрическое нагревательное устройство и табачное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1] - [6]. Электрическое нагревательное устройство включает в себя нагревательный элемент, батарейный блок, выполняющий функцию источника питания для нагревательного элемента, и блок управления для управления нагревательным элементом. Табачное изделие с нагреванием без горения вставляют таким образом, чтобы привести в соприкосновение с нагревательным элементом.[7] An electrically heated tobacco product includes an electrical heating device and a non-burning heated tobacco product according to any one of paragraphs. [16]. The electric heating device includes a heating element, a battery pack serving as a power source for the heating element, and a control unit for controlling the heating element. The non-burning heated tobacco product is inserted so as to come into contact with the heating element.

[Эффекты изобретения][Effects of invention]

[0006] Настоящее изобретение предлагает табачное изделие с нагреванием без горения, которое может предотвратить просачивание материала-источника аэрозоля в оберточную бумагу, сохранять хороший внешний вид и доставлять достаточное количество аэрозоля во время нагревания.[0006] The present invention provides a non-burning heated tobacco product that can prevent aerosol source material from seeping into wrapping paper, maintain good appearance, and deliver sufficient aerosol during heating.

[Краткое описание чертежей][Brief Description of Drawings]

[0007][0007]

[Фиг. 1] Фиг. 1 - схематическое представление варианта осуществления табачного изделия с нагреванием без горения.[Fig. 1] FIG. 1 is a schematic representation of an embodiment of a non-burning heated tobacco product.

[Фиг. 2] Фиг. 2 - схематическое представление модификации варианта осуществления табачного изделия с нагреванием без горения, изображенного на фиг. 1.[Fig. 2] FIG. 2 is a schematic representation of a modification of the non-burning heated tobacco product embodiment shown in FIG. one.

[Фиг. 3] Фиг. 3 - увеличенное схематическое представление другой модификации варианта осуществления табачного изделия с нагреванием без горения, изображенного на фиг. 1.[Fig. 3] FIG. 3 is an enlarged schematic representation of another modification of the non-burning heated tobacco product embodiment of FIG. one.

[Фиг. 4] Фиг. 4 - схематическое представление варианта осуществления электрически нагреваемого табачного изделия.[Fig. 4] FIG. 4 is a schematic representation of an embodiment of an electrically heated tobacco product.

[Фиг. 5] Фиг. 5 - диаграмма, представляющая результаты измерения количества аэрозоля (или глицерина), доставленного во время теста в условиях использования табачных изделий с нагреванием без горения, подготовленных в экспериментальных примерах 1-3.[Fig. 5] FIG. 5 is a graph showing the measurement results of the amount of aerosol (or glycerin) delivered during the test under the conditions of using non-burning heated tobacco products prepared in Experimental Examples 1-3.

[Описание вариантов осуществления][Description of Embodiments]

[0008] Хотя настоящее изобретение будет подробно описано путем представления вариантов осуществления и примеров, настоящее изобретение не ограничивается нижеописанными вариантами осуществления и примерами. Настоящее изобретение можно реализовать в любой модифицированной форме в пределах объема настоящего изобретения.[0008] Although the present invention will be described in detail by presenting embodiments and examples, the present invention is not limited to the following embodiments and examples. The present invention can be implemented in any modified form within the scope of the present invention.

[0009] <Оберточная бумага для табачного изделия с нагреванием без горения>[0009] <Tobacco Product Wrapping Paper with Non-Combustion Heating>

В настоящем описании, «оберточная бумага для табачного изделия с нагреванием без горения» означает оберточную бумагу, применяемую в нижеописанном табачном изделии с нагреванием без горения, и может в дальнейшем называться просто оберточной бумагой в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Для применений оберточной бумаги в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, оберточная бумага «для табачного изделия с нагреванием без горения» означает, что оберточную бумагу используют для обертывания табачного наполнителя, содержащего резаный табак, чтобы изготовить табачный стержень, или используют для обертывания внешних периферических поверхностей табачного стержня и прилегающего к нему компонента, чтобы соединить табачный стержень и прилегающий компонент.In the present specification, “non-burning heated tobacco product wrapping paper” means the wrapping paper used in the non-burning heated tobacco product described below, and may hereinafter simply be referred to as wrapping paper according to an embodiment of the present invention. For wrapping paper applications according to an embodiment of the present invention, wrapping paper "for non-burning heated tobacco product" means that the wrapping paper is used to wrap tobacco filler containing shredded tobacco to make a tobacco rod, or is used to wrap outer peripheral surfaces. tobacco rod and adjacent component to connect the tobacco rod and adjacent component.

[0010] Примеры оберточной бумаги в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включают в себя оберточную бумагу, которая состоит, в основном, из целлюлозной массы. Оберточная бумага может быть изготовлена из древесной целлюлозная масса, такой как целлюлозная масса их хвойной древесины или целлюлозная масса из лиственной древесины, или может быть изготовлена посредством смешивания, с древесной целлюлозной массой, любых недревесных целлюлозных масс, таких как льняная целлюлозная масса, конопляная целлюлозная масса, сизалевая целлюлозная масса и камыш, обычно применяемых для изготовления оберточной бумаги для курительных изделий.[0010] Examples of wrapping paper according to an embodiment of the present invention include wrapping paper that is composed primarily of pulp. Wrapping paper can be made from wood pulp, such as softwood pulp or hardwood pulp, or can be made by blending, with wood pulp, any non-wood pulp, such as flax pulp, hemp pulp , sisal pulp and reeds, commonly used in wrapping paper for smoking products.

Типы целлюлозной массы, которые можно применять, включают в себя химическую целлюлозную массу, дефибрированную целлюлозную массу, химическую дефибрированную целлюлозную массу и термомеханическую целлюлозную массу, производимые по способу варки целлюлозы, например, сульфатной варки целлюлозы, кислотной/нейтральной/щелочной сульфитной варки целлюлозы или натронной варки целлюлозы.The types of pulp that can be used include chemical pulp, defibrated pulp, chemical defibrated pulp, and thermomechanical pulp produced by a pulping process such as kraft pulping, acid/neutral/alkaline sulphite pulping, or soda cellulose pulping.

[0011] В бумагоделательном процессе, использующем, например, длинносеточную бумагоделательную машину, цилиндровую бумагоделательную машину или комбинированную бумагоделательную машину с сетчатым цилиндром, формирование вышеописанной целлюлозной массы регулируется, чтобы обеспечить однородное распределение волокон в оберточной бумаге. При необходимости, можно вводить вещество, придающее влагопрочность, чтобы делать оберточную бумагу влагопрочной, или, при необходимости, можно вводить проклеивающее вещество, чтобы регулировать качество печати на оберточной бумаге. Также можно вводить вспомогательные вещества при бумажном производстве, такие как сульфат алюминия, анионные, катионные, неионные или амфотерные удерживающие добавки, обезвоживающие добавки и упрочняющие агенты, и добавки для производства бумаги, такие как красители, регуляторы уровня pH, противовспенивающие средства, средства контроля смолы и средства контроля слизи.[0011] In a papermaking process using, for example, a long wire paper machine, a cylinder paper machine, or a combined wire cylinder paper machine, the formation of the above-described pulp is controlled to ensure a uniform distribution of fibers in the wrapping paper. If necessary, a wet strength agent can be added to make the wrapping paper wet-strength, or, if necessary, a sizing agent can be added to control the print quality of the wrapping paper. It is also possible to add papermaking aids such as aluminum sulfate, anionic, cationic, nonionic or amphoteric retention aids, dewatering aids and strengthening agents, and papermaking aids such as dyes, pH adjusters, defoamers, gum control agents. and mucus controls.

[0012] Бумага-основа оберточной бумаги в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения обычно имеет базовый вес, например, не менее 20 г/см² и, предпочтительно, не менее 25 г/см². В то же время, базовый вес обычно не превышает 65 г/см², предпочтительно, не превышает 50 г/см² и предпочтительнее не превышает 45 г/см².[0012] The base paper of wrapping paper according to an embodiment of the present invention typically has a basis weight of, for example, at least 20 g/cm ² and preferably at least 25 g/cm ² . At the same time, the basis weight usually does not exceed 65 g/cm ² , preferably does not exceed 50 g/cm ² , and more preferably does not exceed 45 g/cm ² .

Толщина оберточной бумаги, имеющей вышеописанные характеристики, не ограничивается конкретным значением. Для жесткости, вентиляции и легкости настройки во время производства бумаги, толщина оберточной бумаги обычно составляет не менее 10 мкм, предпочтительно, не менее 20 мкм и предпочтительнее не менее 30 мкм. В то же время, толщина обычно не превышает 100 мкм, предпочтительно, не превышает 75 мкм и, предпочтительнее, не превышает 50 мкм.The thickness of the wrapping paper having the above characteristics is not limited to a specific value. For stiffness, ventilation, and ease of adjustment during papermaking, the thickness of wrapping paper is typically at least 10 µm, preferably at least 20 µm, and more preferably at least 30 µm. At the same time, the thickness usually does not exceed 100 µm, preferably does not exceed 75 µm, and more preferably does not exceed 50 µm.

Оберточная бумага для табачного изделия с нагреванием без горения имеет, например, квадратную или прямоугольную форму. Когда оберточную бумагу используют для обертывания табачного наполнителя (т.е. для изготовления табачного стержня), например, оберточная бумага может иметь размеры, приблизительно, от 12 мм до 70 мм в длину с одной стороны и приблизительно от 15 мм до 28 мм, предпочтительно, приблизительно от 22 мм до 24 мм и, предпочтительнее, приблизительно 23 с другой стороны. Когда табачный наполнитель обертывают в оберточную бумагу в форме цилиндра, например, противоположные концевые участки оберточной бумаги в направлении w на фиг. 1 склеивают, с перекрытием приблизительно 2 мм, в виде цилиндрической бумажной трубки, в которую набивают табачный наполнитель. Размер оберточной бумаги прямоугольной формы можно определять в зависимости от размера окончательного табачного стержня.Non-burning heated tobacco product wrapping paper has, for example, a square or rectangular shape. When the wrapping paper is used to wrap a tobacco filler (i.e., to make a tobacco rod), for example, the wrapping paper may measure from about 12 mm to 70 mm in length on one side and from about 15 mm to 28 mm, preferably , approximately 22 mm to 24 mm, and preferably approximately 23 on the other side. When the tobacco filler is wrapped in cylinder-shaped wrapping paper, for example, opposite ends of the wrapping paper in the w direction in FIG. 1 is glued, with an overlap of approximately 2 mm, in the form of a cylindrical paper tube into which the tobacco filler is stuffed. The size of the rectangular shaped wrapping paper can be determined depending on the size of the finished tobacco rod.

Когда, как в случае ободковой бумаги, бумага является такой, которую применяют для соединения и обертывания табачного стержня и другого компонента, прилегающего к табачному стержню, например, бумага иметь размеры от 20 мм до 60 мм в длину с одной стороны и от 15 мм до 28 мм в длину с другой стороны.When, as in the case of tipping paper, the paper is one used to connect and wrap the tobacco rod and the other component adjacent to the tobacco rod, for example, the paper has dimensions from 20 mm to 60 mm in length on one side and from 15 mm to 28 mm long on the other side.

[0013] Оберточная бумага в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения может содержать наполнитель в дополнение к вышеописанной целлюлозной массе. Содержание наполнителя может быть не ниже 10% и не выше 60% и, предпочтительно, от 15% до 45% по весу от общего веса оберточной бумаги в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.[0013] Wrapping paper in accordance with an embodiment of the present invention may contain a filler in addition to the pulp mass described above. The filler content may be not less than 10% and not more than 60% and preferably 15% to 45% by weight of the total weight of the wrapping paper according to an embodiment of the present invention.

В оберточной бумаге в соответствии с вариантом осуществления изобретения, наполнитель составляет, предпочтительно, от 15% до 45% по весу в предпочтительном диапазоне базового веса (25 г/см² до 45 г/см²).In wrapping paper according to an embodiment of the invention, the filler is preferably 15% to 45% by weight in the preferred basis weight range (25 g/cm ² to 45 g/cm ² ).

Наполнитель составляет, предпочтительно, от 15% до 45% по весу, когда базовый вес составляет не ниже 25 г/см² и не выше 35 г/см², и наполнитель составляет, предпочтительно, от 25% до 45% по весу, когда базовый вес превышает 35 г/см² и не превышает 45 г/см².The filler is preferably 15% to 45% by weight when the basis weight is not less than 25 g/cm ² and not more than 35 g/cm ² , and the filler is preferably 25% to 45% by weight when the basis weight exceeds 35 g/cm ² and does not exceed 45 g/cm ² .

Примеры наполнителя включают в себя карбонат кальция, диоксид титана и каолин. Для улучшения вкуса дыма и повышения степени белизны предпочтительно применять карбонат кальция.Examples of the filler include calcium carbonate, titanium dioxide, and kaolin. Calcium carbonate is preferably used to improve smoke flavor and whiteness.

[0014] <Покровное вещество, наносимое на оберточную бумагу по варианту осуществления настоящего изобретения>[0014] <Coating agent applied to wrapping paper according to an embodiment of the present invention>

По меньшей мере к поверхности соприкосновения с наполнителем двух поверхностей (передней и задней сторон) оберточной бумаги добавлено покровное вещество в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Когда покровное вещество добавлено по меньшей мере к поверхности соприкосновения с наполнителем, не допускается просачивания материала-источника аэрозоля, содержащегося в табачном наполнителе, в оберточную бумагу и дополнительно не допускается его испарения из табачного стержня.At least the filler contact surface of the two surfaces (front and back sides) of the wrapping paper is added with a coating agent according to an embodiment of the present invention. When the coating agent is added to at least the filler contact surface, the aerosol source material contained in the tobacco filler is prevented from seeping into the wrapping paper and further prevented from evaporating from the tobacco rod.

Покровное вещество не ограничивается конкретным типом, но предпочтительно является покровным веществом, которое может формировать пленку на поверхности бумаги, чтобы снижать проницаемость для жидкости. Примеры покровного вещества включают в себя альгиновую кислоту и ее соли (например, соль натрия), полисахарид типа пектина, производные целлюлозы, такие как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза и нитроцеллюлоза, и крахмалы и их производные (например, производные простых эфиров, такие как карбоксиметилкрахмал, гидроксиалкилкрахмал и катионный крахмал, и сложноэфирные производные, такие как ацетат крахмала, фосфат крахмала и октенилсукцинат крахмала). Особенно предпочтительно применять по меньшей мере нитроцеллюлозу потому, что она способна снижать проницаемость для жидкости, допускает удобное нанесение и меньше влияет на аромат, при применении.The coating agent is not limited to a specific type, but is preferably a coating agent that can form a film on the surface of paper to reduce liquid permeability. Examples of the coating agent include alginic acid and its salts (for example, sodium salt), a pectin-type polysaccharide, cellulose derivatives such as ethylcellulose, methylcellulose, carboxymethylcellulose and nitrocellulose, and starches and their derivatives (for example, ether derivatives such as carboxymethyl starch , hydroxyalkyl starch and cationic starch, and ester derivatives such as starch acetate, starch phosphate and starch octenyl succinate). It is particularly preferred to use at least nitrocellulose because it is capable of reducing liquid permeability, allows for easy application, and has less effect on flavor when applied.

Любое из вышеописанных покровных веществ можно применять в качестве материала, который обычно составляет от 1,0% до 30.0% по весу водного раствора или раствора этилацетата. При применении соответствующих методов печати, например, глубокой печати, вышеописанный водный раствор или раствор этилацетата можно наносить по меньшей мере на поверхность соприкосновения с наполнителем оберточной бумаги в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Для нанесения покровного вещества на оберточную бумагу в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения можно применять любой известный способ, отличающийся от печатания.Any of the above coating materials can be used as the material, which is usually from 1.0% to 30.0% by weight of an aqueous or ethyl acetate solution. By using appropriate printing techniques such as gravure printing, the above-described aqueous solution or ethyl acetate solution can be applied to at least the filler contact surface of the wrapping paper according to an embodiment of the present invention. Any known method other than printing can be used to apply the coating substance to wrapping paper in accordance with an embodiment of the present invention.

В предпочтительном варианте, покровное вещество наносят на поверхность оберточной бумаги в количестве от 0,5 г/м² до 3,0 г/м² в пересчете на сухой вес.Preferably, the coating agent is applied to the surface of the wrapping paper in an amount of 0.5 g/m ² to 3.0 g/m ² on a dry weight basis.

Конкретнее, когда покровное вещество является производным целлюлозы, количество нанесенного покровного вещества может составлять приблизительно от 0,4 г/м² до 0,6 г/м², и когда покровное вещество является полисахаридом, количество нанесенного покровного вещества может составлять приблизительно от 0,9 г/м² до 2,5 г/м².More specifically, when the coating substance is a cellulose derivative, the amount of coating substance applied may be from about 0.4 g/m ² to 0.6 g/m ² , and when the coating substance is a polysaccharide, the amount of coating substance applied can be from about 0, 9 g/m ² to 2.5 g/m ² .

Покровное вещество можно добавлять не только к поверхности соприкосновения с наполнителем, но также к поверхности, противоположной поверхности соприкосновения с наполнителем. Покровное вещество предпочтительно добавляют ко всей поверхности соприкосновения с наполнителем.The coating agent can be added not only to the contact surface with the filler, but also to the surface opposite the contact surface with the filler. The coating agent is preferably added to the entire surface of contact with the filler.

[0015] <Табачный наполнитель>[0015] <Tobacco Filler>

Примеры табачного наполнителя, формирующего табачный стержень, включают в себя табачный наполнитель, сформированный композицией, содержащей резаный табак, (в дальнейшем, называемый также первым табачным наполнителем) и другой табачный наполнитель, сформированный множеством табачных листов, описанных ниже, (в дальнейшем, называемый также вторым табачным наполнителем).Examples of a tobacco filler forming a tobacco rod include a tobacco filler formed by a composition containing cut tobacco (hereinafter also referred to as a first tobacco filler) and another tobacco filler formed by a plurality of tobacco sheets described below (hereinafter also referred to as second tobacco filler).

В настоящем изобретении, продольное направление табачного изделия с нагреванием без горения является направлением, обозначенным h на фиг. 1. Поскольку табачное изделие с нагреванием без горения является стержневидным, то продольное направление табачного изделия с нагреванием без горения можно считать таким же, что и продольное направление табачного стержня. Табачный стержень табачного изделия с нагреванием без горения в соответствии с настоящим изобретением имеет, предпочтительно, цилиндрическую форму с аспектовым отношением не меньше 1. Аспектовое отношение определяется следующим образом:In the present invention, the longitudinal direction of the non-burning heated tobacco product is the direction indicated by h in FIG. 1. Since the flameless heated tobacco product is rod-shaped, the longitudinal direction of the flameless heated tobacco product can be considered the same as the longitudinal direction of the tobacco rod. The tobacco rod of the non-burning heated tobacco product according to the present invention preferably has a cylindrical shape with an aspect ratio of at least 1. The aspect ratio is defined as follows:

Аспектовое отношение=h/w,Aspect ratio=h/w,

где w означает ширину нижней поверхности цилиндрической части, h означает высоту цилиндрической части, и предпочтительно удовлетворяется условие h≥w. В настоящем изобретении, как описано выше, продольное направление определяется как направление, обозначенное h. Поэтому, даже в случае w≥h, направление, обозначенное h, называется продольным направлением для удобства. Форма нижней поверхности не ограничивается конкретной формой может быть, например, многоугольной, многоугольной с закругленными углами, круглой или эллиптической. Когда нижняя поверхность является круглой, ширина w является диаметром, а когда нижняя поверхность является эллиптической, ширина w является длиной большой оси. Когда нижняя поверхность имеет форму многоугольника или многоугольника с закругленными углами, ширина w является диаметром описанной окружности или длиной большой оси описанного эллипса. Например, в варианте осуществления, изображенном на фиг. 1, в котором нижняя поверхность является круглой, ширина w является диаметром окружности. Диаметр является шириной w, и длина, ортогональная ширине w, является высотой h. Высота h табачного наполнителя, формирующего табачный стержень, предпочтительно составляет приблизительно от 12 мм до 70 мм, и ширина w предпочтительно составляет приблизительно от 4 мм до 9 мм.where w means the width of the bottom surface of the cylindrical part, h means the height of the cylindrical part, and h≥w is preferably satisfied. In the present invention, as described above, the longitudinal direction is defined as the direction indicated by h. Therefore, even in the case of w≥h, the direction denoted by h is called the longitudinal direction for convenience. The shape of the bottom surface is not limited to a particular shape, for example, polygonal, rounded polygonal, circular, or elliptical. When the bottom surface is circular, the width w is the diameter, and when the bottom surface is elliptical, the width w is the length of the major axis. When the bottom surface is in the form of a polygon or a polygon with rounded corners, the width w is the diameter of the circumscribed circle or the length of the major axis of the circumscribed ellipse. For example, in the embodiment depicted in FIG. 1, in which the bottom surface is circular, the width w is the diameter of the circle. The diameter is the width w and the length orthogonal to the width w is the height h. The height h of the tobacco filler forming the tobacco rod is preferably about 12 mm to 70 mm, and the width w is preferably about 4 mm to 9 mm.

[0016] Далее будет описан первый наполнитель. Материал резаного табака, содержащегося в первом наполнителе, не ограничивается конкретным табаком, и можно использовать известный материал, такой как листовые пластинки или центральные жилки. Резаный табак можно изготавливать измельчением высушенных табачных листьев до частиц со средним размером, приблизительно, от 20 мкм до 200 мкм, гомогенизацией и переработкой их в лист (который может в дальнейшем называться просто гомогенизированным листом) и резкой листа. Резаный табак для набивки табачного стержня, предпочтительно, имеет ширину, приблизительно, от 0,5 мм до 2,0 мм. Когда табачный стержень имеет размеры 22 мм по окружности 22 и 20 мм в длину, то содержимое табачного наполнителя в табачном стержне может составлять от 200 мг/стержень до 800 мг/стержень и, предпочтительно, от 250 мг/стержень до 600 мг/стержень. Для изготовления резаного табака и гомогенизированного листа можно использовать табачные листья различных видов. Примеры видов табачных листьев включают в себя листья табака трубоогневой сушки, табака берли, табака восточной группы, табака местных сортов, табака обыкновенного, листья махорки и их смеси. Смеси изготавливают надлежащим смешиванием листьев различных видов, например, тех, которые упомянуты выше, чтобы обеспечить желаемый вкус. Подробные сведения о вышеупомянутых видах табака изложены в публикации Tabako-no-Jiten (Encyclopedia of Tobacco), Tobacco Academic Studies Center, March 31, 2009. Для производства вышеописанного гомогенизированного листа существует множество обычных способов, в ходе которых табачные листья измельчают и перерабатывают в гомогенизированный лист. Первый способ заключается в изготовлении листа с использованием технологии бумажного производства. Второй способ заключается в подмешивании подходящего растворителя, например, воды, в измельченные табачные листья, чтобы сформировать однородный материал, отливании тонкого слоя однородного материала на металлическую пластину или металлический пластинчатый конвейер и сушке материала до литого листа. Третий способ заключается в подмешивании подходящего растворителя, например, воды, в измельченные табачные листья, чтобы сформировать однородный материал, и экструзии материала в форме листа методом формования выдавливанием, чтобы сформировать скрученный лист. Подробные сведения о вышеупомянутых типах гомогенизированный лист изложены в публикации Tabako-no-Jiten (Encyclopedia of Tobacco) by Tobacco Academic Studies Center, March 31, 2009.[0016] Next, the first filler will be described. The cut tobacco material contained in the first filler is not limited to a particular tobacco, and known material such as laminae or veins may be used. Cut tobacco can be made by grinding dried tobacco leaves to an average particle size of about 20 µm to 200 µm, homogenizing and processing them into a sheet (which may hereinafter simply be referred to as homogenized sheet), and cutting the sheet. The cut tobacco for stuffing the tobacco rod preferably has a width of about 0.5 mm to 2.0 mm. When the tobacco rod has dimensions of 22 mm in circumference of 22 and 20 mm in length, the content of tobacco filler in the tobacco rod may be from 200 mg/rod to 800 mg/rod, and preferably from 250 mg/rod to 600 mg/rod. Various types of tobacco leaves can be used to make cut tobacco and homogenized leaf. Exemplary types of tobacco leaves include flue-cured tobacco leaves, burley tobacco, oriental tobacco, local varieties tobacco, common tobacco, shag leaves, and mixtures thereof. Blends are made by appropriately mixing leaves of different species, such as those mentioned above, to provide the desired flavor. Detailed information about the above-mentioned types of tobacco is set out in the publication Tabako-no-Jiten (Encyclopedia of Tobacco), Tobacco Academic Studies Center, March 31, 2009. To produce the above-described homogenized leaf, there are many conventional methods in which tobacco leaves are crushed and processed into a homogenized sheet. The first method is to manufacture a sheet using paper production technology. The second method is to mix a suitable solvent, such as water, into ground tobacco leaves to form a homogeneous material, cast a thin layer of the homogeneous material onto a metal plate or metal plate conveyor, and dry the material to a cast sheet. The third method is to mix a suitable solvent, such as water, into ground tobacco leaves to form a uniform material, and to extrude the material into a sheet form by an extrusion molding process to form a rolled sheet. Details of the above types of homogenized sheet are set out in Tabako-no-Jiten (Encyclopedia of Tobacco) by Tobacco Academic Studies Center, March 31, 2009.

[0017] Влагосодержание табачного наполнителя может составлять от 10% до 15%, предпочтительно от 11% до 13% по весу от общего количества табачного наполнителя. При таком влагосодержании можно сократить появление пятен в оберточной бумаге и обеспечить высокую технологичность во время производства табачных стержней.[0017] The moisture content of the tobacco filler may be from 10% to 15%, preferably from 11% to 13% by weight of the total tobacco filler. With such a moisture content, it is possible to reduce the appearance of stains in the wrapping paper and to ensure high workability during the production of tobacco rods.

Размеры и приготовление резаного табака, содержащегося в первом табачном наполнителе, конкретно не ограничены. Например, можно применять высушенные табачные листья, разрезанные на куски шириной от 0,5 мм до 2,0 мм.The dimensions and preparation of the cut tobacco contained in the first tobacco filler are not specifically limited. For example, dried tobacco leaves cut into pieces with a width of 0.5 mm to 2.0 mm can be used.

В случае использования резаного табака, полученного измельчением гомогенизированного листа, резаный табак можно изготавливать измельчением высушенных табачных листьев до частиц со средним размером, приблизительно, от 20 мкм до 200 мкм, гомогенизацией и переработкой их в лист и резкой листа на куски шириной от 0,5 мм до 2,0 мм.In the case of using shredded tobacco obtained by grinding a homogenized leaf, shredded tobacco can be made by grinding dried tobacco leaves to particles with an average particle size of approximately 20 µm to 200 µm, homogenizing and processing them into a sheet, and cutting the sheet into pieces with a width of 0.5 mm to 2.0 mm.

[0018] Первый табачный наполнитель содержит материал-источник аэрозоля для образования аэрозольного тумана. Материал-источник аэрозоля не ограничивается конкретным типом и может быть выбран из веществ, экстрагируемых из различных натуральных продуктов и/или составляющих веществ, в зависимости от применения. Примеры материала-источника аэрозоля могут включать в себя глицерин, пропиленгликоль, триацетин, 1,3-бутандиод и их смеси.[0018] The first tobacco filler contains an aerosol source material for generating an aerosol mist. The aerosol source material is not limited to a particular type and may be selected from extractables from various natural products and/or constituents, depending on the application. Examples of the aerosol source material may include glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediode, and mixtures thereof.

Содержание материала-источника аэрозоля в первом табачном наполнителе не ограничивается конкретным значением. Для образования достаточного количества аэрозоля и обеспечения приятного вкуса дыма, материал-источник аэрозоля может составлять, обычно, не меньше 5% и, предпочтительно, не меньше 10% по весу от общего количества табачного наполнителя и может составлять, обычно, не более 50% и, предпочтительно, от 15% до 25% по весу от общего количества табачного наполнителя.The content of the aerosol source material in the first tobacco filler is not limited to a specific value. To generate sufficient aerosol and provide a pleasant smoke flavor, the aerosol source material may typically comprise at least 5% and preferably at least 10% by weight of the total amount of tobacco filler and may typically comprise at most 50% and , preferably from 15% to 25% by weight of the total amount of tobacco filler.

[0019] Первый табачный наполнитель может содержать ароматизаторы. Ароматизаторы не ограничиваются конкретными типами. Примеры ароматизаторов для обеспечения приятного вкуса дыма включают в себя ацетанизол, ацетофенон, ацетилпирадин, 2-ацетилтиазол, экстракт люцерны, амиловый спирт, амилбутират, трансанетол, бадьяновое масло звездчатого аниса, яблочный сок, перуанский бальзам-масло, желтый пчелиный воск-абсолют, бензальдегид, резиноид бензойной смолы, бензиловый спирт, бензиловый бензоат, бензиловый фенилацетат, бензиловый пропионат, 2,3-бутандион, 2-бутанол, бутилбутират, масляную кислоту, карамель, кардамонное масло, абсолютное масло рожкового дерева, β-каротин, морковный сок, L-карвон, β-кариофиллен, масло коричника ароматного, кедровое масло, масло из семян сельдерея, масло ромашки обыкновенной, коричный альдегид, коричную кислоту, коричный спирт, цинамилцинамат, цитронелловое масло, DL-цитронеллол, экстракт шалфея мускатного, какао, кофе, коньячное масло, кориандровое масло, куминовый альдегид, масло полыни горькой, δ-декалактон, γ-декалактон, каприновую кислоту, масло из зелени укропа, 3,4-диметил-1,2-циклопентандион, 4,5-диметил-3-гидрокси-2,5-дигидрофуран-2-он, 3,7-диметил-6-октеновую кислоту, 2,3-диметилпиразин, 2,5-диметилпиразин, 2,6-диметилпиразин, этил-2-метилбутират, этилацетат, этилбутират, этилгексаноат, этилизовалерат, этиллактат, этиллаурат, этиллевулинат, этилмальтол, этилоктаноат, этилолеат, этилпальмитат, этилфенилацетат, этилпропионат, этилстеарат, этилвалерианат, этилванилин, этилванилинглюкозид, 2-этил-3,(5 или 6)-диметилпиразин, 5-метил-3-гидрокси-4-метил-2(5H)-фуранон, 2-этил-3-метилпиразин, эвкалиптол, абсолютное масло пажитника сенного, абсолютное масло генетты, настой корня горчавки, гераниол, геранилацетат, виноградный сок, гваякол, экстракт гуаявы, γ-гепталактон, γ-гексалактон, капроевую кислоту, цис-3-гексен-1-ол, гексилацетат, гексиловый спирт, гексилфенилацетат, мед, лактон 4-гидрокси-3-пентеновой кислоты, 4-гидрокси-4-(3-гидрокси-1-бутенил)-3,5,5-триметил-2-циклогексен-1-он, 4-(парагидроксифенил)-2-бутанон, натриевую соль 4-гидроксиундиканоловой кислоты, абсолютное масло бессмертника, β-ионон, изоамилацетат, изоамилбутират, изоамилфенилацетат, изобутилацетат, изобутилфенилацетат, абсолютное масло жасмина, настой ореха колы, масло лабданума, лимонное масло без терпена, экстракт лакричника, линалоол, линалилацетат, масло из корня любистока, мальтол, кленовый сироп, ментол, ментон, L-ментилацетат, параметоксибензальдегид, метил-2-пирролилкетон, метилантранилат, метилфенилацетат, метилсалицилат, 4'-метилацетофенон, метилциклопентенолон, 3-метилвалериановую кислоту, абсолютное масло мимозы, мелассу, миристиновую кислоту, нерол, неролидол, γ-ноналактон, масло мускатного ореха, δ-окталактон, октанал, каприловую кислоту, масло из цветов апельсинового дерева, апельсиновое масло, масло из корня фиалки, пальмитиновую кислоту, ω-пентадекалактон, масло перечной мяты, масло петигрена парагвайского, фенэтиловый спирт, фенэтилфенилацетат, фенилацетатную кислоту, пиперональ, сливовый экстракт, пропенилгуаэтол, пропилацетат, 3-пропилиденфталид, сливовый сок, пировиноградную кислоту, экстракт из изюма, розовое масло, ром, масло мускатного шалфея, масло сандалового дерева, масло мяты курчавой, абсолютное масло стиракса, масло из ноготков, дистиллят чая, α-терпинеол, терпинилацетат, 5,6,7,8-тетрагидрохиноксалин, 1,5,5,9-тетраметил-13-оксацикло-(8.3.0.0 (4.9))-тридекан, 2,3,5,6-тетраметилпиразин, масло тимьяна, томатный экстракт, 2-тридеканон, триэтилцитрат, 4-(2,6,6-триметил-1,3-циклогексенил)-2-бутен-4-он, 2,6,6-триметил-2-циклогексен-1,4-дион, 4-(2,6,6-триметил-1,3-циклогексадиэнил)-2-бутен-4-он, 2,3,5-триметилпиразин, γ-ундекалактон, γ-валеролактон, экстракт ванили, ванилин, альдегид чемерицы, абсолютное масло из листьев фиалки, N-этил-p-ментан-3-карбоксамид (WS-3) и этил-2-(p-ментан-3- карбоксамид) ацетат (WS-5). Использование ментола особенно предпочтительно. Любые из приведенных ароматизаторов можно использовать по отдельности, или два или более из них можно использовать в сочетании.[0019] The first tobacco filler may contain flavors. Flavorants are not limited to specific types. Examples of flavors for providing a pleasant smoke flavor include acetanisole, acetophenone, acetylpyradine, 2-acetylthiazole, alfalfa extract, amyl alcohol, amyl butyrate, transanetol, star anise star anise oil, apple juice, Peruvian balsam oil, yellow beeswax absolute, benzaldehyde , benzyl resinoid, benzyl alcohol, benzyl benzoate, benzyl phenylacetate, benzyl propionate, 2,3-butanedione, 2-butanol, butyl butyrate, butyric acid, caramel, cardamom oil, carob absolute, β-carotene, carrot juice, L -carvone, β-caryophyllene, fragrant cinnamon oil, cedar oil, celery seed oil, common chamomile oil, cinnamic aldehyde, cinnamic acid, cinnamic alcohol, cinamylcinamate, citronella oil, DL-citronellol, clary sage extract, cocoa, coffee, cognac Oil, Coriander Oil, Cumicaldehyde, Wormwood Oil, δ-Decalactone, γ-Decalactone, Capric Acid, Dill Oil, 3,4-Dimethy l-1,2-cyclopentanedione, 4,5-dimethyl-3-hydroxy-2,5-dihydrofuran-2-one, 3,7-dimethyl-6-octenoic acid, 2,3-dimethylpyrazine, 2,5-dimethylpyrazine , 2,6-dimethylpyrazine, ethyl 2-methylbutyrate, ethyl acetate, ethyl butyrate, ethyl hexanoate, ethyl isovalerate, ethyl lactate, ethyl laurate, ethyl levulinate, ethyl maltol, ethyl octanoate, ethyl oleate, ethyl palmitate, ethyl phenyl acetate, ethyl propionate, ethyl stearate, ethyl valerianate, ethyl vanillin, ethyl 2-vanillin glucoside -3,(5 or 6)-dimethylpyrazine, 5-methyl-3-hydroxy-4-methyl-2(5H)-furanone, 2-ethyl-3-methylpyrazine, eucalyptol, fenugreek absolute oil, genet absolute oil, infusion gentian root, geraniol, geranyl acetate, grape juice, guaiacol, guava extract, γ-heptalactone, γ-hexalactone, caproic acid, cis-3-hexen-1-ol, hexyl acetate, hexyl alcohol, hexylphenyl acetate, honey, 4-hydroxy-lactone 3-pentenoic acid, 4-hydroxy-4-(3-hydroxy-1-butenyl)-3,5,5-trimethyl-2-cyclohexen-1-one, 4-(parahydroxyphenyl)-2-butanone, sodium salt 4 -hydroxyundicanol acid slots, immortelle absolute, β-ionone, isoamyl acetate, isoamyl butyrate, isoamyl phenyl acetate, isobutyl acetate, isobutyl phenyl acetate, jasmine absolute, kola nut infusion, labdanum oil, terpene-free lemon oil, licorice extract, linalool, linalyl acetate, lovage root oil, maltol, maple syrup, menthol, menthone, L-menthylacetate, p-methoxybenzaldehyde, methyl-2-pyrrolylketone, methyl anthranilate, methyl phenyl acetate, methyl salicylate, 4'-methylacetophenone, methylcyclopentenolone, 3-methylvaleric acid, mimosa absolute, molasses, myristic acid, nerol, nerolidol, γ-Nonalactone, Nutmeg Oil, δ-Octalactone, Octanal, Caprylic Acid, Orange Blossom Oil, Orange Oil, Violet Root Oil, Palmitic Acid, ω-Pentadecalactone, Peppermint Oil, Petitgrain Oil, Phenethyl Alcohol, Phenethyl Phenyl Acetate , phenylacetic acid, piperonal, plum extract, propenyl guaetol, propyl acetate, 3-propylidenephthalide, c olive juice, pyruvic acid, raisin extract, rose oil, rum, clary sage oil, sandalwood oil, spearmint oil, styrax absolute oil, marigold oil, tea distillate, α-terpineol, terpinyl acetate, 5,6,7, 8-tetrahydroquinoxaline, 1,5,5,9-tetramethyl-13-oxacyclo-(8.3.0.0 (4.9))-tridecane, 2,3,5,6-tetramethylpyrazine, thyme oil, tomato extract, 2-tridecanone, triethyl citrate , 4-(2,6,6-trimethyl-1,3-cyclohexenyl)-2-buten-4-one, 2,6,6-trimethyl-2-cyclohexene-1,4-dione, 4-(2, 6,6-trimethyl-1,3-cyclohexadienyl)-2-buten-4-one, 2,3,5-trimethylpyrazine, γ-undecalactone, γ-valerolactone, vanilla extract, vanillin, hellebore aldehyde, violet leaf absolute oil , N-ethyl-p-menthane-3-carboxamide (WS-3) and ethyl 2-(p-menthane-3-carboxamide) acetate (WS-5). The use of menthol is particularly preferred. Any of the above flavors can be used alone, or two or more of them can be used in combination.

[0020] Содержание ароматизатора в первом табачном наполнителе не ограничивается конкретным значением. Для обеспечения приятного вкуса дыма, содержание ароматизатора составляет, обычно, не менее 10000 ч/млн., предпочтительно не менее 20000 ч/млн., и предпочтительнее, не менее 25000 ч/млн. и не превышает, обычно, 50000 ч/млн., предпочтительно 40000 ч/млн. и, предпочтительнее, 33000 ч/млн.[0020] The flavoring content of the first tobacco filler is not limited to a specific value. In order to provide a pleasant smoke flavor, the flavor content is generally at least 10,000 ppm, preferably at least 20,000 ppm, and more preferably at least 25,000 ppm. and does not usually exceed 50,000 ppm, preferably 40,000 ppm. and preferably 33,000 ppm.

[0021] Плотность заполнения в первом табачном наполнителе, вне полости, не ограничивается конкретным значением. Для обеспечения характеристик табачного изделия с нагреванием без горения и обеспечения приятного вкуса дыма, плотность заполнения составляет, обычно, не менее 250 мг/см³ и, предпочтительно, не менее 320 мг/см³ и не превышает, обычно, 800 мг/см³ и, предпочтительно, 600 мг/см³.[0021] The filling density in the first tobacco filler, outside the cavity, is not limited to a specific value. To ensure the characteristics of the tobacco product with heating without burning and providing a pleasant taste of smoke, the filling density is usually not less than 250 mg/cm ³ and preferably not less than 320 mg/cm ³ and usually does not exceed 800 mg/cm ³ and preferably 600 mg/cm ³ .

Первый табачный наполнитель обернут оберточной бумагой для формирования табачного стержня. Покровное вещество добавлено по меньшей мере к поверхности соприкосновения с наполнителем двух поверхностей оберточной бумаги.The first tobacco filler is wrapped with wrapping paper to form a tobacco rod. The coating substance is added at least to the surface of contact with the filler of the two surfaces of the wrapping paper.

[0022] Второй табачный наполнитель сформирован из множества концентрично скрученных табачных листов. В настоящем изобретении, концентрическое скручивание означает, что все табачные листы располагаются вокруг, по существу, одного и того же центра. В настоящем изобретении, термин «лист» означает лист, который имеет пару, по существу, параллельных основных поверхностей и боковые поверхности. Лист изготавливают, предпочтительно, по технологии бумажного производства. Второй наполнитель сформирован концентричном скручиванием множества табачных листов в направлении, ортогональном продольному направлению табачного изделия с нагреванием без горения.[0022] The second tobacco filler is formed from a plurality of concentrically rolled tobacco sheets. In the present invention, concentric curl means that all tobacco sheets are arranged around essentially the same center. In the present invention, the term "sheet" means a sheet that has a pair of substantially parallel main surfaces and side surfaces. The sheet is preferably produced using paper technology. The second filler is formed by concentrically twisting a plurality of tobacco sheets in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the tobacco product with heating without combustion.

Примеры листового материала включают в себя такие ингредиенты табака, как табачные порошки. В настоящем изобретении предпочтителен вариант, в котором листовой материал составлен из ингредиентов табака. Табачный лист предпочтительно формируется включением, в лист основного материала из ингредиентов табака, компонентов, который могут создавать аромат, при необходимости. Табачный лист образует аэрозоль, при нагревании. В качестве материала-источника аэрозоля добавляют такой источник аэрозоля, как многоатомный спирт (например, глицерин, пропиленгликоль или 1,3-бутандиол). Количество добавляемого материала-источника аэрозоля составляет предпочтительно от 5% до 50%, предпочтительнее от 15% до 25% по весу от сухого веса табачного листа.Examples of the sheet material include tobacco ingredients such as tobacco powders. In the present invention, the preferred embodiment is that the sheet material is composed of tobacco ingredients. The tobacco sheet is preferably formed by incorporating, in the base material sheet of tobacco ingredients, components that can produce flavor as needed. The tobacco leaf forms an aerosol when heated. As an aerosol source material, an aerosol source such as a polyhydric alcohol (eg, glycerol, propylene glycol, or 1,3-butanediol) is added. The amount of aerosol source material added is preferably 5% to 50%, more preferably 15% to 25% by weight of the dry weight of the tobacco leaf.

[0023] Далее будет описан материал табачного листа (который еще должен быть концентрично скручен).[0023] Next, the tobacco leaf material (which still needs to be concentrically rolled) will be described.

Табачный лист соответственно изготавливают известным способом, например, по технологии бумажного производства, суспензионной технологии или технологии прокатки. В данном случае можно применить гомогенизированный лист для вышеописанного первого табачного наполнителя.The tobacco sheet is suitably produced in a known manner, for example by papermaking technology, slurry technology or rolling technology. In this case, a homogenized sheet can be used for the first tobacco filler described above.

В технологии бумажного производства, табачный лист изготавливают по способу, включающему в себя следующие этапы: 1) высушенные табачные листья измельчают, экстрагируют водой и разделяют на водные экстракты и остатки; 2) водные экстракты высушивают при пониженном давлении и сгущают; 3) целлюлозную массу добавляют в остатки, превращают в волокна посредством рафинера и формуют в виде листа; и 4) концентрат водных экстрактов добавляют в лист и высушивают до получения табачного листа. В данном случае может выполняться дополнительный этап для удаления некоторого компонента, такого как нитрозамин (смотри, например, публикацию не прошедшей экспертизы японской патентной заявки (перевод заявки PCT) № 2004-510422).In papermaking technology, tobacco leaf is made by a method including the following steps: 1) dried tobacco leaves are crushed, extracted with water, and separated into aqueous extracts and residues; 2) the aqueous extracts are dried under reduced pressure and concentrated; 3) the pulp is added to the residue, converted into fibers by means of a refiner and formed into a sheet; and 4) the aqueous extract concentrate is added to the leaf and dried to form a tobacco leaf. In this case, an additional step may be performed to remove some component such as nitrosamine (see, for example, Japanese Unexamined Patent Application Publication (PCT Application Translation) No. 2004-510422).

В суспензионной технологии, табачный лист можно изготавливать по способу, включающему в себя следующие этапы: 1) воду, целлюлозную массу и связующее смешивают с измельченными табачными листьями; и 2) смесь выкладывают (отливают) тонким слоем и высушивают. В данном случае может выполняться дополнительный этап для удаления некоторого компонента, такого как нитрозамин. В частности, дополнительный этап включает в себя облучение суспензии, содержащей смесь воды, целлюлозной массы, связующего и измельченных табачных листьев ультрафиолетовым светом или рентгеновским излучением.In slurry technology, tobacco leaf can be made by a method including the following steps: 1) water, pulp and binder are mixed with crushed tobacco leaves; and 2) the mixture is spread (cast) in a thin layer and dried. In this case, an additional step may be performed to remove some component, such as nitrosamine. In particular, the additional step includes irradiating a suspension containing a mixture of water, pulp, binder and ground tobacco leaves with ultraviolet light or x-rays.

Как описано в международной публикации № 2014/104078, можно применять нетканый табачный лист, изготовленный по способу, включающему в себя следующие этапы: 1) гранулированный табак смешивают со связующим веществом; 2) смесь прокладывают между неткаными полотнами; и 3) полученному слоистому материалу придают формованием предварительно заданную форму путем сплавления, чтобы получить нетканый табачный лист.As described in International Publication No. 2014/104078, it is possible to use a non-woven tobacco sheet made by a method comprising the following steps: 1) granulated tobacco is mixed with a binder; 2) the mixture is laid between non-woven fabrics; and 3) the resulting laminate is spun into a predetermined shape by fusion to form a nonwoven tobacco sheet.

Вид исходных табачных листьев, используемых в вышеописанных способах, может быть таким же, как для вышеописанного первого наполнителя.The form of the original tobacco leaves used in the methods described above may be the same as for the first filler described above.

Состав табачного листа конкретно не ограничивается, но содержание исходного табачного материала (табачного листа) составляет, предпочтительно, например, от 50% до 95% по весу от общего веса табачного листа. Табачный лист может содержать связующее. Примеры связующего включают в себя гуаровую камедь, ксантановую камедь, карбоксиметилцеллюлозу (CMC) и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (CMC-Na). Количество связующего составляет предпочтительно от 1% до 20% по весу от общего веса табачного листа. Табачный лист может дополнительно содержать другие добавки. Примеры добавок включают в себя наполнитель, например, целлюлозную массу. Во множестве табачных листов, используемых в настоящем изобретении, все могут иметь одинаковые состав или свойства, или некоторые или все табачные листы могут иметь разные составы или свойства.The composition of the tobacco leaf is not particularly limited, but the content of the original tobacco material (tobacco leaf) is preferably, for example, 50% to 95% by weight of the total weight of the tobacco leaf. The tobacco leaf may contain a binder. Examples of the binder include guar gum, xanthan gum, carboxymethyl cellulose (CMC), and sodium carboxymethyl cellulose (CMC-Na). The amount of binder is preferably 1% to 20% by weight of the total weight of the tobacco leaf. The tobacco leaf may additionally contain other additives. Examples of additives include a filler such as pulp. In a variety of tobacco sheets used in the present invention, all may have the same composition or properties, or some or all of the tobacco sheets may have different compositions or properties.

[0024] Второй табачный наполнитель производят посредством приготовления множества табачных листов разной ширины, формирования многослойного материала из табачных листов с шириной, уменьшающейся снизу вверх, и скручивания многослойного материала при вставке его в трубку для скручивания. При данном способе производства получают множество табачных листов, продолжающихся в продольном направлении и концентрично расположенных вокруг оси в продольном направлении. Одновременно формируют сквозное отверстие, продолжающееся в продольном направлении, в качестве полости между осью в продольном направлении и самым внутренним табачным листом.[0024] The second tobacco filler is produced by preparing a plurality of tobacco sheets of different widths, forming a laminate of tobacco sheets with a width decreasing from bottom to top, and twisting the laminate while inserting it into a roll tube. This production method produces a plurality of tobacco sheets extending in the longitudinal direction and arranged concentrically about an axis in the longitudinal direction. At the same time, a through hole extending in the longitudinal direction is formed as a cavity between the axis in the longitudinal direction and the innermost tobacco sheet.

В данном способе производства, многослойный материал предпочтительно изготавливают так, чтобы смежные листы из скрученных табачных листов имели между ними участок без соприкосновения.In this manufacturing method, the laminate is preferably made such that adjacent sheets of rolled tobacco sheets have a non-contacting portion therebetween.

При наличии участка без соприкосновения (с зазором), где смежные листы из табачных листов не соприкасаются, можно обеспечить протекание ароматизатора и повысить эффективность доставки ароматизирующих компонентов. В то же время, поскольку тепло от нагревателя передается внешним табачным листам через участок соприкосновения между смежными табачными листами, то можно обеспечить высокую эффективность теплопередачи.By providing a non-contact (gap) area where adjacent sheets of tobacco sheets do not touch, the flavor can be allowed to flow and the delivery efficiency of the flavor components can be improved. At the same time, since heat from the heater is transferred to the outer tobacco sheets through the contact area between adjacent tobacco sheets, high heat transfer efficiency can be achieved.

Участок без соприкосновения между смежными листами табачных листов можно создать, например, посредством использования гофрированных табачных листов или посредством формирования многослойного материала без сплошного склеивания смежных табачных листов, а только с частичным склеиванием смежных табачных листов, или со смежными табачными листами слегка частично или полностью склеенными таким образом, что они разделяются после сворачивания.A non-contact area between adjacent sheets of tobacco sheets can be created, for example, by using corrugated tobacco sheets or by forming a laminate without continuous bonding of adjacent tobacco sheets, but with only partial bonding of adjacent tobacco sheets, or with adjacent tobacco sheets slightly partially or completely bonded in this way. in such a way that they separate after folding.

При приготовлении табачного стержня, включающего в себя оберточную бумагу, оберточную бумагу можно размещать в нижней части многослойного материала. В данном случае, оберточную бумагу размещают так, чтобы поверхность, содержащая добавленное к ней покровное вещество, соприкасалась с табачным листом.When preparing a tobacco rod including wrapping paper, the wrapping paper may be placed at the bottom of the laminate. In this case, the wrapping paper is placed so that the surface containing the coating substance added thereto is in contact with the tobacco sheet.

Полость может быть образована размещением цилиндрической болванки, например, оправки, в верхней части многослойного материала, формированием второго табачного наполнителя и извлечением болванки после этого.The cavity may be formed by placing a cylindrical blank, such as a mandrel, on top of the laminate, forming the second tobacco filler, and then removing the blank.

Толщина каждого табачного листа не ограничивается конкретным значением. Однако, для компромиссного сочетания эффективности теплопередачи и прочности, предпочтительно, чтобы каждый табачный лист имел толщину от 200 мкм до 600 мкм. Табачные листы могут иметь либо одинаковые, либо разные толщины.The thickness of each tobacco sheet is not limited to a specific value. However, in order to trade off heat transfer efficiency and strength, it is preferred that each tobacco sheet has a thickness of 200 µm to 600 µm. The tobacco sheets may have either the same or different thicknesses.

Число табачных листов, формирующих второй табачный наполнитель, может быть любым числом больше одного, но может составлять, например, два, три, четыре, пять или шесть.The number of tobacco sheets forming the second tobacco filler may be any number greater than one, but may be, for example, two, three, four, five, or six.

[0025] <Табачное изделие с нагреванием без горения>[0025] <Tobacco product with non-burning heating>

Табачное изделие с нагреванием без горения в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения имеет такую конфигурацию, которая изображена на фиг. 1.The non-burning heated tobacco product according to an embodiment of the present invention is configured as shown in FIG. one.

Табачное изделие 10 с нагреванием без горения, изображенное на фиг. 1, включает в себя табачный стержень, состоящий из табачного наполнителя 11 и первой оберточной бумаги 12, в которую обернут табачный наполнитель 11, и мундштучный участок 17, составляющий концевой участок, противоположный табачному стержню. Табачный стержень и мундштук соединены с использованием второй оберточной бумаги 13 (ободковой бумаги на фиг. 1), которая является либо такой же, как оберточная бумага для обертывания табачного наполнителя, либо отличается от нее.Non-burning heated tobacco product 10 shown in FIG. 1 includes a tobacco rod consisting of a tobacco filler 11 and a first wrapping paper 12 in which the tobacco filler 11 is wrapped, and a mouthpiece portion 17 constituting an end portion opposite the tobacco rod. The tobacco rod and mouthpiece are connected using a second wrapping paper 13 (banding paper in FIG. 1) which is either the same as or different from the wrapping paper for wrapping the tobacco filler.

Вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, является вариантом, который использует (вышеописанный) табачный наполнитель в качестве табачного наполнителя. Кусочки, содержащиеся в первом табачном наполнителе, (например, кусочки шириной от 0,5 мм до 2,0 мм, полученные резкой табачных листьев или гомогенизированного листа) обычно имеют длину, приблизительно, от 1,0 мм до 4,0 мм и часто случайным образом ориентированы в табачном наполнителе. Кусочки могут быть произведены, по существу, с такой же длиной, как табачный стержень, расположены в продольном направлении табачного стержня для набивки табачного стержня.The embodiment shown in FIG. 1 is a variant that uses the (described above) tobacco filler as the tobacco filler. The pieces contained in the first tobacco filler (for example, pieces 0.5 mm to 2.0 mm wide, obtained by cutting tobacco leaves or a homogenized sheet) typically have a length of approximately 1.0 mm to 4.0 mm and often randomly oriented in tobacco filler. The pieces can be produced with substantially the same length as the tobacco rod, positioned in the longitudinal direction of the tobacco rod for stuffing the tobacco rod.

Вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, имеет полость 18, которую формируют после того, как табачный наполнитель помещают в заданное место. Полость 18 является открытой на дальнем конце табачного стержня и продолжается в аксиальном направлении табачного стержня. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1, полость 18 является несквозной выемкой, которая имеет форму кругового конуса с диаметром, уменьшающимся от дальнего конца к ближнему концу табачного стержня. Форма полости 18 не ограничивается конкретной формой, как описано ниже.The embodiment shown in FIG. 1 has a cavity 18 which is formed after the tobacco filler is placed in a predetermined location. The cavity 18 is open at the distal end of the tobacco rod and extends in the axial direction of the tobacco rod. In the embodiment depicted in FIG. 1, cavity 18 is a blind recess that is shaped like a circular cone with a diameter decreasing from the distal end to the proximal end of the tobacco rod. The shape of the cavity 18 is not limited to a specific shape, as described below.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1, мундштук 17 включает в себя опорный участок 16, участок 14 охлаждения аэрозоля и участок 15 фильтра. В качестве второй оберточной бумаги для соединения приведенных компонентов, мундштук 17 включает в себя также ободковую бумагу 13. Хотя мундштук 17 состоит из трех сегментов на фиг. 1, мундштук 17 может состоять из единственного сегмента, как на фиг. 2, или может состоять из четырех или более сегментов. Сегменты, составляющие мундштук, могут быть выполнены с возможностью включения в себя как участка охлаждения аэрозоля, так и участка фильтра или могут быть выполнены с возможностью включения в себя только одного из них.In the embodiment depicted in FIG. 1, the mouthpiece 17 includes a support portion 16, an aerosol cooling portion 14, and a filter portion 15. As a second wrapping paper for connecting the above components, the mouthpiece 17 also includes a tipping paper 13. Although the mouthpiece 17 is composed of three segments in FIG. 1, the mouthpiece 17 may consist of a single segment, as in FIG. 2, or may be composed of four or more segments. The segments constituting the mouthpiece may be configured to include both an aerosol cooling section and a filter section, or may be configured to include only one of them.

[0026] На фиг. 1, опорный участок 16 располагается непосредственно после табачного стержня и находится в соприкосновении с ближним концом табачного стержня. Опорный участок 16 может быть, например, пустотелой ацетатцеллюлозной трубкой. Иначе говоря, опорный участок 16 может быть круглым цилиндрическим пучком ацетатцеллюлозных волокон, с центральным отверстием, сформированным сквозь него в центре поперечного сечения. Опорный участок может быть металлической сеткой, например, с номером сита от 5 меш до 35 меш. Когда нагревательный элемент электрического нагревательного устройства, с которым применяют табачное изделие с нагреванием без горения, вставляют в табачный стержень, опорный участок 16 служит элементом, предотвращающим проталкивание табачного наполнителя в табачном изделии с нагреванием без горения в направлении выхода, к участку 14 охлаждения аэрозоля. Кроме функции предотвращения проталкивания табачного наполнителя в направлении выхода, опорный участок 16 предпочтительно имеет низкое вентиляционное сопротивление и низкую способность фильтрации аэрозоля. Опорный участок 16 функционирует также как разделяющая деталь для расположения участка 14 охлаждения аэрозоля табачного изделия с нагреванием без горения на расстоянии от табачного стержня.[0026] FIG. 1, support portion 16 is located immediately after the tobacco rod and is in contact with the proximal end of the tobacco rod. The support portion 16 may be, for example, a hollow cellulose acetate tube. In other words, the support portion 16 may be a round cylindrical bundle of cellulose acetate fibers, with a central hole formed through it in the center of the cross section. The support area may be a metal mesh, for example, with a sieve number from 5 mesh to 35 mesh. When the heating element of the electric heating device with which the flameless tobacco product is used is inserted into the tobacco rod, the support portion 16 serves as a member to prevent the tobacco filler in the flameless tobacco product from being pushed in the exit direction towards the aerosol cooling portion 14. In addition to the function of preventing the tobacco filler from being pushed in the outlet direction, the support portion 16 preferably has a low ventilation resistance and a low aerosol filtering capacity. The support portion 16 also functions as a spacer for positioning the tobacco product aerosol cooling portion 14 with non-combustion heating at a distance from the tobacco rod.

[0027] Когда пар, образованный при нагревании табачного стержня и содержащий материал-источник аэрозоля и ароматизирующий компонент для табачных изделий, протекает через участок 14 охлаждения аэрозоля, пар приходит в соприкосновение с воздухом на участке 14 охлаждения аэрозоля, и поэтому пар охлаждается и сжижается с превращением в аэрозоль.[0027] When the vapor generated by heating the tobacco rod and containing the aerosol source material and the flavor component for tobacco products flows through the aerosol cooling section 14, the vapor comes into contact with the air in the aerosol cooling section 14, and therefore the vapor is cooled and liquefied with turning into an aerosol.

В табачном изделии 10 с нагреванием без горения, изображенном на фиг. 1, перфорации (не показанные) для впуска наружного воздуха могут быть сформированы в части участка 14 охлаждения аэрозоля и второй оберточной бумаги 13 (ободковой бумаги), обернутой вокруг участка 14 охлаждения аэрозоля. Перфорации позволяют наружному воздуху втекать в участок 14 охлаждения аэрозоля при использовании. Пар, образованный при нагревании табачного стержня и содержащий материал-источник аэрозоля и ароматизирующий компонент для табачных изделий, приходит в соприкосновение с наружным воздухом, и поэтому пар надежнее охлаждается и сжижается с превращением в аэрозоль. Перфорации предпочтительно имеют диаметр от 100 мкм до 1000 мкм. Предпочтителен вариант, в котором перфорации имеют, по существу, круглую или, по существу, эллиптическую форму. Когда перфорации являются, по существу, эллиптическими, вышеописанный диаметр представляет длину большой оси. Число перфораций может быть равным единице или более. Когда обеспечено множество перфораций, они располагаются, предпочтительно, в ряд по окружности второй оберточной бумаги (ободковой бумаги).In the non-burning heated tobacco product 10 shown in FIG. 1, outside air inlet perforations (not shown) may be formed in a portion of the aerosol cooling section 14 and a second wrapping paper 13 (band paper) wrapped around the aerosol cooling section 14. The perforations allow outside air to flow into the aerosol cooling portion 14 during use. The vapor generated by heating the tobacco rod and containing the aerosol source material and the flavor component for tobacco products comes into contact with the outside air, and therefore the vapor is more reliably cooled and liquefied into an aerosol. The perforations preferably have a diameter of 100 µm to 1000 µm. Preferably, the perforations are substantially circular or substantially elliptical in shape. When the perforations are substantially elliptical, the diameter described above represents the length of the major axis. The number of perforations may be one or more. When multiple perforations are provided, they are preferably arranged in a row around the circumference of the second wrapping paper (rim paper).

Участок 14 охлаждения аэрозоля может быть, например, круглым цилиндрическим элементом, изготовленным из толстой бумаги. В данном случае, круговой цилиндр содержит внутри пустое пространство. Пар, содержащий материал-источник аэрозоля и ароматизирующий компонент для табачных изделий, приходит в соприкосновение с воздухом в пустом пространстве и охлаждается. Когда обеспечены перфорации, пар в пустом пространстве также приходит в соприкосновение с наружным воздухом, и это усиливает эффект охлаждения. В круговой цилиндр может быть вложен сборчатый листовой элемент, например, бумага, полимерная пленка или металлическая фольга. В данном случае, пар может охлаждаться за счет удельной теплоемкости такого листового элемента.The aerosol cooling section 14 may be, for example, a round cylindrical element made of thick paper. In this case, the circular cylinder contains empty space inside. The vapor containing the aerosol source material and the tobacco product flavoring component comes into contact with the air in the empty space and is cooled. When perforations are provided, the vapor in the empty space also comes into contact with the outside air and this enhances the cooling effect. An assembled sheet element, such as paper, plastic film or metal foil, can be inserted into the circular cylinder. In this case, the steam may be cooled by the specific heat of such a sheet member.

[0028] Участок 15 фильтра может быть изготовлен, например, из жгута ацетатцеллюлозных волокон. Весовой номер филаментной нити и общий весовой номер жгута ацетатцеллюлозных волокон конкретно не ограничиваются. В случае участка фильтра с окружностью 22 мм, предпочтительно, чтобы весовой номер филаментной нити был от 5 г до 12 г на 9000 м, и чтобы общая тонина составляла от 12000 г до 30000 г на 9000 м. Ацетатцеллюлозные волокна жгута могут иметь либо Y-образное поперечное сечение, либо R-образное поперечное сечение. В случае фильтра, заполненного жгутом ацетатцеллюлозных волокон, для повышения твердости фильтра может быть добавлен триацетин, составляющий от 5% до 10% по весу от жгута ацетатцеллюлозных волокон.[0028] The filter section 15 may be made of cellulose acetate tow, for example. The weight number of the filament yarn and the total weight number of the tow of cellulose acetate fibers are not particularly limited. In the case of a filter section with a circumference of 22 mm, it is preferable that the weight number of the filament thread is from 5 g to 12 g per 9000 m, and that the total fineness is from 12000 g to 30000 g per 9000 m. The cellulose acetate fibers of the tow can have either Y- shaped cross section, or R-shaped cross section. In the case of a filter filled with cellulose acetate tow, triacetin may be added to increase the hardness of the filter, making up 5% to 10% by weight of the cellulose acetate tow.

Хотя на фиг. 1 показан участок 15 фильтра, состоящий из единственного сегмента, данный участок может состоять из множества сегментов. При формировании из множества сегментов, участок 15 фильтра может включать в себя, например, полый сегмент с входной стороны и другой сегмент, имеющий поперечное сечение, заполненное жгутом ацетатцеллюлозных волокон с выходной стороны (т.е. на конце мундштука, удерживаемом во рту пользователя). Данный вариант осуществления предотвращает нежелательную потерю образованного аэрозоля и улучшает внешний вид табачного изделия с нагреванием без горения.Although in FIG. 1 shows a section 15 of the filter, consisting of a single segment, this section may consist of a plurality of segments. When formed from a plurality of segments, filter portion 15 may include, for example, a hollow segment on the inlet side and another segment having a cross-section filled with tow of cellulose acetate fibers on the outlet side (i.e., at the end of the mouthpiece held in the user's mouth) . This embodiment prevents unwanted loss of the generated aerosol and improves the appearance of the non-burning heated tobacco product.

Кроме того, при производстве фильтра можно соответственно заложить в конструкции регулировку вентиляционного сопротивления и введение добавок (например, известных абсорбентов, ароматизаторов или сохраняющих аромат материалов).In addition, during the production of the filter, the adjustment of the ventilation resistance and the addition of additives (for example, known absorbents, fragrances or fragrance-preserving materials) can be appropriately incorporated into the design.

Материалы, применяемые для изготовления второй оберточной бумаги 13 (ободковой бумаги) не ограничиваются конкретными типами. Вторая оберточная бумага 13 может быть частично или полностью изготовлена из оберточной бумаги в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. После наматывания, как требуется, на табачный стержень, участок 14 охлаждения аэрозоля, участок 15 фильтра и опорный участок 16, вторую оберточную бумагу 13 можно закрепить на месте с помощью, например, винилацетатного клея.The materials used to make the second wrapping paper 13 (rim paper) are not limited to specific types. The second wrapping paper 13 may be partially or wholly made from wrapping paper in accordance with an embodiment of the present invention. After being wrapped around the tobacco rod, the aerosol cooling section 14, the filter section 15, and the support section 16 as required, the second wrapping paper 13 can be secured in place with, for example, vinyl acetate adhesive.

[0029] Вариант осуществления, изображенный на фиг. 2, имеет такую же конфигурацию, как вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, с тем исключением, что в качестве табачного наполнителя 11 применен вышеописанный второй табачный наполнитель, и что опорный участок 17 отсутствует. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 2, множество табачных листов, формирующих второй табачный наполнитель, продолжается в продольном направлении и концентрично располагается вокруг оси в продольном направлении. В качестве полости 18 обеспечено сквозное отверстие, продолжающееся в продольном направлении между осью в продольном направлении и самым внутренним табачным листом. Вариант осуществления, изображенный на фиг. 2, не обязательно требует наличия опорного участка 16, изображенного на фиг. 1, но может включать в себя опорный участок 16.[0029] The embodiment shown in FIG. 2 has the same configuration as the embodiment shown in FIG. 1, with the exception that the second tobacco filler described above is used as the tobacco filler 11 and that the support portion 17 is omitted. In the embodiment depicted in FIG. 2, the plurality of tobacco sheets forming the second tobacco filler extend in the longitudinal direction and are concentric about an axis in the longitudinal direction. The cavity 18 is provided with a through hole extending in the longitudinal direction between the axis in the longitudinal direction and the innermost tobacco sheet. The embodiment shown in FIG. 2 does not necessarily require the support portion 16 shown in FIG. 1, but may include a support section 16.

[0030] В вариантах осуществления, изображенных на фиг. 1 и фиг. 2, покровное вещество добавляют по меньшей мере к поверхности соприкосновения с наполнителем первой оберточной бумаги 12. Даже когда каждая из первой оберточной бумаги и второй оберточной бумаги сформирована только из одного листа в вариантах осуществления настоящего изобретения, они не сгорают при нагревании. Формирование только из одного листа является предпочтительным для снижения стоимости.[0030] In the embodiments depicted in FIG. 1 and FIG. 2, the coating agent is added to at least the filler contact surface of the first wrapping paper 12. Even when each of the first wrapping paper and the second wrapping paper is formed from only one sheet in the embodiments of the present invention, they do not burn when heated. Forming from only one sheet is preferred to reduce cost.

[0031] В вариантах осуществления, изображенных на фиг. 1 и фиг. 2, длина табачного изделия 10 с нагреванием без горения в продольном направлении составляет, предпочтительно, от 40 мм до 100 мм, предпочтительнее от 40 мм до 80 мм и, еще предпочтительнее, от 45 мм до 60 мм. Окружность табачного изделия с нагреванием без горения составляет, предпочтительно, от 15 мм до 25 мм, предпочтительнее от 17 мм до 24 мм и, еще предпочтительнее, от 21 мм до 23 мм. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1, табачный стержень может иметь длину 12 мм, участок охлаждения аэрозоля может иметь длину 20 мм, опорный участок может иметь длину 8 мм, и участок фильтра может иметь длину 7 мм. Длины данных сегментов можно соответственно изменять в зависимости от, например, технологичности при производстве и требуемого уровня качества.[0031] In the embodiments depicted in FIG. 1 and FIG. 2, the length of the longitudinally heated non-burning tobacco product 10 is preferably 40 mm to 100 mm, more preferably 40 mm to 80 mm, and even more preferably 45 mm to 60 mm. The circumference of the non-burning heated tobacco product is preferably 15 mm to 25 mm, more preferably 17 mm to 24 mm, and even more preferably 21 mm to 23 mm. In the embodiment depicted in FIG. 1, the tobacco rod may be 12 mm long, the aerosol cooling portion may be 20 mm long, the support portion may be 8 mm long, and the filter portion may be 7 mm long. The lengths of these segments can be suitably varied depending on, for example, manufacturability and the required quality level.

[0032] При производстве табачного изделия с нагреванием без горения в соответствии с любым вариантом осуществления настоящего изобретения можно применять оберточную бумагу в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления настоящего изобретения. В частности, после того, как формируют табачный наполнитель, содержащий резаный табак и материал-источник аэрозоля, полученный наполнитель обертывают оберточной бумагой в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, чтобы получить табачный стержень. Затем, табачный стержень и компоненты, составляющие мундштук, обертывают ободковой бумагой (или оберточной бумагой в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения), чтобы получить табачное изделие с нагреванием без горения. Следует отметить, что для обертывания можно применять известное оберточное устройство.[0032] In the production of a non-burning heated tobacco product according to any embodiment of the present invention, wrapping paper according to the above-described embodiment of the present invention can be used. Specifically, after a tobacco filler containing cut tobacco and an aerosol source material is formed, the resulting filler is wrapped with wrapping paper according to an embodiment of the present invention to obtain a tobacco rod. Then, the tobacco rod and the components constituting the mouthpiece are wrapped with tipping paper (or wrapping paper according to an embodiment of the present invention) to obtain a non-burning heated tobacco product. It should be noted that a known wrapping device can be used for wrapping.

[0033] Когда табачный наполнитель 11 является первым табачным наполнителем в варианте осуществления настоящего изобретения, полость 18 предпочтительно является несквозной выемкой, как показано на фиг. 1. Несквозная выемка имеет форму, предпочтительно, несквозного кругового цилиндра или кругового конуса, или усеченного кругового конуса с диаметром, уменьшающимся от дальнего конца к ближнему концу табачного стержня. Следует отметить, что несквозная выемка может, по существу, иметь форму кругового цилиндра, кругового конуса или усеченного кругового конуса.[0033] When the tobacco filler 11 is the first tobacco filler in an embodiment of the present invention, the cavity 18 is preferably a blind recess as shown in FIG. 1. The blind recess is preferably in the form of a blind circular cylinder or a circular cone or a truncated circular cone with a diameter decreasing from the distal end to the proximal end of the tobacco rod. It should be noted that the blind recess may be substantially in the form of a circular cylinder, a circular cone, or a truncated circular cone.

Когда полость является несквозной выемкой, вокруг выемки (или поперечно выемке) предпочтительно сформирован уплотненный слой. При наличии уплотненного слоя, выемка в табачном стержне (табачном наполнителе) предохраняется от перекрытия адгезией резаного табака, содержащегося в табачном наполнителе.When the cavity is a blind recess, a compacted layer is preferably formed around the recess (or across the recess). In the presence of a compacted layer, the recess in the tobacco rod (tobacco filler) is prevented from being blocked by the adhesion of cut tobacco contained in the tobacco filler.

Первый табачный наполнитель, формирующий табачный стержень, является упругой частью, но не пластиковой частью. Поэтому, когда выемку просто перфорируют в табачном стержне от дальнего конца табачного стержня, табачный наполнитель может упруго деформироваться в направлении, в котором смыкается выемка (т.е. в направлении, в котором поперечное сечение выемки сокращается), сразу по окончании перфорирования. Затем, когда, например, табачное изделие с нагреванием без горения хранится в течение длительного периода времени, выемка в табачном стержне может сомкнуться.The first tobacco filler forming the tobacco rod is a resilient part, not a plastic part. Therefore, when the recess is simply perforated in the tobacco rod from the distal end of the tobacco rod, the tobacco filler can be elastically deformed in the direction in which the recess closes (i.e., in the direction in which the cross section of the recess contracts) immediately after perforation is completed. Then, when, for example, a non-burning heated tobacco product is stored for a long period of time, the recess in the tobacco rod may close.

Поэтому предпочтительно, чтобы вокруг выемки был сформирован уплотненный слой для предотвращения смыкания выемки в табачном стержне (табачном наполнителе).Therefore, it is preferable that a compacted layer be formed around the recess to prevent the recess in the tobacco rod (tobacco filler) from closing.

Соответствующий вариант осуществления изображен на фиг. 3. Вариант осуществления, изображенный на фиг. 3, получен модификацией части варианта осуществления, изображенного на фиг. 1. Как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 1, полость 18 является несквозной выемкой в форме кругового конуса с диаметром, уменьшающимся от дальнего конца к ближнему концу табачного стержня. Однако, в варианте осуществления, изображенном на фиг. 3, уплотненный слой 19 сформирован вокруг выемки (или поперечно выемке). При наличии уплотненного слоя 19, смыкание выемки после изготовления изделия эффективно предотвращается.A corresponding embodiment is shown in FIG. 3. The embodiment shown in FIG. 3 is obtained by modifying part of the embodiment shown in FIG. 1. As in the embodiment shown in FIG. 1, cavity 18 is a blind recess in the form of a circular cone with a diameter decreasing from the distal end to the proximal end of the tobacco rod. However, in the embodiment shown in FIG. 3, the densified layer 19 is formed around the recess (or across the recess). With the densified layer 19, closing of the recess after the manufacture of the product is effectively prevented.

[0034] Уплотненный слой формируют добавлением уплотняющего вещества в табачный наполнитель. Уплотняющее вещество предназначено для предотвращения деформации табачного стержня в направлении, в котором смыкается выемка. В качестве уплотняющего вещества можно применять различные материалы. Примеры уплотняющего вещества включают в себя карбонат кальция, силикат натрия, агар, желатин, карбоксиметилцеллюлозу (CMC), поливинилацетат (PVA), этиленвинилацетат (EVA), пектин, смолу карайи, геллановую камедь, гуаровую камедь, гуммиарабик, ксантановую камедь, кукурузный крахмал, натриевую соль альгиновой кислоты, полиуретан, полиамид, гидроксил-содержащие соединения, декстрин или производные декстрина, гидроксипропилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, конжак, коллаген, инулин, соевой белок, белок молочной сыворотки, казеин, клейковину пшеницы, каррагенан, альгинат, пропиленгликольальгинат, пуллулан, курдлан, камедь плодоворожкового дерева, смолу плодоворожкового дерева, трагантную камедь, зеин, колосеницу, хитин, хитозан, аравийскую камедь, поливинилпирролидон и полиэтиленоксид. Применять можно любую одну или смесь вышеописанных материалов.[0034] The densified layer is formed by adding a densifying agent to the tobacco filler. The sealant is intended to prevent deformation of the tobacco rod in the direction in which the notch closes. Various materials can be used as a sealant. Examples of the sealant include calcium carbonate, sodium silicate, agar, gelatin, carboxymethyl cellulose (CMC), polyvinyl acetate (PVA), ethylene vinyl acetate (EVA), pectin, karaya gum, gellan gum, guar gum, gum arabic, xanthan gum, corn starch, sodium salt of alginic acid, polyurethane, polyamide, hydroxyl-containing compounds, dextrin or dextrin derivatives, hydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, methylcellulose, konjac, collagen, inulin, soy protein, whey protein, casein, wheat gluten, carrageenan, alginate, propylene glycol alginate , pullulan, curdlan, locust bean gum, locust bean gum, gum tragacanth, zein, cornflower, chitin, chitosan, gum arabic, polyvinylpyrrolidone, and polyethylene oxide. Any one or mixture of the above materials can be used.

[0035] Для облегчения обращения с уплотняющим веществом, облегчения прикрепления табачного наполнителя к нагревательному элементу при вставке нагревательного элемента в выемку, жаростойкости и исключения влияния летучих компонентов на ароматизатор во время нагревания нагревателя, в качестве уплотняющего вещества предпочтительно добавлять водный раствор, содержащий карбонат кальция, или водный раствор, содержащий силикат натрия (жидкое стекло).[0035] In order to facilitate the handling of the sealant, facilitate the attachment of the tobacco filler to the heating element when the heating element is inserted into the recess, heat resistance, and eliminate the effect of volatile components on the flavor during heating of the heater, it is preferable to add an aqueous solution containing calcium carbonate as a sealant, or an aqueous solution containing sodium silicate (water glass).

Количество уплотняющего вещества, добавляемого в каждый табачный стержень, не ограничивается конкретным значением. Например, можно добавить уплотняющее вещество с весом в сухом состоянии от 5 мг до 60 мг. В частности, количество уплотняющего вещества, подлежащего добавлению, можно определить в зависимости от, например, диаметра и длины табачного наполнителя, содержащегося в табачном стержне, а также плотности заполнения и свойств резаного табака, заполняющего табачный стержень.The amount of sealant added to each tobacco rod is not limited to a specific value. For example, a caulking agent with a dry weight of 5 mg to 60 mg can be added. In particular, the amount of sealant to be added may be determined depending on, for example, the diameter and length of the tobacco filler contained in the tobacco rod, as well as the filling density and properties of the cut tobacco filling the tobacco rod.

[0036] Когда табачный наполнитель является вторым табачным наполнителем (сформированным множеством табачных листов) в варианте осуществления настоящего изобретения, полость для вставки нагревательного элемента является, предпочтительно, сквозным отверстием, продолжающимся по оси в продольном направлении, и является, предпочтительно, круговым цилиндрическим по форме. Следует отметить, что, в данном случае, круговое цилиндрическое может также означать, по существу, круговое цилиндрическое.[0036] When the tobacco filler is the second tobacco filler (formed by a plurality of tobacco sheets) in the embodiment of the present invention, the heating element insertion cavity is preferably a through hole extending axially in the longitudinal direction, and is preferably circular cylindrical in shape . It should be noted that, in this case, circular cylindrical can also mean substantially circular cylindrical.

[0037] Табачный наполнитель содержит внутри вышеописанную полость. Поэтому, когда используют табачное изделие с нагреванием без горения, или, в частности, когда табачный стержень насаживают на нагревательный элемент электрически нагреваемого табачного изделия (описанного ниже), табачный наполнитель предохраняется от чрезмерного сжатия нагревательным элементом. Это препятствует табачному наполнителю, прижимаемому по окружности к оберточной бумаге, вызывать просачивание материала-источника аэрозоля, содержащегося в табачном наполнителе, в оберточную бумагу.[0037] Tobacco filler contains inside the above-described cavity. Therefore, when a non-burning heated tobacco product is used, or more specifically when a tobacco rod is placed on the heating element of an electrically heated tobacco product (described below), the tobacco filler is prevented from being over-compressed by the heating element. This prevents the tobacco filler pressed circumferentially against the wrapping paper from causing the aerosol source material contained in the tobacco filler to seep into the wrapping paper.

[0038] <Электрически нагреваемое табачное изделие>[0038] <Electrically heated tobacco product>

Вариант осуществления электрического нагреваемого табачного изделия изображен на фиг. 4. Электрически нагреваемое табачное изделие 30 используют путем вставки вышеописанного табачного изделия 10 с нагреванием без горения таким образом, чтобы табачное изделие 10 с нагреванием без горения приходило в соприкосновение с нагревательным элементом 24, расположенным внутри электрического нагревательного устройства 20.An embodiment of an electric heated tobacco product is depicted in FIG. 4. The electrically heated tobacco product 30 is used by inserting the above-described non-burning heated tobacco product 10 so that the non-burning heated tobacco product 10 comes into contact with the heating element 24 located inside the electric heating device 20.

Электрическое нагревательное устройство 20 включает в себя батарейный блок 21 и блок 22 управления в державке 23, изготовленной, например, из полимера.The electrical heating device 20 includes a battery pack 21 and a control unit 22 in a holder 23 made of, for example, a polymer.

Табачное изделие 10 с нагреванием без горения включает в себя табачный стержень, состоящий из табачного наполнителя 11 и первой оберточной бумаги 12, в которую обернут табачный наполнитель 11, и мундштук 17, составляющий концевой участок, противоположный табачному стержню. Табачный стержень и мундштук соединены с помощью второй оберточной бумаги, которая является либо такой же, как оберточная бумага для обертывания наполнителя, либо отличается от нее. Мундштук 17 табачного изделия с нагреванием без горения может включать в себя участок 14 охлаждения аэрозоля, участок 15 фильтра и опорный участок 16, как показано на фиг. 1, или может быть выполнен без опорного участка 16 между табачным стержнем и участком 14 охлаждения аэрозоля, как показано на фиг. 2. Хотя, в качестве табачного изделия с нагреванием без горения на фиг. 4 используется табачное изделие с нагреванием без горения, изображенное на фиг. 1, (в котором табачный наполнитель 11 является первым табачным наполнителем), вместо него может использоваться табачное изделие с нагреванием без горения, изображенное на фиг. 2 (в котором табачный наполнитель 11 является вторым табачным наполнителем).The non-burning heated tobacco product 10 includes a tobacco rod composed of a tobacco filler 11 and a first wrapping paper 12 in which the tobacco filler 11 is wrapped, and a mouthpiece 17 constituting an end portion opposite the tobacco rod. The tobacco rod and the mouthpiece are connected by a second wrapping paper which is either the same as or different from the filler wrapping wrapping paper. The mouthpiece 17 of a non-burning heated tobacco product may include an aerosol cooling portion 14, a filter portion 15, and a support portion 16 as shown in FIG. 1, or may be provided without a support portion 16 between the tobacco rod and the aerosol cooling portion 14, as shown in FIG. 2. Although, as a non-burning heated tobacco product in FIG. 4 uses the non-burning heated tobacco product shown in FIG. 1 (in which the tobacco filler 11 is the first tobacco filler), the non-burning heated tobacco product shown in FIG. 2 (in which the tobacco filler 11 is the second tobacco filler).

[0039] Когда табачное изделие с нагреванием без горения вставляют в электрическое нагревательное устройство, дальний конец табачного стержня достигает нагревательного элемента 24 электрического нагревательного устройства 20, и полость табачного стержня приходит в соприкосновение с нагревательным элементом.[0039] When the non-burning heated tobacco product is inserted into the electric heating device, the distal end of the tobacco rod reaches the heating element 24 of the electric heating device 20, and the cavity of the tobacco rod comes into contact with the heating element.

Нагревательный элемент 24 электрического нагревательного устройства 20 выделяет тепло под управлением блока 22 управления. При передаче тепла табачному стержню табачного изделия с нагреванием без горения, как материал-источник аэрозоля, так и ароматизирующий компонент, содержащиеся в табачном наполнителе 11 табачного стержня, испаряются.The heating element 24 of the electric heating device 20 generates heat under the control of the control unit 22 . When heat is transferred to the tobacco rod of the tobacco product with non-combustion heating, both the aerosol source material and the flavor component contained in the tobacco rod tobacco filler 11 are vaporized.

Нагревательный элемент 24 может быть, например, листовым нагревателем, планарным нагревателем или цилиндрическим нагревателем. Листовой нагреватель является гибким листообразным нагревателем. Например, листовой нагреватель может быть нагревателем, включающим в себя термостойкую полимерную пленку, например, полиимидную пленку, (толщиной, приблизительно, от 20 мкм до 225 мкм). Планарный нагреватель является жестким нагревателем пластинчатой формы (толщиной, приблизительно, от 200 мкм до 500 мкм). Например, планарный нагреватель может быть нагревателем, включающим в себя плоскую подложку, на которой содержится резистивная цепь, выполняющая функцию тепловыделяющего участка. Цилиндрический нагреватель является пустотелым или сплошным цилиндрическим нагревателем. Например, цилиндрический нагреватель может быть нагревателем, содержащим на своей внешней поверхности резистивную цепь, выполняющую функцию тепловыделяющего участка. Поперечное сечение цилиндрического нагревателя может иметь форму, например, круга, эллипса, многоугольника или многоугольника со скругленными углами.The heating element 24 may be, for example, a sheet heater, a planar heater, or a cylindrical heater. The sheet heater is a flexible sheet-like heater. For example, the sheet heater may be a heater including a heat-resistant polymer film, such as a polyimide film, (approximately 20 µm to 225 µm thick). The planar heater is a plate-shaped rigid heater (approximately 200 µm to 500 µm thick). For example, the planar heater may be a heater including a flat substrate containing a resistive circuit that functions as a heat generating portion. The cylindrical heater is a hollow or solid cylindrical heater. For example, the cylindrical heater may be a heater containing on its outer surface a resistive circuit that functions as a heat generating section. The cross section of the cylindrical heater may be in the form of, for example, a circle, an ellipse, a polygon or a polygon with rounded corners.

Табачный стержень нагревается нагревательным элементом 24 вплоть до, приблизительно, от 150°C до 250°C.The tobacco rod is heated by the heating element 24 up to about 150°C to 250°C.

Пар, производимый нагреванием и содержащий материал-источник аэрозоля и ароматизирующий компонент, превращается в аэрозоль на участке 14 охлаждения аэрозоля при посредстве вышеописанного механизма и переносится через участок 15 фильтра табачного изделия 10 с нагреванием без горения в рот пользователя.The steam generated by heating and containing the aerosol source material and the flavoring component is aerosolized in the aerosol cooling section 14 by the mechanism described above, and transferred through the filter section 15 of the tobacco product 10 with heating without burning into the user's mouth.

[ПРИМЕРЫ][EXAMPLES]

[0040] Настоящее изобретение будет конкретнее описано с помощью примеров. Настоящее изобретение не ограничивается описанием примеров в случае, если примеры находятся в пределах объема настоящего изобретения.[0040] The present invention will be more specifically described using examples. The present invention is not limited to the description of examples in case the examples are within the scope of the present invention.

[0041] <Приготовление оберточной бумаги>[0041] <Wrapping paper preparation>

В качестве оберточной бумаги приготовили широко применяемую сигаретную оберточную бумагу, включающую в себя 100% целлюлозную массу из первичного сырья (70% по весу) и карбонат кальция (PCX850, произведенный компанией Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd., 30% по весу), служащий наполнителем, и к поверхности соприкосновения с наполнителем сигаретной оберточной бумаги добавили нитроцеллюлозу в качестве покровного вещества. Количество нитроцеллюлозы, добавленной к поверхности оберточной бумаги, составляло 0,5 г/м² из расчета сухого веса. Нитроцеллюлозу приготовили в форме раствора этилацетата, который наносили методом глубокой печати на всю поверхность одной стороны оберточной бумагиAs a wrapping paper, a widely used cigarette wrapping paper including 100% virgin pulp (70% by weight) and calcium carbonate (PCX850 manufactured by Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd., 30% by weight) serving as a filler was prepared. , and nitrocellulose was added to the filler contact surface of the cigarette wrapping paper as a coating agent. The amount of nitrocellulose added to the surface of the wrapping paper was 0.5 g/m ² on a dry weight basis. Nitrocellulose was prepared in the form of a solution of ethyl acetate, which was applied by gravure printing to the entire surface of one side of wrapping paper.

[0042] <Приготовление табачного стержня>[0042] <Tobacco rod preparation>

Табачный наполнитель приготавливали заранее путем подмешивания 2 г ароматизатора на 100 г и 40 г материала-источника аэрозоля (глицерина) на 100 г в табак из резаного листа. Табачный наполнитель обертывали в оберточную бумагу с использованием высокоскоростной оберточной машины таким образом, чтобы поверхность соприкосновения с наполнителем была поверхностью с добавленным к ней покровным веществом.Tobacco filler was prepared in advance by mixing 2 g flavor per 100 g and 40 g per 100 g aerosol source material (glycerol) into the cut leaf tobacco. The tobacco filler was wrapped in wrapping paper using a high speed wrapping machine so that the contact surface with the filler was the surface with the coating agent added thereto.

Вес кусочков в каждом стержне составлял 0,8 г, и кусочки, обернутые в каждом стержне, составляли 22 мм в окружности и 68 мм в длину.The weight of the pieces in each rod was 0.8 g, and the pieces wrapped in each rod were 22 mm in circumference and 68 mm in length.

После обертывания, табачные стержни держали в наборах по 200 штук посортно в пластиковых воздухонепроницаемых контейнерах. Поверхности табачных стержней проверяли на наличие пятен сразу по окончании обертывания.After wrapping, the tobacco rods were kept in sets of 200 per grade in plastic airtight containers. The surfaces of the tobacco rods were checked for stains immediately after wrapping.

Данные табачные стержни использовали в экспериментальном примере 1.These tobacco rods were used in Experimental Example 1.

[0043] В качестве оберточной бумаги, используемой в экспериментальном примере 2, приготовили широко применяемую сигаретную оберточную бумагу, не содержащую добавленного к ней покровного вещества. Табачный наполнитель обертывали так же, как в экспериментальном примере 1, и табачные стержни изготовили с такими же размерами, как в экспериментальном примере 1.[0043] As the wrapping paper used in Experimental Example 2, a commonly used cigarette wrapping paper having no coating substance added thereto was prepared. The tobacco filler was wrapped in the same way as in Experimental Example 1, and tobacco rods were made with the same dimensions as in Experimental Example 1.

В качестве оберточной бумаги, используемой в экспериментальном примере 3, приготовили широко применяемую сигаретную оберточную бумагу, содержащую наклеенную на нее, имеющуюся на рынке клейкую ленту (не покровное вещество). Клейкую ленту наклеивали только на такую поверхность сигаретной оберточной бумаг, которая не соприкасается с табачным наполнителем. Табачный наполнитель обертывали так же, как в экспериментальном примере 1, и табачные стержни изготовили с такими же размерами, как в экспериментальном примере 1.As the wrapping paper used in Experimental Example 3, a commonly used cigarette wrapping paper having a commercially available adhesive tape (not a coating substance) pasted thereon was prepared. The adhesive tape was applied only to a surface of the cigarette wrapping paper that did not come into contact with the tobacco filler. The tobacco filler was wrapped in the same way as in Experimental Example 1, and tobacco rods were made with the same dimensions as in Experimental Example 1.

[0044] <Приготовление табачного изделия с нагреванием без горения>[0044] <Preparation of Tobacco Product with Heating Without Burning>

Табачные стержни, приготовленные для экспериментальных примеров 1-3 вышеописанными способами, разрезали отрезками длиной 12 мм, и несквозную выемку формировали прокалыванием одного конца каждого табачного стержня металлическим стержнем. Затем, на периферию выемки наносили жидкое стекло, чтобы сформировать уплотненный слой для того, чтобы стабилизировать форму (по существу, круглую цилиндрическую форму) выемки. С помощью оберточной бумаги, табачный стержень длиной 12 мм, имеющий выемку на дальнем конце, вручную соединяли с опорным участком длиной 8 мм, сформированным фильтром с центральным отверстием, являющимся сквозным отверстием, участком охлаждения длиной 20 мм, сформированным бумажной трубкой, имеющей отверстия для смесительного воздуха в ее внешней периферии, и участком фильтра длиной 7 мм, заполненным ацетатцеллюлозными волокнами, чтобы изготовить табачное изделие с нагреванием без горения.The tobacco rods prepared for Experimental Examples 1-3 by the methods described above were cut into 12 mm lengths, and a blind notch was formed by piercing one end of each tobacco rod with a metal rod. Then, water glass was applied to the periphery of the recess to form a densified layer in order to stabilize the shape (substantially round cylindrical shape) of the recess. Using wrapping paper, a 12 mm long tobacco rod having a recess at the distal end was manually connected to an 8 mm long support section formed by a filter with a central hole being a through hole, a 20 mm long cooling section formed by a paper tube having mixing holes. air in its outer periphery, and a 7 mm long filter section filled with cellulose acetate fibers to produce a non-burning heated tobacco product.

[0045] <Тест в условиях использования>[0045] <Test in use>

Табачные изделия с нагреванием без горения, приготовленные в экспериментальных примерах 1-3, подвергали тестированию в условиях использования. Электрически нагреваемое табачное изделие, имеющее вышеописанную конфигурацию, подвергали тестированию в условиях использования. Перед тестом в условиях использования, температуру нагревателя во время вставки табачного стержня табачного изделия с нагреванием без горения устанавливали равной 350°C. Тест в условиях использования проводили с помощью однопортовой автоматической курительной машины компании Borgwaldt, с объемом затяжки 55 мл/2 секунды, с интервалами 30 секунд. Во время теста в условиях использования, впускные отверстия для наружного воздуха во внешней периферии участка охлаждения не закрывали. Вдыхаемый дым, образованный во время теста в условиях использования, собирали на прокладке кембриджского фильтра. Прокладку кембриджского фильтра снимали после 12 затяжек. После этого выполняли измерение веса и, методом газовой хроматографии, измерение количества воды и глицерина.Non-burning heated tobacco products prepared in Experimental Examples 1 to 3 were tested under conditions of use. An electrically heated tobacco product having the above configuration was subjected to testing under conditions of use. Before the test under conditions of use, the temperature of the heater at the time of inserting the tobacco rod of the tobacco product with heating without combustion was set to 350°C. The test under conditions of use was carried out using a Borgwaldt single port automatic smoking machine, with a puff volume of 55 ml/2 seconds, at intervals of 30 seconds. During the test under conditions of use, the outside air inlets in the outer periphery of the cooling section were not closed. The inhaled smoke generated during the in-use test was collected on a Cambridge filter pad. The Cambridge filter gasket was removed after 12 puffs. After that, the weight measurement was performed and, by gas chromatography, the measurement of the amount of water and glycerol.

[0046] <Результаты тестов>[0046] <Test Results>

На фиг. 5 представлены результаты измерения количества аэрозоля (или глицерина), доставляемого из табачного стержня во время теста в условиях использования. Большее числовое значение на вертикальной оси на фиг. 5 означает большее количество доставленного глицерина. Как показано на фиг. 5, количества аэрозоля, доставляемые из табачных стержней в экспериментальных примерах 2 и 3, были намного меньше, чем количества из табачного стержня в экспериментальном примере 1.In FIG. 5 shows the results of measuring the amount of aerosol (or glycerol) delivered from the tobacco rod during the test under conditions of use. The larger numerical value on the vertical axis in FIG. 5 means more glycerol delivered. As shown in FIG. 5, the amounts of aerosol delivered from the tobacco rods in Experimental Examples 2 and 3 were much less than the amounts from the tobacco rod in Experimental Example 1.

В тесте в условиях использования, нагревание в табачном наполнителе происходит, в основном, в зоне соприкосновения с нагревательным элементом и соседней с ней зоне. Таким образом, материал-источник аэрозоля, содержащийся в табачном наполнителе, испаряется с превращением в аэрозоль. Образованный аэрозоль перемещается в сторону от центральной оси табачного наполнителя к оберточной бумаге или, иначе говоря, к наружной стороне табачного стержня. Оберточная бумага, приготовленная в экспериментальном примере 1, содержит нанесенное на нее покровное вещество. Это дает возможность образованному аэрозолю оставаться в табачном стержне в форме аэрозоля и не просачиваться в оберточную бумагу. При этом, из-за отсутствия покровного вещества, оказывающего влияние на оберточную бумагу, образованный аэрозоль просачивается в оберточную бумагу, использованную в экспериментальном пример 2. Это означает, что электрически нагреваемое табачное изделие не может доставлять достаточное количество аэрозоля пользователю.In the test under conditions of use, the heating in the tobacco filler occurs mainly in the zone of contact with the heating element and the zone adjacent to it. Thus, the aerosol source material contained in the tobacco filler is vaporized into an aerosol. The generated aerosol moves away from the central axis of the tobacco filler towards the wrapping paper or, in other words, towards the outside of the tobacco rod. The wrapping paper prepared in Experimental Example 1 has a coating substance applied thereon. This allows the generated aerosol to remain in the tobacco rod in aerosol form and not seep into the wrapping paper. Meanwhile, due to the lack of a coating agent affecting the wrapping paper, the generated aerosol seeps into the wrapping paper used in Experimental Example 2. This means that the electrically heated tobacco product cannot deliver sufficient aerosol to the user.

Оберточная бумага, приготовленная в экспериментальном примере 3, содержит клейкую ленту, наклеенную на ее поверхность, не соприкасающуюся с табачным наполнителем. Это не может предотвратить просачивание аэрозоля в оберточную бумагу. Поскольку оберточная бумага табачного стержня имеет температуру ниже, чем нагреваемый участок, то аэрозоль, просачивающийся в оберточную бумагу, конденсируется в месте просачивания. Поскольку аэрозоль больше не может присутствовать в форме аэрозоля в табачном стержне, то электрически нагреваемое табачное изделие не может доставлять достаточное количество аэрозоля пользователю.The wrapping paper prepared in Experimental Example 3 has an adhesive tape pasted on its surface not in contact with the tobacco filler. This cannot prevent the aerosol from seeping into the wrapping paper. Since the wrapping paper of the tobacco rod has a temperature lower than the heated area, the aerosol seeping into the wrapping paper condenses at the leaking point. Because the aerosol can no longer be present in aerosol form in the tobacco rod, the electrically heated tobacco product cannot deliver sufficient aerosol to the user.

[Список позиций][Position List]

[0047][0047]

10 табачное изделие с нагреванием без горения10 non-burning heated tobacco product

11 наполнитель11 filler

12 первая оберточная бумага12 first wrapping paper

13 вторая оберточная бумага (ободковая бумага)13 second wrapping paper (rim paper)

14 участок охлаждения аэрозоля14 aerosol cooling section

15 участок фильтра15 filter section

16 опорный участок16 support section

17 мундштучный участок17 mouthpiece

18 полость18 cavity

19 уплотненный слой19 compacted layer

20 электрическое нагревательное устройство20 electric heating device

21 батарейный блок21 battery packs

22 блок управления22 control unit

23 державка23 holder

24 нагревательный элемент24 heating element

30 электрически нагреваемое табачное изделие30 electrically heated tobacco product

Claims

1. A non-burning heated tobacco product comprising a tobacco rod in which a tobacco filler containing cut tobacco and an aerosol source material is wrapped with wrapping paper that wraps the tobacco filler,

wherein the tobacco rod contains inside the cavity, which is open at the distal end of the tobacco rod and extends in the axial direction of the tobacco rod; and

at least a coating substance is added to the surface of the wrapping paper in contact with the tobacco filler.

2. Tobacco product with heating without combustion according to claim 1, in which the cavity is a non-through recess, and the non-through recess has the form of a non-through circular cylinder or a circular cone, or a truncated circular cone with a diameter decreasing from the far end to the near end of the tobacco rod.

3. Non-burning heated tobacco product according to claim 2, wherein the recess has a compacted layer around it.

4. Tobacco product with heating without combustion according to claim 1, in which the filler consists of a plurality of tobacco sheets; wherein the plurality of tobacco sheets extend in the longitudinal direction and are concentric about the axis in the longitudinal direction; moreover, as a cavity between the axis in the longitudinal direction and the innermost tobacco sheet, a through hole is made, continuing in the longitudinal direction.

5. Tobacco product with heating without burning according to any one of paragraphs. 1-4, further comprising a mouthpiece portion constituting an end portion opposite the tobacco rod.

6. Tobacco product with heating without burning according to any one of paragraphs. 1-5, in which the coating substance contains nitrocellulose.

7. Electrically heated tobacco product containing:

an electric heating device including a heating element, a battery pack serving as a power source for the heating element, and a control unit for controlling the heating element; and

tobacco product with heating without combustion according to any one of paragraphs. 1-6, wherein the non-burning heated tobacco product is inserted so as to come into contact with the heating element.