RU2773209C1 - Device for electromechanical mandreling - Google Patents
Device for electromechanical mandreling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2773209C1 RU2773209C1 RU2021123600A RU2021123600A RU2773209C1 RU 2773209 C1 RU2773209 C1 RU 2773209C1 RU 2021123600 A RU2021123600 A RU 2021123600A RU 2021123600 A RU2021123600 A RU 2021123600A RU 2773209 C1 RU2773209 C1 RU 2773209C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- base plate
- possibility
- stop
- holes
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к ремонтному производству, в частности может быть использовано для восстановления наружных цилиндрических поверхностей деталей раздачей.The invention relates to repair production, in particular, can be used to restore the outer cylindrical surfaces of expansion parts.
Известен станок для дорнования отверстий (Патент SU №360175 А1, B23D 37/04, опубл. 28.11.1972) содержащий дорн, опорную плиту и установленные на ней упор, фиксатор и привод возвратно-поступательного перемещения дорна.Known machine for mandrel holes (Patent SU No. 360175 A1, B23D 37/04, publ. 28.11.1972) containing a mandrel, a base plate and mounted on it stop, retainer and drive reciprocating movement of the mandrel.
Станок для дорнования отверстий обладает следующими недостатками: нет возможности производить восстановление наружных цилиндрических поверхностей деталей;The machine for mandrelling holes has the following disadvantages: it is not possible to restore the outer cylindrical surfaces of parts;
Технический результат заявленного изобретения - применение для восстановления наружных цилиндрических поверхностей деталей раздачей.The technical result of the claimed invention is the use for the restoration of the outer cylindrical surfaces of parts by expansion.
Указанный технический результат достигается тем, что опорная плита выполнена с отверстиями, упор и фиксатор выполнены с возможностью переустановки вдоль опорной плиты с использованием упомянутых отверстий, а привод возвратно-поступательного перемещения дорна выполнен в виде зубчатой рейки с цилиндрическим концом, на который через керамический изолятор соосно рейке навинчен дорн, при этом другой конец зубчатой рейки связан с зубчатым колесом, установленным на валу шагового электродвигателя с импульсным источником питания, связанным с программируемым блоком управления, причем зубчатая рейка своим концом с расположенным на нем дорном ориентирована навстречу подвижному упору и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях двух опор на другом конце опорной плиты напротив подвижного упора, на котором соосно дорну закреплен установочный конус, а между дорном и керамическим изолятором установлена медная клемма, выполненная с возможностью подачи на нее технологического тока, при этом упомянутый фиксатор выполнен с возможностью поперечного перемещения относительно опорной плиты с обеспечением центрирования обрабатываемой детали относительно дорна и установочного конуса.The specified technical result is achieved in that the base plate is made with holes, the stop and the latch are made with the possibility of reinstallation along the base plate using the said holes, and the mandrel reciprocating drive is made in the form of a gear rack with a cylindrical end, to which, through a ceramic insulator, coaxially a mandrel is screwed onto the rack, while the other end of the rack is connected to a gear wheel mounted on the shaft of a stepping motor with a pulsed power source connected to a programmable control unit, and the gear rack with its end with the mandrel located on it is oriented towards the movable stop and is installed with the possibility of reciprocating - translational movement in the holes of two supports at the other end of the base plate opposite the movable stop, on which the mounting cone is fixed coaxially to the mandrel, and a copper terminal is installed between the mandrel and the ceramic insulator, which is configured to supply technological eskogo current, while the said latch is made with the possibility of transverse movement relative to the base plate to center the workpiece relative to the mandrel and the mounting cone.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для электромеханического дорнования, на фиг. 2 - разрез соединения дорна с зубчатой рейкой, на фиг. 3 - процесс восстановления детали.In FIG. 1 shows a general view of the device for electromechanical burnishing, Fig. 2 - section of the connection of the mandrel with a gear rack, in Fig. 3 - the process of restoring the part.
Устройство для электромеханического дорнования содержит дорн 1, опорную плиту 2 и установленные на ней упор 3, фиксатор 4 и привод возвратно-поступательного перемещения дорна. Опорная плита 2 выполнена с отверстиями, упор 3 и фиксатор 4 выполнены с возможностью переустановки вдоль опорной плиты 2 с использованием упомянутых отверстий, а привод возвратно-поступательного перемещения дорна 1 выполнен в виде зубчатой рейки 5 с цилиндрическим концом, на который через керамический изолятор 6 соосно рейке 5 навинчен дорн 1, при этом другой конец зубчатой рейки 5 связан с зубчатым колесом 7, установленным на валу шагового электродвигателя 8 с импульсным источником питания 9, связанным с программируемым блоком управления 10. Зубчатая рейка 5 своим концом с расположенным на нем дорном 1 ориентирована навстречу подвижному упору 3 и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях двух опор 11 на другом конце опорной плиты 2 напротив подвижного упора 3, на котором соосно дорну 1 закреплен установочный конус 12. Между дорном 1 и керамическим изолятором 6 установлена медная клемма 13, выполненная с возможностью подачи на нее технологического тока. Упомянутый фиксатор 4 выполнен с возможностью поперечного перемещения относительно опорной плиты 2 с обеспечением центрирования обрабатываемой детали относительно дорна 1 и установочного конуса 12.The device for electromechanical mandreling contains a
Устройство работает следующим образом. Восстанавливаемую деталь располагают между подвижным упором и дорном, вплотную к установочному конусу, затем с помощью шагового электродвигателя с приводной шестерней и зубчатой рейки прижимают дорн к восстанавливаемой детали с усилием 10…20 Н для обеспечения соосности. После чего подвижным фиксатором зажимают восстанавливаемую деталь. Затем на дорн через медную клемму и на восстанавливаемую деталь подают технологический ток плотностью j=200…250 А/мм2, тем самым разогревая восстанавливаемый участок детали до ковочных температур. Одновременно с подачей технологического тока с помощью программируемого блока управления и импульсного источника, приводят в движение шестерню шагового электродвигателя, который приводит в движение зубчатую рейку, тем самым перемещают дорн вдоль, предварительно просверленного отверстия с натягом i=0,3…0,6 мм, тем самым осуществляют термораздачу и увеличение наружного диаметра восстанавливаемой поверхности детали.The device works as follows. The part to be restored is placed between the movable stop and the mandrel, close to the mounting cone, then, using a stepper motor with a drive gear and a rack, the mandrel is pressed against the part to be restored with a force of 10 ... 20 N to ensure alignment. After that, the part to be restored is clamped with a movable clamp. Then, a technological current with a density j=200...250 A/mm 2 is applied to the mandrel through a copper terminal and to the part to be restored, thereby heating the part to be restored to forging temperatures. Simultaneously with the supply of process current using a programmable control unit and a pulse source, the gear of the stepper motor is set in motion, which sets the gear rack in motion, thereby moving the mandrel along the pre-drilled hole with an interference fit i=0.3…0.6 mm, thereby, heat transfer and an increase in the outer diameter of the restored surface of the part are carried out.
Применение в конструкции устройства дорна с клеммой позволит подавать на него электрический ток и осуществлять восстановление наружных цилиндрических поверхностей деталей термораздачей.The use of a mandrel with a terminal in the design of the device will make it possible to supply electric current to it and restore the outer cylindrical surfaces of the parts by thermal expansion.
Наличие керамического изолятора исключает течение тока в сторону реечной передачи.The presence of a ceramic insulator eliminates the current flow towards the rack and pinion.
Применение в конструкции зубчатой рейки, шагового электродвигателя с приводным зубчатым колесом, программируемого блока управления шаговым электродвигателем и импульсного источника питания обеспечивает возможность возвратно-поступательного перемещения дорна, что необходимо для электромеханического дорнования глухих отверстий.The use of a gear rack, a stepper motor with a drive gear, a programmable stepper motor control unit and a pulsed power supply in the design provides the possibility of reciprocating movement of the mandrel, which is necessary for electromechanical mandrel turning of blind holes.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2773209C1 true RU2773209C1 (en) | 2022-05-31 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU360175A1 (en) * | Р. С. Гульданаев , Ф. Т. Овечкин | MACHINE FOR DRIVING HOLES | ||
| US5339513A (en) * | 1991-12-02 | 1994-08-23 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Method of manufacturing thick-walled small diameter pipe |
| RU2127655C1 (en) * | 1998-05-05 | 1999-03-20 | Томский политехнический университет | Apparatus for drifting deep holes |
| CN2437442Y (en) * | 2000-08-11 | 2001-07-04 | 翁华锋 | Two-speed internal broacher |
| RU2342229C1 (en) * | 2007-05-28 | 2008-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет"(ПГУ) | Method of bore mandreling and associated device |
| RU2457932C1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of mandrelling with expansion |
| RU2484928C2 (en) * | 2011-06-20 | 2013-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Method of finishing parts cylindrical surfaces with their sizing and hardening |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU360175A1 (en) * | Р. С. Гульданаев , Ф. Т. Овечкин | MACHINE FOR DRIVING HOLES | ||
| US5339513A (en) * | 1991-12-02 | 1994-08-23 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Method of manufacturing thick-walled small diameter pipe |
| RU2127655C1 (en) * | 1998-05-05 | 1999-03-20 | Томский политехнический университет | Apparatus for drifting deep holes |
| CN2437442Y (en) * | 2000-08-11 | 2001-07-04 | 翁华锋 | Two-speed internal broacher |
| RU2342229C1 (en) * | 2007-05-28 | 2008-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет"(ПГУ) | Method of bore mandreling and associated device |
| RU2457932C1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of mandrelling with expansion |
| RU2484928C2 (en) * | 2011-06-20 | 2013-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Method of finishing parts cylindrical surfaces with their sizing and hardening |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2427588A (en) | Apparatus for burning holes in metal | |
| CN201693266U (en) | Resistance heat and ultrasonic vibration compound heating soldering equipment | |
| US3263059A (en) | Fine insulated wire welder | |
| RU2773209C1 (en) | Device for electromechanical mandreling | |
| CN205218618U (en) | Flexible adjustable anchor clamps | |
| CA2920161A1 (en) | Device for forming metals | |
| CN213570610U (en) | Mechanical heat treatment furnace capable of achieving uniform heating | |
| JP2004243333A (en) | Welding apparatus and welding method | |
| CN106181224B (en) | For installing the device at least one function element of the aperture for axis | |
| JP2000107867A (en) | Resistance welding equipment and welding method | |
| JP5836217B2 (en) | Electrode support device and direct resistance heating device having the same | |
| JP2004068123A (en) | High frequency heating method and high frequency heating apparatus | |
| RU156441U1 (en) | TWO-TOOL HOLDER FOR ELECTROMECHANICAL TREATMENT OF CROSSES | |
| CN103276330A (en) | Pulse laser irradiation treatment method for healing fatigue damage of copper thin film part | |
| JP2003112264A (en) | Pulse-energization joining method and equipment for small surface, and joined body | |
| RU2209711C2 (en) | Apparatus for electromechanical working of part | |
| CN219449798U (en) | Rotary steel pipe solid solution production line | |
| CN214134454U (en) | Novel ultrasonic welding machine structure | |
| CN218146813U (en) | Limiting device for quenching machine tool | |
| CN220703531U (en) | Welding device | |
| CN218710693U (en) | Aging heat treatment furnace for producing elastic clamp | |
| CN114406432B (en) | Double-end press-fitting welding device for bent pipe fitting | |
| RU2170771C2 (en) | Device for electrothermal treatment of sheet bar | |
| JP2001004508A (en) | Working heat treatment reproducing test apparatus | |
| CN204680891U (en) | A kind of He-Ne Lasers pipe heating device |