RU2127655C1 - Apparatus for drifting deep holes - Google Patents

Apparatus for drifting deep holes Download PDF

Info

Publication number
RU2127655C1
RU2127655C1 RU98108356A RU98108356A RU2127655C1 RU 2127655 C1 RU2127655 C1 RU 2127655C1 RU 98108356 A RU98108356 A RU 98108356A RU 98108356 A RU98108356 A RU 98108356A RU 2127655 C1 RU2127655 C1 RU 2127655C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pusher
plates
guiding
housing
mandrel
Prior art date
Application number
RU98108356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Ф. Скворцов
А.Ю. Арляпов
А.И. Куклин
Ф.В. Скворцов
Original Assignee
Томский политехнический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский политехнический университет filed Critical Томский политехнический университет
Priority to RU98108356A priority Critical patent/RU2127655C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2127655C1 publication Critical patent/RU2127655C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: deep hole working in different branches of machine engineering and instrument making. SUBSTANCE: apparatus includes body with opening for arranging drift and pusher of drift drive and secured to body guiding device for pusher. Guiding device is in the form of two plates rigidly connected one with another. Through prismatic grooves provided in parting plane of plates are designed for guiding pusher and two cylindrical rams. Rams are joined by traverse bar arranged in gap between plates with possibility of engaging with pusher. Pusher has reduced length. EFFECT: enhanced operational reliability of apparatus due to guiding pusher along its whole length. 3 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием. The invention relates to the metal working of deep holes by mandrels.

Известен станок для дорнования отверстий [1], содержащий станину с расположенной на ней подвижной кареткой для размещения детали и дорна и неподвижно закрепленного на станине, взаимодействующего с дорном стержня, который поддерживается несколькими люнетами, причем каждый люнет выполнен в виде двух несущих упорные ролики и кулачки рычагов, поворачиваемых посредством установленного на каретке толкателя, воздействующего на упорные ролики и кулачки соответственно при прямом и обратном ходах каретки. A known machine for drilling holes [1], containing the frame with a movable carriage located on it to accommodate the part and the mandrel and fixedly mounted on the frame, interacting with the mandrel of the rod, which is supported by several lunettes, each lunette made in the form of two supporting thrust rollers and cams levers rotated by means of a pusher mounted on the carriage, acting on the thrust rollers and cams, respectively, with the forward and reverse strokes of the carriage.

Известен станок для дорнования отверстий [2], содержащий станину, на которой размещен подвижный стол со штангой и люнет для поддержания последней, перемещающийся по направляющим, причем люнет выполнен в виде по крайней мере двух несущих упорные ролики замкнутых цепей, внутренние ветви которых взаимодействуют с направляющими, закрепленными на столе, а внешние - жестко связаны с кареткой, которая расположена между направляющими. A known machine for dornovanie holes [2], containing a bed on which is placed a movable table with a rod and a lunette to support the latter, moving along the guides, and the lunette is made in the form of at least two supporting thrust rollers of closed circuits, the inner branches of which interact with the guides mounted on the table, and external - rigidly connected to the carriage, which is located between the rails.

Недостаток известных устройств - высокая сложность конструкций люнетов, состоящих из многих точных деталей. A disadvantage of the known devices is the high complexity of the designs of the lunettes, consisting of many precise parts.

Известно устройство для дорнования отверстий [3], содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя (штанги) его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, выполненное в виде цилиндрического стакана с установленными в нем подпружиненными втулками с центральными направляющими отверстиями для толкателя. A device for dornova holes [3], containing a housing with a hole for placing the mandrel and pusher (rod) of its drive and mounted on the housing of the guide device for the pusher, made in the form of a cylindrical glass with spring-loaded bushings installed in it with central guide holes for the pusher.

Так как в известном устройстве, предназначенном для дорнования глубоких отверстий, для обеспечения надежного направления самих втулок в стакане их высота должна быть не меньше диаметра отверстия стакана, то длина толкателя (по сравнению с минимально необходимой его длиной, достаточной для проталкивания дорна через обрабатываемое отверстие заготовки) возрастает на величину, равную сумме высот втулок. Это приводит, особенно при дорновании отверстий малых диаметров (2 - 5 мм), к значительному уменьшению жесткости толкателя, возрастанию его прогибов, сил трения в направляющем устройстве, увеличению износа его деталей и в целом к снижению надежности устройства в эксплуатации. Since in the known device intended for burning deep holes, to ensure reliable direction of the bushings themselves in the glass, their height should be not less than the diameter of the glass opening, the length of the pusher (compared with the minimum required length sufficient to push the mandrel through the workpiece opening of the workpiece ) increases by an amount equal to the sum of the heights of the bushings. This leads, especially when burning holes of small diameters (2 - 5 mm), to a significant decrease in the stiffness of the pusher, an increase in its deflections, friction forces in the guide device, an increase in the wear of its parts, and in general to a decrease in the reliability of the device in operation.

Задача изобретения - повышение надежности устройства в эксплуатации. The objective of the invention is to increase the reliability of the device in operation.

Решение указанной задачи достигается тем, что устройство для дорнования глубоких отверстий, содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, имеет направляющее устройство в виде двух жестко соединенных между собой плит, в плоскости разъема которых выполнены предназначенный для направления толкателя центральный сквозной призматический паз или симметрично расположенные относительно него и параллельные ему сквозные призматические пазы для направления двух цилиндрических скалок, соединенных траверсой, которая установлена в зазоре между плитами с возможностью взаимодействия с толкателем. The solution to this problem is achieved by the fact that the device for burning deep holes, containing a housing with a hole for accommodating the mandrel and the pusher of its drive and a guide device for the pusher mounted on the housing, has a guiding device in the form of two plates rigidly interconnected, in the plane of the connector of which are made the central through prismatic groove intended for the direction of the pusher or through the prismatic grooves symmetrically located relative to it and parallel to it the alignment of two cylindrical rolling pins connected by a traverse, which is installed in the gap between the plates with the possibility of interaction with the pusher.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен его общий вид; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. The essence of the proposed device is illustrated by drawings, where figure 1 shows its General view; figure 2 is a section along aa in fig. 1; figure 3 is a section along BB in fig. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с калиброванным отверстием для размещения дорна 2 и толкателя 3. В корпусе 1 выполнена прорезь, в которую устанавливается обрабатываемая заготовка 4, и провальное отверстие для дорна 2. Для удержания дорна 2 в крайнем верхнем положении в корпусе 1 предусмотрен подпружиненный фиксатор (на чертеже не показан). Направляющее устройство состоит из двух плит 5, жестко соединенных между собой посредством болтов 6 и гаек 7 (фиг.2). Плиты 5 крепятся к корпусу 1 винтами 8 (фиг.3). В плоскости разъема плит 5 выполнены центральный сквозной призматический паз А для направления толкателя 3 и симметрично расположенные относительно него и параллельные ему сквозные призматические пазы Б для направления двух цилиндрических скалок 9. На нижних концах скалок 9 выполнены пазы, в которые запрессована траверса 10, размещенная в зазоре между плитами 5 с возможностью взаимодействия с толкателем 3. Верхние концы скалок 9 запрессованы в перекладину 11, связанную со штоком привода. Для регулирования зазоров между толкателем 3 и пазом А, скалками 9 и пазами Б служат пластины 12. The device consists of a housing 1 with a calibrated hole to accommodate the mandrel 2 and the pusher 3. In the housing 1 there is a slot in which the workpiece 4 is installed, and a hole for the mandrel 2. To keep the mandrel 2 in its highest position, a spring-loaded lock is provided in the housing 1 (not shown in the drawing). The guide device consists of two plates 5, rigidly connected to each other by means of bolts 6 and nuts 7 (figure 2). Plate 5 are attached to the housing 1 by screws 8 (Fig.3). A central through prismatic groove A is made in the plane of the plates 5 connector for guiding the pusher 3 and symmetrically located relative to it and through prismatic grooves B parallel to it for guiding two cylindrical rolling pin 9. At the lower ends of the rolling pin 9 grooves are made into which the crosshead 10 is pressed into place the gap between the plates 5 with the possibility of interaction with the pusher 3. The upper ends of the rolling pins 9 are pressed into the crossbar 11 connected to the actuator rod. To adjust the gaps between the pusher 3 and the groove A, the rolling pins 9 and the grooves B are the plates 12.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Обрабатываемая заготовка 4 устанавливается в прорезь корпуса 1 соосно с дорном 2. При перемещении штока привода и перекладины 11 вниз вместе с ними по пазам Б перемещаются скалки 9, соединенные траверсой 10, которая перемещает вниз по пазу А толкатель 3. Последний, в свою очередь, проталкивает через отверстие заготовки 4 дорн 2, который падает в провальное отверстие в корпусе 1. The workpiece 4 to be machined is installed in the slot of the housing 1 coaxially with the mandrel 2. When moving the actuator rod and the crossbar 11 down along with them along the grooves B, the rolling rods 9 are connected by a traverse 10, which moves the pusher 3 down the groove A. The latter, in turn, pushes through the hole of the workpiece 4 mandrel 2, which falls into the hole in the hole in the housing 1.

Таким образом, в предлагаемом устройстве длина толкателя дорна становится минимальной (траверса может вплотную подойти к корпусу). Благодаря этому, а также благодаря тому, что направление толкателя обеспечивается по всей его длине, значительно возрастает надежность предлагаемого устройства в эксплуатации. Thus, in the proposed device, the length of the pusher of the mandrel becomes minimal (the beam can come close to the body). Due to this, and also due to the fact that the direction of the pusher is provided along its entire length, the reliability of the proposed device in operation significantly increases.

На основе предлагаемого устройства разработано приспособление к пневматическому прессу для дорнования отверстия ⌀ 2+0,025 мм в заготовке из стали 45 высотой 60 мм и наружным диаметром 40 мм. Выполненные испытания свидетельствуют о высокой надежности приспособления в эксплуатации.On the basis of the proposed device, a device for a pneumatic press was developed to burn holes ⌀ 2 +0.025 mm in a workpiece made of steel 45 with a height of 60 mm and an outer diameter of 40 mm. The tests performed indicate the high reliability of the device in operation.

Литература
1. Авторское свидетельство СССР N 360175, кл. B 23 D 37/04, 1972.
Literature
1. USSR author's certificate N 360175, cl. B 23 D 37/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 428873, кл. B 23 D 37/04, 1974. 2. USSR author's certificate N 428873, cl. B 23 D 37/04, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР N 536035, кл. B 23 P 9/00, 1976. 3. Copyright certificate of the USSR N 536035, cl. B 23 P 9/00, 1976.

Claims (1)

Устройство для дорнования глубоких отверстий, содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, отличающееся тем, что направляющее устройство выполнено в виде двух жестко соединенных между собой плит, в плоскости разъема которых выполнены предназначенный для направления толкателя центральный сквозной призматический паз и симметрично расположенные относительно него и параллельные ему сквозные призматические пазы для направления двух цилиндрических скалок, соединенных траверсой, которая установлена в зазоре между плитами с возможностью взаимодействия с толкателем. A device for deep hole drilling, comprising a housing with a hole for accommodating the mandrel and its drive pusher and a guide device for the pusher mounted on the housing, characterized in that the guide device is made in the form of two plates rigidly interconnected, in the plane of the connector of which are designed to guide the pusher has a central through prismatic groove and through the prismatic grooves symmetrically located relative to it and parallel to it, for guiding the two cylinders Rolling Pin iCal connected crosspiece which is mounted in the gap between the plates to cooperate with the pusher.
RU98108356A 1998-05-05 1998-05-05 Apparatus for drifting deep holes RU2127655C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108356A RU2127655C1 (en) 1998-05-05 1998-05-05 Apparatus for drifting deep holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108356A RU2127655C1 (en) 1998-05-05 1998-05-05 Apparatus for drifting deep holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2127655C1 true RU2127655C1 (en) 1999-03-20

Family

ID=20205525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98108356A RU2127655C1 (en) 1998-05-05 1998-05-05 Apparatus for drifting deep holes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2127655C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541204C1 (en) * 2013-07-31 2015-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Deep hole mandrelling device
RU2773209C1 (en) * 2021-08-05 2022-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Device for electromechanical mandreling

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541204C1 (en) * 2013-07-31 2015-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Deep hole mandrelling device
RU211468U1 (en) * 2021-08-02 2022-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL BURNING
RU2773209C1 (en) * 2021-08-05 2022-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Device for electromechanical mandreling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006013766A1 (en) Machine tool used as a combination turning machine comprises a first spindle box arranged on a bed, a moving table arranged coaxially with the spindle box and a support arranged between the spindle box and the table
JPH03169439A (en) Mechanical pipebore stretching device
RU2127655C1 (en) Apparatus for drifting deep holes
GB1603255A (en) Quick chucking die holder device for forging presses
US5718141A (en) Universal rolling machine
DE4022951A1 (en) Machine for straightening rolled metal sections - has ram which can be moved along overhead beam
RU2184014C2 (en) Apparatus for drifting deep holes
CZ282340B6 (en) Pressing or forming device
RU16267U1 (en) DEVICE FOR DORNING DEEP HOLES
DE3545675A1 (en) MANUFACTURING EQUIPMENT
KR840001482B1 (en) Brouching machine
US4764061A (en) Clamping mechanism for an automatic drilling machine
JPS62292214A (en) Moving apparatus for guide of bar steel rolling mill
RU2198073C2 (en) Apparatus for drifting deep holes
JPH10192922A (en) Structure of roll chock
EP0855528B1 (en) Device pushing a roller against a guide rail
FI68034B (en) ANORDNING FOER STYRNING AV BLECKREMSOR
DE2744529C3 (en) Welding machine for electrical resistance butt welding
RU2541204C1 (en) Deep hole mandrelling device
EP0313610A1 (en) Rolling mill stand.
GB2192822A (en) Securing device for installing tools on a press
KR20050015313A (en) Ladle-supporting apparatus having adjustable lug receiver
KR200286443Y1 (en) Meterial movement device of assembly machine for automobile seat rail
KR101899669B1 (en) Apparatus for separating welded part
US3966184A (en) Die-testing press