RU2771248C1 - Демпфирующий сборный резец - Google Patents
Демпфирующий сборный резец Download PDFInfo
- Publication number
- RU2771248C1 RU2771248C1 RU2021127031A RU2021127031A RU2771248C1 RU 2771248 C1 RU2771248 C1 RU 2771248C1 RU 2021127031 A RU2021127031 A RU 2021127031A RU 2021127031 A RU2021127031 A RU 2021127031A RU 2771248 C1 RU2771248 C1 RU 2771248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- interacting
- insert
- cutting
- rod
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к механической обработке конструкционных материалов и может быть использовано в инструментальном производстве и технологии машиностроения. Демпфирующий сборный резец содержит державку, в которой размещены режущая пластина с центральным цилиндрическим отверстием, установленная на опорной пластине, закрепленной на державке с помощью фиксирующей втулки, механизм сброса режущей пластины, включающий толкатель, взаимодействующий с боковой поверхностью режущей пластины и размещенный в регулировочно-направляющей втулке, и механизм закрепления режущей пластины, включающий пластинчатую пружину для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины, зафиксированную на державке посредством винта, шток с регулировочной гайкой и цилиндрический штифт для взаимодействия с отверстием режущей пластины, установленный с возможностью осевого перемещения в отверстиях, выполненных в опорной пластине и державке, при этом на штоке выполнен клиновой участок для взаимодействия с наклонной лыской на упомянутом цилиндрическом штифте, размещенном соосно с регулировочным винтом. Толкатель установлен с возможностью взаимодействия с вставкой между его торцом и державкой, цилиндрический штифт расположен на подпятнике, установленном над упомянутым регулировочным винтом, шток размещен в цилиндрической втулке с возможностью взаимодействия с упомянутой регулировочной гайкой. При этом упомянутые вставка и подпятник установлены в державке с предварительным напряжением сжатия. Достигается повышение качества обработки и стойкости инструмента за счет повышения эффективности демпфирования возникающих в процессе резания вибраций. 4 ил.
Description
Изобретение относится к механической обработке конструкционных материалов и может быть использовано в инструментальном производстве и технологии машиностроения.
Известен резец, содержащий державку, в которой расположены режущая пластина и узел ее крепления, и вставку из материала с высоким демпфированием, размещенную в выборке державки, резец снабжен подвижным упором, размещенным в опорной части, выполненной на державке и имеющей выборку, при этом продольная ось упора параллельна продольной оси резца, а в месте сопряжения опорной части с опорной плоскостью державки выполнен упругий шарнир, причем на вставке выполнен выступ, размещенный в выборке опорной части (патент РФ №2009768, МПК5 В23В 27/00, опубл. 30.03.1994). Недостатком является низкое качество обработки из-за неэффективности демпфирования возникающих в процессе резания вибраций, так как не виброизолированы подвижный упор и державка.
Известен сборный резец, содержащий державку, в которой размещены режущая пластина, механизм сброса режущей пластины, включающий толкатель с пружиной, и механизм закрепления режущей пластины, содержащий шток, взаимодействующий с пакетом тарельчатых пластин, резец снабжен пластинчатой пружиной для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины и подпружиненным цилиндрическим штифтом для взаимодействия с отверстием режущей пластины, установленным с возможностью осевого перемещения в отверстии, выполненном в державке, при этом на штоке выполнен клиновой участок для взаимодействия с наклонной лыской, выполненной на упомянутом цилиндрическом штифте (а.с. СССР №1816540, кл. В23В 27/16, опубл. 23.05.93, Бюл. №19).
Резец имеет следующие недостатки:
1. Наличие в конструкции двух цилиндрических и пакета тарельчатых пружин, расположенных последовательно в державке, значительно снижает жесткость резца и не позволяет достигнуть требуемых качества обработки и стойкости инструмента.
2. Втулка, фиксирующая на державке опорную пластину, изготовлена из материала, не обладающего свойством высокого демпфирования, поэтому не уменьшает возникающие вибрации.
3. Толкатель, цилиндрический штифт и шток не виброизолированы от державки, что также не позволяет создать обработанную поверхность необходимого качества.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение качества обработки и стойкости инструмента.
Технический результат по повышению качества обработки и стойкости инструмента достигается тем, что в демпфирующем сборном резце, содержащем державку, в которой размещены режущая пластина с центральным цилиндрическим отверстием, установленная на опорной пластине, закрепленной на державке с помощью фиксирующей втулки, механизм сброса режущей пластины, включающий толкатель, взаимодействующий с боковой поверхностью режущей пластины и размещенный в регулировочно-направляющей втулке, и механизм закрепления режущей пластины, включающий пластинчатую пружину для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины и зафиксированную на державке посредством винта, шток с регулировочной гайкой, цилиндрический штифт для взаимодействия с отверстием режущей пластины, установленный с возможностью осевого перемещения в отверстиях, выполненных в опорной пластине и державке, при этом на штоке выполнен клиновой участок для взаимодействия с наклонной лыской на упомянутом цилиндрическом штифте, размещенным соосно с регулировочным винтом, толкатель установлен с возможностью взаимодействия с вставкой между его торцом и державкой, цилиндрический штифт расположен на подпятнике, установленным над упомянутым регулировочным винтом, шток размещен в цилиндрической втулке с возможностью взаимодействия с упомянутой регулировочной гайкой, при этом упомянутые вставка, подпятник, цилиндрическая, фиксирующая и регулировочно-направляющая втулки выполнены из материала с высоким демпфированием, кроме того, упомянутые вставка и подпятник установлены в державке с предварительным напряжением сжатия.
На фиг. 1 представлен демпфирующий сборный резец, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Резец содержит державку 1, в которой размещены режущая пластина 2 с центральным цилиндрическим отверстием, установленная на опорной пластине 3, закрепленной на державке 1 с помощью фиксирующей втулки 4, механизм сброса режущей пластины 2, включающий толкатель 5, взаимодействующий с боковой поверхностью режущей пластины 2 и размещенный в регулировочно-направляющей втулке 6, и механизм закрепления режущей пластины 2, включающий пластинчатую пружину 7 для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины 2 и зафиксированную на державке 1 посредством винта 8, шток 9 с регулировочной гайкой 10, цилиндрический штифт 11 для взаимодействия с отверстием режущей пластины 2, установленный с возможностью осевого перемещения в отверстиях, выполненных в опорной пластине 3 и державке 1. На штоке 9 выполнен клиновой участок 12 для взаимодействия с наклонной лыской 13 на цилиндрическом штифте 11, размещенным соосно с регулировочным винтом 14. Толкатель 5 установлен с возможностью взаимодействия с вставкой 15 между его торцом и державкой 1. Цилиндрический штифт 11 расположен на подпятнике 16, установленным над регулировочным винтом 14. Шток 9 размещен в цилиндрической втулке 17 с возможностью взаимодействия с упомянутой регулировочной гайкой 10. Вставка 15, подпятник 16, цилиндрическая 17, фиксирующая 4 и регулировочно-направляющая 6 втулки выполнены из материала с высоким демпфированием. Вставка 15 и подпятник 16 установлены в державке 1 с предварительным напряжением сжатия.
Подготовку демпфирующего сборного резца к работе производят в такой последовательности.
Вставка 15, подпятник 16, цилиндрическая 17, фиксирующая 4 и регулировочно-направляющая 6 втулки изготовлены из материала с высоким демпфированием, могут гасить радиальные и осевые вибрации, а также эксплуатироваться под различными напряжениями и испытывать значительные деформации.
Подпятник 16 устанавливают регулировочным винтом 14 в державке 1 с предварительным напряжением сжатия, обеспечивающим усилие для расположения цилиндрического штифта 11 в центральном отверстии режущей пластины 2. Регулировочно-направляющей втулкой 6 обеспечивают сжатие вставки 15 и необходимое взаимодействие толкателя 5 с боковой поверхностью режущей пластины 2. Клиновой участок 12 штока 9 располагают в наклонной лыске 13 цилиндрического штифта 11 таким образом, чтобы штифт 11 находился в режущей пластине 2, а регулировочная гайка 10 взаимодействовала с цилиндрической втулкой 17.
Пластинчатую пружину 7, взаимодействующую с передней поверхностью режущей пластины 2, фиксируют посредством винта 8 на державке 1.
Процесс обработки конструкционного материала демпфирующим сборным резцом осуществляют следующим образом.
При обработке изделия в сборных частях резца возникают колебания, которые необходимо минимизировать. Радиальные и осевые колебания толкателя 5 демпфируют регулировочно-направляющая втулка 6 и вставка 15; цилиндрического штифта 11 - соответственно фиксирующая втулка 4 и подпятник 16; радиальные вибрации штока 9 - цилиндрическая втулка 17. В результате происходит значительное снижение вибраций всего резца, а следовательно, повышение качества обработки, т.к. составные сборные части виброизолированы от державки 1.
При необходимости сменить изношенную режущую пластину 2 выключают станок, на шток 9 в направлении стрелки «Г» воздействуют например, штоком гидро- или пневмоцилиндра. При этом шток 9 при помощи гайки 10 сжимает цилиндрическую втулку 17, смещается в направлении цилиндрического штифта 11, и клиновой участок 12, воздействуя на стенку наклонной лыски 13, перемещает штифт 11 вниз. Верхняя часть штифта 11 выходит из отверстия в режущей пластине 2, и толкатель 5 под действием силы упругости предварительно сжатой вставки 15 выталкивает режущую пластину 2 из-под пластинчатой пружины 7. Длину и ход толкателя 5 выбирают такими, чтобы часть поверхности режущей пластины 2 оставалась под пластинчатой пружиной 7 при полном выдвижении толкателя 5. В этом случае зазор от нижней поверхности пластинчатой пружины 7 до верхней плоскости опорной пластины 3 сохраняется равным толщине режущей пластины 2. Исполнительный орган загрузочного устройства (не показан) устанавливает новую режущую пластину на открытый участок опорной пластины 3 (фиг. 1), проталкивает режущую пластину под пружину 7, сжимает торцом толкателя 5 вставку 15 и одновременно выталкивает изношенную режущую пластину 2. В тот момент, когда отверстие новой режущей пластины окажется под штифтом 11, снимается усилие на штоке 9. Под действием первоначально сжатой цилиндрической втулки 17 шток 9 смещается вправо (фиг. 3), штифт 11 под действием усилия сжатия подпятника 16 входит в центральное отверстие режущей пластины 2. Включают станок и продолжают процесс резания с эффективным демпфированием вибраций, так как возможно осуществлять регулирование жесткостей сборных частей и самого резца в зависимости от обрабатываемого материала и технологических режимов резания, что повышает качество обработки, увеличивает стойкость инструмента и время между сменами режущей пластины.
Оригинальностью предложенного демпфирующего сборного резца является то, что толкатель 5 установлен с возможностью взаимодействия с вставкой 15 между его торцом и державкой 1, цилиндрический штифт 11 расположен на подпятнике 16, установленным над регулировочным винтом 14, шток 9 размещен в цилиндрической втулке 17 с возможностью взаимодействия с упомянутой регулировочной гайкой 10, при этом вставка 15, подпятник 16, цилиндрическая 17, фиксирующая 4 и регулировочно-направляющая 6 втулки выполнены из материала с высоким демпфированием, кроме того, вставка 15 и подпятник 16 установлены в державке с предварительным напряжением сжатия. Это позволяет:
1. Повысить качество обработки и стойкость инструмента путем увеличения эффективности демпфирования колебаний резца за счет виброизоляции его сборных частей от державки материалом с высоким демпфированием.
2. Увеличить время между сменами режущей пластины, так как возможно осуществление регулирования жесткостей сборных частей и самого резца в зависимости от обрабатываемого материала и технологических режимов резания.
Таким образом предлагаемый демпфирующий сборный резец позволяет достичь технического результата по повышению качества обработки и стойкости инструмента.
Claims (1)
- Демпфирующий сборный резец, содержащий державку, в которой на опорной пластине, закрепленной с помощью фиксирующей втулки, установлена режущая пластина с центральным цилиндрическим отверстием и размещены механизм сброса режущей пластины, включающий толкатель, взаимодействующий с боковой поверхностью режущей пластины и размещенный в регулировочно-направляющей втулке, и механизм закрепления режущей пластины, включающий пластинчатую пружину для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины и зафиксированную на державке посредством винта, шток с регулировочной гайкой, цилиндрический штифт для взаимодействия с отверстием режущей пластины, установленный с возможностью осевого перемещения в отверстиях, выполненных в опорной пластине и державке, при этом на штоке выполнен клиновой участок для взаимодействия с наклонной лыской на упомянутом цилиндрическом штифте, размещенным соосно с регулировочным винтом, отличающийся тем, что толкатель установлен с возможностью взаимодействия с вставкой между его торцом и державкой, цилиндрический штифт расположен на подпятнике, установленным над упомянутым регулировочным винтом, шток размещен в цилиндрической втулке с возможностью взаимодействия с упомянутой регулировочной гайкой, при этом упомянутые вставка и подпятник установлены в державке с предварительным напряжением сжатия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021127031A RU2771248C1 (ru) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | Демпфирующий сборный резец |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021127031A RU2771248C1 (ru) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | Демпфирующий сборный резец |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2771248C1 true RU2771248C1 (ru) | 2022-04-28 |
Family
ID=81458860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021127031A RU2771248C1 (ru) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | Демпфирующий сборный резец |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2771248C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU151174A1 (ru) * | 1961-06-16 | 1961-11-30 | И.В. Гоголев | Виброгаситель дл режущих инструментов |
SU1252062A1 (ru) * | 1984-12-04 | 1986-08-23 | Читинский политехнический институт | Режущий инструмент |
EP0161506B1 (de) * | 1984-04-17 | 1987-12-09 | Feldmühle Aktiengesellschaft | Klemmhalter |
RU2009768C1 (ru) * | 1991-12-02 | 1994-03-30 | Российский Университет Дружбы Народов | Резец |
RU66707U1 (ru) * | 2007-05-17 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Резец |
RU70741U1 (ru) * | 2007-09-25 | 2008-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГорПожСервис" | Устройство для автоматического регулирования температурного режима в парниках тепличных хозяйств, приусадебных и дачных участков |
-
2021
- 2021-09-14 RU RU2021127031A patent/RU2771248C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU151174A1 (ru) * | 1961-06-16 | 1961-11-30 | И.В. Гоголев | Виброгаситель дл режущих инструментов |
EP0161506B1 (de) * | 1984-04-17 | 1987-12-09 | Feldmühle Aktiengesellschaft | Klemmhalter |
SU1252062A1 (ru) * | 1984-12-04 | 1986-08-23 | Читинский политехнический институт | Режущий инструмент |
RU2009768C1 (ru) * | 1991-12-02 | 1994-03-30 | Российский Университет Дружбы Народов | Резец |
RU66707U1 (ru) * | 2007-05-17 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Резец |
RU70741U1 (ru) * | 2007-09-25 | 2008-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГорПожСервис" | Устройство для автоматического регулирования температурного режима в парниках тепличных хозяйств, приусадебных и дачных участков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI126119B (fi) | Massavaimennin | |
JP5541550B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
JP2005516780A (ja) | チューナブル工具ホルダ | |
RU2771248C1 (ru) | Демпфирующий сборный резец | |
KR101542814B1 (ko) | 재조절 시스템 | |
RU2642557C1 (ru) | Машина испытательная сервомеханическая для механических испытаний образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб | |
EA012545B1 (ru) | Фрезерная головка для роботизированного станка типа "tricept" с электромеханическим регулированием глубины фрезерования | |
JP7448972B2 (ja) | 材料成形および/または切削のための方法および装置 | |
KR20050054869A (ko) | 폐쇄하여 절단할 때 나타나는 마찰을 감소하기 위한스크랩 절단기 장치 | |
RU2511193C9 (ru) | Универсальный демпфирующий резец с регулируемой жесткостью | |
EP0697545A1 (en) | Flexural spring support for vibratory apparatus | |
JP4335015B2 (ja) | 高速機械加工のための工具装置 | |
JP7534556B2 (ja) | ダンパ装置、加工工具およびダンパ装置の組立方法 | |
JP2008514437A (ja) | 高速横切り用のクロスカット工具 | |
KR102540989B1 (ko) | 엔진 커넥팅 로드 분리 지그장치 | |
RU129439U1 (ru) | Расточная оправка | |
EP3153251B1 (en) | Impact cutoff | |
CN100376380C (zh) | 机械锻压机 | |
RU2236328C1 (ru) | Расточная головка | |
SU1468671A1 (ru) | Расточное устройство с механизмом подналадки резца | |
CN1325234C (zh) | 可变形的浮动切割设备 | |
RU2191100C2 (ru) | Устройство для отделения крышки нижней головки шатуна | |
LU505577B1 (en) | Turning chatter suppression device based on piezoelectric ceramic drive | |
US5271318A (en) | Folding table for a press, with a security device to cause the immediate fall of the table in the case of an overload | |
SU1207710A1 (ru) | Устройство дл зажима подвижного узла относительно неподвижного |