RU2769805C1 - Animal carcass dryer - Google Patents

Animal carcass dryer Download PDF

Info

Publication number
RU2769805C1
RU2769805C1 RU2021120424A RU2021120424A RU2769805C1 RU 2769805 C1 RU2769805 C1 RU 2769805C1 RU 2021120424 A RU2021120424 A RU 2021120424A RU 2021120424 A RU2021120424 A RU 2021120424A RU 2769805 C1 RU2769805 C1 RU 2769805C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
oil
slaughtered animal
product
animal
Prior art date
Application number
RU2021120424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Син Мук ЧХВЕ
Чан Ук ЧХВЕ
Че Хи ЛИ
Original Assignee
ГАЙЯ корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГАЙЯ корпорейшн filed Critical ГАЙЯ корпорейшн
Priority to RU2021120424A priority Critical patent/RU2769805C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2769805C1 publication Critical patent/RU2769805C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22B—SLAUGHTERING
    • A22B7/00—Slaughterhouse arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B13/00—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/05—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste oils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: meat processing.
SUBSTANCE: invention relates to the meat processing industry, and in particular to a plant for drying animal carcasses. The oil separating device receives animal carcasses transported on the conveying device and produces fatty oil by pressing the animal carcasses using a heating device. The hot air generating device generates hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device. The agitator supplies hot air to the animal carcasses while loosening the animal carcasses. The grinder grinds the carcasses of animals loosened in the mixer. The sorting device separates animal carcasses crushed by the shredder according to size. Bird feathers or the like are removed, and animal carcasses are dried using hot air generated using fatty oil in grinding, and then crushed so as to be easily converted into fertilizer or easily disposed of.
EFFECT: animal carcasses are processed using environmentally friendly technology.
9 cl, 9 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится главным образом к установке для высушивания туш животных. Более конкретно, установка для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению, касается, содержит устройство отделения масла, выполненное с возможностью приема туш животных, перемещаемых на устройстве транспортировки, таком как конвейер, и производства жирного масла посредством прессования туш животных с использованием нагревательного устройства, устройства генерации горячего воздуха, выполненного с возможностью генерирования горячего воздуха путем сжигания жирного масла, поступающего из устройства хранения масла, мешалку, выполненную с возможностью подачи горячего воздуха к тушам животных, из которых жирное масло выделяют устройством отделения масла, одновременно разрыхляя туши животных, измельчитель, выполненный с возможностью измельчения туш животных, разрыхляемых в мешалке, и сортировочное устройство, выполненное с возможностью разделения туш животных, измельченных в измельчителе, согласно размеру Перья птицы и т.п. удаляют, и туши животных сушат во время измельчения с использованием горячего воздуха, генерируемого с использованием жирного масла, и затем измельчают так, чтобы легко превращать в удобрение или легко захоранивать. Соответственно, туши животных можно перерабатывать посредством экологически безвредной технологии.The present invention relates primarily to an apparatus for drying animal carcasses. More specifically, the animal carcass drying apparatus according to the present invention relates to, comprises an oil separating device configured to receive animal carcasses transported on a conveying device such as a conveyor, and produce fatty oil by pressing the animal carcasses using a heating device, the device generating hot air, configured to generate hot air by burning fatty oil coming from the oil storage device, a mixer configured to supply hot air to animal carcasses, from which fatty oil is extracted by the oil separation device, while loosening the animal carcasses, a chopper made with the ability to grind animal carcasses loosened in the mixer, and a sorting device configured to separate the animal carcasses crushed in the grinder according to the size of the bird feathers and the like. is removed, and the animal carcasses are dried during pulverization using hot air generated using fatty oil, and then pulverized so as to be easily converted into fertilizer or easily disposed of. Accordingly, animal carcasses can be processed in an environmentally friendly manner.

Раскрытие предшествующего уровня техникиDisclosure of prior art

Обычно, когда случаются инфекционные заболевания скота, предусмотренные законом, такие как ящур или птичий грипп, скот в соответствующей области обычно забивают и закапывают в землю.Usually, when livestock infectious diseases prescribed by law, such as foot-and-mouth disease or bird flu, occur, livestock in the area concerned are usually slaughtered and buried in the ground.

Когда животных закапывают в землю в этом способе по мере того, как туши животных разлагаются, не только образуется множество токсичных и пахучих газов, но также происходит загрязнение атмосферы. Кроме того, во время разложения развивается множество опасных возбудителей инфекций, а влага, вытекающая из туш животных, проникает в почву, тем самым вызывая ее загрязнение.When animals are buried in the ground in this way, as the animal carcasses decompose, not only are many toxic and odorous gases produced, but the atmosphere is also polluted. In addition, during decomposition, many dangerous infectious agents develop, and moisture flowing from animal carcasses penetrates into the soil, thereby causing its pollution.

Таким образом, желательно, чтобы туши животных, умерших от инфекционного заболевания, захоранивали после измельчения в порошок для облегчения захоронения, и чтобы туши, выкинутые из скотобоен, быстро превращали в компост или корм вместо захоронения на полигоне.Thus, it is desirable that the carcasses of animals that have died from an infectious disease be buried after being powdered for ease of burial, and that carcasses discarded from slaughterhouses be quickly turned into compost or fodder instead of being landfilled.

В связи с этим были предложены способы измельчения туш животных, которые умерли от инфекционного заболевания, в порошок, который может быть захоронен, и было разработано множество способов обработки для превращения забитого животного в компост или корм. Среди таких способов превращения в компост или корм способ микробиологической обработки с применением микроорганизмов использовался наиболее часто, так как считается, что этот способ экологически безопасен. Тем не менее, этот способ микробиологической обработки имеет недостатки в том, что для обработки требуется длительный период времени, резко снижена эффективность обработки в зависимости от климата, режимов работы и т.п., и сложно обрабатывать большое количество загрязнителей.In this regard, methods have been proposed to grind the carcasses of animals that have died from an infectious disease into a powder that can be buried, and many processing methods have been developed to turn a slaughtered animal into compost or feed. Among such methods of composting or fodder, the microbiological treatment method using microorganisms has been used most frequently, since this method is considered to be environmentally friendly. However, this microbiological treatment method has disadvantages in that the treatment takes a long time, the treatment efficiency is drastically reduced depending on the climate, operating conditions, and the like, and it is difficult to treat a large amount of contaminants.

Напротив, способ физической обработки, такой как сушка или выпаривание вьщеляющихся влаги или масла из туш для облегчения транспортировки и хранения и предотвращения разложения, может быть осуществлен просто и быстро и произведен в малом масштабе. Несмотря на такие преимущества, способ физической обработки широко не применялся в связи с невыгодным условием высоких энергозатрат.On the contrary, a method of physical treatment such as drying or evaporating moisture or oil from carcasses to facilitate transportation and storage and prevent decomposition can be carried out simply and quickly and produced on a small scale. Despite such advantages, the physical treatment method has not been widely used due to the disadvantage of high energy consumption.

В последнее время, так как было разработано множество технологий для извлечения тепловой энергии из отработанных ресурсов, тепловая энергия может быть получена с относительно низкими затратами. Таким образом, растет интерес к способу физической обработки, такому как высушивание или выпаривание.Recently, since many technologies have been developed to recover thermal energy from waste resources, thermal energy can be obtained at a relatively low cost. Thus, there is a growing interest in a physical treatment method such as drying or evaporation.

В связи с этим был предложен ряд способов физической обработки туш животных для облегчения транспортировки, хранения и использования, предотвращения разложения, обеспечения возможности превращения в сырье для смешанного корма и обеспечения возможности захоронения.In this regard, a number of methods have been proposed for the physical treatment of animal carcasses to facilitate transport, storage and use, prevent decomposition, enable conversion into mixed feed raw material, and enable disposal.

Среди этих способов способ высушивания, т.е. один из физических способов обработки выпариванием влаги из объекта, подлежащего высушиванию с использованием тепловой энергии, считается быстрым, простым и в значительной степени полезным способом обработки. Способ высушивания обычно разделяется на высушивание теплопередачей и высушивание горячим воздухом.Among these methods, the drying method, ie. one of the physical treatment methods, by evaporating moisture from an object to be dried using thermal energy, is considered a fast, simple, and largely useful treatment method. The drying method is generally divided into heat transfer drying and hot air drying.

Сначала горячий высушивающий воздух направляют для высушивания объекта, подлежащего высушиванию, путем приведения горячего воздуха в прямой контакт с объектом. Высушивание горячим воздухом делят на прямое нагревание и косвенное нагревание в зависимости от типа продуваемого горячего воздуха.First, the hot drying air is directed to dry the object to be dried by bringing the hot air into direct contact with the object. Hot air drying is divided into direct heating and indirect heating according to the type of hot air blown.

Способ прямого нагревания включает разбавление выхлопного газа, сгенерированного камерой сгорания, воздухом и продувание разбавленного выхлопного газа в сушилку. Способом косвенного нагревания генерируют горячий воздух за счет продувания выхлопного газа и т.п. в генератор горячего воздуха или теплообменник; а затем продувают горячий воздух в сушилку.The direct heating method includes diluting the exhaust gas generated by the combustion chamber with air and blowing the diluted exhaust gas into a dryer. The indirect heating method generates hot air by blowing exhaust gas or the like. into a hot air generator or heat exchanger; and then blow hot air into the dryer.

Кроме того, было предложено множество устройств для экстракции жира (т.е. жирного масла) из туш сельскохозяйственных животных, таких как крупный рогатый скот, свиньи или птица, за счет нагревания туш и обеспечения горячего воздуха с использованием экстрагированного жира в качестве топлива сгорания генератора горячего воздуха, как следствие уменьшающих расходы на топливо.In addition, many devices have been proposed for extracting fat (i.e. fatty oil) from the carcasses of farm animals such as cattle, pigs or poultry by heating the carcasses and providing hot air using the extracted fat as a combustion fuel for a generator. hot air, as a result of reducing fuel costs.

Вышесказанное предназначено исключительно для облегчения понимания предпосылок настоящего изобретения, и не предназначено для того, чтобы подразумевать, что настоящее изобретение попадает в обзор предшествующего уровня техники, уже известного специалистам в данной области.The foregoing is intended solely to facilitate understanding of the background of the present invention, and is not intended to imply that the present invention falls within the scope of prior art already known to those skilled in the art.

Документы предшествующего уровня техникиPrior Art Documents

(Патентный документ 1) Корейский патент №10-1124355 (29 февраля 2012 г.) (Патентный документ 2) Корейский патент на полезную модель №20-0259502 (20 декабря 2001 г.)(Patent Document 1) Korean Patent No. 10-1124355 (February 29, 2012) (Patent Document 2) Korean Utility Model Patent No. 20-0259502 (December 20, 2001)

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Соответственно, настоящее изобретение было создано с учетом вышеуказанных проблем, возникших на предшествующем уровне техники, и настоящее изобретение предназначено для того, чтобы предложить установку для высушивания туш животных, причем установка выполнена с возможностью нагревания забитого скота, (включая туши животных), таких как крупный рогатый скот, свиньи или птица, с использованием нагревательного устройства, когда забитое животное подается устройством транспортировки, выделения жирного масла из нагретого забитого животного во время прохождения забитого животного через устройство отделения масла, хранения жирного масла, подачи жирного масла в качестве топлива и высушивания забитого животного, подлежащего высушиванию, за счет использования горячего воздуха, генерируемого посредством сжигания жирного масла. Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems encountered in the prior art, and the present invention is intended to provide an apparatus for drying animal carcasses, the apparatus being capable of heating slaughtered livestock (including animal carcasses) such as cattle cattle, pigs or poultry, using a heating device, when the slaughtered animal is fed by the transport device, extracting the fatty oil from the heated slaughtered animal while the slaughtered animal passes through the oil separation device, storing the fatty oil, supplying the fatty oil as fuel, and drying the slaughtered animal to be dried by using the hot air generated by burning fatty oil.

Также предложена установка для высушивания туш животных, причем установка выполнена с возможностью разделения забитого животного, нагретого во время Also proposed is an installation for drying animal carcasses, and the installation is made with the possibility of separating a slaughtered animal heated during

прохождения через нагревательное устройство, на жирное масло и побочный продукт. Масло, содержащееся в забитом животном, можно быстро и легко отделить от забитого животного, чтобы снизить затраты на отделение масла. Как следствие, побочный продукт, от которого отделено масло, можно легко хранить, использовать и транспортировать. passing through the heating device, onto fatty oil and by-product. The oil contained in the slaughtered animal can be quickly and easily separated from the slaughtered animal to reduce oil separation costs. As a consequence, the by-product from which the oil is separated can be easily stored, used and transported.

Также предложена установка для высушивания туш животных, причем установка выполнена с возможностью сушки побочного продукта, от которого жирное масло отделяют устройством отделения масла, с использованием горячего воздуха, генерируемого при сгорании жирного масла, и измельчения высушенного побочного продукта с помощью мешалки, измельчителя и т.п. для того, чтобы облегчить внесение An apparatus for drying animal carcasses is also provided, the apparatus being capable of drying a by-product from which the fatty oil is separated by an oil separation device using hot air generated by burning the fatty oil, and grinding the dried by-product with a stirrer, grinder, etc. P. in order to facilitate the introduction

удобрения или захоронение, чтобы туши животных могли быть обработаны посредством экологически безвредной технологии. fertilizer or landfill so that animal carcasses can be treated in an environmentally friendly manner.

Для достижения вышеуказанной цели, согласно одному аспекту настоящего изобретения, предусмотрена установка для высушивания туш животных, причем установка содержит: конвейерное устройство транспортировки, выполненное с To achieve the above object, according to one aspect of the present invention, there is provided an apparatus for drying animal carcasses, the apparatus comprising:

возможностью транспортировки забитого животного; нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством конвейерной транспортировки; устройство отделения масла, выполненное с возможностью получения забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве, для производства и выгрузки жирного масла и побочного продукта за счет разделения забитого животного на жирное масло и побочный продукт; устройство хранения масла, присоединенное к устройству отделения масла и выполненное с возможностью хранения жирного масла, произведенного устройством отделения масла; и сушильное устройство, присоединенное к устройству отделения масла и выполненное с возможностью принять и высушить побочный продукт, из которого выделено жирное масло; и устройство генерирования горячего воздуха выполненное с возможностью генерировать горячий воздух за счет сжигания жирного масла, подаваемого из устройства хранения масла. Устройство отделения масла может содержать: загрузочную воронку, в которую подают забитое животное, перемещенное от нагревательного устройства; полый корпус, в который помещают забитое животное, подаваемое в загрузочную воронку; аппарат транспортировки забитого животного, предусмотренный внутри корпуса и содержащий винт, приводной вал и приводной двигатель для перемещения забитого животного; сетчатый фильтр, выполненный с возможностью выделения жирного масла из забитого животного, транспортируемого из корпуса; и аппарат выгрузки забитого животного, расположенный на одном конце сетчатого фильтра и содержащий отвод, через который выгружают побочный продукт, от которого отделяют жирное масло. Сушильное устройство может содержать мешалку, присоединенную к отводу, предусмотренному на устройстве выгрузки забитого животного и выполненную с возможностью разрыхления подаваемого побочного продукта и подачи горячего воздуха, генерируемого устройством генерирования горячего воздуха к побочному продукту через его нижнюю часть; измельчитель, выполненный с возможностью измельчения побочного продукта, который высушивают при разрыхлении мешалкой; порошковый сепаратор, выполненный с возможностью отделения порошка побочного продукта, измельченного измельчителем; и порошковый контейнер, принимающий порошок побочного продукта, отделенный порошковым сепаратором.the possibility of transporting a slaughtered animal; a heating device configured to heat the slaughtered animal supplied by the conveying device; an oil separating device configured to obtain a slaughtered animal heated in a heating device to produce and discharge fatty oil and by-product by separating the slaughtered animal into fatty oil and by-product; an oil storage device connected to the oil separation device and configured to store fatty oil produced by the oil separation device; and a drying device connected to the oil separating device and configured to receive and dry the by-product from which the fatty oil is separated; and a hot air generating device configured to generate hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device. The oil separating device may comprise: a feed funnel into which a slaughtered animal removed from the heating device is fed; a hollow body in which the slaughtered animal is placed, fed into the feed funnel; a slaughtered animal transport apparatus provided inside the housing and comprising a screw, a drive shaft, and a drive motor for moving the slaughtered animal; a mesh filter configured to release fatty oil from a slaughtered animal transported from the housing; and a slaughtered animal unloader located at one end of the strainer and comprising an outlet through which the by-product from which the fatty oil is separated is discharged. The dryer may include an agitator connected to an outlet provided on the slaughtered animal unloading device and configured to loosen the supplied by-product and supply hot air generated by the hot air generating device to the by-product through its bottom; a grinder configured to grind the by-product, which is dried when loosened with a stirrer; a powder separator configured to separate the by-product powder crushed by the grinder; and a powder container receiving by-product powder separated by a powder separator.

Аппарат выгрузки забитого животного может содержать: коническую часть, расположенную на шарнирном соединении на одном конце сетчатого фильтра и содержащую множество шарнирно подвешенных пластин, части которых накладываются друг на друга в форме полого усеченного конуса, с диаметром конической части, уменьшающимся в направлении дистального конца; корпус, расположенный снаружи конической части; и сжимающиеся спиральные пружины, соответственно имеющие один конец, присоединенный к конической части, и другой конец, присоединенный к внутренней поверхности корпуса, при этом сжимающиеся спиральные пружины сжимаются и возвращаются в исходные положения вследствие влияния транспортировочного давления забитого животного, транспортируемого из устройства транспортировки забитого животного, для изменения диаметра конической части.The apparatus for unloading a slaughtered animal may include: a conical part located on a swivel joint at one end of the screen and containing a plurality of hinged plates, parts of which are superimposed on each other in the form of a hollow truncated cone, with a diameter of the conical part decreasing towards the distal end; a body located outside the conical part; and compressible coil springs, respectively, having one end attached to the conical part and the other end attached to the inner surface of the housing, wherein the compressible coil springs are compressed and returned to their original positions due to the influence of the transport pressure of the slaughtered animal transported from the slaughtered animal transport device, to change the diameter of the conical part.

Мешалка может содержать вытяжной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха изнутри через выхлопной патрубок, и фильтр, выполненный с возможностью сбора плавучих материалов, поднимаемых горячим воздухом при разрыхлении.The agitator may include an exhaust fan configured to exhaust air from the inside through an exhaust pipe, and a filter configured to collect floating materials raised by hot air during loosening.

Указанная установка может дополнительно содержать гофрированный разделительный элемент, расположенный внутри корпуса, причем один конец гофрированного разделительного элемента прикреплен к поверхности внутренней стенки корпуса, а другой конец гофрированного разделительного элемента присоединен к концевой стороне конической части.Said installation may further comprise a corrugated separating element located inside the housing, wherein one end of the corrugated separating element is attached to the surface of the inner wall of the housing, and the other end of the corrugated separating element is attached to the end side of the conical part.

Указанная установка может дополнительно содержать измельчающий забитое животное элемент, расположенный ниже загрузочной воронки и выполненный с возможностью перемещения цилиндром вперед и назад.Said installation may additionally comprise an element that grinds the slaughtered animal, located below the feed funnel and made with the possibility of moving forward and backward by the cylinder.

Порошковый сепаратор может содержать: полый корпус; пластину ленточного конвейера, выполненную с возможностью перемещения побочного продукта при вращении, причем одна часть пластины ленточного конвейера контактирует с верхней поверхностью корпуса, а остальная часть пластины ленточного конвейера размещена в нижней части внутренней части корпуса; ролики, расположенные в передней, тыльной и нижней частях корпуса и выполненные с возможностью вращения пластины ленточного конвейера; и сборник порошка, расположенный внутри корпуса и выполненный с возможностью приема порошка побочного продукта, падающего через множество отверстий пластины ленточного конвейера.The powder separator may include: a hollow body; a belt conveyor plate configured to move the by-product during rotation, with one part of the belt conveyor plate in contact with the upper surface of the housing, and the rest of the belt conveyor plate is located in the lower part of the inner part of the housing; rollers located in the front, rear and lower parts of the housing and made with the possibility of rotation of the belt conveyor plate; and a powder collector disposed inside the housing and configured to receive the by-product powder falling through the plurality of holes in the belt conveyor plate.

Порошковый сепаратор может дополнительно содержать первые вибраторы, расположенные рядом с задней стороной верхней части пластины ленточного конвейера, чтобы вызывать вибрацию пластины ленточного конвейера так, чтобы порошок мог быстро падать через отверстия.The powder separator may further comprise first vibrators located near the rear side of the top of the conveyor belt plate to vibrate the conveyor belt plate so that the powder can rapidly fall through the holes.

Порошковый сепаратор может дополнительно содержать группу щеток, расположенных внутри корпуса, причем щетки выполнены с возможностью очищать поверхность пластины ленточного конвейера при вращении пластины ленточного конвейера, предотвращая тем самым засорение отверстий пластины ленточного конвейера.The powder separator may further comprise a set of brushes disposed within the housing, the brushes being configured to clean the surface of the belt plate as the belt plate rotates, thereby preventing clogging of the holes of the belt plate.

Сборник порошка может быть выполнен с возможностью наклона сверху вниз от обоих концов к центру таким образом, чтобы порошок, падающий на верхнюю поверхность через отверстия, накапливался, скользя по верхней поверхности, желоб выполненный с возможностью накопления порошка, предусмотрен около центральной части сборника порошка, и шнек транспортера порошка расположен в желобе и выполнен с возможностью передачи собранного порошка в порошковый контейнер при вращении двигателем. Вторые вибраторы могут быть расположены на сборнике порошка и выполнены с возможностью вызывать вибрацию наклонных поверхностей сборника порошка для того, чтобы порошок быстро скатывался.The powder receptacle may be configured to slope from top to bottom from both ends towards the center so that the powder falling onto the top surface through the holes accumulates by sliding on the top surface, a powder accumulating chute is provided near the center portion of the powder receptacle, and the powder conveyor screw is located in the chute and is configured to transfer the collected powder to the powder container when rotated by the motor. The second vibrators may be located on the powder collector and configured to vibrate the inclined surfaces of the powder collector so that the powder rolls quickly.

Порошковый сепаратор может дополнительно содержать устройство обратного выведения, выполненное с возможностью приема порошка, который не пропущен через отверстия пластины ленточного конвейера из-за относительно больших объемов и транспортирует, и повторно подает порошок в измельчитель.The powder separator may further comprise a back-out device configured to receive powder that is not passed through the holes of the belt conveyor plate due to relatively large volumes and transport and re-feed the powder to the grinder.

Установка для высушивания туш животных согласно настоящему изобретению может нагревать забитый скот (включая туши животных), такой как крупный рогатый скот, свиньи или птица, с использованием нагревательного устройства, когда забитое животное подается устройством транспортировки, выделять жирное масло из нагретого забитого животного во время прохождения забитого животного через устройство отделения масла, хранить жирное масло, подавать жирное масло в качестве топлива и эффективно высушивать забитое животное, подлежащее высушиванию, с использованием горячего воздуха, генерируемого за счет сжигания жирного масла.The animal carcass dryer according to the present invention can heat slaughtered livestock (including animal carcasses) such as cattle, pigs or poultry using a heating device, when the slaughtered animal is fed by the conveying device, extract fatty oil from the heated slaughtered animal during passage the slaughtered animal through the oil separating device, store the fatty oil, supply the fatty oil as fuel, and effectively dry the slaughtered animal to be dried using hot air generated by burning the fatty oil.

Кроме того, установка для высушивания туш животных согласно настоящему изобретению выполнена с возможностью разделения забитого животного, нагретого во время прохождения через нагревательное устройство, на жирное масло и побочный продукт. Масло, содержащееся в забитом животном, можно быстро и легко выделить из забитого животного, чтобы снизить затраты на отделение масла. Как следствие, побочный продукт, от которого отделено масло, можно легко хранить, использовать и транспортировать.In addition, the animal carcass dryer according to the present invention is capable of separating the slaughtered animal heated during passage through the heating device into fatty oil and by-product. The oil contained in the slaughtered animal can be quickly and easily recovered from the slaughtered animal to reduce oil separation costs. As a consequence, the by-product from which the oil is separated can be easily stored, used and transported.

Кроме того, установка для высушивания туш животных согласно настоящему изобретению выполнена с возможностью сушки побочного продукта, от которого жирное масло отделяют устройством отделения масла, с использованием горячего воздуха, генерируемого при сгорании жирного масла, и измельчения высушенного побочного продукта с помощью мешалки, измельчителя и т.п. для того, чтобы облегчить внесение удобрения или захоронение так, что туши животных могут быть переработаны посредством экологически безвредной технологии.In addition, the animal carcass dryer according to the present invention is capable of drying the by-product from which the fatty oil is separated by the oil separating device using the hot air generated by burning the fatty oil, and pulverizing the dried by-product with a stirrer, grinder, etc. .P. in order to facilitate fertilization or disposal so that animal carcasses can be processed in an environmentally friendly manner.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Вышеприведенное и другие задачи, признаки и другие преимущества настоящего изобретения будут более четко пониматься из приведенного ниже подробного описания изобретения, когда приняты во внимание в совокупности с прилагаемыми чертежами, в которых:The foregoing and other objects, features and other advantages of the present invention will be more clearly understood from the following detailed description of the invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

ФИГ. 1 представляет собой схематический концептуальный вид, иллюстрирующий установку для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 1 is a schematic conceptual view illustrating an animal carcass dryer according to the present invention;

ФИГ. 2А и 2В представляют собой схематические виды в разрезе, иллюстрирующие устройство отделения масла установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 2A and 2B are schematic sectional views illustrating the oil separation apparatus of the animal carcass dryer according to the present invention;

ФИГ. 3 представляет собой схематический вид разработки, вид сбоку и вид в разрезе, иллюстрирующие коническую часть устройства отделения масла установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 3 is a schematic design view, a side view and a sectional view illustrating the conical part of the oil separation device of the animal carcass drying apparatus according to the present invention;

ФИГ. 4 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий рабочее состояние конической части устройства отделения масла установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 4 is a schematic view illustrating the working state of the conical part of the oil separating apparatus of the animal carcass drying apparatus according to the present invention;

ФИГ. 5 представляет собой вид в аксонометрии, иллюстрирующий шарнирно подвешенную пластину конической части устройства отделения масла установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 5 is a perspective view illustrating the hinged plate of the conical part of the oil separating apparatus of the animal carcass drying apparatus according to the present invention;

ФИГ. 6А, 6В и 6С представляют собой виды, иллюстрирующие рабочие состояния, в которых жирное масло и побочный продукт разделяют и выгружают, в то время как жирное масло выделяют из забитого животного устройством отделения масла установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 6A, 6B and 6C are views illustrating operating states in which fatty oil and by-product are separated and discharged while fatty oil is recovered from a slaughtered animal by the oil separating device of an animal carcass drying apparatus according to the present invention;

ФИГ. 7 представляет собой подробный вид, иллюстрирующий устройство генерирования горячего воздуха установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению;FIG. 7 is a detailed view illustrating the hot air generating apparatus of the animal carcass drying apparatus according to the present invention;

ФИГ. 8 представляет собой схематичный вид, иллюстрирующий другой вариант осуществления установки для высушивания туш животных, согласно настоящему изобретению; иFIG. 8 is a schematic view illustrating another embodiment of an animal carcass dryer according to the present invention; and

ФИГ. 9А и 9В представляют собой детальные виды, иллюстрирующие сушильное устройство установки для высушивания туш животных согласно настоящему изобретению.FIG. 9A and 9B are detailed views illustrating the drying apparatus of the animal carcass drying apparatus according to the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Далее примеры осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны со ссылкой на сопроводительные чертежи, чтобы специалисты в данной области техники, к которой относится настоящее изобретение, могли легко применять данное изобретение на практике.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice the present invention.

Как показано на ФИГ. 1-9В, установка 10 для высушивания туш животных в соответствии с настоящим изобретением содержит;As shown in FIG. 1-9B, an animal carcass dryer 10 according to the present invention comprises;

устройство 11 конвейерной транспортировки, выполненное с возможностью транспортировки забитого животного (включая туши животных), такого как крупный рогатый скот, свиньи или птица;a conveying device 11 configured to transport a slaughtered animal (including animal carcasses) such as cattle, pigs or poultry;

нагревательное устройство 12, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством 11 конвейерной транспортировки, до высокой температуры;a heating device 12 configured to heat the slaughtered animal supplied by the conveyor device 11 to a high temperature;

устройство 100 отделения масла, выполненное с возможностью приема забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве 12, для выгрузки жирного масла и побочного продукта путем разделения забитого животного на жирное масло и побочный продукт;an oil separating device 100 configured to receive the slaughtered animal heated in the heating device 12 to discharge fatty oil and by-product by separating the slaughtered animal into fatty oil and by-product;

устройство 13 хранения масла, соединенное с устройством 100 отделения масла и выполненное с возможностью хранения жирного масла, произведенного устройством 100 отделения масла;an oil storage device 13 connected to the oil separation device 100 and configured to store fatty oil produced by the oil separation device 100;

сушильное устройство 14, присоединенное к устройству 100 отделения масла и выполненное с возможностью высушивания забитого животного, выгруженного из устройства 100 отделения масла; иa drying device 14 connected to the oil separation device 100 and configured to dry the slaughtered animal discharged from the oil separation device 100; and

устройство 20 генерации горячего воздуха, выполненное с возможностью генерирования горячего воздуха путем сжигания жирного масла, подаваемого из устройства 13 хранения масла.a hot air generation device 20 configured to generate hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device 13 .

В установке 10 для высушивания туш животных согласно настоящему изобретению с раскрытой выше конфигурацией забитое животное Μ транспортируют в нагревательное устройство 12 посредством устройства 11 конвейерной транспортировки.In the animal carcass drying apparatus 10 according to the present invention with the configuration disclosed above, the slaughtered animal M is transported to the heating device 12 by means of the conveyor conveying device 11 .

Далее нагревательное устройство 12 нагревает забитое животное, которое затем подают в устройство 100 отделения масла. Устройство 100 отделения масла отделяет (т.е. выжимает и экстрагирует) жир (здесь и далее именуемый как «жирное масло А»), содержащийся в забитом животном. Жирное масло А подают и хранят в устройстве 13 хранения масла. Забитое животное, из которого выделен жир (здесь и далее именуемое как «побочный продукт т»), транспортируют в сушильное устройство 14.Next, the heating device 12 heats the slaughtered animal, which is then fed into the oil separating device 100. The oil separating device 100 separates (ie squeezes and extracts) the fat (hereinafter referred to as "fatty oil A") contained in the slaughtered animal. The fatty oil A is supplied and stored in the oil storage device 13 . The slaughtered animal from which the fat has been extracted (hereinafter referred to as "by-product t") is transported to the dryer 14.

Жирное масло, подаваемое и хранящееся в устройстве 13 хранения масла, подают в качестве топлива для сжигания в устройство 20 генерации горячего воздуха, для того, чтобы сжечь в устройстве 20 генерации горячего воздуха. Горячий воздух, генерируемый при сжигании, может быть подан на подлежащий высушиванию объект так, чтобы высушивать указанный объект, при этом значительно снижая затраты на топливо, потребляемое для высушивания горячим воздухом указанного объекта, подлежащего высушиванию.The fatty oil supplied and stored in the oil storage device 13 is supplied as a combustion fuel to the hot air generation device 20 to be burned in the hot air generation device 20 . The hot air generated by combustion can be supplied to the object to be dried so as to dry said object, while significantly reducing the cost of fuel consumed for hot air drying of said object to be dried.

Устройство 11 конвейерной транспортировки содержит конвейер и приводной блок. Когда забитое животное Μ подают в верхнюю часть конвейера, приводной блок приводят в действие для подачи забитого животного Μ в нагревательное устройство 12. Описание особой конфигурации устройства 11 конвейерной транспортировки будет опущено, так как устройство 11 конвейерной транспортировки может быть реализовано на основе технологии, хорошо известной из уровня техники.The conveying device 11 comprises a conveyor and a drive unit. When the slaughtered animal Μ is fed into the upper part of the conveyor, the driving unit is driven to feed the slaughtered animal Μ into the heating device 12. The description of the special configuration of the conveying device 11 will be omitted, since the conveying device 11 can be implemented on the basis of well-known technology. from the state of the art.

Кроме того, нагревательное устройство 12 содержит емкость 12а, в которую загружают забитое животное М, и нагреватель 12b, нагревающий забитое животное М, помещенное в емкость 12а.In addition, the heating device 12 includes a container 12a into which the slaughtered animal M is loaded and a heater 12b to heat the slaughtered animal M placed in the container 12a.

Таким образом, когда забитое животное Μ загружают в емкость 12а, нагреватель 12b нагревает забитое животное М.Thus, when the slaughtered animal M is loaded into the container 12a, the heater 12b heats the slaughtered animal M.

В данном случае мешалка (не показана), выполненная с возможностью разрыхления забитого животного Μ для улучшения отделяемости жирного масла, когда забитое животное Μ нагревается нагревателем 12b, может быть расположена в емкости 12а.In this case, an agitator (not shown) configured to loosen the slaughtered animal Μ to improve the separability of the fatty oil when the slaughtered animal Μ is heated by the heater 12b may be located in the vessel 12a.

Устройство 13 хранения масла содержит временное хранилище 13b, выполненное с возможностью временного хранения жирного масла, выделенного из забитого животного, которое подают от устройства 100 отделения масла через линию подачи 13а, и основное хранилище 13с, выполненное с возможностью хранения жирного масла, которое подают из временного хранилища 13b с помощью насоса 13р.The oil storage device 13 comprises a temporary storage 13b configured to temporarily store fatty oil extracted from a slaughtered animal that is supplied from the oil separation device 100 via a supply line 13a, and a main storage 13c configured to store fatty oil that is supplied from a temporary storage 13b using pump 13p.

Таким образом, жирное масло, выделенное из забитого животного в устройстве 100 отделения масла, подают во временное хранилище 13b посредством линии подачи 13а. В то время как жирное масло, временно хранится во временном хранилище 13b, жирное масло рафинируют. Т.е. из жирного масла удаляют осадок и т.п. Затем очищенное жирное масло подают в основное хранилище 13с при помощи насоса 13р и далее хранят в основном хранилище 13с.Thus, the fatty oil separated from the slaughtered animal in the oil separating device 100 is supplied to the temporary storage 13b via the supply line 13a. While the fatty oil is temporarily stored in the temporary storage 13b, the fatty oil is being refined. Those. sediment is removed from the fatty oil, and the like. Then, the refined fatty oil is supplied to the main storage 13c by a pump 13p and further stored in the main storage 13c.

Жирное масло, хранящееся в основном хранилище 13с путем применения раскрытого выше процесса, подают в устройство 20 генерации горячего воздуха для переработки сжиганием.The fatty oil stored in the main storage 13c by applying the process disclosed above is supplied to the hot air generation device 20 for incineration processing.

В данном случае сжигание жирного масла в устройстве 20 генерирования горячего воздуха генерирует горячий воздух, который затем можно использовать для высушивания подлежащего высушиванию объекта (не показан).In this case, burning fatty oil in the hot air generating device 20 generates hot air, which can then be used to dry an object to be dried (not shown).

Как показано на ФИГ. 7, устройство 20 генерирования горячего воздуха представляет собой устройство для генерирования горячего воздуха с использованием в качестве топлива жирного масла, выделенного из забитого животного М. Устройство 20 генерирования горячего воздуха содержит полый корпус 23, печь 24 для сжигания, предусмотренную внутри корпуса 23, и трубу 25 горения, расположенную в продольном направлении внутри печи 24 для сжигания.As shown in FIG. 7, the hot air generating apparatus 20 is a hot air generating apparatus using fatty oil extracted from slaughtered animal M as fuel. 25 combustion located in the longitudinal direction inside the furnace 24 for combustion.

Кроме того, для сообщения с трубой 25 горения предусмотрены подводы 26 воздуха для подачи воздуха для горения в трубу 25 горения. Нагреватель 27 для генерирования тепла расположен внутри трубы 25 горения в продольном направлении. Запальное устройство 28 для генерирования искры расположено на одной концевой части трубы 25 горения.In addition, for communication with the combustion pipe 25, air inlets 26 are provided for supplying combustion air to the combustion pipe 25. The heater 27 for generating heat is located inside the combustion tube 25 in the longitudinal direction. An ignition device 28 for generating a spark is located at one end of the combustion tube 25 .

Т.е. жирное масло подают на вход 21, предусмотренный на другой концевой части трубы 25 горения, через отдельную форсунку, а воздух для горения подают через подводы 26 воздуха. Воздух для горения и жирное масло текут к одной концевой части трубы 25 горения (т.е. запальному устройству 28), при этом смешиваясь в трубе 25 горения и нагреваясь при помощи нагревателя 27. Затем смесь воздуха для горения и жирного масла зажигают запальным устройством 28, расположенным на одной концевой части трубы 25 горения, для генерирования горячего воздуха вместе с пламенем (т.е. теплоты сгорания).Those. fatty oil is supplied to the inlet 21 provided at the other end of the combustion pipe 25 through a separate nozzle, and the combustion air is supplied through the air inlets 26 . Combustion air and oil flow to one end of the combustion tube 25 (i.e. igniter 28) while being mixed in combustion tube 25 and heated by heater 27. The mixture of combustion air and oil is then ignited by ignition device 28 located at one end of the combustion tube 25 to generate hot air along with the flame (i.e., calorific value).

В данном случае нагреватель 27 может приводиться в действие за счет электричества или использования природного газа в качестве источника тепла.In this case, the heater 27 may be powered by electricity or by using natural gas as a heat source.

Кроме того, как показано на ФИГ. 2А-6С, устройство 100 отделения масла содержит:In addition, as shown in FIG. 2A-6C, the oil separating device 100 includes:

загрузочную воронку 110, в которую подают забитое животное, перемещенное из нагревательного устройства 12;a hopper 110 into which the slaughtered animal transferred from the heating device 12 is fed;

полый корпус 120, в который помещают забитое животное, загруженное в загрузочную воронку 110;a hollow body 120 in which the slaughtered animal loaded into the hopper 110 is placed;

аппарат 130 транспортировки забитого животного, содержащий приводной вал 132, предусмотренный внутри корпуса 120, с винтом 131 для перемещения забитого животного, расположенного на приводном валу 132, и приводной двигатель 133 для приведения в движение приводного вала 132;a slaughter transport apparatus 130, comprising a drive shaft 132 provided inside the housing 120, with a screw 131 for moving the slaughtered animal located on the drive shaft 132, and a drive motor 133 for driving the drive shaft 132;

сетчатый фильтр 140, расположенный на одном конце корпуса 120 для сообщения с корпусом 120 и выполненный с возможностью выделения жирного масла из забитого животного во время перемещения забитого животного; иa strainer 140 located at one end of the housing 120 for communication with the housing 120 and configured to release fatty oil from the slaughtered animal during the movement of the slaughtered animal; and

аппарат 150 выгрузки забитого животного, расположенный на одном конце сетчатого фильтра 140 для сообщения с сетчатым фильтром 140 и содержащий отвод 151, через который транспортируют и выгружают побочный продукт, от которого отделяют жирное масло.a slaughtered animal unloader 150 disposed at one end of the strainer 140 for communication with the strainer 140 and comprising an outlet 151 through which the by-product from which the fatty oil is separated is transported and discharged.

Аппарат 150 выгрузки забитого животного содержит: коническую часть 152, расположенную на шарнирном соединении на одном конце сетчатого фильтра 140 и содержащую множество шарнирно подвешенных пластин 152а, части которых накладываются друг на друга до получения нужной формы цилиндра с диаметром конической части 152, уменьшающимся в направлении дистального конца; корпус 153, расположенный снаружи конической части 152; и сжимающиеся спиральные пружины 154, соответственно имеющие один конец, присоединенный к конической части 152, и другой конец, присоединенный к внутренней поверхности корпуса 153, при этом сжимающиеся спиральные пружины 154 сжимаются и возвращаются в исходные положения под воздействием транспортировочного давления забитого животного, перемещаемого из аппарата 130 транспортировки забитого животного для изменения диаметра дистального конца конической части 152.The slaughtered animal unloading apparatus 150 comprises: a conical part 152 located on a swivel joint at one end of the mesh filter 140 and containing a plurality of hinged plates 152a, the parts of which are superimposed on each other until the desired cylinder shape is obtained with the diameter of the conical part 152 decreasing in the direction of the distal end; a body 153 located outside the conical portion 152; and compressible coil springs 154, respectively, having one end attached to the conical portion 152 and the other end attached to the inner surface of the body 153, wherein the compressible coil springs 154 are compressed and returned to their original positions under the influence of the transport pressure of the slaughtered animal being transferred from the apparatus 130 transportation of the slaughtered animal to change the diameter of the distal end of the conical part 152.

Как показано на ФИГ. 2А и 2В, в устройстве 100 отделения масла, когда забитое животное, содержащее жирное масло, подают в верхнюю часть загрузочной воронки 110 после нагревания в нагревательном устройстве 12, забитое животное подают в корпус 120 через соединительную часть на дне загрузочной воронки 110 и помещают в корпус 120.As shown in FIG. 2A and 2B, in the oil separating device 100, when a slaughtered animal containing fatty oil is fed into the top of the hopper 110 after being heated in the heating device 12, the slaughtered animal is fed into the housing 120 through the connecting part at the bottom of the hopper 110 and placed in the housing. 120.

Здесь в качестве примера конфигурации для подачи нагретого забитого животного из нагревательного устройства 12 в загрузочную воронку 110, когда температура забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве 12, увеличивается до предварительно заданной температуры, отвод (не показан) может быть автоматически открыт таким образом, чтобы забитое животное было подано в загрузочную воронку 110. Данная конфигурация может быть реализована в различных других способах, хорошо известных из уровня техники.Here, as an example of a configuration for supplying a heated slaughtered animal from the heating device 12 to the hopper 110, when the temperature of the slaughtered animal heated in the heating device 12 rises to a predetermined temperature, an outlet (not shown) can be automatically opened so that the slaughtered the animal has been fed into the feed funnel 110. This configuration can be implemented in various other ways well known in the art.

В нижней части загрузочной воронки 110 предусмотрен измельчающий забитое животное элемент 112 выполненный с возможностью перемещения вперед и назад цилиндром 111. Измельчающий забитое животное элемент 112 расположен на передней части, через которую забитое животное входит в корпус 120, для измельчения забитого животного. Измельчающий забитое животное элемент 112 расположен на входном отверстии, через которое забитое животное подается, в корпусе 120, чтобы дробить забитое животное на маленькие кусочки. Могут быть установлены один или несколько измельчающих забитое животное элементов 112 в зависимости от размера загрузочной воронки 110. Цилиндр 111 может приводиться в движение гидравлическим давлением, давлением воздуха или электричеством. Цилиндр 111 может иметь различные интервалы работы в зависимости от состояния забитого животного, подаваемого в загрузочную воронку 110.At the bottom of the feed funnel 110, a slaughtered animal chopping element 112 is provided, which is movable back and forth by a cylinder 111. The slaughtered animal chopping element 112 is located on the front part, through which the slaughtered animal enters the housing 120, to grind the slaughtered animal. The slaughtering element 112 is located at the inlet through which the slaughtered animal is fed in the housing 120 to crush the slaughtered animal into small pieces. One or more slaughtering elements 112 may be installed depending on the size of the hopper 110. The cylinder 111 may be driven by hydraulic pressure, air pressure or electricity. Cylinder 111 may have different operating intervals depending on the condition of the slaughtered animal fed into hopper 110.

Кроме того, когда сжимающиеся спиральные пружины 154 постоянно сжимаются в течение по крайней мере предварительно заданного времени, вращение винта может быть остановлено, и измельчающий забитое животное элемент 112 может перемещаться вперед и назад в течение по крайней мере предварительно заданного времени.In addition, when the compressible coil springs 154 are continuously compressed for at least a predetermined time, the rotation of the screw can be stopped and the slaughtered animal chopping member 112 can be moved back and forth for at least a predetermined time.

Кроме того, необходимо, чтобы дистальный конец измельчающего забитое животное элемента 112 был острым как лезвие и скошенным сверху вниз так, чтобы легко проталкивать разрезанное забитое животное во входное отверстие корпуса 120, как показано на фигурах.In addition, it is necessary that the distal end of the slaughtering slaughter member 112 be sharp as a blade and bevelled from top to bottom so as to easily push the cut slaughtered animal into the inlet of the housing 120 as shown in the figures.

В корпусе 120 приводной вал 132 вращается приводным двигателем 133. Таким образом, когда забитое животное подается в корпус 120 через загрузочную воронку 110, как раскрыто выше, забитое животное перемещают вдоль внутренней части корпуса 120 винтом 131, расположенным на приводном валу 132.In the housing 120, the drive shaft 132 is rotated by the drive motor 133. Thus, when the slaughtered animal is fed into the housing 120 through the hopper 110, as discussed above, the slaughtered animal is moved along the inside of the housing 120 by the screw 131 located on the drive shaft 132.

Когда забитое животное, перемещенное вдоль внутренней части корпуса 120, достигло конической части 152 аппарата 150 выгрузки забитого животного, при этом пройдя через сетчатый фильтр 140, забитое животное прессуется. Это связано с тем, что коническая часть 152 имеет такую конфигурацию, что ее диаметр постепенно уменьшается в направлении ее дистального конца. В конической части 152 забитое животное скапливается и, таким образом, не может плавно перемещаться вперед.When the slaughtered animal moved along the inside of the housing 120 has reached the conical portion 152 of the slaughtered animal unloading apparatus 150 while passing through the strainer 140, the slaughtered animal is pressed. This is because the conical portion 152 is configured such that its diameter gradually decreases towards its distal end. In the conical portion 152, the slaughtered animal accumulates and thus cannot move forward smoothly.

Кроме того, во всем корпусе 140а сетчатого фильтра 140 сформирован ряд отверстий h для удаления масла, и корпус 142 сетчатого фильтра с отводом 141 жирного масла предусмотрен снаружи корпуса 140а.In addition, a series of holes h for removing oil is formed in the entire body 140a of the strainer 140, and the strainer housing 142 with the oil outlet 141 is provided on the outside of the housing 140a.

Корпус 140а выполнен с возможностью вращения, и при вращении корпуса 140а жирное масло может быть эффективно выделено из забитого животного.The body 140a is rotatable, and by rotating the body 140a, the fatty oil can be efficiently separated from the slaughtered animal.

Таким образом, когда забитое животное постоянно транспортируют и подают в коническую часть 152, забитое животное прессуют конической частью 152 (т.е. сжимающиеся спиральные пружины не сжимаются на раннем этапе). Затем жирное масло отделяют вследствие прессования забитого животного, выгружают через отверстия h удаления масла, сформированные в сетчатом фильтре 140, а затем через отвод 141 жирного масла, предусмотренный на корпусе 142 сетчатого фильтра, подают во временное хранилище 13b через линию 13а подачи и затем хранят во временном хранилище 13b.Thus, when the slaughtered animal is continuously transported and fed into the conical portion 152, the slaughtered animal is pressed by the conical portion 152 (ie, the compressible coil springs are not compressed early). Then, the fatty oil is separated due to the pressing of the slaughtered animal, discharged through the oil removal holes h formed in the strainer 140, and then through the fatty oil outlet 141 provided on the strainer body 142, supplied to the temporary storage 13b through the supply line 13a, and then stored in temporary storage 13b.

По мере прибавления побочного продукта, подаваемого в коническую часть 152 и от которого отделяют жирное масло, побочный продукт спрессовывается, так как к нему применяется внешнее давление, вызываемое силой упругости сжимающихся спиральных пружин 154, сдавливающих коническую часть 152. Т.е. по мере прибавления побочного продукта, от которого отделяется жирное масло, побочный продукт также толкает коническую часть 152, сжимая таким образом сжимающиеся спиральные пружины 154.As the by-product fed into the conical part 152 is added and the fatty oil is separated from it, the by-product is compressed as the external pressure caused by the elastic force of the compressible coil springs 154 compressing the conical part 152 is applied to it. as the by-product is added, from which the fatty oil is separated, the by-product also pushes the conical portion 152, thus compressing the compressible coil springs 154.

Следовательно, по мере того как коническая часть 152 постепенно расширяется, побочный продукт проскальзывает через конец конической части 152 и выгружается через отвод 151, предусмотренный на корпусе 153, с целью подачи в сушильное устройство 14.Therefore, as the conical part 152 gradually expands, the by-product slips through the end of the conical part 152 and is discharged through the outlet 151 provided on the body 153 to be fed into the dryer 14.

Как описано выше, коническая часть 152 расширяется в зависимости от степени сжатия побочного продукта, независимо, например, от количества или плотности транспортируемого побочного продукта. Кроме того, относительно положения, в котором сжимающиеся спиральные пружины 154 сжаты, когда количество или плотность побочного продукта уменьшается, сжимающиеся спиральные пружины 154 упруго возвращаются в исходные положения таким образом, чтобы коническая часть 152 постепенно сужалась.As described above, the conical portion 152 expands depending on the degree of compression of the by-product, regardless of, for example, the amount or density of the transported by-product. In addition, with respect to the position at which the compressible coil springs 154 are compressed, when the amount or density of the by-product is reduced, the compressible coil springs 154 resiliently return to their original positions so that the conical portion 152 gradually tapers.

Таким образом, в настоящем изобретении в результате автоматического расширения или сужения конической части 152 в зависимости от размера (т.е. количества) или плотности побочного продукта, накопившегося в конической части 152, жирное масло отделяется, и побочный продукт, от которого отделяется жирное масло, проскальзывает через отвод 151, а затем подается в сушильное устройство 14.Thus, in the present invention, as a result of the automatic expansion or contraction of the conical portion 152, depending on the size (i.e., amount) or density of the by-product accumulated in the conical portion 152, the fatty oil is separated, and the by-product from which the fatty oil is separated , slips through the outlet 151, and then fed into the dryer 14.

Кроме того, как показано на ФИГ. 3, коническая часть 152, предусмотренная на устройстве 100 отделения масла, имеет форму полого усеченного конуса с боковыми частями из множества шарнирно подвешенных пластин 152а, накладывающихся друг на друга. В этом случае шарнирно подвешенные пластины 152а выполнены в форме выпукло закругленной вверх (наружу).In addition, as shown in FIG. 3, the conical portion 152 provided on the oil separating apparatus 100 is in the form of a hollow frustocone with side portions of a plurality of hinged plates 152a overlapping each other. In this case, the hinged plates 152a are formed in a convexly rounded upward (outward) shape.

ФИГ. 5 наглядно показывает вариант осуществления изобретения, в котором шарнирно подвешенная пластина 152а имеет форму, выпукло закругленную вверх.FIG. 5 clearly shows an embodiment of the invention in which the hinged plate 152a has a shape convexly rounded upwards.

Однако, когда шарнирно подвешенные пластины 152а выполнены как упругий гибкий элемент, шарнирно подвешенные пластины 152а могут быть выгнуты в указанной форме пластины, чтобы собираться в форме цилиндра.However, when the hinged plates 152a are configured as an elastic flexible member, the hinged plates 152a can be bent into said plate shape to be assembled into a cylinder shape.

Шарнирный элемент 160 может быть предусмотрен на одном конце каждой из шарнирно подвешенных пластин 152а таким образом, чтобы шарнирно подвешенные пластины 152а могли шарнирно опираться. Подробное раскрытие шарнирного элемента 160 будет опущено, так как конфигурация шарнирного элемента 160 может быть реализована при помощи петли, хорошо известной из уровня техники.A hinge member 160 may be provided at one end of each of the hinged plates 152a so that the hinged plates 152a can be hinged. Detailed disclosure of the hinge element 160 will be omitted because the configuration of the hinge element 160 can be implemented using a loop well known in the art.

Кроме того, каждая из шарнирно подвешенных пластин 152а может быть выполнена таким образом, что ширина W1 одного конца, присоединенного к сетчатому фильтру 140, меньше ширины W2 другого конца. В этом случае коническая часть 152 имеет такую конфигурацию, что участки меньшей ширины множества шарнирно подвешенных пластин 152а присоединены к соединительной части сетчатого фильтра 140, образуя форму полого усеченного конуса (также именуемую как воронкообразная форма), в которой диаметр увеличивается. Участки большей ширины множества шарнирно подвешенных пластин 152а соединены друг с другом, при этом диаметр уменьшается.In addition, each of the hinged plates 152a can be configured such that the width W1 of one end attached to the strainer 140 is smaller than the width W2 of the other end. In this case, the conical portion 152 is configured such that smaller width portions of the plurality of hinged plates 152a are attached to the connecting portion of the strainer 140 to form a hollow frustocone shape (also referred to as a funnel shape) in which the diameter increases. Larger width portions of the plurality of hinged plates 152a are connected to each other, while the diameter is reduced.

Кроме того, гофрированный разделительный элемент 155 (также называемый гофрой) расположен внутри корпуса 153. Один конец гофрированного разделительного элемента 155 прикреплен к поверхности внутренней стенки корпуса 153, а другой конец гофрированного разделительного элемента 155 присоединен к концевой стороне конической части 152. Такая конфигурация предохраняет от повторного введения в направлении сжимающихся спиральных пружин 154 побочного продукта, проскользнувшего через коническую часть 152, чтобы побочный продукт не накапливался на сжимающихся спиральных пружинах 154.In addition, a corrugated spacer 155 (also called a corrugation) is located inside the body 153. One end of the corrugated spacer 155 is attached to the surface of the inner wall of the body 153, and the other end of the corrugated spacer 155 is attached to the end side of the tapered portion 152. This configuration prevents re-introducing in the direction of the compressible coil springs 154 the by-product that has slipped through the conical portion 152 so that the by-product does not accumulate on the compressible coil springs 154.

В данном случае можно скорректировать количество сжимающихся спиральных пружин 154 в зависимости от характеристик обрабатываемого забитого животного (т.е. побочного продукта). При увеличении количества сжимающихся спиральных пружин 154 забитое животное может быть сжато больше, тем самым выделяя большее количество жирного масла. Тем не менее, когда количество сжимающихся спиральных пружин 154 избыточное, коническая часть 152 может не открыться. Таким образом, количество сжимающихся спиральных пружин 154 должно быть скорректировано надлежащим образом соответственно забитому животному.In this case, the number of compressible coil springs 154 can be adjusted depending on the characteristics of the slaughtered animal (ie, by-product) being processed. By increasing the number of compressible coil springs 154, the slaughtered animal can be compressed more, thereby releasing more fatty oil. However, when the number of compressible coil springs 154 is excessive, the conical portion 152 may not open. Thus, the number of compressible coil springs 154 must be adjusted appropriately according to the slaughtered animal.

Кроме того, корпус 153 оснащен дверцей 153а, через которую можно, например, чистить или ремонтировать внутренний объем корпуса 153. Кроме того, сетчатый фильтр 140 также оснащен дверцей 143 сетчатого фильтра, через которую можно, например, чистить или ремонтировать внутреннюю часть сетчатого фильтра 140.In addition, the case 153 is provided with a door 153a through which the inside of the case 153 can be cleaned or repaired, for example. .

Рабочий процесс отделения жирного масла, содержащегося в забитом животном, с использованием устройства 100 отделения масла с раскрытой выше конфигурацией будет описан ниже.The workflow for separating the fatty oil contained in the slaughtered animal using the oil separating apparatus 100 with the configuration disclosed above will be described below.

Сначала, когда забитое животное, содержащее жирное масло, нагревают в нагревательном устройстве 12 и помещают в верхнюю часть загрузочной воронки 110, забитое животное подается в корпус 120 через соединительную часть внизу загрузочной воронки 110.First, when a slaughtered animal containing fatty oil is heated in the heating device 12 and placed in the upper part of the hopper 110, the slaughtered animal is fed into the housing 120 through the connecting part at the bottom of the hopper 110.

В корпусе 120 приводной вал 132 вращается приводным двигателем 133 таким образом, что забитое животное, подаваемое в корпус 120 через загрузочную воронку 110, движется вдоль внутренней части корпуса 120 за счет вращения винта 131.In the housing 120, the drive shaft 132 is rotated by the drive motor 133 so that the slaughtered animal fed into the housing 120 through the hopper 110 moves along the inside of the housing 120 due to the rotation of the screw 131.

Забитое животное, перемещавшееся вдоль внутренней части корпуса 120, разделяют на жирное масло и побочный продукт при прохождении через сетчатый фильтр 140. Жирное масло подают в устройство 13 хранения масла через отвод 141 жирного масла. Побочный продукт прессуется, когда достиг конической части 152 аппарата 150 выгрузки забитого животного. Т. е. побочный продукт прессуется конической частью 152.The slaughtered animal moving along the interior of the housing 120 is separated into fatty oil and by-product by passing through the strainer 140. The fatty oil is supplied to the oil storage device 13 through the fatty oil outlet 141. The by-product is pressed when it has reached the conical portion 152 of the slaughtered animal discharge apparatus 150. That is, the by-product is compressed by the conical part 152.

Описывая более подробно, по мере того как побочный продукт постоянно транспортируется в коническую часть 152, побочный продукт прессуется конической частью 152, чтобы спрессовываться. По мере того как побочный продукт спрессовывается, жирное масло стекает через отверстия удаления масла в сетчатом фильтре 140, а затем выгружается через отвод 141 жирного масла, предусмотренный на корпусе 142 сетчатого фильтра, чтобы добавляться и накапливаться во временном хранилище 13b.Describing in more detail, as the by-product is constantly transported to the conical part 152, the by-product is pressed by the conical part 152 to be compacted. As the by-product is compressed, the fatty oil drains through the oil removal holes in the strainer 140 and then discharged through the grease outlet 141 provided on the strainer body 142 to be added and accumulated in the temporary storage 13b.

В этом случае по мере прибавления забитого животного, из которого выделяется жирное масло (т.е. побочного продукта) во время транспортировки в коническую часть 152, к сжимающимся спиральным пружинам 154 применяется внешняя сила, давящая на коническую часть 152, сжимая таким образом сжимающиеся спиральные пружины 154. Т.е. прибавление забитого животного, из которого выделяется жирное масло (т.е. побочного продукта), толкает коническую часть 152, сжимая таким образом сжимающиеся спиральные пружины 154. Затем с постепенным расширением конической части 152 увеличенное количество побочного продукта, от которого отделяют жирное масло, проскальзывает через дистальный конец конической части 152 для выгрузки через отвод 151 корпуса 153. Увеличенное количество побочного продукта затем подают в сушильное устройство 14 для последующей обработки.In this case, as a slaughtered animal from which fatty oil (i.e., a byproduct) is added during transport to the conical portion 152, an external force is applied to the compressible coil springs 154, pressing on the conical portion 152, thereby compressing the compressible coil springs. springs 154. I.e. the addition of a slaughtered animal from which fatty oil is released (i.e., a by-product) pushes the conical portion 152, thus compressing the compressing coil springs 154. Then, with the gradual expansion of the conical portion 152, the increased amount of by-product from which the fatty oil is separated slips through the distal end of the conical portion 152 to be discharged through the outlet 151 of the body 153. The increased amount of by-product is then fed into the dryer 14 for further processing.

В данном случае с уменьшением плотности побочного продукта сжимающиеся спиральные пружины 154 постепенно возвращаются в исходные положения, уменьшая таким образом диаметр дистального конца конической части 152. Следовательно, через дистальный конец конической части 152 проскальзывает меньшее количество побочного продукта.In this case, as the density of the by-product decreases, the compressible coil springs 154 gradually return to their original positions, thus reducing the diameter of the distal end of the cone 152. Therefore, less by-product slips through the distal end of the cone 152.

ФИГ. 6А-6С иллюстрируют ситуацию, в которой наименьшее количество побочного продукта проскальзывает через коническую часть 152, ситуацию, в которой среднее количество побочного продукта проскальзывает через коническую часть 152, ситуацию, в которой наибольшее количество побочного продукта проскальзывает через коническую часть 152.FIG. 6A-6C illustrate the situation in which the least by-product slips through the cone 152, the situation in which the average amount of by-product slips through the cone 152, the situation in which the most by-product slips through the cone 152.

Как описано выше, диаметр конической части устройства 100 отделения масла может быть автоматически изменен, и, таким образом, устройство 100 отделения масла может автоматически экстрагировать жирное масло в соответствии с размером подаваемого забитого животного, значительно увеличивая таким образом эффективность работы.As described above, the diameter of the conical part of the oil separating device 100 can be automatically changed, and thus the oil separating device 100 can automatically extract fatty oil according to the size of the slaughtered animal to be fed, thus greatly increasing work efficiency.

Как показано на ФИГ. 2В, в устройстве 100 отделения масла, согласно настоящему изобретению, каждый из корпуса 120 и винта 131, расположенных внутри корпуса 120, могут иметь коническую форму таким образом, что их размер (т.е. диаметр) постепенно уменьшается в направлении от одной концевой части, к которой подсоединен приводной двигатель 133, к сетчатому фильтру 140.As shown in FIG. 2B, in the oil separating device 100 according to the present invention, the housing 120 and the screw 131 located inside the housing 120 may each be tapered such that their size (i.e., diameter) gradually decreases in the direction from one end portion. , to which the drive motor 133 is connected, to the strainer 140.

Как описано выше, побочный продукт, от которого отделяют масло в устройстве 100 отделения масла, подают и помещают в сушильное устройство 14.As described above, the by-product from which the oil is separated in the oil separator 100 is supplied and placed in the dryer 14.

Кроме того, в настоящем изобретении жирное масло А, хранящееся в основном хранилище 13с, может быть очищено, чтобы использоваться.In addition, in the present invention, fatty oil A stored in the main storage 13c can be purified to be used.

Таким образом, как показано на ФИГ. 8, согласно настоящему изобретению, фильтрующее устройство 30, очистительное устройство 40 и устройство выделения 50 могут быть дополнительно присоединены к основному хранилищу 13с для подачи очищенного масла С в устройство 20 генерирования горячего воздуха.Thus, as shown in FIG. 8, according to the present invention, a filtering device 30, a purifying device 40, and a separating device 50 can be further connected to the main storage 13c for supplying the purified oil C to the hot air generating device 20.

В результате отделения очищенного масла С от животного жирного масла данная конфигурация использует очищенное масло С вместо непосредственного сжигания животного жирного масла А, хранящегося в основном хранилище 13с. Фильтрующее устройство 30 предназначено сделать так, чтобы животное жирное масло А, хранящееся в основном хранилище 13с, проходило через различные типы фильтров, при этом еще дополнительно удаляя мелкие примеси и осадки из животного жирного масла А.By separating the refined oil C from the animal fatty oil, this configuration uses the refined oil C instead of directly burning the animal fatty oil A stored in the main storage 13c. The filter device 30 is designed to make the animal fatty oil A stored in the main storage 13c pass through various types of filters while still further removing fine impurities and sediments from the animal fatty oil A.

Очищающее устройство 40 предназначено для очистки животного масла В, очищаемого фильтрующим устройством 30. Очищающее устройство 40 может быть реализовано как уже имеющееся очищающее устройство, согласно хорошо известной технологии. В настоящем изобретении животное жирное масло А, очищенное очищающим устройством 40, будет называться очищенным животным маслом В.The purification device 40 is designed to purify the animal oil B being purified by the filter device 30. The purification device 40 can be implemented as an already existing purification device, according to well known technology. In the present invention, the animal fat oil A purified by the purifier 40 will be referred to as refined animal oil B.

Устройство выделения 50 смешивает очищенное животное масло В, очищенное очищающим устройством 40 с метанолом (СН3ОН) в отношении 25% от общей массы очищенного животного масла В и гидроксидом калия (KOH) в отношении 0,5% от общей массы очищенного животного масла В, нагревает смесь в очищающем устройстве 40 при предварительно заданной температуре, установленной пользователем, и выдерживает смесь в течение предварительно заданного времени, установленного пользователем. Таким образом, устройство выделения 50 содержит смешивающий сосуд 51, выполненный с возможностью смешивания очищенного животного масла с СН3ОН и KOH, нагреватель 52, выполненный с возможностью нагревания смеси очищенного животного масла, СН3ОН и KOH в смешивающем сосуде 51, и контроллер температуры, и контроллер времени (не показан), выполненный с возможностью контроля температуры и времени нагревателя 52.The separation device 50 mixes the purified animal oil B purified by the purification device 40 with methanol (CH 3 OH) in the ratio of 25% of the total mass of the purified animal oil B and potassium hydroxide (KOH) in the ratio of 0.5% of the total mass of the purified animal oil B , heats the mixture in the cleaning device 40 at a predetermined temperature set by the user, and holds the mixture for a predetermined time set by the user. Thus, the extraction device 50 includes a mixing vessel 51 configured to mix refined animal oil with CH 3 OH and KOH, a heater 52 configured to heat the mixture of refined animal oil, CH 3 OH and KOH in the mixing vessel 51, and a temperature controller , and a time controller (not shown) configured to control the temperature and time of the heater 52.

По истечении предварительно заданного времени очищенное животное масло В в смешивающем сосуде 51 разделяется на слой очищенного масла С и слой глицерина D. Так как плотность очищенного масла С меньше плотности глицерина D, слой очищенного масла С отделяется и располагается над слоем глицерина D.After a predetermined time, the refined animal oil B in the mixing vessel 51 is separated into a layer of refined oil C and a layer of glycerol D. Since the density of refined oil C is less than that of glycerol D, the refined oil layer C is separated and is located above the layer of glycerol D.

Кроме того, как показано на ФИГ. 9А и 9В, сушильное устройство 14 установки 10 для высушивания туш животных в соответствии с настоящим изобретением содержит: мешалку 14-1, присоединенную к отводу 151, предусмотренному на аппарате 150 выгрузки забитого животного, и выполненную с возможностью разрыхления подаваемого побочного продукта и подачи горячего воздуха, вырабатываемого устройством 20 генерации горячего воздуха, к побочному продукту через его нижнюю часть; измельчитель 14-2, выполненный с возможностью измельчения побочного продукта, который высушивают при разрыхлении мешалкой 14-1; порошковый сепаратор 14-3, выполненный с возможностью отделения порошка побочного продукта, измельченного измельчителем 14-2; и порошковый контейнер 14-4, принимающий порошок побочного продукта, отделенный порошковым сепаратором 14-3.In addition, as shown in FIG. 9A and 9B, the dryer 14 of the animal carcass dryer 10 according to the present invention comprises: an agitator 14-1 connected to an outlet 151 provided on the slaughtered animal discharge apparatus 150 and configured to loosen the supplied by-product and supply hot air generated by the hot air generation device 20 to the by-product through its bottom; a grinder 14-2, configured to grind the by-product, which is dried when loosening the agitator 14-1; a powder separator 14-3 configured to separate the by-product powder crushed by the grinder 14-2; and a powder container 14-4 receiving by-product powder separated by a powder separator 14-3.

В сушильном устройстве 14 с вышеописанной конфигурацией побочный продукт, подаваемый через отвод 151 аппарата 150 выгрузки забитого животного, разрыхляют и распределяют. В то же время горячий воздух, генерируемый устройством 20 генерирования горячего воздуха, подают на нижнюю сторону для сушки побочного продукта, который разрыхляют. После этого побочный продукт транспортируют в измельчитель 14-2, чтобы тем самым измельчать. Далее порошок отделяют с использованием порошкового сепаратора 14-3 и затем помещают в порошковый контейнер 14-4. После этого порошок обрабатывают операцией разделения.In the dryer 14 with the above-described configuration, the by-product supplied through the outlet 151 of the slaughtered animal discharge apparatus 150 is loosened and distributed. At the same time, hot air generated by the hot air generating device 20 is supplied to the bottom side for drying the by-product which is loosened. Thereafter, the by-product is conveyed to the grinder 14-2 to thereby be crushed. Next, the powder is separated using the powder separator 14-3 and then placed in the powder container 14-4. Thereafter, the powder is treated with a separation operation.

То есть, когда порошок, помещенный в порошковый контейнер 14-4, становится преобразуемым в корм, указанный порошок может превращаться в удобрение или компост путем добавления аэробных микроорганизмов или т.п. В других случаях порошок утилизируют путем захоронения и т.п. В случае захоронения порошок не может являться источником свалочного фильтрата и т.п., вследствие этого существенно предотвращая загрязнение почвы. Таким образом, переработка отходов может быть осуществлена посредством экологически безвредной технологии.That is, when the powder placed in the powder container 14-4 becomes feedable, said powder can be converted into fertilizer or compost by adding aerobic microorganisms or the like. In other cases, the powder is disposed of by landfill or the like. In the case of landfill, the powder cannot be a source of landfill leachate and the like, thereby substantially preventing soil pollution. Thus, the recycling of waste can be carried out by means of an environmentally friendly technology.

Как описано выше, сушильное устройство 14 может высушивать побочный продукт путем подачи горячего воздуха, генерируемого устройством 20 генерации горячего воздуха, к побочному продукту, в результате чего побочный продукт можно использовать в качестве корма или компоста, и можно легко переносить и транспортировать благодаря его сниженной массе.As described above, the dryer 14 can dry the by-product by supplying hot air generated by the hot air generation device 20 to the by-product, whereby the by-product can be used as feed or compost, and can be easily carried and transported due to its reduced weight. .

Кроме того, мешалка 14-1 содержит вытяжной вентилятор 14-1а, выполненный с возможностью выпуска воздуха изнутри через выхлопной патрубок 14-1h, и фильтр 14-1b, выполненный с возможностью сбора плавучих материалов (например, перьев птицы), поднимаемых горячим воздухом при разрыхлении.In addition, the agitator 14-1 includes an exhaust fan 14-1a configured to exhaust air from the inside through the exhaust pipe 14-1h, and a filter 14-1b configured to collect floating materials (such as bird feathers) raised by hot air when loosening.

Фильтр 14-1b служит для сбора плавучих материалов, с момента, когда плавучие материалы отделяют от побочного продукта и поднимают горячим воздухом при разрыхлении побочного продукта.The filter 14-1b serves to collect floating materials from the moment when the floating materials are separated from the by-product and lifted with hot air when the by-product is loosened.

Таким образом, в мешалке 14-1, когда воздух выпускается изнутри мешалки 14-1 через выхлопной патрубок 14-1h вследствие работы вытяжного вентилятора 14-1а, фильтр 14-1b собирает плавучие материалы или примеси, поднимаемые горячим воздухом. Таким образом, предотвращается выгрузка плавучих материалов или примесей из установки.Thus, in the agitator 14-1, when air is exhausted from inside the agitator 14-1 through the exhaust pipe 14-1h due to the operation of the exhaust fan 14-1a, the filter 14-1b collects floating materials or impurities raised by the hot air. In this way, floating materials or impurities are prevented from being discharged from the installation.

Кроме того, измельчитель 14-2 может содержать магнит (не показан), расположенный на его нижней поверхности. Если железные материалы подмешаны в побочный продукт или т.п., измельчитель 14-2 с магнитом может собирать железный порошок, измельченный измельчителем 14-2, используя силу магнитного поля.In addition, the grinder 14-2 may include a magnet (not shown) located on its lower surface. If iron materials are mixed into a by-product or the like, the magnetic pulverizer 14-2 can collect the iron powder pulverized by the pulverizer 14-2 using the strength of the magnetic field.

Кроме того, порошковый сепаратор 14-3 содержит: полый корпус 14-3а; пластину ленточного конвейера 14-3b, выполненную с возможностью перемещения побочного продукта при вращении, причем одна часть пластины ленточного конвейера 14-3b контактирует с верхней поверхностью корпуса 14-3а, а остальная часть пластины ленточного конвейера 14-3b размещена в нижней части внутренней части корпуса 14-3а; ролики 14-3с расположенные в передней, тыльной и нижней частях корпуса 14-3а и выполненные с возможностью вращения пластины ленточного конвейера 14-3b; и сборник 14-3d порошка, расположенный внутри корпуса 14-3а и выполненный с возможностью приема порошка побочного продукта, падающего через множество отверстий h пластины ленточного конвейера 14-3b.In addition, the powder separator 14-3 includes: a hollow body 14-3a; a conveyor belt plate 14-3b configured to move the by-product by rotation, wherein one portion of the conveyor belt plate 14-3b contacts the upper surface of the housing 14-3a and the remainder of the conveyor belt plate 14-3b is located at the bottom of the interior of the housing 14-3a; rollers 14-3c located at the front, back and bottom of the body 14-3a and configured to rotate the belt conveyor plate 14-3b; and a powder collector 14-3d located inside the housing 14-3a and configured to receive by-product powder falling through the plurality of holes h of the belt conveyor plate 14-3b.

Кроме того, первые вибраторы 14-3е расположены рядом с задней стороной верхней части пластины ленточного конвейера 14-3b чтобы вызывать вибрацию пластины ленточного конвейера 14-3b, так, чтобы порошок мог быстро падать через отверстия h.In addition, the first vibrators 14-3e are located near the rear side of the top of the belt plate 14-3b to vibrate the belt plate 14-3b so that the powder can quickly fall through the holes h.

Кроме того, внутри корпуса 14-3а расположена группа щеток 14-3f. При вращении пластины ленточного конвейера 14-3b группа щеток 14-3f очищает поверхность пластины ленточного конвейера 14-3b предотвращая засорение отверстий h пластины ленточного конвейера 14-3b.In addition, a group of brushes 14-3f is located inside the housing 14-3a. As the conveyor belt plate 14-3b rotates, the group of brushes 14-3f cleans the surface of the conveyor belt plate 14-3b, preventing clogging of the holes h of the conveyor belt plate 14-3b.

В порошковом сепараторе 14-3 с вышеописанной конфигурацией, когда побочный продукт, измельченный измельчителем 14-2, подают на верхнюю поверхность пластины ленточного конвейера 14-3b, ролики 14-3с работают, вращая пластины ленточного конвейера 14-3b.In the powder separator 14-3 with the above configuration, when the by-product pulverized by the grinder 14-2 is supplied to the top surface of the belt plate 14-3b, the rollers 14-3c operate to rotate the belt plates 14-3b.

Затем, когда измельченный побочный продукт транспортируют вдоль верхней поверхности пластины ленточного конвейера 14-3b, порошок падает через отверстия h и затем собирается в сборнике 14-3d порошка.Then, when the pulverized by-product is transported along the upper surface of the conveyor belt plate 14-3b, the powder falls through the holes h and is then collected in the powder collector 14-3d.

Поскольку сборник 14-3d порошка соединен с порошковым контейнером 14-4, порошок, упавший внутрь и собранный сборником 14-3d порошка, принимают и хранят в порошковом контейнере 14-4.Since the powder collector 14-3d is connected to the powder container 14-4, the powder dropped inside and collected by the powder container 14-3d is received and stored in the powder container 14-4.

Кроме того, сборник 14-3d порошка выполнен с возможностью наклона сверху вниз от обоих концов к центру таким образом, чтобы порошок, падающий на верхнюю поверхность через отверстия h, накапливался, скользя по верхней поверхности. Желоб 14-3g, выполненный с возможностью накопления порошка, предусмотрен в центральной части сборника 14-3d порошка. Шнек 14-3s транспортера порошка расположен в желобе 14-3g и выполнен с возможностью передачи собранного порошка в порошковый контейнер 14-4 при вращении двигателем (не показан). Двигатель (не показан) для приведения в действие шнека 14-3s транспортера порошка присоединен к шнеку 14-3s транспортера порошка.In addition, the powder collector 14-3d is tilted from top to bottom from both ends to the center so that the powder falling on the top surface through the holes h accumulates by sliding on the top surface. A chute 14-3g configured to store the powder is provided in the central portion of the powder collector 14-3d. The powder conveyor screw 14-3s is located in the chute 14-3g and is configured to transfer the collected powder to the powder container 14-4 by being rotated by a motor (not shown). A motor (not shown) for driving the powder conveyor screw 14-3s is connected to the powder conveyor screw 14-3s.

Кроме того, вторые вибраторы 14-3v могут быть расположены на сборнике 14-3d порошка. Вторые вибраторы 14-3v выполнены с возможностью вызывать вибрацию наклонных поверхностей сборника 14-3d порошка для того, чтобы порошок быстро скатывался.In addition, the second vibrators 14-3v may be located on the powder collector 14-3d. The second vibrators 14-3v are configured to vibrate the inclined surfaces of the powder collector 14-3d so that the powder rolls rapidly.

Порошковый сепаратор 14-3 дополнительно содержит устройство FB обратного выведения, выполненное с возможностью приема порошка, который не пропущен через отверстия h пластины ленточного конвейера 14-3b из-за относительно больших объемов и транспортирует, и повторно подает порошок в измельчитель 14-2.The powder separator 14-3 further comprises a back-out device FB configured to receive the powder that is not passed through the holes h of the belt conveyor plate 14-3b due to relatively large volumes, and transport and re-feed the powder to the grinder 14-2.

Устройство FB обратного выведения представляет собой устройство, выполненное с возможностью приема крупных частиц порошка, перемещаемых на пластине ленточного конвейера 14-3b, и выведения обратно в измельчитель 14-2 крупных частиц порошка. Подробное описание устройства FB обратного выведения опущено, поскольку устройство FB обратного выведения может быть реализовано на основе технологии, хорошо известной в данной области техники.The reverse ejection device FB is a device capable of receiving coarse powder particles conveyed on the conveyor belt plate 14-3b and withdrawing back to the coarse powder grinder 14-2. A detailed description of the back-out device FB is omitted because the back-out device FB can be implemented based on technology well known in the art.

Как описано выше, настоящее изобретение позволяет утилизировать в качестве топлива для генерирования горячего воздуха жирное масло, выделенное путем нагревания забитого крупного рогатого скота, свиней или птицы, которые в ином случае были бы выброшены или переработаны как трупы. Таким образом, можно снизить затраты, а также можно легко высушивать и использовать побочный продукт. Соответственно, можно предотвратить загрязнение почвы, которое может быть вызвано захоронением забитого животного, тем самым позволяя использовать забитое животное в экологически безопасных технологических процессах.As described above, the present invention makes it possible to utilize as a fuel for generating hot air the fatty oil recovered by heating slaughtered cattle, pigs or poultry, which would otherwise be discarded or processed as carcasses. Thus, the cost can be reduced, and the by-product can also be easily dried and used. Accordingly, it is possible to prevent soil contamination that may be caused by burying the slaughtered animal, thereby allowing the slaughtered animal to be used in environmentally friendly processes.

Установка для высушивания туш животных согласно настоящему изобретению, как описано выше, содержит устройство отделения масла, выполненное с возможностью приема туш животных, перемещаемых на устройстве транспортировки, таком как конвейер, и производства жирного масла посредством прессования туш животных с использованием нагревательного устройства, устройства генерации горячего воздуха, выполненного с возможностью генерирования горячего воздуха путем сжигания жирного масла, поступающего из устройства хранения масла, мешалку, выполненную с возможностью подачи горячего воздуха к тушам животных, из которых жирное масло выделяют устройством отделения масла при разрыхлении туш животных, измельчитель, выполненный с возможностью измельчения туш животных, разрыхленных в мешалке, и сортировочное устройство, выполненное с возможностью разделения измельченных измельчителем туш животных, согласно размеру. Перья птицы и т.п. удаляют, и туши животных сушат при измельчении с использованием горячего воздуха, генерируемого с использованием жирного масла, и затем измельчают так, чтобы легко превращать в удобрение или легко захоранивать. Соответственно, туши животных можно перерабатывать посредством экологически безвредной технологии.An animal carcass drying apparatus according to the present invention, as described above, includes an oil separating device configured to receive animal carcasses conveyed on a conveying device such as a conveyor, and produce fatty oil by pressing the animal carcasses using a heating device, a hot air, configured to generate hot air by burning fatty oil coming from the oil storage device, a stirrer configured to supply hot air to animal carcasses, from which the fatty oil is extracted by the oil separation device when loosening the animal carcasses, a grinder configured to grind animal carcasses loosened in the mixer, and a sorting device configured to separate the crushed animal carcasses according to size. Bird feathers, etc. removed, and the animal carcasses are pulverized using hot air generated using fatty oil, and then pulverized so as to be easily converted into fertilizer or easily disposed of. Accordingly, animal carcasses can be processed in an environmentally friendly manner.

Claims (28)

1. Установка для высушивания туш животных, причем установка содержит: 1. An installation for drying animal carcasses, the installation comprising: устройство конвейерной транспортировки, выполненное с возможностью транспортировки забитого животного; a conveyor transport device configured to transport the slaughtered animal; нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством конвейерной транспортировки; a heating device configured to heat the slaughtered animal supplied by the conveying device; устройство отделения масла, выполненное с возможностью приема забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве, для производства и выгрузки жирного масла и побочного продукта за счет разделения забитого животного на жирное масло и побочный продукт; an oil separating device configured to receive the slaughtered animal heated in the heating device to produce and discharge fatty oil and by-product by separating the slaughtered animal into fatty oil and by-product; устройство хранения масла, подсоединенное к устройству отделения масла и выполненное с возможностью хранения жирного масла, произведенного устройством отделения масла; и an oil storage device connected to the oil separation device and configured to store fatty oil produced by the oil separation device; and сушильное устройство, присоединенное к устройству отделения масла и выполненное с возможностью принимать и сушить побочный продукт, от которого отделено жирное масло; и a drying device connected to the oil separating device and configured to receive and dry the by-product from which the fatty oil is separated; and устройство генерирования горячего воздуха, выполненное с возможностью генерирования горячего воздуха за счет сжигания жирного масла, подаваемого из устройства хранения масла, a hot air generating device configured to generate hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device, где устройство отделения масла содержит: where the oil separation device comprises: загрузочную воронку, в которую подают забитое животное, транспортированное из нагревательного устройства; a feed funnel into which the slaughtered animal transported from the heating device is fed; полый корпус, в который помещают забитое животное, подаваемое в загрузочную воронку, a hollow body in which the slaughtered animal is placed, fed into the feed funnel, причем в нижней части загрузочной воронки и на входном отверстии в полом корпусе предусмотрен один или несколько измельчающих забитое животное элементов, выполненных с возможностью перемещения вперед и назад цилиндром, чтобы дробить забитое животное на маленькие кусочки; wherein at the bottom of the feed funnel and at the inlet in the hollow body, one or more slaughtered animal grinding elements are provided that are movable back and forth by a cylinder to crush the slaughtered animal into small pieces; устройство транспортировки забитого животного, предусмотренное в корпусе и содержащее винт, приводной вал и приводной двигатель для перемещения забитого животного, a device for transporting a slaughtered animal, provided in the housing and containing a screw, a drive shaft and a drive motor for moving the slaughtered animal, сетчатый фильтр, расположенный на одном конце полого корпуса и выполненный с возможностью выделения жирного масла из забитого животного, транспортируемого из корпуса, и a mesh filter located at one end of the hollow body and configured to extract fatty oil from a slaughtered animal transported from the body, and аппарат выгрузки забитого животного, расположенный на одном конце сетчатого фильтра и содержащий отвод, через который выгружают побочный продукт, от которого отделяют жирное масло, a slaughtered animal unloading apparatus located at one end of the strainer and containing a branch through which the by-product is discharged, from which the fatty oil is separated, где сушильное устройство содержит мешалку, присоединенную к отводу, через который выгружают побочный продукт, предусмотренному на аппарате выгрузки забитого животного, и выполненную с возможностью разрыхления подаваемого побочного продукта и подачи горячего воздуха, вырабатываемого устройством генерации горячего воздуха, к побочному продукту через его нижнюю часть; измельчитель, выполненный с возможностью измельчения побочного продукта, который высушивают при разрыхлении мешалкой; порошковый сепаратор, выполненный с возможностью отделения порошка побочного продукта, измельченного измельчителем; и порошковый контейнер, принимающий порошок побочного продукта, отделенный порошковым сепаратором. wherein the dryer comprises an agitator connected to a by-product discharge outlet provided on the slaughtered animal unloader and configured to loosen the supplied by-product and supply hot air generated by the hot air generation device to the by-product through its bottom; a grinder configured to grind the by-product, which is dried when loosened with a stirrer; a powder separator configured to separate the by-product powder pulverized by the pulverizer; and a powder container receiving by-product powder separated by a powder separator. 2. Установка по п. 1, в которой аппарат выгрузки забитого животного содержит: коническую часть, расположенную на шарнирном соединении на одном конце сетчатого фильтра и содержащую множество шарнирно подвешенных пластин, части которых накладываются друг на друга до получения нужной формы усеченного конуса, с диаметром конической части, уменьшающимся в направлении дистального конца; 2. Installation according to claim. 1, in which the apparatus for unloading a slaughtered animal contains: a conical part located on a hinged joint at one end of the strainer and containing a plurality of hinged plates, the parts of which are superimposed on each other until the desired shape of a truncated cone is obtained, with a diameter conical part, decreasing towards the distal end; корпус, расположенный снаружи конической части; и a body located outside the conical part; and сжимающиеся спиральные пружины, соответственно имеющие один конец, присоединенный к конической части, и другой конец, присоединенный к внутренней поверхности корпуса, при этом сжимающиеся спиральные пружины сжимаются и возвращаются в исходные положения под воздействием транспортировочного давления забитого животного, транспортируемого из аппарата транспортировки забитого животного, для изменения диаметра конической части. compressible coil springs, respectively, having one end attached to the conical part and the other end attached to the inner surface of the housing, wherein the compressible coil springs are compressed and returned to their original positions under the influence of the transport pressure of the slaughtered animal transported from the slaughtered animal transport apparatus, for changes in the diameter of the conical part. 3. Установка по п. 1, в которой мешалка содержит вытяжной вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха изнутри через выхлопной патрубок, и фильтр, выполненный с возможностью сбора плавучих материалов, поднимаемых горячим воздухом при разрыхлении. 3. The apparatus of claim. 1, in which the mixer contains an exhaust fan, configured to exhaust air from the inside through the exhaust pipe, and a filter configured to collect floating materials raised by hot air when loosening. 4. Установка по п. 2, дополнительно содержащая гофрированный разделительный элемент, расположенный внутри корпуса, причем один конец гофрированного разделительного элемента прикреплен к поверхности внутренней стенки корпуса, а другой конец гофрированного разделительного элемента присоединен к концевой стороне конической части. 4. The installation according to claim 2, further comprising a corrugated separating element located inside the housing, wherein one end of the corrugated separating element is attached to the surface of the inner wall of the housing, and the other end of the corrugated separating element is attached to the end side of the conical part. 5. Установка по п. 1, в которой порошковый сепаратор содержит: полый корпус; пластину ленточного конвейера, выполненную с возможностью перемещения побочного продукта при вращении, причем одна часть пластины ленточного конвейера контактирует с верхней поверхностью корпуса, а остальная часть пластины ленточного конвейера размещена в нижней части внутренней части корпуса; 5. Installation according to claim 1, in which the powder separator contains: a hollow body; a belt conveyor plate configured to move the by-product during rotation, with one part of the belt conveyor plate in contact with the upper surface of the housing, and the rest of the belt conveyor plate is located in the lower part of the inner part of the housing; ролики, расположенные в передней, тыльной и нижней частях корпуса и выполненные с возможностью вращения пластины ленточного конвейера; и rollers located in the front, rear and lower parts of the housing and made with the possibility of rotation of the belt conveyor plate; and сборник порошка, расположенный внутри корпуса и выполненный с возможностью приема порошка побочного продукта, падающего через множество отверстий пластины ленточного конвейера. a powder collector disposed within the housing and configured to receive the by-product powder falling through the plurality of holes in the belt conveyor plate. 6. Установка по п. 5, в которой порошковый сепаратор дополнительно содержит первые вибраторы, расположенные рядом с задней стороной верхней части пластины ленточного конвейера, чтобы вызывать вибрацию пластины ленточного конвейера так, чтобы порошок мог быстро падать через отверстия. 6. The apparatus of claim 5, wherein the powder separator further comprises first vibrators positioned near the rear side of the top of the conveyor belt plate to vibrate the conveyor belt plate so that the powder can rapidly fall through the holes. 7. Установка по п. 5, в которой порошковый сепаратор дополнительно содержит группу щеток, расположенных внутри корпуса, причем щетки выполнены с возможностью очистки поверхности пластины ленточного конвейера, когда пластина ленточного конвейера вращается, предотвращая тем самым засорение отверстий пластины ленточного конвейера. 7. The apparatus of claim 5, wherein the powder separator further comprises a group of brushes disposed within the housing, the brushes being configured to clean the surface of the conveyor belt plate as the conveyor belt plate rotates, thereby preventing clogging of the orifices of the conveyor belt plate. 8. Установка по п. 5, в которой сборник порошка выполнен с возможностью наклона сверху вниз от обоих концов к центру таким образом, чтобы порошок, падающий на верхнюю поверхность через отверстия, накапливался, скользя по верхней поверхности; желоб, выполненный с возможностью накопления порошка, предусмотрен около центральной части сборника порошка, и шнек транспортера порошка предусмотрен в желобе и выполнен с возможностью передачи собранного порошка в порошковый контейнер при вращении двигателем, и 8. Installation according to claim. 5, in which the collection of powder is made with the possibility of inclination from top to bottom from both ends to the center so that the powder falling on the top surface through the holes, accumulated, sliding on the top surface; a chute capable of accumulating powder is provided near the center portion of the powder collector, and a powder conveyor screw is provided in the chute and configured to transfer the collected powder to the powder container when rotated by a motor, and где вторые вибраторы предусмотрены на сборнике порошка и выполнены с возможностью вызывать вибрацию наклонных поверхностей сборника порошка для того, чтобы порошок быстро скатывался. where the second vibrators are provided on the powder collector and are configured to vibrate the inclined surfaces of the powder collector so that the powder rolls quickly. 9. Установка по п. 8, в которой порошковый сепаратор дополнительно содержит устройство обратного выведения, выполненное с возможностью приема порошка, который не пропущен через отверстия пластины ленточного конвейера из-за относительно больших объемов, и транспортирует, и повторно подает порошок в измельчитель.9. The apparatus of claim. 8, wherein the powder separator further comprises a back-out device configured to receive powder that is not passed through the holes of the belt conveyor plate due to relatively large volumes, and transports and re-feeds the powder to the grinder.
RU2021120424A 2021-07-12 2021-07-12 Animal carcass dryer RU2769805C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021120424A RU2769805C1 (en) 2021-07-12 2021-07-12 Animal carcass dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021120424A RU2769805C1 (en) 2021-07-12 2021-07-12 Animal carcass dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2769805C1 true RU2769805C1 (en) 2022-04-06

Family

ID=81075970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021120424A RU2769805C1 (en) 2021-07-12 2021-07-12 Animal carcass dryer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2769805C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU473364A3 (en) * 1972-06-09 1975-06-05 Верле-Верк Аг (Фирма) Device for separating fat from meat raw materials
KR200259502Y1 (en) * 2001-08-30 2002-01-05 강호기 Hot air generating device by using waste oil
RU2181956C1 (en) * 2000-11-21 2002-05-10 Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им.В.М.Горбатова Method for manufacture of fat and feed flour
KR101124355B1 (en) * 2009-11-26 2012-03-16 한국에너지기술연구원 Hot air generating apparatus using animal waste fat

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU473364A3 (en) * 1972-06-09 1975-06-05 Верле-Верк Аг (Фирма) Device for separating fat from meat raw materials
RU2181956C1 (en) * 2000-11-21 2002-05-10 Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им.В.М.Горбатова Method for manufacture of fat and feed flour
KR200259502Y1 (en) * 2001-08-30 2002-01-05 강호기 Hot air generating device by using waste oil
KR101124355B1 (en) * 2009-11-26 2012-03-16 한국에너지기술연구원 Hot air generating apparatus using animal waste fat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6136590A (en) Waste materials recycling method and apparatus
JP6053252B2 (en) Solid fuel production method and production plant
JP5495346B2 (en) Sludge solid fuel plant
CN104056842B (en) Domestic garbage treating system
JP5617242B2 (en) Organic waste desalting method, biomass manufacturing method, and biomass fuel
GB2445465A (en) Municipal waste treatment
JP5182887B2 (en) Urban waste recycling system
JP2011105816A (en) Solid fuel-forming plant from sludge
JP2011089085A (en) Production plant for solid fuel using mixed waste
JP5901809B2 (en) Solid fuel production method and production plant
KR101853881B1 (en) No wastewater, no odor of food waste processing methods and the processing system
KR100527041B1 (en) Method and device for producing fuel from food wastes
RU2769805C1 (en) Animal carcass dryer
KR20030009689A (en) Device for drying and fermenting garbage speedily
JPH08277187A (en) Waste recycling plant
JP3592622B2 (en) Method for producing carbonized fertilizer containing potassium component from organic waste
KR100251691B1 (en) System and Method for Drying Sludge Cake in a Centifugal Dryer Type
CA2463980C (en) Process and apparatus for disposing of municipal solid waste
JP4594607B2 (en) Separating and collecting plastic waste
KR100427669B1 (en) Garbage disposal/lignite making system and manufacturing method of lignite using the same
RU2771913C1 (en) Installation for hot air generation using animal fatty oil
JP5547371B2 (en) Method for converting high water content organic waste into fuel and biomass fuel
CN113198824B (en) Drying equipment for waste animal carcasses
KR19990084655A (en) Feed manufacturing device using food waste
KR200155085Y1 (en) Kitchen evaporator for wet-food waste